Смеси цементно песчаные для устройства высокопрочных полов м400

Обновлено: 14.05.2024

Пескобетон М400 – материал, который пользуется высоким спросом на современном рынке при проведении разного типа ремонтно-строительных работ. Данный вид бетонной смеси производят из высококачественного портландцемента, крупнозернистого кварцевого песка и специальных добавок, призванных улучшить характеристики материала.

Благодаря сбалансированному составу пескобетон демонстрирует прекрасные свойства, важные для разных видов работ и сфер применения. Смесь рассчитана для использования при плюсовых температурах, обладает хорошей пластичностью, высокими показателями прочности и стойкости к морозу, влаге, резким перепадам температуры, несущим нагрузкам.

Пескоцемент М400 применяют для заливки разных видов фундамента, выполнения стяжки пола в подсобных помещениях, гаражах, цехах и т.д. Основное преимущество смеси – оптимальное соотношение разумной цены и высокого качества. Несмотря на стабильный состав и универсальность, использовать раствор нужно в соответствии с технологией, а до начала работ желательно ознакомиться с подробными характеристиками.

Из чего состоит

Марка смеси определяет марку готового раствора при условии, что смесь изготавливается в соответствии с ГОСТом и технологией. Марка портландцемента (цемента, пескобетона) обозначается индексом М и цифрой, являясь прямым показателем прочности материала, которую он демонстрирует по прошествии 28 дней с момента заливки (когда набирает полную прочность). Так, М400 означает, что прочность материала на сжатие составляет минимум 400 кг/см2.

Маркировка смеси также отражает наличие либо отсутствие в составе тех или иных добавок, способных менять определенные стандартные характеристики (пластичность, морозостойкость, водонепроницаемость, скорость застывания и т.д.). Если речь идет о чистом пескобетоне М400, то на упаковке указывается индекс Д0, если с присадками – на упаковке указывают букву Д и объем добавок (Д5-Д20, цифры обозначают процентный объем).

Портландцемент марки М400 – основной компонент смеси, который отвечает за прочность и прохождение реакций схватывания, затвердевания.
Песок – чистый, гранулированный, диаметр которого составляет до 3 миллиметров. Также в состав может быть включен речной песок.
Дополнительные наполнители – пластификаторы, гранитная крошка, модификаторы для изменения свойств и т.д.

Пескобетон М400 имеет практически тот же состав, что и обыкновенная бетонная смесь той же марки. Разница заключается лишь в объеме и качестве наполнителей, которые во многом определяют сферу применения материала, его основные задачи и технические характеристики.

Характеристика свойств и преимущества

Для производства состава выбирают чистый крупнофракционный песок и высококачественный портландцемент без примесей. Среди основных плюсов материала отмечают сбалансированную формулу, которая обеспечивает наилучшие показатели и значения.

Высокие показатели прочности, что делает возможным применение смеси в самых разных сферах и там, где нужно добиться максимальной надежности.
Стойкость к несущим нагрузкам, внешним агрессивным факторам.
Морозостойкость и влагостойкость на хорошем уровне.
Отсутствие усадки.
Возможность применения в проведении внутренних/наружных работ.

Последний показатель говорит о том, что готовый раствор будет пригоден к работе в течение всего лишь 2 часов, что обязательно нужно учитывать при планировании работ и самостоятельном замешивании бетона либо заказе его с завода. Готовые смеси поставляют исключительно в специальных автомиксерах, чтобы не позволить осесть твердой фракции наполнителя и застыть раствору. В Москве и регионах готовый пескоцемент предлагают множество предприятий по доступным ценам.

Для приготовления раствора своими руками лучше всего подходит готовая сухая смесь, состав которой сбалансирован, выверен и точно обеспечит нужные технические характеристики.

Область использования

Пескобетон М400 чаще всего используется для создания разных железобетонных конструкций. Он стоек к воздействию влаги и низких температур, поэтому подходит для возведения подземных объектов. Железобетонные конструкции, сделанные из М400, демонстрируют высокие показатели стабильности и прочности.

В строительстве пескобетон применяют в самых разных работах – от штукатурки до тяжелого бетонирования серьезных нагруженных конструкций. Незаменим цемент и для реализации общестроительных работ.

Замешивание стандартного кладочного раствора.
Заливка разного типа фундаментов.
Создание различных изделий (керамзитобетонные блоки, тротуарная плитка, бордюры и т.д.).
Возведение мостовых переходов, иных нагруженных ответственных элементов конструкций.
Возведение несущих элементов с повышенным показателем плотности.
Производство плит перекрытий.
Для создания сооружений, которые призваны работать при повышенной влажности.
Заливка свайных фундаментов.
Обустройство прочных полов, способных выдерживать износ.
Заливка несущего слоя в цехах и подвальных помещениях, гаражах и мастерских.
В реставрации в разнообразных видах ремонта.

Пескобетон с мелкофракционным наполнителем лучше всего ведет себя при создании монолитных элементов, средне/крупнофракционный песок либо гранитный отсев используют для сооружения черновой стяжки пола, садовых дорожек и т.д.

Подготовка пескобетона к работе

Смесь должна получиться по консистенции достаточно пластичной и устойчивой, подходящий для реализации поставленных задач. Готовую смесь используют на протяжении 120 минут, работы допускается выполнять при температуре 5-35 градусов тепла, но лучше всего работать при +20 по Цельсию и средней влажности окружающей среды.

Чтобы получить раствор заявленной прочности, нужно тщательно придерживаться пропорций, указанных на инструкции. В процессе работы добавлять воду в раствор не разрешается. По мере укладки смесь обязательно уплотняют штыкованием или вибрированием. Высыхает смесь в течение одних суток, полную прочность набирает через 28.

Перед заливкой раствора в опалубку или на основание нужно тщательно все очистить от пыли и грязи. Рыхлый бетон и остатки других строительных материалов со старых покрытий обязательно удаляют, трещины и дефекты заделывают. Старые основания увлажняют водой, потом обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения.

Расход материала

Стандартный показатель расхода пескобетона М400 составляет 20-23 килограмма на квадратный сантиметр для слоя толщиной 10 миллиметров. Но расход может существенно разниться в зависимости от состава, свойств, функций и сферы применения раствора.

Цементно-песчаная смесь М400 БИРСС 53 - сухая смесь для монтажных работ при устройстве высокопрочных стяжек и износостойких прочных полов в подвалах, гаражах, мастерских, производственных цехах, торговых центрах и др.; для создания прочных отмосток; заполнения стыков и швов плит перекрытий; при заливке ленточного фундамента в малоэтажном строительстве. Для ручного нанесения внутри и снаружи помещений.

Пескобетон - сухая цементно-песчаная смесь М400, изготовленная из экологически чистого сырья на основе цемента, фракционированных наполнителей и модифицирующих добавок, придающих раствору хорошую пластичность и технологичность; высокую прочность, трещиностойкость, износостойкость и морозостойкость; безусадочность и стойкость к коррозии.

Пескобетон М400 БИРСС 53 рекомендуется для стяжки в новостройках, т.к. обладает достаточной трещиностойкостью и безусадочностью благодаря инновационной технологии производства 3FD. Толщина стяжки из пескобетона БИРСС 53: 20-70 мм. Высокая прочность стяжки дает возможность укладки любых финишных напольных покрытий, в том числе наливных эпоксидных полов, терраццо, элитный паркет из твердых пород дерева.

ВЫХОД РАСТВОРА: Из 25 кг получается не менее 12,5 л, из 50кг - не менее 25 л раствора.

РАСХОД СУХОЙ СМЕСИ на 1 м 2 стяжки = 19-20 кг при толщине слоя 10 мм.

Пример монтажа стяжки пола пескобетоном

1 - БЕТОННОЕ ОСНОВАНИЕ

2 - ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ пола под стяжку. Для предотвращения протечек сквозь плиты перекрытия, улучшения сцепления стяжки к основанию (адгезии). Аквафлекс – акриловая гидромембрана (для мокрых точек).

3 - ЧЕРНОВАЯ СТЯЖКА. Заливается по заранее установленным маякам. Цементно-песчаная смесь М400 БИРСС 53.

4 - ГРУНТОВОЧНЫЙ СЛОЙ. Улучшает сцепление следующего слоя со стяжкой. БИРСС Грунт П.

5 - НАЛИВНОЙ ПОЛ. Высокоточное выравнивание поверхности под финишную отделку. БИРСС 34Н.

6 - ФИНИШНАЯ ОТДЕЛКА: Ламинат, плитка, керамогранит, полимерный пол, паркетная доска и т.д. – по технологии работ по укладке соответствующего вида покрытия.

7 - ДЕМПФИРУЮЩАЯ КРОМОЧНАЯ ЛЕНТА. Для компенсации линейной деформации.

Сколько нужно пескобетона на стяжку?

Для расчета необходимого количества цементно-песчаной смеси для стяжки пола можно воспользоваться простой формулой:
Q=Р*S*h,
где:
P – средний расход цементно-песчаной смеси на 1м2 стяжки при толщине слоя 1мм, (кг), указывается на упаковке;
S – площадь помещения (м 2 );
H – толщина стяжки (мм).

ВЫХОД РАСТВОРА: Из 25 кг получается не менее 12,5 л, из 50кг - не менее 25 л раствора.

РАСХОД СУХОЙ СМЕСИ на 1 м 2 стяжки = 19-20 кг при толщине слоя 10 мм.

Пример монтажа стяжки пола пескобетоном

1 - БЕТОННОЕ ОСНОВАНИЕ

3 - ЧЕРНОВАЯ СТЯЖКА. Заливается по заранее установленным маякам. Цементно-песчаная смесь М400 БИРСС 53.

4 - ГРУНТОВОЧНЫЙ СЛОЙ. Улучшает сцепление следующего слоя со стяжкой. БИРСС Грунт П.

5 - НАЛИВНОЙ ПОЛ. Высокоточное выравнивание поверхности под финишную отделку. БИРСС 34Н.

7 - ДЕМПФИРУЮЩАЯ КРОМОЧНАЯ ЛЕНТА. Для компенсации линейной деформации.

Сколько нужно пескобетона на стяжку?

В строительстве широко применяются смеси, в состав которых входят цемент и песок. Цементные порошки применяются на всех строительных этапах, начиная с обустройства фундаментного основания здания и заканчивая внутренней отделкой. Востребованным стройматериалом является пескобетон.

Пескобетон: ГОСТ

Применяют сухие составы от разных производителей или готовят растворы самостоятельно. Наиболее популярными являются марки пескобетона М100 (150, 200, 400, 500) и М300.

Характеристики материала согласно ГОСТу:

размер частиц (зернистость) — 100 мкм — 3 мм;
расход состава для обеспечения слоя толщиной 1 мм на 1 м² поверхности — 2 кг;
влагопоглощение — 200-250 г на 1 кг материала;
схватывание покрытия — 3 часа;
полное застывание смеси — на протяжении 30 суток;
по залитой поверхности можно перемещаться спустя 120 часов;
возможные нагрузки на покрытие через 28 суток его заливки — 30 МПа.

В состав строительного материала входят портландцемент, песок, вода. Он обладает теплоаккумулирующими качествами, поэтому его часто используют при обустройстве теплых полов. Маркировка стройматериала согласно государственному стандарту содержит букву «М» и цифры от 100 до 500.

Маркировка на упаковке содержит следующую информацию:

Области использования стройматериала

Пескобетонные составы разных марок применяются в строительстве для решения следующих задач:

герметизация полостей и трещин в основании пола и стенах;
обустройство наклонных, горизонтальных стяжек;
возведение стен зданий из газобетона, кирпича, газосиликата и прочих строительных блоков;
бетонирование оснований сооружений;
производство монолитных железобетонных изделий;
строительство фундаментов и выравнивание основания пола;
изготовления декоративной плитки для пешеходных дорожек.

Применение специальных пескобетонных смесей

Марка состава подбирается в зависимости от его предназначения. Чем выше марка, тем выше прочностные характеристики стройматериала.

Маркировка сухих пескобетонных составов, краткая характеристика, предназначение:

М100 — влагонепроницаемый бетон, который применяют для выравнивания поверхности пола, заделки дефектов и оштукатуривания оснований. После затвердевания способен выдерживать нагрузки до 100 кг на 1 см². В составе смеси уменьшена доля цемента и нет известняка, благодаря чему материал имеет доступную стоимость.
М150 — состав широкого применения. Его часто используют для штукатурных и фасадных работ. Прочность — 150 кг/см², что дает возможность использовать состав для выполнения кирпичной кладки и обустройства стяжки пола. Для производства цементного порошка этой марки используется песок фракции до 2 мм. В материале дополнительно присутствуют модифицирующие присадки, которые повышают его эксплуатационные характеристики. М150 подразделяется на универсальные, штукатурные, кладочные, специализированные составы.
М200 — материал применяется для внутренних работ и обустройства системы «теплый пол». В его состав входит просеянный кварцевый песок. После затвердевания покрытие способно выдерживать нагрузки до 0,2 т/см². М200 отличается высокой стойкостью к локальным деформациям.
М300 является сухой смесью, которая используется для возведения бетонных конструкций повышенной прочности, межэтажных перекрытий зданий, для обустройства нагруженных фундаментных оснований, стяжек пола в производственных помещениях и строительства несущих монолитных стен сооружений.
М400 (500) — высокопрочный состав, способен выдерживать нагрузки до 0,5 т/см², нашел широкое применение в строительстве многоэтажных зданий и промышленных объектов. Его используют для железобетонных конструкций и возведения жилых домов. В составе увеличено количество цемента.

Какой лучше использовать

При выборе пескобетона рекомендуется прочитать информацию на упаковке материала: марку и производителя. Дешевая смесь кустарного производства не будет обладать хорошим качеством, так как в ее состав входит портландцемент низких марок. А высокое содержание в составе хлора и сульфидов вызывает коррозию металлических элементов. После высыхания может произойти отслоение или рассыпание бетонного слоя.

Наиболее надежными считаются смеси заводского производства, которые изготавливаются в больших объемах. В их состав дополнительно входят модификаторы, пластификаторы, прочие присадки, улучшающие эксплуатационные характеристики материала. Единственный недостаток — отсутствие морозостойких добавок.

Прежде чем покупать цементный порошок, необходимо определиться с его предназначением. Раствор можно изготовить самостоятельно в соответствии с установленными пропорциями входящих в пескобетон компонентов, но он не будет иметь такого качества, как заводская продукция.

На производстве этот материал делят на мелкофракционный (используется песок мелкой фракции) и крупнофракционный (крупный песок). Чем крупнее фракция песка, тем выше марка выпускаемого продукта.

Рекомендации по использованию разных марок пескобетона:

для выравнивания стеновых и потолочных поверхностей, заделки швов между блочными стройматериалами можно использовать материал низкой марки — М150;
для выполнения кладки кирпича или строительных блоков подойдет состав М200;
М300 используют для обустройства половых оснований, строительства бетонных конструкций;
материал высокой марки М400 применяют при возведении мостов.

Чтобы обеспечить прочность возводимого строительного объекта и увеличить его эксплуатационный период, рекомендуется применять сухие пескобетонные составы, отличающиеся такими качествами:

однородность готового раствора;
минимальная усадка после высыхания покрытия;
высокая прочность материала.

Всем перечисленным параметрам соответствует состав марки М300, в который входят 1 часть цемента и 3 части песка. Это универсальный строительный материал, который применяется не только для обустройства стяжки.

Доступная стоимость, приемлемый расход и повышенная прочность марки М300 позволяют использовать его для решения других задач в строительстве.

Большинство частных и профессиональных застройщиков при покупке цементного порошка этой марки отдают предпочтение фирме «Русеан».

Специалисты также рекомендуют использовать пескобетон следующих производителей:

«Эталон»;
«Каменный цветок»;
Brozex.

Их сухие смеси хорошо смешиваются с водой, при соблюдении требований по эксплуатации после затвердевания не трескаются.

Если планируются внешние монтажные работы, тогда лучше использовать стройматериал фирмы «Каменный цветок». Цементный порошок этого производителя отличается повышенной морозостойкостью, низким содержанием алюминия.

Секреты самостоятельного изготовления

Чтобы приготовить пескобетон согласно требованиям ГОСТа, необходимо использовать следующие компоненты:

просеянный среднефракционный песок со связующим портландцементом высокопрочных марок (от М300);
добавки для улучшения эксплуатационных характеристик материала;
вода для получения необходимой консистенции раствора.

Чтобы получить качественный материал, раствор должен быть тщательно перемешан до однородной массы. В него можно добавлять красители и армирующие волокна.

Основные компоненты пескобетона любой марки — это портландцемент, песок, пластификаторы.

Факторы, которые влияют на концентрацию компонентов в рабочей смеси:

влажность используемого сырья;
маркировка цемента, применяемого для приготовления раствора;
предназначение готового пескобетона;
срок хранения вяжущего компонента.

В зависимости от предназначения стройматериала при его приготовлении на 1 часть портландцемента могут добавляться 3-5 частей просеянного песка.

Если соблюдать требования ГОСТа и придерживаться инструкции изготовления цементного порошка, эксплуатационные характеристики самостоятельно приготовленной смеси не будут отличаться от аналогичного материала заводского производства.

Пошаговая инструкция изготовления пескобетона своими руками:

В бетономешалку загружается просеянный песок.
К песку добавляется портландцемент согласно пропорции.
Заливается необходимый объем воды.
Все компоненты тщательно перемешиваются.

Согласно технологии в бетономешалку с небольшим количеством воды можно добавлять готовую сухую смесь песка и цемента.

Использование для фундамента здания

Для возведения фундаментных оснований можно использовать пескобетон М300, т.к. готовить такой раствор намного легче и дешевле, чем другие марки.

Пескобетон подходит для возведения любых типов фундамента:

сборного или блочного;
монолитного ленточного;
смешанного.

Для любого из этих вариантов пескобетон можно брать в качестве основного компонента бетона или связующего вещества.

Для фундаментов ленточной конструкции производят специальные сухие смеси марки М300, в состав которых входит песок зернистостью от 2,5 до 4 мм. Такие фундаменты отличаются меньшей несущей способностью в сравнении с тяжелыми фундаментами, но если пескобетон уплотнить при помощи специальной виброустановки, затвердевшее основание не будет иметь полостей и каверн.

Пескобетон М300 обладает высокой адгезией, выдерживает нагрузку 300 кг/см², по эксплуатационным характеристикам не уступает прочим фундаментным стройматериалам, поэтому его часто используют в качестве связующего раствора и для заливки щелей между готовыми фундаментными блоками.

Подготовка основания для укладки пескобетона

Часто стяжка пола выполняется на готовой основе из бетона. Это может быть стяжка, железобетонные панели. Любое основание необходимо подготовить к заливке раствора: убрать выступы и строительный мусор, смыть жирные пятна и прочие загрязнения.

Если основание имеет большие неровности, перед выполнением стяжки его рекомендуется выровнять. Для этого подойдет бетон М200 (300). Когда основание очищено от мусора, выровнено перед заливкой, на него обязательно нужно нанести 2 слоя грунтовки. Для этого рекомендуется использовать специальные грунтовочные смеси глубокого проникновения, желательно с гидроизоляционными свойствами.

После высыхания грунтовки все имеющиеся щели, стыки и трещины промазываются герметиком. В многоэтажных домах такая процедура выполняется обязательно. По всему периметру помещения клеится демпферная компенсационная лента.

Перемешивание рабочего раствора

вода должна быть комнатной температуры;
на 5 частей сухого пескобетона необходимо добавлять 1 часть воды;
раствор нужно перемешивать до однородности.

Об эффективном смешении компонентов пескобетона свидетельствует отсутствие в растворе комков. Созревание смеси происходит в течение 10 минут, после этого ее обязательно нужно еще раз хорошо перемешать. Готовую массу сразу после приготовления нужно полностью израсходовать, так как она быстро схватывается.

Особенности работы с пескобетоном

Использование пескобетонных порошков требует правильного приготовления рабочей смеси и тщательной подготовки поверхностей, на которых она будет использоваться (выравнивание, зачистка, обезжиривание, грунтовка).

Эксплуатация таких составов для строительства надежных и долговечных бетонных конструкций рекомендуется при оптимальных условиях внешней среды — влажности и температуре. Если в цементный порошок не входят специальные морозостойкие добавки, его можно использовать только при плюсовых температурах воздуха.

Алгоритм работы с пескобетоном:

Согласно рецептуре изготавливается раствор.
Готовый строительный материал заливается на подготовленное основание.
Рабочая смесь равномерно распределяется по всей площади пола и выравнивается. При этом выдерживается необходимая толщина стяжки.
Осуществляется трамбовка пескобетонной массы.

Не рекомендуется сразу нагружать незатвердевшее покрытие, ему необходимо дать высохнуть и набрать прочность. На это понадобится 4 недели. При этом в течение 10 суток после заливки бетон нужно периодически увлажнять для равномерного застывания раствора.

Как рассчитать потребность в пескобетоне

Для вычисления необходимого количества материала нужно знать его расход на 1 м² заливаемой площади или на 1 м³ кладки.

Для половой стяжки площадь помещения умножается на норму материала (M (кг) = S (м²) * Нр (кг/ м²)).
Для обустройства фундаментного основания объем фундамента умножается на норму пескобетона (M(кг) = Vф (м³) * Нр (кг/ м³)).

При вычислении необходимого количества сухого состава обязательно нужно учитывать толщину слоя покрытия.

Для уменьшения расхода сухого пескобетона рекомендуется добавлять мелкофракционный гравий (щебень).

Цена упаковки и особенности хранения

Пескобетон выпускают в мешках по 25 и 40 кг, редко 50 кг.

Цена стройматериала в зависимости от его марки и состава:

упаковка 25 кг — от 50 руб. до 230 руб.;
упаковка 40 кг — от 79 руб. до 400 руб.;
упаковка 50 кг — от 190 руб. до 600 руб.

Цена материала одной марки нескольких производителей может быть разной. Если покупать его оптом у производителя, можно сэкономить до 30%.

Период хранения сухого пескобетона — не более 6 месяцев, при этом упаковка не должна быть повреждена. Хранить его нужно в сухом помещении при температуре +5…+30ºС.

В современном строительстве сильно востребован портландцемент М400. Его используют как при возведении новых сооружений, так и при реализации отделки готовых построек. Широкие сферы применения обусловлены универсальностью и массой эксплуатационных достоинств.

Сфера применения

Цемент ПЦ400 является популярным строительным материалом, который применяется для отделки и возведения объектов с высокими требованиями к прочности и морозостойкости. Для частных строительных целей эту марку используют редко, что объясняется следующими факторами:

Скорость схватывания тяжелого раствора достаточно высокая.
Сырье стоит дорого и обладает улучшенными эксплуатационными свойствами, которые часто бывают лишними.

В большинстве случаев целесообразно воспользоваться более доступными марками, если они соответствуют условиям применения. Основная сфера эксплуатации М400 — обустройство несущих конструкций, которые сталкиваются с большими нагрузками и выдерживают большое напряжение.

Организация несущих элементов и ответственных объектов.
Строительство монолитных построек из железобетона.
Возведение гидротехнических объектов, размещенных в воде с разными характеристиками и составом (соленая, пресная, отработанная).
Создание высокопрочных банковских хранилищ.
Возведение эстакад, виадуков, мостов и путепроводов.
Обустройство бордюров, лестничных пролетов и коммуникационных коллекторов.
Организация важных объектов в горнодобывающей, машиностроительной и других сферах деятельности.

Цемент М400, технические характеристики которого соответствуют высокому классу, востребован для промышленного применения. При реализации домашних строительных работ, включая обустройство бассейнов или оснований под жилище, материал используется редко, что связано с избыточными прочностными свойствами.

Если такая возможность отсутствует, материал начнет трескаться и слоиться. Чтобы избавиться от проблемы, в состав исходного сырья добавляют различные добавки, что поднимает стоимость проекта. Поэтому для частных целей цемент ПЦ 400 Д20 не подходит.

Особенности и преимущества

Цементный раствор М 400 считается популярным подвидом цемента, который состоит из следующих компонентов:

Гипс.
Порошковый клинкер.
Ряд дополнительных компонентов.

Для производства качественного материала необходимо тщательно следить за каждым процессом и оценивать состояние всех добавок. В современном портландцементе, кроме базовых ингредиентов, присутствуют следующие добавки:

оксид кальция;
диоксид кремния;
окись алюминия;
оксид железа.

При контакте с водой клинкер создает новые минералы, формирующие цементный камень. Для удобной классификации материала учитывается его назначение и специфика состава.

ПЦ — портландцемент.
ГФ — гидрофобный.
СС — сульфатостойкий.
БЦ — белые и цветные смеси.
Шлакопортландцемент (ШПЦ).
Пескоцементная смесь.

Но несмотря на все плюсы и отличия, для реализации проектов по возведению многоэтажных домов, мостов и конструкций с повышенными требованиями к прочности лучше воспользоваться более прочной маркой, такой как М500.

Технические характеристики

Цемент М400 Д20 обладает рядом технических характеристик, которые отличают его от других решений. Общие параметры выглядят следующим образом:

Объемный вес цементного материала зависит от условий хранения, перемещения и специфики производства. Наличие в составе добавок влияет на показатели плотности портландцемента.

Средний объемный вес цемента варьируется от 1100 до 1200 кг/м³. Если показатель превышает это значение, материал хранился дольше, чем можно, и сильно уплотнился. Еще к этому может привести потеря герметизации упаковки и чрезмерное увлажнение.

Срок годности цемента при хранении в бумажном мешке составляет полгода. Если хранить цемент в контейнерах из полиэтилена и упаковках ГОСТ — один год. Но начальные характеристики материала сохраняются только при расходовании в течение 2 месяцев с момента отгрузки.

Через время прочностные свойства порошка начинают сокращаться. Средний показатель составляет -100 позиций за 2 месяца. Это значит, что через 60-90 суток материал получит марку М300.

Существует общестроительный стандарт, по которому классифицируются разные марки цемента:

Цемент ПЦ 400 Д0. Отличается отсутствием в составе дополнительных компонентов и основывается только на клинкере. Для цемента М400 Д0 свойственна улучшенная устойчивость к морозам, средняя продолжительность твердения и уязвимость к деформациям в случае усадки. Смесь используют для общих строительных целей.
М400 Д5. В составе этого материала присутствует до 5% добавок, которые повышают устойчивость к влаге и коррозийным процессам. Смесь подходит для обустройства перекрытий и несущих объектов.
Цемент ПЦ 400 Д 20 содержит до 20% добавок, которые позволяют задействовать его в жилых и промышленных объектах. Марка ПЦ400 Д20 востребована не только на территории Российской Федерации, но и в Европейских странах. Ей свойственна морозостойкость и водоотталкивающие свойства.

Повышение концентрации добавок в составе цемента снижает его стоимость. Наибольшей стоимостью обладает марка М400 Д0, а самым доступным считается евроцемент М400 Д20.

В продаже в Москве, Санкт-Петербурге и других городов России и СНГ предлагаются особые марки с отличительными свойствами. Так, есть сульфатостойкая смесь, подходящая для агрессивной среды эксплуатации. На упаковке подобных составов присутствует маркировка СС.

Еще на рынке есть расширяющийся цемент, который позволяет заделывать трещины и отверстия в стенах. С его помощью можно заполнить трещины и восстановить герметичность конструкции. Материал характеризуется устойчивостью к деформации, поэтому он востребован при обустройстве фундаментов и выполнении ремонтных работ с подводными конструкциями.

Характеристики материала зависят от условий и продолжительности хранения после изготовления. Приобрести материал можно в мешках из бумаги, где указаны все его свойства, включая дату производства, номер партии и другие важные характеристики. Вес мешка составляет 50 кг.

Производство

В качестве исходного сырья используются органические минералы, такие как:

С помощью технологии обжига из этого сырья создается клинкер. Основное вещество комбинируется с минеральными добавками, которые влияют на конечные свойства рабочей смеси и камня.

Еще в состав могут вводить присадки, повышающие пластичность, устойчивость к морозам и агрессивной среде. Общая их концентрация не должна превышать 5% от массы.

Для промышленных целей создают пластифицированные подвиды цемента, которые характеризуются повышенной текучестью и гарантируют улучшенное уплотнение при обустройстве бетонных конструкций. В составе смеси имеется клинкер и гипс, а также активная добавка. Это может быть концентрат сульфита и спирта, содержанием 0,2% от общего веса цемента м400.

Материал отличается от других разновидностей улучшенной стойкостью к морозам, коррозии и нагрузкам.

Маркировка

ПЦ — портландцемент на базе алитового клинкера.
400 — маркировка по устойчивости к нагрузкам на сжатие.
Д20 — характеризует содержание минералов в процентах.
Б — степень затвердевания.
ПЛ — наличие и функция добавок. В этом случае смесь является пластифицированной.
ГФ — гидрофобизированная смесь.

Новая маркировка смесей м400

Большинство российских производителей цементных смесей руководствуются вышеописанной маркировкой, но ведущие компании считают ее устарелой и используют новый способ из Европейского союза:

ЦЕМ. Маркировка указывает на полную чистоту портландцемента и отсутствие в его составе добавок.
ЦЕМII. Характеризуется наличием шлаковых добавок. С учетом их концентрации выделяют две разновидности: класса «А» (обладают 6-20% шлака), класса «В» (содержат 20-35% шлакового сырья).

С 2003 года производители цемента практикуют этот европейский стандарт, дополнительно указывая такие параметры, как продолжительность твердения и эксплуатационные свойства.

Читайте также: