Технология устройства бетонных полов в административных зданиях

Обновлено: 02.05.2024

Все перекрытия, кроме чердачных, включают в себя полы. Конструкция пола состоит из ряда слоев. В соответствии с П1-03 к СНиП 2.03.13-88 проектирование полов применяют следующие термины:

Пол – строительная конструкция, на которой осуществляется весь производственный процесс и жизнедеятельность людей и от состояния которой зависит качество производимой продукции или здоровье людей.

Слой пола – составная часть пола, взаимоувязанная с остальными частями и выполняющая определенные функции.

Основные слои в конструкции пола:

– покрытие (чистый пол)– верхняя часть конструкции пола, состоящая из одно- или многослойной системы, непосредственно подвергающаяся эксплуатационным воздействиям;

– прослойка – промежуточный соединительный (клеевой) слой пола, связывающий покрытие с нижележащим слоем пола (стяжкой) или служащий для покрытия упругой постелью;

– стяжка – слой пола, служащий для выравнивания поверхности нижележащего слоя пола или перекрытия, придания заданного уклона покрытию пола на перекрытии, распределения нагрузок по нежестким нижележащим слоям пола на перекрытии. Материалом стяжки обычно служит цементно–песчаный раствор. Может применятся стяжка из асфальта, легкого бетона и др. материалов;

– основание – конструкция перекрытия (при полах на перекрытия) или слой грунта (при полах на грунте).

В зависимости от условий эксплуатации в конструкцию пола вводятся следующие дополнительные слои:

– подстилающий слой (подготовка) – слой пола, распределяющий нагрузки на грунт, может быть известково – щебеночным, шлаковым, гравийным, глинобитным, толщиной 80…100 мм. При повышенных нагрузках применяют бетонную подготовку и при необходимости армируют ее;

– гидроизоляция – слой (слои) пола, препятствующий прониканию через пол сточных вод и других жидкостей, а также защищающий всю конструкцию пола от проникания подземных вод различного происхождения;

– звукоизоляция – слой пола, предотвращающий проникание ударного шума в помещение или из него. Применяют прокаленный песок, легкий бетон и др. пористые материалы, которые иногда выполняют одновременно и теплозащитную функцию.

– теплоизоляция – слой пола, уменьшающий его общую теплопроводность. Применяют в полах по перекрытию, когда перекрытие разделяет отапливаемое и неотапливаемое помещения. Теплоизоляционный слой выполняют из древесно–волокнистых плит, из плит легкого и ячеистого и др. пористых материалов, иногда в виде сыпучего утеплителя (шлак, керамзит). Теплоизоляцию устраивают и в полах на грунте из легкобетонных плит, шлака, керамзита, размещая ее по подстилающему слою. По теплоизоляции устраивают выравнивающую стяжку толщиной 15. 20 мм. Стяжка по сыпучему и мягкому утеплителю (например, по стекловате) должна быть достаточно жесткой и прочной, чтобы предотвратить ее продавливание под нагрузкой. В этом случае стяжку делают армированной толщиной 30. 40 мм;

К полам предъявляются следующие требования:

– общетехнические – пол должен обладать соответствующей прочностью и износостойкостью, чтобы оказывать сопротивление усилиям растяжения, сжатия и изгиба, ударам и истиранию. Пол должен противостоять физическим и химическим агрессивным факторам;

– технологические – пол должен быть гладким, но не скользким, и обеспечивать безопасное и удобное передвижение людей и транспортных средств;

– санитарно–гигиенические – пол в процессе эксплуатации не должен оказывать вредного воздействия на здоровье людей, т. е. не выделять пыль, опасные газы, вредные химические вещества, запах, а в ряде случаев – обеспечивать комфортные теплотехнические и звукоизолирующие условия;

– эксплуатационные – конструкция пола должна предусматривать возможность быстрого и удобного ремонта; полы должны легко очищаться от загрязнений.

Общее наименование пола должно приниматься по наименованию его покрытия.

В зависимости от назначения следует различать следующие виды полов:

– производственных зданий; – жилых зданий;– общественных зданий;

Классификация полов:

– по характеру материала: штучные; рулонные; сплошные (монолитные).

– по характеру теплоусвоения: теплые полы; холодные полы.

– по месту устройства: по медждуэтажному перекрытию; над подвалами и техподпольями; по грунту.

По конструктивному решению полы жилых зданий подразделяются на следующие три основные группы:

а) однослойные – материал покрытия таких полов предназначен для поглощения ударных акустических воздействий и соответствует нормируемым требованиям по теплоусвоению;

б) раздельные – состоят из сплошного звукоизолирующего слоя сыпучих или упругомягких материалов, стяжки и покрытия из штучных, плитных или рулонных материалов;

в) пустотные – состоят из покрытия, лаг и звукоизоляционных прокладок под ними.

Все три группы полов должны обеспечивать (вместе с несущими плитами перекрытий) изоляцию ударного шума.

Конструкция и материал пола зависят от назначения помещения.

Полы из штучных материалов. К ним относятсядощатыеполы, паркетныеполы, полыиз керамической плитки.

1. Дощатые и паркетные полы. Устраиваются по любому основанию – плите перекрытия, по грунту.

Дощатые полы по конструкции подразделяют на одно- и двухслойные. Однослойные полы настилают по лагам из строганных шпунтованных досок толщиной 29 мм, прибиваемых гвоздями к деревянным брусьям (лагам), а при устройстве полов первого этажа по грунту лаги укладывают на кирпичные столбики размером в плане 250x250 мм, высотой в два ряда кладки, т. е. 150 мм.

Расстояние между лагами L (рисунок 5.1) принимается при покрытиях из:

– паркетных досок толщиной 25 мм или шпунтовых досок толщиной 28 мм – от 400 до 500 мм;

– паркетных щитов – от 300 до 400 мм;

– досок толщиной 21–23 мм – от 350 до 400 мм

Расстояние между первой от стены и следующей лагой должно быть не более 300 мм, расстояние между лагой и стеной (перегородкой) – 20…30 мм.

При больших расстояниях между лагами пол будет прогибаться под нагрузкой. Между лагами и столбиками предусматривают центрирующую прокладку из антисептированной доски, изолируемую от кирпичной кладки слоем толя или рубероида. Расстояние между столбиками зависит от высоты лаги. Обычно лаги принимают высотой 80 мм – из брусьев 60x80 или из полбревна диаметром 160 мм. В этом случае расстояние между столбиками вдоль лаги должно быть не более 1500 мм. Дощатые полы шпаклюют и окрашивают масляной краской.

Кирпичные столбики устанавливают по выровненному и уплотненному грунту (рисунок 5.1).

Двухслойные полы состоят из черного пола в виде диагонального нестроганого дощатого настила толщиной 25 мм и чистого пола из строганых шпунтованных досок толщиной 22 мм. В случае настилки пола из недостаточно сухой древесины доски прибивают гвоздями частично, а спустя год после высыхания досок их сплачивают, вторично шпаклюют и окрашивают масляной краской.

Паркетные полы устраивают из небольших прямоугольных дощечек (клепок) заводского изготовления толщиной 12…17 мм – наборный паркет. Древесину используют твердых пород (дуб, бук и др.). Такие полы настилают по бетонному или дощатому (черному полу) основанию (из досок толщиной 35—40 мм). Для устранения скрипа паркетных полов при ходьбе и лучшей звукоизоляции между паркетом и деревянным основанием обычно прокладывают толстую бумагу.

Рисунок 5.2 – Дощатое (окрашенное), паркетные доски и щиты по плите перекрытия

На заводах изготовляют четыре вида паркетной клепки (рисунок 5.3).

Рисунок 5.3 – Виды паркетной клепки

Полы из щитового паркета (рисунок 5.4, а). Щиты размером 400 х 400 мм имеют реечное основание с наклеенной паркетной клепкой. Щиты укладывают по лагам, прибивая их гвоздями. При укладке по бетонному основанию (перекрытию) в основном применяют метод приклеивания к основанию.

Наборный (мозаичный) паркет изготовляют из клепок с прямыми кромками, которые с зазором в 5 мм собирают в квадраты и к лицевой поверхности их наклеивают на крафт-бумагу декстриновым клеем (рисунок 5.4, б). Такие карты размером 400х400, 480х480 и 600х600 мм приклеивают к основанию битумной мастикой, затем с его лицевой стороны снимают бумажную основу.

1– междуэтажное перекрытие; 2 – стяжка из поризованного раствора; 3 – битумная мастика; 4 – лага; 5 – паркетные щиты; 6 – подкладки в местах стыковки щитов; 7 – реечное основание щита; 8 – карта мозаичного паркета; 9 – бумага на поверхности карты

Рисунок 5.4 – Щитовые (а) и мозаичные (б) паркетные полы

Полы из паркетных досок (рисунок 5.5). Доски состоят из реечного щита, поверх которого наклеена паркетная клепка, изготовленная из леса твердых пород, на водостойком клее. Паркетные доски укладывают на лаги, плотно сплачивая шпунтованные кромки и забивая гвозди в кромку паза реечного щита. Такие доски изготовляют длиной 1800 и 3000 мм и шириной 150 мм

1 – лага; 2 – звукоизоляционная прокладка; 3 – паркетные доски; 4 – продольные пропилы на тыльной стороне реечного основания

Рисунок 5.5 – Полы из паркетных досок

Полы из паркетных досок толщиной 25. 27 мм устраивают только в помещениях с сухим режимом эксплуатации, так как частое и обильное увлажнение пола приводит к короблению досок и отклеиванию планок лицевого покрытия. При укладке паркетных досок по бетонному основанию (перекрытию) в основном применяют метод приклеивания к основанию.

Полы из керамических плиток (рисунок 5.6) устраивают во влажных помещениях (душевые, ванные, уборные), вестибюлях, на лестничных площадках. Полы прочны, водоустойчивы, декоративны, но холодны

1 – керамические плитки; 2 – цементно-песчаный раствор; 3– битумная мастика; 4– бетонное или щебеночное основание; 5 – грунт, уплотненный щебнем; 6 – легкий бетон; 7 – плита перекрытия

Рисунок 5.6 – Полы из керамических плиток

Полы из рулонных материалов. Полы из линолеума, релина, поливинихлоридных плиток характеризуются большим сопротивлением истиранию, продавливанию, большой упругостью и низким водопоглощением. Укладывают линолеум, релин, поливинилхлоридные плитки по прослойке из холодной мастики на водостойких вяжущих по стяжке из легкого бетона толщиной 20 мм или по стяжке из цементно-песчаного раствора.

Полы из линолеума долговечны, эластичны, износостойки, гигиеничны. В помещениях с длительным пребыванием людей устраивают «теплые» полы из линолеума с теплозвукоизолирующей подосновой (рисунок 5.7, а). Перекрытия из безосновного линолеума или на тканевой подоснове должны иметь теплоизоляционную прослойку в основании (рисунок 5.7, б).

а) – «теплые» с теплозвукоизолирующей подосновой (на перекрытии)

б) – «холодные» на тканевой подоснове (на грунте)

в) и г) – «теплые» безосновные и на тканевой подоснове

1 – линолеум с теплозвукоизолирующей подосновой; 2 – слой клея; 3 – стяжка из поризованного раствора; 4 – плита междуэтажного перекрытия; 5 – безосновный линолеум; 6 – клеящая мастика; 7 – теплоизоляционная прослойка; 8 – линолеум на тканевой основе; 9 – стяжка из цементного раствора; 10 – бетонная подготовка

Рисунок 5.7 – Полы из линолеума

Их укладывают по ровному и сухому основанию из досок, твердых древесно-волокнистых и древесно-стружечных плит или по цементным стяжкам. Приклеивают линолеум к основанию специальным клеем на основе синтетических, казеиновых или битумных смол.

Тапифлекс на строительные объекты поставляют сложенным в ковры размером на комнату, так как покрытие пола из этого материала не должно содержать стыков, в которые может попасть вода при мытье полов. Такой пол благодаря его эластичности обладает хорошей звукоизоляцией от ударного и воздушного шумов, он бесшумен, гигиеничен, прочен и долговечен.

В последние годы нашли применение, кроме рассмотренных выше, и другие конструктивные решения полов, такие как ковровые покрытия (ковролин) и ламинированные покрытия (ламинат).

К преимуществам ковролинов относятся: дополнительная звуко- и теплоизоляция, ощущение мягкости и комфорта, а также сохранение линейных размеров при влажной уборке.

К недостаткам – ковровое покрытие укладывают на всю поверхность пола, от плинтуса к плинтусу, так как резина имеет склонность к прилипанию к поверхности пола, и поэтому вероятность перемещения покрытия без повреждения основы очень мала.

Ламинированное покрытие (ламинат). Данное покрытие получается вследствие производственного процесса, при котором различные материалы под высоким давлением спрессовываются друг с другом, образуя новый материал.

Структура ламината выглядит следующим образом – это, прежде всего, несущая основа (плита), сверху которой находится декоративный слой с различными рисунками, который в свою очередь защищен от внешних воздействий защитным слоем. Снизу основа покрывается так называемым стабилизирующим слоем (противодеформационным). Защитный слой выполняется, в основном, из меламиновых смол с различными добавками.

В качестве основы применяют древесноволокнистые плиты (ДВП), а также (но реже) древесностружечные плиты (ДСП). Стабилизирующий слой представляет собой пропитанную меламиновой смолой парафинированную бумагу.

Перед укладкой ламината на цементный пол или пол из керамических плиток следует положить паровлагонепроницаемый слой и лишь потом шумопоглощающую подложку. Укладка ламината производится «плавающим» способом (без склеивания или сцепления с основанием пола).

Сплошные (монолитные) бесшовные полы – это мастичные, цементные, бетонные, асфальтобетонные, цементные, мозаичные, асфальтовые, ксилолитовые и др.

Мастичные полы – поливинилацетатные и полимерцементные – устраивают по стяжке из цементно-песчаного раствора или из легкого бетона толщиной 20 мм (рисунок 5.8, а) или 40. 50 мм, если покрытие устраивают по тепло- или звукоизоляционному слою (рисунок 5.8, в). Цвет полов может быть любой. Толщина слоя поливинилацетатного покрытия 3. 4 мм; полимерцементного – 8 мм.

	1 – мастичный пол; 2 – стяжка из цементно-песчаного раствора; 3 – тепло- или звукоизоляционный слой; 4 – плита перекрытия; 5 – плита перекрытия с ровной поверхностью; 6 – подстилающий слой или плита перекрытия;
Рисунок 5.8 – Сплошные бесшовные мастичные полы

Бетонные и цементные полы наибольшее применение получили в промышленных зданиях (рисунок 5.9, а) . В качестве заполнителя бетонных полов применяют мелкие фракции каменных материалов из гранита, гравия. Цементные полы представляют собой слой жирного цементно-песчаного раствора. Бетонные или цементные покрытия имеют толщину 20. 50 мм, которая зависит от механических воздействий на полы. Укладывают полы на бетонный подстилающий слой, плиту перекрытия или на стяжку из цементного раствора толщиной 40 мм, если по плите перекрытия расположен тепло- или звукоизоляционный слой.

Металлоцементные полы выполняют из бетона с добавками стальных или чугунных опилок и стружки с крупностью зерен не более 5 мм, которые перед применением обезжириваются прокаливанием.

Мозаичные полы (террацо) выполняют из портландцемента с заполнителями из шлифующихся и полирующихся каменных пород, например, мрамора, известняка.

Асфальтобетонные полы экономичны и водонепроницаемы. К их недостаткам следует отнести большую деформативность под продолжительной нагрузкой и недостаточную гигиеничность. Их применяют главным образом в гаражах, автостоянках, а также в подвальных помещениях, где они могут служить гидроизоляционным слоем, защищающим помещение от грунтовых вод. Примыкание полов устраивают так, чтобы можно было обеспечить возможность осадки пола независимо от стен, для чего в этих местах устраивают прокладки. Полы, расположенные на междуэтажных перекрытиях, также должны быть отделены от стен, колонн и перегородок. Для этого по краям пола оставляют зазор шириной в 10. 12 мм, закрываемый плинтусом, который укрепляют на стене, а не к полу.

1.1. Технологическая карта разработана на производство работ по устройству бетонных покрытий полов в одной секции здания на площади пола 500,4 м2.

1.2. При привязке карты к конкретным условиям уточняются объем работ, калькуляция трудовых затрат, график выполнения работ и технико-экономические показатели.

2. Организация и технология строительного процесса

2.1 Устройство бетонной подготовки под полы

Общие указания

Нежесткие подстилающие слои (гравийные, щебеночные, асфальтобетонные, песчаные, шлаковые) допускается применять в производственных зданиях при условии их уплотнения механическими катками.

В полах, которые в процессе эксплуатации могут подвергаться воздействиям агрессивных жидкостей, веществ животного происхождения и органических растворителей любой интенсивности либо воды, нейтральных растворов, масел и эмульсий из них средней и большой интенсивности следует применять бетонный подстилающий слой.

Толщину подстилающего слоя следует устанавливать расчетом в зависимости от действующей на пол нагрузки, применяемых материалов и свойств грунта основания. Толщина подстилающего слоя должна быть не менее, мм:

	песчаного.	60
	шлакового, гравийного и щебеночного.	80
	бетонного:
	в жилых и общественных зданиях .	80
	в производственных помещениях .	100

Для бетонного подстилающего слоя надлежит применять бетон класса по прочности на сжатие не ниже В22,5.

В случаях, когда по расчету напряжение растяжения в подстилающем слое толщиной 100 мм из бетона класса В22,5 получается меньше расчетного, следует применять бетон более низкого класса (но не ниже В7,5) исходя из обеспечения несущей способности подстилающего слоя.

Деформационные швы в полах должны совладать с деформационными швами зданий, а в полах с уклонами для стока жидкостей - с водоразделом полов.

Основания под полы на водонасыщенных и ненасыщенных, макропористых (осадочных) и безосадочных, насыпных и естественных грунтах выполняют до устройства подстилающих слоев пола.

При устройстве грунтовых оснований снимают растительный грунт (или торф), понижают уровень грунтовых вод и просушивают насыщенные водой глинистые, суглинистые и пылевидные грунты до восстановления их проектной несущей способности. Пучинистые грунты при устройстве полов в неотапливаемых зданиях защищают от деформации в соответствии с требованиями проекта против их деформации. Макропористые грунты закрепляют или заменяют на грунт с малой осадкой. Грунты насыпные или с нарушенной структурой перед устройством полов очищают от примесей древесно-строительного мусора и уплотняют механическими трамбовками ИЭ-4502 или ИЭ-4505. производительностью соответственно 45 и 13 м: з/ч. Если применение механических трамбовок может вызвать повреждение или смещение сборных фундаментов или других примыкающих конструкций, грунт насыпают толщиной по 10 см и уплотняют ручными трамбовками.

Поверхность грунта планируют по профилю и уровню проектных отметок. При этом в соответствии с требуемым уровнем нижней поверхности основания грунт выравнивают, при необходимости подсыпают и уплотняют. Планируют и уплотняют только талый грунт, без примеси мерзлого грунта, снега и льда.

При использовании грунтовых смесей, состав которых приводится в проекте, их равномерно укладывают по выровненному основанию слоями толщиной по 50-75 мм и уплотняют каждый слой.

Подстилающий сдой из песка выполняют по выровненному основанию, укладывая песок сплошным ровным слоем толщиной 5-10 мм и уплотняя его. Для повышения степени уплотнения песок увлажняют до 7-10%.

Подстилающие слои из щебня укладывают по выровненному основанию грунта. Смесь подбирают по гранулометрическому составу и предварительно увлажняют до 5-7%. Смесь укладывают сплошными равномерными слоями толщиной 80-200 мм, разравнивают и уплотняют ручными, а при больших объемах работ - механическими катками массой до 8 т. Щебеночную смесь уплотняют до получения ровного плотного слоя, позволяющего равномерно распределять нагрузку от элементов пола на грунт. Если толщина подстилающего слоя превышает 200 мм, по первому слою укладывают следующий, который также уплотняют катками.

Подстилающие слои из гравия и шлака выполняют также по выровненному основанию соответственно из гравийно-песчаных смесей или доменных шлаков. Требования к их влажности такие же, как к щебеночным смесям; толщина одного укладываемого слоя - 100-200 мм. Уложенную смесь уплотняют ручными катками. Масса механизированных катков не должна превышать 5 т при устройстве подготовок из шлаков и 12 т - при уплотнении гравийно-песчаных смесей.

Подстилающие слои из глинобитных смесей укладывают по выровненному основанию равномерным слоем толщиной до 100 мм. Каждый слой уплотняют до появления влаги на его поверхности. При устройстве многослойной подготовки пола каждый последующий слой укладывают после отверждения предыдущего. При этом для улучшения сцепления между слоями подготовки нижележащий слой смачивают водой. Для предотвращения появления трещин в готовой подготовке ее поверхность также смачивают водой в течение нескольких суток после укладки глинобитной смеси.

На рабочую площадку бетонную смесь транспортируют самосвалами, тележками, бадьями или бетононасосами. Если пол не армируют, смесь укладывают с самосвала или тележками непосредственно в центре секции, подлежащей заливке. Если пол армируют, смесь сгружают опрокидыванием вбок, либо при этом используют мостки.

При укладке смеси нельзя сдвигать с места арматуру, запрещается перемещаться по ней или устанавливать на нее опоры мостков. При этом может потребоваться регулировка установки арматурной сетки.

При укладке бетонной смеси с помощью крана и бадьи следует равномерно распределить смесь на поверхности, не прибегая к помощи глубинного вибратора. Наиболее просто и быстро подавать смесь бетононасосами, которые обеспечивают распределение бетонной смеси.

Полосы бетонируют через одну, при этом сначала бетонируют полосы наиболее удаленные от проезжей части и последовательно приближаются к ней. После затвердения бетона в смежных полосах, уложенных между маячными досками, бетонируют промежуточные полосы.

Боковые грани забетонированных плит, образующих деформационные швы, перед бетонированием промежуточных полос обмазывают горячим битумом слоем 1,5-2 мм.

Усадочные швы образуют заглублением в свежеуложенный бетон металлической полосы шириной 80-100 и толщиной 4-5 мм, заглубляют ее на 1/3 толщины бетонной подготовки. Полоса остается в бетоне на 20-40 мин. после чего ее извлекают. После затвердения бетона образованные усадочные швы заполняют горячим битумом или цементным раствором.

При устройстве бетонных подготовок около фундаментов, приямков, каналов бетонировать их отдельными участками необходимо с очередностью, обеспечивающей наименее трудоемкую подачу бетонной смеси к этим участкам, ее разравнивание, укладку и уплотнение.

Маячные рейки изготовляют из досок толщиной 4-6 см и шириной, равной высоте бетонируемой подготовки и крепят к основанию деревянными колышками, забиваемыми на глубину не менее 30 см. Расстояние между колышками должно быть не более 1,5 м. В качестве маячных реек могут быть применены инвентарные многооборачиваемые металлические конструкции, например швеллеры.

Требуемый проектом уклон бетонной подготовки обеспечивают планировкой основания или самим подстилающим слоем, в последнем случае верхнюю или нижнюю грань маячных досок срезают по уклону.

При бетонировании подготовки отдельными участками следует изготовлять сборно-разборные инвентарные деревянные или металлические маячные опалубки. Соединения элементов таких опалубок должны быть надежными и обеспечивать быструю и легкую сборку и разборку опалубки у места ее установки.

При малых объемах бетонирования подготовок рекомендуется выполнять этот процесс по простейшей схеме. Самосвал или автобетоновоз при этом может заезжать для выгрузки смеси в пределы бетонируемой полосы или подъезжать сбоку и выгружать смесь за маячные доски. Автобетоносмеситель может подъезжать за маячные доски и выгружать смесь на бетонируемую полосу через лоток.

Схема бетонирования подготовок под полы с помощью автобетононасоса, оснащенного шарнирно-сочлененной стрелой, принципиально не отличается от схемы бетонирования с помощью самоходного ленточного бетоноукладчика.

При использовании бетононасосов для устройства монолитных бетонных подготовок желательно организовать:

- ритмичное обеспечение насоса бетонной смесью, исключающее потери времени на очистку бетоновода и подготовку насоса к работе;

При устройстве бетонных подготовок с помощью бетононасосов необходимо учитывать, что бетононасосы предназначены для перекачивания бетонных смесей с осадкой конуса 6-8 см, в то время как для подготовок под полы подвижность укладываемой бетонной смеси должна составлять 0-1 см. В перекачиваемой бетонной смеси должно быть повышенное содержание в песке пылевидных и мелких частиц. Все это приводит к повышенному расходу цемента и водосодержанию. Уменьшение водосодержания и расхода цемента при сохранении требуемой подвижности смеси может быть достигнуто за счет применения пластифицирующих добавок.

2.2 Устройство гидроизоляции из рулонных материалов

Общие указания по устройству гидроизоляции

Гидроизоляцию от проникания сточных вод и других жидкостей следует предусматривать только при средней и большой интенсивности воздействия их на пол:

Таблица 1 (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4 Интенсивность воздействия жидкостей на пол следует считать:

малой - незначительное воздействие жидкостей на пол, при котором поверхность покрытия пола сухая или слегка влажная; покрытие пола жидкостями не пропитывается; уборку помещений с разливанием воды не производят;

средней - периодическое увлажнение пола, при котором поверхность покрытия пола влажная или мокрая; покрытие пола пропитывается жидкостями; жидкости по поверхности пола стекают периодически;

большой - постоянное или часто повторяющееся стекание жидкостей по поверхности пола.

Зона воздействия жидкостей вследствие их переноса на подошвах обуви и шинах транспорта распространяется во все стороны (включая смежные помещения) от места смачивания пола: водой и водными растворами - на 20 м, минеральными маслами и эмульсиями - на 100 м. Мытье пола (без розлива воды и при применении моющих средств и средств ухода, соответствующих рекомендациям фирм - производителей материалов для изготовления покрытий полов) и случайные редкие попадания на него брызг, капель и т.д. не считается воздействием жидкостей на пол.

4.5 В помещениях со средней и большой интенсивностью воздействия на пол жидкостей следует предусматривать уклоны полов. Величину уклонов полов следует принимать:

0,5-1% - при бесшовных покрытиях и покрытиях из плит (кроме бетонных покрытий всех видов);

1-2% - при покрытиях из кирпича и бетонов всех видов.

Уклоны лотков и каналов в зависимости от применяемых материалов должны быть соответственно не менее указанных. Направление уклонов должно обеспечивать отвод сточных вод в лотки, каналы и трапы без пересечения деформационных швов здания.

4.6 В животноводческих зданиях уклон полов в сторону навозосборного канала должен приниматься равным:

0% - в помещениях с решетчатыми полами и в каналах с механической уборкой навоза;

не менее 0,5% - в помещениях для содержания птицы в клетках и в лотках вдоль проходов во всех помещениях;

не менее 1,5% - в технологических частях помещений (стойлах, денниках, станках и др.);

не более 6% - в помещениях для выгула животных и птицы и в переходных галереях между зданиями.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ БЕТОННЫХ ПОЛОВ В ПОДВАЛЬНОМ ПОМЕЩЕНИИ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту - ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту - ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по устройству монолитных бетонных полов в подвальном помещении жилого дома.

Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

- заводские инструкции и технические условия (ТУ);

- нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);

- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

- местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по устройству монолитных бетонных полов в подвальном помещении жилого дома с целью обеспечения высокого качества, а также:

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификация технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ по устройству монолитных бетонных полов в подвальном помещении жилого дома.

РТК регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

- проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

- корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

- пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

- оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ по устройству монолитных бетонных полов в подвальном помещении жилого дома, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

- керамзитобетонная подготовка, h=0,08 м - 100 м;

- бетонное покрытие, h=0,03 м - 100 м.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс строительно-монтажных работ по устройству монолитных бетонных полов в подвальном помещении жилого дома.

2.2. Строительно-монтажные работы по устройству монолитных бетонных полов в подвальном помещении жилого дома, выполняют в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав, последовательно выполняемых строительно-монтажных работ по устройству монолитных бетонных полов в подвальном помещении жилого дома входят следующие технологические операции:

- геодезические разбивочные работы;

- устройство подстилающего слоя из керамзитобетона;

- устройство бетонного покрытия пола;

- уход за бетоном.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: поливомоечная машина ПМ-3У (=6000 л); автомобильный бетоносмеситель CБ-159А (ёмкость смесительного барабана V=4,5 м); виброрейка электрическая ЭВ-270А (длина от 1,7 до 3,2 м, вес Р=32 кг); передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (N=11 кВт, m=150 кг); промышленный пылесос А-230/КБ (вес m=50 кг, мощность N=2,4 кВт); ручная заглаживающая машина LEVEL 60/63.

Рис.1. Автобетоносмеситель CБ-159А

Рис.2. Поливомоечная машина ПМ-3У

Рис.4. Виброрейка ЭВ-270А ЯЗКМ

Рис.5. Пылесос А-230/КБ

Рис.6. Заглаживающая машина LEVEL 60/63

2.5. Для устройства монолитных бетонных полов в подвальном помещении жилого дома применяются следующие строительные материалы: керамзитобетонная смесь кл. В3,5 W4, F50 (максимальная крупность заполнителя - 40 мм, подвижность смеси 0-2 см по стандартному конусу), отвечающая требованиям ГОСТ 25820-2014; жесткая бетонная смесь класса по прочности на сжатие В15, W4, F50 (максимальная крупность заполнителя - 20 мм, подвижность бетонной смеси 2-4 см по стандартному конусу), отвечающая требованиям ГОСТ 7374-2010.

2.6. Строительно-монтажные работы по устройству монолитных бетонных полов в подвальном помещении жилого дома следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

Как и стены и потолки, полы также являются важнейшим элементом сооружения, от которого зависит уют, тепло и комфортное пребывание в помещении. Можно сказать даже более того – к полам предъявляют высшие требования, которые заключаются в большей износостойкости, шумоизоляции и теплоизоляции, а также высоким декоративным требованиям и применению натуральных, прочных материалов или их искусственной имитации.

Ранее было ограниченное количество материалов, за счет чего полы были не достаточно теплыми и эстетически привлекательными (за исключением паркетных полов). Однако сегодня разработаны технологии и материалы, с помощью которых можно воплотить самые разнообразные конструкции полов. При этом каждая конструкция имеет применение в определенном помещении и обусловлена соответствующими (подходящими для этого помещения) качествами; таковых конструкций для жилых помещений бывает пять:

конструкция бетонных полов в жилых помещениях;
конструкция бетонных полов в кухнях, ванных, санузлах;
конструкция бетонных полов в проходных зонах (коридор, лп);
конструкция бетонных полов на 1-м эт. без отопления подвала;
конструкция бетонных полов на 1-м эт. с устройством по грунту.

Стоит напомнить, что этот перечень мы рассмотрим в варианте с «мокрым» устройством, то есть с таким, которое вмещает в себе комплекс работ, связанных с нанесением на поверхность пола бетонных смесей. Этот перечень может быть выполнен по технологии сухого пола, то есть с обустройством древесного каркаса, обшивкой его щитовыми или дощатыми материалами, однако это отдельный разговор и статья из раздела «Плотничьи работы».

Конструкция бетонных полов в жилых помещениях

Когда речь идет о том, как сделать пол в комнате, стоит иметь в виду целый ряд помещений. К таким помещениям относятся спальни, детские и гостиные отчасти. Суть системы устройства полов таких помещений заключается в том, чтобы использовать материалы со звукоизоляционным свойством, а также (желательно) экологически чистых напольных покрытий.

При этом в качестве покрытие на пол в комнату применяется линолеум, ковролин, ламинат, и конечно же, паркет/паркет-доска, которые являются лучшим решением в данном случае, проявляя отличные декоративные качества и тепло/звукоизоляцию.

Черновая стяжка, которая укладывается на поверхность плиты, должна иметь тепло/звукоизоляционный эффект и толщину не менее 40мм, впредь до 100мм. Применяется керамзитобетон или специально предназначенные сухие строительные смеси по новым технологиям.

Чистовая стяжка укладывается после схватывания черновой, и имеет слой, который зависит от отклонений и применяемой смеси: для цементно-песчаной смеси – от 30 до 50мм; для современных стяжек (самовыравнивающихся) – от 3мм. По современным технологиям черновая стяжка высушивается полностью и грунтуется грунтовкой глубокого проникновения перед нанесением чистовой. Отклонения – не более 2мм/2м, и не больше чем 5мм на всю длину.

Конструкция бетонных полов в кухнях, ванных, санузлах

Что касается вопросов как сделать пол на кухне, как сделать пол в ванной, а также что постелить на пол в таких помещениях, то стоит учесть: в санитарных помещениях жилого комплекса предъявляется особое требование – влагостойкость.

Для этого должны применяться материалы, которые не боятся влаги, плюс к этому, должен присутствовать слой гидроизоляционного материала. Что касается напольного покрытия в таких помещениях, то это может быть линолеум, но чаще всего и обоснованней всего – это плитка. При этом швы затираются влагостойкой затиркой, а еще лучше – силиконовым герметиком.

Слой гидроизоляции может быть как пленочным, так и растворным. В случае применения раствора гидроизоляции (чаще всего на полимерцементной основе, слой 3-5мм) поверхность очищается от пыли, высушивается и грунтуется.

Черновая стяжка выполняется опять-таки раствором с повышенным звукоизоляционным эффектом. Берутся в этом случае современные смеси или традиционный керамзитобетон.

Чистовая стяжка выполняется по высушенной, загрунтованной поверхности с применением самовыравнивающей смеси, слоем от 3 мм, или цементно-песчаной стяжки, слоем от 30мм. После высыхания она грунтуется и далее облицовывается плиткой.

Конструкция бетонных полов в проходных зонах

В таких помещениях как лестничные площадки, коридоры и проходные холлы, нету особых требований ни к уровню тепло/звукоизоляции пола, ни тем более к гидроизоляции.

Так как сделать пол в коридоре и пол на лестничной площадке – значит учесть повышенные требования к износостойкости (умеренные нагрузки), то поверхность пола должна хорошо мыться, следовательно, быть влагостойкой. Таким образом, в качестве напольного покрытия применяется кафель на пол в коридоре, так как он отлично моется и имеет стойкость к истиранию.

Чистовая стяжка выполняется в данном случае как выравнивающий, выглаживающий слой, который не имеет никаких особых свойств. Как правило, это цементно-песчаная смесь или современная полимерцементная смесь, которая наносится по маякам на слой от 30 до 50мм. Перед началом работ поверхность грунтуется (если используются современные смеси) или просто увлажняется водой (при использовании цементно-песчаного раствора). Под плитку особо не выготавливается, идеальная гладкость не нужна.

Конструкция бетонных полов на 1-м эт. без отопления подвала

Пол на первом этаже считается самым холодным, даже холоднее, чем пол на грунте. Посему, конструкция пола первого этажа (без отопления подвала) имеет особый нюанс: очень важным является применить качественный, эффективный утеплитель, который предохранит пол от утечки тепла из помещений.

Что касается напольных покрытий таких полов, то они выбираются в соответствии с помещениями, в которых они находятся. Такие полы сложные в выполнении, и по мнению многих строителей, их лучше выполнять в деревянном варианте, то есть по устройству лаг и древесного настила.

Слой теплоизоляции для таких полов представляет из себя современный плитный утеплитель – минераловатные плиты или полистирольные плиты с высокой плотностью (напольный вариант утеплителя). Конечно, можно взять традиционный сыпучий утеплитель – керамзит, но эффективность его в разы меньше, а если взять керамзитобетон, то нужно вообще большой слой.

Разделительный слой, который служит и как гидро/пароизоляция, стелется сверху на утеплитель. Как правило, это рулонные материалы, которые в готовом виде представляют из себя полиэтиленовые пленки. Укладываются они полосами с нахлестом в 5-10см, который дополнительно проклеивается так, чтобы все покрытие было герметичным.

Черновая стяжка выполняется для того, чтобы придать прочность поверхности пола. Для этого применяют мелкофракционный бетон или современные строительные смеси, укладывая толщиной от 40мм; очень хорошо было бы произвести армирование штукатурной металлосеткой.

Чистовая стяжка, как и во всех случаях, может выполняться из традиционной цементно-песчаной смеси (слой 30-50мм) или из современных составов (слой от 3мм). Подготовка соответственно: для традиционной смеси – увлажнение водой; для современной – грунтовка.

Конструкция бетонных полов на 1-м эт. с устройством по грунту

Конструкция пола первого этажа без подвала является самой тяжелой в исполнении, особенно мокрым способом. Она вмещает в себе много слоев и требуется гидроизоляция пола первого этажа. Кроме того, само основание (грунт) также нужно подготовить заранее путем трамбования и уплотнения щебнем.

Важно понимать, что гидроизоляционный слой в данном случае принимает постоянные нагрузки от земли и должен быть выполнен, что говорят, «с запасом». Также стоит позаботиться и об утепление пола первого этажа, конечно, в меньшей мере, нежели в случае с неотапливаемым подвалом, но все же.

Черновая стяжка должна быть выполнена для стабилизации и начального выравнивания поверхности. Для ее выполнения берется смесь из мелкофракционного бетона и укладывается толщиной от 50мм так, чтобы поверхность была относительно гладкой, не выступал щебень, который может порезать слой гидроизоляции, который будет на нем располагаться.

Слой гидроизоляции может быть выполнен как из рулонных (пленочных) материалов, так и из жидких материалов. Выполнить в два слоя не будет лишним; особое внимание уделяется герметизации нахлестов при использовании рулонных материалов.

Черновая стяжка опять-таки выполняется из соответствующего раствора, может применятся и мелкофракционный бетон и составы по современным технологиям. Толщина такого слоя должна быть не менее 40мм, весьма желательным будет слой в 80мм для получения прочного пласта чернового напольного основания.

Слой теплоизоляции в данном случае может представлять из себя как уплотненный керамзит, так и напольный пенопласт/минеральную вату. Очень важным является то, чтобы как можно плотнее уложить утеплитель для избегания утечки тепла, так как земля все-таки есть штука холодная.

Разделительный слой укладывается сверху и тщательно герметизируется, хотя, часто-густо данным процессом просто пренебрегают, считая его бессмысленным. В принципе, это и обходится без последствий, но возможно со временем они появятся.

Чистовая стяжка делается аналогично как и в других вариантах полов. По современным технологиям она может состоять из двух слоев – первого, так называемого слоя легковыравниваемой стяжки и второго – слоя самовыравнивающей смеси. Это все можно обойти, выполнив традиционную стяжку на цементно-песчаном растворе.

Это была статья, посвященная исключительно мокрому способу выполнения полов для жилых зданий и частных домов. Еще существуют технологии устройства мокрых полов общественных, административных и промышленных зданий, а также так называемые «теплые полы», но это статьи очень объемные и отдельные. Также не стоит забывать об устройстве деревянных полов, которые производятся быстрее и в некоторых случаях даже дешевле бетонных.

Читайте также: