Технология изготовления тротуарной плитки вибропрессованием

Обновлено: 02.05.2024

Дороги и тротуары при помощи брусчатки выглядят намного красивее, чем асфальтированные. Ранее мастера по созданию дорог пользовались необработанным камнем, но он имел острые края, сколы и асимметричную форму. Дорожки, которые выкладывались из такого камня, не приносили удобства. Со временем люди начали придумывать различные методы его обработки, в современном мире популярностью пользуется технология производства тротуарной плитки методом вибролитья.

Производство тротуарной плитки – одна из самых крупных промышленных отраслей, где осуществляют свою деятельность большие заводы и фабрики, а также частные предприятия. Этот результат получился потому, что плитка пользуется огромным спросом.

Методика производства тротуарной плитки

Существуют следующие способы производства тротуарной плитки:

производство тротуарной плитки методом вибропрессования;
выполнение изделий вибролитьем.

В процессе производства тротуарной плитки методом вибропрессования и вибролитья всегда используется компонент, который отвечает за прочность и долговечность готового изделия. С помощью добавления красителей плитка получается различных цветов.

Технология производства тротуарной плитки вибропрессованием отличается от процесса литья. В этом случае оборудование потребуется сложной конфигурации и функциональности.

Пресс-формы с готовым раствором обязаны находиться в вибропрессе, но в большинстве случаев это условие выполняет технологическая установка. Производство вибропрессованной тротуарной плитки исключает ручной труд, изготовление иного вида очень сложное.

Технология производства тротуарной плитки методом вибролитья потребует механизмы, приобрести их мастера могут по доступным ценам, а некоторые из них специалисты рекомендуют сделать самостоятельно в домашних условиях. Многие предприниматели начинали свою деятельность именно с такого процесса.

Технология вибролитья

Технология вибролитья подразумевает заливание пресс-форм бетонным раствором, который представляет собой высокое водоцементное соотношение.

Процесс вибролитья тротуарной плитки образуется следующими операциями:

Замес бетонного раствора – эта операция подразумевает перемешивание всех компонентов: цемента, песка, щебня, пластификатора и красителя. С помощью красителя специалисты добиваются подходящего цвета. Пластификатор повышает подвижность раствора без добавления воды. Обычно применяется 2 состава бетона. Один из них нужен для фактурного слоя. Что касается красителя, то он добавляется только в туда.
Формирование в вибростоле – бетонная смесь заливается в пресс-формы, установленные на виброуплотнителе. После чего включается электрический мотор, стол начинает подавать вибрации. Смесь уплотняется, образуя пустоту и избыток. Задача мастера по регулировке всей работы, чтобы в дальнейшем плитка была одинаковая.
Процесс вызревания – залитые пресс-формы обязаны стоять на ровном столе несколько дней без движения. Сокращать сроки не рекомендуется, в противном случае прочность изделия будет низкая, плитка начнет крошиться. Поэтому необходимо приготовить несколько комплектов форм, чтобы свободные участки технологической линии не оставались без работы.
Распалубка и выбивание из пресс-формы готовое изделие. Для интенсивной работы формы необходимо поместить в горячую воду на несколько минут. После чего их переносят на отдельный стол, который предназначен для распалубки. Принцип его работы аналогичен вибростолу. С помощью вибрации плитка постепенно отходит от формы.
Отмывание форм от раствора. Для этого необходимо сделать слабый раствор соляной кислоты. После чего поместить туда формы. С помощью этой процедуры пресс-формы специалисты могут использовать для следующей заливки.

Плитка, которая была изготовлена методикой вибролитья, по итогу становится гладкой. Ее применение не предусмотрено для температуры ниже нуля. Но ее преимущество заключается в том, что оформленные ею дорожки и тротуары довольно оригинальны.

У такой методики также имеются свои достоинства:

готовая плитка имеет разные формы;
тротуарную плитку специалисты могут сделать разного цвета;
мастера также могут сделать материал с роскошной глянцевой поверхностью.

Производство тротуарной плитки

Состав бетона

С помощью состава бетонного раствора есть возможность определить эстетику готового покрытия и эксплуатационные особенности изделий. Тротуарной плиткой пользуются не только в частных загородных домах для сооружения дорожек, но и при оформлении городских улиц.

Бетонный раствор, из которого будет изготовлена плитка, обязан соответствовать требованиям ГОСТа. По этому принципу все бетонные изделия обязаны производиться из мелкозернистого и тяжелого бетона, обладать прочностью. А также они обязаны быть надежны в эксплуатации при низких температурах и поглощать влагу.

Состав для смеси тротуарной плитки, которая производится вибролитьем, имеет отличие – огромное число заполнителя, в качестве него часто используют щебень. В таком случае размер зерен принимается от 5 до 20 мм. Производство этим методом предусматривает присутствие подвижности раствора, поэтому здесь присутствуют эффективные стабилизаторы и пластификаторы.

Если в состав входят такие породы щебня, как гранит, количество цемента часто уменьшается, ведь с помощью каменного каркаса структура будет плотной и прочной.

Основные пропорции по этой технологии очень похожи с рецептом тяжелого бетона. Если имеются особенные формы, то плитку мастера могут изготовить запросто самостоятельно. Это относится и к раствору, который специалисты замешивают гравитационным смесителем.

Подборка соотношения компонентов

При производстве тротуарной плитки самостоятельно не рекомендуется использовать классическую схему. Для простоты производства плитки своими руками необходимо повысить подвижность раствора. В таком случае быстрота вибрации станет меньше, соответственно, состав бетонной смеси немного изменится.

Главные пропорции бетонного раствора, которые используют для заливания тротуарной плитки, могут быть следующие: часть массы цемента, 1,5 части массы песка, 2,5 части массы щебня, 0, 35 части массы воды, пластификатор и пигмент.

Если повысить класс бетона, то пропорционально увеличится расход цемента, а пропорции заполнителей станут ниже. По итогу состав раствора будет изменен, но искусственный камень останется плотным, сохраняя полный набор свойств.

Подбор материала

Чтобы готовая плитка была гарантированно плотной, стойкой по отношению к морозам и водонепроницаемой, главное – подобрать материалы качественные.

Главный компонент любого бетона – цемент. В таком случае необходимо выбрать среднеалюминатный, который содержит минеральные добавки не больше 5%, а класс надежности должен быть 42,5.

Мытый карьерный песок будет в виде мелкого заполнителя. Модуль крупности должен составлять 2–2,5. Он относится к строительному песку 1 класса. С помощью этого компонента расход раствора становится меньше и, соответственно, стоимость его намного ниже при довольно высоких коэффициентах качества.

Гранитный щебень применяется вместо крупного заполнителя. Размер его зерен должен быть от 3 до 10 мм.

При высокой подвижности раствора этот материал становится очень прочным, надежным и долговечным. По цене он довольно дорогой, поэтому лучше купить обычную смесь, диаметр зерен которого составляет от 5 до 20 мм. При этом крупный заполнитель необходимо убавить.

При помощи этого способа при образовании каменного каркаса будет большая подвижность и однородность.

Производство в домашних условиях

Перед тем как начать производство тротуарной плитки, требуется подготовить место для хранения и формирования готовых изделий. Уплотнение обязательно даже при довольно высокой подвижности раствора. Вибраторы подходят как собственного изготовления, так и погружные.

В процессе перемешивания всех составляющих, для получения необходимой смеси для начала засыпается песок, после чего вода с добавками и цемент. Последним компонентом необходимо добавлять щебень. По времени смешивание компонентов занимает не более 3 минут. Раствор обязан соответствовать однородной массе.

После того как смесь будет расформирована по пресс-формам, ее нужно обязательно закрыть пленкой, она не даст влаге испаряться из изделия. Спустя 3 дня нужно начинать распалубку и переносить изделие на стеллаж с влажными опилками.

Преждевременно доставать тротуарную плитку, вибролитье которой претерпело нарушений процесса, не стоит.

Эта технология изготовления тротуарной плитки подразумевает поддержания температуры на отметке 17 градусов. Через 28 дней плитка будет довольно прочной и готовой к использованию, но в течение всего этого времени ее необходимо регулярно увлажнять. Процесс вибролитья, технология которого подразумевает усадку смеси в форме, затягивается на целый месяц, но результат такого производства радует мастеров.

Бетонную тротуарную плитку можно смело назвать «народной маркой», так как именно ее чаще всего используют при мощении садовых и технических дорожек, отмосток, парковок и въездных зон. Но, как и в ситуации с различными строительными блоками на базе цемента, бетонная плитка, это не один, а несколько видов материалов, отличающихся технологией производства и эксплуатационными характеристиками. Насколько плитка будет прочной, долговечной и презентабельной, зависит преимущественно от того, каким способом она изготовлена. Различают вибролитую и вибропрессованную плитку – при помощи специалиста Группы BRAER рассмотрим, почему вибропрессование позволяет получить более совершенный продукт.

Содержание

Технология производства

Везде пишут, что вибропрессованная плитка является, по сути, искусственным камнем, дышит и потому выдерживает нашу погоду с перепадами температуры гораздо лучше вибролитой. Я здесь вижу какое-то противоречие: ведь если есть поры и возможность проникновения воды, то плитка должна трескаться, а тут почему-то как раз наоборот получается. Может, вообще все от лукавого и разницы между вибролитой и вибропрессованной плиткой вообще нет?

Вибролитьевые плиты производятся путем заливания жидкого раствора цемента и песка в формы, с последующей обработкой на вибростоле. В процессе твердения у данной продукции образуется большое количество пор, и плитка будет иметь высокие показатели водопоглощения, как следствие, низкие показатели морозостойкости и прочности. При технологии вибропрессования за счет давления пресса удается достичь высокой степени уплотнения полусухой бетонной смеси, что значительно повышает прочность и морозостойкость изделий. Именно эти показатели определяют долговечность и стойкость плит к негативным воздействиям окружающей среды. Таким образом, несмотря на то, что вибропресованная плитка тоже «дышит», она прослужит дольше вибролитьевой продукции.

Вибролитье – способ изготовления плитки, доступный даже в домашних условиях, участники портала собирают вибростолы без особых сложностей. Отличия между самодельной вибролитой плиткой, которую владелец участка делает для собственных нужд и плиткой, производимой неким ИП, будет только в объемах. При этом качество изделий в первом случае может быть даже выше, ведь делая для себя, стараются соблюдать рецептуру и придерживаться технологии. Тогда как во втором варианте слишком велик соблазн сэкономить на сырье и ускорить темпы работ, чтобы в сезон реализовать как можно больше. А нарушения приводят к далеко не радужным последствиям.

Два года назад положил плитку, вся рассыпалась в труху, надо перекладывать. Куплена была на каком-то частном производстве. Подскажите, какую плитку купить, чтобы подобного не повторилось, есть технический нюанс – нужна тонкая.

Чтобы не допустить повторения данной проблемы, необходимо приобретать тротуарные плиты у крупных и надежных производителей. Советую обратить внимание на бетонные тротуарные плиты, выполненные по технологии двойного вибропрессования. Изделие состоит из двух слоев: верхнего лицевого и нижнего основного. Лицевой слой выполняет декоративную функцию и отличается многообразием цветов. При этом данная технология позволяет применить заполнители крупных фракций в нижнем (несущем) слое и тем самым улучшить показатели прочности и морозостойкости изделий. Большой выбор расцветок и форматов тротуарных плит, выполненных по технологии двойного вибропрессования, позволяет приобрести не только долговечный, но и презентабельный материал для мощения, в том числе и небольшой толщины – 40 мм.

В отличие от вибролитой тротуарной плитки, вибропрессованные плиты выпускаются только большими профильными предприятиями, так как позволить себе столь высокотехнологичную производственную линию не то, что малый, даже средний бизнес просто не в состоянии. А полная автоматизация производства – это строгий контроль каждого этапа, начиная от подготовки компонентов и заканчивая приемкой готовой продукции.

Характеристики вибропрессованной плитки

Так как тротуарная плитка эксплуатируется в условиях внешней среды, к ней предъявляются повышенные требования. Чтобы выдержать и прямой контакт с влагой, и воздействие ультрафиолета, и перепады температур, и механическое истирание, плитка должна быть максимально прочной, плотной и износостойкой. У вибропрессованных изделий следующие технические параметры.

Прочность на сжатие (класс бетона) – В30.
Водопоглощение – до 6 %.
Морозостойкость – F200.
Истираемость – до 0,5 г/см².

Что касается декоративности, зачастую вибропрессованной плитке вменяют меньшую, чем у вибролитой презентабельность и раньше такие претензии были обоснованы. В самом начале, когда технология обработки сухой бетонной смеси одновременно и вибратором, и прессом только появилась, производители предлагали весьма скромное количество форм и оттенков. Тогда как вибролитье могло похвастаться и сложными фигурами, и глазурованной, привлекающей внимание поверхностью, и яркими, насыщенными цветами. Но на практике, дорожка, мощенная идеально гладкой плиткой, зимой превращается в настоящий квест, пройти который без падений под силу далеко не каждому. А манящие «пасхальные» расцветки, мало того, что буквально спустя сезон блекнут, так еще и прочность таких изделий под вопросом – большое количество пигмента отрицательно сказывается на свойствах смеси.

Современная же вибропрессованная плитка представлена разными коллекциями, отличающимися и формой, и фактурой, и гаммой. С визуальной точки зрения интересна технология смешивания цветов «СolorМix». Такую плитку производят методом двойного вибропрессования, а в раствор для лицевого слоя вводят красители, но не перемешивают его до однородности. В результате получается разнотонная окраска плитки с плавными переходами от одного оттенка к другому. Некоторые коллекции имитируют натуральные материалы, такие, как песчаник, гранит, мрамор, а то и древесную кору или сухую листву.

Применение и выбор плитки

Тротуарная плитка применяется как для пешеходных зон с минимальной нагрузкой, таких, как садовые дорожки и отмостки, так и для участков с высокими нагрузками, например, парковок и въездов. И если форма и дизайн плитки подбирается в соответствии со стилистикой оформления участка и предпочтениями владельцев, то ее вид и толщина должны отвечать специфике применения.

Парковка в зоне заезда в гараж, стою перед выбором плитки – вибролитьевая 30 мм, либо вибропрессованная 60 мм. Моститься будет и стоянка и отмостка (они смежные). Какую плитку предпочесть?

Если говорить о надежности и долговечности покрытия, то стоит выбрать вибропресованные тротуарные плиты. При технологии вибропрессования за счет давления пресса удается достичь высокой степени уплотнения бетонной смеси, что значительно повышает прочность, морозостойкость и, как следствие, долговечность изделий. Так же, учитывая, что мощение будет производиться в зоне парковки и испытывать нагрузку от автомобилей, лучше отдать предпочтение плитам толщиной 60 мм.

Характеристики вибропрессованной плитки, а это не только высокая прочность и минимальное водопоглощение, но и шероховатая поверхность, допускают и применение материала для облицовки входных групп.

Дайте совет, надо отделать крыльцо и ступени плиткой. Клинкер не потяну, керамогранитом не советуют. Выбор пал на обычную тротуарную плитку, какую выбрать? Есть, какие противопоказания, стоит так делать

Плиты бетонные тротуарные успешно применяются при устройстве лестниц на входе в здания, так же плитами можно отделать и крыльцо. Советую обратить внимание на изделия, выполненные по технологии двойного вибропрессования, которые отличаются высокими показателями прочности и морозостойкости. При устройстве такой конструкции минимальная толщина плит не менее 40 мм и толщина подстилающего стоя 30-50 мм.

Технология подготовки основания и укладки плитки

Практичность и долговечность дорожек и других элементов мощения зависит не только от качеств финишного слоя, но и от соблюдения технологии подготовки основания и укладки плитки. На конструктив влияют несколько факторов: тип грунта, уровень грунтовых вод, предполагаемые нагрузки. Но если рассматривать стандартный «пирог», он включает следующие слои.

… Давайте рассмотрим, чем обеспечивается прочность основания для укладки плитки/брусчатки.

Геотекстиль нижним слоем отделяет грунт от отсыпки, препятствуя взаимопроникновению, и служит дополнительным армирующим слоем. Правильный геотекстиль обладает высоким коэффициентом фильтрации, что не дает воде скапливаться в основании.
Следующим слоем идет песок/ПГС, роль которого в предохранении геотекстиля от механического повреждения острыми краями щебня, а также повышения уровня отсыпки до расчетного.
Щебень фракции 20-40 слоем 10-15 см создает прочное основание за счет заклинивающего эффекта.
Щебень мелкой фракции слоем 5 см для расклинцовки крупного щебня. В основании дорог/дорожек нормативно, так как нагрузки разнонаправленные.
Песок, как выравнивающий финишный слой 2-3 см обязательно карьерный с разнофракционной примесью мелкого гравия. Сеянный/мытый песок не годится, особенно мелкий. Хорошим заменителем песка служит гранитный отсев.

Уточню, если в п. 3 слой щебня будет 20 см, то основание пригодно для проезда/парковки автотранспорта. При слое 25 см эксплуатационные нагрузки на уровне дорог 3 категории с долговременной эксплуатацией. Для садовых дорожек с малыми эксплуатационными нагрузками (исключительно пешеходными), пункт 4 можно исключить, заменив мелкий щебень отсевом или крупным карьерным песком с указанными выше характеристиками. При достаточном слое песка/отсева заклинивающий эффект будет достигнут.

Стоит дополнить, что в регионах с выраженным морозным пучением, для предотвращения деформационных явлений вместо геотекстиля на грунт укладывают плиты ЭППС.

Вибропрессованная тротуарная плитка укладывается на подготовленное основание по диагонали, в направлении «от себя», сухим методом, с последующей трамбовкой и засыпкой швов чистым просеянным песком. Определиться со способом (рисунком) укладки можно как самостоятельно, так и с помощью профессионалов.

Наша бесплатная услуга – фотоэскиз проекта мощения (нам присылают фото дома с территорией, мы делаем два варианта визуализации мощения).

В видео – инструкция по укладке тротуарной плитки.

Вывод

Вибропрессованная тротуарная плитка – прочный, долговечный и красивый материал для мощения дорожек и других зон участка. При соблюдении технологии подготовки основания, покрытие будет служить годами без необходимости переделок. А благодаря фактурной поверхности, по дорожкам будет безопасно передвигаться при любых погодных условиях.

Хотя про бетонную плитку написано масса материалов, пользователей с завидным постоянством волнует одно и то же: «А какая плитка лучше?», «Почему вибропрессованная прочнее и долговечнее?», «Подскажите, как правильно уложить брусчатку на дорожку?». Ответим на эти и другие «топовые» вопросы, воспользовавшись помощью специалиста компании BRAER.

Какая плитка лучше?

Бетонная плитка, используемая для мощения дорожек, отмосток, парковок, въездных зон или других частей придомовой территории, бывает двух видов.

При том, что сырьевая база в обоих случаях одинаковая – цемент, заполнители, вода и добавки, на выходе получается совершенно разный продукт. Благодаря самой технологии и полной автоматизации производства, вибропрессованная плитка превосходит вибролитую по всем техническим и эксплуатационным свойствам, хотя первые коллекции, появившиеся около десятилетия назад, не могли похвастаться особой привлекательностью. Теперь решили и эту проблему, вибропрессованные изделия выпускают в десятках форм и цветов, смешивают оттенки, придают гладкую или фактурную поверхность, имитируют натуральный камень.

Почему вибропрессованная плитка прочнее и долговечнее?

Главный «враг» любых материалов для мощения, и плитка не исключение – вода, проникающая внутрь сквозь мельчайшие поры. И чем более пористая структура, тем больше влаги впитывает плитка, а это чревато потерей прочности и постепенным разрушением. Вибропрессованная плитка проницаема, но минимально, так как и смесь изначально полусухая, и давление в прессе значительное, вот и получается практически монолитная структура.

За счет вибрации жидкий раствор также уплотняется, но в меньшей степени, из-за чего готовые вибролитые изделия более пористые и сильнее впитывают воду. Первой же зимой влага в такой плитке превратится в лед и начнет «рвать» ее, а весной владельцы дорожки или парковки могут обнаружить отслаивания покрытия и с каждым сезоном их будет все больше. Если плитка была изготовлена из качественного сырья, по ТУ, с соблюдением пропорций и технологического процесса, она прослужит несколько лет. Когда не повезло и приобрели откровенную кустарщину, у изготовителей которой в приоритете только оборот и прибыль, а не качество и репутация, дорожка может выйти из строя после одного сезона.

Срок службы вибропрессованных коллекций в несколько раз больше, как из-за технологии производства, так и из-за ее специфики – брак на крупных заводах практически исключен.

Как выбрать качественную тротуарную плитку?

Прогресс не стоит на месте, технологии совершенствуются, после вибролитья появилась технология вибропрессования, позволившая получить продукт с улучшенными характеристиками. А теперь и этот метод умудрились улучшить.

Тоже озаботился выбором материала для дорожек, стоянки. Как обычно, чем больше читаешь, тем больше путаешься: больше всего нравится клинкер, но по цене потяну только отечественный. Есть сомнения в том, что он хороший – даже на фото видно, что он выглядит хуже, что же будет в реальности. Остается плитка:

Каждый производитель хвалит свою, у каждого она лучшая. Как разобраться, что там на самом деле с характеристиками?

Наиболее технологичным и современным методом производства тротуарных плит является технология двойного полусухого вибропрессования. Изделие состоит из двух слоев: верхнего – лицевого и нижнего – основного. Лицевой слой бетонной плиты выполняет декоративную функцию и внешне имеет ряд эстетических преимуществ по сравнению с однослойной вибролитьевой продукцией. При этом данная технология позволяет в основном слое изделия применять заполнители крупных фракций, а именно гранитный щебень для улучшения технических характеристик бетона (прочность, морозостойкость, истираемость и т.д.). В лицевом слое применяются пески различных фракций, что в свою очередь увеличивает степень уплотнения бетонной смеси и ведет к увеличению срока службы тротуарных плит (25 лет до первого капитального ремонта).

Но учитывая реалии нашего рынка, доверять нужно не словам, и даже не своим глазам, а документам.

Для того чтобы удостовериться в качестве тротуарных плит, необходимо запросить у завода-изготовителя паспорт качества продукции, в котором отображены основные технические характеристики. Стоит обратить внимание производятся ли изделия по Техническим условиям (ТУ) или согласно общепринятому ГОСТ. Также стоит запросить сертификаты на тротуарные плиты или посетить сайт производителя. Крупные, надежные производители предоставляют всю информацию о своей продукции в открытом доступе.

Какие характеристики у вибропрессованной плитки?

Даже пешеходные садовые дорожки «работают» в жестком режиме – летом на них воздействует солнце, осенью поливают дожди, зимой сковывает льдом. А уж парковки и въездные площадки еще и нагрузки должны выдерживать значительные, и чтобы следов от колес не оставалось, они точно вид не улучшат. Вся вибропрессованная плитка, независимо от коллекции и дизайна, максимально прочная, износостойкая и долговечная.

У вибропрессованных изделий высокие эксплуатационные характеристики:

Прочность позволяет плитке выдерживать нагрузки от транспорта.
Истираемость позволяет плитке выдерживать интенсивность движения, не теряя цвет.
Морозостойкость позволяет плитке выдерживать резкие перепады температур.

В конкретных цифрах это выглядит так:

Класс бетона по прочности на сжатие – В22,5-В30.
Класс бетона на растяжение – Btb 4,0.
Истираемость – 0,5-0,7 г/см².
Водопоглощение – до 6%.
Морозостойкость – F200.

С такими параметрами износостойкости даже зимняя шипованная резина плитке не повредит. А вот с наледью лучше бороться реагентами, а не ломиком.

Подскажите, пожалуйста, как удалять лед на цветной вибропрессованной брусчатке (шоколад)? Перед крыльцом площадка с небольшим уклоном, после оттепелей все покрывается сплошной, но тонкой коркой льда. Колоть нельзя, останутся следы. Может, есть какая-нибудь безопасная для брусчатки химия?

Зимой, во избежание разрушения декоративного слоя тротуарных плит, нельзя использовать для уборки инструменты с металлической рабочей частью или поверхностью. Наибольшее разрушающее воздействие на плиты при его замораживании и оттаивании оказывает хлорид натрия (известен в быту под названием «поваренная соль»). Поэтому рекомендуется применять противогололедные материалы на основе магния и кальция. Также можно применять посыпку противогололедную мытую (смесь фракций свыше 0,16 до 3 мм).

ColorMix – это как?

Манящий глянец и яркость цвета вибролитой плитке придает большое количество пигмента, но оно же способно ухудшать параметры материала. Производители вибропрессованной «пошли другим путем», научившись смешивать несколько оттенков в верхнем, лицевом слое. Технология ColorMix позволила добиться не просто интересного визуального эффекта, а получить поверхность, достоверно имитирующую гамму натуральных материалов. Чаще всего это камень различных пород, песчаник, гранит или мрамор, но встречается и плитка под клинкер или терракоту.

Благодаря большому выбору форм, фактур и оттенков, с помощью вибропрессованной плитки можно реализовать любой, самый необычный проект ландшафтного дизайна. Эффектно зонировать придомовую территорию, чтобы мощение подчеркнуло стилистику дома и других строений. Или же акцентировать внимание на определенных элементах за счет контрастных оттенков или оригинальной укладки, добавив выразительности простым архитектурным формам. Можно подобрать наиболее гармоничное решение, которое не будет выбиваться из общей концепции, какой бы нетривиальной ни была поставленная задача.

А технология укладки какая?

Аксиома – важны не только характеристики верхнего слоя (плитки), но и соблюдение технологии подготовки и укладки. Вибропрессованная плитка применяется для мощения всех видов, начиная от тропинок в саду или зоне отдыха, и заканчивая парковкой под большегрузы. Но подбирать ее нужно не только с учетом дизайна, но и под конкретный режим эксплуатации, а важнейшим фактором является толщина.

Пешеходные дорожки – от 40 мм.
Парковки под легковой автотранспорт – от 60 мм.
Парковки под грузовой автотранспорт – от 100 мм.

«Пирог» мощения стандартный (снизу-вверх):

Геотекстиль – разделяет грунт и подготовку, армирует.
Песок – защищает геотекстиль, выравнивает (для дорожек 20 см, для парковок 30 см.).
Щебень (фракция 20-40 мм) – несущее основание (для дорожек 15 см, для парковок 20 см).
Песок – подстилающий, выравнивающий слой (для дорожек 5 см, для парковок 5 см).
Плитка – декоративно-функциональный слой.

При копке котлована необходимо задать уклон от 0,5 см на каждый метр и выдерживать его при устройстве каждого слоя посредством тщательной трамбовки. Сама плитка после укладке тоже трамбуется виброплитой, у которой обязательно должно быть толстое амортизирующее покрытие.
Как видно, пирог мощения не включает железобетонной плиты, да и жесткую фиксацию производители не рекомендуют по нескольким причинам.

Вокруг дома плиточным клеем приклеили на готовое бетонное основание вибропрессованную плитку размером 400х400 мм. Нужно ли ее обрабатывать гидрофобизатором или нет?

Подстилающий слой под бетонными тротуарными плитами следует выполнять из песка для строительных работ I или II класса (по ГОСТ 8736) крупностью не ниже мелкого. Не следует использовать цементно-песчаную смесь или плиточный клей. Подстилающий слой не является несущим, поэтому применение цемента или клеевых составов не дает никаких преимуществ. Наоборот, они могут являться дополнительным источником высолообразования на поверхности мощения, провоцируют застой воды в швах, а также не позволяют повторно использовать плиты в случае ремонта полотна.

Если не наблюдается выход солей на поверхность или данный процесс уже завершился (по прошествии нескольких сезонов), то тротуарные плиты можно обработать специальным составом – гидрофобизатором, придающим материалу водоотталкивающие свойства. Некоторые гидрофобизаторы, так называемые с «мокрым» эффектом, придают поверхности вид от шелково-матового до блестящего, а также легкий влажный эффект. На обработанной гидрофобизаторами поверхности мощения меньше образуется и легко удаляется наледь. В отличие от случая гидроизоляции, обработанные материалы сохраняют газо – и паропроницаемость.

Разметка границ мощения согласно дизайну.
Копка котлована на заданную глубину (исходя из конструктива).
Укладка геотекстиля.
Укладка первого слоя песка, увлажнение, трамбовка.
Установка бордюров в цементный замок (если они предусмотрены).
Укладка щебня, трамбовка.
Укладка второго слоя песка, трамбовка.
Укладка плитки выбранным способом.
Засыпка швов песком.
Трамбовка плитки.

В отличие от упомянутой одним из пользователей клинкерной плитки, вибропрессованная насчитывает множество форм и коллекций, представленных десятками оттенков. И под каждую производитель предлагает разные «картины» укладки – есть из чего выбрать, чтобы участок был не похож на другие.

Вибропрессованная плитка, правильно подобранная и уложенная – это возможность реализации любых фантазий и презентабельный вид двора на десятилетия.

Еще больше полезной информации по теме мощения вибропрессованной плиткой – в профильной статье. В видео – ландшафтный дизай, за которым не нужно ухаживать.

При всем разнообразии материалов для мощения, в частной сфере наиболее востребована бетонная тротуарная плитка. Ее укладывают во въездных зонах, на отмостку, в зонах отдыха и, конечно, именно ею чаще всего мостят садовые дорожки. Однако плитка плитке рознь, ведь ее основные технические и эксплуатационные характеристики зависят от технологии производства. На сегодняшний день основных способов два: вибролитье и вибропрессование. Соответственно, и выбирать приходится между вибролитой и вибропрессованной плиткой. А разобраться, чем они отличаются и какой материал предпочесть в различных ситуациях, нам поможет специалист компании Цемсис. Он даст максимально развернутые ответы на вопросы участников портала.

Содержание

Сырьевая база и технология производства вибролитой и вибропрессованной плитки
Потребительские свойства вибролитой и вибропрессованной плитки
Преимущества вибропрессованной плитки
Как количество водоцементное соотношение влияет на характеристики плитки, способ визуального контроля

Сырьевая база и технология производства

А между литьевой и вибропрессованной бетонной брусчаткой (45-60 мм толщиной) – что выбрать для отмостки? Я так понял, что вибропрессованная чуть дороже, чем литье. Почему? Она крепче, чем вибролитье?

Прежде всего, необходимо разобраться в технологиях производства тротуарной плитки. Вибролитье – архаичная технология изготовления, является полностью ручным методом, осуществляется, как правило, в кустарных условиях. Пескоцементная смесь (цемент+песок+добавка) загружается я в пластиковые многоразовые формы мастерком и уплотняется на вибростоле. Далее формы с изделиями переносят на стеллажи на хранение. Затвердевший камень называется «тротуарной плиткой».

– Процесс производства тротуарного камня методом вибропрессования является полностью автоматизированным.

На первом этапе бетонная смесь (цемент, песок, щебень, добавка) загружается в специальную матрицу – пресс-форму, смесь уплотняется под воздействием давления и вибрации. Продолжительность вибрации контролируется с помощью специальных датчиков и происходит до максимального уплотнения бетонной смеси и требуемой высоты изделий на всём технологическом поддоне. Далее проводится немедленная распалубка изделий и автоматическая передача поддонов с продукцией в специальные камеры тепло-влажностной обработки с требуемыми параметрами влажности и температуры для достижения необходимой прочности бетона.

Производитель попросту не может использовать любой песок, щебень и цемент для производства плитки. По ГОСТу жестко регламентируются показатели качества инертных материалов и вяжущего на входном контроле, и физико-механические характеристики качества бетона готового изделия на приемочном:

прочность на сжатие;
прочность на изгиб;
водопоглощение;
истираемость;
морозостойкость.

Безусловно, плитка, изготовленная методом вибропрессования, будет «крепче», прочнее и плотнее, чем плитка, изготовленная методом вибролитья.

Что же касается отмостки, основное ее назначение – защита цокольной части строения от возможного переувлажнения, обеспечение надежного водоотвода осадков в систему ливневки и уменьшение потери тепла, связанное с резким перепадом температуры. Высокой эксплуатационной нагрузки на отмостку не предполагается, машины заезжать не будут, поэтому достаточным будет выполнить мощение из тротуарной плитки, толщиной 40 мм.

Потребительские свойства вибролитой и вибропрессованной плитки

Подскажите, в чем отличаются по своим потребительским свойствам вибропрессованная и вибролитая тротуарная плитка?

Вибропрессованный камень производится при строгом соблюдении требований по водо-цементному соотношению. Тщательный подбор рецептуры с обязательным применением крупного и мелкого заполнителей (щебня и песка различных фракций) в строго определенной пропорции обеспечивают плотную упаковку заполнителей при послойном уплотнении бетонной смеси. Такая плитка имеет высокие показатели по прочности на сжатие, морозостойкости (не менее 200 циклов в солевом растворе) и низкое водопоглощение (менее 6%) – основные критерии качества и долговечности. Кроме того, лицевой слой вибропрессованной плитки в силу технологических особенностей производства имеет шероховатую поверхность, что в свою очередь, обеспечивает противоскользящий эффект в период зимней эксплуатации.

Вибролитая тротуарная плитка

Вибропрессованная тротуарная плитка "Песчаник"

Вибропрессованная тротуарная плитка с фактурной поверхностью StoneMix

Вибропрессованная тротуарная плитка ClorMix "Клинкер"

– Вибролитая тротуарная плитка вследствие высокого содержания воды в бетонной смеси имеет высокую пористость и, следовательно, низкую плотность и долговечность. В зимний период эксплуатации вследствие частых перепадов температур, что особенно актуально для условий климатического типа Северо-Западного региона, в имеющиеся поры и капилляры попадает вода и своим расклинивающим действием разрушает структуру бетона. Поверхность вибролитой плитки гладкая, глянцевая, что отрицательно сказывается на межсезонной эксплуатации – образование наледи на покрытии, в зимнее время поверхность плитки может напоминать каток.

В таблице ниже представлены сравнительные характеристики бетона изделий, изготовленных по различным технологиям.

Наименование физико-механических свойств

Значение физико-механических свойств

Прессование

Вибролитье

Класс бетона по прочности на сжатие

В30

В22,5

Водопоглощение

Менее 6 %

Более 7%

Истираемость

Не более 0,5 г/см 2

0,8 г/см 2

Морозостойкость

F200

F100 максимум

*Примечание. Марку бетона по морозостойкости принимают не ниже F200, при этом морозостойкость бетона определяют с насыщением образцов бетона плит перед испытанием 5 % водным раствором хлорида натрия, в соответствии с ГОСТ 10060.0.

Преимущества вибропрессованной плитки

Хочу положить брусчатку под стоянку. Перечитал кучу сайтов и тем. Так и не понял для себя:

Вибролитая все-таки менее прочная, чем вибропрессованая?
Есть ли у вибролитой какие-то эксплуатационные преимущества? Или только более яркие цвета?
Строители говорят, что с вибролитой проще смывать грязь тем же керхером, плюс, мол, много лет у них уже такая лежит и ничего. Но я же вижу, что в городе она часто расколота (хотя и вибропрессованая тоже). В принципе, не сказал бы, что однозначно хочу «глянцевую» поверхность, поэтому, может остановиться на вибропрессованой и не париться? Но для себя хочу разобраться, может, есть у вибролитой какие-то плюсы (помимо внешнего вида, который кому-то нравится).

1) Вибролитая плитка является менее прочной и плотной, чем вибропрессованная, потому что:

А) в ней нет щебня (основного компонента, отвечающего за прочность и долговечность бетона изделия).
Б) при ее производстве требуется высокое содержание воды, которая при затвердевании бетонной смеси испаряется и оставляет за собой крупные поры и сообщающиеся капилляры. В период зимней эксплуатации они насыщаются водой атмосферных осадков и солевыми реагентами, вода при замерзании расширяется в объеме и бетон разрушается. В случае вибропрессования образующиеся поры в бетоне являются разрозненными и закрытыми, вода проникнуть в них извне не может.
В) при технологии вибролитья бетон изделия уплотняется под действием вибрации, при технологии вибропрессования уплотнение происходит одновременно под действием и вибрации и давления пуансона, плотность бетона свежеотформованного изделия существенно выше.

– 2) Только яркие цвета. В общем считается, что вибролитая тротуарная плитка более привлекательна для покупателя за счет многообразия форм и расцветок в полном прокрасе. При предельно допустимой дозировке красителя цветная вибролитая плитка получается более тусклой вследствие высокого водо-цементного отношения при производстве. Поэтому производители добавляют больше пигмента для достижения более ярких и сочных оттенков.

Однако мало кто знает, что высокие дозировки красящего пигмента отрицательно сказываются на прочности готового изделия.

Кроме того, в технологии вибропрессования стал применяться высококачественный гранулированный пигмент, который обладает высокой светостойкостью, абсолютно не выгорает, может использоваться в низких дозировках, при этом получается яркий, красивый продукт.

– 3) Безусловно, с гладкой поверхности грязь смывается гораздо лучше, но керхером можно прекрасно отмыть грязь и с поверхности вибропрессованной плитки. Расколотую вибропрессованную плитку на городских общественных пространствах действительно можно встретить. Связано это с тем, что существует два способа производства вибропрессованной плитки – однослойное прессование и двухслойное. При однослойном способе основные компоненты бетонной смеси – цемент и песок, при двухслойном – основной слой – цемент, песок и щебень, лицевой слой – цемент и песок. Основной слой бетона отвечает за прочность и долговечность всей конструкции, а лицевой слой – за эстетический внешний вид и износостойкость. Это две разные по смыслу конструкции, которые только в единой целостности обеспечивают все предъявляемые требования к бетону.

Двухслойная плитка является более плотной, прочной и морозостойкой, чем однослойная, и тем более чем вибролитая. Обычно однослойная плитка может крошиться в случае несоблюдения технологии производства, однако, бывают и случаи, что лицевой слой двухслойной вибропрессованной плитки может отлетать в процессе эксплуатации. Причина – нарушение технологии изготовления: неправильно подобранная влажность лицевого и основного слоев бетона. Но это редкость, как правило, технология двухслойного вибропрессования предусматривает полную автоматизацию процесса и влияние человеческого фактора в этом случае сводится к минимуму.

Как водоцементное соотношение влияет на характеристики плитки, способ визуального контроля

По вибропрессованной также как и вибролитой плитке много нюансов: если при производстве вибролитой превысить объем воды, плитка будет разрушаться при соблюдении всех остальных норм. А производство вибропрессованой требует жесткой ЦПС и превышение воды ведет к залипанию в прессе, а более сухая смесь – к разрушению. Плитка из сухой смеси очень сильно впитывает воду и долго сохнет, а при максимально возможном количестве воды, на грани залипания, мало впитывает и быстро сохнет как природный камень. Два эти фактора очень важны и влияют также на сроки эксплуатации и внешний вид, о чем прекрасно известно производителям.

Это действительно так. Необходимо правильно подбирать водоцементное отношение при любом способе производства тротуарной плитки. Однако в случае вибропрессования этот нюанс лимитирован, процесс производства автоматизирован, любой смеситель оборудован датчиками влажности, дозировка расхода воды регулируется гигрометром. В случае вибропрессования необходимо получать максимально возможную влажность бетонной смеси, которая оценивается по критерию образования «рисок», «протяжек» по боковым поверхностям изделия визуально.

На фото слева – плитка с оптимальной влажностью, справа – из сухой смеси

Вывод

Вибропрессованная тротуарная плитка – универсальный, максимально прочный и долговечный материал. И если в начале развития технологии выбор форм и цветов был ограничен, сегодня вибропресс по декоративности ни в чем не уступает литью. Естественно, если говорить о качественной заводской продукции. Вкупе с соблюдением технологии мощения, привязанной к типу грунта и уровню грунтовых вод, финишный слой из вибропрессованной плитки, это «уложил и забыл» пока не надоест.

Содержание

Сырьевая база и технология производства вибролитой и вибропрессованной плитки
Потребительские свойства вибролитой и вибропрессованной плитки
Преимущества вибропрессованной плитки
Как количество водоцементное соотношение влияет на характеристики плитки, способ визуального контроля

Сырьевая база и технология производства

Участник FORUMHOUSE

Елена Маслова

Директор по развитию завода Цемсис

Прежде всего, необходимо разобраться в технологиях производства тротуарной плитки. Вибролитье – архаичная технология изготовления , является полностью ручным методом, осуществляется, как правило, в кустарных условиях . Пескоцементная смесь (цемент+песок+добавка) загружается я в пластиковые многоразовые формы мастерком и уплотняется на вибростоле. Далее формы с изделиями переносят на стеллажи на хранение. Затвердевший камень называется «тротуарной плиткой».

– Процесс производства тротуарного камня методом вибропрессования является полностью автоматизированным.

прочность на сжатие;
прочность на изгиб;
водопоглощение;
истираемость;
морозостойкость.

Потребительские свойства вибролитой и вибропрессованной плитки

Участник FORUMHOUSE

Елена Маслова

Вибропрессованный камень производится при строгом соблюдении требований по водо-цементному соотношению. Тщательный подбор рецептуры с обязательным применением крупного и мелкого заполнителей (щебня и песка различных фракций) в строго определенной пропорции обеспечивают плотную упаковку заполнителей при послойном уплотнении бетонной смеси. Такая плитка имеет высокие показатели по прочности на сжатие, морозостойкости (не менее 200 циклов в солевом растворе) и низкое водопоглощение (менее 6%) – основные критерии качества и долговечности . Кроме того, лицевой слой вибропрессованной плитки в силу технологических особенностей производства имеет шероховатую поверхность, что в свою очередь, обеспечивает противоскользящий эффект в период зимней эксплуатации.

Преимущества вибропрессованной плитки

Участник FORUMHOUSE

Хочу положить брусчатку под стоянку. Перечитал кучу сайтов и тем. Так и не понял для себя:

Вибролитая все-таки менее прочная, чем вибропрессованая?
Есть ли у вибролитой какие-то эксплуатационные преимущества? Или только более яркие цвета?
Строители говорят, что с вибролитой проще смывать грязь тем же керхером, плюс, мол, много лет у них уже такая лежит и ничего. Но я же вижу, что в городе она часто расколота (хотя и вибропрессованая тоже). В принципе, не сказал бы, что однозначно хочу «глянцевую» поверхность, поэтому, может остановиться на вибропрессованой и не париться? Но для себя хочу разобраться, может, есть у вибролитой какие-то плюсы (помимо внешнего вида, который кому-то нравится).

Елена Маслова

1) Вибролитая плитка является менее прочной и плотной, чем вибропрессованная, потому что:

А) в ней нет щебня (основного компонента, отвечающего за прочность и долговечность бетона изделия).
Б) при ее производстве требуется высокое содержание воды, которая при затвердевании бетонной смеси испаряется и оставляет за собой крупные поры и сообщающиеся капилляры. В период зимней эксплуатации они насыщаются водой атмосферных осадков и солевыми реагентами, вода при замерзании расширяется в объеме и бетон разрушается. В случае вибропрессования образующиеся поры в бетоне являются разрозненными и закрытыми, вода проникнуть в них извне не может.
В) при технологии вибролитья бетон изделия уплотняется под действием вибрации, при технологии вибропрессования уплотнение происходит одновременно под действием и вибрации и давления пуансона, плотность бетона свежеотформованного изделия существенно выше.

– 2) Только яркие цвета. В общем считается, что вибролитая тротуарная плитка более привлекательна для покупателя за счет многообразия форм и расцветок в полном прокрасе. При предельно допустимой дозировке красителя цветная вибролитая плитка получается более тусклой вследствие высокого водоцементного отношения при производстве. Поэтому производители добавляют больше пигмента для достижения более ярких и сочных оттенков.

Однако мало кто знает, что высокие дозировки красящего пигмента отрицательно сказываются на прочности готового изделия.

Как водоцементное соотношение влияет на характеристики плитки, способ визуального контроля

Участник FORUMHOUSE

Елена Маслова

На фото слева – плитка с оптимальной влажностью, справа – из сухой смеси

Вывод

Вибропрессованная тротуарная плитка – универсальный, максимально прочный и долговечный материал. И если в начале развития технологии выбор форм и цветов был ограничен, сегодня вибропресс по декоративности ни в чем не уступает литью. Естественно, если говорить о качественной заводской продукции. Вкупе с соблюдением технологии мощения , привязанной к типу грунта и уровню грунтовых вод, финишный слой из вибропрессованной плитки, это «уложил и забыл» пока не надоест.

Читайте также: