Сравнение газобетона с другими материалами

Обновлено: 04.05.2024

Газобетон обладает прекрасной паропроницемостью и большой теплоемкостью. Не содержит вредных веществ, не выделяет во внешнюю среду никаких соединений. Легко обрабатывается. В доме из газобетона прохладно летом и тепло зимой. Кубический метр газобетона стоит на 20 – 25 % дороже кубического метра пенобетона и на 25 – 30 % дешевле кубического метра кирпича.

Технологический цикл производства автоклавного газобетона предусматривает проведение сложных операций, невозможных без современного дорогостоящего оборудования. Газобетон долговечен. Автоклавная обработка увеличивает прочность материала. Технология производства обеспечивает равномерность распределения пор. Блоки однородны, поэтому внешние воздействия не могут повлечь за собой разрушение слабых участков — таких участков в газобетоне просто нет. Кроме того, материал практически не подвержен усадке, что является дополнительной гарантией от появления микротрещин. Первые дома из газобетона были построены более 80 лет назад. Материал до сих пор полностью сохраняет свою структуру и не выказывает никаких признаков разрушения.

Газобетонные блоки очень легкие. Для работы с ними не нужны специальные подъемные механизмы. Размер газобетонных блоков больше чем размер кирпичей. При выполнении работ по укладке газобетона (в сравнении с кирпичной кладкой) количество операций уменьшается в 15 – 20 раз. Все это сокращает расходы на проведение строительных работ.

Газобетон гораздо легче, чем пенобетон, поддается обработке. Его можно пилить, строгать, сверлить и фрезеровать обычным инструментом. Газобетонные блоки обладают практически идеальной конфигурацией (допустимое отклонение граней не превышает 1 мм). Это дает возможность использовать технологию тонкошовной кладки, снижающей затраты на проведение работ. По показателям морозостойкости газобетон — рекордсмен среди материалов, используемых в малоэтажном строительстве. Он способен выдержать до 100 циклов замораживания и оттаивания в состоянии полного насыщения водой.

Пенобетон :
Пенобетон — материал, обладающий малым объемным весом. Размер пенобетонных блоков больше чем размер кирпичей. Все это позволяет сократить затраты на проведение строительных работ. К сожалению, производители выпускают лишь ограниченную линейку типоразмеров пенобетонных блоков, не производят вспомогательные элементы для соединений и мест с повышенной нагрузкой. Необходимость приобретения и применения дополнительных материалов затрудняет строительство и повышает его стоимость.

Срок службы домов из пенобетона — несколько десятилетий. Производители пенобетонных изделий обычно утверждают, что пенобетонный дом может стоять веками. Их утверждения скорее относятся к идеальному образцу материала, который эксплуатируется в идеальных условиях. На практике при производстве пенобетона невозможно добиться равномерности структуры материала. Значительная усадка пенобетонных блоков в совокупности со склонностью пенобетона образовывать цементный камень из раствора (процесс сопровождается уменьшением объема) ведет к появлению микротрещин и дальнейшему разрушению материала.

Поскольку пенобетонные блоки крупнее кирпичей и хуже чем газобетонные поддаются обработке, из пенобетона труднее возводить геометрически сложные конструкции и криволинейные архитектурные формы.

Кладка из пенобетона может проводиться только на традиционный песчано-цементный раствор. Затраты на проведение кладочных работ из пенобетонных блоков в 2 – 2,5 раза меньше, чем на кладку из кирпичей, и в 3 раза превышают стоимость кладки из газобетона.

Дом из пенобетона экологичен. Стены пропускают пар и газы, не выделяют вредных веществ. В таком доме прохладно летом. Зимой дом прогревается в течение нескольких часов. Материал теплый на ощупь. Значительная толщина кладочных швов может приводить к неравномерному прогреву стен, образованию холодных участков с повышенной сыростью и образованием плесени. Наружная и внутренняя отделка выполняется паропроницаемыми материалами. Выбор материалов для внутренней отделки несколько ограничен в связи с высокой вероятностью появления трещин из-за усадки.

Полистиролбетон
Полистиролбетон — еще один представитель семейства легких бетонов. В отличие от пено- и газобетона малый вес и хорошие теплоизолирующие свойства полистиролбетона обеспечиваются равномерно распределенными по объему блоков шариками полистирола. Введение полимеров в состав материала обеспечивает более высокую пластичность полистиролбетона, но исключает его из числа натуральных строительных материалов.

Полистиролбетон нельзя отнести к полностью пожаробезопасным материалам. При нагревании гранулы полистирола начинают плавиться, выделяя в окружающую среду токсичные соединения. Прочность материала снижается по мере разрушения гранул.

Полистиролбетон нередко изготавливают на небольших установках, для обслуживания которых достаточно 5 – 10 человек. Возможность кустарного производства, а, как следствие — излишне свободный подход к рецептуре и отсутствие контроля характеристик выпускаемой продукции приводят к существенному снижению качества полистиролбетона. Полистиролбетон менее долговечен, чем газобетон и пенобетон. Материал начинает понемногу разрушаться уже через 15 – 20 лет эксплуатации. Блоки из полистиролбетона, как и газобетонные или пенобетонные блоки, имеют большой размер и малый удельный вес. Это позволяет сэкономить на погрузочно-разгрузочных операциях.

Допустимое отклонение граней полистиролбетонных блоков +/-2 мм, что вдвое превышает отклонение размеров газобетонных блоков (+/-1 мм). Недостаточная точность размеров блоков влечет за собой увеличение толщины швов и образование мостиков холода.

Ухудшенная паропроницаемость, наличие в материале большого количества полистиролбетона и вероятное присутствие дополнительных химических модификаторов не позволяет сравнивать строение из полистиролбетона по экологическим характеристикам с деревянными домами.

Керамзитобетон :
Керамзитобетон — относится к группе легких бетонов, хотя обладает более значительным объемным весом, в 1,5 – 2 раза превышающим объемный вес пенобетона, газобетона и полистиролбетона.

При производстве керамзитобетона используют различные фракции гравия и щебня. Готовые блоки могут быть монолитными или пустотелыми. Все это обуславливает значительный разброс эксплуатационных характеристик. Пустотелые блоки обычно используют для возведения стен, а монолитные — для кладки печей, каминов и дымоходов.

Свойства керамзитобетонных блоков (даже произведенных в заводских условиях) различаются настолько, что строители рекомендуют взвешивать блоки перед покупкой, чтобы, исходя из веса, определить, сколько в блоке керамзита. Керамзитобетон весит больше, чем ячеистые бетоны и полистиролбетон. Большой вес влечет за собой повышение фактической стоимости материала из-за увеличенных расходов на транспортировку, даже если керамзитобетон производится недалеко от места строительства.

Еще одно следствие большого веса материала — увеличение нагрузки на фундамент. Хотя керамзитобетонные блоки легче кирпичей, строить керамзитобетонный дом на облегченном фундаменте нельзя. Стоимость керамзитобетонных блоков на 20 – 50 % превышает стоимость блоков из газобетона. Из-за возрастания фактической цены материала с учетом расходов на перевозку и разгрузку и необходимости в большом количестве керамзитобетона стоимость квадратного метра керамзитобетонной стены (без учета теплоизоляции и трудозатрат) почти вдвое превышает стоимость квадратного метра стены из газобетона.

Материал сложно обрабатывать. Для резки керамзитобетона используют электропилы. Нередко во время обработки на поверхности блоков образуются сколы. Возведение керамзитобетонных домов без дополнительного утепления невозможно как из-за значительной толщины швов, так и из-за недостаточно хороших теплоизоляционных свойств керамзитобетона. Расходы на строительство возрастают еще больше в связи с необходимостью приобретения теплоизоляционных материалов и проведения работ по теплоизоляции здания.

Коэффициент теплоповодности у керамзитобетона выше, чем у газобетона, пенобетона или полистиролбетона. Это влечет за собой не только повышение расходов на обогрев дома, но и меньший уровень комфорта жильцов. Керамзитобетонные стены на ощупь холодные, а здание прогревается дольше.

Кирпич :
Несмотря на появление более удобных и более дешевых современных материалов, кирпич сохраняет свою популярность. Однако связано это в большей степени со стереотипами, чем с эксплуатационными характеристиками материала.

Стоимость кирпича в 1,3 – 1,5 раза превышает стоимость газобетона. Увеличение строительных затрат приводит к тому, что квадратный метр стены из традиционного кирпича (без утепления) обходится владельцу дома примерно в два раза дороже квадратного метра газобетонной стены.

Кирпич — тяжелый строительный материал. Большой вес значительно увеличивает фактическую стоимость и без того недешевого материала. Для погрузки и разгрузки кирпича необходимо специальное оборудование. Кирпичи имеют наименьший размер в сравнении с другими блочными материалами, применяемыми в малоэтажном строительстве. При укладке кирпичной стены необходимо выполнить в 15 – 20 раз больше операций, чем при кладке из газобетона или пенобетона.

Хотя стоимость кубического метра кирпича сравнима с ценой других блочных стеновых материалов, комплекс факторов (большой вес, дорогостоящие строительные работы, необходимость применения дополнительных материалов) приводят к тому, что стоимость квадратного метра кирпичной стены в несколько раз превышает стоимость квадратного метра стены из газобетонных блоков.

Кирпич экологичен, не выделяет никаких вредных веществ в окружающую среду. Материал «дышит», пропуская пар, кислород и углекислый газ, но на практике способность кирпичного дома «дышать» определяется, как правило, свойствами материалов для теплоизоляции и отделочных материалов, которые снижают паропроницаемость стен. Материал не горит и не поддерживает горение, но рассыпается при воздействии высоких температур. Сам кирпич усадки не дает, но из-за большого веса материала в первые годы неизбежно происходит значительная усадка фундамента.

Шлакоблоки
Шлакоблоки — морально устаревший материал, который пользовался большой популярностью 15 – 20 лет назад благодаря низкой цене и отсутствию выбора. Представляет собой стеновые камни, полученные путем вибропрессования бетонного раствора в форме. В состав наполнителя для бетона, из которого изготавливаются шлакоблоки, может входить топливный, доменный и вулканический шлак, зола, отходы кирпича, отсев щебня, песок, гравий, песчано-гравийная смесь, перлит, керамзит, обработанные опилки и т. д.

Использование некоторых видов наполнителей, разрушающихся с течением времени, сокращает срок службы материала. Определить, насколько долговечным будет строение из шлакоблоков, во многих случаях не представляется возможным. Шлакоблоки невозможно отнести к экологически чистым материалам. Даже напротив — весьма велика вероятность, что шлакоблочные стены будут выделять вредные вещества.

Для кладки стен используют монолитные стеновые камни и шлакоблоки с большеразмерными или щелевидными сквозными пустотами. Монолитные блоки имеют большой вес, что обуславливает увеличение транспортных расходов. Пустотелые шлакоблоки для улучшения теплоизоляционных свойств материала необходимо засыпать шлаком. Это усложняет процесс строительства и увеличивает затраты на кладку стен.

Шлакоблоки быстро разрушаются под воздействием влаги, поэтому при возведении шлакоблочного дома крайне важно обеспечить грамотное устройство отливов на кровле, хорошую гидроизоляцию между стенами и фундаментом.

Дерево
Дерево — натуральный дышащий материал, легко поддающийся обработке. В современном малоэтажном строительстве нередко используют деревянный брус. Существует несколько разновидностей бруса, отличающихся по стоимости, технологии производства и строительства: обычный брус (бревно, отесанное с четырех сторон), профилированный брус (с замковыми соединениями по типу паз-гребень) и клееный брус (состоящий из склеенных между собой ламелей).

Стоимость квадратного метра деревянной стены из обычного бруса (без учета конопатки) сопоставима со стоимостью квадратного метра газобетонной стены. Цена квадратного метра стены из клееного бруса приближается к стоимости стены из кирпича.

Дерево — легкий материал, хорошо поддающийся обработке. Для работы с деревянным брусом не нужны специальные подъемные механизмы. Все операции может выполнить бригада из нескольких человек.

Дом из обычного и профилированного бруса дает значительную усадку (около 10 %). После возведения стен здание должно простоять около года, покрытое временной или постоянной кровлей. Только после этого можно будет приступать к отделочным работам. Стены дома из обычного бруса после усадки нуждаются в конопатке — дорогостоящей и сложной процедуре. При высыхании брус деформируется. Нередко из-за появившихся трещин и деформаций материала деревянные стены приходится обшивать изнутри и снаружи. Дом из клееного бруса в меньшей степени подвержен усадке, что позволяет сократить время строительства. Клееный брус удобнее в работе. Материал более устойчив к воздействию влаги, плесени, насекомых и микроорганизмов.

Деревянный дом менее долговечен, чем дом из кирпича и большинства бетонных блоков. Для того чтобы увеличить срок службы дома из деревянного бруса, стены необходимо регулярно обрабатывать противомикробными и противопаразитарными веществами.

Деревянный дом экологически безопасен. В таком доме дышится легко и свободно.

Характеристики пеноблоков, пенобетона, газобетона и других материалов

Пенобетон и пеноблоки
Газобетон
Полистиролбетон
Керамзитобетон
Кирпич
Шлакоблоки
Брус

Пенобетон и пеноблоки

Пенобетон довольно часто используется в строительстве благодаря своему небольшому весу на единицу объёма. Также как и в случае с газобетоном, размер стандартного блока больше кирпича, что способствует экономии материала, однако при этом теряется удобство использования. Это связано с тем, что производители выпускают всего несколько видов блоков, отличающихся габаритами, и не производят дополнительные объекты, которые могли бы использоваться в местах с повышенной нагрузкой и соединениях узлов. Их приобретение всегда связано с дополнительными затратами и потому невыгодно.

Что же касается долговечности, то производители утверждают, что срок службы дома из пеноблоков исчисляется столетиями. Однако же на практике мы видим, что такие дома служат несколько десятилетий, в течение которых происходит усадка, появляются микротрещины, способствующие разрушению.

Даже большой размер одного блока не всегда бывает выгоден: если здание предполагает сложные ломаные линии и криволинейные формы, то этот блок, плохо поддающийся обработке, использовать нерационально, а порой и просто невозможно.

Процесс укладки пеноблоков требует стандартного раствора из песка и цемента, является гораздо более экономичным в плане расхода смеси, чем кирпичная кладка, однако по сравнению с газобетонными конструкциями расход увеличивается в 3 раза.

Пенобетон является экологичным материалом: он не выделяет в атмосферу вредных веществ, безопасен для обитателей дома, обладает так называемым эффектом вентиляции — пропускает воздух в помещение и обратно, при этом сохраняя стабильную температуру. Однако микротрещины и слишком толстые кладочные швы могут привести к неравномерному прогреву стен, что, в свою очередь, является причиной образования плесени и повышенной сырости. Кроме того, такие дома требуют тщательного подбора отделочных материалов из-за риска образования трещин.

Более подробную информацию можно прочитать на странице сравнения газобетона с пенобетонными блоками.

Газобетон

Газобетон — это долговечный и экологичный материал, который в настоящее время является одним из самых недорогих и удобных для строительства. Он обладает большим количеством неоспоримых преимуществ перед другими материалами.

Паропроницаемость и теплоёмкость. Структура газобетона, в отличие от монолитных блоков, позволяет воздуху проникать из внешней среды, тем самым создавая хороший микроклимат в помещении. При этом он прекрасно удерживает температуру, и потому в доме из этого материала тепло в зимний период и прохладно летом.

Прочность и долговечность. Благодаря сложной анклавной обработке в конце производственного процесса получается материал, который может выдержать большую нагрузку благодаря равномерному распределению пор и, как следствие, отсутствию уязвимых участков в конструкции. Если нормой для пенобетона является усадка на 3-5 мм, то для газобетона этот показатель редко превышает 0,7 мм. Этот фактор предотвращает появление микротрещин. Кроме того газобетон легко выдерживает 100 циклов замораживания с последующим оттаиванием.

Лёгкость. При строительных работах этот фактор — один из самых важных, ведь в случае тяжёлых материалов требуется дополнительное оборудование, чтобы доставить его на верхние этажи.

Удобство использования. Несмотря на высокие показатели прочности, газобетон лучше других материалов поддаётся обработке: его можно резать, сверлить и строгать обычными инструментами. Анклавный газобетон отличается очень точной конфигурацией, что позволяет значительно экономить на материалах.

Стоимость. Цена на кубический метр газобетонного блока на четверть ниже цены на пенобетон и почти на треть цены на кирпич. К тому же размер стандартного блока больше, чем размер кирпича. Следовательно, экономия увеличивается ещё в несколько раз.

Экологичность. Помимо того, что газобетон в процессе эксплуатации не выделяет в атмосферу вредных веществ, его производство требует гораздо меньше первичного материала и мощностей.

Полистиролбетон

Последним почётным членом в группе лёгких бетонов является полистиролбетон. Его характеристики обусловлены присутствием в структуре шариков полистирола — полимера класса термопластов с небольшой механической прочностью. Именно этот элемент делает полистиролбетон эластичным, но исключает его из натуральных материалов.

Гранулы полистирола также обеспечивают хорошую теплоизоляцию, но со временем разрушаются под действием веса или температуры. Также искусственное происхождение полистирола делает этот подвид бетона небезопасным при пожаре. Под высокими температурами гранулы плавятся, выделяя в атмосферу и помещение токсичные вещества.

Полистиролбетон не очень долговечен (средняя продолжительность службы — 15-20 лет), и это связано с несколькими факторами. Первый — это, разумеется, малая прочность политирола. Второй — это лёгкость изготовления, доступ к рецептуре и, как следствие, возможность производить бетон самостоятельно без выходного контроля качества, что ещё больше сокращает срок службы материала.

К достоинствам материала можно отнести экономию на транспортировке в силу малого веса вещества. Также они имеют небольшую погрешность отклонения граней (до 2 мм), что, однако, в два раза больше, чем у газобетона. Таким образом, происходит экономия на смеси, но не такая значительная. При этом за счёт увеличения толщины швов ухудшаются теплоизоляционные характеристики.

При всех неоспоримых выгодах полистиролбетон нельзя назвать экологичным и долговечным материалом, который мог бы составить конкуренцию дереву или газобетону.

Керамзитобетон

Керамзитобетон номинально относится к группе лёгких бетонов, однако его масса превышает газобетонные, пенобетонные и полистиролбетонные блоки в два раза.

Состав такого бетона обуславливает его название: в бетон примешиваются различные фракции щебня, гравия и других керамзитных материалов.

Технические характеристики сильно различаются в зависимости от материала, добавляемого в бетон, от вида блоков и от процентного соотношения.

Блоки из керамзитобетона делают полыми или монолитными. Первые активно используются при возведении стен, а вторые — для постройки дымоходов, печей, каминов и других подобных конструкций.

Даже при заводском производстве качество блоков очень сильно разнится, вот почему зачастую заказчику предлагается взвесить материал, чтобы правильно определить, какой процент керамзита находится в блоке. Большой вес приводит к значительному увеличению затрат на транспортировку, даже если строительство осуществляется недалеко от места покупки.

Строя из керамзитобетона, нужно быть готовым к тому, что сюда не подойдёт облегчённый фундамент — он может просесть под весом здания, даже несмотря на то, что керамзитобетон легче кирпичей.

Что же касается стоимости, то она больше стоимости газобетонных блоков в 1,2-1,5 раза, однако в итоге расходы увеличиваются ещё за счёт того, что сюда добавляются расходы на транспортировку и разгрузку, а также на усиление фундамента. В итоге соотношение цен керамзитобетона и газобетона стремится к 2.

Кроме того, практически неизбежна необходимость дополнительного утепления здания, так как сам материал не обладает достаточными теплоизоляционными свойствами, а излишне толстые швы образуют холодные участки. Керамзитобетон на ощупь холодный, для прогрева здания из этого материала требуется больше времени и энергозатрат. Это сказывается на ощущении комфорта у тех, кто впоследствии будет жить в таком доме.

Керамзитобетон крайне неудобен для обработки. Чтобы разрезать блок, необходимо использовать электропилу и приложить большое количество усилий. При этом блок может обколоться или треснуть.

Кирпич

Кирпич — один из старейших материалов, использующихся для строительства жилья. Он по-прежнему сохраняет свою популярность, но не из-за выдающихся свойств, а, скорее, из-за сложившейся традиции и стереотипов.

На деле же получается, что кирпич — один из самых невыгодных материалов. Во-первых, это связано с его стоимостью, которая выше стоимости квадратного метра стены почти в полтора раза, а если учесть необходимость утепления такой постройки, то этот коэффициент становится равен двум.

Во-вторых, к стоимости материала необходимо прибавить ещё и средства, затраченные на доставку. Это связано с тем, что кирпич — один из самых тяжёлых материалов, и для его транспортировки и погрузки необходимо специальное оборудование. Кроме того, форма и размеры одного кирпича (которые в несколько раз меньше размеров пено- или газобетонного блока) предполагают ещё и значительные трудозатраты в виде большого количества операций.

В результате при сравнимой стоимости «голого» материала мы получаем огромные различия в итоговых цифрах, которые выводятся, если суммировать стоимость перевозки, сами строительные работы и необходимость утепления.

Несомненно, данный материал имеет и свои плюсы. К ним, например, относится экологичность материала и его пожароустойчивость (кирпич не горит, однако под действием высоких температур может рассыпаться). Однако эти достоинства могут быть нивелированы утепляющими материалами, которые снижают и степень проницаемости стен для воздуха, и пожарную безопасность помещения. Также из-за большого веса в первые годы неизбежно будет происходить усадка фундамента.

Шлакоблоки

Шлакоблоки являются дешёвым, но устаревшим материалом, которым крайне редко пользуются в настоящее время. Несколько десятилетий назад он пользовался большой популярностью из-за своей низкой стоимости. Структура шлакоблока представляет собой бетон, который наполняется различными отходами, например, щебнем, гравием, золой, керамзитом, вулканическим шлаком, опилками и т.д.

При использовании таких смесей сильно страдает не только качество материала, но и его экологические показатели. В данном случае выделение токсичных веществ не только возможно, оно наиболее вероятно, особенно в случае воздействия высоких температур.

Что касается прочности и долговечности, то шлакоблоки показывают, пожалуй, самые плохие результаты из всех. Из-за разнообразия и плохих свойств наполнителей данный строительный материал крайне неоднороден по своей структуре и составу, поэтому разнится не только его масса, но и, например, влагоустойчивость на различных участках стены. При прямом воздействии воды шлакоблоки быстро разрушаются, поэтому здания требуют ещё и очень продуманной системы сливов. Кроме того, со временем разрушается и сам наполнитель, что ещё сильнее сокращает сроки службы домов.

Шлакоблоки бывают двух видов: сплошные и полые. В обоих случаях для возведения здания требуются дополнительные затраты. В первом случае это будут затраты на транспортировку, а во втором потребуется засыпать полости шлаком для улуцчшения теплоизоляционных свойств, что увеличивает время производственного процесса, а значит делает его дороже.

Дома из дерева на протяжении всей истории развития строительных технологий оставались востребованными в силу своих отличных характеристик: экологичности, низкой стоимости, лёгкости обработки.

Деревянный брус бывает нескольких видов:

обычный;
профилированный;
клееный.

В зависимости от технологии производства могут различаться и стоимость, и технические показатели. Например, обычный брус, который представляет собой отёсанный с четырёх сторон ствол дерева, не является дорогостоящим, однако при проектировании следует учесть, что впоследствии это помещение будет нужно проконопатить. Также простой брус подвержен деформации и, как следствие, растрескиванию, что, в свою очередь, может вызвать необходимость обшивать дом с обеих сторон. Профилированный брус имеет аналогичные недостатки. Однако строительство из брусов обоих типов легко осуществляется даже небольшой бригадой и не требует особых навыков.

Клееный брус гораздо более удобен для строительства, т.к. проходит предварительную обработку и потому меньше реагирует на воздействие влаги и температуры, а также в меньшей степени подвержен усадке (для обычного и профилированного необходимо выждать примерно год перед чистовой отделкой, т.к. усадка составляет примерно 10%).

Дерево — самый экологичный материал из всех, он прекрасно пропускает воздух, не выделяет вредных веществ. Однако для защиты такого дома от паразитов и преждевременного разрушения могут потребоваться регулярные обработки противопаразитными средствами.

Проводим подробный анализ самых популярных блоков и изучаем реальный опыт людей, которые уже построили себе дома из теплой керамики, газобетона и арболитовых блоков.

Несмотря на растущую популярность деревянного/каркасного и монолитного домостроения, у различных блоков по-прежнему масса приверженцев. Они привлекательны для частников как ввиду больших габаритов, позволяющих ускорить кладочные процессы, так и ввиду впечатляющих характеристик. А большое разнообразие позволяет подобрать материал, полностью соответствующий потребностям и возможностям. На нашем портале собран опыт строительства практически из всего, что только производится или изготавливается самостоятельно, в данном же материале рассмотрим востребованные разновидности стеновых блоков:

Керамические блоки.
Газобетон.
Арболит.

Керамические блоки

При массе несомненных достоинств керамический кирпич, являющийся одним из старейших и популярнейших материалов, характеризуется довольно высокой теплопроводностью. Чтобы вписаться в современные стандарты, регламентирующие допустимые теплопотери, кирпичные стены нужно либо утеплять, либо делать большой толщины. Есть и еще один вариант для приверженцев кирпичной классики – керамические блоки, еще называемые теплой керамикой.

Сырьевая база, технология производства, характеристики

Как и керамический кирпич, теплая керамика производится из определенных сортов глины, ввиду чего обладает одинаковыми с исходником свойствами в плане прочности, долговечности и экологичности. Что же касается такой важнейшей характеристики как теплопроводность, то у керамических блоков она в несколько раз ниже, благодаря чему они получили свое второе название. Сниженная проводимость обеспечивается большим количеством не только полостей, образуемых в блоках при формовании, но и массой мельчайших воздушных пор. Для получения пористой структуры при замешивании в глину добавляют наполнитель (торф, опилки), выгорающий в процессе обжига. Такой производственный цикл дал материалу третье название – поризованная керамика. К основным характеристикам керамических блоков относят:

прочность – от М50 до М100;
морозостойкость – от F35 до F75;
теплопроводность – 0,12-0,24 Вт/(м·С).

Габариты

От кирпича керамические блоки выгодно отличает не только низкая теплопроводность, но и габариты – блок больше одинарного кирпича в несколько раз на фоне сравнительно небольшой массы. За нормальный формат (NF) принимают стандартный размер одинарного кирпича (250×120×65 мм), цифровое обозначение, стоящее перед этой аббревиатурой, показывает, во сколько раз размеры блока превышают нормальный формат. Разброс размеров широкий, в зависимости от бренда, но основная масса керамических блоков от 2,1 до 14,3 NF. Так как масса стен, сложенных из керамоблоков, примерно в три раза меньше, чем аналогичных кирпичных, можно сэкономить за счет менее массивного фундамента.

Особенности кладки

Применение блоков позволяет не только повысить скорость кладочных процессов, но и сократить количество мостиков холода за счет меньшего количества швов. Их меньше не только ввиду габаритов блоков, но и благодаря наличию пазовой системы фиксации. Раствор необходим только для фиксации рядов по горизонтали, тогда как между собой блоки соединяются в шип-паз на сухую. Из-за щелевой структуры блоков, при кладке возможно западание раствора, что нежелательно не столько по причине перерасхода, сколько из-за повышения теплопроводности стены. Есть простой способ избежать подобного.

Для исключения проваливания раствора в отверстия блоков применялась обычная пластиковая сетка 5х5 мм.

Керамические блоки кладут не только на обычную или с добавлением модификаторов цементно-песчаную смесь (ЦПС), но и на готовые смеси для тонких швов. Однако этот вариант возможен только со шлифованными блоками с идеальной геометрией. Чтобы дополнительно сократить теплопроводность кладки, используют «теплый» раствор, в состав которого входят пористые наполнители. Сдерживающим фактором является высокая стоимость готовой смеси на фоне некритичного ухудшения характеристик стены на обычном растворе.

Кладка на обычный, цементно-песчаный раствор, по моим прикидкам, это вряд ли сильно влияет на общую картину теплопотерь. Аргумент простой: на кладку приходится примерно 30 % теплопотерь здания в целом, швы занимают в кладке примерно 5 %. То есть, через них уходит около 1,5 % всего тепла. Теплопроводность же теплого раствора меньше обычного максимум на 50 % – увеличение теплопотерь на холодных швах всего 0,75 % от общего значения. Теплопотери по зданию около 25 кВт, через швы уйдет лишних 125 Вт. А вот разница в стоимости теплого раствора и обычного – диаметрально противоположная, и вряд ли эти затраты оправданы. Расчет очень приблизительный, но он показывает порядок значений, а этого, мне кажется, вполне достаточно.

Сократить расходы можно за счет самомесного раствора с пониженными характеристиками теплопроводности.

В теплых растворах применяется цемент четырехсотой марки, соотношение компонентов стандартное: часть цемента и четыре части песка. Для дома в один этаж допустимо и пять частей песка на часть цемента. В качестве наполнителя для теплого раствора может быть как полностью перлит, так и часть перлита, и часть песка в любом соотношении. Понятно, что чем меньше песка и больше перлита, тем теплее раствор. У раствора, замешанного только на перлите, коэффициент теплопроводности порядка 0,11 Вт/(м·С), прочность на сжатие 24-34 кг/см² (данные производителя перлита), рекомендовано использование воздухововлекающих добавок.

Как вариант, вместо теплого раствора – теплая штукатурка.

Сколько не изучал тему – так и не обосновал для себя оправданность кладки ТК на теплый раствор. Заводские смеси – настолько дорого, что этих денег хватит на десятилетия оплаты энергоносителей. Самомес – тотальный контроль качества, то есть постоянное присутствие на объекте. Если теплую керамику все равно необходимо хотя бы с одной стороны штукатурить (изнутри), то использование теплой штукатурки полностью нивелирует уменьшение теплосопротивления стены из-за холодных швов? Хочу именно так сделать.

Но в любом случае, в швах или на стенах, а теплый раствор в тандеме с теплой керамикой весьма желателен.

Газобетон

Легкий ячеистый бетон, в последние годы представлен преимущественно автоклавной разновидностью.

Сырьевая база, технология производства, характеристики

Производится из смеси песка, извести и цемента, для образования пор в состав вводят алюминий (порошок, пудра). Цикл включает обработку в автоклаве, в процессе которой в ходе химической реакции кварцевый песок преобразуется в силикат. По прочности образованное соединение приравнивается к природному минералу. Что касается алюминия, наличие которого одно время было популярной «страшилкой», то реакция окисления превращает его в безвредный оксид.

Как и у керамики, пористая структура газобетона обеспечивает блокам низкую теплопроводность и небольшой вес. Еще одна общая черта – производители этих материалов позиционируют их как не нуждающиеся в дополнительном утеплении. Считается, что для большинства регионов такая стена должна быть около 400 мм, чтобы проходить по нормативам теплосопротивления. Если же принимать во внимание коэффициент неоднородности, так как растворные швы, даже в несколько миллиметров, влияют на результат, подобной толщины может оказаться недостаточно. Тем не менее, учитывая солидную стоимость различных систем утепления, многие предпочитают чуть больше тратить на отопление, нежели вкладываться в изоляцию, которая окупится через десять-пятнадцать лет, либо строить из ГБ/ТК большей толщины.

Теплопроводность газобетона зависит от его плотности – чем выше пористость, тем лучше блок держит тепло, но и тем меньшую нагрузку он способен выдержать. Плотность блоков (D) варьируется от 300 до 1200 кг/м³, для строительства частных домов и коттеджей оптимальны блоки D500-D600, их прочности (В2,5-3,2) вполне достаточно для возведения несущих стен, а по теплопроводности они относятся к конструкционно-теплоизоляционным материалам. Блоки плотностью D400 также могут считаться конструкционно-теплоизоляционными, если их прочность соответствует классу В1,5 – допустимый нормативами минимум для возведения несущих стен домов до двух этажей. Но участники нашего портала советуют «постелить соломки».

В рекомендациях по применению стеновых блоков из ячеистых бетонов (пункт 1.5) ключевые слова – «не ниже». Значит, В1.5 – это предельный случай, который допустим тогда, когда все остальное – идеально. Это и фундамент спроектирован и заложен по уму и с необходимым запасом, и все расчеты прочности проведены, и все конструктивные элементы, которые позволяют эту прочность обеспечить, предусмотрены. То есть – армирование стен везде, где это рекомендовано, обустройство перемычек и армопоясов, четкая геометрия несущих стен и подобное. Плюс к этому, вы должны заранее смириться, например, с допусками на трещины, которые устанавливаются теми же нормативными документами. Но даже при всем этом В1.5 – предельно допустимый случай. Если вы в перечисленном не особо уверены – лучше не рисковать с газобетоном минимально допустимой прочности, а взять газобетон попрочнее (тем более, что разница в цене заметной не будет, поверьте).

Основными характеристиками газобетонных блоков для малоэтажного частного строительства являются:

плотность – D500-D600 (меньше опасно, больше нецелесообразно);
прочность – В2,5-В3,5;
морозостойкость – F35-F100;
теплопроводность – 0,11-0,14 Вт/(м·С).

Габариты и форма

Точные габариты зависят от конкретной марки, но в среднем один газобетонный блок заменяет около двадцати штук кирпичей, а весит около 30 кг против ста. Также различные производители предлагают как прямоугольные блоки, так и с ручками для удобного захвата и системой паз/гребень. Независимо от этого, весь автоклавный газобетон характеризуется идеально гладкой поверхностью и идеальной же геометрией, что обусловлено технологией производства.

Особенности кладки

Ввиду хрупкости газобетона он нуждается в монолитном основании – это может быть бетонная плита, лента или ростверк. Малейшие проблемы с фундаментом приведут к трещинам кладки, газобетон не является «дуракоустойчивым» материалом и требует неукоснительного соблюдения технологии. Благодаря ровным граням и гладкой поверхности блоки можно укладывать на тонкошовные клеевые смеси, или использовать специальную пену, только первый ряд всегда укладывается на ЦПС. Если блоки с пазом и гребнем, смесь используется только между рядами. Главное – правильно начать.

В России, как известно, две беды – дураки и дороги. К этому лаконичному списку можно было бы смело добавить и третью беду, которая легко заткнет за пояс предыдущие две. Речь о российском жилье, о домах, в которых живут обычные россияне. Возьмите любой город России, мегаполис или же провицниальный городишко, везде мы наблюдаем одну и ту же тоскливую картину – нескончаемые кварталы из уродливых панелек, черных деревянных бараков, нелепых газобетонных коробок, лишенных какого-либо архитектурного стиля и элементарной красоты.

Вековая бедность, постоянное желание сэкономить привели к тому, что русский человек выбирает не то, что лучше, а то, что дешевле, особенно, если дело касается крупных трат. Даже при выборе городской недвижимости или строительстве загородного дома главным и единственным критерием выбора становится, скажем, не экологичность или теплосбережение дома, а цена - низкая, конечно же. О том, то, что скупой платит дважды, обычный россиянин думает в последнюю очередь, или не думает вообще, а когда дело касается строительства собственного дома, то данная поговорка обретает буквальный смысл. Самый яркий пример в данном случае – это строительство частных домов.

Лишь единицы из них строятся из традиционных, добротных материалов, зато массово в ходу газобетон, как самый дешевый и доступный строительный материал. Между тем газобетон – материал, который ни в каком виде не пригоден для строительства жилых помещений.

Недостатков у него гораздо больше, чем преимуществ: это неэффективность при энергосбережении, и непрочность блоков, быстрое образование трещин и микротрещин, что никак не способствует долговечности жилья, это и высокая влагопроницаемость, которая при неправильной финишной отделке благотворно влияет на развития грибка и плесени, и многое другое. И, тем не менее, несмотря на все эти минусы, газобетон в нашей стране приобрел широчайшее распространение, хотя в остальном цивилизованном мире газобетонные блоки применяются для сооружения коровников, технический зданий или прочих хозяйственных построек.

А есть ли достойная альтернатива дешевому газобетону? Безусловно, если подойти к вопросу не просто с точки зрения цены, а с позиции таких более значимых ценностей как здоровье, безопасность, надежность и комфорт. А если все грамотно рассчитать, то получится, что традиционные материалы на самом деле экономят гораздо больше времени и денег, чем недорогой газоблок. Но даже против традиционных дерева, кирпича или монолита, есть еще лучшее и более современное решение – керамические блоки, которым, кстати, на том же Западе отдают предпочтение при строительстве частных домов. Этот сравнительный новый на нашем рынке материал не только сочетает в себе достоинства всех привычных материалов вместе взятых, но и является оптимальным выбором с точки зрения цены-качества-надежности. В России считают, что дом из керамики – роскошь, которая не всякому по карману. Однако, как показывает практика, общие затраты на строительство дома, например, из керамических блоков Porotherm или Браер, примерно такие же, как при строительстве из кирпича или газобетона с утеплителем.

При использовании керамических блоков экономия начинается еще на стадии строительства, а дальше, при эксплуатации здания, этот материал позаботится о вашем бюджете и не пробьет брешь в кармане.

Возьмем, для примера, процесс кладки. Один кермический блок заменяет до 14 кирпичей в кладке, а в отличие от газоблока кладка из керамики не требует армирования и сооружения монолитных железобетонных поясов, что занимает почти месяц работы. Пазогребневое соединение вертикальных швов обходится без заполнения кладочным раствором, что тоже экономит время и деньги. Дом из керамики не нужно просушивать, так как керамоблок не содержит остаточной влаги в отличие от газоблоков или дерева. Это значит, что сразу после возведения можно переходить к наружным и внутренним отделочным работам и закончить стройку за 1 сезон. Экономия средств происходит и при эксплуатации жилья. Керамические блоки имеют незуарядные теплотехнические характеристики в сравнении с традиционными материалами. Например, чтобы достичь сопоставимых с блоком (толщина стены 38 см) теплоизоляционных свойств, толщина стены из обычного кирпича должна составить 235 см, а из газобетона плотностью D500 - около 48 см. Всё дело – в пористой структуре керамического материала, особенном расположении и форме пустот внутри изделия. Эти пустоты заполняются воздухом, а воздух, как известно, оптимальный теплоизолятор. В итоге дома, построенные из блоков, дешевле отапливать в холодное время года, так как они умеют сохранять тепло зимой и прохладу летом, и поддерживают правильный баланс влажности. А если сделать облицовку керамическим кирпичом, то можно обойтись и утеплителя стен. Кроме того, керамоблоки экологичны, так как изготавливаются из натуральной глины с добавлением опилок, и обладают высокой степенью звукопоглощения, благодаря чему нет необходимости тратиться на дополнительную звукоизоляцию.

Экономия на стадии строительства и дальнейшей эксплуатации говорит об одном: дом из керамических блоков – самый выгодный из всех вариантов. Это надежная инвестиция для отдельно взятой семьи и ее будущих поколений, так как дома из керамических материалов лучше продаются и практически не дешевеют. Несмотря на очень высокий срок службы (до 150 лет), механические свойства керамоблоков не подвержены критическим изменениям. Керамика химически инертна и не вступает в реакцию с химическими элементами из окружающей среды. Например, дому из оцилиндрованного кругляка, самому экологичному и одному из самых долговечных, рано или поздно грозит гниение из-за нарушения вентиляции или излишней влаги. Срок жизни бруса вообще лет 50, тогда как у керамоблока пять десятилетий это минимальный срок службы. Устойчивость материала к износу указывает также и на то, что вложения в капитальный ремонт будут сведены к минимуму. Такому дому не страшны ни холод, ни экстремальная жара и влага, он прослужит не одному поколению в виду особой прочности и морозостойкости материала. Разве не о таком этом доме мечтает каждый житель России? Собственный дом – это не просто крыша над головой, это место, где должно быть уютно, тепло и спокойно. Добротный дом хочется оставить детям и внукам, на века, так сказать, но это станет возможным, если материал для строительства выбирать прагматично и с умом.

Мы хоть и живем в самой богатой природными ресурсами стране, но эти источники не вечны, запасы древесины постепенно истощаются, цены на энергоносители растут, да и экология ухудшается с каждым годом. В таких условиях дома из керамики – самый умный выбор. Строя дом из керамических материалов мы не только заботимся о своем благополучии, но и о стране в целом, создавая благоприятную среду проживания для многих поколений русских людей.

Использование кирпича в строительстве гарантирует получение долговечного, теплого, надежного жилья.

С помощью силикатного или керамического кирпича можно возвести подсобные помещения, заборы и дома любой этажности.

Полученный природным способом, безопасный и экологичный для здоровья кирпич не восприимчив к механическим воздействиям, хорошо защищает от мороза зимой, и от жары летом.

Почему кирпич часто сравнивают с другими материалами, например, пеноблоками и газоблоками, каковы его характерные особенности, преимущества и недостатки, предлагаем узнать из статьи ниже.

Почему сравнивают с блоками из газобетона и пеноблоками?

Кирпич часто сравнивают с другими материалами для строительства стен, чтобы определить функциональность, эффективность, характерные технические качества и ценовую политику в отношении используемого расходника. Кирпич сходен по своей характеристике с пеноблоками и газобетонными блоками, но они считаются более компактными по габаритам, и по цене выходят во много раз дешевле.

С помощью кирпича можно возводить несущие (конструкционные) стены, а также перегородочные (конструкционно-теплоизоляционные). Кроме того, при помощи кирпичей создают колонны, столбы по углам дома и перемычки. Газоблоки и пеноблоки тоже подходят для этих целей, но работы с этими габаритными материалами ускоряют процесс в несколько раз.

В отличие от представленных материалов, кирпич не всегда нуждается в дополнительном утеплении снаружи, отделке и облицовке. А газоблоки и пеноблоки нуждаются в гидроизоляции, так как их пористая структура способна впитывать воду, и без создания покрытия защиты от воды и внешних атмосферных воздействий, стеновая конструкция быстро разрушится.

Каждый из строительных материалов для возведения стен в чем-то уступает кирпичу, но поиск альтернативной замены популярного строительного камня в течение последних 10 лет на рынке производителей получил широкое распространение в мире, благодаря именно габаритности, ценовому сегменту и техническим качествам новых искусственно созданных камней.

Сравнение изделий для строительства дома

Качественные характеристики сравниваемых с кирпичом материалов, указаны в ГОСТах и СНиПах, которые полностью описывают его, устанавливают правила монтажа, расчетов для конструкционных стен, а также дают отсылку к другим нормативным документам.

Общим у описываемых материалов (пеноблоков, газоблоков, кирпича) является то, что все они относятся к искусственно созданным камням, состав которых замешивается в формах.

Но кирпич при этом обжигается в промышленных печах при высокой температуре, а пеноблоки и газоблоки, после их трамбовки и заливки в формы, оставляют высыхать в специально приспособленном помещении при комнатной температуре. Также составы для пеноблоков дополнительно могут обрабатываться автоклавированием.

Вещества, входящие в состав строительных камней, получены природным путем, а, значит, являются экологически чистыми и безопасными для здоровья человека. Кроме того, поверхность всех изделий не склонна к образованию плесени и грибков по поверхности стеновой конструкции. Но сами материалы требуют крепкой фундаментной основы и тщательно выполненных перед этим земельных работ.

Каждое из перечисленных изделий при кладке нуждается в обязательном армировании (через каждые 3-4 слоя), устранении мостиков холода, и создании стандартов толщины стенового пирога, который составляет для южных регионов – не менее 25 (см), центральных – 40 (см), северных – 60 (см).

Несмотря на то, что материалы различаются по скорости строительства (кирпич – 1-2 мес., пеноблоки и газоблоки – 2-3 мес.), при готовом фундаменте, все они имеют хорошие теплоизоляционные качества, считаются прочными и крепкими.

Изнутри утепление и отделка обязательно потребуется и кирпичу, и пеноблокам с газоблоками. Снаружи кирпич отделывают редко, только если владелец постройки сам желает изменить дизайн сайдинга. Кирпич смотрится внешне эстетически привлекательно. Газоблоки больше подходят для формирования внутреннего теплоизоляционного слоя, который можно обустроить за внутренними стенами из любого материала, в том числе, и кирпича, а также для перегородочных стен.

В последнее время выпуск газоблоков совершенствуется, и на рынке уже появились изделия, которые можно применять для основных (несущих) стен. Они сделаны на основе крепких марок цемента, добавок и более концентрированной окиси алюминия (или другой пенообразующего вещества).

Пеноблоки считаются более крепкими, в сравнении с газоблоками, так поры последних более широкие, и очень восприимчивы к окружающей влажности. Поэтому любые пористые материалы, из которых взводятся стены, обязательно гидроизолируют с двух сторон, штукатурят и отделывают.

Главными нормативными документами, характеризующими искусственные строительные камни считают:

кирпич – ГОСТ 530-2012;
пеноблок – ГОСТ 21520-89;
газоблок – ГОСТ 31360-2007.

Преимущества и минусы

Сравнение искусственно созданных камней по качественным характеристикам, плюсам и минусам можно представить в виде таблицы:

Прочность – 125-150 кг/см 2 .
Плотность – 1350-1750 кг/м 3 .
Теплопроводность – 0,40-0,95Вт/(м*К).
Морозостойкость – F35.
Высокая влагостойкость.
Универсальность использования.
Создание любой толщины.
Долговечность.

Дают нагрузку на фундамент.
Требуется точность монтажа и перевязки.
Длительная кладка.
Высокая цена на материал.

Плотность – 400 кг/м 3 . – 0,40-0,95Вт/(м*К).
Морозостойкость – F25.
Легкий монтаж.
Негорючая группа.
Низкая стоимость.

Подходит только для перегородок.
Высокая восприимчивость к влаге.
Требуется гидроизоляция, оштукатуривание и отделка.

Прочность – 125-150 кг/см 2 . – 600-1000 кг/м 3 . – 0,14-0,22 Вт/(м*К).
Морозостойкость – F35.
Малый вес.
Габаритность размеров.
Долговечность.
Высокая скорость монтажа.
Удобство прокладывания коммуникаций.
Невысокая цена.

Может дать небольшую усадку.
Пористая структура требует дополнительной защиты от влаги.
Неэстетичность внешнего вида, требует наружного сайдинга.

Поскольку 1 стеновой пеноблок равен 18 кирпичам, а газоблок – 16, то по стоимости и функциональности более габаритные материалы всегда выигрывают, в сравнении кирпичной стеной.

До сих пор бытует мнение, что пеноблоки лучше всего использовать для возведения подсобных помещений, подвалов, гаражей и даже, бань, а из кирпича лучше строить надежный дом, который простоит больше сотни лет.

Что лучше?

Цена на изделия от производителей постоянно изменяется, в зависимости от типа, назначения и размеров изделий, и равна показателям таблицы с ценами, указанными в предыдущем разделе. На цену влияет регион, скорость и срочность изготовления заказа, удаленность к месту строительства (амортизационные услуги). Сам монтаж указывается компаниями на своих официальных сайтах в прайсах услуг.

Согласно рейтингам среди специалистов и пользователей лучшая тройка производителей, рассматриваемых выше материалов – это:

Кирпич – «Альтаир», «Стройкерамика», «ЛИКолор».
Газоблок – «ЭКО», «ГРАС», «Стройкомплект».
Пеноблок – «ЮграБлок», «Омский пенобетонный завод», «АЛЬТА-БЛОК».

Однозначно сказать, какой именно из искусственных камней лучше другого, нельзя. Так как, например, кирпич, особенно керамический – это проверенный временем материал. Газоблоки подойдут перегородкам, а вот пеноблоки могут составить хорошую конкуренцию кирпичам по цене на конструкционную стену.

Кирпичная кладка более прочная, чем пеноблочная, и подходит для возведения несущих стен в любом климате и любой почвенной сейсмичности.

Видео по теме

В этом видео сравнивают кирпич с другими материалами для строительства:

Заключение

Каждый строительный материал, сравниваемый с кирпичом, а также и он сам, имеет как положительные, так и отрицательные стороны. Поэтому строительные специалисты однозначно ответить на вопрос, что наиболее предпочтительно для возведения дома, не могут. Каждый из перечисленных материалов (пеноблок, газоблок, кирпич) хорош по-своему, в зависимости от своих основных характеристик и функционального назначения.

Решить, что именно подойдет в каждом конкретном случае, могут помочь строительные специалисты. Все проекты и расчеты по ним являются индивидуальными, и зависят от типа фундамента, ландшафтных и климатических особенностей.

Читайте также: