Электроматы для прогрева бетона

Обновлено: 15.05.2024

Термоэлектрические маты предназначены для прогрева бетона (с целью ускорения набора прочности) и для прогрева грунта.

Технические характеристики

Напряжение питания	220 В / 50 Гц
Потребляемая электрическая мощность	400 - 600 Вт/м 2
Температура нагрева, не выше	+ 70 °С
Датчики температуры для ограничения температуры	встроенные
Размеры стандартного термомата в рабочем состоянии	1,2 x 3,2 м
Размер в сложенном состоянии	1,2 x 1,1 м
Вес	9 кг

Условия эксплуатации

Температура наружной среды	от - 40 °С до + 40 °С
Относительная влажность воздуха	до 100 %

Состав и устройство термоэлектрического мата

Термоэлектрический мат состоит из следующих элементов:

Нагревательный слой (инфракрасная карбоновая плёнка высокой мощности).
Теплоизоляционный слой (воздухонаполненный теплоизолятор толщиной 10 - 20 мм с отражающим слоем).
Заземляющийий слой (согласовано требований ПТБ).
Влагонепроницаемая оболочка (ПВХ, силиконовая ткань).
Встроенные термостаты–ограничители температуры (ограничение температуры осуществляется встроенными биметаллическими термостатами, которые размыкают цепь питания при достижении температуры нагревателя 70 °С и вновь замыкают при остывании до 60 °С).
Коммутация: (по согласованию).

Подготовка к работе термоэлектрического мата

Проверка исправности электрической цепи нагревательного элемента термомата

С помощью омметра замерьте электрическое сопротивление между питающими проводами и сравните со значением указанном в паспорте.

Проверка целостности внешней оболочки

Внешним осмотром проверьте целостность оболочки, отсутствие порезов, прогаров и др. механических повреждений.

Проверка питающего провода

Место вывода провода из оболочки должно быть герметичным. На кабеле и электрической изоляции не должно быть следов повреждений.

Порядок работы термоэлектрического мата

Термоэлектрические маты укладываются на ровную поверхность (бетон, грунт …) предварительно застеленную полиэтиленовой пленкой (пленка применяется для предотвращения преждевременного испарения воды из бетона и сохранения внешней оболочки).

Внимание! При прогреве колон и других конструкций допускается сгиб только по специальным линиям предусмотренным конструкцией мата.

Между термоматом и обогреваемой поверхностью должен быть обеспечен плотный контакт для максимального теплоотвода с поверхности. Для обеспечения эффективности и экономии энергозатрат, рекомендуется поверх термоматов укладывать теплоизоляционные материалы, например утепленные тенты или теплоизоляцию.

Перед прогревом грунта площадка должна быть очищена от снега и выровнена, при необходимости для выравнивания делается подушка из песка для обеспечения максимально плотного контакта термомата с грунтом.

С помощью удлинительного кабеля или другим удобным потребителю способом подсоедините маты к источнику питания.

Внимание! Подключение термоматов к электрической сети допускается только в полностью разложенном состоянии.

Контроль может производиться как вручную, с помощью инфракрасных пирометров, термодатчиков и т.п, так и автоматическими термовыключателями, на усмотрение эксплуатирующей организации.

Во избежание перегрева и возможного прогара, необходимо обеспечить достаточный теплообмен между термоматом и обогреваемым объектом.

Не допускается размещение между термоэлектрическими матами и обогреваемым объектом каких либо теплоизолирующих материалов препятствующих передаче тепловой мощности к обогреваемому объекту.

Время прогрева бетона зависит от марки бетона (чем выше марка бетона, тем меньше времени прогрева), температуры воздуха и объема конструкции и составляет от 10 часов до суток.

Время прогрева грунта зависит от начальной температуры грунта и глубины его промерзания, температуры воздуха и может составлять от 20 часов до 2-х суток.

Указание мер безопасности

Хранить термоэлектрические маты следует в сложенном виде, в закрытых сухих помещениях с относительной влажностью воздуха не превышающей 60 %.
Электрообогрев бетона необходимо выполнять с соблюдением требований техники безопасности СНиП 111 -4-80/гл. 11 и ГОСТ12. 1.013-78/ - бетонные и ж/бетонные работы и электробезопасность.
Надзор за выполнением требований техники безопасности и электробезопасности необходимо возложить приказом на ИТР, имеющего квалификационную группу по электробезопасности не ниже четвертой.
Внимание! Не допускается перегрев греющей стороны термоэлектрических матов выше 80 °С
Монтаж электрооборудования и электросетей, наблюдение за их работой и включение греющих элементов должны выполнять электромонтеры, имеющие квалификационную группу не ниже третей.
Рабочие других специальностей, работающие на посту электрообогрева и вблизи него, должны быть проинструктированы по правилам электробезопасности. Посторонних лиц на посту в период электрообогрева не допускать!

Пост электрообогрева оградить по ГОСТ 23407-78, оборудовать световой сигнализацией и знаками безопасности по ГОСТ 12.026-76 и обеспечить хорошим освещением!

При перегорании сигнальных ламп должна отключаться сеть электрообогрева.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ использование термоэлектрические маты в случаях:

повреждения оболочки, наличии разрывов, порезов, прогаров;
с повреждениями разъемов и электропроводов.

Возможные неисправности и методы их устранения

При неисправности питающих разъемов необходимо заменить разъемы.
При неисправности греющих элементов, обрыве цепи внутри защитной оболочки необходимо обратиться к производителю.

Внимание! При нарушении целостности оболочки, а также следов механического воздействия на термоэлектрический мат гарантийный ремонт не производится.

«Термоматы использовались в цехе форм плит перекрытия (горизонтальное.

ООО «Алтай Велокс» приобрело в начале ноябре 2018 года инфракрасные
Термоэлектроматы 1,2*2,75 м (400-500 Вт/кв.м) в количестве -14 шт.
Используя указанные изделия ООО «Импульс», работникам ООО «Алтай Велокс»
удалось выполнить в.

1) Перед нагревателями стояла задача прогрев слоев плоской крыши, ввиду выполнения работ в холодное время года.
2) Греющие маты полностью справились со своей задачей. Время прогрева до набора необходимой прочности составило 4-7 дней (в.

В металлической опалубке (2900x1150x300) находилось 12 изделий.
1. Общее время прогрева - 6 часов;
2. Время нахождения изделия под полиэтиленовой плёнкой после окончания прогрева, до распалубки и проверки прибором ИК-МГ4 + (молоток).

Видео

3 года службы, гарантия производителя на нагреватели 1 год и оперативная замена по фото. Гарантия на потолочные обогреватели 3 года.

Подтверждение заказа до 1 часа

Прогрев бетона в опалубке, электропрогрев ФБС блока термоматами ФлексиХИТ

Применение нагревателей ФлексиХИТ при производстве газоблоков

Испытания термоматов ФлексиХИТ и ОТЗЫВ от строителя

Термоэлектроматы новой модели для прогрева бетона, ЖБИ, грунта. Новинка 2019 года.

Усовершенствованные термоматы: водонепроницаемая оболочка, термостойкий сплошной греющий слой не усаживающийся до 180°С

Рулонный термомат для прогрева бетона

Термоэлектроматы для прогрева бетона на линиях безопалубочного формования заводов ЖБИ (испанская линия)

Термоматы для прогрева грунта

Термоматы для прогрева промёрзшего грунта c -20°С до 0°С за 12 часов

Термовкладыш для прогрева бетонных конструкций

Термовкладыши для прогрева конструкций из бетона

Покупатели, которые приобрели, Термовкладыш для прогрева бетонных конструкций купили так же

Мобильные греющие дорожки для улицы

Противообледенительная система для предотвращения обледенения пешеходных зон

Беларусь, Минск. ИП Жебит Татьяна Николаевна

Эксклюзивный дилер ООО «Импульс» на территории Республики Беларусь.

Контакты

сотовый +375 29 634 81 85,

Магазин Рубанков в Москве

У данного дилера Вы сможете приобрести сушилки для древесины ФлексиХИТ

Контакты

Магазин Рубанков в Санкт-Петербурге

Контакты

ООО "ЭлМедиаГрупп" в Новосибирске

У данного дилера Вы сможете приобрести термоматы ФлексиХИТ

Контакты

Кыргызстан. Бишкек. "Флекси Хит КГ".

Контакты

Тел.: +996 552 980087 Евгений Васильевич

+996 554 430638 Татьяна

Казахстан

Хотите стать дилером продукции ФлексиХИТ?

Термоматы – нагреватели для прогрева бетона и прогрева грунта, бетонных конструкций, каменной кладки. Термоматы (электронагреватели поверхностные промышленные тип НПП ТЭМС) создают стабильный тепловой поток. Его наличие является необходимым условием для качественного затвердевания бетона, и исключает появление температурных трещин.

Термоматы (ТЭМС) обеспечивают быстрое и качественное затвердевание бетона в зимнее время и в летний период. Высокая скорость схватывания бетона достигается за счет проникновения в толщу бетонной массы инфракрасных лучей генерируемых ик матами.

- В металлической опалубке (2900x1150x300) находилось 12 изделий. 1. Общее время прогрева - 6 часов; .

Термоэлектроматы для прогрева бетона на линиях безопалубочного формования заводов ЖБИ (испанская линия)

- https://www.youtube.com/watch?v=MYMB5oAMZok - Испытания термоматов ФлексиХИТ от "Владимир СТРОЙ" при .

Производите 3 ЖБИ с 1 одной формы за 24 часа, с прочностью 70% от R28, и в 6 раз экономичнее чем с пропарочной камерой

- https://www.youtube.com/watch?v=MYMB5oAMZok - Испытания термоматов ФлексиХИТ от "Владимир СТРОЙ" при .

Термоматы для ускорения сушки бетонных плит на заводе ЖБИ и стройке. В 2-3 раза экономичнее чем при прогреве бетонных плит паром

- https://www.youtube.com/watch?v=MYMB5oAMZok - Испытания термоматов ФлексиХИТ от "Владимир СТРОЙ" при .

- Плитка тротуарная ПТ-1-2,серая. 200x100x70 Изделия находились под полиэтиленовой плёнкой, без опалу .

Теплокамера для ускорения твердения тротуарной плитки, брусчатки и бетонных изделий неправильной формы

- https://www.youtube.com/watch?v=MYMB5oAMZok - Испытания термоматов ФлексиХИТ от "Владимир СТРОЙ" при .

Сферы применение термоматов

Термоэлектроматы применяются в строительстве для ускорения выполнения работ и достижения высокой прочности сооружений.

Инфракрасные маты применяют

для прогрева бетона;
при производстве железобетонных изделий и конструкций;
для затвердевания каменной кладки;
при прогреве грунта для проведения земляных работ в зимний период;
для прогрева различных емкостей и труб.

Термо маты могут использоваться круглогодично, не только в зимний период.

Технология прогрева бетона инфракрасным тепломатом

Ускорение процесса затвердевания бетона до R28 возможно при использовании различных систем обогрева на основе электродов, проводов и кабелей, станций обогрева бетона или путем применения противоморозных добавок. Но, только применяя инфракрасные маты, можно добиться наивысшей эффективности при небольших затратах, и добиться R28 за 12-72 часа не отклоняясь от СНИП.

Согласно нормам СНИП твердение бетона при нормальных условиях происходит в течение 28 суток. Использование ТЭМС позволяет сократить время затвердевания бетона толщиной до 200 мм до 12 часов, при удельной мощности не более 400 Вт/м². Это объясняется тем, что образовавшееся тепловое поле которое испускает тепломат равномерно прогревает бетон на всю глубину. При этом поддерживается постоянная температура, что увеличивает прочность бетона и ЖБИ.

Прогрев грунта термо матами

Земляные работы в зимний период значительно замедляются из-за промерзания грунта. Ускорить и облегчить их можно, применяя термо маты. Для полного прогрева грунта даже в сильные морозы на 2 метра достаточно 20 часов прогрева инфракрасными матами при потребляемой мощности 500-600 Вт/м².

4 преимущества использования электроматов

Исключение появление температурных трещин в бетоне, вызываемых неравномерностью прогрева.
Электромат может быть изготовлен для работы от любого напряжения в электросети – от 12 до 380 В.
Простота и широта диапазона регулировки температуры каждого сегмента электро мата – от 40 до 70 ºС.

Новая технология прогрева бетона термоматами набирает популярность среди специалистов, благодаря данным преимуществам. Использование современных материалов и технологий обеспечивает высокую надежность и долговечность работы всех элементов термоэлектрических матов.

Устройство термомата

Термо мат представляет собой устройство, состоящее их нескольких базовых компонентов.

Основной частью электромата является гибкий нагревательный элемент, который изготавливается из специальной теплоизлучающей пленки.
Над нагревательным элементом находится теплоотражающий слой, который направляет инфракрасное излучение непосредственно на прогреваемую поверхность.
Все элементы защищены прочной защитной оболочкой из ПВХ, которая не пропускает влагу.
Мат подключается к сети через специальные разъемы.

Термоматы были разработаны инженерами Российской копании Импульс, по запатентованной фирмой технологии. Компания Импульс выпускает производительные, надежные и экономичные термоматы, обладая патентом на все технические решения, применяемые в термоэлектрических матах. Компания Импульс производит маты по индивидуальному заказу и даёт гарантию на инфракрасные маты 1 год.

Позвоните в наш офис по телефону 8 (800) 505-50-46, и специалисты предоставят Вам дополнительную информацию, помогут определиться с выбором и обеспечат доставку матов для прогрева бетона и грунта в любую точку России или СНГ.

Термоэлектрические маты ТЭМ (термоматы) - это электрические нагревательные устройства предназначенные для прогрева грунта и ускорения твердения бетона при минусовых температурах окружающей среды.

Каталог термоэлектрических матов

для прогрева грунта
Размер 1,2 x 3,2 м
Мощность 600 Вт/м

для прогрева бетона
Размер 1,2 x 3,2 м
Мощность 400 Вт/м

для подогрева бетона
Размер 1,2 x 3,2 м
Мощность 220 Вт/м

Оптовым покупателям термоэлектрических матов от 25 шт. предоставляется скидка.

Аренда термоэлектрических матов ТЭМ-400 от 25 шт. Стоимость 300 – 500 руб. в сутки за каждый мат.

Термоэлектрические маты (термоматы ТЭМ) изготавливаются согласно патента №129744 с использованием только качественной инфракрасной пленки Marpe стандартной или повышенной мощности (от 220 до 600 Вт/м.кв.), которая производится Южнокорейской Компанией «Green Industry Co».

С 2014 года проведена классификация термоматов по маркам и назначению:

самые мощные для прогрева грунта изготавливаются с использованием инфракрасной пленки Marpe Рower 305-300 (600 Вт/м.кв.); для ускорения твердения бетона (изготавливаются с использованием инфракрасной пленки Marpe Рower 305-200 (400 Вт/м.кв.); для подогрева бетона (изготавливаются с использованием инфракрасной пленки Marpe (220 Вт/м.кв.);

Описание инфракрасных пленок применяемых при производстве термоэлектрических матов

мощная
Ширина 0,5 м
Мощность 600 Вт/м

мощная
Ширина 0,5 м
Мощность 400 Вт/м

стандартная
Ширина 0,5 м
Мощность 220 Вт/м

Применение термоматов

для прогрева грунта перед проведением земельных работ (рытьё ям, траншей, снятие грунта …). Время прогрева замерзшего грунта составляет от 20 до 36 часов;
для ускорения твердения бетона (прогрев бетона) в строительной индустрии и при производстве железобетонных изделий. Время набора критической прочности (70 %) для плиты толщиной 200 мм составляет порядка 12 часов;
комбинированный прогрев, сначала термоэлектрическими матами отогревают грунт, после проведения подготовительных земельных работ заливают бетон и греют его теми же термоматами.
для прогрева каменной кладки;
для нагрева и поддержания заданной температуры емкостей;
для прогрева колонн или стыков между плитами;
прогрев стыков трубопроводов перед проведением сварочных работ.

Прогреваемый бетон или грунт рекомендуется укрывать полиэтиленовой пленкой - это предотвращает преждевременное испарение воды в процессе гидратации бетона и позволяет дольше сохранять термоэлектрические маты в рабочем состоянии.

Технические характеристики

Устройство термомата

Термоматы изготавливаются во влагонепроницаемой, герметичной оболочке из ПВХ и состоят из нескольких секций, это делается для удобства транспортировки и хранения.

Каждая секция термомата работает независимо друг от друга. Карбоновая термопленка является источником тепловой инфракрасной энергии, теплоизоляция с отражающим слоем создает направленный потока лучистой энергии в сторону обогреваемого объекта, специальный экранирующий (заземляющий) слой повышает безопасность, а отдельные терморегуляторы-ограничители в каждой секции позволяют поддерживать нужную температуру и повышает надёжность работы устройства в целом.

Главное условие правильной эксплуатации термоматов - это плотное прилегание рабочей поверхности термомата к обогреваемой поверхности (бетону или грунту).

Допускается плавный изгиб термомата без прямых углов.

В транспортное положение сгибать только по специальным линиям.

Не допускается хождение по термоэлектрическим матам и бросание на термоматы тяжелых и острых предметов!

Технология производства ЖБИ за прошедшие годы хорошо отлажена и применяется на заводах железобетонных изделий и строительных объектах. Раньше перед специалистами не редко стояли задачи о повышении качества ЖБИ, теперь же наличие на рынке качественного цемента и различных технологий по изготовлению напряженного бетона, вибропрессованию, центрифугированию позволяют не особенно ломать над этим голову, достаточно соблюдать уже наработанные технологии и иметь соответствующее оборудование.

Сегодня встают вопросы:

Как ускорить твердение бетона?
Как снизить себестоимость производства бетона?
Как изготовить нестандартные ЖБИ?

Технология прогрева бетона термоэлектрическими матами

Одним из способов решения этих вопросов является технология прогрева бетона термоматами ТМ-400, применение которых позволяет сократить твердение бетона с 28 дней до 8 - 12 часов. Также термоэлектрические маты применяются для прогрева бетона в зимнее время, когда температура воздуха опускается ниже + 5 °С, а критическая прочность бетоном еще не набрана. Прогрев бетона термоматами зачастую является единственным средством для ускорения твердения бетона при возведении частных домов, коттеджей в условиях пониженных температур.

Прогрева бетона термоматами ТМ-400 в зимнее время

Подготовительный этап

На залитый бетон укладывается полиэтиленовая пленка. Пленка применяется для предотвращения преждевременного испарения воды из бетона и сохранения внешней оболочки.

Поверх пленки один к одному укладываются термоэлектрические маты ТМ-400 мощностью 400 Вт/м².

С помощью удлинительного кабеля или другим удобным способом подсоединяются термоматы к источнику питания.

Схема подключения параллельная.

Основной этап

На термоматы ТМ-400 подается напряжение 220 В.

За 8 – 12 часов происходит набор прочности до 70 % от r28 (прочность в возрасте 28 суток).

При использовании термоматов бетон прогревается равномерно на всю толщину слоя. Нагрев бетона основан на каталитическом действии инфракрасного тепла. ИК-излучение глубоко проникает в массу бетона и локализуется в объеме, ограниченном опалубкой, за счет чего достигается исключительная экономичность процесса по сравнению с пропариванием и внешним подогревом. Равномерность прогрева исключает возникновение внутренних напряжений. Кроме того, отпадает необходимость в дополнительном обогреве опалубки.

Термоматы ТМ-400 для прогрева бетона оборудованы встроенными ограничителями температуры на 70 °С, то есть не требуется дополнительного контроля температуры. Термоматы автоматически выйдут на изотермический режим и будут поддерживать заданные параметры в течение всего процесса.

После прогрева бетона термоэлектрические маты ТМ-400 отключаются от сети и в течении 2-х часов происходит постепенное выравнивание температуры изделия с окружающей средой.

Заключительный этап

С поверхности набравшего прочность бетона снимают термоматы и убирают полиэтиленовую пленку.

Бетонное основание готово к проведению дальнейших мероприятий.

Применения термоматов ТМ-400 на производстве дорожных плит.

Проводятся подготовительные мероприятия с формой, укладывается арматурный каркас.
Готовая бетонная смесь погружается в смазанную форму и производится вибропрессование.
Изделие из бетона в форме накрывается полиэтиленовой пленкой.

Применения термоматов ТМ-400 при изготовлении нестандартных изделий.

Термоматы ТМ-400 также применяются и для прогрева бетона при изготовлении нестандартных изделий из железобетона.

Технология уже описана выше, а вот сами термоматы изготавливаются под конкретный размер формы если её размеры позволяют эксплуатацию термоэлектрических матов согласно инструкции по применению или набираются из нескольких штук.

Например для изготовления дорожной плиты размером 2 х 6 метров применяются пять нестандартных термоматов ТМ-400 размером 1,2 х 2 метра, что позволяет проводить их обслуживание одному рабочему.

При интенсивной эксплуатации термоматов на производстве ЖБИ следует учесть, что ресурс их работы ограничен из-за применения встроенных регуляторов температуры на 70 °С (примерно 50 тыс. включений-выключений).

Отсюда вывод: Для увеличения срока службы термоматов при интенсивной эксплуатации необходим использовать термоматы без встроенных датчиков, а для контроля температуры применять внешние терморегуляторы.

Читайте также: