Строительство инфраструктуры завода по производству строительного камня

Обновлено: 16.05.2024

В конце прошлого года я опубликовал статью 7 гигантских заводов, которые сейчас строятся в России . Статья получила 789 тысяч дочитываний на данный момент, и это самая популярная статья на моём канале.

Но я тогда даже не представлял масштабов происходящего. Семь гигантских проектов вызвали фурор у читателей, всего семь. Почему "всего"? Да потому что на данный момент таких проектов 18! Какие-то я упустил тогда, а реализация других началась в этом году, уже после опубликования того списка.

С тех пор начали строить Амурский ГХК, Баимский ГОК, Олефиновый комплекс ЭП-600, Удоканский ГМК, Балтийский газохимический кластер в составе трёх заводов.

Правда есть и кандидаты на выбывания из списка. Запсибнефтехим, по сути, уже построен и работает, но официального открытия нет, и ходят слухи, что оно планируется в октябре при участии Президента. И не удивительно - это действительно гигантский проект.

Но он лишь один из 20, причём в списке есть проекты и покрупнее.

В списке много заводов, которые уже работают, но сейчас идёт строительство следующих очередей.

Стоит отметить, что большая часть проектов связана с переработкой полезных ископаемых. То есть это именно то, о чём говорится последние, как минимум 20 лет. Это то, с чего, очевидно, и нужно начинать, и что нужно делать в первую очередь - развивать переработку полезных ископаемых внутри страны. Многие ведь спрашивают: а куда идут деньги от продажи полезных ископаемых. Так вот куда! В развитие их переработки внутри страны. И это важнейшая стратегия, это то, что мы просто обязаны делать, то, без чего невозможно никакое дальнейшее развитие страны.

И, кстати, большая часть проектов реализуется не на бюджетные деньги, а на деньги частных инвесторов.

Ну и обещанный список, хотя, уверен, и он неполный, и всё равно что-то я упустил.

1. Амурский ГПЗ - 790 млрд рублей

2 . Амурский ГХК - 700 млрд рублей

3. Запсибнефтхим - 650 млрд рублей

4. Арктик СПГ-2 - 600 млрд рублей

5 . Баимский ГОК - 500 млрд рублей

6 . Ямал СПГ (4-я очередь) - 300 млрд рублей.

7. Олефиновый комплекс ЭП-600 ПАО «Нижнекамскнефтехим» - 234 млрд рублей.

8 . Удоканский ГМК - 200 млрд рублей.

9. Талицкий ГОК - 200 млрд. рублей

10. Гремячинский ГОК - 180 млрд рублей.

11. Усольский калийный комбинат - 180 млрд рублей.

12. Усть-Кутский ГПЗ - 170 млрд рублей.

13. Завод полимеров в Усть-Куте - 168 млрд рублей (общие инвестиции в газовый проект ИНК - 500 млрд рублей).

14 . Богучанский алюминиевый завод - 160 млрд рублей.

15. Судоверфь Новатэк в Белокаменке (ЦСКМС, ранее известна как Кольская верфь) - 120 млрд рублей.

16. Тайшетский алюминиевый металлургический завод - 120 млрд. рублей

17. Судостроительный комплекс «Звезда» (Приморский край, бухта Большой Камень) - 117 млрд рублей.

18 . Балтийский СПГ

19. Балтийский ГХК

20. Балтийский ГПЗ (общие инвестиции последних трёх проектов 1.1 трлн рублей).

Последние три завода строятся в рамках одного проекта Балтийского газохимического кластера, поэтому указан общий размер инвестиций в проект. Но известно что 80% от этой суммы, а именно 900 млрд рублей, получат российские поставщики оборудования и услуг. Это, кстати, заметный тренд. Во многих проектах доля отечественных производителей растёт, в процессе мы не только строим новые заводы, но, что очень важно, осваиваем новые технологии и создаём производство оборудования для этих проектов. А значит, что в итоге мы получим не только эти самые 18 гигантских заводов, но и множество других производств в виде синергетического эффекта от гигантских строек.

Не забывайте подписываться на мой канал Дзен и репостить публикацию в соцсетях.

И заходите на наш сайт "Сделано у нас" - там хороших новостей гораздо больше!





Целью настоящего проекта является строительство современного завода по производству керамических строительных материалов в Оренбургской области (пос.Энергетик, Новорского р-на) на базе Биш-Обинского и Кумакского месторождений огнеупорных глин.

Продуктом производства Новоорского кирпичного завода является кирпич и камни керамические по ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические» и кирпич лицевой по ГОСТ 7484-78 «Кирпич и камни облицовочные».

Проектом определена производственная мощность объекта 156 тысяч т. готовой продукции в год 60 миллионов штук пустотелого кирпича в год массой одного изделия 2, 6 кг. (при заданной номенклатуре производства — производительность 105 миллионов штук условного кирпича в год нормального формата «1 NF» производственная мощность объекта 275 тысяч т. готовой продукции в год. 105 млн шт.).

Требуемый объем вложений в строительство объекта 50 млн евро или 3 500 000 000 руб. (при курсе 70 руб.) в т. ч.:

 общестроительные работы 6 820 300 евро – 477 420 860 руб.

 комплексное техническое оборудование (импорт) 14 163 050 евро – 991 413 290 руб.

 прочее оборудование и затраты 11617 010 евро – 813 190 510 руб.

 автотранспортная техника 1 054 500 евро – 73 815 250 руб.

 оборотные средства – 1 144 160 090 руб.

Срок строительства завода – от 1 года 2 мес. до 1 года 6 мес.

Срок окупаемости – от 4, 7 года до 6, 6 лет при выпуске 105 млн. шт. условного кирпича в год заданной номенклатуры нормального формата( I NF).

Сырьевая база — глина Биш-Обинского участка Кумакского месторождения Оренбургской области подвергнута испытаниям в институте ВНИИстром на Опытном заводе. Испытания представлены как лабораторные, так и полупроизводственные. По степени пластичности сырье относится к группе глинистого высокопластичного сырья. По содержанию кварца сырье относится к группе со средним содержанием свободного кварца. По данным полузаводских испытаний рекомендуется следующий состав керамических масс: — глина — 80 % — горный песок — 20 %. Срок сушки кирпича полнотелого кирпича — 72 часа; Срок сушки пустотелого кирпича-42 часа. Температура обжига -950 град. С. В целом сырье рекомендуется для производства кирпича методом пластическогоформования и по своим свойствам кирпич соответствует требованиям ГОСТ 530 — 95

Основными потребителями кирпича являются строительные организации, занимающиеся жилищным, промышленным и другим строительством, оптовые фирмы и население, использующее керамический кирпич для индивидуальных бытовых целей и строительства.

Организационные и управленческие риски.

Инициатор проекта имеет управленческий опыт и привлекает к реализации проекта специалистов, имеющих значительный опыт работы в данной сфере. Особенность производственного цикла и технологии определяет первостепенную роль квалификации технологов проекта. Требования к рабочим менее значительны, поскольку производство будет осуществляться на современном автоматизированном оборудовании. Таким образом, организационные и управленческие риски являются низкими, вероятность возникновения каких-либо убытков, связанных с данными видами риска, минимальна.

Риски материально-сырьевого обеспечения.

Риски материально-сырьевого обеспечения для данного предприятия незначительные, так как в инициатор проекта заключил договоры аренды карьеров, способных снабжать производство необходимым сырьем.

Производственные и технические риски.

Производственные риски связаны с возможными потерями в процессе производства, снижением продуктивности и производительности предприятия. Степень данного риска можно считать умеренной, так как данному виду возможных потерь подвержены все предприятия отрасли. Снизить уровень данного риска возможно при использовании необходимых мер контроля за производством продукции и установлению необходимых требований к профессионализму сотрудников предприятия. Технические риски связаны с возможностью износа техники и оборудования в течение времени. Данный риск будет контролироваться посредством мониторинга состояния техники и оборудования и проведением своевременного профилактического ремонта по мере необходимости. По мере изнашивания будет производиться своевременная замена изношенных частей.

Финансовый риск представляет собой риск увеличения стоимости проекта, а также увеличения срока его окупаемости. Риски покрываются детальной проработкой финансовой части проекта, подбором оптимальной структуры финансирования. Проведенный финансово-экономический анализ проекта показывает достаточность генерируемых им денежных потоков для финансирования своей будущей деятельности с учетом определенного запаса прочности.

Степень социального риска в настоящем проекте низкая, что объясняется высокой социальной значимостью проекта, так как реализация проекта позволит создать большее количество рабочих мест, обеспечить благоприятные и безопасные условия труда, увеличить налогооблагаемую базу региона и стимулировать развитие смежных производств. Также на предприятии будет проводиться страхование жизни производственных работников. Оплата труда на предприятии планируется на уровне выше среднего по области, работники будут обеспечены социальным пакетом.

Экологический риск — вероятность возникновения отрицательных изменений в окружающей среде, включая отдаленные последствия, вследствие отрицательного воздействия на окружающую среду. С целью снижения данного риска на предприятии планируется проводить систематическое выявление и изучении рисков, которые характерны для данного вида деятельности, регистрацию данных по состоянию окружающей среде, а также вести экологический аудит.

Риск возникновения форс-мажорных обстоятельств обусловлен вероятностью возникновения стихийных бедствий и противоправных действий. Стихийные бедствия относятся к непредсказуемым и не предотвращаемым ситуациям.

На данном этапе проведена определенная работа:

  1. Проведены кадастровые работы, оформлен в аренду земельный участок под строительство завода площадью 12 га.
  2. Получено заключение санитарно-эпидемиологической (гигиенической) оценки.
  3. Проведены инженерно-геодезические и инженерно-геологические изыскания.
  4. Получены разрешения на подключение к инженерным сетям согласно расчетам в потребности данного производства (газ, электроснабжение, коммуникации), и железнодорожной магистрали.
  5. Проведены топографические съемки под проектирование газопровода, электроснабжения, подъездной дороги земельного участка.
  6. Выполнен технический проект-рабочая документация главного производственного корпуса завода.
  7. В близости места строительной площадки имеется автомобильная и железная дорога.
  8. Получено разрешение на строительство кирпичного завода.
  9. Заключен договор на поставку оборудования с фирмой «Ханс Лингль Анлагенбау унд Ферфаренстехник ГмбХ & Ко КГ» г. Крумбах, Германия (ЛИНГЛ).

Самый обширный сегмент рынка строительного кирпича – это жилищное строительство

Уникальность проекта

В настоящее время в регионе, на территори Оренбургской области нет заводов по производству керамического облицовочного (лицевого) кирпича, в то время как запасы сырья- качественной глины на Биш-обинском месторождении, находящемся в Новоорском районе Оренбургской области, могут удовлетворить потребность завода, мощностью 275 тыс. тн готовой продукции — 105 млн. шт. кирпича в год в течение около 250 лет (по оценкам Геологической экспертизы)

Каналы монетизации

Поставка качественной продукции.

Стратегия продаж и маркетинг

Создание на терриитории области сети торговых домов, участие в реализации программы приоритетного национального проекта «Доступное и комфортное жилье – гражданам России» в Оренбургской области, строительства объектов социальной сферы.

Строительство новых заводов в России и СНГ. Подробная информация об объектах, включающая описание и контакты задействованных организаций. Стадии строительства новых заводов.

Планы строительства кондитерской фабрики. Стоимость проекта более 4,7 млрд. руб. Подробности и ключевые контакты. Читать дальше →

Строительство завода рулонной окрашенной стали в Татарстане. Инвестиции в производство составят 30 млн долларов. Информация о реализации проекта, контакты заинтересованных организаций Читать дальше →

Модернизация завода. Общая стоимость проектов 6 миллиардов рублей. Информация о проекте и контакты задействованных организаций. Читать дальше →

Строительство завода по производству упаковки для яиц. Стоимость проекта 1,4 млрд. рублей. Подробности и ключевые контакты. Читать дальше →

Строительство завода по сжижению газа. Стоимость инвестиционного проекта составит более 3 млрд. рублей. Информация о проекте и контакты кураторов. Читать дальше →

Строительство установки производства метанола. Предполагаемый размер инвестиций в проект составит 500 млн. рублей. Информация о проекте и контакты задействованных организаций. Читать дальше →

Строительство прокатного завода. Инвестиции могут достигнуть 5 млрд рублей. Информация о реализации проекта. Контакты задействованных организаций и кураторы Читать дальше →

Модернизация завода по производству буровых установок. Инвестор готов вложить в проект около 749 млн. руб. Контакты и кураторы. Читать дальше →

Модернизация судоремонтного комплекса. Заявленные инвестиции порядка 2 млрд. руб. Подробности проекта, контакты кураторов на стороне инвестора, заказчика. Читать дальше →

Модернизация завода по производству упаковочной пленки. Общая стоимость строительства составит 564 млн. рублей. Контакты и кураторы. Читать дальше →

Планы строительства завода шинопроводов. Информация о проекте и контакты ключевых лиц. Читать дальше →

Строительство мусоросортировочного завода. Инвестиции в проект по мнению экспертов более 1 млрд. руб. Информация о проекте и контакты основных кураторов Читать дальше →

Планы модернизации судостроительного завода. Инвестиции в проект 2 млрд. руб. Информация о проекте и контакты основных кураторов. Читать дальше →

Модернизация текстильного комбината. Инвестиции в проект достигнут 4 млрд рублей. Информация и контакты Читать дальше →

Строительство стекольного завода. Стоимость проекта 300 млн. рублей. Подробности и ключевые контакты. Читать дальше →

Строительстве завода по производству питьевой воды. Инвестиции в проект составят около 2 млрд рублей. Контакты инвестора, генподрядчика и кураторы проекта Читать дальше →

Планы строительства сельскохозяйственного перерабатывающего комплекса в Пензенской области. Общий объем инвестиций в проект 500 млн.руб. Информация и контакты задействованных организаций. Читать дальше →

2) Строительство жилого микрорайона и двух цехов сухих смесей. Заявленные инвестиции порядка 730 млн. рублей. Подробности проекта, контакты основных кураторов. Читать дальше →

Строительство фармацевтического завода. Общие инвестиции в проект составят 3,5 млрд. рублей. Контакты основных кураторов проекта. Читать дальше →

Строительство завода по выпуску кормов для животных. Инвестиции в строительство около 1 млрд рублей. Подробности проекта. Контакты и кураторы Читать дальше →


На днях стало известно о том, что в Зеленограде приступили к строительству фабрики, которая, по плану, будет выпускать процессоры по 28 нм техпроцессу. Этот проект разработали уже давно, но к его реализации приступили только сейчас. В целом, проект интересный, но в ходе его выполнения может возникнуть немало проблем. Обо всем этом — под катом.

Дисклеймер. В блоге мы нередко делали и делаем обзоры зарубежных процессоров и комплектующих, реже — затрагиваем отечественное «железо». Мы аккуратны в оценках и рассуждениях о будущем отечественного ПО. Призываем и вас оставаться в беспристрастных рамках технических параметров и характеристик, мы же на Хабре :)

Что это за проект

Фабрику строят в рамках масштабного плана по развитию отечественной электронной промышленности, одобрен план был еще два года назад, в 2020 году. Национальный проект рассчитан до 2030 года. Автор его — Минпромторг России, в подготовке документа участвовали 22 рабочие группы. Согласно плану, государство планирует вложить в проект 3,19 трлн руб. Распределять средства будут по четырем основным направлениям — на развитие инфраструктуры, отечественной электронной продукции, повышение спроса на нее и кадровую составляющую.



При этом в плане указано, что до 2024 года планируется обеспечить «100% импортозамещения по всем направлениям», а к 2030 г. «завершить формирование продуктового портфеля российских технологий». На реализацию этого направления выделяется 1,14 трлн руб. Правда, в другом документе говорится о том, что к 2030 году около 30% российских домохозяйств начнут использовать, в большинстве своем, отечественную электронику. Что касается упомянутых 100%, то эта цифра актуальна для государственных закупок оборудования.

Строительство ведется на месте двух снесенных старых корпусов «Ангстрема». Общая площадь строительства составляет 50 тыс. кв. м. В зданиях будет развернута исследовательская и образовательная инфраструктура Московского института электронной техники.

Если вы читаете наш блог, вас могут заинтересовать эти тексты:

Еще немного подробностей

На площадке будет возведено несколько зданий малой этажности — от двух до четырех этажей. Ранее на месте строительства размещались два двухэтажных корпуса, которые построили еще в 70-х годах прошлого века. Пару лет назад их снесли, сейчас пустующую площадку решили использовать для возведения новых корпусов.


При этом планируется обновить всю территорию завода «Ангстрем», вся эта площадка относится к особой экономической зоне «Технополис Москва». Обновление заключается в реконструкции некоторых старых зданий, а также сносе многих ненужных корпусов. Общая площадь зданий, которые находятся на площадке сейчас, составляет около 153 тыс. кв. м. После реконструкции этот показатель увеличится до 500 тыс. кв. м.

Что касается отечественного проекта, то его составители заявляют о разработке к 2030 году не менее 400 прототипов новых видов электроники и о проведении не менее 2000 научно-исследовательских работ.

А что за проблемы?

Их много. Например, согласно тому же плану, к 2030 году количество дизайн-центров должно возрасти до 300. При этом в каждом из них планируется создать команду специалистов минимум из 100 человек. Получается, что общее число профильных специалистов составит около 30 000 человек. Но в России достаточно масштабный дефицит IT-профессионалов уже сейчас, и если планируется через 8 лет пригласить на работу 30 тыс. человек, то они, по сути, уже должны поступать в университеты с профильной специальностью.


Вторая проблема, еще более серьезная — оборудование, включая литографические машины. Сейчас говорится о том, что их нужно разрабатывать в России. Но компоненты для таких систем — все сплошь импортные. Возможно, большую часть компонентов можно достать в Китае. Но если хоть чего-то будет не хватать, то производство литографических машин так и не начнется.

Далее — ресурсы для производства чипов. Например, фотошаблоны, производство которых вроде как могут наладить в Зеленограде. Но вот стекла для них нужны импортные, аналогичная ситуация обстоит и с резистом. Кремниевые пластины производят в РФ, но вот слитки, из которых их нарезают — импортные, оборудование для нарезки тоже импортное, равно как и расходники к нему. На данный момент есть запасы на несколько месяцев, но что делать дальше, пока неясно.

Еще одна проблема в том, что завод по производству чипов требует поддержки в сотни миллионов рублей в год, причем неважно, производится на нем что-то или нет. Соответственно, себестоимость продукции может быть очень высокой, если выпускать небольшие объемы чипов. Чем больше объем производства, тем ниже цены. И если у того же Китая внутренний рынок может и будет покупать китайские чипы (процессоры и GPU) миллионами, то в РФ рынок меньше, так что себестоимость чипов в любом случае будет высокой.

В целом, то, что в РФ начинают работать над расширением собственной полупроводниковой индустрии, это очень хорошо. Но в ходе этой работы придется преодолеть множество проблем, многие из которых критичны для масштабных планов, разработанных в 2020 году. Если же удастся решить все эти проблемы, то Россия сможет получить собственные чипы и использовать их в отечественной промышленности, плюс, возможно, продавать что-то за рубеж. Как будут обстоять дела в реальности — пока неизвестно, но через пару лет будет ясно.


6 октября 2021 года «Яндекс» рассказал, что компания совместно с группой компаний «ЛАНИТ», производителем компьютерной техники Gigabyte и банком ВТБ начала строить под Рязанью завод по производству серверов, систем хранения данных, шлюзов и компонентов умных устройств под торговой маркой Openyard.

В строительство и запуск завода на территории с площадью в восемь гектаров совместным предприятием из IT-компаний уже вложено на первом этапе более 1 млрд рублей. Основные пуско-наладочные работы по развертыванию производственных линий, лабораторий и тестовых зон планируется начать в третьем квартале 2022 года, а первый сервер завод может выпустить до конца следующего года.

Производимые серверы в будут спроектированы с использованием разработок и технологий «Яндекса». Компания более восьми лет сама создаёт проекты серверов для своих дата-центров и накопила в этой сфере уникальный опыт. Также в этом году «Яндекс» планировал начать частичный перенос в Россию производство своих серверов из Китая и Тайваня и выпуск их на российский рынок. Ранее это оборудование использовалось только в дата-центрах «Яндекса», в том числе для расширения облачной платформы Yandex.Cloud. Компания будет предлагать свои серверные и СХД решения клиентам, которые занимаются хранением информации, машинным обучением, работой с большими данными.

На новом заводе под Рязанью будут выполняться все технические операции от поверхностного монтажа компонентов серверов и другого оборудования до испытаний готовой продукции.

В рамках совместного предприятия также откроется центр, где инженеры и проектировщики будут создавать новые решения как на базе существующих зарубежных процессоров, а также российских разработок.

«Яндекс» и Gigabyte предоставят свои патенты, технологии и разработки для производства серверного оборудования. Выполнять задачи по запуску и техническую отладку производства будут инженеры Gigabyte. Инвестировать проект будут на всех этапах — «Яндекс», «ЛАНИТ» и ВТБ. Также «Ланит» займется дистрибуцией и предоставит сервисные центры. Компании не раскрыли объемы инвестиций по этому проекту.

В настоящее время в России несколько компаний занимаются производством серверного оборудования из китайских комплектующих, в том числе “Аквариус”, STSS, ICL и DEPO. Также на рынке есть российские сервера и СХД на базе процессора "Эльбрус-8С" и "Эльбрус-4С".

В начале сентября СМИ сообщили, что на российском рынке может появиться новый производитель серверов российского производства — компания Т1 (бывший «Техносерв»). Третью активов компании владеет финансовая группа ВТБ. T1 планирует производить в России сервера на базе процессоров Intel и с использованием технологий Huawei. Потом компания собирается выпустить серверные решения, которые будут включен в реестр российского оборудования в рамах импортозамещения.

В середине июля российская государственная корпорация «Ростех» совместно с разработчиком отечественных систем хранения данных и серверов Yadro объявила, что компании собираются к 2025 году выпустить процессоры собственной разработки для замены парка ПК и серверов в учреждениях Минобрнауки, Минпросвещения и Минздрава.

В конце ноября прошлого года «Байкал электроникс» представила три новых процессора — «Байкал-М/2», «Байкал-М/2+» и серверный процессор «Байкал-S», которые выйдут в 2021 году. «Байкал электроникс» сообщала, что ждет первых рабочих серверных процессоров образцов из Тайваня.

Читайте также: