Теплопроводность газобетона и эппс

Обновлено: 04.05.2024

В первой части статьи мы констатировали, что в постсоветской строительной практике существует традиция устраивать под стенами из силикатного кирпича или газобетона несколько рядов кладки из полнотелого керамического («глиняного») кирпича и разобрали истоки этого предрассудка.

Кратко повторим их: предполагалось, что кирпичная кладка в цоколе лучше сопротивляется замораживанию и оттаиванию и препятствует увлажнению стен. Ошибочность такого предположения разобрана в первой части статьи . Капиллярная влагопроводность газобетона и силикатного кирпича ниже, чем обычного керамического. Как следствие, нижний участок стен из ГБ или силиката статистически суше, чем из керамики.

Теплопроводность и направление теплового потока

Теплопроводность полнотелых каменных материалов (включая ячеистые) линейно зависит от их плотности. Зная плотность, можно с точностью около 20% назвать теплопроводность камня в сухом состоянии.

При этом полнотелые материалы изотропны в отношении теплопроводности. Их теплопроводность в любом направлении одинакова. Теплопроводность материалов с направленными пустотами (щелевой кирпич, керамический блок) в разных направлениях различается в разы. Сток тепла вдоль пустот может в 4 раза превышать тепловой поток, идущий в «рабочем» направлении — перпендикулярно короткой стороне щели.

Теплопроводность газобетона одинакова во всех направлениях. Теплопроводность керамических камней в разных направления различается в разы.

Горизонтальная теплоизоляция зоны стена-фундамент

Сток тепла через фундамент можно прервать либо теплоизоляцией всего контура здания, включая и фундамент (см. ниже), либо установкой под массивную стену из теплопроводного материала горизонтальной несущей теплоизоляции (см. еще ниже).

Радикальное решение вопроса стока тепла в грунт. Теплозащитный контур замыкается снаружи стены и под фундаментом.

Тоже неплохое решение. Для терморазрыва используется композитное изделие: бетонные шпонки-столбики в обойме из ЭППС.

Изделия для горизонтальной несущей теплоизоляции производят несколько компаний (на российском рынке практически не представленных ни ранее, ни, тем более, сейчас). Один из примеров показан ниже.

В течение многих десятилетий и даже веков в строительстве отдавалось предпочтение кирпичу, как самому износоустойчивому, прочному и долговечному кладочному материалу. Никто и не оспаривает его достоинств, но при строительстве малоэтажного жилья совсем другие приоритеты. Вряд ли кому-то нужна «крепость» в прямом смысле слова. Главное, чтобы ограждающие конструкции как можно лучше сопротивлялись теплопередаче, с чем успешно справляются ячеистые бетоны. Коэффициент теплопроводности газобетона позволяет строить теплые комфортные частные дома без дополнительного утепления. При этом стены получаются достаточно прочные и долговечные со сроком эксплуатации от 100 лет и выше, срок эксплуатации до первого ремонта от 50 лет.

Достоинства и недостатки газобетона

Активное использование газоблоков в отечественном строительстве началось с середины 20 века, после того, как в Европе смогли создать бетонные панели с плотностью, сниженной до 300 кг/м³. При этом в нашей стране была наработана прогрессивная научно-техническая база по производству и применению газобетона. С началом перестройки была даже принята программа по созданию систем эффективного строительства из автоклавных ячеистых бетонов, и увеличения объёмов их производства путём строительства новых заводов-изготовителей.

В то время выпускали блоки только плотностью 600-700 кг/м³, но девиз программы гласил, что при 7-кратном увеличении количества выпускаемой продукции нужно стремиться к 2-х кратному снижению плотности, что автоматически влекло и снижение теплопроводности газоблока.

С развалом Советского Союза и закрытия многих производственных площадок весь опыт наших инженеров остался на бумаге. Уже в 2000х годах начинают открываться на территории России коммерческие производства с патентами и оборудованием западных компаний. Их число продолжает расти, а это значит, что продукция пользуется спросом и качество построенного из газобетона жилья оказалось на высоте. Именно поэтому теплопроводность и другие характеристики газоблока так интересуют потенциальных застройщиков.

Особенности материала

Технология его производства несколько схожа с получением силикатного кирпича: компоненты те же - только к цементу, песку и извести добавляются ещё ингредиенты, провоцирующие процесс порообразования. Это алюминиевая пыль или паста, а также сульфат и гидроксид натрия, взаимодействие которых запускает химическую реакцию с высвобождающимся кислородом.

При этом блоки не подвергаются прессованию, так как требуется получить не максимально плотные, а наоборот, воздухонаполненные изделия. Созревание бетона происходит в автоклавах – камерах, где он в течение 12 часов обрабатывается подаваемым под давлением высокотемпературным паром. Это обеспечивает ускоренное твердение камня и более высокую, чем при естественной гидратации прочность.

На заметку: В процессе автоклавирования в бетоне образуется новый минерал под названием тоберморит (силикат кальция), который встречается в составе камня базальтовых пород и портландцементе. При реакции с водой он принимает участие в связывании цемента, что позволяет получить более высокую прочность.

По этой причине преимущество на стороне автоклавного газобетона, и обсуждая его характеристики, мы по умолчанию будем вести речь именно о нём.

Плюсы и минусы - информационная таблица

Представляем таблицу с перечнем положительных свойств газобетона и его недостатков:

Достоинства	Недостатки
Низкий коэффициент теплопроводности газоблока. Зависит от марки изделия по плотности, но в среднем составляет 0,14 Вт/м*С, что втрое меньше, чем у керамзитобетона и в 6 раз – чем у полнотелого кирпича.	Применяемость. Характеристики, безусловно являющиеся достоинствами материала, можно рассматривать и как недостатки. В частности, из-за относительно невысокой прочности ограничена применяемость поризованного бетона в многоэтажном строительстве. Здесь их используют только для заполнения пролётов несущих каркасов из железобетона.
Теплоемкость газобетона. Цифра характеризует количество тепла, необходимого, чтобы нагреть материал на 1 градус. При условии влажности, не превышающей 5-6%, теплоемкость газобетона d400 составляет не более 1,10 кДж/кг, в абсолютно сухом состоянии - до 0,84, как и у кирпича.	Повышенная чувствительность к влаге. Наличие открытых пор делает камень гигроскопичным, а это требует принятия мер для защиты стен от воздействия паров и насыщения водой. Этот недостаток легко нивелируется за счёт правильного структурирования стенового пирога.
Сопротивление теплопередаче газобетона d500 (среднее значение). Чем выше цифра, тем лучше слои материала сопротивляются отдаче тепла. Составляет 2,67 м²С/Вт при толщине стены 300 мм. Для примера, у кирпичной стены в два кирпича эта цифра составляет всего 1,09 м²С/Вт.	Трещиностойкость. Газобетон – материал довольно хрупкий, и сильно реагирует на перепады температуры и влажности. В результате возникающих напряжений появляются трещины, которые хоть и не ослабляют прочность кладки, но портят её внешний вид. Именно поэтому для ячеистобетонной кладки предусматривают наружное утепление – а не потому, что теплоизоляционные свойства газобетона не позволяют без него обойтись. Примечание: Однако трещины могут появляться и из-за недостаточно жёсткого основания. Поэтому фундаменты для газобетонных домов всегда нужно проектировать в монолите.
Геометрия блоков на самом высоком уровне. Погрешности в параметрах составляют не более 2 мм, что позволяет производить монтаж на тонкий слой клея. При наличии у блоков пазогребневых соединений, вертикальные клеевые швы и вовсе отсутствуют.	Морозостойкость. Чем ниже прочность бетонного камня, тем меньше циклов заморозки и оттайки он выдерживает. Газобетон D600 соответствует классу прочности В2,5, что обеспечивает только 25 циклов. Но это распространяется только на незащищённый от увлажнения материал - а в таких условиях даже и кирпич не всегда служит дольше.
Трудоёмкость и скорость возведения стен. Благодаря малому весу и крупному формату блоков, в процессе кладки не приходится пользоваться грузоподъёмными механизмами. Работа продвигается быстро, 1 м² кладки в час – это в 4 раза быстрее, чем с использованием кирпича.	Ограничения по выбору материалов для утепления и внешней отделки. Чтобы дать пару беспрепятственно проходить через кладку, не конденсируясь в её толще, коэффициент паропроницаемости каждого следующего слоя в направлении от стены к улице должен быть более высоким.
Экологичность. Больше всего поборников экологичности волнует радиоактивность материала, которая в общепринятой норме составляет 370 Бк/кг. Фон газобетона далеко не дотягивает до этой цифры и составляет чуть больше 50 Бк/кг. У того же кирпича в зависимости от вида глины он варьируется в пределах 126-840 Бк/кг.	Необходимость в специальном крепеже. Стены из пористого бетона имеют слабую устойчивость к вырывающим нагрузкам. По этой причине повесить тяжёлый предмет на обычные дюбель-гвозди невозможно. Нужны более дорогие спиральные, распорные или забивные дюбели.
Огнестойкость. Поризованный бетон имеет класс пожарной устойчивости К0 – как не представляющий опасности. Показатель REI (предел огнестойкости) составляет 4 часа при толщине стен более 20 см. Именно столько времени они выдержат воздействие открытого огня без деформации. При этом газобетон не выделяет токсичных веществ.	Слабая адгезия. Очень гладкая поверхность блоков снижает сцепляемость бетона со штукатуркой. Делать насечки бучардой, как в случае с тяжёлым бетоном, здесь нежелательно, проще всего использовать грунтовки с кварцевым наполнителем.
Затраты на фундамент. Достаточно высокие, если учесть, что кладка из ячеистого материала чувствительна к подвижкам основания, и надо обязательно заливать монолит. Но высокое сопротивление теплопередаче газобетона позволяет уменьшать толщину стен - а это реальная экономия на количестве бетона.
Затраты на кладочный материал. Несмотря на то, что клеевая смесь обходится вдвое дороже аналогичного количества обычного ЦПС, за счёт более низкого расхода (в 5-6 раз) получается немалая экономия.
Простота обработки. С газобетонными блоками легко работать, так как их можно пилить и штробировать ручным инструментом. Камню несложно придать нужную форму, что позволяет быстро изготовить доборный элемент и выкладывать стены радиусной формы.
Стоимость. Всё, конечно, относительно. Однако по цене кубометр газобетонных блоков в три раза дешевле кирпича и более чем в 5 раз – пиломатериала.

Перечень недостатков не так велик по сравнению с количеством преимуществ, да и те не столь существенны, чтобы быть помехой для постройки прочного, долговечного, а главное - тёплого жилого дома.

Сравнение теплопроводности газоблока с другими материалами

Коэффициент теплопроводности газобетонных блоков, как и любого другого материала, характеризует его возможность проводить тепло. Численно он выражается плотностью теплового потока при определённом температурном градиенте. Способность удерживать тепло зависит от влияния таких факторов, как:

степень паропроницаемости;
плотность материала;
способность усваивать тепло;
коэффициент водопоглощения.

Последнее особенно хорошо видно в представленной ниже таблице:

Марка газобетона по плотности	Теплопроводность газоблока в сухом состоянии (Вт/м*С)	Коэффициент теплопроводности газобетона при влажности до 6% (ВТ/м*С)	Теплоемкость газобетона (Вт/м²*С) за 24 часа	Паропроницаемость (мг/м ч Па)
d400	0,09	0,14	3,12	0,23
d500	0,11	0,16	3,12	0,20
d600	0,12	0,18	3,91	0,17
D700	0,14	0,19	3,91	0,16

Как видите, чем более плотная у бетонного камня структура, тем меньше он пропускает пара и больше тепла. Поэтому, выбирая материал для строительства дома, не стоит стремиться покупать блоки с запасом прочности без необходимости.

Чем обусловлена теплопроводность

Теплопроводность газобетонного блока во многом обусловлена структурой материала, который более чем на 80% состоит из заполненных воздухом пор. Воздух является лучшим утеплителем, благодаря его присутствию меняется характеристика бетонного камня. Влажность воздуха тоже оказывает влияние на показатели теплопроводности – они будут тем ниже, чем суше климат.

Примечание: При стабильно высокой влажности всё преимущество пористого материала может быть сведено к нулю, и его способность пропускать тепло станет такой же, как у кирпича. Поэтому в районах с климатически обусловленной высокой влажностью внешние ограждающие конструкции увеличивают в толщине.

Очень важно предварительно сделать теплотехнический расчет стены из газобетона – чтобы в итоге проживание в доме не оказалось некомфортным. При этом обязательно учитывают параметры применяемых для кладки блоков, округляя итоги в большую сторону до ближайшего показателя толщины.
Теплопроводность готовой стены может отличаться от теплопроводности газобетона d400, если, к примеру, блоки смонтировали не на клею, и на растворе. Затвердевшая пескоцементная стяжка имеет коэффициент теплопроводности 0,76 Вт/м*С – и это при расчётном коэффициенте газобетона этой марки 0,12 Вт/м*С!
Разница очевидна, и не надо быть великим специалистом, чтобы понять, что тепло будет уходить если не через блоки, то через их стыки. Вывод напрашивается сам: чем тоньше слой, тем лучше. А это возможно только при использовании тонкослойных клеёв.

Это же касается и армирующего пояса из тяжёлого бетона. Чтобы он не оказался одним большим мостом холода, монтировать его лучше по несъёмной опалубке. Её роль исполняют газобетонные U-блоки, внутрь которых укладывается арматура и производится уже заливка обычного бетона.

Коэффициент теплопроводности газобетона: всё познаётся в сравнении

Низкая теплопроводность газобетонных блоков даёт возможность получить экономию не только за счёт уменьшенной толщины стен и ширины фундамента, но и снизить расходы на эксплуатацию дома. Ведь для поддержания комфортной температуры в помещениях будет тратиться гораздо меньше электричества или газа.

Как этого добиться, мы расскажем чуть позже, а пока предлагаем оценить теплопроводность газоблока в сравнении с другими материалами:

Как видите, теплопроводность газобетона в сравнении с группой популярных теплоэффективных материалов стен соответствует показателю древесины. Из кладочных материалов конкурировать с ним могут только пенобетон и полистиролбетон.

Виды теплоизоляции стен из газобетона

Если теплопроводность газобетона в большинстве случаев обеспечивает комфорт проживания в доме, зачем тогда утеплять стены? Выше уже было сказано, что поризованный материал необходимо защитить от перепадов температур и влажности. Но это лишь один аспект, второй заключается в стремлении снизить расходы на отопление помещений.

Для дачного дома, который в зимнее время практически не эксплуатируется, толщины стен в 200 мм более чем достаточно. Что касается жилья постоянного проживания, то имеет смысл сделать стены более толстыми. Теплопроводность газоблока 30 см будет при аналогичной плотности такой же, но уменьшится количество теплопотерь.

По этой причине, особенно в холодных регионах, для возведения стен берут более толстые блоки. Теплопотери дома из газобетона 375 мм снижаются ещё на треть, и стены получаются гораздо теплее тех нормативов, что применяются в официальном строительстве. При плотности 400 кг/м³ теплопроводность такой кладки составит 0,08 Вт/м*С, а сопротивление передаче тепла установится на уровне 3,26 м²*С/Вт.

Примечание: Чтобы получить точные цифры, необходимо произвести теплотехнический расчет газобетонной стены, с учётом среднезимних температур, характерных для данной местности. Приобретая типовой, или заказывая индивидуальный проект для будущего дома, заказчик вместе с рабочей документацией получает и такой расчёт.

Однако в частном строительстве многие предпочитают обходиться без проектирования. Для самостоятельного расчёта можно использовать онлайн калькулятор теплопотерь дома из газобетона.

Вот когда газобетонные стены однозначно нуждаются в утеплении:

При плотности блоков d500 и выше.
При толщине стены менее 30 см.
Когда газоблоками производится заполнение пролётов железобетонного каркаса.
Когда кладка производится не на клей, а на раствор.
При использовании неавтоклавных изделий более низкого качества.

В таком случае, автоматически возникает вопрос: чем утеплять?

Пенопластом (пенополистиролом)

В силу ячеистой структуры газобетон называют дышащим материалом, в среднем, его коэффициент паропроницаемости составляет 0,20 мг/м*ч*Па (это в 3,5 раза выше, чем у дерева поперёк волокон).

Чтобы пар не задерживался в толще бетона и не конденсировался в нём, утеплитель должен иметь ещё больший показатель паропроницаемости. У пенопласта, даже невысокой плотности, этот коэффициент намного ниже – порядка 0,023 мг/м*ч*Па, то есть пар он практически не пропускает.
Если утеплить ячеистобетонные стены пенопластом снаружи, сырость и грибок вам будут обеспечены. Уж если и использовать пенопласт в качестве утеплителя, то только изнутри. Там он будет препятствовать попаданию пара в стены, но для этого нужно, чтобы все стыки между плитами были хорошо герметизированы, и использовалась пароизоляционная плёнка.
Толщина утеплителя для блоков D400 толщиной 300 мм должна быть не менее 100 мм. Но если при этом стены не будут утеплены снаружи, влажность кладки с нормативных 6% увеличится до 12%.

Это значит, что в итоге теплопроводность газоблока окажется выше расчётной, ухудшив теплоэффективность стен в целом.

Газобетон - один из самых теплых строительных конструкционных материалов, предлагаемых сегодня на рынке. Коэффициент теплопроводности газобетонных блоков составляет в зависимости от влажности и температуры воздуха от 0.24 до 0.28, что в 5 раз выше, чем у керамического кирпича, в 2.5 - чем у керамзитобетона и в 8.5 - чем у силикатных блоков. Выбрав его в качестве стройматериала для возведения стен дома, будущий владелец сталкивается с вопросом: нужно ли утеплять газоблок 300 мм? Ответить на вопрос можно, разобрав все нюансы.

Нужно ли утеплять дом из газобетона толщиной 300 мм

Самый простой и быстрый ответ можно получить, посмотрев тематическое видео внизу страницы, где я рассказываю, как быстро и просто самостоятельно выполнить теплотехнический расчет внешней стены с помощью бесплатного он-лайн калькулятора. Для тех, кто любит почитать, двигаемся дальше.

Для кладки наружных и внутренних стен используется газоблок с толщиной 300 мм плотностью D400-D500. В умеренном климате наиболее приемлемый способ кладки - в 1 блок толщиной 30 см. В этом случае коэффициент теплопроводности для стены из газобетона без утепления и облицовки составит 1.65. Нормативный коэффициент теплопроводности для жилых домов в средней полосе России составляет 3.06 в соответствии со СНИП-II-3-79. Для нежилых зданий значение составляет 1.26. Следовательно, газобетон 300 мм без утепления не обеспечит требуемого тепла.

Это не значит, что стены дома промерзнут и жить в доме будет невозможно, просто владельцу придется значительно больше средств тратить на обогрев. При этом затраты во многом зависят от теплопотерь и скорости выдувания тепла. В свою очередь эти параметры находятся в прямой зависимости от качества кладки, характеристик монтажного раствора, площади остекления, типа фундамента и кровли, наличия мостиков холода в результате непродуманных узлов или некачественное их исполнение мастерами.

Также стоит учитывать, что часто дома из газобетона облицовываются кирпичом. В этом случае коэффициент теплопроводности стены составит 1.86, а при использовании клинкерного кирпича - 1.97. Для городов, расположенных южнее Москвы, где требуемый коэффициент составляет 2.6 и ниже такой конструкции вполне достаточно и вопрос нужно ли утеплять дом из газобетона 300 мм, для домовладельцев неактуален. Для жителей северных широт все же рекомендуется рассмотреть варианты утепления своего жилья из газоблоков.

Варианты утепления газобетона минватой

Газобетонные блоки независимо от плотности обладают высокой паропроницаемостью и иннерционностью. Эти свойства делают стены дома «дышащими», а микроклимат внутри - комфортным. При выборе материала для утепления нужно учитывать эту особенность. Например, дешевая и популярная теплоизоляция на основе пенопласта или полистирола не подойдет для ячеистого бетона по причине крайне низкой паропроницаемости. Если газоблок утеплить таким материалом, то между утеплителем и стеной будет скапливаться конденсат, в помещениях будет сыро и холодно, а теплоизоляция быстро отсыреет и придет в негодность.

Теплоизоляционные материалы, которые не рекомендуется использовать для утепления газобетонных блоков:

Лучшим выбором для тепловой изоляции газобетона по праву считается минеральная вата. Материал для монтажа к стенам выпускается в виде плит, крепится на стены при помощи клеевого раствора и механического крепежа. Минвата обладает паропроницаемостью в 5-10 раз выше, чем синтетические теплоизоляторы.

Теплопроводность минеральной ваты зависит от ее плотности и составляет от 0.43 до 0.63 Вт/м*с, что на 5-7% выше, чем у пенопласта. Для теплоизоляции газобетонных строений, как правило, используют толщину 50 или 100 мм, которая обеспечивает требуемую изоляцию стены.

Какой плотности нужно выбрать минвату, чтобы эффективно утеплить дом из газобетона 300 мм? Зависит от того, какой коэффициент теплопроводности нужно получить. Например, оценим эффективность утепления дома из газобетона с толщиной стен 30 см, облицованный кирпичом 120мм при использовании разной по плотности минеральной ваты. Результаты расчета по СНИП-II-3-79 представим в виде таблицы:

Марка минваты	Коэффициент теплопроводности при толщине утеплителя
Марка минваты	50 мм	80 мм	100 мм
50 кг/м³	2.77	3.20	3.50
75 кг/м³	2.72	3.16	3.46
100 кг/м³	2.65	3.06	3.30

Как видно из таблицы для строения из газоблоков, расположенного в Московской области существует несколько вариантов утепления:

минвата низкой плотности 50 кг/м³ толщиной 80 мм;
минвата средней плотности 100 кг/м³ толщиной 100 мм.

Важно! Выбирая минвату для утепления, обратите внимание, что чем выше плотность, тем большей звукоизоляцией она обладает. Для загородного дома оптимальным вариантом будет материал с плотностью 50 кг/м³, для строений в городе, возле железных или автомобильных дорог лучше выбрать более плотный утеплитель 100 кг/м³.

Срок службы и другие достоинства утеплителя

Срок службы минераловатной теплоизоляции составляет от 25 до 40 лет. К другим достоинствам этого утеплителя относят:

экологичность – в данном случае не актуальна, т.к. утеплитель находится снаружи и внутри «пирога» стены;
негорючесть, материал не поддерживает горение;
отсутствие дымообразования под действием открытого огня;
низкая гидрофобность, не впитывает влагу, а пропускает ее наружу;
низкая деформация, с течением времени утеплитель не теряет форму;
биологическая и химическая устойчивость, инертность.

Характеристики и качество минеральной ваты во многом зависит от производителя. Хорошей считается минвата «Технониколь», «Rockwool», «Парок», «Ursa».

Особенности утепления газобетона

Технология утепления газобетонных блоков мало чем отличается от теплоизоляции других каменных строений. Последовательность работ подробно изложена в СП 12-101-98 и других нормативных документах. Плиты минваты крепятся к газоблочным стенам при помощи клея и дополнительно закрепляются дюбель-гвоздями для газобетона. Когда нужно утеплять дом из газобетона 300 мм? Работы по теплоизоляции можно проводить сразу по окончании строительства в любое время года при температуре до -15 °С. При утеплении зимой следует выбирать клей с маркировкой «морозостойкий», а перед его нанесением газобетон очищать от наледи и влаги.

В нашей северной стране всегда думали, как бы сделать дом тёплым. С появлением новых материалов ничего не изменилось. Поговорим про газобетон, нужно ли его утеплять и если да, то чем.

Зачем утеплять газобетон

Я уже высказывался на счёт утепления газобетона. Проблема в том, что все расчёты делаются исходя из сухой стены. Но если бы у нас зимой всё замёрзло один раз, а весной растаяло, то можно было бы ориентироваться на эти расчёты. Зимы у нас влажные, наметёт, потом растает, потом косой дождь ледяной прольёт. В таких условиях блок впитывать влагу и теплопроводность становится хуже.

Также сказывается лето. Дождей много, штукатурка пропускает влагу. Производители заявляют, что блок высыхает до равновесной влажности за 2-3 отопительных сезона. Это очень медленно. Если летом в блок попала влага, то до зимы он не высохнет.

Расчёты подходят для регионов с низкой влажностью. У нас же приходится думать над утеплением. И основной выбор падает на минеральную вату, либо на экструзионный пенополистирол (ЭППС).

Почему я выбираю ЭППС

Должна ли стена дышать?

Многие приписывают в плюс к минеральной вате, что она дышит, правда, непонятно как. Как будто у неё лёгкие есть. На деле, ни одна тёплая стена не даст вам полноценного водухообмена в доме. В любом случае нужно делать вентиляцию. И вся влага, которая будет появляться внутри дома, будет вентилироваться, а не проникать в стены.

Кстати, сама минеральная вата хорошо впитывает влагу вопреки тому, что говорят производители. А сохнет она очень долго. Я как-то мокрую вату положил в сухое место, чтобы посмотреть, как она сохнет. Она высыхала больше месяца. Чтобы вата правильно работала, нужна ветро-влагозащита и вентиляция, а это дополнительная работа.

Точка росы

Многие думают, что между ЭППС и газобетоном будет скапливаться конденсат и стена будет намокать.

Если утеплить фасад ЭППС, заранее просчитав толщину, исходя из теплотехнического расчёта, то точка росы будет выходить за несущую стену и оставаться в ЭППС. В таком случае, влаге никак не попасть на стену. Внутри вентиляция, снаружи ЭППС, который не пропустит прямое попадание влаги и конденсат. Рецепт тёплой стены, в которую не попадает влага.

Ставьте лайк и подписывайтесь на канал, у нас много полезного. Также подписывайтесь на наш телеграм канал , там есть то, что не попадает в Дзен.

Теплопроводность – свойство материала проводить(удерживать) тепло. Чем теплопроводность ниже, тем лучше материал сохраняет тепло. Газобетон в плане теплоэффективности обладает отличными показателями, которые во много раз лучше, чем у кирпича.

Если углубится в сам процесс передачи тепла, то тепловая энергия очень хорошо передается через плотные материалы, и намного медленнее передается через воздух. В газобетонных блоках очень много воздуха, чему способствуют многочисленные поры в его составе. Каждая отдельная пора представляет из себя преграду на пути продвижения тепла, и соответственно, тепло лучше сохраняется.

Газобетон бывает различной плотности, от D300 до D700. Чем плотность ниже, тем больше в нем воздуха, и ниже теплопроводность, то есть тепло лучше сохраняется. В более плотном газобетоне воздуха меньше, и тепло он сохраняет хуже.

Плотность и прочность газобетона связаны напрямую, то есть, легкие газобетоны имеют меньшую прочность на сжатие.

Теперь перейдем непосредственно к цифрам, а точнее к таблице теплопроводности газобетона и других материалов.

Влияние влаги на теплопроводность газобетона

Если внимательно разобраться в столбцах таблицы, то можно заметить небольшие различия в теплопроводности между сухим и влажным состоянием газобетона. Мокрый газобетон быстрее проводит тепло, то есть, хуже удерживает тепло. Чем блоки влажнее, тем больше у них теплопроводность.

Стоит отметить, что свежий автоклавный газобетон привозят на стройплощадку очень влажным, и чтобы он про сох до равновесной влажности, которая составляет 5%, ему необходимо просохнуть около года. Тогда его теплопроводность уменьшится, и он будет лучше удерживать тепло. Этап просушки является очень важным, и в этот период не стоит заниматься отделкой стен, они должны просыхать, иначе будет плесень.

Теплопроводность и тепловое сопротивление

Теплопроводность - это некоторый коэффициент материала, и чем он ниже, тем лучше сохраняется тепло.

Тепловое сопротивление, это расчетное значение стены, которое определяется по простой формуле - толщину газобетона (в метрах) делим на коэффициент теплопроводности материала.

Пример! Имеем стену из газобетона марки D400 толщиной 375 мм, и нужно определить тепловое сопротивление. По таблице смотрим тепловодность газобетона D400 - (0.11).

Тепловое сопротивление = 0.375/0.11 = 3.4 м2·°C/Вт.

Чем значение теплового сопротивления больше, тем лучше сохраняется тепло. Как вы понимаете, стена толщиной 400 мм будет удерживать тепло в два раза лучше, чем стена 200 мм.

С теплопроводностью самого газобетона разобрались, но как дела обстоят в кладке, ведь она включает в себя еще и швы. Так как швы между блоками состоят из клея или раствора, то они представляют из себя небольшие мостики холода, которые ухудшают общее тепловое сопротивление стены. Поэтому, кладку газобетона осуществляют только на специальный тонкошовный клей.

Толщина шва при кладке должна быть 2-3 мм, что сведет к минимуму мостики холода. Газобетонные блоки нельзя укладывать на обычный раствор, исключением является только первый ряд блоков по гидроизоляции фундамента.

Читайте также: