Стяжка пола из цпс м300

Обновлено: 14.05.2024

Смесь для стяжки пола М300 применяется довольно часто и такая популярность связана с простой и скоростью выполнения работ, разумной стоимостью материала, высокими технический характеристиками и массой преимуществ пескобетона. Обычно такую стяжку заливают на черновое старое покрытие перед укладкой финишной отделки, выравнивая пол и увеличивая его прочность, надежность, долговечность.

Пескобетон М300 делают на базе портландцемента, карьерного песка, с введением в состав различных пластификаторов, гранитной сечки. Основные преимущества данного типа сухой смеси – способность самовыравниваться, простота в монтаже, повышенный показатель прочности, сбалансированный состав.

Чаще всего стяжка из пескобетона М300 заливается с использованием готовой сухой смеси. Чтобы получить готовый для заливки раствор, достаточно смешать содержимое песка с водой, следуя указанной на упаковке инструкции. Можно сделать пескобетон и своими руками, но в таком случае нужно очень четко соблюдать пропорции и правильно подбирать компоненты, не игнорируя специальные добавки. Любые отклонения от норм могут негативно сказаться на уровне водонепроницаемости, морозостойкости, прочности застывшего монолита.

Сухая смесь пескобетона М300 – готовый к работе, сбалансированный материал, который после затворения водой можно применять в выполнении работ, будучи уверенным в соответствии застывшего монолита заявленным характеристикам.

Решение для устройства полусухой стяжки

Планируя выполнить стяжку пола в помещении, необходимо все правильно рассчитать и точно соблюдать технологию реализации работ. Расходы на стяжку пола зависит от массы факторов – особенности приготовления раствора (самостоятельное смешивание компонентов или применение готовой сухой смеси), толщина слоя стяжки, наличие/отсутствие дефектов на поверхности, условия эксплуатации и т.д.

Стяжка из пескобетона М300, если нет возможности применить механизированный метод

В случае, когда нет возможности заказать раствор пескобетона М300 прямо с завода, который доставляют в автомиксере и подают через специальные шланги, смесь готовят прямо на строительной площадке своими руками. Для заливки стяжки пола понадобятся такие материалы: пескобетон М300, маяки (от 10 миллиметров), грунтовка, сетка для армирования.

Сначала поверхность пола тщательно очищают, удаляя старые покрытия, остатки строительных материалов, мусор и пыль. Желательно применять строительный пылесос. Потом заделывают все трещины и щели, наносят слой грунтовки на пол.

Направляющие маяки, сделанные из жесткого профиля, монтируют к стенам при помощи алебастра параллельно друг другу. Расстояние между маяками должно быть достаточным для размещения между ними контрольной рейки. Для ровной и качественной стяжки из пескобетона важно правильно определить нулевой уровень помещения.

Для поиска нулевого уровня находят наивысшую точку пола, прибавляют к ней до от 2 до 5 сантиметров (это значение определит нулевой уровень и по нему же определяется минимальная толщина стяжки). Потом с использованием лазерного уровня один и тот же уровень выбирают по всей площади помещения. Отмечают на стенах или монтируют по значениям сразу маяки. Процесс заливки пола выполняют при температуре воздуха +5 градусов по Цельсию и выше.

Толщина стяжки для выравнивания пола не должна быть меньше 1.5 сантиметра (в крайнем случае 1 см).

Оптимальным вариантом считается слой толщиной в 3 сантиметра, но случается, что заливают и 10 сантиметров, когда предполагаются большие нагрузки на основание или есть слишком большие дефекты.

Характеристики пескобетона М300 для стяжки

Пескобетон М300 часто используется для заливки стяжки пола, чему есть вполне понятное объяснение: материал обходится недорого, прост в работе, обеспечивает нужные показатели и свойства застывшему монолиту. Наряду с полами, пескобетон данной марки также применяют для заливки армопоясов, фундаментов, при замешивании кладочных растворов.

Длительный срок эксплуатации и высокая прочность – материал сохраняет свой характеристики в течение 30-50 лет, не требуя серьезного ремонта или заливки нового покрытия.
Механическая стойкость очень высокая, бетон не боится коррозии, демонстрирует высокие показатели морозостойкости, водонепроницаемости.
При условии высокой плотности пескобетон практически не дает усадки.
Может применяться в составе разных смесей – как самостоятельно, так и в тандеме с керамзитобетоном, в составе утеплительных цементных смесей и т.д.

Согласно СНиП, пескобетон М300 можно применять в самых разных областях и сферах, используя в качестве кладочного, штукатурного, универсального раствора. ГОСТ же четкого разделения по сферам применения и видам работ не дает.

Расход сухой смеси

Расход пескобетона М300 на 1м2 стяжки, кладки, штукатурки может быть разным. Все зависит от толщины слоя, особенностей технологии, материалов и т.д. Поэтому в каждом отдельном случае расход сухой смеси считают отдельно.

Для кирпичной кладки рассчитать расход нетрудно. Тут нужно знать толщину, высоту, длину внутренних перегородок. Сначала вычисляют общую площадь всех горизонтальных соединений (при условии толщины шва, равной нормативным 12 миллиметрам). Величина вертикальных швов считается с учетом размеров стандартного керамического кирпича – 25 на 12 на 6.5 сантиметров.

Сколько понадобится пескобетона для стены длиной 10 метров и высотой 3.25 метра (кладка кирпича полуторная):

Размер горизонтального шва – 0.37 (ширина кладки) х 10 метров (длина стены) = 3.7 м2.
Площадь вертикальных соединений – 3.7 х 0.728 (стандартный коэффициент) = 2.8 м2.
Все швы по длине стены – (3.7 + 2.8) х 0.012 (толщина) = 0.078 м3.
Общее количество горизонтальных соединений – 3.25 / 0.065 = 50.
Объем швов – 0.078 х 50 = 3.9 м3.

Далее объем переводят в килограммы и получают искомый показатель.

Как рассчитать расход пескобетона на стяжку

Расход материала на стяжку зависит от толщины стяжки и наличия/отсутствия дефектов. Сухая смесь поставляется в мешках по 25/40/50 килограммов. На квадратный метр стяжки при условии толщины слоя в 1 сантиметр нужно около 20 килограммов пескобетона М300. Получается, что на стяжку толщиной в 2 сантиметра нужно 40 килограммов смеси (1 мешок) на квадратный метр. Теперь достаточно умножить показатель на число квадратных метров и получить исковое значение.

Полусухая стяжка из пескобетона ручным методом

Если для заливки пола планируется самостоятельно готовить пескобетон М300, то нужно знать верные пропорции. В качестве основы пескобетона выступают портландцемент (марок от М300 до М500 в данном случае), песок разной фракции (составляет две трети объема). Для стяжки пола подойдет такая смесь: 1 часть портландцемента М300 и 2-3 части крупнофракционного речного песка. Пластификатора добавляют из расчета 2% от общего объема раствора.

Чтобы получить одну тонну пескобетона, смешивают около 220-240 килограммов портландцемента и 800 килограммов наполнителя (песок и крошка либо только песок). Такой рецепт считается оптимальным, но самый верный вариант – приобретение готовой сухой смеси пескобетона М300, которую можно без труда найти в Москве и регионах.

Наряду с простотой и надежностью, обычная стяжка из цементно-песчаной смеси (далее ЦПС) обладает очень низкой себестоимостью, в сравнение с другими черновыми основаниями. Наряду с дешевыми материалами, выполнение работ так же обладает достаточной простотой. Стяжка совместима со всеми напольными покрытиями. Благодаря этому, данное устройство пола самое популярное при ремонте. Рассмотрим процесс устройства чернового пола с помощью ЦПС поэтапно.

Необходимые замеры

Первым делом следует замерить горизонтальные перепады всего помещения, всех комнат. От результата зависит окончательное решение об использовании тех или иных материалов. Наша задача - составить карту полов помещения, это высота от условной точки до чернового основания во всех комнатах, во всех четырех углах плюс середина.

Делать замеры удобно лазерным уровнем - если его нет в наличии, нужно постараться его достать. Лазерный уровень значительно упростит и ускорит замеры, а так же очень поможет в выставлении маяков. При категорическом отсутствии этого полезного прибора, придется пользоваться обычным пузырьковым или гидроуровнем, естественно, точность и скорость пострадают. Хотя здесь скорее вопрос вашего мастерства - опытный мастер способен вполне обойтись без лазера, но никогда не откажется от его использования!

В процессе промеров нужно найти самые высокие и самые низкие точки на основании, так же найти более преобладающую высоту, которая встречается чаще всего.

Далее нужно определиться с высотой стяжки, до какого уровня будет залит черновой пол. Следует отталкиваться от самой высокой точки плюс три сантиметра (минимальный слой ЦПС). Здесь нужно обратить внимание на самый толстый слой в самой низкой точке - нагрузка на плиты перекрытия не должна превышать заложенные в проекте здания. Вот здесь не все так просто.

Так как проектов зданий великое множество, как новых, так и советской постройки, универсальной цифры нет. Придется искать и изучать документацию по своему зданию или воспользоваться простым правилом, которым пользуюсь сам. Для полнотелых перекрытий 100 мм, это перекрытия большинства панельных домов толщина стяжки из ЦПС не должна превышать 5 см. Для пустотелых плит перекрытия (кирпичные постройки) толщина не должна превышать 7 см.

Пользуясь этим правилом не трудно рассчитать, что максимальный перепад на панельных перекрытиях не должен превышать 2 см (минимальный слой 3 см + перепад = 5 см на самых низких точках). Но это редкий случай, когда перепад по всей квартире не более 2 см. Таким образом, самым простым выходом станет заливка от нуля самого высокого места. Так как ЦПС без добавок может отщелкнуться на слоях тоньше 3 см, данные участки следует заливать специальными смесями, рассчитанными на более тонкие слои.

И даже заливая от нуля, бывает, в самой низкой точке вылазит под 10 см. Здесь проблему можно решить использованием керамзитобетона. Объемный вес керамзитобетона примерно 500-800кг/м3 против 1700кг/м3 - примерно в два раза легче. Из этого можно сделать вывод, что с керамзитом можно заливать слои в два раза толще. Это при условии, что в замесы керамзит будет добавляться в достаточном количестве, я бы даже сказал максимально возможном.

Расчет материалов

Прежде, чем рассчитывать количество песка и цемента, следует определить объем будущей стяжки. Сделать это возможно только приблизительно: площадь в метрах квадратных умножить на среднюю толщину так же в местах, например 40м2 при средней толщине 4см - 40Х0,04=1,6м3. Ориентируясь на объемный вес пескобетона 1700кг/м3 рассчитываем общий вес пескобетона: 1,6м3 Х 1700кг = 2720кг готовой смеси. Если применять готовый пескобетон, фасованный в мешки по 30 кг, все просто: 2720:30= 90,6 - девяносто мешков.

Более дешевым решением будет покупка песка и цемента по отдельности. Принципы расчетов остаются прежние, но следует учесть, что фасованный песок может иметь совершенно разную влажность, соответственно и соотношение вес/объем. Так же имеет значение пропорции замесов. По своему опыту могу заявить: ЦПС в пропорциях цемента к песку 1 к 3, 1 к 4 обладает достаточной прочностью, удовлетворяющей всем напольным покрытиям. Рассчитаем для пропорции 1 к 4: 2720:5 (5 частей - 1 цемент, 4 песок) = 544кг цемента (11 мешков) + 2176кг песка (44 мешка по 50кг).

Для более тонких слоев принцип расчетов тот же, с той разницей, что смесь нужно выбирать готовую, рассчитаную именно для нужных слоев, производитель всегда указывает диапазон рекомендуемых слоев. Расчет керамзитобетона следует производить из расчета 35-40 процентов объема занимает пескобетон, остальное керамзит (зависит от фракции керамзита). Объемный вес керамзита около 400кг/м3. Для тех же 40м2 и толщине 4 см расчет будет примерно такой: 1,6м3 Х 0,7 (70%)= 1,12м3 керамзита, 1,12 Х 400кг/м3 = 448кг - в пересчете на мешки примерно по 30 кг - 448:30 = 14,9 мешков керамзита. Далее находим объем пескобетона: 1,6 Х 0,4 (40%)= 0,64м3, 0,64 Х 1700= 1088 - 36 мешков пескобетона по 30кг. Обратите внимание, что в расчетах вылезли лишние 10% (70%+40%=110%), дело в том, что во время заливки все промежутки в керамзите заполняются пескобетоном. Хочу отметить, что расчет очень примерный и количество керамзита может сильно отличаться, это зависит как от сырья, так и от пропорций замесов.

Калькулятор цементной стяжки

Заливаемая площадь, м²

Средняя толщина стяжки, см

Соотношение цемент:песок (марка раствора)
при использовании цемента М400 (32,5)

Выровнять поверхность конструкции, защитить слой утеплителя или скрыть системы теплого пола, создать основу для последующей облицовки — везде нужен прочный накрывочный слой. Одним из проверенных и надежных способов устройства является стяжка.

Что такое пескобетон?

В отличие от обычного бетона, куда кроме мелкого заполнителя и цемента входит щебень фракции от 10 мм и больше, размер всех гранул в пескобетоне одинаков и составляет порядка 2-3 мм. Это позволяет делать меньшую толщину стяжки.

В состав вводят:

ускорители схватывания;
фиброволокно;
добавки, снижающие трещинообразование и улучшающие адгезию;
вещества, повышающие морозостойкость.

Заводское приготовление имеет ряд преимуществ, улучшающих качество готовой продукции:

Цемент поступает прямо с завода, не теряя свойств за счет хранения и транспортировки.
Заполнитель, снижающий расход цемента, используется единого химического и гранулометрического состава. То есть все его частицы имеют необходимый размер и свойства.
Песок промыт от пыли и включений глины.

Заводское приготовление предполагает точный расчет дозировки и стабильность качества. Свойства пескобетона М300, выпущенного в апреле, не отличаются от произведенного в мае, августе или ноябре. Смесь фасуется в мешки, защищенные от влаги. При укладке мы можем быть уверены, что замешав состав с водой в нужных пропорциях, получим бетон с прочностью 300 кг/см2 и не меньше.

Заливка пола решает две основных задачи:

выравнивает поверхность;
создает прочный защитный слой.

Эти функции могут требоваться как вместе, так и в отдельности. Слою пескобетона, закрывающему керамзит на холодном чердаке дома, ни к чему особая гладкость, но прочность ему нужна.

Считаем расход

М300 поставляется в мешках весом 25 или 50 кг, но дозировать проще ведрами. Пересчет прост и выглядит следующим образом: вес куба готового бетона М300 составляет приблизительно 2300 кг, сухой смеси — 1500 кг. Разделив первое на второе, получим 1,53. То есть, чтобы залить квадратный метр стяжки пола высотой в сантиметр, расход составит 15,3 литров (полтора ведра) пескобетона или 23 кг.

На практике толщину стяжки точно посчитать получается редко. Например, когда мы выполняем заливку пола по слою керамзита, расход возрастет. Некоторое количество состава потребуется для заполнения промежутка между гранулами щебня. При выравнивании поверхности высота слоя пескобетона может колебаться в широком диапазоне. Однако минимальные затраты сырья такой расчет определит, снизив риск закупки излишнего количества.

Какую толщину слоя выбрать?

Зависит от предполагаемой нагрузки, а также крупности заполнителя. По соображениям удобоукладываемости минимум для пескобетона с добавлением гранитной крошки — 2 см.

Для выравнивания по слою керамзита или шлака СНиП указывает минимальную толщину стяжки не менее 3 см для жилых и общественных зданий. Что касается промышленных объектов, она определяется проектом, но не превышает 70 мм. Для придания дополнительной прочности ее армируют сеткой из оцинкованной проволоки с ячейкой 50х50 или 100х100 мм.

Чтобы получить ровную поверхность стяжки из пескобетона, выравнивание выполняют по предварительно установленным маякам.

Они бывают двух типов:

многоразовые или инвентарные;
не извлекаемые.

Первые представляют собой металлическую трубу или гнутый профиль. Вторые — стандартные оцинкованные рейки с сечением в виде перевернутой буквы Т.

Для устройства покрытий из пескобетона М300 применяют маяки высотой 10-12 мм. Их выставляют с помощью лазерного нивелира. При отсутствии последнего используют натянутые нити, горизонтальность которых определяют гидроуровнем. Расстояние между маяками не должно превышать 2/3 длины рейки, используемой для заглаживания.

Приготавливаем и укладываем смесь

1. После того как маяки установлены, всыпаем сухой состав в отмеренное количество воды и тщательно перемешиваем.

2. Пропорции воды изготовитель указывает на упаковке. Превышать их крайне не желательно, поскольку это увеличивает пористость и прочность конструкции снижается.

3. Замешиваем пескобетон ручной насадкой — миксером либо в гравитационной или лопастной бетономешалке. Укладываем на основание и разравниваем правѝлом, скользя по маякам как по направляющим.

4. При разравнивании сначала двигаем рейку «на сдир», при этом положение ее ребра составляет со стяжкой почти прямой угол. Затем заглаживаем, наклоняя и перемещая правило под острым углом так, чтобы следом оставалась гладкая плоскость.

5. На следующий день либо через сутки по поверхности бетона уже разрешается ходить. В этот момент инвентарные маяки удаляют, а оставшиеся русты заполняют свежей смесью и тщательно разравнивают.

Между плитами перекрытия либо на стыках панелей остаются тонкие швы, сквозь которые из пескобетона может просочиться вода. При этом на потолке квартиры ниже появятся неряшливые пятна. Чтобы этого не произошло, укладывают гидроизоляцию, делают это сплошным слоем либо только по швам. Крайние полосы заворачиваем на стены, на высоту 10-12 см.

1. В некоторых источниках маяки рекомендуется закреплять с помощью гипсовых «нашлепок». Делать это по ряду причин нежелательно:

чужеродные включения ослабляют конструкцию;
гипс быстро схватывается и работать с ним неудобно;
прилипая к инвентарным маякам, состав затрудняет их демонтаж, сильнее разрушает стяжку.

2. Для крепления профилей лучше использовать тот же пескобетон, добавив гипса лишь немного, чтобы ускорить схватывание.

3. Еще точнее получается разметка с помощью неизвлекаемых маяков. Монтировать их лучше всего на самонарезающие шурупы, которые завинчивают в пластиковые дюбеля либо деревянные колышки. Шаг креплений для маяка высотой сантиметр составит 40-45 см. Его крепят к шурупам небольшими кусочками жести с прорезью. Полоски заводят под шляпку и загибают за выступы основания маяка, плотно фиксируя профиль. При этом на нужную отметку саморезы удобно выводить, завинчивая или выкручивая из дюбеля.

4. Иногда выравнивающее покрытие приходится сводить, как говорят строители, «на нет». При этом минимальный показатель толщины слоя не может быть меньше 5 мм или двукратной величины фракции заполнителя.

5. Не используйте для ручного замешивания дрель с высокими оборотами. Лучше всего подойдет обычный перфоратор, поставленный на режим вращения.

6. Работайте не торопясь, пескобетон начинает полимеризацию спустя как минимум час после начала затворения. Вы спокойно успеете уложить и выровнять стяжку, получив качественный результат.

При строительстве капитальных конструкций для приготовления раствора целесообразно применение цементно-песчаной смеси, в которую, соблюдая пропорции, можно вносить различные добавки и наполнители. Использование готового сухого пескобетона позволяет точно прогнозировать характеристики получаемой поверхности, расход продукта на 1 м2, сроки готовности объекта. Отличающиеся по соотношению компонентов ЦПС предназначены для разных категорий работ. Из них М300 дает бетон самой высокой прочности и может пригодиться в большинстве случаев.

Марочная смесь из песка и цемента имеет несколько вариантов приготовления. Для штукатурных операций берут ЦПС с включением извести (М100). Для кладочного и общестроительного состава находят применение М150 и М200. В бетонировании, устранении крупных дефектов монолита, выравнивании оснований эффективно выполняет свои задачи М300. На упаковке, в прайс-листе именно эта марка обозначена как пескобетон.

Она подходит для возведения объектов, не имеющих специальных требований по условиям эксплуатации. Полученный из нее раствор выбирается для проведения наружных и внутренних видов работ. Из М300 получаются сухая стяжка, отвечающая всем нормативам. Соотношение затрат явно не в пользу покупки марочного бетона.

Технические параметры ЦПС М300 установлены ГОСТ 7473-94 и выражаются в таких показателях:

Прочность на сжатие. Способность готовой конструкции выдержать определенную нагрузку. Для М300 — до 9,81 кг/см2 (30 МПа).
Диапазон разрешенных температур для заливки. Использовать рекомендуется при +5-25°С. При более низких характеристиках среды необходимо обеспечивать прогрев свежего бетона по соответствующей технологии.
Морозоустойчивость. При соблюдении пропорций затворения водой ЦПС застывший раствор выдержит замерзание/оттаивание до 50 циклов. Это разрешает применение при возведении неотапливаемых зданий и подсобных помещений.
Адгезия. Высохший состав сцепляется с обрабатываемым основанием и для отрыва понадобится усилие, превышающее 4 кг/см2.

Эксплуатационные характеристики зависят от сырья. На упаковке производитель указывает рекомендованные виды работ.

Применение пескобетона

Марочная цементная смесь выбирается для бетонирования покрытий с нагрузкой порядка 250-300 кг/см². По этому показателю М300 подходит для устройства высокопрочного, износостойкого пола в подвальном, подсобном, техническом или жилом помещении.

ЦПС в зависимости от фракции песка:

Ограничений по толщине наносимого слоя нет, если используется армирование конструкции.

Пропорции компонентов и расход ЦПС

В стандартный цементный состав входит на 1 часть портландцемента марок ПЦ400 Д0, ПЦ500 Д20 в 2 раза больше просушенного песка нормированных фракций. Могут включаться полимерные и минеральные добавки для улучшения определенных характеристик:

пластичность;
морозоустойчивость;
влагостойкость;
теплопроводность;
сопротивление абразивным воздействиям.

Производителем могут быть добавлены фибра, микрокремнезем.

По экономичности расход такой смеси в расчете на 1 м2 имеет довольно низкий показатель. С увеличением размера слоя М300 возрастают затраты пескобетона:

на 1 мм толщины нанесения раствора используется около 1,7 кг/м2;
при 2 мм происходит увеличение до 3,5 кг на ту же площадь;
для стяжки 10 мм нужно 22 кг сухого состава на 1 м2.

Точный расход М-300 необходимо смотреть на упаковке, так как у различных производителей он отличается и может находиться в диапазоне от 18 до 30 кг/м2. Для заливки стяжки рассчитывают более высокие значения, так как ее толщина нормируется СНиПами от 50 мм.

Самостоятельное приготовление пескобетона

Технологически сделать цементный раствор можно при точном соблюдении соотношения компонентов. Для этой цели песок следует приобрести отдельно. В готовом к использованию виде его реализуют в мешках по 25 кг. Самостоятельно получить чистый и сухой материал нужной фракции достаточно сложно.

Пропорции цемента и наполнителя зависят от типа устраиваемой конструкции:

На стяжку берут портландцемент М400 и песок в соотношении 1:3. Для повышения прочности основания рекомендовано добавлять фиброволокно, если не делать армирование монолита.
В штукатурке пропорция изменяется на 2:3. Жидкую массу нужно срочно выработать, так как она быстро сохнет и теряет пластичность. Смешивание компонентов начинают в сухом виде до получения смеси, однородной по плотности и цвету.

Затворение М300 производится холодной водой (до +20°С) без минеральных примесей. Ее расход определяют по соотношению: на 10 кг сухого пескобетона потребуется 1,7 л жидкости. Для перемешивания ЦПС берут электрическую дрель со микшерной насадкой. Вторым этапом для больших объемов можно использовать бетономешалку. Для улучшения качества смешивания в барабан сначала заливают 2/3 нужного количества состава, остальное добавляют порциями при постоянной работе оборудования.

В итоге нужно получить однородный, вязкий и пластичный раствор, который выдерживается в спокойном состоянии 5-10 мин перед началом применения. Он выливается и разравнивается на основании правилом (шпателем). Пузырьки воздуха удаляют штыкованием или вибратором.

Цена на ЦПС

Пескобетон доступен к приобретению практически у всех реализаторов. Стоимость во многом зависит от производителя и веса упаковки. Средняя цена мешка фасовкой 40 кг марки М300 находится в пределах 100-150 рублей. Самостоятельное приготовление 1 т стандартного состава из подготовленного песка, портландцемента, добавлением отсева гранита обойдется в 1500-1800 рублей.

Среди ЦПС промышленного изготовления отличаются популярностью (и низкой стоимостью) марки:

Гарантированно высокое качество Русеан проявляется еще и в том, что заявленная прочность (30,4 МПа) выше стандартной для линейки М300 (30 МПа).

Пескобетон М300 широко используется для ремонтных и строительных работ. В отличие от классического цемента он не нуждается в просеивании в процессе замеса. При расчете расхода учитывают площадь поверхности, толщину слоя. Рассмотрим подробнее, как правильно приготовить раствор, сколько сухой смеси М300 необходимо на квадратный метр.

Особенности приготовления и использования раствора

На качество готового раствора влияет точное соблюдение пропорций и правильный замес. Переизбыток или недостаток компонентов приводит к снижению технических характеристик бетона, его отвердение и прочность. Такой раствор становится непригодным к использованию. Для приготовления пескобетона используют такие компоненты:

песок с фракциями размером 0,5-7 мм;
портландцемент М400 или М500;
упрочнители и пластификаторы.

От качества строительного песка зависит плотность готовой смеси. Чем меньше размер фракций, тем плотнее раствор, тем выше его прочность после отвердения. Пескобетон М300 используют при возведении любых монолитных конструкций, создании элементов декора, заливке стяжки, обустройстве фундамента. Замес выполняют, придерживаясь таких рекомендаций:

В тару для приготовления бетона заливают воду +15-25⁰ из расчета 180-230 мл на каждый 1 кг сухой смеси.
Высыпают в емкость с водой требуемое количество смеси из мешка.
В течение не менее получаса состав тщательно перемешивают до однородности. Комки и сгустки не допускаются.
В процессе замеса и в готовый состав нельзя добавлять воду, иначе раствор испортится.
Готовый бетон пригоден к использованию в течение 2 часов.

Важно! Если используется крупнозернистый песок с фракциями 7 мм, в качестве заполнителя в раствор не добавляют гравий. Стяжку слоем свыше 2 см обязательно армируют. Армирующий каркас укладывают до начала бетонирования. Гидроизоляцию укладывают стандатно.

Заливку стяжки выполняют при температуре +5-35⁰ небольшими порциями, равномерно распределяют по поверхности на заданную толщину. Чтобы удалить пустоты и воздушные пузырьки, следует проткнуть бетон в нескольких местах колышком или прутом. Поверхность отвердевает в течение суток, но ходить по ней можно только через 7 дней. Полное отвердение, устойчивость к неблагоприятным условиям и набор прочности покрытие получает через 28 дней при соблюдении температурного режима.

Расход на квадратный метр

Важно! В классическом расчете не учитываются особенности основания. По умолчанию работы выполняются на ровном полу без перепадов по высоте.

Рассмотрим расчеты на примере. Пусть площадь помещения будет равна 40 м 2 , требуется заливка толщиной 7 см. Умножаем 20 кг на 7 см, получается 140 кг/м 2 . Данный результат умножаем на площадь нашего пола 40 м 2 . Для выполнения стяжки в помещении понадобится 5600 кг пескобетона, что составляет 112 мешков по 50 кг или 224 мешка по 25 кг.

Расчет расхода с помощью калькулятора

Калькулятор для расчета расхода смеси М300 на 1 м 2 поверхности выполняет автоматизированные вычисления. Расчет выполняется по универсальной формуле, описанной выше. Пользователь выбирает в меню тип материала и марку пескобетона. В соответствующих ячейках нужно ввести данные о толщине стяжки и площади помещения, затем нажать кнопку «Расчитать». При покупке материала, расфасованного в бумажную упаковку, следует полученное значение в килограммах перевести в мешки. Для этого итоговый результат, показанный на калькуляторе, делят на вес одной упаковки.

Как рассчитать количество пескобетона для стяжки?

На старом полу всегда присутствуют различные неровности. Это могут быть впадины, выемки, бугорки, наплывы, перепады по высоте. Чтобы получить среднее значение толщины на основании с дефектами, с помощью лазерного уровня на стене выполняют разметку горизонтальной линией в соответствии с требуемой толщиной стяжки.

На этой линии чертят насечки через каждый метр. По меткам замеряют расстояние до пола. Полученные значения суммируют и результат делят на количество насечек. Результат используется в качестве среднего показателя толщины слоя. На поверхностях со швами и выбоинами дополнительно предусматривают затраты на заполнение пустотелых полостей.

Расход пескобетона М300 для швов и фундамента

При возведении фундамента и изготовлении различных монолитных элементов знание затрат на квадратный метр недостаточно. Здесь используются затраты в кубах. На 1 м3 тратят 2000 кг сухой смеси. Это 400 упаковок по 50 кг. При определении объема затрат для швов вычисления выполняют в определенной последовательности.

Пусть в нашем примере необходимо выполнить черновую штукатурку стены, длиной 5 м и высотой 2,5 м, выполненной из кладки в полтора кирпича. Расчет выполняют в такой последовательности:

длина одного шва — 0,37×5 = 1,85 м 2 ;
объем шва — (3,7+2,8)×0,012 = 0,078 м 3 ;
количество швов — 2500 ÷65 = 38,5 ~ 39 шт.;
общий объем швов — 0,078×39 = 3,04 м 3 .

Чтобы получить точный расход пескобетона для оштукатуривания нашей стены, вычисляют площадь поверхности, находят затраты с учетом толщины слоя и к полученному результату прибавляют дополнительный расход на швы между кирпичами или блоками. Чтобы закупить нужное количество упаковок пескобетона, полученный результат переводят в мешки.

Почему следует заказать у нас:

Мы сотрудничаем с известными производителями песчано-цементных смесей. Поставки осуществляются напрямую с завода-изготовителя, поэтому наценка минимальна. К достоинству наших услуг относят:

возможность привезти в Москве крупные партии на вашу строительную площадку силами нашего автотранспорта;
оплата по безналичному расчету либо экспедитору на вашей территории;
оформление покупки на сайте онлайн или в телефонном режиме;
круглосуточная доставка для обеспечения бесперебойной работы строительства.

Выгрузка сухих смесей на поддонах осуществляется с помощью манипулятора по предварительной договоренности либо вашими силами. Купите пескобетон сейчас и получите расчет стоимости в кубометрах или на квадратный метр в подарок!

Читайте также: