Шнек для свайного фундамента

Обновлено: 29.04.2024

Этот вид фундамента применяется уже более 150 лет, его использовали военные для быстрого возведения мостов в болотистой местности, прокладывания электролиний, установки столбов, маяков и других сооружений на участках со слабыми или замерзшими грунтами.

Применение свайно-винтовых фундаментов в жилищном строительстве началось сравнительно недавно, но преимущества данного вида фундамента быстро оценили застройщики. В наше время уже многие компании занимаются улучшением технологии производства и установки свай, предлагают новые конструкционные особенности винтовых свай, улучшающие их эксплуатационные характеристики.

Одним из главных преимуществ свайно-винтового фундамента является возможность строительства на любых сложных грунтах — обводнённых, заболоченных, торфяных, пучинистых, а также на участках со сложным рельефом. Этот фундамент очень экономичен, так как для его возведения не требуются подготовительные земляные работы, такие, как рытьё котлованов или траншей, а завинтить сваю можно даже вручную, без применения специальной техники.

Благодаря отсутствию земляных работ свайно-винтовой фундамент возводится в кратчайшие сроки и его строительство не нарушает экологического равновесия застраиваемого участка. Отлично подходит этот вид фундамента для возведения пристроек к существующим зданиям и обустройства столь популярных в загородном домостроении террас, веранд, патио, причалов и других архитектурных объектов.

Надёжность и долговечность такого фундамента также можно отметить в числе его преимуществ. Запас несущей способности свай — от 4 до 18 тонн, при том, что для деревянного дома достаточно 2 – 3 тонн, а для кирпичного — 7 – 9. Фундамент получается сейсмоустойчивым, не подверженным силам морозного пучения, ремонтопригодным.

Конструктивно винтовая свая представляет собой стальную трубу, к которой приварен наконечник с лопастями. На строительном рынке представлены литые винтовые сваи и сварные винтовые сваи. Различие между этими видами свай заключается в способе изготовления наконечника сваи. В первом случае наконечник с лопастями изготавливается методом точного литья по выплавляемым моделям, во втором случае лопасти навариваются на наконечник методом полуавтоматической сварки в газовой среде.

Выпускаются сваи с наконечниками в виде конуса или с косым срезом на конце. Сваи с конусообразным наконечником рекомендуется заливать цементным раствором после ввинчивания, а внутреннее пространство сваи с косым срезом во время ввинчивания заполняется землёй, что повышает прочность установки сваи.

Некоторые производители предлагают сваи оригинальных конструкций, например, заборные трехлопастные винтовые сваи, имеющие помимо лопасти на наконечнике, ещё две лопасти на теле сваи. Такая конструкция свай обеспечивает устойчивость забора при нагрузке в горизонтальном направлении, то есть при раскачивании забора под действием ветра.

Сваи покрываются антикоррозийным составом, выпускаются также оцинкованные сваи. Диаметр свай варьируется от 57 до 325 мм, самыми востребованными являются сваи диаметром 108 мм, широко применяющиеся при возведении брусовых, каркасно-щитовых и бревенчатых домов. Длина свай составляет от 1,5 до 3 метров, при необходимости ввинчивания сваи на большую глубину, её можно нарастить.

Расчёт свайно-винтового фундамента производят в несколько этапов. В начале рассчитывают прочность материала свай и ростверков, затем нужно рассчитать несущую способность грунта. Производя эти расчёты, необходимо кроме вида грунта и глубины его промерзания учесть климатические условия региона, в котором находится застраиваемый участок. Заключительным этапом расчета является определение несущей способности фундамента. На этом этапе следует ориентироваться на проект дома, учитывать его особенности, расположение несущих конструкций и пр. Для получения сведений, необходимых для более точных расчетов, производят пробное завинчивание сваи.

Ввинчивание свай производится на глубину не меньшую, чем глубина промерзания. Если грунт на участке сложный, например, верхние слои грунта — торфяные, сваи наращивают, пока они не достигнут крепкого грунта. Затем сваи обрезают до одного уровня и бетонируют. Рекомендуется закладывать в полость сваи попеременно 5 см густого раствора и 5 см сухой смеси. В этом случае выделяющаяся при усадке раствора влага впитывается сухой смесью.

Бетонирование необходимо для усиления жёсткости сваи, также достигается увеличение срока службы фундамента. При использовании толстостенной трубы (толщина стенок 6–8 мм) можно не применять бетонирование, хотя это и нежелательно. Если же используется труба со стенками 4 мм, то бетонирование обязательно.

После заливки свай их скрепляют между собой, для обвязки фундамента применяют швеллер, двутавр или деревянный брус. Если фундамент предназначен для лёгкой конструкции, например, для бани, то роль ростверка может играть нижний венец сруба. В этом случае к верхней части сваи приваривается специальный оголовок, предназначенный для распределения нагрузки. Получившиеся сварочные швы необходимо покрыть антикоррозионным составом.

Винтовые сваи можно использовать повторно. Особенно это удобно при возведении временных сооружений. И сооружение, и фундамент можно демонтировать и перенести на другое место, используя те же сваи. В этом случае сваи после ввинчивания не бетонируются.

Зачастую в процессе монтажа допускаются ошибки, снижающие устойчивость и надёжность свайно-винтового фундамента. Одной из самых распространённых ошибок является установка свай в заранее выкопанную яму. Таким методом неопытные строители пользуются, если в грунте встречается слишком много препятствий. Это недопустимо, так как уменьшается горизонтальная стабильность сваи. Если всё же пришлось выкопать яму, то сваю следует ввинтить в устойчивый грунт ниже дна ямы на 600–800 мм.

Подобную ошибку можно допустить и в случае работы на торфяном грунте. Пройдя торфяной слой, следует не останавливать ввинчивание на поверхности плотного слоя, а продолжать заглубление сваи на те же 600–800 мм.

Другой ошибкой, которая может привести к осадке фундамента является вывинчивание сваи для выравнивания высоты. Свая может просесть на высоту вывинчивания и фундамент будет разрушен.

При установке сваи допустимо вертикальное отклонение в 1,5 – 2 градуса, если свая из-за подземных препятствий отклонилась на большую величину, она потеряет устойчивость, к тому же, её нельзя будет нарастить.

Таким образом, произведя точный расчёт и избежав ошибок при ввинчивании свай, можно получить фундамент, которых гарантированно прослужит 80 – 100 лет.

Компания ТитанСвая-мскпредлагает купить шнеки для винтовых свай в городе $city_im. Свайные конструкции изготовлены на основе комплектующих, обеспечивающих их долговечную эксплуатацию, прочность и устойчивость к износу. Лопасти с наконечниками облегчают ввинчивание металлических изделий в грунт. Благодаря этому обеспечивается устойчивость конструкций даже в осадочном типе почв.

Цены и характеристики на шнеки для свай

Длина	Диаметр	Толщина	Цена	Комплект
108 мм.	300 мм.	5 мм.	212 руб.	246 руб.	заказать
133 мм.	350 мм.	5 мм.	368 руб.	402 руб.	заказать
57 мм.	200 мм.	3 мм.	112 руб.	145 руб.	заказать
76 мм.	250 мм.	4 мм.	168 руб.	201 руб.	заказать
89 мм.	250 мм.	4 мм.	168 руб.	201 руб.	заказать

Как изготавливают шнеки для винтовых свай

Сотрудники нашей компании в совершенстве владеют технологией производства шнеков для винтовых свай. Для этой цели они задействуют станок, предназначенный для плазменной резки. На начальном этапе создается чертеж каждой комплектующей согласно заданным размерам. На стадии проектирования во внимание принимаются характеристики ствола и шага.

При штамповке шнеков применяется сырье высокого качества, которое соответствует требованиям ГОСТ. Используется листовая сталь марки Ст3, имеющая толщину от 4 до 5 мм (этот параметр зависит от предполагаемого диаметра будущей свайной конструкции).

Виды шнеков

Существует две разновидности шнеков для винтовых свай:

Литые. Конструкция наконечником устойчива к нагрузкам, обладает хорошей несущей способностью, даже в том случае, если ввинчивается в каменистый грунт. Такие изделия довольно дорогостоящие.
Сварные. Такие модификации более популярные ввиду доступной стоимости и практичности. Подобные изделия не проигрывают аналогам в плане эксплуатационных качеств.

Технология производства литых и сварных наконечников разнится. Первые изготавливают на специальном оборудовании, в случае со вторыми задействуют плазменную резку и сваривание. Всю продукцию выпускают в соответствии с предварительно подготовленным чертежом, поскольку даже незначительные дефекты ухудшают качество всей свайной конструкции.

При изготовлении лопастей используют станок плазменной резки. Вырезав головки, детали выгибают в специальном прессе и фиксируют к свайному основанию с помощью электродуговой сварки. На финальном этапе изделие подвергают антикоррозийной обработке.

Воспользуйтесь возможностью заказать комплектующие для винтовых свай в большом ассортименте, выпускаемые нашей компанией ТитанСвая-мск. В каталоге вы найдете шнеки, наконечники, лопасти различного размера и диаметра, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ.

Компания ТитанСвая-нгнпредлагает купить шнеки для винтовых свай в городе $city_im. Свайные конструкции изготовлены на основе комплектующих, обеспечивающих их долговечную эксплуатацию, прочность и устойчивость к износу. Лопасти с наконечниками облегчают ввинчивание металлических изделий в грунт. Благодаря этому обеспечивается устойчивость конструкций даже в осадочном типе почв.

Цены и характеристики на шнеки для свай

Длина	Диаметр	Толщина	Цена	Комплект
108 мм.	300 мм.	5 мм.	214 руб.	247 руб.	заказать
133 мм.	350 мм.	5 мм.	371 руб.	404 руб.	заказать
57 мм.	200 мм.	3 мм.	113 руб.	146 руб.	заказать
76 мм.	250 мм.	4 мм.	169 руб.	202 руб.	заказать
89 мм.	250 мм.	4 мм.	169 руб.	202 руб.	заказать

Как изготавливают шнеки для винтовых свай

Виды шнеков

Существует две разновидности шнеков для винтовых свай:

Литые. Конструкция наконечником устойчива к нагрузкам, обладает хорошей несущей способностью, даже в том случае, если ввинчивается в каменистый грунт. Такие изделия довольно дорогостоящие.
Сварные. Такие модификации более популярные ввиду доступной стоимости и практичности. Подобные изделия не проигрывают аналогам в плане эксплуатационных качеств.

Воспользуйтесь возможностью заказать комплектующие для винтовых свай в большом ассортименте, выпускаемые нашей компанией ТитанСвая-нгн. В каталоге вы найдете шнеки, наконечники, лопасти различного размера и диаметра, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ.

Изготовить винтовую сваю у себя дома вполне реально, а успешный опыт пользователей FORUMHOUSE – наглядное тому доказательство.

Изготавливать винтовые сваи своими руками сложно, но – можно. Поэтому возьмем на себя смелость описать данную технологию. И помогут нам в этом советы пользователей FORUMHOUSE.

Расчет свайно-винтового фундамента – это сложная работа, которая требует участия специалистов. Только проектировщик сможет рассчитать общее количество винтовых свай, плотность их расположения на участке, а также толщину. Но если вы хотите построить дом на свайно-винтовом фундаменте, в настоящей статье найдете ответ на вопрос как изготовить самому винтовые сваи, также в ней даны стандартные рекомендации, касающиеся определения их размеров.

Как сделать винтовую сваю. Конструкция.

Для начала рассмотрим общий вид самоделки и определим ее основные особенности.

Свая, изготовленная пользователем нашего портала, имеет четырехгранный наконечник и оборудована спиралевидной металлической лопастью. Такие варианты следует изготавливать в соответствии с чертежом, представленным на фото.

Рассмотрим процесс изготовления основных элементов, обозначенных на чертеже.

Ствол

Основу (ствол) составляет пустотелая металлическая труба.

Во всех случаях стволы рекомендуется изготавливать из стали прочностью не менее Ст.20 по ГОСТ 8732-74 (для обыкновенных конструкционных сталей). Если же используются более прочные легированные стали, то подойдет ГОСТ 19281 (но в домашних условиях можно ограничиться первым вариантом).

Первое, что необходимо сделать создателю сваи – определить длину ее ствола. Различными «ухищрениями» ему придется выяснять, на какой глубине строительного участка располагается твердый грунт. Наиболее правильным (но дорогостоящим) решением будет обращение в геолого-разведывательную службу. Но среди общительных соседей может отыскаться человек, имеющий обоснованное представление о состоянии подземных пластов.

Длина трубы должна превышать глубину залегания несущего слоя примерно на 300…500 мм (если свая будет выступать от земли выше, это расстояние может быть больше). Люди, умудренные практическим опытом, рекомендуют делать длину свай с запасом, чтобы потом их не пришлось наращивать.

Закрутили 17 штук (дом 9 на 8). Площадка на косогоре. Часть свай подрезал, часть нарастил и заполнил бетоном.

Для того чтобы определить диаметр трубы, можно обратиться к СНиП 2.02.03-85 (с его таблицами и формулами). Но те, кто не знаком на практике с проектированием строительных конструкций, руководствуется менее изощренными расчетами:

Труба диаметром от 47 до 76 мм используется при строительстве легких заборов и всевозможных укреплений
Сваи диаметром 89 мм применяют при возведении дворовых построек (беседок, бань и т. д.), а также при строительстве кирпичных заборов
Для строительства каркасных домов и рубленых строений используются варианты диаметром 108 мм.

В домашних условиях сваи винтовые своими руками с диаметром, превышающим 108 мм (которые способны выдерживать высокие нагрузки) делать не рекомендуется. Для них понадобится усиленная лопасть, и обеспечить такое изделие высоким качеством при самостоятельном изготовлении будет очень трудно.

Чем больше диаметр, тем сложнее делать винт, то есть саму лопасть на разгиб.

Минимальная толщина стенок ствола должна равняться 4 мм. Ее расчет прост – чем толще, тем лучше. Но, подбирая толщину стенки, следует помнить о том, что конус сваи придется гнуть с помощью молотка.

Я сам себе делал винтовые сваи, сделать самому реально. Труба – 68х4 мм, винт – диаметром 168 мм, толщина винта – 5 мм, шаг на винте – 50 мм, длина четырехгранного наконечника – 150 мм. Все очень хорошо проварено полуавтоматом.

Сваи винтовые своими руками. Конус

Как видно на чертеже, конус – это острие сваи. Его длина равна от 1,5 до 2 диаметров трубы. Это стандарт, но некоторые делают длину немного больше, чтобы конус был острее, а свая легче заходила в землю.

В домашних условиях конус делается четырехгранным или шестигранным. Для этого на краю ствола вырезаются специальные секторы, которые сгибаются молотком в конус и обвариваются сваркой.

Сделал шаблон из плотной бумаги, предварительно поделив окружность трубы на равные части. Затем разметил трубу маркером и сделал спилы болгаркой. Получилась так называемая корона. Толщина трубы позволяет легко гнуть её молотком. Поначалу выходило весьма коряво, но сваркой все дефекты удалось устранить, и острие получилось совершенно герметичным, что позволило сразу же после закрутки заполнить трубу бетоном.

Вот как это выглядит на фото:

Винтовая свая своими руками, изготовление.

Как видим, разметка ствола осуществлялась по бумажному лекалу. Произвести его довольно просто. Для этого диаметр окружности трубы необходимо разделить на количество секторов. Найденная величина – это и есть расстояние между верхними точками соседних секторов. Данные легко перенести на бумажный чертеж и получить готовый шаблон. Дальнейшие действия состоят в вырезании «короны», в загибе лепестков и в сварке полученных сочленений.

Перед тем как гнуть лепестки конуса, в основании короны следует сделать небольшие прорези. Тогда формировать наконечник будет легче.

Конструкция винтовых свай. Лопасть

Лопасть – основная рабочая деталь. Изготавливать ее следует из листовой стали толщиной 5 мм. Так предпочитают делать многие. Кому-то удается сделать лопасть толщиной 6 мм, но правильно согнуть такую деталь намного сложнее. Материал лопасти – углеродистая сталь обыкновенного качества (ГОСТ 380-71). Оптимально использовать марку ст.3 (она используется даже в промышленном производстве свай).

Теперь пора поговорить о форме лопасти. Создание ее геометрии – наиболее ответственный этап работ. И если допустить ошибку, то свая попросту не будет вкручиваться в грунт.

Для начала определимся с внутренним и внешним диаметром заготовки для лопасти. Внешний диаметр лопасти (ширина сваи) имеет прямую зависимость от диаметра ствола сваи. Взгляните в таблицу.

Внутренний диаметр лопасти соответствует диаметру трубы. Только вот размеры заготовки (с учетом того, что она будет гнуться, образуя шаг винта) немного отличаются от уже известного нам диаметра. Простое решение для определения размеров заготовки предлагает нам пользователь портала FORUMHOUSE.

Берете трубу и отмеряете на ней шаг винта. После этого замеряете на трубе длину витка, делите на Пи и получаете внутренний диаметр заготовки. Ширину лопасти прибавляете к внутреннему радиусу заготовки и получаете внешний радиус заготовки.

Теперь немного о том, как определить шаг винта. Обычно шаг винта равен 0,2…0,4 от внешнего диаметра лопасти. Если шаг винта будет меньше, то небольшие твердые включения, находящиеся в грунте, будут застревать между лопастями, мешая продвижению сваи. Если этот показатель будет больше, то придется прилагать больше усилий для ввинчивания в грунт.

Какой конкретно использовать шаг – это зависит от того, в какой грунт предстоит ввинчивать сваи. Проще ориентироваться на характеристики грунта: чем тверже грунт на вашем участке, тем меньше следует делать шаг винта. На песчаном грунте (преобладающем на востоке от Москвы) шаг делаем максимальным.

После того как все размеры будут определены, можно приступать к разметке стального листа и к вырезанию заготовки. Для вырезания контура заготовки нам понадобится плазменная резка достаточной мощности, и о том, чтобы она была в наличии, следует позаботиться заранее.

На следующем этапе вырезанная заготовка сгибается в соответствии с выбранным шагом винта. В домашних условиях это можно сделать с помощью обыкновенных тисков и подручных средств.

Пользователь FORUMHOUSE БСергейМ предлагает свой вариант приспособления для разгиба лопасти.

Сваи винтовые: изготовление.

Обратите внимание, что загиб на режущем крае лопасти получается совсем небольшим. Так делается всегда. Достаточно такого загиба, чтобы свая, подобно саморезу, заходила в землю.

На той части лопасти, которая будет первой заходить в землю, необходимо сделать срез под 45°. Это поможет свае легко обходить твердые механические включения, находящиеся в грунте.

На следующем этапе готовая деталь приваривается к стволу сваи. Шов прокладывается сверху и снизу лопасти. Лопасть должна быть приварена перпендикулярно. В противном случае свая во время ввинчивания будет взрыхлять грунт, разрушая и ослабляя его структуру. А на ослабленном грунте свая не сможет справляться с возложенными на нее нагрузками.

После выполнения всех вышеперечисленных операций работы над созданием нижней части сваи можно считать оконченными.

Верхняя часть. Делаем оголовок на сваю своими руками

В верхней части сваи следует сделать два отверстия, которые помогут самостоятельно ввинтить готовое изделие в землю. Их можно просто прорезать сваркой.

Оголовки на сваи также можно изготовить самостоятельно. Для этого достаточно иметь под рукой подходящие материалы и сварочный аппарат.

Можно воспользоваться опытом пользователя FORUMHOUSE.

Сверху сделал оголовки (120 на 120) из десятки. С четырёх сторон сделал косынки и приварил детали на все выровненные сваи. После этого весь периметр обвязал 24 двутавром и всё обварил.

Когда свая будет ввинчена, а установка оголовка еще не будет выполнена, внутреннюю полость изделия можно заполнить бетоном. Это придаст прочность всему свайному фундаменту.

Защита от коррозии

Проблема защиты самоделок от коррозии в домашних условиях не имеет однозначного решения. Но пара вариантов все же существует:

Нанесение корабельной краски.
Нанесение грунтовки по металлу.

Если эти материалы в два слоя нанести на поверхность сваи, то защитный слой сохраняется даже после завинчивания изделия в грунт. Только перед нанесением лакокрасочных материалов сваю следует тщательно очистить от ржавчины и обезжирить.

А вот какой нестандартный выход из положения предлагает пользователь нашего портала.

Я после закрутки обкапывал сваю на полметра, подкрашивал битумной краской и оборачивал рубероидом.

Обсудить многочисленные нюансы изготовления винтовых свай своими руками вы можете в специальном разделе FORUMHOUSE. Найти много полезной информации, касающейся регламентов по строительству фундаментов, можно в разделе «Полезные ссылки по фундаментам». «Нюансы выбора фундамента» – это статья для тех, кто еще не определился с типом будущего основания. Также на нашем портале вы найдете небольшое видео, рассказывающее об особенностях свайного фундамента.

Современная методика проектирования свайно-винтовых фундаментов, определяя несущую способность шнека (лопасти), учитывает его диаметр. При этом в расчетах совершенно не используются данные о конфигурации, толщине, а также количестве шнеков, которые в не меньшей степени влияют на способность сваи к восприятию проектных нагрузок.

1. Диаметр и конфигурация шнека

Так как в основе современной методики проектирования свайных фундаментов лежат упрощенные модели взаимодействия грунтов и винтовых свай (модель Мариупольского для анкеров), разработанные в 60-х годах 20 века и не учитывающие многие особенности работы винтовой сваи, увеличение диаметра шнека, а значит, площади опирания, видится многим единственным способом повышения несущей способности сваи.

Диаметр лопасти действительно влияет на способность к восприятию нагрузок, но отнюдь не является ключевым фактором. Свести к минимуму нарушения структуры грунта при погружении столь же важно. Это позволит включить в работу максимальный объем околосвайного массива грунта естественного сложения. А чтобы добиться этого, нужно подобрать верную конфигурацию лопасти, соответствующую грунтовым условиям в пятне застройки.

Специалисты отдела НИОКР компании «ГлавФундамент» в рамках испытаний, проводившихся на опытном полигоне, подробно исследовали работу двух конструкций винтовых свай с лопастью:

в 1,25 витка, которая начинается на скошенной части ствола и плавно увеличивается в диаметре (наиболее часто встречающаяся конфигурация);
аналогичного диаметра, но имеющей конфигурацию, подобранную для грунтовых условий соответствующего типа.

Погружение их в глинистые грунты мягкопластичной консистенции показало, что, хотя совокупная площадь поверхности лопасти первой конструкции является превосходящей, большую несущую способность (на 20 %) показывает вторая конструкция. Причина кроется в особенностях погружения. Лопасть в 1,25 витка упрощает установку, но в большей степени рыхлит грунт, из-за чего несущая способность сваи снижается.

Свая, с конструктивными параметрами, подобранными под грунтовые условия, требует несколько больше крутящего момента для погружения, но в результате при меньшей материалоемкости обеспечивает лучшую способность к восприятию проектных нагрузок.

Чтобы подобрать нужную конфигурацию, достаточно информации, полученной по результатам геотехнических и геолого-литологических исследований – процедур, адаптированной к нуждам индивидуального жилищного строительства (подробнее «Геотехнические и геолого-литологические исследования и измерения коррозионной агрессивности грунтов»).

2. Толщина шнека для винтовой сваи

Данные, необходимые для назначения толщины шнека:

о нагрузках от строения (требований к жесткости, прочности);
о коррозионной агрессивности грунтов (КАГ) на участке.

Толщина определяет жесткость и прочность лопасти при изгибе под нагрузкой. А жесткость в свою очередь напрямую влияет на включение в работу грунта под лопастью сваи.

Толщины 5 мм (типовой) часто оказывается недостаточно, чтобы обеспечить требуемую жесткость, так как в этом случае шнек подвергается значительным деформациям. Требуемая несущая способность достигается при значительных осадках сваи (25-30 мм), что не отвечает требованиям по обеспечению предельных осадок зданий и сооружений. Это подтверждает не только практически опыт применения винтовых свай компании «Главфундамент», но и результаты испытаний.

В то же время, если увеличить толщину металла всего на 1 мм, можно добиться повышения жесткости сечения на 70 %, а прочности – на 40 %.

В связи с этим была определена сфера применения для лопастей разной толщины:

5 мм – для легких (беседки, заборы и т.п.) и временных сооружений, нагрузки от которых сравнительно невелики;
6 мм и более – для фундаментов капитальных сооружений, а также при строительстве в агрессивных грунтах.

3. Количество шнеков

Не стоит рассматривать введение второй и последующих лопастей, как гарантированный способ повысить несущую способность в два, три и более раз.

Чтобы многолопастная модификация была действительно эффективна, нужно рассчитать расстояние между шнеками, их шаг и угол наклона с учетом конкретных грунтовых условий.

Ошибки в расчетах могут привести к тому, что свая не только не улучшит свои показатели несущей способности, но и будет уступать при восприятии горизонтальных нагрузок даже однолопастным конструкциям (подробнее «Особенности расчета многолопастных винтовых свай»).

Читайте также: