Техническая пробка для пола

Обновлено: 20.05.2024

Техническая пробка в листах толщиной от 4 до 10 мм применяется в качестве изоляционного материала для стен, потолков, фасадов, а также межэтажных перекрытий. Однако под напольные покрытия удобней использовать пробковую подложку в рулонах. Листы плотно стыкуются, нет характерного рулонного изгиба, предварительная раскройка не требуется, можно сразу клеить.

Применение технической пробки в листах

Звукоизоляция стен и потолков. Шумопоглощение — 17-22 дБ: пробку используют для внутренней отделки студий звукозаписи (в качестве дополнительной звукоизоляции).
Утепление фасадов. Пробковые покрытия имеют очень низкую теплопроводность — 0,042 Вт/(м*К).
Финишная отделка стен с обработкой лаком. Удобно для помещений, где интерьер играет второстепенную роль, важнее практичность: на поверхность можно прикалывать заметки, информационные плакаты, записи.
Отделка балкона или лоджии. Листы удобно раскроить в точности по стенам, полу и потолку.
Листовая пробка 610х915 мм — теплый и мягкий коврик, например, на керамогранит!

Плюсы и минусы листовых пробковых покрытий

➤ Устойчивость к грибкам, плесени, гниению.

➤ Минимальная усадка, толщина сохраняется при нагрузках.

➤ Изоляционные свойства: сотовидная структура с герметичными кислородными камерами.

➤ Мягкий материал: режется по самым сложным шаблонам обычным канцелярским ножом.

✦ Единственный минус технической пробки — стоимость: применение материала оправдано только совместно с дорогими отделочными материалами, которые устанавливаются не менее чем на 10-12 лет.

Техническая пробка выпускается в рулонах или листах — спрессованная мелкая фракция (признак качественной продукции). Благодаря сотовидной структуре с высоким содержанием суберина и лигнина пробковый материал, при минимальной толщине, обладает исключительными изоляционными свойствами. Техническая прессованная пробка применяется в качестве подложки под напольные покрытия, для тепло- и звукоизоляции стен, потолков, фасадов.

Содержание статьи

Технические свойства

Плотность — 200-220 кг/м3.
Теплопроводность — 0,042 Вт/(м*К).
Прочность на разрыв — 2 кг/см2.
Сжатие под нагрузкой 7 кг/см2 — примерно 10%.
Толщина — от 2 до 10 мм.

Форматы пробковой подложки

✦ Листовая пробка. Пластины пробкового агломерата 610х915 мм при толщине 4-10 мм. Листовую техническую пробку удобно использовать для шумоизоляции стен, потолков, крыш, фасадов, межэтажных перекрытий.

✦ Рулонная пробка. Рулоны длиной 10 м, шириной 1 м, толщиной 2-10 мм. Типичное применение — подложка под ламинат или паркетную доску.

Особенности производства

Остатки отборной и подготовленной пробки (после производства закупорок для винных бутылок) измельчаются до фрагментов менее 3 мм в диаметре, прессуются при высоких температурах в листы. При нагреве выделяется суберин (природная смола), который и выступает связующим веществом для склейки крошки. Благодаря этому в составе агломерата отсутствуют какие-либо синтетические компоненты — 100% природное происхождение.

Преимущества технических материалов из натуральной пробки

Экологичность: природный материал.
Эластичность: равномерное распределение гула от шагов.
Теплоизоляция: сохранение тепла в помещении за счет низкой теплопроводности.
Устранение неровностей стяжки: компенсирует незначительные изъяны чернового пола.
Звукоизоляция: 15-20 дБ в зависимости от толщины.
Антибактериальность: материал не гниет, исключено развитие грибков или плесени под отделкой.
Плотность: целостность сохраняется даже под нагрузками.
Негорючий материал.
Антистатичность.

Нестандартное применение

Подложка под напольные покрытия, изолятор для стен, утеплитель фасадов и крыш — для этих целей техническая пробка незаменима. Однако есть менее очевидные возможности применения уникального материала:

➤ Компенсатор. При комбинировании паркета с керамической плиткой между покрытиями обязательно нужен компенсатор, при температурном расширении паркет «сорвет» кафель или деформируется кромка. Тонкая полоска эластичной пробки идеально справится с этой задачей!

➤ Чистовая отделка стен. В помещениях с рабочей обстановкой, когда дизайн имеет второстепенное значение, техническими пробковыми листами можно покрыть стены. Подобная отделка также позволит крепить на поверхности различные информационные материалы на канцелярские гвоздики, что особенно актуально для учебных заведений или НИИ. Также можно приобрести уже готовую пробковую доску для заметок.

➤ Теплоизоляция для бани. Пробковая отделка поддерживает эффект термоса: удерживает тепло внутри помещения.

➤ Свободнолежащий коврик. Керамогранит очень холодный и жесткий: пробковая пластина под ногами на кухне обеспечит комфорт, природное тепло, снизит ударные нагрузки на позвоночник, а любимая чашка при падении не разобьется!

➤ Обшивка неотапливаемого балкона или пристройки. Благодаря морозоустойчивости пробка подходит для обшивки пола и стен на балконе.

Видео: все о пробковой отделке

Техническая пробка в листах толщиной от 4 до 10 мм предназначена для утепления фасадов и устройства звукоизоляции при внутренней отделке помещений. В отличие от рулонов, листовую пробку удобно клеить на стены и потолок без предварительной раскройки. Кроме того, панели лишены характерного изгиба рулонного материала, используются в художественных целях.

Свойства технической пробки толщиной 4-10 мм

Звукоизоляция. Пробковая кора имеет сотовидную структуру: миллионы мембран заполнены воздухом — идеальный природный изолятор.
Влагостойкость и низкая теплопроводность. Благодаря суберину, из которого состоят стенки мембран коры.
Экологичность. Пробка в листах — спрессованный при высоких температурах пробковый агломерат. При нагреве из пробковой коры выделяется суберин, который служит связующим веществом: в составе отсутствуют химические добавки.
Раскройка. Листовую пробку толщиной 5, 6, 8 или 10 мм легко разрезать канцелярским ножом — по выкройке любой сложности.

Резино-пробковая подложка

Помимо технического пробкового агломерата в листах, в каталоге представлена резино-пробковая подложка толщиной 7 мм. Изоляционный материал состоит из мелкозернистого резинового гранулята, перемешанного с пробкой и полиуретановыми связующими. Благодаря этому прорезиненная подложка лучше поглощает ударные шумы и эффективна в помещениях, где предполагаются экстремальные промерзания с последующим оттаиванием.

Используйте подстилочные пробковые материалы в листах толщиной 5-10 мм для утепления и звукоизоляции стен и потолков — в жилых, коммерческих, производственных помещениях!

Пробковый пол относится к напольным покрытиям из натурального дерева, но занимает особое место: в отличие от паркета и паркетной доски производится не из массива древесины, но из коры. Кроме того, используется исключительно кора дуба Quercus suber: материал обладает уникальными характеристиками, а некое однообразие декоров компенсируется различными способами компоновки шпона, тонировками, фотопечатью под дерево или камень.

Преимущества пробкового пола

Экологическая безопасность. В составе отсутствуют вредные примеси и пластификаторы, только натуральное сырье.
Звукоизоляция. Природный изолятор: скрадывает гул шагов, обеспечивает шумоизоляцию в помещении без подложек.
Простой уход. Защитный слой обладает пылеотталкивающими свойствами, не требует особого ухода.
Упругая структура. Паркет восстанавливается после точечных повреждений, а также адаптируется к изменению температуры и влажности в помещении.
Комфорт при ходьбе. Естественная упругость напольной пробки создает сбалансированную поверхность для ходьбы: отсутствуют ударные нагрузки на суставы и связки, при этом пол не слишком мягкий.
Природное тепло. Структура пробки — многочисленные ячейки с воздухом: отличный природный теплоизолятор.

Ассортимент напольных пробковых покрытий

► Клеевая пробка — влагостойкость, регулируемая износостойкость: идеально для кухни или ванной комнаты.

► Пробковый ламинат — простая укладка, готовность к эксплуатации.

► Пробка с фотопечатью — клеевое и замковое покрытие с декорами, имитирующими породы дерева или камня.

► Кожаный пол — измельченная пробка в качестве основы и верхний слой из натуральной кожи.

Фото в интерьерах

Купить пробковое покрытие на пол в Москве и Одинцово, посмотреть образцы, изучить сертификаты, задать вопросы удобно в наших салонах.

Когда речь заходит о натуральных экологически чистых строительных материалах, один из первых материалов, о которых вспоминают, это пробка. Сегодня она используется в разных сферах и для разных целей. Техническая пробка применяется для тепло- и звукоизоляции помещений, а также в качестве подложки под многие напольные покрытия, например, ламинат. Каковы же особенности этого материала, почему он пользуется такой популярностью – расскажем в данной статье, а также остановимся на технических характеристиках и способах применения технической пробки.

Особенности пробковых материалов и их преимущества
Техническая пробка в рулонах
- Технические характеристики пробки
- Применение технической пробки в рулонах
Пробка техническая листовая
- Технические характеристики пробки листовой
- Применение технической пробки листовой

Особенности пробковых материалов и их преимущества

Почему пробковые материалы считаются экологичными? Дело в том, что сырьем для их производства является кора дерева – пробкового дуба. А при производстве конечных материалов не используются никакие синтетические вещества, материал получается исключительно натуральным.

Пробковые дубы произрастают в странах Средиземноморья, из них Португалия считается самым крупным поставщиком пробковых материалов. Когда возраст пробкового дуба достигает 25 лет, с него первый раз снимают кору. Благодаря естественной интенсивной регенерации кора нарастает снова, и дерево не погибает. Спустя 9 лет можно снова снимать кору с дерева, причем с каждым снятием качество коры становится все лучше и лучше.

После снятия кору сушат в естественных условиях, а затем отправляют на завод, где производят различную продукцию. Для производства технической пробки кора измельчается, а затем гранулы измельченной коры прессуют под давлением и обрабатывают паром. При этом не используются дополнительные связующие вещества, как в случае с искусственными полимерами, так как в состав самой пробки входит суберин – натуральный клей, которого в материале более 45%. Технология производства пробковых материалов называется агломерация, именно поэтому позиции технической пробки называют черный пробковый агломерат и белый пробковый агломерат. Отличаются они между собой лишь тем, что для белого агломерата используется кора ветвей дерева, а для черного – кора ствола.

Уникальной особенностью пробки является ее сотовидная структура. На каждый 1 см3 пробки приходится до 40 млн. сотовых ячеек. Каждая ячейка имеет форму многогранника с 14 гранями, внутреннее пространство многогранника заполнено газообразной смесью. Именно благодаря такой своеобразной структуре пробковые материалы обладают прекрасными теплоизоляционными свойствами, а также не пропускают воду и газообразные вещества. Ячейки разделены между собой межклеточными перегородками.

Пробковые материалы обладают как чисто техническими преимуществами перед остальными, так и имеют другие достоинства, которые могут сыграть решающую роль при выборе изоляционного материала.

Преимущества технической пробки:

Полная экологичность и гипоаллергенность. Из пробковых материалов не выделяются никакие вредные вещества, ни в состоянии покоя, ни при нагревании или горении.
Пробка легко восстанавливает форму после сжатия или кручения, изгиба. Материал исключительно упругий. Даже спустя годы использования он не проминается и не стаптывается, а продолжает приятно пружинить под ногами.
Пробка является естественным антисептиком, поэтому строительные материалы из нее не подвержены гниению и появлению плесневых грибов.
Пробку не едят грызуны и насекомые.
Пробковые материалы не боятся ультрафиолетового излучения и не пропускают его.
Не электризуются, не накапливают статическое электричество.
Пробковые материалы при горении не выделяют фенолов, хлора и цианидов или других опасных веществ. Чтобы пробка не горела, ее обрабатывают специальным веществом, после чего ее можно отнести к классу Г1 (негорючие вещества).
Благодаря естественной уникальной структуре пробка обладает низкой теплопроводностью, что позволяет использовать ее для утепления или теплоизоляции зданий.
Также пробка обладает прекрасными звукоизоляционными свойствами, снижая шум, идущий с улицы.
Материал удобный в использовании, долговечный и универсальный.
Безопасный для окружающей среды, так как утилизируется естественным способом.
Техническая пробка сохраняет все свои свойства при отрицательных температурах, поэтому используется при производстве холодильных камер.
Водонепроницаемость пробки позволяет не беспокоиться за материал даже в случае затопления дома.
В качестве исключительных особенностей можно выделить такие: пробка снижает уровень радиоактивного излучения, а также изолирует от вредного влияния технопатогенных зон.

Также пробковые материалы не боятся щелочей и других веществ.

В зависимости от того, для каких целей она будет использоваться, пробку техническую купить можно в двух видах: в рулонах или в листах. Различаются они не только формой выпуска, но и толщиной материала. Рассмотрим подробнее характеристики и особенности применения рулонной и листовой технической пробки.

Техническая пробка в рулонах

Техническая рулонная пробка еще называется пробковой подложкой. Обычно выпускается в рулонах шириной 1000 и 1400 мм, но большее значение имеет толщина материала. Толщина пробки в рулонах может быть 2 мм, 2,5 мм, 3 мм, 4 мм, 8 мм, 10 мм.

Технические характеристики пробки

Из приведенной выше таблицы можно почерпнуть информацию о технических характеристиках рулонных и листовых позиций технической пробки.

К вышеуказанному можно добавить, что срок службы рулонной подложки равен сроку эксплуатации здания, это один из самых долговечных натуральных материалов.

Влажность материала максимум 7 %, что крайне важно при монтаже и дальнейшей эксплуатации.

Остаточная деформация 0,2 %. Благодаря таким низким показателям пробковый материал не сминается и возвращается в прежнюю форму после длительных нагрузок. Например, уже спустя 1,5 минуты после прекращения воздействия остаточная деформация составляет всего 0,35 %, через 15 минут – уже 0,25 %, а через 150 минут – всего 0,17 %.

Рулонная пробка инертна по отношению к различным химическим веществам.

Обратите внимание на коэффициент звукоизоляции. При толщине пробки в 2 мм он составляет 16 дБ, а при большей толщине (4 – 10 мм) коэффициент звукопоглощения может увеличиться до 22 дБ и более.

Также немаловажно сопротивление звуковому удару – 12 дБ.

Деформационный модуль упругости 2000 – 2500 кгс/см2. Это говорит о том, что материал способен выдерживать колоссальные нагрузки без значительной деформации и не подвергается разрушению. Благодаря таким свойствам его можно использовать на многих строительных объектах, где давление тяжелой техники, например, очень велико.

Применение технической пробки в рулонах

Рулонную техническую пробку используют в качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного материала. Укладывается под ламинат, линолеум, паркетную доску и щитовой паркет, выполняя функцию подложки, снижающей передачу хлопающих звуков от движения по деревянному полу. Также подложка служит утеплителем между основанием под напольное покрытие и самим напольным покрытием.

При оборудовании теплых полов также используется рулонная пробка и выполняет все те же функции.

Немаловажным плюсом использования рулонной пробки при обустройстве полов является то, что материал позволяет нивелировать небольшие неровности основания, а также обладает отличными ударопоглощающими свойствами.

Также рулонную пробку можно использовать для утепления и звукоизоляции стен и потолка, но это менее удобно, чем использование листовой технической пробки. Дело в том, что рулонную пробку необходимо выпрямлять для закрепления на поверхности, а листы и так ровные. В качестве подложки на пол рулонная пробка идеальный вариант, так как ее придавливает напольное покрытие. При изоляции стен и потолков это неудобно.

При укладке рулонной технической пробки на пол температура в помещении не должна быть ниже +10 °С, влажность не выше 75 %. Укладку можно начинать спустя сутки после того, как рулон распакован и материал расправлен. Стяжка пола должна быть ровной, чистой и сухой, остаточная влажность не должна превышать 2,5 %. В процессе монтажа рулон разрезается на необходимые отрезки, которые укладываются на поверхность пола без зазоров. Стыки тщательно проклеиваются. Кстати, нельзя крепить рулонную подложку к полу механическим способом, только приклеивать.

Пробка техническая листовая

Техническая пробка в виде листов отличается от рулонной только прочностью материала и размерами. Обычно она представляет собой плиты 940х640 мм толщиной от 2 до 10 мм. Самыми распространенными позициями являются пробковые листы толщиной 4, 6 и 10 мм. На листовую техническую пробку цена зависит от толщины материала, ведь она влияет и на технические свойства.

Технические характеристики пробки листовой

В таблице характеристик листовой пробки хорошо видно, что так называемый белый агломерат обладает большим звукопоглощением, а значит, больше подходит для звукоизоляции помещений.

В дополнение хотелось бы отметить, что материал легко восстанавливается после оказания давления. Например, при оказании нагрузки 7 кг/см2 сжатие составляет 10 %, а спустя час уже 0,7 %.

Коэффициент звукопоглощения листовой пробки, измеренный при частоте 2,1 кГц, равен 0,85. Это позволяет значительно снижать шум, а также полностью устранять реверберацию. Особенно это важно при звукоизоляции студий звукозаписи и кинотеатров. Ведь реверберация – это распространение звучания отраженного звука – эхо.

Применение технической пробки листовой

Листовая техническая пробка используется для теплоизоляции и звукоизоляции помещений. Ею изолируют пол, стены, перекрытия, потолок. В помещении, которое изолировано технической пробкой, полностью отсутствует эхо и минимальный шум с улицы.

Техническая пробка может находиться в любой среде, поэтому ее можно использовать и при отделке внешнего фасада, и при внутренней отделке помещения, и в качестве подложки под напольное покрытие и систему «теплый пол», как и рулонную пробку. В качестве утеплителя техническую пробку можно использовать и в перекрытиях, и на полу, и на стенах, и на крыше, и на внешних стенах.

Важно! Единственное ограничение применения технической пробки – это производственные помещения, где производится обработка металла. Дело в том, что металлическая стружка быстро забивает поры пробки, и она перестает выполнять свои функции.

В сочетании с другими материалами техническая пробка существенно снижает шум и реверберацию. Также пробка применяется для снижения вибраций, идущих от станков и других механизмов, независимо от того, какую нагрузку они оказывают на пробку.

Наилучшее звукопоглощение пробка обеспечивает в диапазоне высоких частот свыше 1,5 кГц. Это дает возможность полностью изолировать помещение от резких громких звуков, идущих с улицы, таких как лай собак или крик. Также при звукоизоляции перегородок между помещениями можно изолировать комнату так, что не будет слышно стереосистему или телевизор.

А вот снизить вибрационный шум, который передается по перекрытиям, или вибрации механизмов, пробка не способна. Собственно, как и любая звукоизоляция.

Для наилучшей звукоизоляции помещение отделывается пробкой комплексно: потолок + стены + пол. Для улучшения акустических свойств пробки желательно не закрывать ее другим отделочным материалом. Можно, например, использовать пробковые декоративные панели дополнительно к технической пробке.

Технология монтажа листовой технической пробки практически не отличается от монтажа рулонной подложки. Разница лишь в том, что листовой материал можно укладывать сразу, так как он и так ровный. К поверхности листы приклеиваются специальным клеем, обязательно встык. Иногда листы крепят механическим способом, но значительно реже.

Ну и напоследок преимущества листовой пробки перед рулонной, которые заметили монтажники профессионалы:

Техническая пробка – универсальный материал, который используется практически во всех местах, где необходима изоляция: и внутри помещения, и снаружи. Неоспоримым плюсом является водостойкость и неподверженность влиянию плесени, грызунов, насекомых. Единственный недостаток технической пробки – это высокая цена по сравнению с синтетическими изоляционными материалами такого же класса.

Читайте также: