Состав трехкомпонентный полимерцементный для устройства напольных покрытий марка sikafloor 20 purcem

Обновлено: 17.05.2024

Оставьте запрос на коммерческое предложение. Менеджер отправит прайс с актуальными ценами. Рассчитает стоимость доставки до объекта.

Sikafloor®-24 PurCem® многокомпонентный, цветной водно-дисперсионный самовыравнивающийся состав на основе модифицированного полиуретана, цемента и заполнителя. Обладает эстетичной, легкой в очистке гладкой поверхностью со средней защитой от скольжения и обычно толщина слоя составляет 2- 4 мм.

Хорошая химическая стойкость
Отличная механическая прочность
Высокая температура стеклования
Без примесей / без запаха
Не содержит летучих органических веществ (ЛОВ)
Может наноситься на основания с высоким содержанием влаги (возможно нанесение на бетон, с момента укладки которого прошло 7 дней)

А: ведро 3 кг; В: ведро 3 кг; С: мешок 14 кг; D: 0.385 пластиковый пакет
A (пигментированная)+B+C: 20.0 кг готовые к использованию блоки
A (нейтральная)+B+C+D: 20.0 кг готовые к использованию блоки

Предварительно отдельно перемешать компонент A до равномерного распределения пигмента используя низкооборотный электромиксер. Добавить Компонент B, перемешивать в течение 30 секунд. Убедитесь, что весь пигмент распределен равномерно. Для версии Colourpack, перемешайте компонент А нейтральный используя низкооборотный электромиксер и добавьте компонент D. Перемешивать до гомогенного состояния. Добавьте компонент В и перемешайте компоненты А нейтр, D и B 30 сек. Убедитесь в равномерном распределении пигмента. Постепенно добавить Компонент C (заполнитель) к смеси компонентов смолы. Перемешивать дальше минимум 2 до полного перемешивания и получения гомогенной смеси. Во время перемешивания следует провести соскабливание смеси со стенок и дна контейнера с помощью кельмы, по меньшей мере, один раз (компоненты A+B+C или компоненты A нейтр +B+C+D) для обеспечения полного перемешивания. Смешивать только полные комплекты материала.

Инструменты для смешивания: Использовать низкоскоростной электрический миксер (300-400 об/мин) для смешивания компонентов A и B. Для приготовления раствора используйте двойной лопастной смеситель.

Перед нанесением следует проверить влажность основания, относительную влажность воздуха и точку росы. Sikafloor®-24 PurCem® как слой на сдир может быть нанесен металлическим шпателем. Основной слой укладывается штырьковой раклей или зубчатым шапателем. Вовлеченный воздух удаляется игольчатым валиком. Для получения дополнительной информации обратитесь к соответствующему технологическому описанию.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ

Сразу после использования очистить весь инструмент с помощью растворителя Thinner C. Затвердевший материал убирается только механическим путем.

Соответствует стандарту LEED v2009 IEQc 4.2: использование безвредных материалов - красок и покрытий.

Sikafloor®-20 PurCem® представляет собой многокомпонентную цветную полиуретан - цементную стяжку на водной основе. Имеет ровную, высокопрочную, химически и ударостойкую нескользкую поверхность. Обычно укладывается слоем толщиной от 6 до 9 мм.

Очень хорошая химическая стойкость
Отличная механическая прочность
Высокая температура стеклования
Без примесей / без запаха
Не содержит летучих органических веществ (ЛОВ) и не вреден для окружающей среды
Может наноситься на основания с высоким содержанием влаги (возможно нанесение на бетон, с момента укладки которого прошло 7 дней)

Использование

Sikafloor®-20 PurCem® используется в качестве финишного износостойкого слоя для пола в системе Sikafloor ® PurCem ® HM-20 в зонах с высокой механической абразивной нагрузкой и ударами, агрессивным химическим воздействием, температурными ударами и термическими воздействиями. Продукт может также использоваться в качестве подстилающей и выравнивающей стяжки для систем полов Sikafloor ® PurCem ® путем добавления определенных заполнителей.

Преимущества

Очень хорошая химическая стойкость
Отличная механическая прочность
Высокая температура стеклования
Без примесей / без запаха
Не содержит летучих органических веществ (ЛОВ) и не вреден для окружающей среды
Может наноситься на основания с высоким содержанием влаги (возможно нанесение на бетон, с момента укладки которого прошло 7 дней)

Упаковка

Часть A (pre-tinted)

3.00 кг пластиковый бак

3.00 кг пластиковая канистра

26,50 кг ламинированный бумажный мешок

Часть A (Предварительно окрашенный)+B+C: 32,5 кг готовые к использованию блоки

Часть A (нейтральный)+B+C+D: 32,5 кг готовые к использованию блоки

Часть A (пигментированный)

порошок серого цвета

Стандартные цвета: серый агат, бежевый, пыльно-серый, травяной зеленый, светло-серый, кукурузный желтый, красный оксид, галька серый, небесно голубой.

Характеристики

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

LEED Rating

Confirms Section FQ (Indoor Environment Quality), Credit 4.2 Low Emitting Materials Paints and Coatings (VOC content ≤ 50 g/l).

Complies with AgBB for use in indoor environment. Test report Nr. 392-2014-00087003A_03.

ПОДТВЕРЖДЕНИЯ / СТАНДАРТЫ

Материал для стяжки из полимерной смолы согласно EN 13813:2002, Декларация о соответствии 02 08 02 02 001 0 000001 1088, сертифицирован уполномоченным органом производственного контроля по сертификации 0086, сертификат соответствия заводского производственного контроля 541325, и обладает маркировкой CE.
Покрытие для защиты поверхности бетона в соответствии с EN 1504-2:2004, Декларация о соответствии 02 08 02 02 001 0 000001 1088, сертифицирован уполномоченным органом производственного контроля по сертификации 0086, сертификат соответствия заводского производственного контроля 541325, и обладает маркировкой CE.
EN1186, EN 13130, and prCEN/TS 14234 standards, and the Decree on Consumer Goods, представляющему директивы89/109/EEC, 90/128/EEC and 2002/72/EC по контакту с продуктами питания, согласно отчету по испытаниям ISEGA, 32758 U11 and 32759 U11, оба от 6 декабря 2011 года. (Испытания проводились на Sikafloor ® -20/21/22/29 and 31 PurCem ® в стандартных и LP-версиях).
Принят по Британским стандартным техническим требованиям (BSS) для использования в Великобритании.
Campden and Chorleywood Food Research Association, Ref. S/REP/125424/1a and 2a, 8 февраля, 2012
Пожаробезопасность в соответствии со стандартом EN 13501-1 from Exova Warrington Fire for Sikafloor ® -20 PurCem ® No.317045, dated 24th of March, 2012
Отчет о капиллярном поглощении и водопроницаемости Technology Centre, Ref. 15456 25 января, 2012
Отчет о тестировании износостойкости, проведенный Face Consultants Ltd., в соответствии с BS 8204-2:2003, отчёт FC/12/3850, 17 января, 2012. (Тестирование на Sikafloor ® -20/21 PurCem ® )
Тестирование ударостойкости, провденное PRA, Ref. nº 75221-151a, 15 февраля, 2012
Температурное расширение и тестирование стойкости к циклам замораживаниям – оттаивания, проведенное RWTH / IBAC, report nº M-1614 29 мая, 2012.

Химическая основа

Полиуретан-цемент на водной основе

Срок годности

12 месяцев с даты производства. Беречь от мороза.

6 месяцев с даты производства. Должна быть защищена от влаги.

Условия хранения

Продукт должен храниться надлежащим образом в оригинальной, невскрытой и неповрежденной запечатанной упаковке в сухих условиях при температуре от +5 °C до +30 °C.

Плотность

Часть A (пигментированная)+B+C смесь: ~ 2,08 кг/л ± 0,03 (при +20 °C)

Часть A (нейтральная)+B+C+D смесь: ~ 2,08 кг/л ± 0,03 (при +20 °C)

Твердость по Шору D

Прочность на сжатие

> 50 Н/мм 2 через 28 дней при +23 °C / 50 % отн.влажн.

Прочность на растяжение при изгибе

> 10 Н/мм 2 через 28 дней при +23 °C / 50 % отн.влажн.

Прочность сцепления при растяжении

разрушение по бетону

Применение

Пропорция смешивания

Часть A (пигментированная) : B : C = 1 : 1 : 8,83 (размер упаковки = 3.0 : 3.0 : 26,5) по весу
Часть A (нейтральная) : B : C : D = 0.87 : 1 : 8,83 : 0,13 (размер упаковки = 2,615 : 3.0 : 26,5 : 0,385) по весу

Смешивайте только полные упаковки.

Температура воздуха

От +10 °C мин. до +40 °C макс.

Толщина слоя

Изнашиваемый слой 6 – 9 мм
Подстилающая стяжка 12 - 30 мм (при добавлении заполнителя)

Относительная влажность воздуха

Точка росы

Остерегайтесь образования конденсата!
Основание и незатвердевший пол должны иметь температуру, по меньшей мере, на 3 °C выше точки росы для сокращения риска образования конденсата или выцветания напольного покрытия.

Температура основания

От +10 °C мин. до +40 °C

Влажность основания

Поверхность может быть сухой или влажной без луж на поверхности. Проверьте возможность повышения влажности. Основание должно быть сухим и иметь достаточную прочность на растяжение не менее 1,5 Н / мм 2 .

Время жизни

Время отверждения

Перед нанесением следующего слоя Sikafloor®-20 PurCem® выдержать:

Значения времени примерные и зависят от изменяющихся внешних условий и состояния основания, в частности от температуры и относительной влажности.

Если используются другие грунтовки, обратитесь к соответствующему технологическому описанию продукта. Перед нанесением следующего слоя Sikafloor ® PurCem ® убедитесь, что слой грунтовки и слой покрытия полностью затвердели.

Расход

СМЕШИВАНИЕ

Предварительно отдельно перемешать компонента A до равномерного распределения пигмента используя низкооборотный электромиксер. Добавить Компонент B, перемешивать в течение 30 секунд. Убедитесь, что весь пигмент распределен равномерно.
Для версии Colourpack, перемешайте компонент А нейтральный используя низкооборотный электромиксер и добавьте компонент D. Перемешивать до гомогенного состояния. Добавьте компонент В и перемешайте компоненты А нейтр, D и B в течении 30 сек. Убедитесь в равномерном распределении пигмента. Постепенно добавить Компонент C (заполнитель) к смеси компонентов смолы в течение 15 секунд. Перемешивать дальше в течение минимум 2 минут до полного перемешивания и получения гомогенной смеси. Во время перемешивания следует провести соскабливание смеси со стенок и дна контейнера с помощью кельмы, по меньшей мере, один раз (компоненты A+B+C или компоненты A нейтр +B+C+D) для обеспечения полного перемешивания. Смешивать только полные комплекты материала.

Смесительные инструменты
См. технологическое описание Sikafloor ® - PurCem ®

ПРИМЕНЕНИЕ

Перед нанесением следует проверить влажность основания, относительную влажность воздуха и точку росы. Sikafloor®-20 PurCem® можно наносить плоской стальной кельмой с круглой кромкой. Прокатать поверхность валиком с коротким ворсом один или два раза, всегда в одном направлении, для обеспечения более равномерной текстуры поверхности. Для получения дополнительной информации обратитесь к соответствующему технологическому описанию.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ

Текстурированная полиуретан цементная стяжка, с высокой химической, механической и термической стойкостью,для тяжелых условий эксплуатации.

Свойства и характеристики

Поверхность:	Текстурная
Сопротивление скольжению:	Класс R10 (по DIN 51130)
Прочность на сжатие:	>50 Н/мм2 через 28 дней при +23 °C / 50 % отн. влажн.
Паропроницаемость:	0,148 г/ч/м2 (6,1 мм)
Твёрдость по Шору D:	~85
Химстойкость:	Высокая (таблица химстойкости по запросу)
Влагонепроницаемость:	Нет
Температура эксплуатации:	от -40 o С до +140 o С

Условия применения

Температура воздуха:	10 o С мин./ +30 o С макс.
Относительная влажность воздуха:	80 % отн. влажн. макс.
Точка росы:	Избегайте выпадение конденсата!
Точка росы:	Температура основания должна быть выше точки росы не менее чем на 3 o С во избежание выпадения конденсата или изменения цвета поверхности.
Температура основания:	10 o С мин./ +30 o С макс.
Влажность основания:	Основание должено быть визуально сухим и иметь достаточную прочность на разрыв мин. 1,5 Н/мм2.

Варианты исполнения и параметры, влияющие на стоимость

Цветовые решения

Этапы выполнения работ по устройству системы

Дробеструйная обработка осуществляется металлической дробью различных фракций. Дробь разгоняется лопастным колесом и со скоростью порядка 100м/с ударяется об обрабатываемую поверхность. Дробеструйная обработка позволяет идеально подготовить поверхности к нанесению покрытий, упрочняет материал. Поверхность любого материала нуждается в обработке перед промежуточными и заключительными операциями изготовления деталей, сооружений. Глубина снимаемого покрытия зависит от скорости прохождения обрабатываемого участка дробеструйной машиной. Снятое измельченное покрытие, под воздействием разряжения промышленного пылесоса, вместе с дробью поднимаются к сепаратору где дробь отделяется от снятого покрытия и попадает обратно в бункер, а воздух проходя через фильтры пылесоса очищается от мусора и попадает обратно в окружающую среду.

Sikafloor®-20 PurCem® is a multi-component, water-based coloured polyurethane hybrid flooring screed. It has flat, high abrasion, chemical, impact and slip resistant surface. It is typically installed at 6 – 9 mm.

Very good chemical resistance
Excellent mechanical resistance
High glass transition point
Non tainting /odourless
VOC free and environmental friendly
Can be applied to substrates with high moisture content (7 days old and a minimum 25N/mm 2 compressive strength or mature damp concrete)

Usage

Sikafloor®-20 PurCem® is used as a final flooring wear layer in Sikafloor® PurCem® HM-20 system build up in areas of high mechanical abrasion and impacts, aggressive chemical attack, thermal shocks and high temperature stresses.

Advantages

Very good chemical resistance
Excellent mechanical resistance
High glass transition point
Non tainting /odourless
VOC free and environmental friendly
Can be applied to substrates with high moisture content (7 days old and a minimum 25N/mm 2 compressive strength or mature damp concrete)

Packaging

Part A (pre-tinted)

3.00 kg plastic pail

3.00 kg plastic jerrycan

26.50 kg plastic lined, double paper bags

Part A (pre-tinted)+B+C: 32.5 kg ready to mix units

Part A (neutral)+B+C+D: 32.5 kg ready to mix units

Colour

Part A (pre-tinted)

natural grey powder

Standard colours: Agate Grey, Beige, Dusty Grey, Yellow Green , Golden Yellow, Carmine Red, Pebble Grey, Ultramarine Blue

Product Details

ENVIRONMENTAL INFORMATION

LEED Rating

Confirms Section FQ (Indoor Environment Quality), Credit 4.2 Low Emitting Materials Paints and Coatings (VOC content ≤ 50 g/l). Complies to AgBB for use in indoor environment. Test report Nr. 392-2014-00087003A_03.

APPROVALS / STANDARDS

Polyurethane screed for concrete protection according to the requirements of EN 1504-2:2004 and conforms to the requirements of EN 13813: 2002, DoP 02 08 02 02 001 0 000001 1088, certified by Factory Production Control Body, 0086, certificate 541325, and provided with the CE-mark.
EN1186, EN 13130, and prCEN/TS 14234 standards, and the Decree on Consumer Goods, representing the conversion of directives 89/109/EEC, 90/128/EEC and 2002/72/EC for contact with food stuffs, according to test report by ISEGA, 32758 U11 and 32759 U11, both dated December 6th, 2011. (Tests performed on Sikafloor® -20/21/22/29 and 31 PurCem® in standard and LP versions).
British Standards Specifications (BSS) acceptance for use in the UK.
Campden and Chorleywood Food Research Association, Ref. S/REP/125424/1a and 2a, dated 8th February, 2012
Fire classification report according to EN 13501-1 from Exova Warrington Fire for Sikafloor®-20 PurCem® No.317045, dated 24th of March, 2012
Liquid water transmission rate test report from the Technology Centre, Ref. 15456 dated January 25th, 2012
Abrasion resistance tests performed by Face Consultants Ltd., according to BS 8204-2:2003, report ref. FC/12/3850, dated January 17th, 2012. (Tests performed on Sikafloor® -20/21 PurCem®)
Impact resistance values tested at PRA, Ref. nº 75221-151a, dated February 15th, 2012
Thermal expansion coefficient and freeze-thaw cycle resistance performed at RWTH / IBAC, report nº M-1614 dated May 29th, 2012.

Chemical Base

Water-based polyurethane cement hybrid

Shelf Life

12 months from date of production. Protect from freezing.

6 months from date of production. Must be protected from humidity.

Storage Conditions

The package must be stored properly in original, unopened and undamaged sealed packaging, in dry conditions at temperatures between +5°C and +30°C.

Density

Part A (pre-tinted)+B+C mixed: ~ 2.08 kg/l ± 0.03 (at +20°C)

Part A (neutral)+B+C+D mixed: ~ 2.08 kg/l ± 0.03 (at +20°C)

Shore Hardness

Compressive Strength

> 50 N/mm 2 after 28 days at +23°C / 50% r.h.

Flexural Strength

> 10 N/mm 2 after 28 days at +23°C / 50% r.h.

Tensile Adhesion Strength

Application

Mixing Ratio

Part A (pre-tinted) : B : C = 1 : 1 : 8.83 (packaging size = 3.0 : 3.0 : 26.5) by weight
Part A (neutral) : B : C : D = 0.83 : 1 : 8.83 : 0.17 (packaging size = 2.5 : 3.0 : 26.5 : 0.5) by weight

Mix full units only.

Ambient Air Temperature

+10°C min. / +40°C max.

Layer Thickness

Wear coat 6 – 9 mm

Relative Air Humidity

Dew Point

Beware of condensation!
The substrate and uncured floor must be at least 3°C above dew point to reduce the risk of condensation or blooming on the floor finish.

Substrate Temperature

Substrate Moisture Content

Can be installed on substrates with higher moisture content. No ponding water. Check rising moisture. The substrate needs to be visibly dry and have adequate pull-off strength min 1.5 N/mm 2 .

Pot Life

Curing Time

Before overcoating Sikafloor® -20 PurCem® allow:

Times are approximate and will be affected be changing ambient and substrate conditions, particularly temperature and relative humidity.

If used other primers than Scratch Coat refer the Technical Data Sheet of the respective product. Make sure that the primer and the scratch coat layer is fully cured before application of Sikafloor® PurCem® previous layer.

Consumption

MIXING

Homogenise part A with a low speed electric stirrer and then add part B and premix part A and B separately for 30 seconds. Make sure all pigment is uniformly distributed.
For the colourpack version, homogenise part A neutral with a low speed electric stirrer and add part D to it. Mix until a uniform colour is achieved. Add part B and mix A neutral, D and B separately for 30 seconds. Make sure all pigment is uniformly distributed.
Start the pan mixer and gradually add part C (aggregate) to the mixed resin parts over a period of 15 seconds. Allow part C to blend for further 2 minutes minimum, to ensure complete mixing and a uniform mix is obtained. During the operations, scrape down the sides and bottom of the container with a flat or straight edge trowel at least once (parts A+B+C or Aneutral+B+C+D) to ensure complete mixing. Mix full units only.

Mixing Tools
Use a low speed electric stirrer (300 - 400 rpm) for mixing parts A and B. For preparation of the mortar mix use a double paddle mixer.

APPLICATION

Prior to application, confirm substrate moisture content, relative humidity and dew point. Sikafloor®-20 PurCem® can be applied using a flat, round edge steel trowel. Where the maximum slip resistance value is required, do not backroll the surface of the wet product. Should a more even homogenous finish be required, 1-2 passes with a short or medium pile roller in the same direction, using the weight of the roller only, will remove trowel marks and reduce the profile and slip resistance value. Excessive rolling will create a light textured, smooth finish.

CLEANING OF TOOLS

Clean all tools and application equipment with Thinner C immediately after use. Hardened / cured material can only be mechanically removed.

Очень хорошая химическая стойкость
Отличная механическая прочность
Высокая температура стеклования
Без примесей / без запаха
Не содержит летучих органических веществ (ЛОВ)
Может наноситься на основания с высоким содержанием влаги (возможно нанесение на бетон, с момента укладки которого прошло 7 дней)

А: ведро 3 кг; В: ведро 3 кг; С: мешок 26.5кг
A (Предварительно окрашенный)+B+C: 32,5 кг готовые к использованию блоки
A (нейтральный)+B+C+D: 32,5 кг готовые к использованию блоки

В качестве финишного износостойкого слоя для пола в системе Sikafloor® PurCem® HM-20 в зонах с высокой механической абразивной нагрузкой и ударами, агрессивным химическим воздействием, температурными ударами и термическими воздействиями.
Может использоваться в качестве подстилающей и выравнивающей стяжки для систем полов Sikafloor® PurCem® путем добавления определенных заполнителей.

Предварительно отдельно перемешать компонента A до равномерного распределения пигмента используя низкооборотный электромиксер. Добавить Компонент B, перемешивать в течение 30 секунд. Убедитесь, что весь пигмент распределен равномерно. Для версии Colourpack, перемешайте компонент А нейтральный используя низкооборотный электромиксер и добавьте компонент D. Перемешивать до гомогенного состояния. Добавьте компонент В и перемешайте компоненты А нейтр, D и B в течении 30 сек. Убедитесь в равномерном распределении пигмента. Постепенно добавить Компонент C (заполнитель) к смеси компонентов смолы в течение 15 секунд. Перемешивать дальше в течение минимум 2 минут до полного перемешивания и получения гомогенной смеси. Во время перемешивания следует провести соскабливание смеси со стенок и дна контейнера с помощью кельмы, по меньшей мере, один раз (компоненты A+B+C или компоненты A нейтр +B+C+D) для обеспечения полного перемешивания. Смешивать только полные комплекты материала.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ

Соответствует стандарту LEED v2009 IEQc 4.2: использование безвредных материалов - красок и покрытий.

Читайте также: