Шпатель для бетонных полов

Обновлено: 02.05.2024

Отличные инструменты для выравнивания пола это первая потребность при осуществлении работ. Верный подбор инструмента это этап в олицетворении в жизнедеятельность каждого плана.

Как прекрасно если у каждого из нас есть решение начать благоустройство собственного дома, обладает всем без исключения требуемым инструментом.

Инструменты для затирки пола

Затирка бетонного пола, впрочем, как и напольных поверхностей, выполненных из других материалов – дело весьма деликатное и непростое, ведь приходится добиваться идеальной ровности пола, сводя к минимуму риск повреждения материала.

Инструмент для затирки пола можно разделить на два класса.

Определить превалирующий класс, не получится, ибо в арсенале профессионалов мы обычно находим и ручные, и электрические инструменты, которые позволяют более тонко и быстро выполнять различные рабочие операции.

Стальная щетка

Одним из самых популярных инструментов для затирки полов является стальная щетка. Она используется для очистки поверхностей от отслоений, причем, нередко рабочие поверхности для данного инструмента располагаются в труднодоступных местах, например, на стыке между полом и стеной.

Конструкция этой щетки традиционна, т.е. она состоит из корпуса и щетины. Отличие только одно: в качестве упомянутой щетины выступает стальная проволока. Такие щетки бывают разными по своим размерам и весу, что позволяет подобрать оптимальный вариант исполнения данного инструмента для конкретных задач по очистки пола.

Молоток зубило и кисть-макловица

К числу самых популярных инструментов рассматриваемого профиля относят молоток и зубило, которые используются для удаления углов и бугров, которые часто появляются, в особенности, на только что залитом бетонном полу.

Еще один инструмент, без которого не обойтись – кисть — макловица. Для ее создания используется полухребтовая щетина и конский волос, делающие щетину кисти достаточно густой для того, чтобы с ее помощью можно было удалять мелкий мусор. Такая кисть незаменима, к примеру, при подготовке деревянных полов к окрашиванию.

Длина щетины кистей-макловиц достигает 10 см, и благодаря этому с их помощью можно удалять мелкий мусор из самых труднодоступных мест. К тому же, обычно, эти кисти оснащаются съемными ручками, что упрощает работу с ними.

Шпатель и кельма бетонщика

Конечно же, нельзя не упомянуть такие известные всем инструменты, как шпатель и кельма бетонщика. Первый являет собой широкую (от 50 до 450 мм) пластину из стали, которая закреплена на деревянной или пластиковой ручке.

Этот инструмент незаменим в тех случаях, когда необходимо выравнивать цементно-песчаный раствор на плоскости пола. Что же касается кельмы бетонщика, то она имеет схожую со шпателем конструкцию, только здесь ручка имеет небольшой изгиб, что делает этот инструмент очень удобным для набрасывания и выравнивания цементно-песчаной смеси.

Рулетка

Ни одни ремонтные и строительные работы не обходятся без рулетки. Это измерительное устройство, основным рабочим органом которой является гибкая стальная лента.

Она наматывается на специальный барабан, который располагается в футляре, а на конце этой ленты закреплен небольшой порожек, который позволяет ее цеплять за различные выступы на поверхности. Этот элемент делает возможной работу с рулеткой даже одному человеку.

Инструменты для измерения ровности поверхности

Выравнивание пола – это обязательная задача, которую необходимо исполнить при обустройстве напольных конструкций. Причина – любые неровности поверхности могут привести к неправильному распределению нагрузок на отдельные элементы и материалы.

Конструкции пола, к примеру на уложенный напольный утеплитель, что в конечном итоге ведет к их повреждению. К сожалению, насколько бы ни было острым зрение человека, оно не способно определить ровность горизонтальной плоскости пола, которую непременно необходимо создать.

И потому в своей работе по обустройству напольных конструкций мастера пользуются различными инструментами, предназначенными для определения ровности поверхности пола.

Гидроуровень

Один из таких инструментов – гидроуровень. Представляет он собой гибкую трубку, на концах которой расположены прозрачные широкие колбы с нанесенной на них разметкой.

Положив на пол такое устройство, и убедившись в том, что уровень воды в обеих колбах находится на нулевой отметке, вы можете быть уверены в том, что вам удалось создать горизонтальную плоскость.

Лазерный уровень

Для более точных измерений используется лазерный уровень. Его погрешность составляет всего полмиллиметра на 1 метр в зоне 10 метров. Используется это устройство следующим образом. Сначала вы выставляете на полу метки (на определенном расстоянии друг от друга).

После чего укладываете нивелир на плоскость пола и смотрите по меткам, насколько она ровна. Естественно, если присутствует неровность, луч лазера не дойдет до следующей отметки, и потому преграду на его пути надо будет устранить. для чего проецируете луч лазера на рабочую поверхность.

К слову, этот нивелир, вкупе со специальным датчиком, может использоваться для измерения различных расстояний. Единственное, что вам понадобится для его нормального функционирования – источник электрического тока.

Кроме того, не стоит забывать об использовании защиты для глаз, так как даже случайное попадание луча лазера на зрачок может обернуться неприятными последствиями.

Правило с уровнем

Следующий инструмент – правило с уровнем. Он представляет собой алюминиевый профиль, посередине которого располагается горизонтальная колба, запаянная с двух сторон. Она заполнена эфиром или спиртом, в которых «плавает» пузырек воздуха.

Так же, как и в гидроуровне, на колбу нанесена разметка, и когда профиль находится на идеально ровной горизонтальной или вертикальной поверхности, отмеченный пузырек воздуха занимает «нулевое» положение, т.е. останавливается посередине колбы.

Правило с уровнем – это очень удобный в работе инструмент, и именно поэтому он пользуется большой популярностью. К слову, с его помощью можно измерять наклон поверхности. Одно деление на шкале такого уровня соответствует уклону в 4.5 мм на 1 метр, или же углу в 15 минут.

Правило-трапеция

Этот инструмент являет собой трапециевидный алюминиевый профиль, предназначенный для выравнивания рабочих растворов. Способ его использования чем-то схож со шпателем, только в данном случае речь идет о больших обрабатываемых площадях.

Одним из основных элементов правила-трапеции, обеспечивающим высокую точность производимых с помощью этого инструмента работ, является рабочее ребро жесткости, которое обеспечивает сохранение формы инструмента на протяжении долгого периода времени.

Другие инструменты для работы с напольными покрытиями

Для обеспечения ровности пола зачастую приходится использовать инструменты, которые, казалось бы, имеют совершенно иное предназначение.

Резак с алмазным диском

При обустройстве бетонного пола в процессе финишной обработки поверхности бетона осуществляется нарезка усадочных швов. Делается это для того, чтобы предотвратить образование случайных трещин, которые могут образоваться вследствие появления дополнительных усадочных нагрузок.

Так вот, нарезка швов в бетонных полах производится с помощью специального резака, оснащенного алмазным или корундовым диском, либо же задействуется намеленная веревка, которая обеспечивает возможность создания точных прямых швов.

Электродрель и перфоратор

Незаменимым помощником любого мастера в процессе обустройства полов являются электродрель и перфоратор.

Перфоратор предназначен для создания отверстий в полу, которые затем используются для установки в них маячков. По ним происходит выравнивание уровня лагов и напольного покрытия.

Электродрель применяется для приготовления ровнителей, т.е. растворов, которые будут заливаться и выравнивать пол. Учитывая объемы и плотность таких растворов, производство операции по их смешиванию вручную не всегда выглядит рациональным занятием. Да и качество раствора в результате ручного смешивания страдает.

Таким образом, электродрель, оснащенная специальной насадкой, служит в качестве своеобразного миксера, с помощью которого мы, прилагая минимум усилий и тратя столько же времени, сможем приготовит качественный выравнивающий раствор.

Помимо этого электрическая дрель помогает мастерам на всех этапах отделочных работ — при установке плинтусов, прокладке электропроводки, креплении сантехники и так далее.

Ножовка

При обустройстве деревянного пола из досок и его дальнейшем выравнивании, нам не обойтись без ножовки. Металлическое полотно этого инструмента может иметь различную ширину и длину, что обусловлено спецификой задач, которые мы с его помощью выполняем.

Так, к примеру, для распиливания древесины поперек волокон лучше использовать ножовку с широким полотном, а для распиливания тонких досок, ДСП или криволинейных пиломатериалов лучше отдать предпочтение узким ножовкам.

Электролобзик

Также вам может понадобиться электролобзик – инструмент, оснащаемый тонкой пилкой, которая может легко и без риска повредить материал может разрезать пластик, ДСП, дерево и пт.д.

Главным достоинством электролобзика является его способность делать не только прямые распилы, но и, к примеру, выпиливать по окружности. Правда, есть и один недостаток у этого электроинструмента: не рекомендуется его использовать для распилки материалов, толщиной более 4.5 см.

Игольчатый валик

Для выравнивания наливных полов одним из самых актуальных инструментов является игольчатый валик. Его главная особенность — наличие шипов на рабочем элементе. Эти шипы (иглы) проникают вглубь структуры полимерного раствора, применяемого для создания наливных полов.

Тем самым способствуя более равномерному распределению раствора по площади пола и увеличению прочности уже готовых полов. Использование игольчатых валиков – это обязательный этап процесса выравнивания пола. Более того, нередко можно увидеть, как специалисты используют этот инструмент для обустройства бетонных полов.

Причиной тому являются пузырьки воздуха, которые образуются внутри раствора и которые, в конечном итоге, снижают прочность напольного покрытия. Протыкание иглами высвобождает этот воздух и приводит к уплотнению раствора. Это очень напоминает процесс утрамбовки песка.

Шуруповерт

К числу очень полезных в процессе выравнивания пола инструментов мы еще отнесем шуруповерт. Его относят к категории электроинструментов, впрочем, работать он может не только от сети, но и от аккумуляторной батареи, что делает шуроповерты более удобными и мобильными в работе.

Как вы догадались, используется этот инструмент для вкручивания и выкручивания крепежного материала, оснащенного резьбой, а также для сверления небольших отверстий.

Шуруповерты хороши тем, что за счет скорости вкручивания позволяют быстро и качественно устанавливать уровни, ведь нередко именно шурупы и винты используются для выравнивания уровня пола.

Металлическая линейка и плотницкий угольник

Ну и в завершение нашего рассказа обязательно стоит упомянуть металлическую линейку и плотницкий угольник, которые используются создания точной разметки, а также рубанок, с помощью которого можно выравнивать поверхности деревянных полов, снимая с них излишки древесины.

Заключение

Для эпилога статьи мы выбрали следующую рекомендацию. Качество производимых вами работ и, что более важно, ваша безопасность напрямую зависит от качества используемого вами инструмента. На нем нельзя экономить, его необходимо проверять на предмет способности правильно функционировать перед каждым использованием.

Никогда не забывайте о технике безопасности, даже в процессе такой, казалось бы, не самой опасной операции, как выравнивание пола или стен в квартире. Используйте защитные очки, маски и респираторы, и тогда вы сможете действительно порадоваться результатами своего труда.

Использование строительных инструментов является неотъемлемой частью процесса ремонта, поэтому выбирать их нужно правильно. От качества изделия и правильного подбора варианта зависит скорость выполнения работ и их качество. Практически каждый ремонт не обходится без шпаклёвки стен, для чего обязателен шпатель. Удобство и простота этого инструмента позволили использовать его и для других задач. Одной из разновидностей является зубчатый шпатель, его особенности и характеристики будут рассмотрены далее.

Что это и для чего нужны?

Зубчатые шпатели появились относительно недавно. Ранее для укладки плитки и других покрытий приходилось вручную выравнивать клеевой состав или цемент, что отнимало массу времени и сил. В связи с этим и произошла трансформация обычного шпателя в зубчатый.

Зубчатый шпатель, который зовётся «гребёнкой», имеет ручку как у обычного шпателя и рабочую поверхность, одна или несколько сторон которой представлены в виде зубьев. Использовать гребёнку можно:

для укладки плитки на стену;
для укладывания кафеля на пол;
для создания мозаики;
для размещения линолеума;
для создания наливного пола.

Благодаря зубчатому шпателю клеевая масса равномерно наносится на поверхность, позволяя аккуратно выложить плитку. Ввиду разного размера и веса плитки важно правильно выбирать инструмент для работы с ней. Для напольного клея стоит использовать гребёнку с большими зубцами, так как клеевого состава понадобится больше; для работы на стене можно брать шпатель с более мелким размером зубьев, чтобы распределить состав тонким слоем. Инструмент с самыми большими зубьями потребуется для газобетона или тяжёлой плитки.

Фасадный вариант шпателя зависит от размера отделочных материалов и их веса: чем они меньше и легче, тем тоньше будет слой клеевого состава, и наоборот.

Зубцы могут иметь градацию размера от 2 до 20 мм, форма бывает прямоугольной, полукруглой и треугольной. Сам шпатель может быть прямоугольным или в виде кельмы, по материалу – металлическим и пластиковым.

Благодаря использованию зубчатого шпателя возможно:

максимально ровно выложить кафель или другой строительный материал, равномерно распределяя клеевой состав;
провести работу в максимально быстрые сроки;
добиться хорошего сцепления с поверхностью благодаря оптимальному количеству клея на ней;
сократить расход клея для работы.

Обзор видов

Ввиду большого ассортимента зубчатых шпателей, важно правильно выбирать не только форму, но и вариант инструмента, исходя из обозначений на нём. Для каждого инструмента есть своя буква и цифра.

При помощи буквенного значения указывается форма изделия, а цифра показывает размер зубцов.

Существуют такие буквы:

Каждая буква имеет цифровую градацию, определяющую размер зубцов шпателя. Например, А1 и А2 представляют собой инструменты с треугольными зубьями, где в первом случае ширина зубца составляет 0,6 мм, а во втором – 1,2; кроме того, отличаются и другие параметры: ширина впадины 1,4 и 1,8, глубина впадины – 1,1 и 1,5, угол надреза в обоих вариантах составляет 55°.

Гребенчатый шпатель с маркировкой A имеет наименьшие треугольные зубья, у шпателя с буквой В их размер больше. В1 имеет ширину зубьев 2,7, ширину впадины – 2,3, глубину впадины – 2, и тот же угол наклона в 55°, как и в шпателях с буквой A.

Выбирая качественный и хороший шпатель, важно знать, какие маркировки на нём могут быть указаны. Для изделий с буквой A в продаже есть инструменты с цифрами 1, 2, 3, 4, 5. Шпатели с буквой B имеют более широкий выбор: на прилавках можно увидеть изделия с цифрами 1, 2, 3, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 и 17.

Гребёнка с буквой C отличается квадратной формой, среди ассортимента можно увидеть изделия с цифрами 1, 2, 3, 4, 5. Инструмент с буквой S имеет треугольную форму, но без промежутков. В продаже могут быть изделия с цифрами 1, 2, 3, 4. У шпателя с буквой R прямоугольные зубья правильной и неправильной формы. Среди вариантов могут встречаться цифры 1, 2, 3. Полукруглая гребёнка представлена обозначением M1.

Чтобы знать, для каких материалов использовать тот или иной шпатель, необходимо понимать, в чём особенность каждого варианта.

По форме зубьев

На данный момент существуют 6 разновидностей зубчатых шпателей, которыми можно производить ремонтные работы. Каждый из них отличается формой зубьев.

A – форма зубьев треугольная, зазоры между ними минимальные. Этот инструмент считается универсальным, с его помощью можно выполнять большинство ремонтных работ.
B – зубья также треугольные, но зазор между ними увеличен, что позволяет наносить больше клея.
C – изделия с квадратными зубьями. Этот шпатель используется для укладки кафеля.
S – форма зубьев треугольная, промежутки между ними отсутствуют. Используется для укладки ПВХ плитки.
R – зубья прямоугольные, форма бывает различная. С его помощью можно укладывать большой кафель на неоднородную основу, нанося больше клея на поверхность.
M – полукруглая форма зубцов. Такая гребёнка нужна для монтажа тёплого пола, когда работа проводится с бетонной или синтетической основой, которая сильно растекается.

Правильно определить форму зубцов можно, исходя из строительного материала, с которым будет производиться работа. Чтобы этот процесс шёл максимально эффективно, важно правильно подобрать и размер зубцов.

По размеру

Выбирая подходящий инвентарь для работы, важно ориентироваться в весе и габаритах строительных материалов, которые будут использованы в ремонте. Рекомендуется приобретать шпатель той же ширины, что и кафель, чтобы минимизировать затраты на клей, сделать процесс более удобным и ускорить темп.

Среди наиболее популярных и востребованных моделей стоит выделить такие:

0,6 и 1,2 мм – это изделия с наименьшими зубьями, позволяющие тонким слоем наносить клей для выполнения декоративных работ;
3 мм – оптимальный размер зубьев для укладки мозаики из стекла или керамики;
4 мм – подойдёт для укладки кафельной плитки малого размера, не более 12х12 см;
6 мм – является наиболее востребованным и универсальным, так как подходит для работы с кафелем любого размера до габаритов 20х20 см;
8 мм – шпатель для укладки кафельной плитки до размера 30х30 см;
10мм – гребёнка для укладки тяжёлой плитки с толщиной не более 10 мм;
12 мм – шпатель для укладки самых тяжёлых вариантов плитки.

Высота зубцов играет важную роль для качества выполнения работы. Если количество клея невелико, то плитка будет плохо держаться и со временем начнёт отваливаться. Когда на поверхность наносится слишком много клеевого состава, то сложно ровно выставить кафель, и готовая поверхность может иметь погрешности. Кроме того, такой состав намного дольше сохнет.

Чтобы проверить, правильно ли выбран шпатель, необходимо нанести небольшое количество состава, приложить кафель и прижать: если клея выступило много, значит, у гребёнки слишком большая высота зубцов; если клея нет вовсе, возможно, стоит увеличить размер зубьев. Новичкам рекомендуется попробовать гребёнку с маркировкой 600, которая подходит для большинства работ.

Лучше всего иметь 2-3 шпателя, чтобы менять их в зависимости от размера и толщины кафеля, с которым предстоит работать.

По материалу изготовления

В продаже можно встретить зубчатые шпатели из двух материалов.

Металл – шпатели изготавливаются из нержавеющей стали, они прочные, износостойкие, не боятся коррозии. Зубчики такого изделия не деформируются, что позволяет равномерно распределять состав по поверхности, а это очень важно в процессе укладки кафеля и других строительных материалов. Стоимость такого изделия довольно высока.
Пластик – пластиковый зубчатый шпатель является более дешёвой заменой металлическому. Он лёгкий, может быть выполнен в разных расцветках, иметь любую форму и размер. К минусам можно отнести недолговечность изделия. Со временем зубцы начнут гнуться, что не позволит равномерно распределять клей по всей поверхности. Ещё одной существенной проблемой может стать поломка зубцов, что вовсе испортит рабочий процесс. Использовать такие шпатели можно для разовой и небольшой работы, на долгий срок службы они не подойдут.

Как выбрать «гребёнку»?

Чтобы правильно подобрать зубчатый шпатель, который устроит по качеству и удобству использования, важно знать, на что обращать внимание. Наиболее важными факторами являются следующие.

Размер шпателя – оптимально, если габариты плитки и инструмента совпадают. Если нет нужных изделий, то лучше брать больший шпатель.
Удобство ручки – размер, форма и материал рукоятки должны подходить тому, кто с ней будет работать. При неправильно выбранном инструменте, где ручка будет маленькой или, наоборот, длинной, неправильной формы, или иметь другие изъяны, работа существенно замедлится, пострадает её качество. Выбирая между деревянной и пластиковой ручкой, стоит взять пластик, так как он легче, удобнее и практичнее.
Жёсткость основы изделия – для удобной работы основная часть шпателя должна немного гнуться. Слишком жёстким или очень мягким инструментом работать неудобно.
Стоимость – выбор лучше делать в сторону более дорогих изделий, но не обязательно смотреть на бренды – там цена будет завышенной. Ориентируясь на основные показатели качества и удобства, можно найти оптимальный вариант.

Как правильно пользоваться?

Работа с зубчатым шпателем не представляет особой сложности, но существуют различные методики укладки плитки.

Нанесение клеевого раствора на основу, куда будет приклеиваться кафель.
Распределение клея по плитке, выравнивание шпателем и укладка на поверхность.
Нанесение клеевого состава на рабочую поверхность шпателем, проведение по клею зубчатым инструментом и нанесение снятого шара на кафель. С плитки необходимо снять клей при помощи шпателя с мелкими зубчиками и в таком виде положить плитку на поверхность.

Класть плитку можно по любой из вышеуказанных методик. Первый вариант наиболее быстрый и подойдёт как любителям, так и профессионалам. Второй – более долгий, но позволяет добиться аккуратного результата. С помощью третьего метода можно надёжно зафиксировать даже очень тяжёлую плитку без образования пустот под ней. Выбор способа укладки производится самим мастером, исходя из наличия времени на ремонт, квалификации и фронта работ.

Бетонные гладилки предназначены для ликвидации излишней влаги с поверхности бетона, а также для выравнивания мельчайших дефектов на стяжках. Благодаря устранению неровностей обработка бетона гладилкой позволяет уплотнить бетонные конструкции и сделать их прочнее, убрать цементную сыворотку. Гладилки активно применяются на всех этапах строительных работ, особенно часто при выравнивании различных плоскостей.

Что это такое?

Бетонная гладилка – специальный инструмент, использующийся для разравнивания бетонных смесей на различных поверхностях. Благодаря гладилкам можно быстро и качественно разгладить черновой пол. Гладилки используются как при заливке бетона, так и в последующих этапах строительных работ.

Гладилки бывают как профессиональными, так и изготовленными самостоятельно. Существуют разные виды этих инструментов, которые различаются как по характеристикам, так и по мощности.

Если гладилка нужна для выполнения нетрудных работ, и специалист не видит смысла тратить деньги на профессиональный прибор, инструмент можно с легкостью изготовить самостоятельно.

Преимущества и недостатки

Ручные гладилки, предназначенные для затирки бетонного раствора, имеют несколько ощутимых плюсов:

легкость в эксплуатации;

возможность проведения практически всех работ в одиночку;

небольшие траты на приобретение инструмента, возможность сделать гладилку самостоятельно;

для работы с таким инструментом не нужен большой опыт.

К недостаткам относится условная ограниченность применения – ручные гладилки могут использоваться только на малой площади. К тому же возможность маневрировать при работе с таким инструментом сильно ограничена.

Обзор видов

Существует огромное количество вариантов бетонных гладилок. Каждая из разновидностей имеет свои характеристики, отличающие ее от других моделей. Различие в инструментах может быть по свойствам, рабочим функциям и типу. Перед выбором инструмента следует определиться, какие задачи вы будете решать при помощи гладилки, и какой объем работы предполагается.

Скребковые

Такие гладилки используются для уборки с застывшего цемента белесой жидкости, которая чем-то похожа на молоко. Благодаря этой процедуре значительно повышаются эксплуатационные характеристики конструкции – усиливается адгезия перед отделочными работами, а также упрочняются верхние пласты. При помощи гладилки можно заполнить маленькие углубления на высохшем растворе, выровнять мелкие бугорки, сверить ровность по уровню. Особенности данных гладилок состоят в следующем:

инструмент можно использовать на больших участках;

длина рукояти достигает до 6 м, а возможная ширина захватываемых площадей – до 6 м;

прочность и относительно небольшой вес инструмента;

возможность проводить работу под углом, меняя наклон;

широкий выбор различных лезвий.

Канальные

Канальные гладилки часто используются для корректировки поверхностей только что уложенного цемента. Благодаря инструменту можно с легкостью убрать малейшие дефекты конструкции. Канальные гладилки имеют следующие эксплуатационные качества:

максимальная ширина покрытий – до 3-х метров;

координация угла составляет примерно 30 градусов;

инструмент изготовляется из алюминия или нержавеющей стали;

продолжительность штанги – около 6 м.

Многие инструменты идут в комплекте со специальной насадкой, при помощи которой можно делить заливаемую поверхность на участки. Использование зубчатой насадки позволяет быстрее справляться с работой, поскольку деформационные швы формируются в одно время с заглаживанием оснований.

Ручные реечные

Такие приборы используются для обработки небольших участков. Приспособление имеет зеркальную подошву, выполненную из сплава алюминия. На конце подошва имеет закругления, рукоять крепится к подошве. Длина рукояти достигает 12 метров, а лезвие может с легкостью менять уровень наклона до 60 градусов.

Из дерева и пластика

Пластиковые модели дешевы и часто используются для обработки бетонных растворов. Модели имеют прочное основание, помогающее удалить мельчайшие дефекты. Ширина инструмента – от 45 до 155 см. В комплекте с такими гладилками часто идут сменные рукояти с регулируемой высотой.

Гладилки из дерева чаще всего используются для отделки или строительства небольших помещений, а также если необходимо огладить небольшие участки. Многие модели одноразовые и быстро портятся в процессе работы.

Затирочные машины

Приборы прекрасно подходят для равнения больших площадей, например, асфальтобетона. Агрегаты полностью механизированы, применение ручного труда минимально. Приборы могут быть как электрическими (самый распространенный вариант), так и бензиновыми.

Электрические приборы с одним ротором – полирующий диск имеет диаметр от 600 до 1200 мм. Такие машины используются в закрытых помещениях, при работе со сложными участками. В комплект входят электродвигатель, рукоять, редуктор, диск, подкатные колеса, пакетный выключатель.

Модели на бензине используются чаще всего на открытых участках, работа в закрытых помещениях может вестись, только если комната предусматривает хорошую вентиляцию. Приспособления имеют ручные вариации (оснащены рукоятью, модели используются для участков разного уровня сложности), а также самоходные машины, что управляются автономно и имеют два ротора.

Телескопические

Телескопической называется модель, в которой предусмотрены штанги и поворотные механизмы. Ручка может вращаться в разные стороны и выдвигается на необходимую длину. По видам обрабатываемых поверхностей приборы бывают угловыми, квадратными или двойными, с пупырчатыми вставками. Лезвие сделано из сплавов магния и алюминия.

В некоторых моделях предусматривается подсоединение вибродвигателя.

Советы по выбору

Выбирать гладилки следует, учитывая несколько пунктов.

Площадь участков, нуждающихся в обработке. Если протяженность цементных поверхностей менее 6 метров, то можно задействовать самодельные агрегаты. Если же габариты помещения превышают этот показатель, следует купить уже готовый инструмент, оснащенный телескопической рукоятью, длина которой достигает до 12 м. Для открытых участков большого диаметра лучше арендовать или приобрести затирочную машину.

Ограниченность во времени. Если работу нужно закончить как можно быстрее, лучше использовать механизированные агрегаты.

Денежные ресурсы. Хоть такие инструменты не отличаются высокой стоимостью, для удешевления работ можно изготовить гладилки самостоятельно.

Как сделать своими руками?

Самостоятельно соорудить швабру-гладилку довольно просто, для этого не нужны сложные расчеты и чертежи.

Используемые материалы и необходимые инструменты:

бруски для закрепления доски;

широкая доска для лезвия до 30 см;

кусок дерева для ручки шириной до 50 мм;

лобзик или обычная пила;

шурупы для соединения частей гладилки;

дрель или стандартная отвертка;

наждачная бумага со средними зернами;

влагоустойчивый состав или олифа.

Разберем особенности сборки и создания гладилок.

Подошва выполняется из доски или бруска при длине от 1 до 2-х метров. Все зависит от площади участков, на которых будет вестись работа. Доска не должна иметь более 30 мм в толщину, поскольку иначе гладилка будет очень тяжелой, и работать с ней нормально не получится. По краям доски проходимся лобзиком или рубанком – задача состоит в закруглении острых концов. Поверхности, которые будут взаимодействовать с цементным раствором, нужно предварительно ошкурить наждачной бумагой. А также проходимся наждачкой по краям гладилки. На подошве не должно быть зазоров или шероховатостей. После этого необходима обработка пропиткой или влагоустойчивым составом. Эти средства не позволят древесине впитать влагу незастывшего бетона. Пропитывающие составы используют согласно инструкции. Гладилка должна хорошо просохнуть, после чего ее можно будет использовать. Если нет влагостойкого состава, можно покрыть доски олифой. Нужно помнить, что олифа просыхает дольше фабричной пропитки. Вместо доски можно использовать канализационную трубу.

Для ручки берем небольшой брус длиной не более 6 метров. Если брусок будет больше, с ним не сможет работать один человек. Края бруска закругляем рубанком. Наждачной бумагой проходимся по неровностям, шлифуем деталь. Для гладилки по работе на малых участках можно задействовать ручки, оставшиеся от непригодных лопат. Такие рукояти уже имеют круглую форму, за них будет удобно держаться при работе. Ручка должна быть длинной и сделана только из дерева. Держатели из пластика или железа практически невозможно вручную прикрепить к рабочей доске.

Присоединяем ручку к подошве, соблюдая угол в 60 градусов.

Крепеж рукояти должен состоять из реек и трех брусков. Детали присоединяют к рукояти шурупами. Соединения производятся по типу распорки. Шурупы не заходят за деревянное лезвие гладилки, чтобы подошва не теряла гладкость. Смотрим, какой толщины подошва, и уже исходя из этого выбирает размер шурупов.

Шарнирные соединения также можно использовать при крепеже рукояти. В таком случае инструмент будет быстрее двигаться по разным сторонам. Шарниры присоединяем к рукояти под углом, так ручка не будет болтаться.

Когда инструмент собран, необходимо проверить его прочность. Для этого укладываем гладилку на любую поверхность. Затем пробуем переместить инструмент, и еще раз проверяем деревянное лезвие на отсутствие шероховатостей.

Если нужно, еще раз зашкуриваем – поверхности должны стать по возможности гладкими.

Подвижную гладилку можно использовать по назначению.

Наглядное видео смотрите далее.

Межплиточные промежутки, получаемые в ходе укладки кафельных плиток, нуждаются в качественной затирке, которая привносит в покрытие эстетически завершенный вид. Для качественного выполнения работ важно применять соответствующие приспособления – шпатели для затирания швов. В противном случае работа получится неудачной.

Особенности

Шпатель для затирки швов в межплиточных промежутках имеет отличия от иных выпускаемых аналогов. Изготовляется он из технических резин или каучука, снабжён специальными заострёнными краями. Высокий уровень пластичности такого изделия:

упрощает осуществление затирочного процесса на неудобных участках;
значительно снижает вероятность риска повреждения тонкого плиточного покрытия;
облегчает равномерное распределение затирки без больших усилий.

Размеры полотна такого инструмента варьируются в диапазоне 4-80 см, что делает его удобным на разных рабочих участках. Габаритные изделия позволяют совершать работу на значительных площадях, а небольшие применяются для обработки неудобных участков и углов. Шпатели снабжаются практичными ручками из древесины или пластмассы. Грамотное конструктивное решение и пластичность изделия способствуют качественному размещению используемых консистенций.

Встречаются шпатели и без ручек, они предназначаются для операций в нишах, углах и более сложных местах.

Хотя обсуждаемый инструмент конструктивно прост, из этого не следует, что любые его разновидности будут удобны и практичны в различных условиях применения. Иными словами, не каждая разновидность способна облегчать обработку стыков, но только та, что удовлетворяет двум требованиям.

Полотно из резины достаточно плотное и пластичное, способно легко не только закрывать швы, но и устранять остатки составов с плиток, имеет конусовидные края, вдавливающие затирочный материал в уголки. Если очистка от излишков состава будет производиться с покрытия не полностью, они попадут в пористое тело плитки, а некачественно уплотнённый на стыках состав способствует возникновению трещин.
Рукояти должны быть исключительно эргономичными и удобными для совершения работ долгое время и без проявления усталости в руках.

Они должны способствовать продуктивному нажиму для высококачественной утрамбовки консистенций. В противном случае образуются пузыри, снижающие красоту и надёжность швов.

Когда необходимы?

Приспособления из резины широко распространены при осуществлении ремонта и часто применяются:

для затирания швов и паркетных стыков;
для зачистки избытков используемых составов;
в реставрационных работах для очистки мозаики;
для обработки клинкерной кирпичной кладки и декоративного кирпича;
для выравнивания межплиточных промежутков;
для нанесения цементных и эпоксидных смесей.

Если не прислушаться к рекомендациям, а применять шпатели для малярных или штукатурных операций, то в обработанных местах появятся полосы или иные дефекты. Обычно применяют приспособления различных габаритов, ориентируясь на параметры плитки.

Зачастую шпатели продаются в наборах, где есть экземпляры малые, средние и большие. Цены на них бюджетные, поэтому инструмент относится к расходным приспособлениям.

Виды шпателей многообразны, они различаются по нескольким критериям.

По формам рабочих полотен, которые исполняются в виде трапеций, прямоугольников, с овальными сторонами и в клиновидном варианте. Самыми ходовыми стали трапециевидные изделия.

По цвету выпускаются белые и черные приспособления. Их окраска несёт в себе определённый смысл – она свидетельствует о степени жесткости инструмента. Белым изделиям свойственна мягкость, а используются они при завершающих стадиях работы над стыками и швами. Черным, обладающим большей жесткостью, удобнее уплотнять составы, не образуя нежелательных пустот.

По типам рукоятей. К наиболее эргономичным эксперты относят ручки-скобы, но стоят они дороже. При малых фронтах работ, выполняемых на дому, вполне достаточно недорогого изделия с трапециевидной рукоятью из пластмассы. Продаются приспособления и с ручками из дерева, однако они не совсем удобные.

Некоторые наборы содержат узкие пруты-шпатели из резины круглой формы, применяемые только для расшивки. Шпатели с резиновыми, каучуковыми и силиконовыми полотнами внешне могут быть похожи, а потому, покупая изделие, следует этот вопрос уточнять.

От материала в значительной степени зависят и качество, и срок эксплуатации инструмента. Резиновые изделия являются универсальными, они долговечнее, им свойственны устойчивость к влиянию химреагентов и водонепроницаемость. Каучуковые – скорее подвержены износу, быстро приходят в негодность, могут разлагаться.

Мягкий планировочный

Производятся эти приспособления резиновыми или каучуковыми, с жёсткими рукоятями и основными кромками 3-5 мм (в длину 25-60 см). С главной стороны располагается фаска (45°). Выпускаются они в разных формах. Это затирочный вариант шпателей, используемый в ходе выполнения облицовочных операций крупными плитками или мозаичными элементами с применением цемента. Более затратным стало приспособление, получаемое из латекса, но оно обладает малыми сроками эксплуатации.

Малярный резиновый

Малярные приспособления выпускают каучуковыми (светлыми) или резиновыми (черными), в толщину – 3-5 мм, с кромками в 10-25 см. Черные – жесткие, что способствует более плотному заполнению стыков. Резиновые варианты имеют более протяжённые сроки эксплуатации – резина прочнее и долговечнее каучука и в меньшей степени склонна к растрескиванию. Проверяется качество резины просто – следует изогнуть пластину, и она моментально должна вернуться в исходное состояние.

Ручки шпателей делают из древесины или пластмассы, а по форме они напоминают рукоять кисти. Они имеют треугольную или трапециевидную форму. Рукояти располагаются под углом 45° или 90° к основным кромкам изделий. Малярными шпателями осуществляют затирание сложных рельефов, например, с неровными основаниями.

Обладая средними габаритами, этот вид шпателей стал универсальным, поскольку продуктивно применяется для обработки мозаичных поверхностей и при заполнении стыков между плитками.

Для заполнения швов плитки

Швы обычно заполняются шпателями в форме трапеции и треугольника, с размерами основных кромок 5-10 см. Пластина приспособления закрепляется в деревянных или пластмассовых рукоятях. Это приспособления малых размеров, они удобны для применения в сложных местах. Как вариант исполнения существуют они и без жёстких рукояток. В разрезе они исполняются в клиновидных формах (из резины или каучука) либо с фасками на основных кромках.

Резиновые шпатели используются в ходе операций с керамикой, при заполнении трещинок и стыков разных отделочных материалов. Размеры подбираются по размерам плитки, а жесткость определяется по параметрам швов – чем они глубже, тем жестче берётся пластина.

Расшивочный

Этот инструментарий применяют не только для затирания швов, но и для формирования профиля и рельефов. Изначально швы заполняют затирочной консистенцией шпателями иных видов, а затем расшивочным приспособлением создаётся форма, и производится уплотнение консистенции. Используются они и для производства круглых швов.

Как пользоваться?

Для успешного применения шпателей важно правильно их выбирать, они должны иметь:

хорошо заострённое полотно, каучуковые изделия покупать не стоит;
удовлетворительную степень жесткости, соответствующей материалу, с которым придётся работать;
эргономичную рукоять (если это дерево, то оно должно обрабатываться олифой);

Среди передовых брендов по производству шпателей из резины отметим фирмы «Зубр», FIT, Sparta, Stayer, предлагающие пользователям наиболее эргономичные, высококачественные и универсальные приспособления. Основой инструментов остаётся техническая резина, способная отменно затачиваться. В условиях производства краешек полотен просто срезают под заданным углом. Благодаря такому инструменту, стало возможным осуществлять работы на участках различной сложности, с рельефами разных форм на стенах. Типы приспособлений без рукоятей применяются при затирании щелей, проемов, стыков и прочих.

Пластичные и гибкие изделия применимы при работе со швами кафельной плитки, натурального и декоративного камня, керамики, покрытия полов на стыках линолеума. С их помощью не осуществляются шпаклевочные операции, конструктивно они не рассчитаны на этот тип нагрузок, впрочем, как и рукояти. По мнению экспертов, процесс затирки, осуществляемый резиновыми шпателями, является одним из наиболее удобных видов работы. Она сводится к двум доминирующим движениям: размещение смеси шпателем в швах, устранение излишков с поверхностей. При этом инструмент надо держать в сухости, поскольку даже малая капля воды приводит к растворению затираемой смеси, вследствие этого она скоро рассыхается и утрачивает свои кондиции.

Благодаря операции расшивки поверхности наделяют внешней нарядностью. Операция реализуется скругленной стороной инструмента, в иных вариантах это делают ручкой или самостоятельным устройством. Затирание должно исполняться после стопроцентного высыхания плиточного клея. Остатки сухой затирки удаляются очищенным или новым резиновым инструментом. При этом он размещается перпендикулярно.

Следует избегать сильного давления на шпатель, чтобы не испортить готовые швы. Как вспомогательный вариант удаления лишнего раствора используют особую терку из поролона.

Как ухаживать?

Обычно к шпателям относятся как к расходникам, поскольку стоят они недорого. Однако для продления сроков эксплуатации они нуждаются в уходе:

регулярно очищайте пластинки шпателей после окончания работ от загрязнений строительными и затирочными смесями;
проверяйте их на возникновение трещинок, снижающих пластичность резиновых изделий, поскольку в трещинах может скапливаться раствор;
края приспособлений не должны иметь дефектов и зазубрин, что снижает уровень продуктивности их применения;
для сохранения работоспособности шпателей деформированные края срезают;
если шпатели будут храниться в ёмкости с иным инструментарием, то резиновое полотно может прогибаться, вследствие этого оно станет непригодным к правильному применению.

Резиновые приспособления следует осторожно применять вкупе с затирками на базе эпоксидных составов, а для устранения остатков таких составов следует использовать целлюлозную губку. Не стоит подвергать шпатели грубым механическим воздействиям, а хранить их следует только в вертикальном положении.

Бережное применение инструментов и грамотный уход за ними способствуют увеличению их сроков службы.

-строительный инструмент – шпатель, является уникальным инструментом, с помощью которого выполняется целый ряд строительно-ремонтных операций. На данный момент времени существуют несколько видов шпателей для определенного вида ремонтных и строительных операций.

Как выбрать самый хороший шпатель?

Ответить на этот вопрос однозначно невозможно. Шпатель для цемента может быть изготовлен из стали, алюминия и резины. При этом опытный мастер без каких-либо ограничений может использовать шпатель любого вида для любых работ, однако если мастера интересует стопроцентное качество и оперативность, следует использовать инструмент, предназначенный для конкретного вида работ: замазывания трещин, укладки кармической плитки, выравнивания углов или чистовой затирки межплиточных швов.

Виды строительных шпателей

Самыми распространенными видами данного инструмента являются фасадные и малярные шпатели. Шпатели этих видов различаются толщиной и упругостью рабочей части. С помощью этого инструмента специалисты и домашние мастера оштукатуривают и шпаклюют стены и потолки помещений и зданий.

При этом фасадные шпатели используются для наружных работ. В связи с этим фасадные шпатели рассчитаны выполнение значительных объемов, поэтому их лезвия изготавливаются из износостойкой углеродистой стали, которые практически не гнутся.

Ручка такого инструмента обладает прорезиненной поверхностью и надежно крепится к рабочему полотну. Нередко фасадные шпатели используют для всех видов ремонтных работ, в том числе внутри помещений.

Малярный шпатель, как правило, применяют для чистовой отделки стен и потолков помещений – шпаклевке и замазывании трещин и щелей. Этот вид инструмента характеризуется небольшим сроком службы.

Поэтому для выполнения значительных объемов работ следует отдавать предпочтение инструменту с шириной полотна от 40 до 60 см, для выполнения вспомогательных операций – шириной полотна от 6 до 15 см. Следует отметить, что хороший, качественный и долговечный фасадный шпатель с успехом заменит все виды малярных шпателей при всех прочих равных условиях.

Зубчатый шпатель

Рабочая поверхность данного шпателя представляет собой П-образные зубцы различных размеров. Инструмент этого вида имеет единственное предназначение – обеспечить равномерное распределение цементного или клеевого раствора по поверхности: керамической плитки, керамогранита, искусственного камня и других видов облицовочных материалов.

Для работы с керамогранитом и листами гипсокартона следует выбирать шпатели с крупными зубцами, а для работы с кармической плиткой, ковролином и линолеумом – шпатель мелкими зубцами.

Угловой шпатель

Инструмент этого вида можно назвать узкоспециальным инструментом, предназначенным для выравнивания углов. При выборе углового шпателя следует убедиться в перпендикулярности сторон лезвий.

Кроме перечисленных выше конструкций шпателей существуют шпатели с рабочей частью, выполненной из резины. В соответствии с материалом, из которого изготовлено лезвие резинового шпателя, данный инструмент имеет ограниченную сферу применения, как правило, это чистовая затирка «влажных» швов и растрескиваний.

Полезные советы

Практический опыт ремонтных работ говорит о следующем. Для любых видов ремонтных операций, будь то затирка трещин, выравнивание небольших поверхностей, заделывание отверстий и прочих подобных операций следует приобрести обычный стальной шпатель с шириной лезвия 100 или шириной около 100 мм.

Для укладки плитки, керамогранита, монтажа гипсокартона, облицовочного камня и монтажа других облицовочных материалов будет достаточно иметь зубчатый шпатель с шириной лезвия от 300 до 400 мм.

Читайте также: