Шлифовка строганной доски перед покрытием маслом

Обновлено: 08.05.2024

В последние десятилетия в моду вошли натуральные строительные материалы, в частности, деревянный пол. Тому есть простое объяснение: деревянное покрытие прочно, долговечно и выглядит куда красивее ламината или линолеума. Дощатый пол или паркет прекрасно вписывается в любой интерьер, ведь современные технологии позволяют придавать дереву какие угодно оттенки. Структура материала и его характеристики при этом остаются без изменений.

Для чего нужна и с помощью каких инструментов выполняется шлифовка

Вы спросите: для чего нужна шлифовка деревянного пола, если он так прочен? А дело здесь в том, что в нашем мире ничто не вечно. Даже самая качественная древесина со временем истирается и теряет первоначальный внешний вид. Но дереву можно вернуть былую красоту, пошлифовав (отциклевав) его.

Раньше для приведения в порядок деревянных поверхностей использовалась цикля – специальный ручной инструмент. Но с его помощью довести пол до идеала почти невозможно, а на выполнение работы уходит слишком много времени. Поэтому теперь для циклевки используется специальная машина, а точнее – две. Одной из них снимают верхний слой древесины по всей площади пола, а другой обрабатывают труднодоступные места – углы, участки напольного покрытия под радиаторами отопления.

Меры предосторожности

Поскольку шлифовка доски пола – процесс, связанный с повышенным образованием пыли, мастера во время работы всегда надевают защитные очки и респираторы. Они также используют специальные наушники – включенная шлифовальная машина сильно шумит.

Шлифуя пол, важно действовать аккуратно и следить за тем, чтобы электрошнур машины не попадал под нее. Иначе наждачная бумага повредит кабель и устройство выйдет из строя.

Подготовка к циклевке пола

Чтобы шлифовка деревянного пола своими руками не доставила вам много хлопот, тщательно подготовьтесь к данному процессу. Для этого нужно сделать следующее:

вынести из помещения мебель и картины;
демонтировать плинтусы;
проверить, не торчат ли из пола саморезы или гвозди.

Торчащие гвозди следует либо вынуть, либо «утопить» в пол, чтобы их шляпки не возвышались над древесиной.

Процесс шлифовки

Профессиональный ремонт и шлифовка пола услуги, стоящие недорого. Так что есть смысл не мучиться, выравнивая доски или паркет своими силами, а сразу обратиться к профессионалам.

Приступая к циклевке, специалисты первым делом «заряжают» специальную машину наждачной бумагой №40. Первый проход они делают по диагонали помещения (имеется в виду диагональ по отношению к направлению укладки паркета или досок). На данном этапе работ важно правильно настроить шлифовальную машинку, отрегулировав ее давление на поверхность пола. Если давление окажется недостаточным, циклевка будет выполнена некачественно. Но и впадать в крайности, сильно увеличивая его, не стоит – это может стать причиной поломки агрегата.

Грамотная шлифовка деревянного пола цена которой предельно низка, выполняется быстро. Доверившись профессионалам, вы сэкономите массу времени, нервов и сил. Однако помните, что от специалистов зависит не все. К примеру, вам следует самостоятельно позаботиться о монтаже в доме качественной электропроводки и автоматов. Шлифовальные машинки имеют высокую мощность, а значит, создают большую нагрузку на электросеть.

После первого прохода пол шлифуют вторично, используя наждачку №60. Потом по напольному покрытию «проходятся» наждачной бумагой №80, а окончательную шлифовку выполняют бумагой №120 или №100. Уточним, что перед выполнением финишной циклевки следует не забыть зашпаклевать щели между плитками паркета или досками пола. Для этой цели используется готовая масса или смесь, которую готовят из клея ПВА и древесной пыли.

Покрытие пола лаком и использование пропитки

Закончив с циклевкой пола, следует покрыть его лаком. Обычно специалисты используют составы на акриловой или полиуретановой основе. Лак необходимо для того, чтобы защитить дерево от внешних воздействий и придать ему более презентабельный вид.

Спешить с нанесением лака не стоит. Это делают аккуратно, тщательно промазывая каждую доску. В идеале покрывать деревянный пол лаком нужно, вооружившись изготовленным из микрофибры валиком. Бытует мнение, что лаки долго сохнут и издают неприятный запах. Раньше так и было, но современные составы лишены подобных недостатков.

Помимо лака, специалисты часто используют морилку. Ею они обрабатывают древесину, чтобы изменить ее цвет. Для достижения нужного эффекта мастера нередко смешивают морилку 2-3 разных оттенков.

Плюсы помощи профессионалов

Получив заказ на циклевку паркета, специалисты первым делом посещают клиента, чтобы осмотреться на месте, оценить сложности работ и озвучить их стоимость. Определив для себя порядок действий, они трудятся оперативно, не затягивая сроки проведения работ. Хорошие мастера дорожат своей репутацией, а потому делают все на совесть и никогда не подводят клиентов.

Беспылевой шлифовки не существует

В народе нередко можно услышать легенду, гласящую, что современные технологии позволяют выполнять циклевку пола без образования пыли. Но это не так. Действительно, новые шлифовальные машинки улавливают в пылесборники больше мусора, но он все равно попадает в воздух. Поэтому из помещения, где проводятся работы, обязательно требуется выносить всю технику и мебель, а по окончании процесса циклевки тщательно пылесосить пол, мыть подоконники.

Натуральные масла, независимо от производителя, требовательны к технологии нанесения и подготовке поверхности. От того насколько правильно проведены подготовительные работы, зависит конечный результат и срок службы покрытия.

Выбор древесины

Качество древесины играет решающую роль в дальнейшей эксплуатации поверхности. Ни в коем случае нельзя покрывать маслом сырую или пораженную грибком древесину.

Пораженные участки, оставшиеся после шлифовки, необходимо обработать специальными отбеливающими составами против плесени и синевы. Если синеву не удалось убрать полностью, главное остановить ее распространение. Только после этого можно покрывать дерево маслом. Чтобы скрыть потемневшие участки, масло необходимо заколеровать, так они не будут заметны.

Здоровая и посиневшая древесина

Шлифовка поверхности

Натуральные масла не образуют пленку, окрашивая и защищая древесину изнутри. У такого покрытия есть ряд преимуществ:

не трескается и не шелушится со временем
масло защищает дерево изнутри, полимеризуясь во внутренних волокнах
выделяется красивая текстура, дерево «дышит»
легкий уход и обновление поверхности, а также возможность локальной реставрации
экологичность

Вверху идеальная шлифовка
Нуждается в шлифовке
Граница шлифованой и нешлифованой области

От того насколько глубоко и равномерно масло пропитает древесину зависят его декоративно-защитные характеристики. Любую, даже самую качественную древесину из магазина, нужно перешлифовывать. Перед нанесением масла, необходимо произвести финишную шлифовку поверхности зерном с гритностью 120 (для наружных работ)/150 (для внутренних).

Задача шлифовки – открыть поры и устранить дефекты поверхности, сделав ее равномерной. При слишком гладкой шлифовке масла и воски не смогут глубоко проникнуть в дерево, а пигмент и вовсе останется на поверхности. Поэтому выбор правильной гритности абразивного материала ключевой момент, к которому необходимо отнестись со всей серьезностью. Мы рекомендуем использовать шлифовальные круги известных марок: 3М, DeWalt, BOSCH и т.п. Дешевые китайские круги не подойдут, т.к. часто указанная гритность не совпадает с реальной.

Работы лучше всего производить орбитальной шлифмашиной с регулировкой оборотов. Оставшиеся мелкие риски от кругов можно убрать вручную, аккуратно пройдя такие участки вдоль волокон руками.

Орбитальная шлифовальная машина DeWALT с регулировкой оборотов

Кроме того, что шлифовка влияет на защитные характеристики и дальнейшую эксплуатацию поверхности, она играет важнейшую роль в окрашивании древесины. Мы помним, масло не образует пленку, окрашивая древесину изнутри. От того насколько равномерно пигмент проникнет в дерево, зависит конечный результат, внешний вид поверхности и насыщенность цвета. Неправильная шлифовка может испортить все впечатление от любого, даже самого дорогого масла.

Признаки некачественной (неравномерной) шлифовки древесины:

Из-за неправильной (неравномерной) шлифовки пигмент будет по-разному впитываться в поверхность, выделяя все недостатки. Если обычные краски закрашивают древесину на поверхности, то натуральные масла впитываются с пигментом глубоко внутрь. Гладкие участки будут менее насыщенные, в то время как недошлифованные – наоборот, будут иметь более интенсивный цвет.

У каждого производителя рекомендуемая гритность может быть разной, но как правило для натуральных масел она колеблется в диапазоне 120-180 грит. Эту информацию необходимо уточнить на упаковке.

Обессмоливание древесины

Смола, находящаяся внутри дерева, может выступить на поверхность и даже нарушить полимеризацию. Смолянистую древесину необходимо обязательно обессмолить. Для этого используют 100% живичный скипидар, обильно проходясь кистью вдоль волокон. Скипидар растворяет смолу и испаряется. Чем больше смолы в древесине, тем дольше будет испарятся скипидар.

Для обессмоливания подходит только 100% натуральный живичный скипидар. Искусственные растворители и уайт-спириты справляются с этой задачей гораздо хуже.

Правильная подготовка древесины — залог отличного результата

Если все этапы подготовки поверхности сделать правильно, соблюдая технологию нанесения масла, результат превзойдет все ожидания. Дерево красиво от природы. Мягкие и твердые волокна впитывают пигмент по-разному, проявляя природный рисунок дерева, делая его контрастным. Это возобновляемый материал, который бережет нашу планету.

Как подготовить древесину под масло.: 3 комментария

Кроме подготовки ещё нужно тщательно удалять масло с поверхности! Если этого не сделать, то поверхность будет липнуть. Как написано выше, нужно удалять излишки после появления матовых пятен, на разной древесине они появляются спустя разное время. Важнейшее условие – наносить следующий слой на высохший предыдущий. Я жду между слоями иногда двое суток для надежности. Излишки лучше всего удалять кистью, периодически вытирая ее ветошью. Предварительно все этапы работ делая на пробном выкрасе, если все получилось и выкрас полностью высох, то можно переходить к основному объёму. Это очень важно! Так как, если вы что-то сделаете не так, это будет понятно на тестовом образце и не придётся потом переделывать весь объём! Если вы нанимаете специалистов, то обязательно попросите их сделать пробный выкрас, для того чтобы оценить конечный результат. На выкрасе будет понятно, как будет выглядеть древесина после обработки и сколько по времени будет сохнуть каждый слой.

Отличная статья, спасибо за подробное разъяснение! Вчера покрасили стены, красили при температуре +8, предварительно разогрели масло на водяной бане для лучшей впитываемости. Спустя 12 часов масло почти высохло. Остатки масла вытирали вафельным затем бумажным полотенцем. Использовали лазурь по дереву фирмы Мартьянов с колером Индиго, получилось супер! Шлифовку делал муж зерном 150 и 180. Результатом довольны. Главное делать все по инструкции.

Нам рабочие сказали, что доска из Леруа уже шлифованная. В итоге масло впиталось пятнами. Не слушайте рабочих, перешлифовывайте любую доску из магазина. Удалить высохшее масло практически невозможно, шкурки моментально забиваются, только строгать теперь.

Дерево это не метал, и от качества его шлифовки зависит вид конечного изделия, Особенно ели мы будем пользоваться морилкой или коллированным маслом для дерева. После неправильной шлифовки мы можем испортить внешний вид конечного вид изделия.

Но прежде чем начать. Как уже знают мои постоянные подписчики, у меня открылся YouTube канал, и я буду очень рад, если вы на него подпишитесь. Там часто бывает много интересного, а так же я стараюсь учитывать всю вашу критику, а видео, раз от раза становятся лучше и познавательнее. Подписаться на канал можно тут . Буду рад вас видеть и на YouTube канале. Спасибо =)

А так же можете посетить мой сайт LoftStyle.site , буду очень рад вашим визитам, комментариям и конструктивной критике.

Шлифовать дерево можно разными инструментами: болгаркой, дрелью, разнообразными шлифовальными машинами, или даже можно шлифовать дерево ручным способом. Выбор способа (способов) зависит от того, какой окончательный продукт мы хотим получить.

Самый простой способ это конечно же нацепить на болгарку лепестковый шлифовальный круг или круг на липучках и быстренько все отшлифовать. Этот метод конечно же самый быстрый, но с его помощью мы получим самое плохое качество. У болгарки очень быстрые обороты и при работе она остается постоянно у нас в руках (на весу). Мы конечно же получим гладкую поверхность, но вот ровной она точно не будет.

Таким способом я например обрабатывал заборчик , где достаточно было на глаз выровнять поверхность. Но рассматривать этот способ для изготовления нормальных изделий несерьезно.

С дрелью та же история, обороты конечно там поменьше, но ровной шлифовки не получится. Именно поэтому для изделий где нужна хорошая точность и ровная поверхность, как в случае с болгаркой, этот тип шлифовки рассматривать не стоит.

Если вы решили заниматься столяркой более менее серьезно то стоит задуматься о приобретении шлифмашинки, а лучше двух или трех.

Существуют три вида шлифмашинок: ленточные, вибрационные и орбитальные. Дам краткое описание каждого типа.

Ленточные шлифмашинки в народе называют танками. Принцип работы этого типа шлифмашинок весьма просто, два ролика крутят шлифовальную ленту которая склеена в бесконечное кольцо. Этот тип шлифмашинок предназначен для черновой обработки и снятия толстого слоя материала, поэтому и такое оригинально "народное" название.

Второй тип это вибрационные или плоскошлифомальные шлифмашинки .

Этот тип шлифмашинок исползуется для промежуточного шлифования дерева. Принцип работы вибрационной шлифмашинки заключается в круговом движении подошвы диаметром от пяти до десяти миллиметров. Именно за счет этого вибрационного движения и происходит шлифовка. ( Подробный обзор Stanley STSS025 )

Третий тип шлифовальных машин это орбитальные или эксцентриковые шлифмашинки .

Они обычно используются для "окончательного" шлифования. Почему в кавычках? Об этом немного позже. Орбитальные шлифовальные машины, как уже понятно из названия, заключается в вращении своей подошвы вокруг своей оси и в смещении орбиты на 2-6 мм за счет эксцентрика. ( Подробный обзор Kolner KRS 430 )

Теперь к технологии шлифования. Дерево нужно шлифовать постепенно уменьшая зернистость шлифовальной бумаги. То есть если мы начинаем шлифовать, например, шлифовальной бумагой с зернистостью 60, то следующая будет с зернистостью 80, затем берем зернистость 100 и отшлифовываем всю поверхность и так далее пока не дойдем до нужной. Обычно для дерева достаточно зернистости 150-180.

Когда вы закончили шлифовать ручным инструментом настоятельно советую последним этапом пройтись руками. И главно нужно шлифовать вдоль волокон . Дерево это неоднородные материал и когда мы шлифуем его ручным инструментом, мы режем его волокна. Если последним этапом не пройтись вручную, и использовать морилку или коллированную краску, то на изделии будут заметны резки от инструмента, как на фото:

Именно по этой причине нужно не лениться и обрабатывать уже готовое изделие вручную, шлифуя его по волокну.

Обработка дерева маслом производится для увеличения срока службы изделия, ну и само собой обработанное маслом дерево выглядит намного более привлекательно.

Но прежде чем начать. Как уже знают мои постоянные подписчики, у меня открылся YouTube канал, и я буду очень рад, если вы на него подпишитесь. Там часто бывает много интересного, а так же я стараюсь учитывать всю вашу критику, а видео, раз от раза становятся лучше и познавательнее. Подписаться на канал можно тут . Буду рад вас видеть и на YouTube канале. Спасибо =)

А так же можете посетить мой сайт LoftStyle.site , буду очень рад вашим визитам, комментариям и конструктивной критике.

В этой публикации мы обсудим какие виды масла для дерева существуют, как подготавливать дерево к обработке и как правильно его обрабатывать.

Для начала давайте, что мы подразумеваем под выражение "масло для дерева", чаще всего это состав из нескольких ингредиентов на основе льняного масла, легкого воска (иногда и тяжелого) разбавленное каким то растворителем (например скипидар) и бывают еще какие то разнообразные добавки. Масло бывает бесцветным и тонированным (коллированным). Есть очень много производителей разнообразных масел и у каждого своя большая линейка. Так, что если бы я хотел описать все виды масел которые бывают, мне пришлось бы писать книгу. Я в этой публикации дам лишь общие требования и кое какие рекомендации по работе с маслом для дерева.

Для того, что бы понять как работает масло, давайте его сравним с лаком для дерева. Масло впитывается деревом, а лак покрывает его. То есть если лак образует, условно говоря, защитную пленку поверх дерева, то масло впитывается, полимеризуется и делает защитным верхний слой дерева.

Почему же масло для дерева так популярно?

Если вы читали мои публикации, то заметили, что я не пользуюсь практически лаком, а стараюсь в основном покрывать свои изделия маслом. И причин тут несколько.

1) После масла, на ощупь мы чувствуем саму древесину, а не лаковое покрытие.

2) Наносить масло в разы проще и не нужно специального оборудования. Ведь лак нужно равномерно наносить на поверхность, стараясь избегать подтеков и разводов. Масло же надо залить толстым слоем, выждать и стереть излишки.

3) После нанесения лака дерево перестает "дышать", в случае с маслом этой проблемы нет, а следуя простой логике жизни у изделия будет дольше, оно не высохнет и не растрескается.

4) Масло не требует стерильной чистоты для нанесения, если при обработке попала какая то древесная пыль, то снимая остатки мы так же убираем и мусор. В случае с лаком, после высыхания этот дефект остается на изделии.

При все при этом многие масла так же может защищать от атмосферных воздействий (дождь, снег). Есть даже масла для покрытия террасных досок.

Плюс ко всему, после нанесения, как только улетучиваются растворители, на изделии остается натуральное масло и воск, а лак он сам по себе уже химия. Масло так же можно тонировать и придавать ему цвет, или же покупать уже тонированным производителем. Подводя итог можно сказать, что как минимум для любительской мастерской масло в разы удобнее того же лака.

Обработка изделия перед нанесением масла.

Перед обработкой маслом изделие надо отшлифовать. Здесь все так же по стандарту, шлифуем от меньшей зернистости, например 40 или 60 и до большей, скажем 150 или 180. Самый главный совет, если вы собираетесь наносить тонированное (цветное) масло, то советую последним этапом отшлифовать вручную и обязательно по волокну, что бы удалить все проблемы после шлифовки электроинструментом. Подробнее о шлифовке можно почитать в этой публикации: " Как правильно шлифовать дерево и чем это лучше делать - советы начинающим ".

Как наносить масло?

Самое первое правило, это прочитать инструкцию на таре с маслом, так как у разных производителей инструкции весьма разняться. Я дам общие сведения, которые в большенстве случаев можно использовать.

Масло можно наносить кисточкой, губкой или ХБ салфеткой. Вот здесь будте очень внимательны, ткань с маслом может самовпламениться после нанесения. Поэтому лучше всего будет поместить ее в железную тару и залить водой, но ни в коем случае не нужно выкидывать в мусор.

Дерево не возьмет лишнего масло, так, что при нанесении масло не жалеем и наносим с излишком. У каждого производителя есть свое время выдержки, после которого нужно удалять лишние остатки масла. Я же советую ждать столько, что бы масло стало липким на прикосновение и только потом его удалять. Оптимальное количество слоев 2-3 слоя, но два слоя это минимум.

Как только вы наносите первый слой масла, изделие тут же преобразуется, его фактура становится в десятки раз более контрастной. И это не зависимо от того, цветное масло или бесцветное. Масло не краска, даже цветное масло не закрывает узор дерева, а наоборот выделяет его и подчеркивает.

Если вы хотите лишь слегка придать цвет изделию, но не сильно, советую поступить следующим образом, вначале нанести прозрачное масло, как бы вместо грунта, а уже вторым слоем нанести цветное.

Немаловажный факт, между слоями должно пройти немало времени, масло должно полимеризоваться, лишь после этого можно наносить последующий слой. У каждого производителя это время отличается, от 6-ти часов и до 36, внимательно изучаем инструкцию.

На этом я бы хотел завершить публикацию, думаю я познакомил читателя с основами такого интересного продукта как масло для дерева.

Любая древесина со временем теряет свой первоначальный вид и темнеет. В некоторых случаях причиной потемнения и даже почернения являются плесневые бактерии, которые очень быстро размножаются в непросушенной древесине. Но и абсолютно сухое дерево со временем становится темным вследствие воздействия солнечных лучей и влаги. Именно поэтому перед нанесением покрытия древесину шлифуют.

Шлифовка сруба позволяет удалить верхние почерневшие слои и подготовить древесину к дальнейшей обработке.

Не забудь поделиться с друзьями!

Назначение шлифовки

При строительстве деревянных домов многие застройщики желают подчеркнуть первозданную красоту текстуры дерева, отвергая такой вид отделки, как покраска. Для этого сруб обрабатывают прозрачными или тонированными средствами, которые наряду с декоративными функциями еще и защищают древесину от дождя и снега. Нередко входящие в состав покрытия вещества образуют своеобразный ультрафиолетовый барьер, защищающий дерево от воздействия солнца.

Проблема при обработке древесины связана с тем, что сруб нельзя покрывать защитными средствами сразу. Любой дом, рубленый из бревна или бруса естественной влажности, должен сначала дать усадку. При этом древесина высохнет, и влажность будет не более 20%. Только в этом случае возможно нанесение различных защитных покрытий. Однако в естественных условиях сушка древесины происходит месяцами и даже годами. За это время сруб обязательно потемнеет и станет серым. В этом случае поможет шлифовка, которая будет предшествовать обработке защитными составами.

Нужно ли шлифовать

Существует несколько видов деревянных домов, которые впоследствии подлежат обработке защитными средствами:

каркасные дома, обшитые древесными материалами;
бревенчатые, из естественного или оцилиндрованного бревна;
брусовые, из пиленого или профилированного бруса естественной влажности;
брусовые, из клееного профилированного бруса.

Каркасные дома обшивают обычно сухими материалами, которые можно сразу же и обрабатывать. Это могут быть листы влагостойкой фанеры или строганые профилированные доски. Нередко такие материалы обработаны защитными и декоративными средствами заранее, до того как они монтируются на каркас. Шлифовка в этом случае не нужна.

Естественное и оцилиндрованное бревно

Дома из естественного бревна изготавливают, применяя окоренные лесоматериалы естественной влажности. Они очень долго дают усадку, и сушка их происходит в течение 2-3 лет. Чтобы сократить время сушки, срубы из такого бревна ставят обычно зимой, когда влажность древесины самая низкая. Но в любом случае обработка такого сруба будет происходить только после сушки и шлифовки.

Оцилиндрованное бревно изготавливают из обычного путем обработки его на специальных станках. По принципу действия они похожи на токарные. При этом снимается верхний слой древесины, и бревно имеет одинаковый диаметр по всей длине. При снятии наружного слоя удаляются самые прочные волокна. Защита такого бревна от внешних воздействий обязательна. Но поскольку влажность оцилиндрованного бревна высока, его тоже предстоит сушить естественным образом, то есть уже уложенным в срубы. За время сушки поверхность бревна может принять равномерный бурый цвет, поэтому обработка защитными составами возможна только после шлифовки оцилиндрованного бревна.

Брус естественной влажности

Брус получают в результате распила бревна на пилораме. Сушка таких бревен происходит в естественных условиях. При этом для изготовления бруса используется сердцевина, а слои, лежащие ближе к наружным волокнам, применяют для получения досок. Нередко потом брус пропускают через специальные станки, которые придают ему особый профиль. Благодаря этому он приобретает пазы на нижней поверхности и шипы на верхней. При сборке сруба шипы плотно вставляются в пазы, тем самым обеспечивая устройство теплых, непромокаемых и непродуваемых швов.

Так как для получения бруса используется обычное бревно естественной влажности, то сруб, изготовленный из такого материала, также необходимо подвергнуть сушке. Ввиду того, что плотность древесины бруса, как правило, меньше плотности поверхности бревна, сушка происходит немного быстрее. Однако за время сушки брус все равно успевает потемнеть. И в этом случае перед обработкой сруба защитными средствами его необходимо отшлифовать.

Клееный брус

Клееный брус получают из досок или их обрезков. По виду и по структуре он напоминает слоеный пирог. Такой брус очень удобен в работе, так как волокна досок, составляющих его, расположены в разных направлениях. Брус не коробит и не ведет при воздействии температуры и влажности.

Перед склеиванием доски обычно высушивают и строгают, так как гладкие поверхности лучше склеиваются. После склеивания конструкция бруса выдерживается еще некоторое время в сушильной камере, а потом подвергается профилированию, в результате которого, как и в вышеописанном случае, изделие приобретает пазы и шипы.

Обратите внимание! Древесина клееного бруса после нескольких сушек уже обладает малой влажностью, поэтому сруб, изготовленный из этого материала, можно обрабатывать защитными средствами сразу после сборки.

Однако и в этом случае не всегда удается обойтись без проведения шлифовальных работ. Дело в том, что пока устанавливается сруб, стропила, монтируется кровля, окна, двери и происходит обработка снаружи, поверхность бруса внутри помещения все равно может изменить свой внешний вид. Поэтому во время проведения отделочных работ внутри дома производят шлифовку стен из бруса. В результате поверхность становится идеально ровной, гладкой и светлой.

Правила и приемы шлифовки

Процесс шлифовки сруба несложен. Его можно выполнить своими руками, и при наличии необходимого инструмента с ним справится даже начинающий плотник.

Обязательно потребуется шлифовальная машина. В зависимости от того, какой сруб предстоит шлифовать, нужно будет применять либо угловую шлифмашину (болгарку), либо ленточную, либо виброшлифовальную машину. Кроме этого, понадобятся диски и круги. Опять же, для каждого вида сруба и для каждого вида шлифмашины потребуются свои расходные материалы.

Обратите внимание! Выбирая шлифмашину, необходимо обратить внимание на ее мощность. Она должна быть не более 1000 Вт.

Существует еще такой относительно новый инструмент для шлифовки сруба, как нейлоновая щетка. Она позволяет лучше выделить текстуру дерева, оставлять больше древесины, не стирая лишнего. Пользоваться ей можно так же, как болгаркой.

Применение болгарки

Для более тонкой шлифовки применяют специальные насадки, к которым крепятся круглые диски из шлифовальной бумаги. Обратная сторона бумаги покрыта ворсом, а насадки имеют в своей конструкции множество нейлоновых крючков. Шлифовальный диск просто прикладывается к насадке и закрепляется по принципу одежной застежки-липучки. Первичное шлифование можно производить дисками с зернистостью 40-60, финишная шлифовка осуществляется дисками 80-100. Число показывает, сколько зерен абразива приходится на один квадратный сантиметр. Очевидно, что чем больше это число, тем тоньше будет шлифовка и более гладкой поверхность.

Применение виброшлифмашинки

Около стыков бревен производить шлифовку болгаркой небезопасно, так как диск, попавший в стык, может «закусить». Еще одним неблагоприятным фактором является наличие между венцами прокладки из джута или мха. Если щеточный диск зацепится за эту прокладку, болгарку может запросто вырвать из рук. В этих условиях лучше использовать виброшлифовальную машину.

В случае если рубка сруба производилась с остатком, то есть концы бревен выступают за наружную линию сруба, образуются внутренние углы, обработать которые очень трудно. В этом случае может выручить применение виброшлифмашины с рабочей поверхностью в форме утюга. Острым углом такой машинки можно добраться даже в самые труднодоступные места. Если же и это не поможет, внутренние углы на пересечениях бревен можно обработать стамеской.

Очень часто при профилировании на углах длинных граней бруса производят фаску, то есть угол немного срезают. Делается это для того, чтобы придать брусу более интересный вид и не допустить затекания дождевой воды, льющейся по стене, в стык между венцами. Для обработки такой фаски тоже лучше всего применять виброшлифовальную машину.

Работа ленточной машинкой

Сруб из бруса можно шлифовать ленточной шлифмашиной. При этом необходимо обязательно следить за тем, чтобы направление движения ленты совпадало с направлением волокон древесины бруса. В противном случае на поверхности появятся поперечные царапины, которые придадут поверхности не очень привлекательный вид.

Отбеливание

Часто бывает, что древесина сруба за время сушки поражается грибками плесени. После шлифовки поверхность становится гладкой, но отдельные участки приобретают серый или синий оттенок. На сухой древесине он может быть едва виден.

Если же такую поверхность намочить, то черные и синие пятна проступят очень отчетливо, испортив вид сруба. То же самое произойдет и во время нанесения защитного покрытия. Чтобы избежать этого, применяют специальные средства – отбеливатели для древесины.

Эти составы содержат в себе, как правило, хлорсодержащие вещества. Ими обрабатываются пораженные участки поверхности, высушиваются, и после этого шлифовка повторяется. Обычно одного-двух применений отбеливателя бывает достаточно, чтобы древесина приобрела прежний вид.

Меры безопасности и средства защиты

Шлифовка сруба сопровождается выделением большого количества древесной пыли, к которой могут примешиваться еще и плесневые грибки с пораженных участков. Вдыхание такой пыли очень вредно для организма человека, поэтому работу необходимо проводить в респираторе. Некоторые модели шлифовальных машин снабжены специальными отводами для присоединения их к пылесосам. Это очень удобно, так как позволяет сразу же убирать пыль с места шлифовки. Для защиты глаз обязательно применяются защитные очки.

Руки работников необходимо защищать плотными перчатками из резины, брезента или спилка. Не допускается применять вязаные или тканые перчатки, так как во время работы они могут зацепиться за шлифовальный круг или ленту шлифовальной машины. В этом случае травма неизбежна. При работе с виброшлифовальной машиной можно применять специальные перчатки с виброгасящим эффектом.

При правильном выполнении работ шлифовка поможет вернуть срубу отличный внешний вид, а последующая обработка позволит сохранить его на долгие годы.

Читайте также: