Стыковка стеновых панелей между собой
Обновлено: 02.05.2024
Наиболее ответственными узлами в конструкции панельных зданий являются стыки стеновых панелей между собой и с панелями перекрытий. При конструировании крупнопанельных зданий необходимо учитывать также особенности работы стен. Если в кирпичных стенах нагрузки распределяются равномерно, то в крупнопанельных они концентрируются в местах стыковки панелей. Правильное решение стыков существенно влияет на долговечность зданий, надёжную работу конструкций, эксплуатационные качества здания. К стыкам предъявляются требования прочности, долговечности и простоты монтажа. Одновременно они должны отвечать требованиям герметичности (непротекаемости при ливнях), воздухопроницаемости (непродуваемости ветром), теплостойкости (невыпадания конденсата зимой в комнатах по линиям швов). По способу сопряжения различают стыки на сварке, на петлях и на болтах. Сварные сопряжения широко используемые внутри здания (при условии нормальной влажности воздуха), в наружных панелях могут подвергаться коррозии. Поэтому в настоящее время типовым сопряжением наружных панелей является так называемый замоноличенный стык (рис. 4.32), обеспечивающий наибольшую жёсткость и прочность сопряжения, а также надёжную защиту от коррозии.
Горизонтальный стык наружных стеновых панелей решают с устройством в верхней грани панели «водоотбойного зуба», а на внутренней стороне верхней грани панелей четверти для опирания панелей перекрытий (рис. 4.32 б; 4.33 а, б). Водоотбойный зуб не устраивается в однослойных легкобетонных панелях толщиной более 300мм. Ширину опорной части в несущих наружных стенах принимают 110мм (заделка перекрытия на 80мм) (рис. 4.32 б, 4.33 а, б), а в самонесущих стенах соответственно 50мм с заделкой перекрытия на 30мм. Между торцом панели и стеновой панелью укладывают для устранения мостика холода утепляющие вкладыши из пенополистирола или из минеральной ваты, обёрнутой пергамином. Панели наружной стены и перекрытий соединяют одним из способов: сваркой закладных деталей, соединением скобами и др., с тщательным замоноличиванием бетоном.
Рис. 4.32. Замоноличенные стыки:
а – вертикальный стык; б – горизонтальный стык; в – вертикальный стык с утепляющим пакетом; г – вертикальный угловой; 1 – наружная однослойная панель из керамзитобетона; 2 – внутренняя несущая панель (железобетонная панель); 3 – бетон марки 200; 4 – пороизоловый жгут; 5 – мастика; 6 – прокладка; 7 – дренажный канал; 8 – настил перекрытия; 9 – цементный раствор; 10 – анкер диаметром 12мм; 11 – пакет минераловатных плит; 12 – петля; 13 – скоба диаметром 12мм
Рис. 4.33. Герметизация стыков наружных стен:
а, б – горизонтальные стыки; в, г – вертикальные стыки; 1 – внутренняя несущая стеновая панель; 2 – наружные стеновые панели; 3 – панель перекрытия; 4 – утеплитель; 5 – гернитовый или веллатермовый шнур; 6 – гидроизоляция; 7 – герметизирующая мастика; 8 – цементный раствор; 9 – пакля, смоченная в гипсовом растворе; 13 – бетон; 11 – плита балкона
Перед установкой наружных стеновых панелей следующего этажа на водоотводный зуб нижней панели укладывают герметизирующую прокладку, а на заделываемый край панели перекрытия – слой раствора. После установки верхней панели герметик с наружной стороны покрывают нетвердеющей мастикой, а шов с внутренней стороны заделывают раствором с расчеканкой.
По расположению стыки различают вертикальные и горизонтальные. Вертикальные стыки по способу связей панелей между собой разделяют на упругоподатливые и жёсткие (монолитные).
При устройстве упругоподатливого стыка (рис 4.34) панели соединяются с помощью стальных связей, привариваемых к закладным детелям стыкуемых элементов. В паз, образуемый четвертями, входит на глубину 50мм стеновая панель внутренней поперечной стены. Соединяют панели с помощью накладки из полосовой стали, привариваемой к закладным деталям панелей. Для гермитизации стыка в его узкую щель заводят уплотнительный шнур гернита на клею или пороизола на мастике. С наружной стороны стык промазывают специальной тиоколовой герметизирующей мастикой. Для изоляции от проникновения влаги с внутренней стороны стыка наклеивают на битумной мастике вертикальную полоску из одного слоя гидроизола или рубероида. Вертикальный колодец стыка заполняют тяжёлым бетоном.
Недостаткеом упругоподатливых стыков является возможность коррозии стальных связей и закладных деталей. Проникающая в щель атмосферная или конденсационная влага разрушает нижнюю поверхность закладной детали.
Способы герметизации открытых вертикальных стыков панелей
Герметизация горизонтальных стыков панелей наружных стен жилого дома
Сопряжение панелей стен между собой и с перекрытиями называются стыками. Эксплуатационные качества крупнопанельных домов во многом зависят от конструктивного исполнения стыков. Стыки должны быть прочными, долговечными, водо- и воздухонепроницаемыми, иметь достаточную теплозащиту и быть несложными мо способу заделки.
Стыки наружных стен подразделяют по расположению на горизонтальные и вертикальные.
Вертикальные стыки по способу связей панелей между собой разделяют на упруго податливые и жесткие (монолитные).
Стыки между панелями наружных стен должны быть герметичными (т. е. иметь малую воздухопроницаемость и исключать проникание дождевой воды внутрь конструкции), не допускать образования конденсата в месте стыка (вследствие недостаточных теплозащитных свойств), обладать достаточной прочностью, чтобы предохранить стык от появления в нем трещин.
Стыки наружных панелей подразделяют по следующим признакам:
Вертикальные стыки по способу связей панелей между собой разделяют на упругоподатливые и жесткие (монолитные). При устройстве упругоподатливого стыка (рис. 5) панели соединяются с помощью стальных связей, привариваемых к закладным деталям стыкуемых элементов. В паз, образуемый четвертями, входит на глубину 50 мм стеновая панель внутренней поперечной стены. Соединяют панели с помощью накладки из полосовой стали, привариваемой к закладным деталям панелей. Для герметизации стыка в его узкую щель заводят уплотнительный шнур гернита на клею или пороизола на мастике. С наружной стороны стык промазывают специальной мастикой — тиоколовым герметиком. Для изоляции от проникновения влаги с внутренней стороны стыка наклеивают на битумной мастике вертикальную полоску из одного слоя гидроизола или рубероида. Вертикальный колодец стыка заполняют тяжелым бетоном.
Рис. 5. Конструкция вертикального упруго-податливого стыка панелей: 1 — стальная накладка, 2 — закладные детали, 3 — тяжелый бетон, 4 — термовкладыш, 5 — полоса гидроизола или рубероида, 6 — гериит или пороизол, 7— раствор или герметик
Недостатком упругоподатливых стыков является возможность коррозии стальных связей и закладных деталей. Такие крепления податливы и не всегда обеспечивают длительную совместную работу сопрягаемых панелей и, следовательно, не могут предохранить стык от появления трещин. Это происходит потому, что от нагрева при сварке закладная деталь как бы отрывается от бетона, в который она была замоноличена при изготовлении. Проникающая в щель атмосферная или конденсационная влага разрушает нижнюю поверхность закладной детали.
Более надежными в работе являются жесткие монолитные стыки. Прочность соединения между стыкуемыми элементами обеспечивается замоноличиванием соединяющей стальной арматуры бетоном.
При устройстве упругоподатливого стыка (рис. 4.2) панели соединяют с помощью стальных связей, привариваемых к закладным деталям стыкуемых элементов. В паз, образуемый четвертями, входит на глубину 50 мм стеновая панель внутренней поперечной стены. Соединяют панели с помощью накладки из полосовой стали, привариваемой к закладным деталям панели. Для герметизации стыка в его узкую щель заводят уплотнительный шнур гернита на клею или пороизола на мастике. С наружной стороны стык промазывают специальной мастикой — тиоколовым герметиком. Для изоляции от проникновения влаги с внутренней стороны стыка наклеивают на битумной мастике вертикальную полоску из одного слоя гидроизола или рубероида. Вертикальные колодцы стыка заполняют тяжелым бетоном. Недостатком упругоподатливых стыков является возможность коррозии стальных связей и закладных деталей. Такие крепления податливы и не всегда обеспечивают длительную совместную работу сопрягаемых панелей и, следовательно, не могут предохранить стык от появления трещин.
Более распространенными являются жесткие монолитные стыки. Прочность соединения между стыкуемыми элементами обеспечивается замоноличиванием соединяющей стальной арматуры бетоном. На рис. 4.3 приведен монолитный стык однослойных стеновых панелей с петлевыми выпусками арматуры, соединительными скобами из круглой стали диаметром 12 мм. Между замоноличенной зоной стыка и герметиком образована воздушная вертикальная полость, которая служит дренажным каналом, отводящим попадающую внутрь шва воду с выпуском ее наружу на уровне цоколя. Нередко в стык панелей для повышения его теплозащитных свойств укладывают минераловатный вкладыш, обернутый полиэтиленовой пленкой или из пенопласта.
Для устройства жестких стыков используют также сварные анкеры — связи, которые представляют собой Т-образные элементы, изготовленные из полосовой стали и располагаемые в стыке «на ребро». При этом в стеновых панелях оставляют концевые выпуски арматуры (в пределах габарита форм), которые припаривают после установки панелей к концам анкеров. Такое соединение позволяет обеспечить плотное заполнение полости стыка бетоном, почти в три раза уменьшить расход стали.
Интересным является устройство стыка в виде ласточкина хвоста, разработанное в ЦНИИЭПжилища. При этом почти полностью можно отказаться от применения стальных связей (рис. 12.13).
Для устройства горизонтальных стыков верхнюю стеновую панель укладывают на нижнюю на цементном растворе. При этом через горизонтальный шов, плотно заполненный раствором, дождевая вода может проникать главным образом вследствие капиллярного подсоса воды через раствор. Вот почему принята такая сложная геометрия горизонтального стыка (рис. 12.14). В нем устраивают так называемый противодождевой барьер или зуб в виде гребня, идущего сверху вниз. На наклонной части раствор прерывают и создают воздушный зазор, в пределах которого подъем влаги по капиллярам прекращается.
Таким образом, мы видим, что для обеспечения нормальных эксплуатационных качеств стен из крупных панелей для устройства стыков применяют различные материалы, имеющие самые разнообразные физико-механические свойства: крепежные (сталь), утепляющие (минераловатные вкладыши), гидроизолирующие (рубероид или изол), связующие и уплотняющие (бетон и раствор), герметизирующие (пороизол или гернит и мастики). Все эти материалы имеют разную долговечность и часто гораздо меньшую срока службы здания. Вот почему при конструировании стыков панелей и их исполнении необходимо особое внимание уделять возможности обеспечения высокого качества производства строительных работ, применяя для этого материалы только с хорошими физико-механическими свойствами.
1 — наружная керамзитобетониая панель, 2 — анкер диаметром 12 мм, 3 — дренажный канал, 4 — пороизоловый жгут, 5 — герметик, 6 — прокладка, 7 — скобы, 8 — бетон, 9 — внутренняя несущая панель из железобетона, 10 — петля, 11 — минераловатный пакет
1 — герметик, 2 — рубероид или гидроизол, 3 — термовкладыш (минераловатный пакет, обернутый пленкой), 4 — термоизоляционный слой панели, 5 — тяжелый бетон
а — горизонтальный стык, б — вертикальный стык, в — схема ланели, 1 — герметизирующая мастика, 2 — уплотнительный шнур, 3 — панель наружной стены, 4 — раствор, 5 — утеплитель, б — панель перекрытия, 7 — панель внутренней поперечной стены, 8 — гернит или пороизол, 9 — шпонка
Вертикальные стыки по особенностям заделки наружной части бывают: закрытые, защищаемые снаружи цементным раствором, герметизирующей мастикой, упругой прокладкой, а изнутри — прослойкой рубероида, утепляющим пакетом и монолитным бетоном; открытые с раздельными водо- и воздухонепроницаемыми преградами; водоотбойная лента, не допуская влагу вовнутрь стыка, одновременно отводит ее наружу; дренированные снаружи защищены так же, как и закрытые стыки, но их конструкция допускает поэтажный отвод влаги, попавшей вовнутрь стыка. Влага через декомпрессионный канал стекает вниз, здесь через дренажное отверстие на пересечении вертикального и горизонтального стыков водоотводящим фартуком выводится наружу. Таким образом, дренированный стык по способу заделки относится к закрытым, а по характеру работы — к открытым.
1 — наружная керамзит-бетонная панель, 2 — анкер диаметром 12 мм, 3 — дренажный канал, 4 — пороизоловый жгут, 5 — герметик, б — прокладка, 7 — скобы, 8 — бетон, 9 — внутренняя несущая панель из железобетона, 10 — петля, 11 — минераловатный пакет
Для устройства горизонтальных стыков верхнюю стеновую панель укладывают на нижнюю на цементном растворе. При этом через горизонтальный шов, плотно заполненный раствором, дождевая вода может проникать вследствие капиллярного подсоса воды через раствор. Поэтому в стыке устраивают противодождевой барьер, идущий сверху вниз. На наклонной части раствор прерывают и создают воздушный зазор, в пределах которого подъем влаги по капиллярам прекращается (рис. 4.4).
Горизонтальный стык между несущими панелям поперечных стен и перекрытий проектируют платформенного типа, особенностью которого является опирание перекрытий на половину толщины поперечных стеновых панелей, при котором усилия в верхней стеновой панели на нижнюю передаются через опорные части панелей перекрытий.
открытые с раздельными водо- и воздухонепроницаемыми преградами. Водоотбойная лента, препятствуя прониканию влаги вовнутрь стыка, одновременно отводит ее наружу.
закрытые, наиболее распространенные в крупнопанельном строительстве. Снаружи их защищают цементным раствором, герметизирующими мастиками, прокладками из пороизола, гернита и т. д.;
Соединение панелей внутренних стен бескаркасных зданий осуществляется путем приварки соединительных стержней диаметром 12 мм к закладным деталям по верху панели. Вертикальные швы между панелями заполняют упругими прокладками из антисептированных мягких древесно-волокнистых плит, обернутых толем, а вертикальный канал заполняют мелкозернистым бетоном или раствором.
Стыки крупнопанельных зданий
Стыки наружных стен панельных зданий находятся под влиянием переменной температуры: до 40 . 50 °С летом и до - 35 . - 50 °С зимой и соответственно подвержены температурным деформациям: сжимаются летом и раскрываются зимой. В результате в них попадает влага, которая, замерзая, разрушает заделку стыка. Кроме того, под воздействием разных температур внутри и снаружи помещения, внутри стыка, там где температура стены близка к 0 °С, влага, содержащаяся в воздухе, выделяется в виде конденсата, увлажняет материал стыка и также при замерзании разрушает стык.
При плохой теплоизоляции стыка конденсат может выделяться на внутренней поверхности стены и разрушать отделку. В стыках возникают также напряжения, вызванные неравномерной осадкой здания, усадкой бетона. Все это учитывается при разработке конструкции стыков. Они должны удовлетворять требованиям прочности, герметичности, звукоизоляции и теплоизоляции.
В строительной практике применяют два типа наружных стыков между панелями стен: закрытые и открытые (дренирующие).
Открытый стык между панелями
Закрытый стык между панелями и его герметизация
Однако, если в проекте застройщика заложено преобразование открытых стыков в закрытые, то работы обычно проводятся по всему зданию. Теоретически все закрытые стыки можно преобразовать в закрытые, в этом случае необходимо заделывать стыки от самой кровли до отмостки. Если герметизируется отдельно взятая квартира, то ее нужно изолировать от других- гидрозамком.
В закрытых стыках (см. схему ниже, поз. а) герметизирующая заделка шва снаружи защищает стык от попадания влаги извне.
Стыки панелей наружных стен
а - закрытый, б - открытый; 1 - защитное покрытие, 2 - наружные панели, 3 -герметизирующая мастика, 4 - упругая прокладка (пороизол, гернит), 5 - воздухозащитная проклейка, 6 - термовкладыш, 7 - бетон, 8 - панель внутренней стены, 9 - панель перекрытия, 10 - раствор в горизонтальном шве, 11 - оцинкованный водоотводящий фартук, 12 - водоотбойная лента, 13 - декомпрессионный канал, 14 - водоотводящая лента, зажатая фартуком.
В закрытом стыке наружных стен панельных зданий герметизация от попадания влаги внутрь стыка обеспечивается пористой (упругой) прокладкой 4, по которой наносится слой герметизирующей мастики 3. Изнутри на стык наклеивают полоску биостойкого рулонного гидроизоляционного материала - воздухозащитная проклейка 5 и утепляют стык пакетом утеплителя 6. Внутреннюю полость стыка заполняют бетоном или раствором 7.
Возможен и другой вариант заделки устья стыка: обмазывают клеящей мастикой грани панели в устье, проконопачивают шов смоляной паклей, по которой укладывают герметизирующую мастику. Снаружи шов для защиты мастики от солнечной радиации и других атмосферных воздействий заполняют раствором, поверхность которого затирают, или прорезают руст (узкую канавку).
В открытых стыках (см. схему выше, поз. б) вода может проникать в устье стыка, а для ее отвода служат водоотбойные (водоотводящие) конструктивные устройства. Конструкция открытого стыка рассчитана не на герметизацию его от проникновения влаги, а на то, чтобы отвести ее за пределы стыка. Чтобы попадающая в устье стыка вода не впитывалась, поверхность боковых граней стыка грунтуют герметизирующей мастикой. Для отвода воды в наружный вертикальный канал стыка вставляют водоотбойную ленту 12, а на пересечении вертикального и горизонтального швов между панелями ставят водоотводящий фартук 11, выполняющий роль слива воды.
Поверхность внутренней полости стыка оклеивают воздухозащитной лентой 5, с небольшой компенсацией на температурные деформации панелей. В остальном, как и в закрытых стыках, в горизонтальном шве укладывают пористую (упругую) прокладку 4, для теплоизоляции горизонтального и вертикального стыков вкладывают пакет утеплителя 6.
Способы герметизации открытых вертикальных стыков панелей наружных стен крупнопанельного жилого дома повышенной этажности
Герметизация горизонтальных стыков панелей наружных стен крупнопанельного жилого дома повышенной этажности
Часто задаваемые вопросы по герметизации швов:
под "стеновой панелью" понимаю лист ламинированного ДСП, размеры 2000х600х6мм.
Крепится в качестве фартука на стену в стык с столешницей, стык накрывается декоративным плинтусом.
Вопрос: как его крепить к стене, и как оформляются его края и стык с вышерасположенном листом?
Какие профили используются?
alexsvar написал :
под "стеновой панелью" понимаю лист ламинированного ДСП, размеры 2000х600х6мм.
Размеры обычно 3060х600х5-6 мм.оргалит или МДФ,покрытие пластик а не ламинат в цвет столешницы.Если из ДСП-то не тоньше 9-10 мм.
alexsvar написал :
как его крепить к стене,
Опустите полки на 10 мм и закроете крепёжные шурупы,на крайняк двухсторонний скотч.Внизу за счёт плинтуса.
alexsvar написал :
и как оформляются его края и стык
Есть специальные метал.или алюм.уголки и стыки.Вот здесь видно уголок.
Честно говоря не разглядел, а можно как-нибудь покрупнее увидеть профиль?
У меня на кухне есть место, где шкафчики не нависают над столешницей, там как раз проходит видимый стык двух листов (они действительно из чего-то типа МДФ).
И еще вопрос: чем герметизировать-пропитывать края столешницы и этих панелей?
Лучше не торговое название конкретного герметика, а общее. Т.к. не всегда найдешь именно такое название.
alexsvar написал :
чем герметизировать-пропитывать края столешницы и этих панелей?
Кто как-а лично я только краске доверяю,особенно если мойка врезается в столешницу.
Пожиже краску-что бы поглубже впиталась и несколько слоёв,в данный момент у нас эмалевая краска.
Нитра, алкидная? Какая основа? Я видел лак паркетный "полезный для дерева", м.б. им намазать? Силиконовым герметиком само собой.
А чтоб стеновую панель не измазать с фасада - малярным скотчем оклеить - нормально будет?
alexsvar написал :
Нитра, алкидная? Какая основа?
Алкидная,достоинство-разводится уайт-спиритом,недостатки-долго сохнет.
alexsvar написал :
Честно говоря не разглядел, а можно как-нибудь покрупнее увидеть профиль?
Спасибо, теперь вижу. А как Н-образный профиль крепить к стене?
Т.е. как закрепить сами панели? Стена - неровный бетон, так что клей и скотч не очень-то подходят. Хочется шурупами в дюбеля, но не могу придумать, как замаскировать головки шурупов.
alexsvar написал :
А как Н-образный профиль крепить к стене?
Мы его не крепим,так как прикручена стеновая панель,писал выше.
Я лично крепил панель саморезами в дюбеля. Сверху они закрываются шкафчиками, снизу - плинтусом, который на столешнице. В одном месте (где вытяжка) тоже пришлось наращивать панель вверх, стык заделали затиркой швов для плитки, очень даже ничего получилось. Так же замазали и щель в углу, где они под 90 градусов стыкуются.
Купил накладной "порожек" для закрытия стыковки плит. Ничего лучшего не нашлось.
Для герметизации краев ДСП-ДВП предложили тикуриловское: SUPI saunasuoja. Жидкость белесого цвета на водной основе, через полчаса образует водозащитную прозрачную пленку. Для лучшего эффекта рекоменуют два слоя. покрыл им временную столешницу из фанеры - отчет будет позже.
Периметр листа я бы оформил также, как и у керамической плитки, т.е. использовал бы пластмассовый "внешний уголок" размером ~7мм, который можно одеть на кромку листа. А крепить к неровной бетонной стене можно с помощью клея "жидкие гвозди", нанеся его зубчатым шпателем достаточным слоем, чтобы нивелировать все неровности. Крепить же лист саморезами только по периметру я бы не стал, т.к. в середине он будет прогибаться и греметь. Наверняка на "фартук" захочется что-то повесть, он ведь находится в зоне самой активной готовки.
Зияющие дыры между панелями, видимые невооруженным глазом, свидетельствуют о том, что швы на стене разгерметизировались.
Этот факт для жителей многоэтажного или частного дома – неприятное явление, особенно в холодное время года, когда морозный воздух способен проникать сквозь отверстия стены, в результате чего, она будет промерзать, а, значит, помещение будет испытывать значительные потери тепла.
Для борьбы с промерзанием и сохранением хорошего микроклимата, применяют герметизацию шовных отверстий. Такая заделка стен, особенно в многоквартирных домах, проводится промышленными альпинистами. Но дома выполнить работы может и сам владелец.
Современный состав герметиков позволяет использовать их даже в морозную погоду. Как происходит заделка швов, понятие герметизации, технология процесса заделки швов, и многое другое, предлагаем узнать из данной статьи.
Что такое первичная промазка?
Рассматривая тему недопущения нарушения расширения шовных промежутков между панелями и своевременного ремонта щелей на стене, всегда говорят о герметизации – необходимом этапе строительных или восстановительных работ.
Герметизация бывает первичной и вторичной. Первое понятие включает в себя комплекс работ, связанных с самой первой заделкой швов и их тщательным утеплением, сразу после возведения панельной стены.
Вторичная герметизация относится к ремонтному виду работ, которая применяется в процессе эксплуатации здания, если при осмотре поверхности стены обнаружатся недостатки, требующие срочного устранения (о ремонте наружных швов в панельном доме — тут).
Первичная герметизация помогает надежно скрепить панели между собой, защитить слои стенового пирога от внешних негативных воздействий со стороны улицы, а также помещения.
Заделка, как дополнительный утеплитель, полностью заполняет швы, перекрывает доступ холодного воздуха и защищает от осадков (ливней, наледи, снега).
Особенно опасна наледь, расширяющая межплиточное пространство и деформирующая материал, из которого возведена плиточная конструкция – это нарушает геометрию, и при таянии льда образует участки сырости. Поэтому любой вид панелей, даже монолитный, обязательно нуждается в герметизации шовного пространства, защищающей здание от разрушений.
Первичная заделка для нового дома способна продлить срок эксплуатации стен, предотвратит излишнее влагообразование и появление плесени, защитит от посторонних шумов и звуков. Также герметизация нужна для профилактики разрушений, защиты от насекомых, укрепления стыкового стенового пространства.
Вторичную заделку можно использовать через 5-7 лет, в качестве профилактических мер, без расшивки швов, даже, если ремонт стены не требуется. Помимо разделения на первичную и вторичную, заделка швов бывает также наружной и внутренней. Первая касается герметизации стен со стороны улицы, и проводится для конструкционных (несущих) стен.
Внутренняя заделка предотвращает образование в комнатах неприятных запахов, резких звуков и препятствует проникновению грызунов. Утепленные стыки не только препятствуют потере тепла, но и обеспечивают дому устойчивость при излишней сейсмической активности.
Важно! Для герметизации межпанельных швов используют разные составы, которые в большом количестве представлены на рынке строительных материалов. Какой из них подобрать в каждом конкретном случае, лучше всего спросить у специалиста.
Для чего нужно заделать пространство между плитами?
Заделывание шовного пространства в панельных домах – это важный этап в строительстве любого здания, который одновременно утепляет полость шва и проводит гидроизоляцию.
Особенно большое значение отводится наружной заделке, заполняющей пустоты между вертикальными и горизонтальными плитами.
Первичная промазка подходит для всех видов плит, которые участвуют в образовании несущих и перегородочных стен – монолитных, СИП, сэндвич, деревянных и даже, металлических.
Вторично промазать шовное пространство потребуется в следующих случаях:
- Неверное составление проекта объекта строительства.
- Значительные нарушения технологии строительного процесса, регламентированного СНиПами и СН.
- Смещение панелей из-за монтажа, проходившего с ошибками, в результате чего произошла неправильная усадка конструкционной части стены.
- Деформация панелей из-за жесткого климата (перепадов температур, затяжных осадков) и разрушающих, внешних механических факторов.
- Неправильное выполнение этапов строительного процесса.
- Использование некачественных расходных материалов, а также изделий с разной эластичностью, несовместимой друг с другом.
- Сильное натяжение самоклеящихся герметизирующих лент (гарнитового шнура, приводящего к разрушению цементного состава).
- Низкое качество бетона, из которого сделаны плиты.
Основные нормативные правила, которыми пользуются в работе, при заделке панельных швов – это:
Последствиями отсутствия герметизации приводят к таким факторам:
- Образование сквозняков.
- Промерзание стен.
- Намокание углов.
- Образование плесени.
- Отсутствие достаточного тепла.
- Низкая звуко- и шумоизоляция.
Заделка швов первичного или вторичного плана, после подготовки, расшивки и очистки пространства осуществляется при помощи:
- монтажной пены;
- утеплителя типа «Вилатерм»;
- мастики-герметика.
Иногда допускается заполнение швов строительным клеем, цементно-песчаным раствором крепких марок портландцемента (например, М500). Но на практике, заделку могут выполнить сразу несколькими веществами. Главное – чтобы были заполнены мелкие пустоты.
Выявление дефектов, требующих утепления и заделки, проводится визуально, а также с помощью промышленных приспособлений – тепловизоров, которые выявляют участки стены с потерями тепла.
Важно! Проведение работ с герметиками возможно только при сухой погоде. Данное правило позволит нанесенному веществу долго прослужить.
Используемые материалы для изоляции
Подбор нужного материала для проведения герметизации лучше всего проводить после консультации со специалистом. При выборе ориентируются на следующие качества, которым должен соответствовать материал:
- состав и уплотняющие свойства соответствуют условиям эксплуатации;
- хорошая устойчивость к нагрузкам;
- отсутствует способность к усадке;
- имеется достаточная эластичность;
- присутствуют гидроизоляционные свойства (водостойкость).
В качестве сертифицированных заделочных материалов подходят:
- Герметики и мастики (первичное и косметическое обновление, а также как верхний гидрофобный слой для других типов заделки).
- Монтажные пены (капитальный ремонт).
- Гидроизолирующие ленты и жгуты (закладываются вместе с цементным раствором при первичной заделке швов).
- Утеплители, относящиеся к вспененным (могут применяться в сочетании с герметиками).
- Крепкие цементные составы (ремонт и первичная заделка).
Особенно хорошо зарекомендовали себя полиуретановые, гибридные, акриловые герметики, шовные и герметизирующие мастики. Самыми популярными материалами на строительном рынке считают:
- «Гермес 17»;
- «Акцент 117»;
- «ТехноНИКОЛЬ 2К»;
- «Тэктор 201»;
- «Эспогерм 1»;
- «Магир».
Внимание! Комплексный подход к заделке, при участии нескольких компонентов (1+1 или 2+1), позволяет повысить энергоэффективность строения и защитить стены от промерзания и влаги.
Более подробно обо всех материалах для заделки швов в панельных домах, читайте в этой статье.
Расходники и инструменты для утепления
Для того, чтобы утеплить и герметизировать швы в панельных домах потребуются следующие расходные материалы:
- Металлическая щетка (для тщательной зачистки места, требующей герметизации).
- Наждачная бумага (для полирования места заделки).
- Промышленный пылесос (для удаления остатков пыли и грязи, которая могла попасть между плитами, а также остаточного раствора).
- Растворитель (для обезжиривания места герметизации).
- Грунтовка (при необходимости, чаще используют для вторичной заделки).
- Губка (для нанесения раствора, а также промывки водой).
- Шпатель (для закладки раствора между плитами).
- Веник, ветошь (для уборки).
- Малярный скотч (для чистоты заделываемых стыков плит).
- Строительный нож (для срезания выступающих остатков монтажной пены).
Самый главный материал, который нужно купить – это герметик или мастика. Если планируется заделка с цементно-песчаным раствором, то приобретают либо готовую сухую смесь (цемент, песок, пластификаторы), либо каждое вещество по отдельности, а затем смешивают его в нужной пропорции.
Справка. Для некоторых материалов используют фунгицидные составы, чтобы еще больше защитить швы от проникновения плесневых грибков.
Технология: как правильно промазать?
Общий процесс выполнения работ по заделке швов и их утеплению в панельных домах состоит из двух этапов:
- Подготовка поверхности. Очищение участка от пыли и грязи, налипших слоев. Использование промышленного пылесоса, ветоши, губки с водой, и дальнейшей просушки поверхности. Стыки нужно хорошо очищать и обезжиривать. При необходимости проводится грунтование.
- Утепляющие и заделочные работы. Закладка в подготовленный чистый и просушенный шов утеплитель «Вилатерм». При заложении теплоизолятора обязательно по его длине делают надрезы, в которые заливают монтажную пену или мастику. Надрезы должны быть сделаны через каждые 20 см. Шов всегда должен получаться намного больше, чем стык.
При выборе определенной технологии обработки стыков нюансы герметизации немного могут отличаться.
Цементный состав
Проходит следующим способом:
Герметик
Производители предлагают использовать различные готовые составы герметиков, которые применяются для деформационных швов, проведения технологии «Теплый шов», заделки с основой из полиуретановых и акриловых составляющих. Герметики после подготовительных работ можно использовать как снаружи, так и внутри зданий.
На очищенную и обезжиренную поверхность наносят герметик и оставляют до высыхания. В него шпателем могут вкладывать утепляющую ленту. Но даже без ленты шов получится надежно заделанным. Герметики хорошо заделывают стыки СИП и сэндвич-панелей.
Мастика
Способ заделки мастикой включает в себя первичную очистку и обработку шва грунтовкой, а также фунгицидными добавками. Готовый одно- или двухкомпонентный состав закладывают в шов.
На практике, чаще пользуются двухкомпонентной мастикой на полиуретановой основе, из-за более крепких качеств, а также хороших водоотталкивающих свойств.
Теплый шов
Такая технология считается самой надежной и качественной, так как относится к сложным и состоит из трех компонентов. После подготовки и тщательной зачистки шва выполняются основные работы:
- Проводится грунтование, а затем цементное восстановление покрытия внутри шва.
- После высыхания снова потребуется грунтование шва.
- Берут полиуретановую монтажную пену (1/4 часть шва) и наносят ее по всей длине.
- После увеличения монтажной пены в размерах, встык укладывают вспененный полиэтилен, имеющий вид скрученного жгута определенной ширины, что позволяет не срезать увеличенную пену.
- Жгут тщательно утрамбовывается (вдавливается) шпателем.
- Проверить границы заделанного шва – они должны быть на 10% больше ширины межплиточной щели, но находиться на одном уровне со стыком.
- Следующий шаг после высохшего слоя – нанесение битумной мастики, которая надежно защитит от влаги.
При работе с данной методикой особо обращают внимание на вспененный полиэтилен. Работать с ним рекомендуется очень аккуратно, так как он очень легко повреждается.
Монтажная пена
Чаще всего она используется в комплексном способе заделки швов.
- На очищенный обезжиренный ацетоном участок равномерно наносят пену, и одновременно вкручивают выбранные жгуты утеплителя.
- После того, как пена высохнет, строительным ножом аккуратно срезают выступающие части.
- Затем снова грунтуют пространство и обрабатывают его битумной мастикой.
Важно! Любые работы необходимо проводить строго по инструкции, хорошо замешивая составы, которые нужно готовить с помощью строительного миксера.
Что влияет на стоимость заделывания?
Цена работ по герметизации швов формируется из следующих факторов:
- времени года (зимой услуги альпиниста дороже);
- требуемой глубины заделки;
- общего объема работ по количеству стыков;
- площади объекта;
- стоимости расходных материалов;
- ценового прайса на предоставляемую строительную услугу от компании или наемного рабочего;
- транспортировки и доставки расходников.
Если рассчитывать накладные расходы самостоятельно, то измеряется длина швов в помещении, а также толщина стен. Полученные замеры (вертикальные и горизонтальные) умножаются на 2.
Примерный расход заделочных материалов, таких, как мастика или герметики, производителями всегда указываются на упаковке. Они дают примерный расход материала на 1 м 2 или 1м 3 .
В РФ стоимость работ по заделке в среднем составляет от 220 руб./м 2 до 450 руб./м 2 , в зависимости от сложности и общего объема. Строительные компании всегда клиенту предоставляют прайс, где указывается цена на строительные услуги, с учетом предоставленного материала.
О том, сколько стоит заделка швов в панельном доме снаружи, можно прочитать здесь.
Заключение
Герметизация панельных швов – это важный момент, который относится к строительному этапу. Первичная заделка стеновой конструкции должна быть проведена сразу после монтажа плит.
Качественное проведение работы, в соответствии с принятыми нормативными документами, обеспечат панельному дому тепло и здоровый микроклимат с комфортной температурой на долгое время. Проведение профилактического повторного осмотра панельных швов, для сохранения их функциональности, рекомендуется каждые 5-7 лет.
Как уже указывалось выше, эксплуатационные качества крупнопанельных домов во многом зависят от конструктивного исполнения стыков между панелями и с другими элементами здания.
Стыки между панелями наружных стен должны быть герметичными (т. е. иметь малую воздухопроницаемость и исключать проникание дождевой воды внутрь конструкции), не допускать образования конденсата в месте стыка (вследствие недостаточных теплозащитных свойств), обладать достаточной прочностью, чтобы предохранить стык от появления в нем трещин.
При конструировании крупнопанельных зданий необходимо учитывать также особенности работы стен.
Рис. 12.9. Конструкция вертикального упруго-податливого стыка панелей:
1 — стальная накладка, 2 — закладные детали, 3 — тяжелый бетон, 4 — термовкладыш, 5 — полоса гидроизола или рубероида, 6 — гернит или пароизол, 7— раствор или герметик
Если в кирпичных стенах нагрузки распределяются равномерно, то в крупнопанельных они концентрируются в местах стыкования панелей. Кроме того, под влиянием изменений температуры меняются линейные размеры стены. Это происходит из-за воздействия на поверхности панели положительной (с внутренней стороны) и отрицательной (с наружной стороны) температуры, в результате чего изменяются ее линейные размеры. Возникающие при этом усилия приводят к образованию трещин.
По расположению стыки различают вертикальные и горизонтальные. Вертикальные стыки по способу связей панелей между собой разделяют на упругоподатливые и жесткие (монолитные). При устройстве упругоподатливого стыка (рис. 12.9) панели соединяются с помощью стальных связей, привариваемых к закладным деталям стыкуемых элементов. В паз, образуемый четвертями, входит на глубину 50 мм стеновая панель внутренней поперечной стены. Соединяют панели с помощью накладки из полосовой стали, привариваемой к закладным деталям панелей. Для герметизации стыка в его узкую щель заводят уплотнительный шнур гернита на клею или пороизола на мастике. С наружной стороны стык промазывают специальной мастикой — тиоколовым герметиком.
Для изоляции от проникновения влаги с внутренней стороны стыка наклеивают на битумной мастике вертикальную до-лоску из одного слоя гидроизола или рубероида. Вертикальный колодец стыка заполняют тяжелым бетоном.
Недостатком упругоподатливых стыков является возможность коррозии стальных связей й закладных деталей. Такие крепления податливы и не всегда обеспечивают длительную совместную работу сопрягаемых панелей и, следовательно, не могут предохранить стык от появления трещин. Это происходит потому, что от нагрева при сварке закладная деталь как бы отрывается от бетона, в который она была замоноличена при изготовлении. Проникающая в щель атмосферная или конденсационная влага разрушает нижнюю поверхность закладной детали. Для защиты от коррозии их покрывают на заводе со всех сторон цинком путем распыления, горячего цинкования или гальванизации. После сварки при монтаже панели защитный слой с лицевой стороны закладной детали и связи-накладки восстанавливается с помощью газопламенной металлизации. Кроме того, оцинкованные стальные элементы защищают замоноличиванием их цементно-песчаным раствором (1:1.5. 1:2) толщиной не менее 20 мм.
Более надежными в работе являются жесткие монолитные стыки. Прочность соединения между стыкуемыми элементами обеспечивается замоноличиванием соединяющей стальной арматуры бетоном. На рис. 12.10 показан монолитный стык однослойных стеновых панелей с петлевыми выпусками арматуры, соединенными скобами из круглой стали диаметром 12 мм. Между замоноличенной зоной стыка и герметизацией образована вертикальная воздушная полость, которая служит дренажным каналом, отводящим попадающую внутрь шва воду с выпуском ее наружу на уровне цоколя. Нередко в стык панелей для повышения его теплозащитных свойств укладывают минераловатный вкладыш, обернутый полиэтиленовой пленкой, или из пенопласта (рис. 12.11).
Для устройства жестких стыков используют также сварные анкеры-связи (рис. 12.12), которые представляют собой Т-образные элементы, изготовленные из полосовой стали и располагаемые в стыке «на ребро». При этом в стеновых панелях оставляют концевые выпуски арматуры (в пределах габарита форм), которые приваривают после установки панелей к концам анкеров. Такое соединение позволяет обеспечить возможность плотного заполнения полости стыка бетоном, уменьшить почти в три раза расход стали.
Интересным является устройство стыка в виде ласточкина хвоста, разработанное в ЦНИИЭПжилища. При этом почти полностью можно отказаться от применения стальных связей (рис. 12.13).
Для устройства горизонтальных стыков верхнюю стеновую панель укладывают на нижнюю на цементном растворе. При этом через горизонтальный шов, плотно заполненный раствором, дождевая вода может проникать главным образом вследствие капиллярного подсоса воды через раствор. Вот почему принята такая сложная геометрия горизонтального стыка (рис. 12.14). В нем устраивают так называемый противодождевой барьер или зуб в виде гребня, идущего сверху вниз. На наклонной части раствор прерывают и создают воздушный зазор, в пределах которого подъем влаги по капиллярам прекращается.
Таким образом, мы видим, что для обеспечения нормальных эксплуатационных качеств стен из крупных панелей для устройства стыков применяют различные материалы, имеющие самые разнообразные физико-механические свойства: крепежные (сталь), утепляющие (минераловатные вкладыши), гидроизолирующие (рубероид или изол), связующие и уплотняющие (бетон и раствор), герметизирующие (пороизол или гернит и мастики). Все эти материалы имеют разную долговечность и часто гораздо меньшую срока службы здания. Вот почему при конструировании стыков панелей и их исполнении необходимо особое внимание уделять возможности обеспечения высокого качества производства строительных работ, применяя для этого материалы только с хорошими физико-механическими свойствами.
Рис. 12.10. Монолитный вертикальный стык:
а — вертикальный стык, 6 — то же, с утепляющим пакетом,
1 — наружная керамзитобетониая панель, 2 — анкер диаметром 12 мм, 3 — дренажный канал, 4 — пороизоловый жгут, 5 — герметик, 6 — прокладка, 7 — скобы, 8 — бетон, 9 — внутренняя несущая панель из железобетона, 10 — петля, 11 — минераловатный пакет
Рис. 12.11. Жесткий вертикальный стык трехслойных стеновых панелей:
1 — герметик, 2 — рубероид или гидроизол, 3 — термовкладыш (минераловатный пакет, обернутый пленкой), 4 — термоизоляционный слой панели, 5 — тяжелый бетон
Рис. 12.12. Соединение стеновых панелей с помощью сварного стального анкера-связи:
1 — арматурные выпуски из панелей, 2 — сварные швы,
3 — Т-образный анкер-связь, I — деталь анкера-связи
Рис. 12.13. Безметалльный стык панелей;
а — горизонтальный стык, б — вертикальный стык, в — схема ланели, 1 — герметизирующая мастика, 2 — уплотнительный шнур, 3 — панель наружной стены, 4 — раствор, 5 — утеплитель, б — панель перекрытия, 7 — панель внутренней поперечной стены, 8 — гернит или пороизол, 9 — шпонка
Рис. 12.14. Конструкция горизонтального стыка однослойных стеновых панелей:
1 — железобетонная панель перекрытия, 2 — цементный раствор, 3 — стеновая панель, 4 — противодождевой барьер, 5 — герметизирующая мастика (тиоколовая или полиизобутиленовая УМС-50), 6 — пороизол или гернит, 7 — термовкладыш в гидроизоляционной оболочке
Соединение панелей внутренних стен бескаркасных зданий (рис. 12.15) осуществляется путем сварки соединительных стержней диаметром 12 мм к закладным деталям по верху панели. Вертикальные швы между панелями заполняют упругими прокладками из антисептированных мягких древесноволокнистых плит, обернутых толем, а вертикальный канал заполняют мелкозернистым бетоном или раствором.
На рис. 12.16 показан узел отирания плит перекрытия на внутреннюю панель и соединение панелей с помощью самофиксирующего болта.
Нередко горизонтальный стык между несущими панелями поперечных стен и перекрытий проектируют платформенного типа (рис. 12.17), особенностью которого является опирание перекрытий на половину толщины поперечных стеновых панелей, при котором усилия в верхней стеновой панели на нижнюю передаются через опорные части панелей перекрытий. Швы между панелями и плитами выполняют на растворе. Однако в случае неполного заполнения швов раствором в отдельных участках панелей может воз никнуть опасность концентрации напряжения.
Рис. 12.15. Конструкция стыка внутренних стен:
а — на уровне перекрытий, б — на уровне сечения панелей, 1 — соединительные стержни диаметром 12 мм, 2 — закладные детали, 3 — монолитный бетон, 4 — панель продольной внутренней стены, 5 — упругая прокладка (антисептированная мягкая древесноволокнистая плита, обернутая толем), 6 — цементный раствор
Рис. 12.16. Конструкция соединения панелей внутренних стен и перекрытий:
1 — цементный раствор, 2 — стеновая внутренняя панель,
3 — паз длиной 100 мм, 4 — самофиксирующийся болт диаметром 25 мм, 5 — панель перекрытия
Рис. 12.17. Конструкция горизонтального платформенного стыка панелей внутренних поперечных несущих стен:
1 — панель внутренней стены, 2 — панель перекрытия,
3 - цементно-песчаная паста
Чтобы предотвратить это явление, для стыковых соединений применяют цементно-песчаную пластифицированную пасту, из которой можно получать тонкие швы толщиной 4. 5 мм. Такая паста состоит из портландцемента марки 400. 500 и мелкого песка с максимальным размером частиц 0,6 мм (состав 1:1) с добавлением пластифицирующей и противоморозной добавки нитрата натрия в количестве 5. 10% от массы цемента. Такая паста как бы склеивает панели между собой.
При строительстве крупнопанельных зданий существует много других конструкций стыков, однако требования к ним и принципы исполнения являются общими.
Читайте также: