Смеси бетонные легкого бетона бсл на пористых заполнителях средняя плотность d800 кг м3
Обновлено: 07.05.2024
Могут устанавливаться другие виды легких бетонов на крупных пористых заполнителях, на которые имеются стандарты или технические условия.
Для поризованных легких бетонов вместо структуры в наименовании бетона допускается указывать вид порообразователя.
2. Технические требования
- 2.1. Легкие бетоны
- 2.1.1. Качество легкого бетона должно соответствовать требованиям настоящего стандарта и обеспечивать изготовление изделий и конструкций, удовлетворяющих требованиям стандартов, технических условий, проектной и технологической документации на изделия и конструкции конкретных видов.
- 2.1.2. В соответствии с требованиями СТ СЭВ 1406 и СНиП 2.03.01 за показатель прочности бетона на сжатие принимают класс бетона по прочности на сжатие.
Для легких бетонов устанавливают следующие классы:
В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В20; В22,5; В25; В30; В35; В2,5; В40 — для конструкционных бетонов;
В0,35; В0,75; В1; В2 — для теплоизоляционных бетонов.
Для изделий и конструкций, запроектированных без учета требований СТ СЭВ 1406, показатели прочности бетона на сжатие характеризуются марками:
М35; М50; М75; М100; М150; М200; М300; М350; М400; М450; М500 — для конструкционных бетонов;
М5; М10; М15; М25 — для теплоизоляционных бетонов. - 2.1.3. Фактическая прочность на сжатие легкого бетона должна быть не ниже требуемой.
- 2.1.4. По средней плотности (объемной массе) устанавливают следующие марки легкого бетона: D200, D300, D400, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200, D1300, D1400, D1500, D1600, D1700, D1800, D1900, D2000.
Марки по средней плотности (объемной массе) легкого бетона устанавливаются в сухом состоянии. - 2.1.5. Средняя плотность )объемная масса) легкого бетона должна со-ответствовать маркам по средней плотности, установленным проектной документацией согласно требованиям стандарта или технических условий на конструкции конкретных видов с учетом требований табл. 1.
- 2.1.6. Фактическая средняя плотность легкого бетона не должна превышать требуемую, определяемую по ГОСТ 27005.
Область применения легких бетонов на различных видах пористых заполнителей
| Вид бетона | Изготовление легких бетонов | ||
|---|---|---|---|
| Теплоизо-ляционных | конструкционно-теплоизоляционных | конструк-ционных кроме конструкционно-теплоизоляционных | |
| Керамзитобетон | + | + | + |
| Шунгизитобетон | + | + | + |
| Аглопорибетон | — | + | + |
| Шлакопемзобетон | + | + | + |
| Перлитобетон | + | + | + |
| Бетон на щебне из пористых горных пород | + | + | + |
| Термолитобетон | — | + | + |
| Вермикулитобетон | + | — | — |
| Шлакобетон | — | + | + |
| Бетон на аглопоритовом гравии | — | + | + |
| Бетон на зольном гравии | + | + | + |
Примечание. Знак «+» означает что данный бетон рекомендуется «+» — до-пускается «-» — не рекомендуется.
Насыпная плотность крупных пористых гравиеподобных заполнителей для конструкционных бетонов классов В3,5 — В7,5
| Класс бетона по прочности на сжатие | Марка бетона по средней плотности | Максимальная марка крупного заполнителя по насыпной плотности (в зависимости от вида песка) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Песок дробленный из гравия или золы ТЭС | Песок природный пористый или гранулированный шлак | Песок вспученный перлитовый марок 200 250 по насыпной плотности | Бес песка (поризованный бетон) | Песок плотный | ||
| В3,5 | D700 | — | — | 400 350 — | ||
| D800 | 350 | — | 500 | 450 | — | |
| D900 | 500 | 350 | 550 | 550 | 300 | |
| D1000 | 600 | 550 | 600 | 600 | 500 | |
| D1100 | — | 600 | — | — | 600 | |
| В5 | D800 | 300 | — | 400 | 350 | — |
| D900 | 450 | 300 | 500 | 500 | — | |
| D1000 | 550 | 500 | 600 | 600 | 450 | |
| D1100 | 600 | 600 | — | — | 550 | |
| D1200 | — | — | — | — | 600 | |
| В7,5 | D800 | — | — | 350 | — | — |
| D900 | 400 | — | 450 | 400 | — | |
| D1000 | 500 | 350 | 550 | 500 | — | |
| D1100 | 550 | 500 | 600 | 600 | 450 | |
| D1200 | 600 | 600 | — | — | 550 | |
| D1300 | — | — | — | — | 600 | |
Примечание. Данная таблица относится к бетонам, приготовленным с воздухововлекающими добавками, кроме поризованного. При приготовлении бетонных смесей без воздухововлекающих добавок значения насыпной плотности крупного пористого заполнителя уменьшаются для бетонов на песке того же вида и золе ТЭС на 100 кг/м³ для бетонов на вспученном перлитовом песке — на 50 кг/м³.
Насыпная плотность крупных пористых щебневидных заполнителей для конструкционных бетонов классов В3,5 — В7,5
Примечание. Данная таблица относится к бетонам приготовленным с воз-духововлекающими добавками кроме поризованного. При приготовлении бетон-ных смесей без воздухововлекающих добавок значения насыпной плотности крупного пористого заполнителя уменьшаются для бетонов на песке того же вида и золе ТЭС на 100 кг/м³ для бетонов на вспученном перлитовом песке — на 50 кг/м³.
Легкие бетоны, отличающиеся высокой пористостью (до 40%) и сравнительно небольшой средней плотностью (от 500 до 1800 кг/м3), широко используют для изготовления несущих .
ПЕНОБЕТОН
Характеристики пенобетона Вид бетона Марка по плотности Класс по прочности Марка по прочности Марка по морозостойкости Теплоизоляционный от Д-250 до Д-500 от В-0,75 до В-1,0 до 25 до F-15 Конструкционно-теплоизоляционный от Д-600 до Д-800 от В-1,5 до В-3,5 от 35 .
БЕТОНЫ ЯЧЕИСТЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ Бетоны должны удовлетворять требованиям ГОСТ 25192 и их следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке. Основные параметры Бетоны подразделяют: по назначению; по условиям твердения; по способу порообразования;.
Газобетоны hebel и ytong
Известно, что для того, чтобы построить хороший дом, нужны качественные и современные материалы. Причем, в сфере малоэтажного строительства вне конкуренции сегодня различные виды газобетонных блоков. Подробности о том, что такое газобетон, можно .
Пенобетон – история его развития
В самом начале 20-го столетия архитектором А. Эриксоном из Швеции была разработана совершенно новаторская технология по изготовлению искусственного камня по своим характеристикам сходным с деревом. В 1924 году эта новаторская технология получила международный патент. Это событие .
О строительстве доступного и комфортного жилья пекутся в различных уголках страны
В Мордовии на стадии реализации находится проект малоэтажного строительства, цель которого – предоставить гражданам республики доступное и комфортное жилье. Особенность программы состоит в том, что впервые на ее выполнение выделена огромная сумма – 4 млрд. рублей.
Lightweight aggregates concretes. Specifications
Дата введения 2001-09-01
1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ), Всероссийским федеральным технологическим институтом (ВНИИжелезобетон), Центральным научно-исследовательским и проектным институтом индивидуального и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) Российской Федерации
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (MНTKC) 6 декабря 2000 г.
За принятие стандарта проголосовали:
Наименование органа государственного управления строительством
Министерство градостроительства Республики Армения
Государственный Комитет по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
Министерство окружающей среды и благоустройства территорий Республики Молдова
Комархстрой Республики Таджикистан
Госкомархитектстрой Республики Узбекистан
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 сентября 2001 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 4 июня 2001 г. N 57
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на легкие бетоны (далее - бетоны), приготовляемые на цементном вяжущем, пористом неорганическом крупном заполнителе, пористом (искусственном и/или природном) или плотном мелком неорганическом заполнителе, применяемые для изготовления сборных, монолитных и сборно-монолитных бетонных и железобетонных конструкций, изделий для зданий и сооружений различного назначения:
Требования, изложенные в 4.2.2-4.2.7, 4.3.2, 4.3.3, 4.4.1-4.4.15, разделах 5 и 6 настоящего стандарта, являются обязательными.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 4.212-80 Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей
ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов
ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме
ГОСТ 7473-94* Смеси бетонные. Технические условия
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 7473-2010, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 9757-90 Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия
ГОСТ 10060.0-95* Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 10060-2012. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 10060.1-95* Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 10060-2012. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 10060.2-95* Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 10060-2012. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 10060.3-95* Бетоны. Дилатометрический метод ускоренного определения морозостойкости
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 10060-2012. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 10060.4-95* Бетоны. Структурно-механический метод ускоренного определения морозостойкости
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 10060-2012, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 10180-90* Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 10180-2012, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний
ГОСТ 10832-91* Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 10832-2009, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 12730.0-78 Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости
ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности
ГОСТ 12730.2-78 Бетоны. Метод определения влажности
ГОСТ 12730.4-78 Бетоны. Методы определения показателей пористости
ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости
ГОСТ 13015-2003* Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 13015-2012, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 17623-87 Бетоны. Радиоизотопный метод определения средней плотности
ГОСТ 18105-86* Бетоны. Правила контроля прочности
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 18105-2010, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 22263-76 Щебень и песок из пористых горных пород. Технические условия
ГОСТ 22266-94 Цементы сульфатостойкие. Технические условия
ГОСТ 22783-77 Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие
ГОСТ 23732-79* Вода для бетонов и растворов. Технические условия
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 23732-2011, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 24211-2003* Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические требования
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 24211-2008, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 25192-82 Бетоны. Классификация и общие технические требования
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 25192-2012, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия
ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия
ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности
ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава
ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций
ГОСТ 30459-2003* Добавки для бетонов и строительных растворов. Методы определения эффективности
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 30459-2008, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
Значительный диапазон требований к легким бетонам различных видов объясняется большим разнообразием их структуры и характеристик применяемых материалов, от которых зависят свойства легкобетонных смесей и затвердевшего бетона.
Свойства легкобетонной смеси принято характеризовать ее объемным весом, удобоукладываемостью (подвижностью и жесткостью) или рассливаемостью и структурой (объемом межзерновых пустот).
Объемный вес бетонной смеси является одной из важных характеристик, определяющих ее однородность, а следовательно, и постоянство свойств затвердевшего бетона —его объемный вес и прочность. На объемный вес смеси оказывают влияние относительное содержание и свойства крупного и мелкого заполнителей, объем межзерновых пустот смеси, степень последующего уплотнения бетона. Эти факторы влияют и на расход вяжущего в бетонной смеси.
Удобоукладываемость легкобетонных смесей зависит от структуры и состава бетона. Смеси с межзерновой пористостью (малопесчаные и крупнопористые) могут быть только жесткими. Смеси плотной структуры могут быть жесткими и подвижными, а поризо-ванной — подвижными и малоподвижными. При этом большую подвижность назначают для поризованной беспесчаной смеси. Ориентировочные значения подвижности или жесткости легкобетонной смеси приведены в табл. 2.
Таблица 2. Показатели жесткости или подвижности легкобетонной смеси к началу формирования конструкций
В легкобетонных смесях как недостаточное, так и избыточное содержание воды (по сравнению с оптимальным для заданных условий уплотнения) приводит к уменьшению плотности, а следовательно, и прочности бетона.
Подвижность и жесткость плотной бетонной смеси определяют такими же методами, как у обычных тяжелых бетонов.
Смеси неплотной структуры, в которых объем межзерновых пустот превышает 3%, могут в процессе уплотнения вибрированием расслаиваться. Это свойство чаще проявляется в смесях, приготовленных с избыточным количеством воды и содержащих мелкий и крупный заполнители с большой разницей значений объемного веса или из-за недостаточного количества мелких фракций в песке.
Такие смеси характеризуются не жесткостью, а расслаиваемо-стью. Показатель расслаиваемости определяют по ГОСТ , выявляя величину изменения объемного веса в верхних и нижних частях образцов уплотненной бетонной смеси.
Качество смеси признают удовлетворительным, если величина показателя расслаиваемости не превышает 10%.
Введение в малопесчаную смесь микропенообразующей (воздухововлекающей) добавки увеличивает объем поризованной растворной составляющей до полного заполнения межзерновых яустот в крупном заполнителе. Такая бетонная смесь приобретает псевдо-плотную (поризованную) структуру; она становится менее жесткой и нерасслаиваемой в процессе ее уплотнения вибрированием.
Из свойств легкого бетона основными являются объемный вес и прочность при сжатии, контролируемые при производстве изделий. Эти свойства для легкого бетона также взаимозависимы.
Большое влияние на объемный вес и прочность легких бетонов оказывают зерновой состав и свойства заполнителей. При увеличении относительного содержания крупного заполнителя в составе бетона его объемный вес и прочность уменьшаются. Яркой иллюстрацией этой зависимости являются свойства крупнопористого бетона, объемный вес и прочность которого при прочих равных условиях наименьшие.
С увеличением расхода вяжущего прочность и объемный вес легкого бетона возрастают вследствие повышенного содержания в бетоне более прочного и тяжелого цементного камня.
С повышением активности цемента прочность цементного камня увеличивается; поэтому при неизменном объемном весе легкого бетона прочность его возрастает, хотя и в меньшей степени, чем у тяжелого бетона. Это увеличение прочности носит затухающий характер, и в зависимости от свойств заполнителя она может оказаться предельной, несмотря на повышение активности и расхода цемента. Однако применение цементов несколько более высокой активности позволяет уменьшить их расход и этим снизить объемный вес бетона.
Объем применения легких бетонов с каждым годом увеличивается в связи с развитием индустриальных методов строительства, переходом к монтажу стен, перекрытий и перегородок из крупноразмерных бетонных и железобетонных готовых деталей, изготовляемых на специальных заводах.
Состав легких бетонов на пористых заполнителях
Легкие бетоны с пористыми заполнителями изготовляемые из вяжущих, воды и легких заполнителей; такие бетоны в зависимости от веса примененных заполнителей имеют объемный вес от 800 до 1800 кг/м3, а чаще всего 1300—1500 кг/м3;
- легкие крупнопористые бетоны («беспесчаные»), изготовляемые из цемента, воды и гравия (или щебня), одинаковой по возможности крупности; отсутствие в таких бетонах песка придает им — при ограниченном количестве цемента крупнопористое строение; объемный вес таких бетонов составляет от 600 до 2000 кг/м3 в зависимости от объемного веса примененного заполнителя и состава бетона;
- особо легкие ячеистые бетоны, изготовляемые в основном из вяжущих (большей частью с добавками, уменьшающими их расход), воды и пенообразующих (пенобетоны) или газообразующих (газобетоны) веществ; такие бетоны имеют объемный вес от 300 до 1200 кг/м3, чаще же всего 500—800 кг/м3.
В области изучения и применения легких- бетонов советские исследователи и инженеры достигли значительных успехов.
В 1929—1933 гг. была впервые разработана теория легких бетонов (проф. Н. А. Поповым и др.) и легкого железобетона. На основе этих и ряда других работ легкие бетоны с пориогыми заполнителями были широко внедрены в строительство.
Области применения бетонов на местных пористых заполнителях по мере изучения их свойств расширяются. Так, например для элементов гидротехнических сооружений получили применение бетоны на литоидной пемзе (несколько более плотной, чем обычная пемза).
Определение состава легких бетонов
Так как объемный вес пористых заполнителей легкого бетона изменяется в больших пределах, состав легкого бетона удобнее выражать в объемных показателях.
Для определения состава легкого бетона задается проектная марка бетона или его прочность к определенному сроку и с учетом режима твердения, объемный вес и структура бетона, а для бетона с плотной и поризованной структурой — жесткость или подвижность бетонной смеси.
Многообразие видов легких бетонов, пористых заполнителей и их свойств затрудняет разработку единой методики определения их состава. Однако некоторые зависимости, рассмотренные при определении состава тяжелого бетона, сохраняются и для легкого бетона.
Прочность легкого бетона не находится в строгой зависимости от водоцементного отношения. Это объясняется большим влиянием на ее изменение вида и прочности заполнителя, расхода и активности цемента, выраженных в прочности растворной части бетона (рис. 5) и структуры легкого бетона (рис. 6).
Рост прочности бетона с увеличением прочности раствора постепенно уменьшается, и для определенной прочности пористого заполнителя устанавливается предельное ее значение.
Для приготовления высокопрочных легких бетонов, в зависимости от их марки, рекомендуется применять пористые заполнители, прочность которых не ниже указанной в табл. 1.
Для достижения заданного объемного веса легкого бетона, кроме применения соответствующего крупного пористого заполнителя, уменьшают относительный объем и объемный вес растворной части бетона применением более легкого мелкого заполнителя, ограничением расхода цемента (путем повышения его активности) или изменяют структуру бетона. При этом расход цемента в неармированных легких бетонах должен быть не менее 120 кг/м3, в армированных конструктивно-теплоизоляционных — не менее 200 кг/м3, а в конструктивных бетонах — не менее 220 кг/м3.
Минимальная прочность при сжатии крупного пористого заполнителя для приготовления высокопрочных легких бетонов различных марок
| Марка бетона | Прочность крупного заполнителя по ГОСТ при применении в кг/см2 | ||||
| керамзитового гравия | щебня из аглопорита | щебня из шлаковой пемзы | щебня из природных пористых заполнителей | ||
| пемзы | туфов | ||||
| 200 | 20 | 8 | 10 | 10 | 12 |
| 250 | 25 | 9 | 11 | 12 | 15 |
| 300 | 35 | 10 | 12 | 15 | 17 |
| 350 | 40 | 12 | 13 | 17 | 20 |
| 400 | 50 | 14 | 15 | 20 | 25 |
| 500 | 70 | 16 | 20 | 25 | 30 |
В отличие от тяжелых в легких бетонах даже низких марок рекомендуется использовать высокопрочные цементы. Ниже приведены марки цемента, которые целесообразно применять в зависимости от требуемой марки легкого бетона.
| Марка легкого бетона | 50—150 | 200—250 | 300 | 350—400 |
| Марка цемента | 400 | 400, 500 | 500 | 550 ОБТЦ |
| БТЦ | 550 |
Зерновой состав смеси заполнителя влияет на расход цемента в легком бетоне. При использовании фракционированных заполнителей, их соотношение рекомендуется принимать по табл. 3.
Таблица 3. Зерновой состав смеси пористых заполнителей для виброуплотняемых легких бетонов
| Вид простого заполнителя | Предельная крупность заполнителя. мм | Содержание фракции в % по объему | ||
| менее 1,2 мм | 1,2—5 мм | более 5 мм | ||
| Щебень | 10 | 45-65 | 0-20 | 35-55 |
| 20 | 30-50 | 0-20 | 50-70 | |
| 40 | 20-35 | 0-20 | 65-80 | |
| Гравий | 10 | 40-60 | 0-20 | 40-60 |
| 20 | 25 - 45 | 0-20 | 55-75 | |
| 40 | 15-30 | 0-20 | 70-85 | |
При этом необходимо учитывать, чтобы принятый зерновой состав пористого заполнителя имел объемный вес, соответствующий оптимальному для легкого бетона данной марки. Меньшее содержание крупной песчаной фракции (1,2—5 мм) принимают; при использовании пористого песка, полученного дроблением. Сильно развитая поверхность его зерен приводит к повышению расхода цемента и ухудшает формуемость бетонной смеси.
Предельную крупность пористого заполнителя
Предельную крупность пористого заполнителя назначают, исходя из тех же условий, что и для тяжелых бетонов. Поскольку крупные зерна пористого заполнителя имеют обычно наименьший объемный вес, увеличение их содержания в легком бетоне снижает его объемный вес. Уменьшение же предельной крупности улучшает формуемость и связность бетонной смеси, а также повышает прочность бетона ввиду увеличения прочности зерен более мелкой фракции пористого заполнителя.
Предельная крупность пористого гравия обычно составляет 40 мм, а крупность пористого щебня, как правило, не должна превышать 20 мм. При этом для бетонов неплотной структуры целесообразно применять пористый гравий не крупнее 20 мм.
Состав легкого бетона плотной структуры определяют в той же последовательности, что и тяжелого, т. е. после предварительного расчета состава легкого бетона по методу абсолютных объемов или с помощью таблиц и графиков уточняют его по результатам опытных замесов.
Предварительно испытывают материалы, применяемые для легкого бетона, с целью проверки соответствия их свойств требованиям ГОСТа на эти материалы и заданным свойствам бетона (объемному весу и прочности).
Расход цемента принимают по табличным данным, полученным по обобщенным результатам испытания легких бетонов различных марок, приготовленных из материалов с оптимальными свойствами.
Ориентировочные значения расхода цемента для опытных замесов с учетом указаний, приведены в табл. 4.
Таблица 4. Ориентировочный расход цемента марки 400 для приготовления легкого бетона
| Заполнитель | Расход цемента в кг/м3 для бетона марки | |||||
| 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 300 | |
| Керамзитовый гравий | 200-230 | 210-250 | 220-270 | 240-300 | 320-400 | 420-550 |
| Аглопорит, шлаковая пемза, туф, пемза природная | 250-270 | 280-300 | 300-330 | 300-380 | 350-420 | — |
Меньше расходуется цемента в смесях жесткостью 20—30 сек, больше в смесях подвижностью 3—5 см. Прочность пористого крупного заполнителя принята оптимальной для данной марки бетона. Замена пористого песка кварцевым в бетонах марки 200 и более снижает расход цемента на 10—15%.
Водопотребность легкобетонной смеси
Водопотребность легкобетонной смеси определяется в зависимости от заданной удобоукладываемости, с учетом качества применяемых заполнителей и расхода цемента. Ориентировочные значения водопотребности смеси указаны в табл. 5.
Таблица 5. Ориентировочный расход воды для приготовления смесей на пористых заполнителях предельной крупностью 20 мм при расходе портландцемента до 400 кг/м2.
Необходимо закупить легкий бетон в Москве? Желаете наладить сотрудничество с производителем материала, чтобы получать качественный материал без лишних наценок? Обратившись в компанию «Мосбетон», вы быстро решите данный вопрос.
Мы организуем доставку на объекты заказчиков в столице и многих городах области. Удобное расположение РБУ и наличие собственного автопарка строительной техники позволяет минимизировать затраты на перевозку. Квалифицированные логисты разработают оптимальный маршрут следования.
На нашем сайте также можно заказать бетон для фундамента в Москве по цене производителя.
Легкий бетон — свойства и особенности
К категории легких относятся бетоны объемной массой не меньше 2000 кг/м3:
- На пористых заполнителях (перлитобетон, керамзитобетон и пр.)
- На органических заполнителях (костробетон, полистеролбетон и др.)
- Ячеистые бетоны (газобетон и пенобетон).
Для приготовления легких бетонов используются вяжущие компоненты нескольких видов, а именно – цемент, магнезиальный цемент и гипс. Существует две отдельные группы легких бетонов:
Фото применения легкого бетона
Направления использования
Потребность в легких бетонах возникает на стройках довольно часто. Например, деревянные полы не рассчитаны на солидные нагрузки. Использовать для их создания высокоплотные бетоны повышенной массы нельзя. В подобных случаях для выравнивания отлично подходят легкие бетоны на пористых заполнителях.
Возникает вопрос о том, насколько прочны, надежны и долговечны легкие бетонные растворы. На самом деле легкие бетоны обладают целым рядом важных свойств:
Способность легких бетонов эффективно сохранять тепло, обусловлена пористой структурой материалов. Пустоты и полости занимают до 40% от всей массы бетона.
Можно неплохо сэкономить на использовании легких бетонов. Например – не придется укреплять основу фундамента. Отсутствует потребность в подъемной технике. Легкие бетоны удобны в загрузке, транспортировке и выгрузке на объектах.
Дома из бетонов пористой структуры отлично защищены от посторонних внешних шумов. Внутри помещений не слышны резкие звуки улицы.
Легкие бетоны обладают всеми необходимыми для качественного строительства свойствами и характеристиками. Данный вид материалов одинаково подходит для возведения «коробок» зданий, создания межкомнатных стен и утепления.
Блоки бетонных стен соединяются специальным склеивающим средством. Стыки практически не видны. Кроме того, стройматериалы из легких бетонов легко поддаются обработке. Наличие внутренних пор позволяет разделывать блоки при помощи простой ручной пилы. В легких бетонах несложно формировать отверстия под разные коммуникации.
Заказывая легкий бетон в нашей компании, вы можете заранее согласовать введение в состав противоморозных добавок. Это позволит работать с материалом при минусовых температурах. Высокая (F300) степень морозоустойчивости легких бетонов позволяет возводить здания, способные выдержать десятки лет без деформаций.
Есть у легких бетонов и некоторые особенности, требующие внимания. В первую очередь – снижение прочности вследствие пористой структуры. Следует также отметить низкую водоустойчивость и наличие разных видов бетонов, разобраться в которых под силу лишь специалисту.
Чтобы купить легкий бетон быстро и выгодно, достаточно позвонить по телефону, указанному на сайте «Мосбетон». Квалифицированные сотрудники предоставят профессиональную консультацию по всем интересующим вопросам и помогут определиться с заказом.
Легкий ячеистый бетон
Это особый вид, получаемый из добавок вяжущих + пено- или газообразующих, без крупнозернистых наполнителей, иногда с песком. Затвердевая, такой бетон становится высокопористым, в котором поры равномерно распределены и занимают до 85% объема. Он податливый для пиления, сверления, забивания гвоздей.
Основные характеристики легких бетонов
Есть некоторые критерии и обозначения, по которым можно идентифицировать легкие бетоны:
- марка – обозначена «М» с индексом 35, 50, 75, 100, 150, 200, 300, 350, 400, 450 и 500 (конструкционные бетоны) и 5, 10, 15, 25 (теплоизоляционные);
- класс – обозначен «В» с числовым значением 2,5; 3,5; 5; 7,5; 10; 12,5; 20; 22,5; 25; 30; 35; 40 (конструкционные) и 0,35; 0,75; 1; 2 (теплоизоляционные);
- плотность – обозначена «D» от 200 до 2000.
Плотность устанавливается для сухой массы. В среднем плотность по проектным документам должна быть соответственной марке по объемной массе. Она зависит от плотности состава фракций зерен заполнителя, воды и вяжущих веществ. Насыпная плотность сухой массы имеет около 0,5 плотности готовой смеси. Например, из керамзита плотностью 500 кг/м3 получится бетон с показателем плотности 1000. Кстати, производство легкого бетона прочностью 350-500 было запущено только недавно.
Прочность – это показатель, зависящий от аналогичного показателя цементного камня, заполнителей. Их масса, как и масса легкого бетона, ниже тех заполнителей, что используются в тяжелых марках. Потому если заполнитель непрочный, то и готовая смесь будет разрушаться, несмотря на показатель плотности.
Теплопроводность – этот показатель для данной группы бетонов составляет 0,07-0,7 Вт/(мх°С). Он будет тем выше, чем больше плотность.
Морозостойкость (показатель F) зависит от вида и удельного веса вяжущих веществ, морозостойкости заполнителя. При наличии легких, как пемза или керамзит, морозостойкость бетона будет F25-F100. Их применяют для наружных работ.
В нашей компании также есть производство легкого бетона, а конкретно — керамзитобетона. Масса этого вида легкого бетона позволяет его использовать при строительстве крыш, возведении перегородок и других задачах монолитного строительства. Состав — мелкий керамзит. Производятся марки м150-м200-м250. Купить возможно в объеме от 5 м3.
Читайте также: