Температура фена для пайки линолеума

Обновлено: 02.05.2024

Строительный фен (или термофен) является востребованным инструментом при осуществлении различных ремонтных работ. В круг его возможностей входят сушка, пайка, сваривание, нарезка и изгиб материала. Но потенциалы его применения значительно обширнее. Находчивый человек способен придумать массу возможностей применения данного инструмента, поскольку современный термофен для сварки пластика даёт возможность производить работы различной сложности за короткий промежуток времени. Даже недорогие образцы способны помочь произвести простой ремонт ПВХ труб в жилище, не говоря уже о специализированных строительных (технических, промышленных) устройствах, предназначенных для выполнения крупномасштабных работ.

Особенности

Процедура пайки строительным феном сопряжена с большой затратой энергоресурсов, потому как мощность нагревателя порою достигает 2,5 кВт. Это способствует высокой производительности – 300-400 л/мин. Поток разогретых воздушных масс оказывает воздействие на большую площадь, что порой неудобно при необходимости воздействия на определённую точку. В связи с этим сварку пластика посредством фена осуществляют с использованием насадок для быстрой пайки, которые дают возможность подать присадочный материал прямиком в область соединения.

Виды фенов и насадок

Ручные термофены для пайки полимеров бывают 2-х видов:

Конструкция у них одинаковая, различия лишь в возможностях и вспомогательных функциях.

Промышленные устройства имеют большую мощность и высокую температуру разогрева воздуха. Посредством их, к примеру, выполняют сборку крупных трубопроводов. Более того, подобные устройства практикуются в связке со специализированной паяльной установкой.

В домашних условиях вы едва ли станете использовать подобное оснащение, к тому же оно очень дорогое.

Бытовые сварочные фены функционируют от простой розетки и разогревают воздух до 600° C. Таким образом, с их помощью можно сделать следующее:

отремонтировать ПВХ трубы на дачном участке;
восстановить лопнувший пластмассовый бампер на собственном автомобиле и т. д.

Бытовые приборы малогабаритные и лёгкие, не отнимают много пространства и довольно экономны в вопросе потребления электрической энергии.

При реализации фена он комплектуется разными насадками. Их другое наименование – сопла либо форсунки. Зачастую для работы комплекта не хватает, но приспособления можно докупить отдельно. Большой выбор увеличивает возможности применения термофена посредством изменения мощи и формы потока воздуха.

Рассмотрим особенно используемые насадки:

Круглая фокусирующая требуется для неконтактной пайки медных трубок. Присадочный материал (прутки, изготовленные из полиэтилена либо пропилена) для пластика дают возможность запаивать щели во всевозможных конструкциях, наклеивать мебельный шпон.

Плоская – посредством её убирают старую шпатлёвку либо лакокрасочное покрытие, остатки облицовочных материалов.

Рефлекторная прогревает пластиковые трубы перед их загибом.

Шлицевая (щелевая) требуется для пайки изделий из поливинилхлорида.

Режущая (резная) требуется для вырезки разнообразных фигур из пластмассы.

Сварное зеркало практикуется при стыковом способе пайки полимеров.

Сварная насадка предназначена для соединения сварных кабелей.

Насадка подбирается исходя из планируемой работы с термофеном.

Сопло для пайки пластмассы

Выполнить ремонт изделий из пластика значительно проще, нежели из металла. Для этого не требуется большая температура, использование трансформаторов. Достаточно задействовать промышленный термофен и верно подобрать вспомогательные компоненты.

Для пайки предметов из пластика сгодится специализированное плоское V-образное сопло. Оно оснащается сварочным прутком, который является припоем. Структура прутка должна быть такой же, что и соединяемый материал.

Насадка – сварочный наконечник

Он состоит из 2 трубок, соединённых под углом. По одной трубке идёт разогретый воздушный поток в рабочую область, по другой – размягчённый сварочный пруток. Его структура полностью совпадает с материалом свариваемого предмета.

Сопло для фена

Сопло являет собой трубку с разным сечением, становящуюся к выходу уже. Благодаря этому возрастает скорость и давление выходящего разогретого воздушного потока.

Можно практиковать для разогрева труб из поливинилхлорида перед загибом, наклеивания предохранительной и клеящей ленты либо шпона, сваривания деталей.

Насадка для оформления швов промеж полотен

Для пайки линолеума практикуют насадку, оснащённую держателем для ленты из полимерных материалов, посредством которой и осуществляется сварка.

Сферы применения

В настоящее время термофен с насадками практикуется как в домашних условиях, так и на больших предприятиях для решения различных задач. Один инструмент не в силах исполнять большинство функций, однако с комплектом насадок устройство становится многофункциональным и применяется:

для соединения и обработки швов;
заделки трещин, деформаций, неровностей;
спаивания предметов из плёнки на базе полимеров, пластика с иными материалами;
работ по устройству кровель;
монтажных, демонтажных, восстановительных работ в автомобильной сфере.

Помимо указанных выше мероприятий, термофен с насадками может выполнить массу иных работ, где практикуются мягкие полимерные материалы и необходимо термическое воздействие.

Как паять своими руками

Надо сказать, что термофеном для пайки пластика не так легко работать, как может выглядеть со стороны, поскольку у полимеров температура плавления различается. У поливинилхлорида она составляет 150-220° C, у полипропилена – 160° C.

Отступление в какую-либо из сторон повлечёт непровар стыкового соединения либо перегрев, что равным образом неудовлетворительно скажется на качестве окончательного результата.

Новичкам желательно попробовать спаять какой-нибудь черновой материал.

Для осуществления пайки термопластичного полимера понадобятся:

сам термофен;
ряд сопел к нему;
сварочный пруток (лента).

От верно подобранного сопла на фен находится в зависимости надёжность выполненного соединения. Для пайки толстых предметов желательно применять насадку диаметром 5-8 миллиметров.

Имейте в виду, что не все термофены комплектуются нужным количеством сопел, поэтому потребуется их докупать.

Припой представляет собой специальные прутки полимера, которые при нагревании плавятся и заполняют собой пространство промеж соединяемых заготовок.

Наряду с этим края деталей также плавятся, что ведёт к спаиванию элементов в одно целое. Стык выходит крепким благодаря молекулярным связям припоя с пластмассовыми заготовками. Под любой тип пластика потребуется искать свой тип прутка.

Следует приготовить определённый вспомогательный инструментарий и материалы для пайки. Понадобится напильник либо наждачка, растворитель, ножик для обрезки лишнего припоя после его затвердевания.

Процесс пайки:

Первым делом, как говорилось ранее, подбирают прутки пластика под материал спаиваемых деталей, дополнительно настраивается режим температуры пайки. Для этого требуется точно знать разновидность пластика. Обозначение, как правило, находится с оборотной стороны изделия.
Выполняют зачистку сопрягаемых областей наждачкой либо напильником, а при необходимости используют растворитель.
Затем в область пайки вставляют пруток. Вся область разогревается феном, принимая во внимание температуру плавления. Следует выдержать нужное время, чтобы припой и края деталей как следует прогрелись. При этом необходимо одинаково греть оба изделия.
После того как пластик под воздействием термофена станет плавиться, пруток вдавливают в область соединения. При применении промышленных термофенов практикуется специализированная машинка, посредством которой осуществляется уплотнение расплавленного прутка промеж пластиковых деталей. Под давлением машинки совершается уплотнение. Это укрепляет стык.
После завершения работ, как только пластик охладится и будет прочным, необходимо срезать весь лишний материал до поверхности сопрягаемых деталей. Для этой цели, как правило, применяется специализированный серпообразный нож.

Если выполнить это трудно, в таком случае надо немножко разогреть место сопряжения тем же термофеном.

Только не перестарайтесь! Излишний нагрев пластика способен спровоцировать расслаивание.

Наглядный обзор пайки пластика термофеном на примере бака от стиральной машины представлен в следующем видео.

К прочным и долговечным покрытиям для пола относится линолеум.

Им легко и просто застелить пол без профессиональных навыков.

Как спаять линолеум так, чтобы при стыковке полотен швы были не заметны и не испортили вид, надо знать каждому кто приступает к этой работе.

Особенности линолеума

Линолеум представляет рулонное покрытие для пола на основании разнообразного сырья. Применение находят такие типы как натуральный, резиновый (релин) поливинилхлоридный, алкидный (глифталевый), нитроцеллюлозный. Наиболее распространён ПВХ-линолеум в разном выполнении. Он бывает однослойный (монолитный) и многослойный.

Линолеум в интерьере

В многослойное покрытие для прочности вводится стекловолокно, которое пропитывают пастой ПВХ, а сверху наносится « холстовый» слой, где печатают рисунки.

В производстве натурального линолеума используются естественные ресурсы: смола, мука из древесины, масла, минеральные краски. Экологическая чистота и основательность делают материал превосходящего качества над другими типами полотна.

По структуре линолеум делится на три вида: безосновный, на вспененной и тёплой основе:

Полотно без основания почти всегда в один слой, его толщина до 2 мм.
Напольное покрытие, которое имеет несколько слоёв, относится к типу многослойных и его толщина около 4 мм. На внешнюю сторону материала наносится вспененный пластик. При монтаже на пол надо брать специальный клей.
Пользуется спросом материал с утеплённой основой. Внешний слой имеет полимерное покрытие, а основой служит джут или войлок. Толщина его 5 мм и больше.

При укладке наиболее доступный способ — раскатать один кусок на ширину комнаты и закрепить края плинтусом. Без применения клея закрепить линолеум можно двусторонним скотчем. В больших помещениях, где надо укладывать несколько полос, используют клей или мастику.

Надо знать, как правильно соединить кромки полос линолеума, чтобы не испортить результат работы.

К положительным качествам линолеума относятся:

Обладает хорошими звукоизоляционными свойствами, поглощает шаги и звуки. При падении бьющих предметов защищает их от разрушений.
Служит теплоизолятором, так как нижний слой является преградой между холодным бетоном и сохраняет температуру.
Имеет высокий уровень влагостойкости. Он не промокает и поверхность можно мыть мокрой тряпкой.
Декоративность покрытия придаст современный вид помещению. Рисунок на линолеуме имитирует ламинат, паркет, плитку, камень, что даёт широкий выбор материала для отделки и ремонта.
Простота в укладке. Рулон может раскатать и закрепить концы новичок, у которого нет опыта данной работы.

Особенности процесса соединения кромок

При укладке нескольких полос полотна требуется соединить их кромки, так как в процессе эксплуатации они раздвигаются, и между ними возникает отверстие. Если это сделать маленькими гвоздями стык будет сильно заметен, и со временем при хождении за него будут цепляться ногами. Кромка рвётся и теряет свой внешний вид. Похожий результат при шпатлёвке стыка или креплении скотчем. Прочное соединение кромок обеспечивает два способа пайки (сварки) — холодный и горячий.

Сварка полос линолеума

При выборе способа пайки надо учитывать:

класс материала и его качественный состав
назначение помещения
размер стыкуемых полотен
толщина материала
сложность формы и длина шва, отклонения в сторону, конфигурация рисунка

В случае коротких швов и наличия декоративных вставок надо применять холодную сварку на основе специального клея. Клей растекается между полотнами и после застывания создаётся прочное соединение. Шов при данном способе сварки будет более надёжным, если напольное покрытие приклеить по всей длине.

При укладке натуральных покрытий лучше использовать горячую пайку. При нагревании до высоких температур материал не будет плавиться. Если стыки длинные и прямые, то горячая пайка с использованием термофена будет выглядеть незаметно.

При горячей сварке стык получается основательнее и долговечнее, чем при холодной пайке.

Шов, который появляется после сварки стыков полос, должен быть:

основательным и выдерживать нагрузки от сжатия материала и эксплуатации пола
герметичным, не пропускать пыль от бетона наверх
не выделяться и сливаться по окраске и фактуре с общим рисунком
ровным с покрытием линолеумом всего пола, чтобы не было углублений или ребер

Для вспененных типов линолеума использовать горячую пайку нельзя, так как при нагревании до высоких температур материал разрушается.

Горячая пайка линолеума в домашних условиях

При горячей пайке надо разогреть концы линолеума до 600°, и они начинают расплавляться. В шов помещается полимерный шнур (жгут), состав у которого сходен с материалом наружного слоя линолеума. Готовый шнур продаётся на катушках с треугольной, трапециевидной или круглой формой сечения. Шнур должен совпадать по толщине и расцветке линолеума. Дизайнеры в проектах допускают контрасты, и жгут может иметь различие с тоном покрытия. Качество шва должно быть безупречным, так как он выделяется на общем фоне.

Горячая сварка линолеума

Расплавленные кромки надо прижать друг к другу, а жгут расплавляется и наполняет весь размер шва, создавая основательную пайку. Для разогрева надо взять специальный промышленный фен с повышенной мощностью. При работе дома подойдёт прибор до 2 кВт мощности. Он нагревает поток воздуха в пределах 100°- 650°. У прибора имеется ровная или поочерёдная настройка тепла и силы воздуха, скорости в этом промежутке. На тепловое влияние оказывает расстояние между внешним слоем покрытия и соплом фена. Отклонение прибора на высоту 8 мм уменьшает нагрев воздуха на поверхности линолеума в 2 раза.

Плотно прижатые концы кусков и полностью расплавленный жгут не дают сдвинуться краям параллельно в области пола и перпендикулярно.

Подготовка к пайке кромок

Для качественных швов, используя горячую пайку, надо заранее подготовить кромки материала. Они должны выглядеть идеально ровными. Для этого нужно:

Взять острый нож или специальный резчик кромок и линейку.
Кромки надо приклеить к полу и плотно прижать их встык, для закрепления прикатать валиком.
Для подготовки паза для полимерного жгута по всей длине стыка пазовой стамеской готовится углубление (паз). Его ширина до 3 мм, а глубина 2/3 толщины материала.
Толщина шнура должна быть на 1-2 мм больше, чем толщина шва для прочности и надёжности сварки.
Убрать весь мусор со всей поверхности пола и стыка пылесосом. Фен дополнить механизмом для пайки, у которого есть проход сбоку для движения шнура в область сварки.

Процесс пайки линолеума

При температуре воздуха 400° начинается процесс, для чего:

продеть полимерный шнур в отверстие сбоку канала посадки фена
сопло держать вначале отверстия у шва
через 1-2 секунд плавно и медленно передвигать по шву
жгут закрепить перед работой так, чтобы не было зазоров между ним и полотном
свободный конец шнура размещается параллельно стыку материала
длина шнура должна соответствовать половине длины шва
шнур равномерно поступает в канал насадки, его расплав должен закрыть шов и немного выступить над уровнем полотна
проделать всё до половины помещения и повторить с другой стороны шва до соединения, где выполнить наплавление шнура друг на друга на 2-3 см

При пайке надо смотреть за равномерным наполнением шва, которое связано с регулировкой температуры воздуха и скорости перемещения фена. Прежде, чем как склеить линолеум на войлочной основе, его надо приклеить к основанию.

До окончательного затвердения дугообразным ножом срезать выступы и наплывы материала. Такой нож можно заменить ножницами с лезвием в виде серпа. Прямые лучше не использовать, так как ими трудно убрать излишний клей. После полного охлаждения надо тщательно почистить неровности.

Идеальное состояние шва получается после полировки наждачной бумагой или шлифовальной машины.

Для горячей пайки можно взять паяльник с острым клиновидным наконечником, согнутым под углом 90° и вести им по сдвинутым отрезкам. Края размягчаются и соединяются между собой после остывания. После работы надо прокатать валиком, но получить ровный и красивый шов по всей длине трудно. Паяльник не оборудован датчиком температуры, и контролировать нагрев невозможно.

Необходимый инструмент

Для выполнения сварки надо подготовить:

технический фен с присоблением для пайки
стамеску для подготовки паза
нож для кромок
дугообразный нож

Следует иметь дополнительно:

бумага наждачная
ножницы и нож
кисть и валик строительные
шпатель
линейка металлическая в длину 1 м и рулетка
пылесос

С эстетической точки зрения в квадратной комнате стыковать линолеум можно как вдоль, так и поперёк помещения. Прямой солнечный свет, падая на шов, делает его заметным.

Линолеум оправдывает своё предназначение долгие годы и не теряет внешний вид. Шов между полотнами прочно держит их, образуя единое пространство.

Как правильно состыковать линолеум — на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Важный этап в отделке пола линолеумом — это устройство устойчивых к нагрузкам и аккуратных швов на стыках смежных листов. Лучшие результаты дает сварка кромок полотен. Теория того, как спаять линолеум методом горячей стыковки и что для этого нужно, поможет на практике произвести монтаж финишного покрытия пола без изъянов.

Виды сварки: в чем разница

Прочное соединение стыков полотен линолеума между собой может быть реализовано двумя способами. Они имеют различия по технологии и применению.

Холодная

Это чисто химический метод, основанный на склеивании краев полотен расплавленных клеевой смесью. Реакционный состав выдавливается из тюбика через колпачок-иглу по всему шву, и после испарения реактива, расплавленные стыки затвердевают, образуя целостное соединение.

Различные виды реакционных полимерных смесей позволяют сваривать покрытия на вспененной ПВХ, войлочной и полиэстровой основах.

Типы холодной сварки

Холодная пайка применяется для укладки бытового и полукоммерческого материала, не требует профессиональных навыков и специальных инструментов.

Горячая

При горячей или, как ее еще называют, коммерческой сварке торцы напольного покрытия соединяются за счет высокотемпературного воздействия на сварное вещество — присадочный шнур (пруток).

Горячей пайкой рекомендуется стыковать только коммерческий линолеум.

Технология работ по термическому соединению полотен более сложная и доверять ее желательно рукам профессионала.

Пайка полотен специалистом

Привлечение мастера обусловлено не только техническими сложностями процесса пайки, но и необходимостью использования специального оборудования и набора инструментов. Их приобретение для разовых работ экономически не выгодно.

Преимущества и недостатки горячей сварки линолеума

Выбрав вариант горячей пайки, следует знать не только о преимуществах этого метода, но и учитывать его слабые стороны.

высокая прочность сварного соединения — выдерживает большие вертикальные нагрузки и горизонтальные растяжения;
красивый и ровный стык;
за счет подбора колера шнура, получение цвета шва в тон или в контраст расцветке материала;
высокая герметичность соединения и защита основания от проникновения влаги.

метод применим только с напольными покрытиями коммерческого класса;
увеличение стоимости работ за счет расходов на оплату мастерам или аренду инструмента;
сделать сложный фигурный шов при аппликации покрытия значительно труднее, чем при холодном соединении.

Горячая сварка

Говоря о коммерческой сварке, стоит подробней остановиться на том, чем и как выполняются эти работы.

Инструменты и материалы

Основной рабочий инструмент для пайки — это сварочный аппарат. К полупрофессиональному классу относится строительный фен.

Сварочный фен

В комплект дополнительного инструмента для коммерческой пайки линолеума входит:

насадки на фен для прутка;
рустовка или резак для расшивки шва;
кромковтирочный молоток;
месяцевидный нож для удаления излишков полимерной ленты или шнура;
направляющая к ножу;
прикаточный ролик для работы в труднодоступных местах;
линейка для раскроя полотен;
строительный нож «дельфин».

Существует также оборудование профессионального класса для работ по горячему соединению напольных покрытий:

Аппараты для расшивки швов — электрофрезы.
Сварочные машины-автоматы.

Электрофреза обеспечивает точность слежения за резкой материала. Встроенный вспомогательный вентилятор и пылеулавливающий мешок обеспечивают чистоту работы.

Электрофреза для разделки швов

Этим инструментом удобно работать с толстыми коммерческими напольными покрытиями большой вязкости, фрезеруя канал заданной ширины и глубины.

Сварочная машина позволяет быстро и безопасно паять линолеум. Большинство современных автоматов имеют технологию контроля и автоматической поддержки температуры и скорости плавки прута.

Для исключения порчи термочувствительного ПВХ покрытия от воздействия горячего воздуха применяются сопла с узкой щелью. За счет этого струя поступает точно в паз, в который запаивается шнур.

Профессиональный сварочный автомат

К расходным материалам, которые необходимы для горячего спаивания полотен, относятся:

вставные крючкообразные и трапецевидные лезвия к ножу «дельфин»;
сварочный пруток.

Технология процесса горячей сварки

Технология горячей сварки коммерческого линолеума предполагает соединение полотен не по фабричной кромке, а по точно выкроенному шву. Это обеспечивает гарантированно ровные края сшиваемых полотен.

Для такого раскроя применяется double-cut method — метод двойного отреза, который пошагово выглядит так:

Уложить полотнища одно на другое, с нахлестом не менее 5 см.
По всей длине будущего шва приклеить под полотнами двухсторонний скотч.
Плотно прижав линолеум и используя линейку, по центру нахлеста произвести ровный рез сразу через два слоя. Для удобства линию отреза можно заранее нанести на материал.
Приклеить стыки полотен к основанию пола на двухсторонний скотч.
Прижать (притереть) шов кромковтирочным молотком.

Дальнейшая подготовка заключается в шпунтовании V-образной фаски по краям стыков. Это делается ручным или машинным фрезерованием.

Разделка стыковочного шва электрофрезой

Глубина фаски не должна доходить до основы линолеума. Как правило, это — 0,5-0,75 частей от толщины полотна.

По окончании фрезерования полученный канал необходимо очистить от строительного мусора и пропылесосить.

После подготовки стыка можно приступать к сварочным работам:

Сразу после спайки полотен линолеума, при помощи серповидного ножа с направляющей площадкой или специального ножа для срезки остатков сварочного шнура, произвести подрезку выступающей над швом части материала.

Срезка остатков сварочного прутка

После остывания пайки, очень аккуратно, чтобы не повредить покрытие, очистить шлифованием стыки от мелких дефектов.

Посмотреть профессиональную фрезеровку и сварку ПВХ линолеума можно в коротком видео:

Ожидаемые сложности

При горячей пайке линолеума неопытный мастер может столкнуться с некоторыми сложностями и особенностями выполнения этих работ.

Главная сложность — плохое качество стыка. Это возможно по причинам:

несовместимость материалов прутка и покрытия, поэтому желательно соблюдать правило «одного производителя»;
горячая стыковка выполнена ранее, чем через 12-14 часов после укладки покрытия на клей;
полотна не зарезались по double-cut методу, а сваривались по фабричной кромке;
подготовка к сварке проведена упрощенно — вместо фрезерования шва просто немного раздвигаются полотна.

Пайка может получиться не надежной, если температура на сварочном аппарате не соответствует рабочей — 350 о С.

Соблюдение оптимальной температуры плавления

Еще одна сложность — это сдвиг полотен, если скотч приклеивается после того, как полотна уже зарезаны. Делается наоборот — сначала скотч, потом нахлест и зарезка.

У коммерческих покрытий некоторых производителей есть особенности режимов обработки. Чтобы проверить конкретный материал на возможность горячей сварки желательно протестировать эту процедуру на его обрезках.

Сварка паяльником: вариант для домашнего применения

К методу пайки своими руками можно отнести соединение кромок полотен при помощи обычного электропаяльника. Применим этот способ только к бытовым типам линолеума.

У инструмента должно быть хорошо заточенное и согнутое под прямым углом жало. Для беспрепятственного скольжения между полотнами боковые стороны жала необходимо хорошо отшлифовать.

Пайка производится по следующей технологии:

подготовка кромок полотен методом двойного отреза;
разогретый клин паяльника вводят в стык полотен, и размягчают материал до клейкого состояния;
неостывшую часть шва прокатывают валиком до полного склеивания и перемещают паяльник далее по шву.

Еще один кустарный метод, применимый для горячего склеивания линолеума без подложки — использование разогретого утюга.

Применение утюга для спайки безосновного покрытия

Технология проста. Под стык полотен укладывается промазанный клеем плотный полиэтилен и через бумагу или ткань шов равномерно прогревается горячим утюгом до полного склеивания.

Любой из этих двух методов не дает гарантии стопроцентного качества соединения и его приглядного внешнего вида. По этой причине домашняя пайка линолеума паяльником или утюгом применяется редко.

Эта информация о горячей пайке линолеума и полезные советы окажут практическую помощь в правильной и качественной стыковке напольного покрытия, сделает его надежным и красивым.

Одним из популярных и быстрых вариантов обустройства чистовой отделки пола является уклада линолеума. Подобрав подходящую ширину материала, можно создать бесшовную поверхность. В случае настилания покрытия в большую комнату приходится стыковать два или три полотна. В статье речь пойдёт о том, как правильно осуществить горячую сварку линолеума.

Способы формирования швов линолеума

При выборе способа спайки учитываются, прежде всего, физические свойства линолеума. Так как напольное покрытие выпускается в нескольких видах, то и характеристики у них разные. При выборе материала нужно выяснить, к какому классу он относится:

Специалисты выделяют три основных способа формирования швов линолеума:

• стыковка краёв с помощью паяльника (подходит для покрытия бытового класса);

• спаивание стыка горячим методом (применяется для коммерческого класса);

• соединение полотен холодной сваркой (используется для линолеума любого вида).

Справка! Способ с применением паяльника подходит для соединения стыков на небольшом участке покрытия. Получить длинный ровный шов таким методом очень сложно.

Особенности технологии горячей сварки

Метод горячей сварки применим для жесткого линолеума, что характерно для покрытий коммерческого класса. Обычно таким изделием застилают пол в помещениях с большой проходимостью. Соответственно площадь их немаленькая, поэтому возникает необходимость в укладке нескольких полотен, которые соединяются швом. Сделать его можно, используя специальный строительный фен для пайки.

Агрегат представляет собой компактный корпус с насадкой, через которую проходит присадочный шнур. Именно благодаря его расплавлению осуществляется стыковка двух краёв линолеума. При грамотном подходе и использовании качественных расходных материалов, а также профессиональных инструментов, можно получить прочное соединение, обладающее высокой эстетичностью.

Процесс работы по созданию шва на стыке полотен линолеума состоит из следующих действий:

• на очищенную основу настелить полотна напольного покрытия (если поверхность имеет изгибы и заломы, нужно выдержать материал в таком виде 2-3 суток для адаптации и выравнивания);

• если площадь укладки большая, следует приклеить линолеум к стяжке на специальный клей (применяются разные способы фиксации полотен – в местах стыковок и по всей плоскости);

• после просушки клеевой смеси в месте планируемого шва прорезать канавки (параметры: глубина – 2/3 толщины материала, ширина – немного меньше сечения присадочного шнура);

• с помощью пылесоса очистить рабочую поверхность от пыли и остатков обрезки;

• отмерить и отрезать нужную длину присадочного шнура, она должна равняться длине шва;

• заложить конец провода в насадку фена;

• включить инструмент, прогреть его до 350-400 градусов, и начать вести сопло вдоль намеченного шва, благодаря термическому воздействию провод начинает расплавляться и заполнять канавку, образуя возвышающийся над поверхностью шов;

• не давая рубцу остыть, аккуратно срезать выступающую часть наплавления;

• после полного застывания необходимо отшлифовать вдоль шва мелкие выступы и изъяны.

Справка! Линолеум, который настилается из нескольких полотен, лучше приклеить к черновому полу. Сделать сварку на плавающем покрытии достаточно сложно.

Чтобы достичь незаметного соединения полотен линолеума, нужно в процессе работы пользоваться фигурным ножом, фрезой и другими профессиональными инструментами, облегчающими трудоёмкость сварки. Выполняя наплавление, стоит контролировать скорость перемещения сопла фена.

Ещё одна важная деталь в горячем методе пайки – подбирать присадочный шнур следует в цвет напольного покрытия. Испортить внешний вид обработки может не только кривой шов, но и контрастность наплавления.

Инструмент

Для получения качественного и эстетически привлекательного шва необходимо подготовить набор инструментов.

• Фигурный нож, фреза.

• Ножницы с изогнутыми лезвиями (ими хорошо удалять излишки наплавления).

• Специальный фен, оснащённый терморегулятором, который даёт возможность контролировать температурный рабочий режим. Профессиональное оборудование может разогревать расходный материал или поверхности до 700 градусов.

• Насадки для фена.

Какие сложности могут возникнуть

Первоначальное ознакомление с технологией горячей сварки может ввести в заблуждение неопытного человека, создав представление о простоте формирования невидимого шва в линолеуме. Однако профессионалы утверждают, что некоторые сложности всё-таки есть.

• Прежде всего, это инструмент. Для получения качественного соединения понадобится не подручные приспособления, а профессиональная техника. Главной скрипкой в монтажном оркестре играет фен. Мощное оборудование приобрести для стыковки краёв напольного покрытия при одноразовом использовании нереально, его стоимость стартует от 20 000 рублей. Как вариант взять фен в аренду.

• Приобрести сварочный шнур также непросто ввиду ограниченности торговых точек, осуществляющих реализацию специализированных материалов.

• Отсутствие навыков и опыта работы с технически сложным оборудованием часто провоцирует порчу напольного покрытия. Поэтому рекомендуется прибегнуть к услугам профессионалов.

Чтобы качественно уложить линолеум с формированием незаметных швов рекомендуется освоить технологию, предварительно потренировавшись на ненужных обрезках напольного покрытия.

Посмотрите видео «Сварка линолеума»

Технология финишной отделки пола линолеумом предполагает не только монолитность и красоту покрытия, но также прочность и герметичность шовных соединений. Сварка линолеума — лучший способ стыковки полотен между собой.

Виды сварки

Принцип сварного соединения любых материалов основан на технологии их склеивания способом плавления. Для спайки линолеумных напольных покрытий применяется два метода: — холодный и горячий.

Холодная сварка для линолеума — особенности проведения

Для холодного способа склеивания ПВХ покрытий используются специальные реакционные полимерные смеси.

Закладка в шов реакционной смеси

Обобщенно, принцип их работы такой: при взаимодействии с материалом покрытия происходит химическая реакция полимеризации, в результате которой края полотен плавятся и спаиваются.По окончании реакции образуется структурно однородный шов.

Достоинства и недостатки

Как одна из разновидностей методов соединения напольных покрытий, холодная спайка имеет свои положительные качества и недостатки.

при соблюдении технологии процесса, шов малозаметен;
склеиванию подлежат как новые, так и бывшие в эксплуатации материалы;
быстрое время готовности покрытия к использованию после склеивания — от 2 до 12 часов, в зависимости от ширины шва и толщины материала;
возможность стыковки полотен с различной шириной стыка (от 0,2 до 4 мм);
возможность не только прямолинейного склеивания полотен, но и соединения фигурных швов, аппликация;
ремонт старого покрытия.

Основной минус этого метода — он не применим для склеивания многослойных тяжелых покрытий;

Работы по сварке бытового и полукоммерческого линолеума может выполнять в домашних условиях даже не специалист, и для этого не нужен профессиональный инструмент.

Тем не менее, знания азов теории процесса и внимательное изучение инструкций по применению клеящих составов, необходимы.

Клей для сварки линолеума — рекомендации по применению

По химическому составу холодная спайка представляет собой компаундную смесь растворителя (тетрагидрофуран или ацетон) и клеящего наполнителя (полиуретан, пластификаторы и различные присадки).

Для работы с линолеумом в основном применяются три типа реакционных клеев (А, Т и С).

Виды холодных компаундов

Отнесение к каждому из них определяется, главным образом, концентрацией растворителя в смеси и, соответственно, консистенцией — от жидкой, до пастообразной.

С учетом этих свойств рекомендуется следующие методики использования компаундов для сваривания краев полотен:

Тип А — жидкий клей для любых видов бытовых ПВХ материалов на вспененной основе. Сплавляемые стыки должны плотно прилегать друг к другу. Это достигается двойной подрезкой уложенных внахлест полотен.
Тип Т — более густая смесь для стыковки ПВХ покрытий на полиэстеровом/войлочном базовом слое, а также для ремонтно-восстановительных работ. Требования к ширине шва менее строгие, но, желательно — не более 2-3 мм.
Тип С — это вязкая клей-паста с высоким содержанием поливинилхлорида. Смесь рекомендуется использовать для ремонта старого покрытия, соединения фигурных швов и неровных кромок.

Последний вид компаунда более универсален и может применяться для фиксации плинтусов, ПВХ профилей, изделий из кожи.

Горячая сварка линолеума — технология и характеристика

Соединение полотен горячим методом — более сложная процедура.

Горячая спайка

Технология работ заключается в закладке расплавляемого под воздействием струи горячего воздуха легкоплавкого шнура (прутка) в подготовленный по специальной методике стык между полотнами.

Особенности процесса термосварки и применение специального инструмента предполагают привлечение к работам профессионального мастера или, как минимум, наличия соответствующих навыков.

Плюсы и минусы

К несомненным полезным характеристикам термического склеивания стыков относятся:

возможность использования состыкованного покрытия в помещениях с большой проходимостью и высокими нагрузками;
получение красивого и водонепроницаемого шва;
возможность устройство шва желаемого цвета.

Недостаток — более высокая, по сравнению с нетермическим способом, стоимость работ.

Фен для сварки линолеума: особенности применения

Основное оборудование для сварки горячим методом швов линолеума — это строительные фены.

Технический фен

Условно выделяют две группы приборов, используемых в этих целях:

Бытовые — конструктивно простые, без регулировки температуры и маломощные (до 2000 Вт) устройства. Могут применяться для небольших объемов сварочных работ. В зависимости от модели диапазон рабочих температур составляет от 25 до 600 о С.
Профессиональные аппараты — имеют больше функций и выше производительность. Мощность — 2000-2300 кВт. На приборе можно выставлять заданную температуру плавления, с отображением ее значения на ЖК-дисплее, и регулировать силу воздушного потока.

По виду электропитания сварочные фены бывают сетевыми и аккумуляторными.

Типовая конструкция этого паяльника горячим воздухом не сложная: в корпус помещен электродвигатель с вентилятором и нагревательный элемент. Горячий воздух подается к месту спайки через сопло и плавит присадочный шнур.

В комплект фена может входить или приобретается отдельно дополнительное оборудование:

У технических фенов есть особенности, которые нужно учитывать при их выборе и использовании.

Прежде всего, желательно иметь в устройстве защиту от перегрева. Полезными будут также функции памяти ранее выбранных настроек и поддержания стабильной рабочей температуры.

Советы по проведению и выбору типа сварки швов линолеума

Выбор типа спайки и технологии работ зависят от видов и классов линолеума.

Холодная спайка

Реакционные полимерные смеси допускается применять при стыковке ПВХ покрытий или материала на дуплексной основе. Класс линолеума — бытовой или полукоммерческий.

Выполняя холодную стыковку полотен, необходимо следовать некоторым советам и соблюдать определенный алгоритм работ:

работы проводить в средствах защиты (очки, перчатки, респиратор);
полотна должны отлежаться в помещении и принять правильные геометрические формы;
стык необходимо качественно подготовить и очистить при помощи пылесоса;
края полотен следует защитить от расплавления малярным скотчем;
в процессе закладки клея иглу или насадку тюбика нужно максимально глубоко погружать в шов;

Излишки клея можно убрать тампоном, обернув им наконечник тюбика.

Более подробно познакомиться с методикой холодной сварки можно в видео:

Термопайка применяется для стыковки тяжелых коммерческих покрытий.

Результат и качество работ зависит от соблюдения некоторых технологических требований:

свариваемый шов должен быть плотнорезанным;
по длине всего стыка необходимо подготовить V-канал, сняв рустовкой фаски с краев полотен;
стык листов закрепить к базовому полу двухсторонним скотчем;
установленная на фене температура должна соответствовать заявленной производителем, как правило, это 350 о С.
процедуру спайки нужно вести от стены к центру, затем в обратном направлении, и сплавить шнуры внахлест в месте их соединения.

Материал сварочного прутка по структуре должен подходить к стыкуемому покрытию, и желательно быть от одного производителя.

При соблюдении технологии сварки получается надежный и идеальный шов.

Результат качественной горячей стыковки

Наглядно процедура подготовки к горячей сварки и сам процесс спайки представлены в полезном видео:

Вывод из этой обзорной информации таков — чтобы финишное линолеумное покрытие смотрелось красиво и служило долго, просто укрыть им пол недостаточно.

Важно еще надежно и аккуратно выполнить стык полотен. Именно такой результат дают описанные технологии холодной и горячей сварки линолеума.

Читайте также: