Смеситель для лакокрасочных материалов

Обновлено: 27.04.2024

Варочный котел 250л
в г. Рязань
Сироповарочный котел 350л
в г. Киров
Сироповарка 200л
в г. Саратов
Вакуумный котел 400 л
в г. Астрахань
Вакуумный реактор 250л
в г.Белгород
Диссольвер 550л
в г. Волгоград
Плавитель жира 250д
в г. Камышин
Смеситель пьяная бочка 150л
в г.Воронеж
Котел для варки 100л
в г. Дмитров
Емкость для охлаждения 150л
в г. Череповец
Котел для варки сиропа 250л
в г. Дмитров
Гомогенизатор
в г. Серов
Диспергатор
в г.Рязань
Пищевой насос Оборудование для производства лакокрасочных материалов. Агромаш производит оборудование для производства лакокрасочных материалов, емкости из нержавеющей стали, варочные котлы, котлы для варки мяса, вакуумные емкости из нержавеющей стали, варочные емкости из нержавеющей стали, вакуумные реакторы из нержавеющей стали, емкости из пищевой нержавеющей стали, варочные котлы, колероварочные и сироповарочные котлы, накопительные емкости, линии производства различных продуктов, темперосборники, вакуумные реакторы,сборники темперирующие, буферные емкости из нержавеющей стали, смесители сыпучих и густых продуктов (шнековый смеситель, ленточный смеситель, барабанный смеситель), жиротопка, плавители, дисольверы, вакуумные миксеры и другое технологическое оборудование для пищевой, косметологической, фармацевтической и химической отраслей промышленности.

Оборудование для производства лакокрасочных материалов (ЛКМ)

Оборудование для производства лакокрасочных материалов (ЛКМ).

Лакокрасочный материал (ЛКМ) - продукт, обладающий способностью при нанесении тонким слоем на изделие образовывать на поверхности защитную или декоративную пленку (покрытие).

• Ассортимент лакокрасочных материалов (ЛКМ):

  • Лаки (растворы пленкообразующих веществ в органических растворителях или в воде, образующий после отверждения (высыхания) твердую, однородную и прозрачную пленку).

ЛКМ содержат различные связующие, пигменты и вспомогательные вещества. От типа пигмента зависят цвет лакокрасочного покрытия, его укрывистость, а также устойчивость к действию атмосферных факторов, химических реагентов и высоких температур.

Дисперсность пигмента характеризуется размерами его частиц, которые не должны превышать толщину пленки красочного покрытия, иначе поверхность будет неровной, шероховатой. Размеры частиц пигмента зависят от назначения лакокрасочного материала. Наилучшая укрывистость достигается при использовании частиц пигмента 0,2-10 мкм.

• Водно-дисперсионные краски

Высококачественные воднодисперсионные краски не только не уступают лучшим масляным и перхлорвиниловым краскам, но и превосходят их по ряду показателей (атмосферостойкости и долговечности покрытия, устойчивости к загрязнениям, скорости высыхания) и выгодно отличаются отсутствием летучих органических компонентов.

Водно-дисперсионные краски позволяют получить ряд технологических преимуществ (возможность окрашивания влажных поверхностей; использование различных способов нанесения (кисть, валик, пульверизатор, электрофоретическое осаждение); безвредность и меньшая трудоемкость отмывки оборудования, соприкасавшегося с краской; транспортировка и хранение сухих красок и "разведение" их непосредственно перед нанесением на поверхность).

  • укрывистость
  • защитные свойства
  • устойчивость краски при хранении (устойчивость к расслаиванию).

    краски общестроительного назначения (в т.ч. фасадные) – размер частиц 30-70 мкм

Дисольвер

Предназначены для смешения материалов средней твердости в жидких средах (применяется для производства красок, клеев, косметических продуктов, различных паст, дисперсий и эмульсий и т. д.).

Рамная мешалка работает как скребок и не позволяет липким и густым веществам оседать на дне и стенках, а фрезерная измельчает и тщательно перемешивает сырье до получения однородной массы компонентов лакокрасочного материала.

Мельницы бисерные горизонтального и вертикального типа

Предназначены для тонкого и сверхтонкого непрерывного измельчения и диспергирования твердых веществ в жидкостях.

Шаровая (шариковая) мельница

Шаровая (шариковая) мельница предназначена для тонкого измельчения суспензий. Измельчающим телом являются шары, свободно, направленно или хаотично перемещающиеся в рабочей камере.

Принцип работы. Внутри вертикального цилиндра (статора) расположен полый вал (ротор). На внутренней поверхности статора и наружной поверхности ротора закреплены пальцы (диски) специальной формы. Конструкция ротора предполагает установку размольных дисков в различных положениях в зависимости от рабочей среды, благодаря чему всегда достигается оптимальный режим диспергирования. Продукт подается насосом в камеру измельчения снизу, проходит через пространство между ротором и статором, заполненном металлическими шариками, приводящимися в движение пальцами ротора и многократно отклоняющимися пальцами статора. Подробнее

Линия (мини-завод) приготовления водных красок

• Состав линии

  • Смеситель
  • Диспергатор
  • Накопитель
  • Кран

Линия (мини-завод) приготовления пентафталевых красок

  • Емкость для хранения исходных компонентов
  • Насос
  • Кран

Лакокрасочное оборудование

Лакокрасочное оборудование для производства лакокрасочных материалов, которые применяются для защиты металла от коррозии (металлоконструкций), бетонных, железобетонных поверхностей, для окраски химической аппаратуры, для защиты древесины, для окраски помещений, фасадов зданий, для изготовления различных типографских красок, красок для художественной живописи и т.д.

Лакокрасочное оборудование изготавливаем для различных технологических процессов лакокрасочного производства. В связи с разнообразием видов и марок пленкообразующих веществ существует и большое количество технологических схем для их производства, но в этих линиях чаще всего применяется однотипное лакокрасочное оборудование.

Реакторы для лакокрасочной промышленности

Реакторы нержавеющие – одно из основных оборудований лакокрасочной промышленности. Завод «ЮВС» изготавливает различные конструкции реакторов.
Наиболее востребованы вертикальные цилиндрические реакторы с различными перемешивающими устройствами.
Завод «ЮВС» изготавливает реакторы для производства лакокрасочных материалов по чертежам или техническому заданию заказчика, любых типов и вместимости, любой комплектации.

Емкостные аппараты и смесители для лакокрасочной промышленности

Для производства различных красок, производства смол завод "ЮВС" изготавливает по Т.З. заказчика или чертежам различные емкостные аппараты:

баки первичного отстоя, напорные баки, приемные баки, отстойные баки;
смесители разных типов с различными перемешивающими устройствами (для разных марок лака смесители могут быть окрашены в различные цвета);
аппараты для растворения смол вертикального и горизонтального типа;
лакокрасочное оборудование для производства пигментированных пленкообразующих веществ (смесители, бисерные мельницы, емкости и баки различного назначения, аппарат для составления и колеровки эмали и т.д.);
лакокрасочное оборудование для производства пигментированных пленкообразующих веществ на основе многопигментных паст (диссольверы, емкости приемники, бисерные мельницы, диспергаторы-смесители, дежи и т.д.);
оборудование для производства пигментированных пленкообразующих веществ комбинированным методом ( смесители диссольверы, дежи, бисерные мельницы, смесители для составления и колеровки эмали и т.д.);
оборудование для смешивания пигментов с растворами пленкообразующих веществ (смесители различных типов);
шаровые мельницы для производства эмалей, лаков и других лакокрасочных материалов;
оборудование для производства различных пигментов, порошковых лакокрасочных материалов, лакокрасочных покрытий.

Основное направление завода "ЮВС" разработка и изготовление уникального нестандартного оборудования для производства лакокрасочных материалов.
Для заказа нестандартного лакокрасочного оборудования, пожалуйста, заполните опросный лист и как можно подробнее опишите технологический процесс, укажите технические характеристики нужного вам оборудования.

Вся поставляемая продукция соответствует требованиям Технического Регламента Таможенного Союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013).

Варочный котел 250л
в г. Рязань
Сироповарочный котел 350л
в г. Киров
Сироповарка 200л
в г. Саратов
Вакуумный котел 400 л
в г. Астрахань
Вакуумный реактор 250л
в г.Белгород
Диссольвер 550л
в г. Волгоград
Плавитель жира 250д
в г. Камышин
Смеситель пьяная бочка 150л
в г.Воронеж
Котел для варки 100л
в г. Дмитров
Емкость для охлаждения 150л
в г. Череповец
Котел для варки сиропа 250л
в г. Дмитров
Гомогенизатор
в г. Серов
Диспергатор
в г.Рязань
Пищевой насос Оборудование для производства красок, лакокрасочных материалов. Агромаш производит и продает оборудование для производства красок, емкости из нержавеющей стали, варочные котлы, котлы для варки мяса, вакуумные емкости из нержавеющей стали, варочные емкости из нержавеющей стали, вакуумные реакторы из нержавеющей стали, емкости из пищевой нержавеющей стали, варочные котлы, колероварочные и сироповарочные котлы, накопительные емкости, линии производства различных продуктов, темперосборники, вакуумные реакторы,сборники темперирующие, буферные емкости из нержавеющей стали, смесители сыпучих и густых продуктов (шнековый смеситель, ленточный смеситель, барабанный смеситель), жиротопка, плавители, дисольверы, вакуумные миксеры и другое технологическое оборудование для пищевой, косметологической, фармацевтической и химической отраслей промышленности.

Оборудование для производства красок

Оборудование для производства красок

• Ассортимент лакокрасочных материалов:

  • Лаки (растворы пленкообразующих веществ в органических растворителях или в воде, образующий после отверждения (высыхания) твердую, однородную и прозрачную пленку).

ЛКМ содержат различные связующие, пигменты и вспомогательные вещества. От типа пигмента зависят цвет лакокрасочного покрытия, его укрывистость, а также устойчивость к действию атмосферных факторов, химических реагентов и высоких температур.

Дисперсность пигмента характеризуется размерами его частиц, которые не должны превышать толщину пленки красочного покрытия, иначе поверхность будет неровной, шероховатой. Размеры частиц пигмента зависят от назначения лакокрасочного материала. Наилучшая укрывистость достигается при использовании частиц пигмента 0,2-10 мкм.

• Водно-дисперсионные краски

Высококачественные воднодисперсионные краски не только не уступают лучшим масляным и перхлорвиниловым краскам, но и превосходят их по ряду показателей (атмосферостойкости и долговечности покрытия, устойчивости к загрязнениям, скорости высыхания) и выгодно отличаются отсутствием летучих органических компонентов.

Водно-дисперсионные краски позволяют получить ряд технологических преимуществ (возможность окрашивания влажных поверхностей; использование различных способов нанесения (кисть, валик, пульверизатор, электрофоретическое осаждение); безвредность и меньшая трудоемкость отмывки оборудования, соприкасавшегося с краской; транспортировка и хранение сухих красок и "разведение" их непосредственно перед нанесением на поверхность).

  • укрывистость
  • защитные свойства
  • устойчивость краски при хранении (устойчивость к расслаиванию).

    краски общестроительного назначения (в т.ч. фасадные) – размер частиц 30 - 70 мкм

Оборудование для производства красок

Дисольверы

Предназначены для смешения материалов средней твердости в жидких средах (применяется для производства красок, клеев, косметических продуктов, различных паст, дисперсий и эмульсий и т. д.).

Рамная мешалка работает как скребок и не позволяет липким и густым веществам оседать на дне и стенках, а фрезерная измельчает и тщательно перемешивает сырье до получения однородной массы компонентов лакокрасочного материала.


Мельницы бисерные горизонтального и вертикального типа

Предназначены для тонкого и сверхтонкого непрерывного измельчения и диспергирования твердых веществ в жидкостях.


Шаровые (шариковые) мельницы

Шаровая (шариковая) мельница предназначена для тонкого измельчения суспензий. Измельчающим телом являются шары, свободно, направленно или хаотично перемещающиеся в рабочей камере.

Принцип работы. Внутри вертикального цилиндра (статора) расположен полый вал (ротор). На внутренней поверхности статора и наружной поверхности ротора закреплены пальцы (диски) специальной формы.

Конструкция ротора предполагает установку размольных дисков в различных положениях в зависимости от рабочей среды, благодаря чему всегда достигается оптимальный режим диспергирования.

Продукт подается насосом в камеру измельчения снизу, проходит через пространство между ротором и статором, заполненном металлическими шариками, приводящимися в движение пальцами ротора и многократно отклоняющимися пальцами статора.

ООО «Молпромлайн™ » разрабатывает и производит оборудование для производства лакокрасочных материалов (ЛКМ).

Наше оборудование широко востребовано среди отечественных и зарубежных производителей, что легко объяснить сочетанием следующих факторов:

  • Оборудование производится из высококачественной нержавеющей и углеродистой стали.
  • По желанию заказчика оборудование производится из специальных нержавеющих сталей с высокой устойчивостью к продуктам содержащим, йод, щелочь и т.д.
  • Стоимость и качество установки находится на конкурентном уровне.

модуль фильтрации и дозирования красок

Кроме диссольверов и линий различных типов предназначенных для производства водно-дисперсионных, акриловых красок, шпаклевок, грунтов, фактурных красок и штукатурок, наша компания разработала простой в эксплуатации и недорогой полуавтоматический модуль фильтрации и дозирования красок.

Диссольверы подразделяются на агрегаты различных типов:




Диссольверы стационарные


Конструкция диссольвера стационарного типа представляет собой однослойную емкость, установленную на опорах или раме. Диссольвер стационарный может быть оснащен быстроходным перемешивающим устройством типа «фреза». Перемешивающее устройство может быть расположено как по центру емкости, так и со смещением на некоторое расстояние от центра, либо под наклоном относительно оси емкости. Так же диссольвер может быть оснащен двумя перемешивающими устройствами, работающими одновременно на различных скоростях. Обычно в данном случае по центру емкости устанавливается перемешивающее устройство якорного типа с фторопластовыми скребками или без. Скорость вращения якорной мешалки регулируется преобразователем частоты вращения и имеет диапазон от 0 до 60 оборотов в минуту. Быстроходная мешалка типа «Фреза» устанавливается со смещением от центра емкости и имеет регулируемый диапазон вращения вала от 0 до 1500 оборотов в минуту.
Диссольверы стационарные могут быть оснащены рубашками нагрева или охлаждения продукта в зависимости от требований к техническому процессу приготовления того или иного продукта.
Теплоносителем по желанию заказчика может являться вода, глицерин или пар.

Диссольверы вакуумные





Диссольвер вакуумный может иметь то же самое оснащение, что и стационарный. Обычно отличие заключается лишь в толщине металла из которого изготовлена внутренняя ванна агрегата, и наличием специальной крышки с вакуумными уплотнениями и комплектующими обеспечивающими создание и поддержание вакуума в рабочей ванне агрегата. Так же диссольверы вакуумные, для смешивания особо вязких консистенций, могут быть оснащены специальными мешалками, в количестве трех штук.

  1. Быстроходная фреза скорость вращения которой от 0 до 1500 об/мин.
  2. Устройство якорного типа со скребками, для снятия продукта со стенок емкости.
  3. Перемешивающее устройство с лопатками которые своим положением на валу образуют шнек, что при работе данного устройства способствует более лучшему продвижению продукта в направлении, где расположена фреза.

Диссольверы с подъемной крышкой и подкатной дежой





Диссольверы данного раздела оснащаются, так же как и предыдущие, одной или двумя мешалками. Отличие заключается в том, что перемешивающие устройства закреплены на специальной крышке-консоли, которая может передвигаться посредством винтового подъемника, установленного на раме специальной конструкции, вверх и вниз. Ванной для продукта служит отдельная емкость называемая дежой. Дежи могут быть оснащены механизмами передвижения (колесами с тормозами) или конструкцией позволяющей перемещать дежу с помощью погрузчика, рохли.

Диссольверы изготавливаются различных объемов и комплектаций в зависимости от возможностей и требований Заказчиков.

Производство оборудования для изготовления лакокрасочных материалов

Диссольвер с подкатной дежой для производства лакокрасочных материалов

ООО «Молпромлайн™» разрабатывает и изготавливает оборудование для производства красок и лакокрасочных материалов.

Оборудование Молпромлайн широко востребовано среди отечественных и зарубежных производителей, что легко объяснить сочетанием следующих факторов:
✯ Оборудование производится из высококачественной нержавеющей и углеродистой стали.
✯ По желанию заказчика оборудование производится из специальных нержавеющих сталей с высокой устойчивостью к продуктам содержащим, йод, щелочь и т.д..
✯ Стоимость и качество нашего оборудования для производства красок находится на конкурентном уровне.

Полуавтоматический модуль фильтрации и дозирования красок

Кроме диссольверов и линий различных типов предназначенных для производства водно-дисперсионных, акриловых красок, шпаклевок, грунтов, фактурных красок и штукатурок, наша компания разработала простой в эксплуатации и недорогой полуавтоматический модуль фильтрации и дозирования красок.

Диссольверы для ЛКМ подразделяются на агрегаты различных типов:

Чертеж стационарного диссолвера для ЛКМ 1
Чертеж стационарного диссолвера для ЛКМ 2

Диссольверы стационарные для ЛКМ

Конструкция диссольвера стационарного типа представляет собой однослойную емкость, установленную на опорах или раме. Диссольвер стационарный может быть оснащен быстроходным перемешивающим устройством типа «фреза». Перемешивающее устройство может быть расположено как по центру емкости, так и со смещением на некоторое расстояние от центра, либо под наклоном относительно оси емкости. Так же диссольвер может быть оснащен двумя перемешивающими устройствами, работающими одновременно на различных скоростях. Обычно в данном случае по центру емкости устанавливается перемешивающее устройство якорного типа с фторопластовыми скребками или без. Скорость вращения якорной мешалки регулируется преобразователем частоты вращения и имеет диапазон от 0 до 60 оборотов в минуту. Быстроходная мешалка типа «Фреза» устанавливается со смещением от центра емкости и имеет регулируемый диапазон вращения вала от 0 до 1500 оборотов в минуту. Диссольверы стационарные могут быть оснащены рубашками нагрева или охлаждения продукта в зависимости от требований к техническому процессу приготовления того или иного продукта. Теплоносителем по желанию заказчика может являться вода, глицерин или пар.

Диссольверы вакуумные для ЛКМ

Перемешивающие устройства диссольвера для ЛКМ

Диссольвер вакуумный может иметь то же самое оснащение, что и стационарный. Обычно отличие заключается лишь в толщине металла из которого изготовлена внутренняя ванна агрегата, и наличием специальной крышки с вакуумными уплотнениями и комплектующими обеспечивающими создание и поддержание вакуума в рабочей ванне агрегата. Так же диссольверы вакуумные, для смешивания особо вязких консистенций, могут быть оснащены специальными мешалками, в количестве трех штук.

  • Быстроходная фреза скорость вращения которой от 0 до 1500 об/мин.
  • Устройство якорного типа со скребками, для снятия продукта со стенок емкости.
  • Перемешивающее устройство с лопатками, которые своим положением на валу образуют шнек, что при работе данного устройства способствует более лучшему продвижению продукта в направлении, где расположена фреза.

Диссольверы с подъемной крышкой и подкатной дежой для ЛКМ

Диссольверы данного раздела оснащаются, так же как и предыдущие, одной или двумя мешалками. Отличие заключается в том, что перемешивающие устройства закреплены на специальной крышке-консоли, которая может передвигаться посредством винтового подъемника, установленного на раме специальной конструкции, вверх и вниз. Ванной для продукта служит отдельная емкость называемая дежой. Дежи могут быть оснащены механизмами передвижения (колесами с тормозами) или конструкцией позволяющей перемещать дежу с помощью погрузчика, рохли.

Диссольверы изготавливаются различных объемов и комплектаций в зависимости от возможностей и требований Заказчиков.

Диссольвер для производства ЛКМ
Диссольвер с подкатной дежой с автоматом подъёма крышки для производства ЛКМ
Якорная мешалка со скребками и фрезой диссольвера для производства ЛКМ
Фреза диссольвера для производства ЛКМ

Цена оборудования для производства красок и лакокрасочных материалов договорная

Дата создания страницы: Дата последнего изменения: 05 мая 2016 14:09 28 февраля 2017 9:06 23 февраля 2019 10:36

Читайте также: