Статистическая оценка прочности бетона

Обновлено: 06.05.2024

Расчетное сопротивление бетона сжатию – одна из ключевых характеристик, которые необходимо учитывать при проектировании какой-либо конструкции из данного материала, и в начале любого строительства. При этом, нужно обращать на нее внимание не только профессионалам, но и обычным мастерам-подсобникам, решившимся на возведение дома своими руками.

СОДЕРЖАНИЕ

2 Правила определения прочности бетона …………………………………………………………..12

2.1 Контроль прочности по образцам……………………………………………………………………14

3 Назначение и определение партий бетона…………………………………………………………57

4 Статистическая оценка результатов контроля…………………………………………………..59

ПРИМЕР 1. Контроль прочности бетона сборных конструкций (схема А) …………..70

ПРИМЕР 2. Контроль прочности бетонной смеси готовой (БСГ), выпускаемой на бетонном заводе (схема Б)…………………………………………………………………………………..76

ПРИМЕР 3. Контроль и оценка прочности бетона монолитных железобетонных конструкций при строительстве ………………………………………………………………………….82

ПРИМЕР 4. Определение прочности бетона в партии, состоящей из 6 монолитных железобетонных колонн в возрасте более 56 суток…………………………………………….118

ПРИМЕР 5. Определение прочности бетона на объекте незавершенного строительства в возрасте более 56 суток ……………………………………………………………125

Sj — рассчитанное среднеквадратическое отклонение используемой градуировочной зависимости, МПа;

5т.н.м — среднеквадратическое отклонение построенной градуировочной зависимости, МПа;

St.p.m — среднеквадратическое отклонение разрушающих или прямых неразрушающих методов, использованных при построении градуировочной зависимости, МПа;

Vm — текущий коэффициент вариации прочности бетона в партии, %;

Vm — средний коэффициент вариации прочности бетона за анализируемый период, %;

Vc — скользящий коэффициент вариации прочности бетона за анализируемый период, %;

Wm — размах прочности бетона в партии, МПа; п — число единичных значений прочности бетона в партии; а — коэффициент для расчета Sm (при п < 6); г — коэффициент корреляции градуировочной зависимости;

Кт — коэффициент требуемой прочности; ta — коэффициент для расчета Кт и В$;

/р — коэффициент для расчета Кт и В$;

Кс — коэффициент совпадения.

Методы контроля прочности

Методы определения прочности подразделяются на разрушающие и неразрушающие.

К разрушающим методам относятся испытания образцов изготовленных из БСГ и образцов, отобранных из конструкций при их статическом нагружении с постоянной скоростью нарастания нагрузки при помощи специальных прессов, с последующим вычислением напряжений при полученных минимальных усилиях, разрушающих образец. Т.е. разрушающие методы испытаний приводят к полному разрушению испытуемого объекта (кубика, керна и т.д.). Определение прочности бетона по контрольным образцам, изготовленным из бетонной смеси по ГОСТ 10180. Определение прочности бетона по образцам — кернам, отобранным из конструкций по ГОСТ 28570.

К неразрушающим методам относятся методы испытаний прочности бетона, в т.ч. механических, прямых и косвенных, проводимых на образцах и строительных конструкциях, которые не приводят к полному разрушению образца или к утрате испытуемой строительной конструкцией несущей способности и эксплуатационной пригодности.

К прямым неразрушающим методам испытания прочности относятся методы, предусматривающие стандартные схемы испытаний и допускающие применение известных градуировочных зависимостей без привязки и корректировки.

Прямыми неразрушающими методами испытания прочности бетона являются «отрыв со скалыванием» и «метод скалывания ребра» в границах стандартной схемы испытаний установленные ГОСТ 22690. Метод отрыва со скалыванием основан на связи прочности бетона со значением усилия местного разрушения бетона при вырыве из него анкерного устройства. Метод скалывания ребра основан на связи прочности бетона со значением усилия, необходимого для скалывания участка бетона на ребре конструкции.

К косвенным неразрушающим методам испытаний прочности бетона, не

являющихся прямыми методам, относятся испытания основанные на измерении величины косвенной характеристики, которая зависит от прочности бетона, а также от других свойств бетона, что приводит к необходимости установления градуировочной зависимости для конкретного типа бетона и его номинального состава.

Косвенными неразрушающими методами испытания прочности бетона являются механические методы установленные ГОСТ 22690, такие как метод упругого отскока, пластической деформации, ударного импульса, а также ультразвуковой метод, установленный ГОСТ 17624. Косвенные механические методы испытания прочности основаны на связи прочности бетона и определяемой при местном механическом воздействии косвенной характеристики прочности -изменение энергии удара, размер отпечатка, величина отскока. Ультразвуковой метод основан на связи прочности бетона и скорости или времени распространения ультразвука в нем.





Определения

Прочность – основное качество, которое точно описывает его несущую способность. Определяется она пределом на сжатие – это наивысший предел нагрузки, при котором наступают разрушения образца. И это основной показатель, который и учитывают при его использовании.

Расчетное сопротивление – это показатель стойкости материала нагружающим воздействиям. Используется он при проектировочных расчетах, и неотъемлемо связан с нормативными показателями сопротивления сжатию.

До 2000−х годов ориентировались только на марки материала, которые и принимали как расчетный показатель, но по новым техническим документам, каждой марке присвоен новый критерий соответствия образца сжимающим нагрузкам.

Он выявлен в лабораторных условиях, узаконен специалистами и отражен в СП 52−101−2003. Согласно этому техническому документу, нормативное сопротивление материала осевому сжатию – это и есть класс на сжатие, заданный с 95%-ой обеспеченностью. Условие означает, что оно выполняется в 95% тестируемых случаев, и только в 5% может отклоняться от установленных показателей.

Но даже такой процент доказывает, что пользоваться при проектировании средними расчетными показателями неоправданно рискованно. А при выборе наименьшего значения, увеличится сечение конструкции или изделия, что в свою очередь отразится на перерасходе денежных и энергоресурсов.

Согласно СП 52−101−2003, нормативные значения сопротивления представлены на фото ниже.



Нормативные и расчетные значения сопротивления

Есть еще такое определение, как предел прочности на растяжение. По своей природе, данный материал в разы хуже выдерживает растягивающие нагрузки. Поэтому его и армируют в ЖБИ, стяжках пола большой толщины, фундаментах и прочее.

При расчетах используют в приоритете показатель при сжатии. В принципе, любое изделие или конструкция, испытывают большие нагрузки именно от сжимающих статических или динамических воздействий. Но сопротивление к изгибающим воздействиям учитывают при проектировании. В таких случаях, просто пользуются таблицей соответствия классов.

Таблица 6.7 из СП 63.13330.2012″СНиП 52-01-2003, в которой указаны марки сопротивление к сжатию, растяжению.

ВидБетонНормативные сопротивления МПа, и расчетные сопротивления для предельных состояний второй группы и МПа, при классе материалапо прочности на сжатие
В1,5В2В2,5В3,5В5В7,5В10В12,5В15В20В25В30В35В40В45В50В55В60В70В80В90В100
Сжатие осевое растяжениеТяжелый, мелкозернистый и напрягающий2,73,55,57,59,5111518,52225,529323639,54350576471
Легкий1,92,73,55,57,59,5111518,52225,529
Ячеистый1,41,92,43,34,66,99,010,511,5
Растяжение осевоеТяжелый, мелкозернистый и напрягающий0,390,550,700,851,001,101,351,551,751,952,102,252,452,602,753,003,303,603,80
Легкий0,290,390,550,700,851,001,101,351,551,751,952,10
Ячеистый0,220,260,310,410,550,630,891,001,05

От прочности в срезе при скалывании, зависит устойчивость к сжатию от корреляционных показателей.

Примечание. Сопротивление сжатию В25 наиболее часто встречающийся показатель при проектировании материала.

Схемы контроля прочности

Контроль прочности бетона по каждому виду нормируемой прочности проводят по одной из следующих схем:

— схема А — определение характеристик однородности бетона по прочности, когда используют не менее 30 единичных результатов определения прочности, полученных при контроле прочности бетона предыдущих партий БСГ или сборных конструкций в анализируемом периоде;

— схема Б — определение характеристик однородности бетона по прочности, когда используют не менее 15 единичных результатов определения прочности бетона в контролируемой партии БСГ или сборных конструкций и предыдущих проконтролированных партиях в анализируемом периоде;

— схема В — определение характеристик однородности бетона по прочности, когда используют результаты неразрушающего контроля прочности бетона одной текущей контролируемой партии конструкций, при этом число единичных значений прочности бетона должно быть не менее 20;

— схема Г — без определения характеристик однородности бетона по

прочности, когда при изготовлении отдельных конструкций или в начальный период производства невозможно получить число результатов определения прочности бетона, предусмотренное схемами А и Б, или при проведении неразрушающего контроля прочности бетона без построения градуировочных зависимостей, но с использованием универсальных зависимостей путем их привязки к прочности бетона контролируемой партии конструкций.

Контроль прочности бетона проводят:

— для БСГ — по схемам А, Б;

— для сборных конструкций — по схемам А, Б, В;

— для монолитных конструкций — по схемам В;

— для всех случаев может применяться упрощенная схема Г.

Другие характеристики бетона

Прочность на сжатие – это не самостоятельная характеристика. Она, как и прочие, зависима от многих обстоятельств и других свойств материала.

От чего зависит прочностной показатель бетона

  • качество компонентов, а именно, активность и прочность цемента, чистота и правильность выбора модуля крупности заполнителя, химический состав воды, верность подбора пластифицирующих добавок;


Компоненты тяжелого бетона

  • оптимальный подбор состава, отвечающий главному девизу технологов ЖБИ: «максимальное качество при минимальной себестоимости»;
  • теловлажностный режим обработки изделий;
  • верность проведения испытаний образцов в лаборатории;
  • правильный алгоритм снятия с напряжения ЖБИ;
  • последующая выдержка изделий при определенных условиях.



Трещины – признак низкокачественного бетона

Если при измерении прочности, марка на сжатие по факту оказалась намного ниже нормативной, обязательно пересмотрите качество изделия по вышеперечисленным пунктам, чтобы выявить причину брака.

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
по статистической оценке прочности бетона при испытании неразрушающими методами

РАЗРАБОТАНЫ Государственным унитарным предприятием "Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона" - ГУП "НИИЖБ"

Отв. исполнители: Клевцов В.А., Коревицкая М.Г.

ОДОБРЕНЫ Научно-техническим советом ГУП "НИИЖБ" 15.04.1999 г. Протокол N 4/99

ВВЕДЕНЫ в действие приказом ГУП "НИИЖБ" от 22.01.2001 г. N 7

ИЗДАНЫ ГУП "НИИЖБ"

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Рекомендации разработаны в дополнение к ГОСТ 18105-86 "Бетоны. Правила контроля прочности".

Рекомендации состоят из одного раздела, посвященного статистической оценке прочности бетона при испытании его прочности неразрушающими методами. Устанавливается, что статистический анализ прочности допускается только в тех случаях, когда для конкретных условий испытаний строится градуировочная зависимость и определяется ее погрешность. Среднее квадратическое отклонение прочности бетона определяется с учетом этой погрешности. Дается методика учета градуировочной зависимости при статистической оценке прочности бетона.

Доктор техн. наук, проф. В.А.Клевцов

Ст. научн. сотр., канд. техн. наук М.Г.Коревицкая

1. Настоящие рекомендации разработаны в дополнение к ГОСТ 18105-86 "Бетоны. Правила контроля прочности" и предназначены для статистической оценки результатов неразрушающего контроля прочности бетона при авторском надзоре разработчиков данных рекомендаций. В данную редакцию рекомендаций внесены незначительные изменения по сравнению с изданными в 2001 г.

2. Статистическая оценка прочности бетона по результатам неразрушающего контроля применима только в тех случаях, когда прочность бетона определяется по градуировочной зависимости, построенной в соответствии с требованиями ГОСТ 22690-88 и ГОСТ 17624-87, по данным испытаний контрольных образцов неразрушающими методами и под прессом или по данным параллельных испытаний одних и тех же участков методом отрыва со скалыванием и ультразвуковым методом, методом упругого отскока, методом пластических деформаций или методом ударного импульса. При этом среднее квадратическое отклонение градуировочной зависимости не должно превышать 15% от среднего значения прочности бетона образцов или участков конструкций, использованных при построении градуировочной зависимости, а коэффициент корреляции должен быть не менее 0,7.

Методы определения прочности по контрольным образцам

Concretes. Methods for strength determination using reference specimens

____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 10180-2012 с ГОСТ 10180-90 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

Дата введения 2013-07-01

Предисловие

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона "НИИЖБ" - филиалом ФГУП "НИЦ "Строительство"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (приложение Д к протоколу от 4 июня 2012 г. N 40)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством

Государственный комитет градостроительства и архитектуры

Министерство архитектуры и строительства

Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства

Министерство строительства и регионального развития

Министерство регионального развития

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. N 2071-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10180-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г.

5 Настоящий стандарт соответствует основным нормативным положениям в части изготовления и испытания образцов бетона, приведенным в следующих европейских региональных стандартах:

Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

EN 12390-1:2009 "Испытание затвердевшего бетона. Часть 1: Форма, размеры и другие требования к испытуемым образцам и формам" ("Testing hardened concrete - Part 1: Shape, dimensions and other requirements of specimens and moulds", NEQ);

EN 12390-2:2009 "Испытание затвердевшего бетона. Часть 2: Изготовление и выдерживание образцов для испытания на прочность" ("Testing hardened concrete - Part 2: Making and curing specimens for strength tests", NEQ);

EN 12390-3:2009 "Испытание затвердевшего бетона. Часть 3: Прочность на сжатие испытуемых образцов" ("Testing hardened concrete - Part 3: Compressive strength of tests specimens", NEQ);

EN 12390-4:2009 "Испытание затвердевшего бетона. Часть 4: Прочность на сжатие. Технические условия для испытательных установок" ("Testing hardened concrete - Part 4: Compressive strength - Specification for testing machines", NEQ);

EN 12390-5:2009 "Испытание затвердевшего бетона. Часть 5: Прочность на растяжение при изгибе испытуемых образцов" ("Testing hardened concrete - Part 5: Flexural strength of tests specimens", NEQ);

EN 12390-6:2009 "Испытание затвердевшего бетона. Часть 6: Прочность испытуемых образцов на растяжение при раскалывании" ("Testing hardened concrete - Part 6: Tensile splitting strength of tests specimens", NEQ).

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 2018 г.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех видов по ГОСТ 25192, применяемые во всех областях строительства, и устанавливает методы определения предела прочности (далее - прочность) бетонов на сжатие, осевое растяжение, растяжение при раскалывании и растяжение при изгибе путем разрушающих кратковременных статических испытаний специально изготовленных контрольных образцов бетона.

Настоящий стандарт не распространяется на специальные виды бетонов, для которых предусмотрены другие стандартизованные методы определения прочности.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 8.326-89* Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическая аттестация средств измерений

* В Российской Федерации действуют ПР 50.2.006-94.

Вероятно ошибка оригинала. Следует читать: ПР 50.2.009-94. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия

ГОСТ 6659-83 Картон обивочный водостойкий. Технические условия

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 7950-77 Картон переплетный. Технические условия

ГОСТ 9542-89 Картон обувной и детали обуви из него. Общие технические условия

ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 22685-89 Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Технические условия

ГОСТ 24104-2001** Весы лабораторные. Общие технические требования

ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСТ 28840-90 Машины для испытаний материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Сущность методов

Определение прочности бетона состоит в измерении минимальных усилий, разрушающих специально изготовленные контрольные образцы бетона при их статическом нагружении с постоянной скоростью нарастания нагрузки, и последующем вычислении напряжений при этих усилиях.

4 Контрольные образцы

4.1 Форма, размеры и число образцов

4.1.1 Форма и номинальные размеры образцов в зависимости от метода определения прочности бетона должны соответствовать указанным в таблице 1.

Правила контроля прочности

Concretes. Rules for the strength control

Дата введения 1987-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 13.08.86 N 108

3. ВЗАМЕН ГОСТ 18105.0-80, ГОСТ 18105.1-80, ГОСТ 18105.2-80 и ГОСТ 13015-75 в части контроля прочности на растяжение

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

1.4, 2.3, 2.7, приложение 1

2.2, приложение 1

5. ИЗДАНИЕ (октябрь 2006 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1987 г. (ИУС 4-88)

Настоящий стандарт распространяется на конструкционный тяжелый, легкий и ячеистый (включая конструкционно-теплоизоляционные), а также плотный силикатный бетоны сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий, конструкций и сооружений (далее - конструкций) и устанавливает правила контроля прочности бетона на сжатие, осевое растяжение и растяжение при изгибе (далее - прочности).

Правила контроля прочности бетона, установленные стандартом, могут быть применены и для напрягающих, а также для других видов специальных бетонов, при условии, что коэффициенты требуемой прочности у этих бетонов соответствуют принятым в стандарте.

При контроле прочности бетона в соответствии с настоящим стандартом обеспечиваются принятые при проектировании конструкций расчетные и нормативные сопротивления бетона с минимальным расходом цемента.

Пояснения к терминам, используемым в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. На предприятиях при изготовлении бетонной смеси и производстве сборных конструкций, а также на строительных площадках при бетонировании монолитных конструкций должны производиться статистический контроль и приемка бетона по прочности с учетом однородности в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Приемка бетона путем сравнения его фактической прочности с нормируемой без учета характеристик однородности прочности не допускается.

1.2. Контролю подлежат:

- отпускная прочность бетона - для сборных конструкций без предварительного напряжения и сборных конструкций с предварительным напряжением, если отпускная прочность выше передаточной;

- передаточная прочность бетона - для предварительно напряженных конструкций;

- прочность бетона в установленном проектной документацией промежуточном возрасте - для монолитных конструкций ( при снятии несущей опалубки и т.д.);

- прочность бетона в проектном возрасте - для сборных и монолитных конструкций.

В случаях, когда нормируемые отпускная или передаточная прочность бетона составляет 90% и более от установленной для данного класса (марки), контроль прочности в проектном возрасте не производят.

1.3. Контроль прочности бетона по каждому виду нормируемой прочности, указанному в п.1.2, производят с использованием данных контроля предыдущих партий в следующем порядке:

- определяют прочность бетона в каждой из партий, изготовленных в течение установленного стандартом периода (анализируемого);

- вычисляют характеристики однородности прочности бетона за анализируемый период;

- определяют по характеристикам однородности прочности бетона в анализируемом периоде требуемую прочность бетона для последующего контролируемого периода;

- определяют прочность бетона в данной контролируемой партии, сравнивают ее с требуемой прочностью и принимают решение о приемке этой партии.

1.4. Прочность бетона в партии определяют в соответствии с настоящим стандартом на основе результатов испытаний образцов бетона согласно ГОСТ 10180 (далее - контроль по образцам) либо неразрушающими методами по действующим государственным стандартам на эти методы.

При определении прочности бетона монолитных конструкций неразрушающими методами должны применяться или ультразвуковой метод по ГОСТ 17624 при сквозном прозвучивании, или метод отрыва со скалыванием по ГОСТ 22690. Применение других методов неразрушающего контроля допускается по согласованию с головными научно-исследовательскими организациями.

Прочность бетона на растяжение, а в проектном возрасте бетона сборных конструкций и на сжатие определяют только по образцам.

1.5. В качестве характеристики однородности, используемой при контроле для определения требуемой прочности бетона , вычисляют средний коэффициент вариации прочности по всем партиям бетона за анализируемый период.

1.6. Одновременно с определением требуемой прочности вычисляют средний уровень прочности бетона для использования при подборе состава бетона в соответствии с ГОСТ 27006 на предстоящий контролируемый период.

При этом, если средний уровень прочности бетона в предстоящем контролируемом периоде снижается по сравнению с предыдущим (за счет получения бетона с более высокой однородностью), то должен быть соответственно сокращен расход цемента.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА В ПАРТИИ

2.1. В состав партии следует включать бетон сборных или монолитных конструкций, формируемых на одном технологическом комплексе из бетонной смеси одного номинального состава по ГОСТ 27006 по одной технологии в течение не менее одной смены и не более одной недели.

При контроле по образцам в состав партии бетона сборных конструкций может включаться бетон одной или нескольких партий конструкций, образованных в соответствии с действующими стандартами или техническими условиями на эти конструкции.

При определении прочности бетона сборных конструкций неразрушающими методами в состав партии включают бетон одной партии конструкций.

2.1а. Допускается в состав партии объединять бетоны одного класса (марки) по прочности разного номинального состава, если выполняются следующие условия:

- максимальный из средних значений партионного коэффициента вариации прочности бетона за анализируемый период объединенных составов не превышает 12%;

- разность между максимальными и минимальными значениями партионного коэффициента вариации прочности бетона за анализируемый период по объединенным составам не превышает 2%;

- наибольшая крупность заполнителя и показатель удобоукладываемости объединенных составов отличаются не более чем в два раза, а расход цемента в этих составах отличается не более чем на 15% среднего значения.

Регламентируемые условия объединения проверяют один раз в год по результатам определения статистических характеристик однородности бетона по прочности отдельно по каждому номинальному составу за последние два контролируемых периода.

При объединении в партию различных составов значение коэффициента вариации прочности бетона в первый контролируемый период определяют как среднее арифметическое значение усредненных значений коэффициентов вариации по отдельным номинальным составам.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

2.2. При контроле по образцам для определения прочности бетона из произвольно выбранных замесов в соответствии с ГОСТ 10181 отбирают не менее двух проб бетонной смеси от каждой партии бетона (за исключением ячеистого бетона) и не менее одной пробы;

- в смену - на предприятии - изготовителе сборных конструкций;

- в 1 сут - на предприятии - изготовителе бетонной смеси для монолитных конструкций;

- в 1 сут - на строительной площадке для монолитных конструкций.

По согласованию с проектной организацией, осуществляющей авторский надзор, пробы бетонной смеси на месте укладки их в монолитную конструкцию допускается не отбирать, а оценивать прочность бетона по данным контроля предприятия - изготовителя бетонной смеси.

2.3. Из каждой пробы бетонной смеси изготавливают в соответствии с ГОСТ 10180 по одной серии образцов бетона для контроля:

- прочности бетона в промежуточном возрасте;

- прочности бетона в проектном возрасте.

Допускается изготавливать серии контрольных образцов для определения прочности бетона сборных конструкций в проектном возрасте не из каждой пробы, но не менее чем из двух проб, отбираемых от одной партии в неделю при классе бетона по прочности В30 (марки 400) и ниже, и четырех проб, отбираемых от двух партий в неделю при классе бетона по прочности В35 (марки 450) и выше.

Для контроля прочности ячеистого бетона из готовых конструкций каждой партии или из блоков, изготовленных одновременно с этими конструкциями, выпиливают или выбуривают не менее двух серий образцов по ГОСТ 10180.

2.4. Контрольные образцы бетона сборных конструкций должны твердеть в одинаковых с конструкциями условиях до определения отпускной или передаточной прочности. Последующее твердение образцов, предназначенных для определения прочности бетона в проектном возрасте, должно производиться в нормальных условиях при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха не менее 95%.

Контрольные образцы бетона монолитных конструкций на предприятии - изготовителе бетонной смеси должны твердеть в нормальных условиях, а на строительной площадке - в условиях, одинаковых с условиями твердения конструкций.

(Измененная редакции, Изм. N 1).

2.5. При контроле неразрушающими методами для определения отпускной или передаточной прочности бетона сборных конструкций от партии отбирают 10%, но не менее трех конструкций.

Для определения прочности бетона монолитных конструкций неразрушающими методами в промежуточном возрасте контролируют не менее одной конструкции из объема бетона, уложенного в течение каждых суток (или часть конструкции в случае, когда ее бетонирование производится более 1 сут).

2.6. На каждой сборной конструкции, отобранной для определения прочности бетона неразрушающими методами, назначают не менее двух, а для монолитной - не менее четырех контролируемых участков.

Число и расположение контролируемых участков должно указываться проектной организацией в рабочих чертежах конструкций в зависимости от геометрических размеров, назначения и технологии их изготовления и быть не менее:

- для линейных конструкций - одного участка на 4 м длины;

- для плоских конструкций, за исключением монолитных конструкций сплошных стен, - одного участка на 4 м площади;

- для монолитных конструкций сплошных стен - одного участка 8 м площади.

При отсутствии указаний в рабочих чертежах контролируемые участки устанавливает изготовитель по согласованию с проектной или научно-исследовательской организацией.

Число измерений, выполняемых на каждом контролируемом участке, принимают по действующим стандартам на методы неразрушающего контроля.

В соответствии с межгосударственным стандартом оценки прочностных характеристик бетонов, характеристики бетона в процессе производства материала должны оцениваться и контролироваться при помощи статистических методик с обязательной проверкой прочности бетона по критерию однородности.

Необходимость контроля распространяется на все без исключения типы прочности. Изделия из бетона и железобетона проверяются в отношении их отпускной прочности, передаточной прочности, показателей прочности на проектной стадии. В случае бетонных смесей определяются показатели устойчивости к разрушениям для промежуточного и проектного возраста.

Считается, что бетон соответствует существующим нормам прочности при одновременном выполнении ряда условий. Требуемые характеристики прочности RT должны быть меньше или равными фактической средней прочности партии материала Rm. Минимальная единичная величина прочности Rimin должна превышать или равняться результату RT-4 (где RT – требуемая прочность). Кроме того, минимальная единичная величина прочности должна превышать или быть равной результату Bнорм∙ Кнорм/100 (где Bнорм – проектный класс прочности, Кнорм – нормируемая прочность).

Проверка прочности бетонной смеси и готового материала осуществляется с использованием одной из четырех общепринятых схем, предусматривающих сопоставление прочности образцов текущей партии, контрольных образцов, а также образцов из предыдущих партий бетона.

Прежде чем будет налажен массовый выпуск бетонной смеси и готового материала, качество бетона по критерию прочности следует контролировать на основании схемы Г. В рамках данной схемы, выбирается технологическая база и схема проверки (А, Б, В), которые будут в дальнейшем использоваться для определения соответствия прочности бетона партии установленным нормам. Кроме того, определяется фактическое значение и текущий коэффициент вариации отпускной прочности, а также оценивается соответствие каждой партии материала данным параметрам.

После того как осуществляется переход к поточному производству и становятся доступны многочисленные отдельные результаты проверки качества смеси и бетона, может быть выполнен переход к оценке качества материала по критерию прочности по одной из схем: А, Б, В.

Проверка прочности в соответствии со схемой А предусматривает определение среднего коэффициента вариации характеристик материала на основе результатов контроля прочностных характеристик выпущенных партий бетона. Исходя из данного коэффициента, назначаются величины RT (требуемая прочность) и Rm (фактическая прочность).

Для проверки по схеме Б характерной особенностью является исчисление параметров однородности бетона по критерию отпускной прочности.

В процессе проверки по схеме В прочность отдельных фрагментов материала проверяется при помощи неразрушающих методик.

Читайте также: