Щит из досок своими руками

Обновлено: 06.05.2024

Как сделать вагонку своими руками

Среди отделочных материалов выгодно выделяется вагонка из дерева. Она легко монтируется, создаёт ровную поверхность, обладает всеми качествами натуральной древесины.

Основной недостаток такого отделочного материала — это высокая цена на рынке строительных материалов. Однако существуют способы самостоятельного изготовления вагонки, о которых не все знают.

В статье рассмотрены три варианта, как можно сделать вагонку своими руками, на примере опыта видеоблогеров.

Как из обрезной доски сделать вагонку

Мастер-класс от ютуб-канала «Самоделкин«.

Выбор обрезной доски

В домашней мастерской изготовить вагонку можно не из каждой обрезной доски. Для этого, как правило, используют 1 или 2 сорт пиломатериалов размерами 100х25х6000 мм. Это стандартный размер доски, который востребован на всех этапах строительства дома.

Есть определённые требования к обрезной доске для вагонки. У пиломатериала должна быть естественная влажность, но не более 16%. На досках не должно быть механических повреждений, признаков гнили или червоточин.

Обзольная доска для вагонки

Обзольная доска для вагонки

Породу дерева для вагонки подбирают в зависимости от того, что будет обшиваться: наружная часть дома, внутренние помещения, баня. Для самодельной вагонки обычно используют недорогие породы древесины, которые часто встречаются в торговой сети:

    — ярко выраженная текстура, высокая прочность, хорошие теплоизоляционные свойства; — светлая текстура, большое количество сучков, лёгкая обработка, не коробится, невлагостойкая; — в текстуре много оттенков, высокая влагостойкость и теплоизоляция; — красивая текстура, лёгкая обработка, устойчивость к перепадам температуры.

Изготовление вагонки фрезером

Прежде всего, обрезную доску, обработанную на фуговальном станке, остругивают рейсмусом. С его помощью формируют геометрические размеры будущей вагонки.

Обработка доски на рейсмусовом станке

Обработка доски на рейсмусовом станке

Обрезную доску можно обработать и другим способом. Например, достаточно пройтись рубанком, а затем зашкурить поверхность.

Перед фрезеровкой у заготовок строгают рёбра, и острым ножом снимают обзол.

Снятие обзола

Снятие обзола

Так как после рейсмуса поверхность у досок шершавая, то их приходится шкурить.

Вид досок перед фрезеровкой

Вид досок перед фрезеровкой

Для фрезеровки используют ручной фрезер мощностью 2100 Вт.

Ручной фрезер

Ручной фрезер

Фрезеровку профиля выполняют комбинированными фрезами, входящими в набор из двух фрез. Если пользоваться отдельными фрезами, то работа займёт намного больше времени.

Профили фрезеровки

Профили фрезеровки

Набор фрез подходит для обработки древесины всех пород. В наборе одна фреза большого диаметра, которая формирует стыковочный шип, а также кант на фасадной части заготовки. Фреза меньшего диаметра формирует стыковочный паз и кант на другой стороне доски.

Комплект фрез

Комплект фрез

Фрезу для стыковочного шипа зажимают в шпинделе фрезера и выбирают глубину фрезеровки.

Установка фрезы на фрезер

Установка фрезы на фрезер

Устанавливают параллельный упор, входящий в комплект фрезера.

Собранный фрезер

Собранный фрезер

Чтобы облегчить обработку обрезного материала, доски укладывают на стойки обзолом вниз. Специальная рейка держит доску и не даёт ей смещаться при фрезеровке.

Удержание доски на стойках

Удержание доски на стойках

Первый пропил делают фрезой стыковочный шип. Этой фрезой поочерёдно обрабатывают все доски. Обратная и лицевая сторона обработанных досок имеет разный вид.

Обратная сторона обработанной доски

Обратная сторона обработанной доски

Лицевая сторона обработанной доски

Лицевая сторона обработанной доски

На фрезере меняют фрезу на стыковочный паз, и делают пропилы на одной доске, имеющей стыковочный шип.

Пропиленный паз вагонки

Пропиленный паз вагонки

Проверяют правильность выбора высоты установки фрезы стыковочный паз по наличию щели между двумя состыкованными вагонками.

Если фреза установлена неправильно, то после стыковки будет щель. Достаточно утопить фрезу, и щель пропадёт.

Щель в досках после стыковки

Щель в досках после стыковки

После корректирования высоты установки фрезы стыковочный паз фрезеруют все оставшиеся доски с шипами.

Качество вагонки, изготовленной фрезером, оценивают по собранному щиту.

Лицевая часть щита из вагонки

Лицевая часть щита из вагонки

Вид щита со стороны обзола

Вид щита со стороны обзола

Перед монтажом вагонку хранят в помещении. Если оставить материал на улице, то его поведёт, и рейки будут непригодными для обшивки.

Вагонка, изготовленная фрезером, отличается надёжным замком.

Такой материал применяют для обшивки не только внутри помещения, но и для обшивки наружных частей дома.

Обшивка внутри помещения

Обшивка внутри помещения

Обшивка наружной части дома

Обшивка наружной части дома

Вагонка своими руками. Используем циркулярную пилу и фрезер

Мастер-класс от ютуб-канала «AlfFisher«.

Подготовленные обрезные доски перед обработкой циркулярной пилой пропускают через рейсмус. Если такого станка нет, то его заменит электрический рубанок, который закрепляют между двух брусков. Расстояние между брусками выставляют по ширине вагонки.

После того как рейки откалиброваны по толщине, настраивают циркулярную пилу. Для настройки циркулярной пилы изготавливают шаблон по размерам:

Шаблон вагонки

Шаблон вагонки

Настроенной по шаблону циркулярной пилой делают пропил, и лицевую часть заготовки отмечают красной линией. Держать доску длиной 6 метров при пропиле неудобно, поэтому пользуются прижимами, смонтированными по размерам материала.

Заготовка с пропилом

Заготовка с пропилом

Циркулярной пилой вырезают гребень и паз на заготовке.

Обработка заготовки циркулярной пилой

Обработка заготовки циркулярной пилой

При работе с циркулярной пилой постоянно производят регулировки с помощью шаблона.

Вид заготовки после обработки

Вид заготовки после обработки

Качество полученного обшивочного материала проверяют по результатам состыковки двух заготовок. С лицевой стороны шип должен до конца входить в паз, а с обратной стороны состыкованных реек должна оставаться щель до 1 мм.

Обратная сторона соединённых заготовок

Лицевая сторона соединённых заготовок

Лицевая сторона соединённых заготовок

Обратная сторона соединённых заготовок

Чтобы рейку не коробило при изменении влажности, прорезают компенсационные пазы. Для узкой доски достаточно одного паза.

Заготовка с компенсационными пазами

Заготовка с компенсационными пазами

Заготовка с компенсационными пазами.

На лицевой стороне снимают кромки под углом.

Собранные в щит рейки имеют надёжный ключ, поэтому обшитые поверхности не боятся механических воздействий, а выглядят очень привлекательно.

Профиль собранных заготовок

Профиль собранных заготовок

Как сделать вагонку своими руками на фрезерном станке

Мастер класс от Ивана Баева.

Для обработки деревянных заготовок используют фрезерные станки разных конструкций. Многие умельцы изготавливают такие станки своими силами.

Для изготовления вагонки можно использовать самодельный станок со станиной 900х900 мм.

Самодельный фрезерный станок

Самодельный фрезерный станок

Перед фрезеровкой станок готовят к работе, и устанавливают фрезу.

Станок с установленной фрезой

Станок с установленной фрезой

Для создания стыковочного паза и стыковочного шипа используют две самодельные фрезы с четырьмя ножами. Их устанавливают по очереди. Рисунок вагонки выбирают установкой фрез на разной высоте.

Фрезы для станка

Фрезы для станка

Чтобы было удобно обрабатывать рейки, пользуются прижимами для фрезерного станка. Такой прижим обеспечивает расположение заготовки нужной стороной, свободный доступ режущей части фрезы к заготовке, безопасную работу на станке.

Фрезерный станок с упорами

Фрезерный станок с упорами

Обрезную доску перед фрезеровкой пропускают через рейсмус. Откалиброванную рейку фрезеруют под паз.

Обработка рейки на фрезерном станке

Обработка рейки на фрезерном станке

Рейка с пазом

Рейка с пазом

Когда все рейки имеют паз, на станке меняют фрезу на шип, а затем прогоняют все рейки обратной стороной.

Обработка рейки под шип

Обработка рейки под шип

Рейка с шипом

Рейка с шипом

Вагонка, изготовленная на фрезерном станке, имеет надёжный замок и привлекательный вид. Их используют для обшивки любых поверхностей.

Обшивка вагонкой стены

Обшивка вагонкой стены

Сделать из обрезной доски вагонку не очень сложно. Однако это потребует аккуратности и терпения, так как на работу уйдёт много времени.

Автор: Виктор Прохоров

С использованием материалов ютуб-каналов: Самоделкин, AlfFisher, Иван Баев

Самодельная струбцина для склейки деревянных щитов

Когда склеивают деревянные щиты, например, мебельные, то без сжимающих приспособлений не обойтись. Специалисты такие приспособления называют струбцины или ваймы.

В торговой сети есть возможность выбрать ваймы разных производителей. К сожалению, ими не всегда удобно работать. В этом случае только самодельная струбцина имеет достаточно функций, а при этом она удобная и сделана для специфических столярных работ.

Вид самодельной струбцины

Вид самодельной струбцины

В этой статье разберём поэтапное изготовление своими руками простого варианта струбцины для склейки деревянных щитов по материалам мастер-класса от ютуб-канала «Daren» (видео с канала в конце статьи).

Подготовка материалов для самодельных струбцин

Чтобы самостоятельно изготовить три струбцины, предварительно заготавливают следующие материалы:

  • 6 метров прямоугольной трубы 20х40 мм — для направляющих;
  • 1,4 метра металлической полосы 25х4 мм — для серёжек;
  • 1 метр стержня с резьбой М12 — для шпилек.

Заготовки для струбцин

Заготовки для струбцин

В качестве крепежа готовят болты и гайки М12.

Крепежи для струбцин

Крепежи для струбцин

Изготовление самодельных струбцин

1. Болгаркой разрезают профильную трубу на 6 частей по 1 метру.

Разрезанные трубы

Разрезанные трубы

2. К трём трубам приваривают удлинённые гайки М12.

Трубы с приваренными гайками

Трубы с приваренными гайками

3. Болгаркой нарезают 12 полосок для серёжек длиной по 120 мм. На каждую струбцину будет установлено по 4 полоски.

Металлические полоски для серёжек

Металлические полоски для серёжек

4. На верхней направляющей делают разметку по 150 мм, а затем сверлят сквозные отверстия под упорный болт.

Отверстия на направляющей

Отверстия на направляющей самодельной струбцины

5. Болгаркой металлический стержень разрезают на 3 части. Чтобы сохранить резьбу пользуются следующими способами:

  • с двух сторон разреза накручивают гайки М12;
  • стержень зажимают в тиски и болгаркой делают срез;
  • заусеницы на полученной шпильке удаляют на наждачном станке;
  • ключом отворачивают гайку через срез. Гайка восстанавливает резьбу в отрезанном месте.

Отрезанная шпилька

Отрезанная шпилька

6. Из стальных полосок делают серёжки. Для этого полоски обрабатывают на наждачном станке и сверлят по два отверстия под болт М12.

Серёжка в сборе

Серёжка в сборе

Сборка самодельной струбцины

Профильные трубы соединяют между собой серёжками. Размер серёжек задаёт максимальную толщину деревянного щита, который струбцина может сжимать.

Заданная высота серёжки

Заданная высота серёжки и струбцины

Упорный болт, вставленный в отверстие, будет удерживать деревянный щит при сдавливании.

Шпилька будет давить на деревянный щит через специальную вставку. Она выполнена из прочного дерева с металлическими накладками.

Вставки под шпильки

Вставки под шпильки

На шпильку накручивают удлинённую гайку, которую используют для закручивания шпильки руками или ключом. Удлинённая гайка плотно сидит на шпильке, так как зажата контргайкой.

Иногда вместо удлинённой гайки устанавливают ручку. Однако в этом случае нельзя на щите близко друг к другу устанавливать две струбцины.

Контрящая гайка на шпильке

Контрящая гайка на шпильке

При сборке струбцины необходимо выдерживать одинаковыми все отступы для крепежей серёжек в начале и в конце направляющих. Если эти размеры будут разными, то между направляющими образуется щель. У струбцины должны быть параллельными обе направляющие.

Важный размер

Важный размер

Щель между направляющими

Щель между направляющими

Сдавливание деревянного щита

Испытаем изготовленные самодельные струбцины.

Чтобы воспользоваться струбциной, понадобится ограничительная упорная планка с толщиной меньшей, чем толщина склеиваемого щита. Планка будет упираться в ограничительные болты.

Заранее измеряют размер щита, а затем под него устанавливают ограничительные болты на обеих струбцинах.

Установка упорной планки

Установка упорной планки

Между шпильками и деревянным щитом подкладывают вставки с металлическими накладками и начинают сдавливать щит.

По толщине вставки должны быть тоньше щита, чтобы сдавливание было равномерным. Если это не удаётся сделать, то под верхнюю направляющую подкладывают брусок.

Сдавливание щита через вставки

Сдавливание щита через вставки

Склеенный щит получается качественным, потому что струбцины сдавливают заготовку в двух плоскостях. Щит прижимается к ограничительной рейке, а верхняя направляющая не даёт ему прогибаться.

Такая струбцина очень практичная и простая в изготовлении благодаря минимальному количеству сварок. Немаловажно, что можно регулировать силу сдавливания, а значит, есть возможность на мягком дереве не допускать вмятин.

По материалам мастер-класса от ютуб-канала «Daren»
в обработке Виктора Прохорова

Различные виды деревянных панелей успешно используются в производстве мебели, предметов интерьера. В том, что это такое, какие сорта мебельных щитов из дерева существуют, как классифицируются, стоит разобраться подробнее.




Что это такое?

Мебельный щит представляет собой листовой материал, чаще всего из массива древесины, соединяющейся в виде отдельных брусков или элементов в цельное полотно. Также он может производиться из ДСП или ДВП, с пустотами внутри для облегчения общей массы конструкции. В России традиционным материалом для него являются недорогие хвойные породы дерева, реже встречаются изделия из более твердой березы, дуба. Основная сфера применения таких листов — мебельное производство, строительство, отделка.

Технология изготовления щита применяется более 100 лет. Первоначально сжатие при склеивании элементов осуществлялось с использованием струбцин. Сегодня на производстве применяют мощные прессы. Массовое изготовление началось в 70-х годах XX века.



Характеристики материала таковы:

Это основные параметры, которыми обладают качественные мебельные щиты, произведенные в РФ. Продукция зарубежных изготовителей может иметь другие параметры.



Как делают?

Изготовление мебельного щита осуществляется на деревообрабатывающих предприятиях. Для производства используется сырье в виде обрезного или необрезного пиломатериала из древесины лиственных, хвойных пород. Его сортируют, исходя из требований к конкретному виду конечной продукции. В некоторых классах недопустимо использование сучковатых элементов или брусков, имеющих смолистые карманы.



Процесс создания клееного щитового материала делится на определенные этапы.

  1. Сушка отобранного пиломатериала.
  2. Торцовка и сортировка заготовок.
  3. Раскрой по ширине. На этом этапе часто вырезаются дефектные участки, не годящиеся для мебельного щита.
  4. Станочная обработка. Заготовки должны приобрести заданные геометрические параметры.
  5. Сборка по длине с добавлением клея.
  6. Окончательная комплектация. После этого изделие отправляется под пресс.
  7. Проверка швов.
  8. Калибровка и шлифовка готового материала.
  9. Раскрой полученного массива на отдельные щиты, согласно заданным размерам.

Производитель может использовать для получения цельного мебельного щита отдельные элементы из ДСП или ДВП. В этом случае сборка осуществляется по схожей технологии.







Обзор видов

Классификация мебельных щитов может вестись по разным признакам. Среди наиболее важных отличий можно выделить материал изготовления. Это могут быть наборные изделия из массива, ЛДСП. По типу отделки материал бывает шпонированный или ламинированный. Влагостойкий вариант склеивают, затем обрабатывают влагонепроницаемыми материалами, иногда дополнительно покрывают термоусадочной пленкой.

По способу склеивания выделяют мебельный щит двух категорий.

  • Цельноламельный. В нем клееный брус соединяется по длине. Каждая планка проходит от края до края, представляет собой цельный фрагмент древесины. Основным преимуществом такого способа склейки является эстетичность и прочность формируемого модуля, он выглядит однородно. Такие щиты можно декорировать лессирующим покрытием, они выглядят как цельный массив.



  • Сращенный. В этом способе склеивания соединение ламелей происходит по длине и ширине, швов гораздо больше, иногда дополнительно применяются микрошипы для более тесного контакта всех элементов. У этого способа есть недостатки, связанные с разнородностью, пестротой структуры. В то же время сращенный щит имеет более высокую прочность на изгиб, подходит для создания нагружаемых конструкций.



Деревянные мебельные щиты могут иметь разные способы торцевой обработки. Круглый или выбранный пазом, фрезерованный вариант чаще всего предлагают выбирать при индивидуальном изготовлении изделий. Для последующей обработки лучше подходят щиты из твердых пород — клена, дуба, мягкая хвоя чаще всего идет на более простые по форме элементы.

Классификация видов мебельных щитов по их декоративным составляющим наиболее востребована в мебельном производстве.

Здесь выделяется сразу несколько категорий, определяющих однородность окраски и расположение волокон относительно друг друга.

  • Радиал. Самый однородный по внешнему виду вариант, ламели расположены параллельно друг другу, окраска естественная, без резких переходов. Волокна в структуре пролегают радиально, отклонение по ширине отдельных планок не должно составлять более 20 мм.
  • Натур. Для этого класса мебельных щитов характерна однородность структуры, но допускается включение светлых «глазков» до 3 мм в диаметре. К направленности волокон не предъявляется строгих требований.
  • Селект. Класс, в котором поверхность может быть разнородной по цвету и размеру ламелей. Волокна древесины чаще всего расположены разнонаправленно. В щитах класса селект встречаются заметные дефекты — свилеватость, сучки.
  • Рустик. Самый пестрый вариант, иногда его составляют из дерева разных пород. Несмотря на не самое высокое качество, рустик особенно любим дизайнерами. Внешне готовая плита напоминает уложенный паркет, часто ее нужно просто покрыть лаком или воском для защиты, чтобы получить привлекательное декоративное решение.

Эта классификация не совсем официальная, но она применяется и на производстве, и в сфере продаж. Покупателям стоит ее учесть, чтобы с самого начала не тратить время на поиски тех вариантов, которые плохо соответствуют поставленным задачам.

Чаще всего приходится учитывать материалы, из которых сделаны щиты.



Из дуба

Мебельные щиты из элитной древесины ориентированы на изготовление мебели, столешниц. Рисунок поверхности может быть однородным или пестрым — у каждого варианта есть свои достоинства и недостатки. Главным преимуществом дубовых щитов можно назвать высокую плотность — от 730 до 780 кг/м3. При этом они довольно массивны, основательны и долговечны.

Из ДВП

В этом случае изготовление происходит по стандартной технологии, но с применением более ценного сырья — натуральной древесины твердых пород, что существенно повышает эксплуатационные свойства материала. Гладкой может быть одна сторона или обе. Горячая прессовка с использованием смол обеспечивает достаточную прочность соединения элементов. Но если используются формальдегиды, мебельным такой щит назвать уже нельзя.

Из лиственницы, ольхи и липы

Эти породы натуральной древесины имеют красивый рисунок, достаточно прочны и долговечны. У липы есть преимущество в виде содержания особых природных антисептиков, делающих ее устойчивой к гниению и другим биологическим поражениям. Лиственница не боится контакта с влагой. Ольха красивая, достаточно твердая и плотная. Мебельные щиты из дерева этих пород часто применяют в отделке интерьера.




Из сосны и ели

Мебельные щиты из хвойной древесины — одни из самых доступных по цене. Кроме того, они отличаются малым весом, влагостойкостью, за счет высокого содержания смол. Плотность материала довольно низкая — не выше 520 кг/м3.

Из бамбука

Экзотический материал выпускается ограниченными партиями, высоко ценится любителями азиатской эстетики. Бамбуковые мебельные щиты обладают хорошей гибкостью, с их помощью можно создавать конструкции со сложной геометрией. Из-за своей редкости они стоят дорого, но выглядят очень оригинально, поэтому неизменно остаются востребованными.

Из ДСП и МДФ

Классические плиты из МДФ и ДСП тоже можно отнести к разряду мебельных щитов. Вот только сырье для их производства далеко не всегда является экологичным. Механическая и физическая прочность их тоже заметно уступает аналогам из массива. МДФ-плиты считаются более элитарным материалом, выше ценятся.



Сорта

Существует утвержденное деление всех видов мебельных щитов на классы.

  • C. Самый низкий сорт, допускающий большое количество дефектов. Здесь могут присутствовать до 75% заболони, большое количество не выпадающих сучков, поверхностные вмятины, сколы и трещины. Назначение изделий в основном техническое.
  • B. Сорт, допускающий наличие незначительного количества дефектов. Если это сучки, их должно быть не более 2-3 штук на 1 м2. Возможно наличие завитков, заболонь должна присутствовать в объеме до 10%. Это качественный материал, способный нести существенные функциональные нагрузки.
  • A. Мебельный щит этого класса может иметь незначительную разнородность в окраске и структуре компонентов. Возможно наличие здоровых сучков в малом количестве, но в целом это нежелательно.
  • 0 или «экстра». Самый высокий сорт продукции, требования к нему наиболее строгие. Дефектов быть не должно, цвет и структура волокон после склеивания всегда однородные, стыки малозаметны. Рисунок таких щитов слабо выражен, создается впечатление, будто это цельный слэб древесины.

Важно учесть, что мебельный щит может иметь разные классы для каждой из сторон. Именно поэтому маркировка чаще всего выглядит так: A/A, B/B, A/B.

Размеры

Диапазон габаритов мебельных щитов зависит от их назначения. Наиболее популярная ширина варьируется в диапазоне от 200 до 600 мм при толщине от 16 до 20 мм. Длина малогабаритных панелей варьируется от 900 мм до 4000 мм. Также встречаются варианты ширины 0,3 и 1,1 м. Толщина таких щитов составляет 40 или 50 мм, длина — от 1 до 6 м.

Нужно понимать, что размерные характеристики не регламентируются требованиями ГОСТа. Производители могут сами устанавливать оптимальные параметры. Например, самым востребованным вариантом считаются панели средних габаритов. Крупноформатные щиты 5000×1200 мм используются в отделке больших площадей. К строительным относят все варианты, длина которых превышает 2 м.



Цвета

Цветовая гамма мебельных щитов зависит от того, какие именно породы дерева использовались для их изготовления. Наиболее популярными считаются следующие цвета:

  • венге;
  • белый — он встречается у клена, сосны;
  • орех;
  • вишня с характерным красноватым оттенком;
  • коричневый;
  • бурый;
  • слоновая кость;
  • ольха — в природе имеет до 30 тонов древесины.

Это наиболее востребованные варианты. Кроме того, мебельный щит можно тонировать, окрашивать, брашировать.

Где используются?

Использование мебельных щитов востребовано в основном в производстве столов и столешниц, фасадов кухонных гарнитуров и шкафов. По своей структуре они близки к массиву древесины. Изделия можно подвергать фрезеровке, резьбе. Из тонких разновидностей получаются красивые резные экраны для радиаторов или ширмы. Толстые идут на создание ступеней лестниц, подоконников, дверных полотен, стеллажей и систем хранения.

Применение мебельного щита востребовано в сфере отделки интерьеров. Здесь находят применение необычная структура и рисунок сращенных материалов, напоминающих паркет. Пол с такой отделкой можно лакировать, покрывать воском и пропитками. Отделка стен или формирование перегородок тоже может осуществляться с использованием мебельных щитов.

Если нужно создать прочный и хорошо изолирующий шум потолок, такие клееные плиты тоже подойдут.

Как распилить мебельный щит без сколов в домашних условиях

Фурнитура и комплектующие

Мебельный щит представляет собой специфический вид древесных материалов, создающийся с помощью склеивания стандартных строганных деревянных брусков. Он эффективно применяется для создания различных видов фурнитуры и покрытий. Сделать мебельный щит своими руками в домашних условиях совсем несложно, поэтому эта работа доступна для самостоятельного выполнения каждому человеку. Полученные конструкции являются натуральными и экологическими чистыми, а при этом намного привлекательней, чем ДСП или МДФ.

Выбор и подготовка материалов

Создание мебельного щита своими руками в домашних условиях предполагает применение разных видов древесины. Наиболее часто для этого используется береза или дуб, бук или осина, а также лиственница и разные хвойные породы.

Каждая порода дерева обладает своими особенностями, поэтому перед определенным выбором рекомендуется заранее определиться с тем, в каких условиях эксплуатации будет применяться полученная контракция.

Наиболее часто мебельные щиты используются для создания разной мебели и дверей. Они отличаются наличием специфического внутреннего напряжения, поэтому в процессе работы надо быть аккуратным, чтобы не нарушить целостность конструкции. Неправильные работы могут привести к деформации уже готового изделия.

Основными преимуществами мебельных щитов являются:

  • экологическая чистота, обусловленная применением натуральных компонентов и качественного клея;
  • изысканный внешний вид полученной мебели и иных конструкций, но это возможно только при грамотной обработке щитов;
  • высокая практичность, так как древесина обладает однородной структурой, что позволяет восстанавливать поломанные или потерявшие привлекательность элементы;
  • изготовление мебельного щита невероятно простое занятие, а при этом тратится на этот процесс небольшое количество денег;
  • мебель, сделанная из щитов, является долговечной и привлекательной;
  • изделия не имеют какие-либо трещины или прочие деформации, а также не подвергаются существенной усадке.

Основным фактором получения качественного щита является грамотный выбор материала для этих целей. Стандартно мебельные щиты обладают толщиной в 2 см, поэтому первоначально подготавливаются заготовки оптимального размера, а также обладающие нужной толщиной. Поскольку непременно доски придется строгать, а после шлифовать, приобретать их следует с запасом, поэтому их толщина должна быть равна 2,5 см.

В процессе выбора материала следует ориентироваться на породу древесины, а также на качество досок. Не допускается, чтобы древесина была неровной или покоробленной. Она должна быть качественной, правильно высушенной и с полным отсутствием каких-либо гнилых участков. Поэтому перед приобретением следует тщательно осмотреть доски. Дополнительно детально изучается сопроводительная документация к материалу.

Сосна Осина Лиственница Дуб Бук Береза

Необходимые инструменты

Склейки мебельного щита своими руками производятся с использованием стандартных инструментов. Обычно они имеются в наличии у каждого мужчины, предпочитающего многочисленные работы по дому делать своими силами. Поэтому подготавливаются лишь элементы:

  • строгальный станок, обеспечивающий оптимальную подготовку древесины;
  • инструмент для соединения и склеивания отдельных деревянных брусков;
  • шлифовальная машинка ленточного типа;
  • строительный уровень, позволяющий получить действительно ровные щиты;
  • крупнозернистая наждачная бумага;
  • плоская шлифовальная машинка.

Данных инструментов будет достаточно для изготовления шита, поэтому никаких дорогостоящих устройств больше не понадобится.

Инструменты для создания мебельного щита

Правила изготовления

Как только инструменты будут полностью готовы к планируемой работе, начинается непосредственная процедура производства. Как сделать мебельный щит? Данный процесс не считается слишком сложным, но для того, чтобы исключить возможные ошибки или проблемы, рекомендуется заблаговременно изучить правильную инструкцию. Для этого выполняются последовательные действия:

  • первоначально деревянные доски разрезаются на отдельные бруски, обладающие нужным размером, причем важно делать срезы таким образом, чтобы они были строго под прямым углом;
  • не допускается наличие каких-либо неровностей или прочих дефектов, так как в этом случае не получится правильно склеить мебельный щит;
  • если обнаруживаются незначительные перекосы, то их можно устранить обычным строгальным станком;
  • важным моментом на производстве считается совмещение полученных заготовок, так как они должны быть одинаковыми по текстуре и расцветке, а также по другим важным параметрам;
  • после подборки элементов, они отмечаются, чтобы в процессе склеивания не возникало сложностей с их правильным расположением.

Чтобы все этапы процесса были выполнены с учетом основных нюансов, рекомендуется заблаговременно просмотреть обучающее видео.

Делаем бруски Обрабатываем станком Отмечаем каждый брусок

Технология склеивания элементов

После того, как все сделанные бруски будут подготовлены, можно приступать к их непосредственному склеиванию, что обеспечит получение качественного щита. Данная процедура так же делится на последовательные этапы:

  • выбирается устройство, дающее возможность склеить бруски, а оно должно быть ровным, причем обычно для этого используется обычный лист ДСП;
  • по краям листа закрепляются планки, а их высота зависит от параметров подготовленных брусков;
  • между этими планками выкладываются бруски, причем они должны плотно прилегать друг к другу и должен формироваться привлекательный рисунок из них;
  • если имеются щели, то их легко устранить стандартным фуганком;
  • далее бруски склеивают, для чего применяются разные виды клея, предназначенные для древесины, но оптимальным считается использование ПВА клея;
  • клеем намазывается полностью вся поверхность, состоящая из брусков, причем важно, чтобы средство было равномерно распределено по поверхности;
  • смазанные элементы плотно прижимаются друг к другу;
  • на планки, зафиксированы к листу ДСП, укладываются еще две такие планки, после чего эти элементы соединяются саморезами, а это необходимо для предотвращения выгибания полученного щита;
  • полученная заготовка оставляется примерно на час, после чего щит освобождается и оставляется на сутки.

Таким образом, разобравшись в том, как склеить элементы для получения мебельного щита, данный процесс не потребует существенных усилий. Процедура легко реализуется собственными силами, а в результате получаются конструкции, эффективно использующиеся для создания многочисленной мебели, дверей или даже полноценных покрытий, отличающихся не только высокой прочностью, но и надежностью, а также привлекательным внешним видом.

Закрепляем планки Выкладываем бруски Склеиваем бруски Укладываем еще две планки Оставляем сохнуть

Окончательна обработка

Щиты делают таким образом, чтобы они были не только прочными и долговечными, но и достаточно привлекательными. Для этого уделяется внимание некоторым финишным этапам, заключающимся в специальной обработке. Для этого выполняются действия:

  • осуществляется предварительная процедура шлифования. Для этих целей рекомендуется пользоваться стандартной ленточной шлифовальной машинкой. В нее надо вставить специальную наждачную бумагу, причем она должна обладать крупными фракциями, так как делается первоначальная обработка. Она позволяет устранить крупные дефекты и перепады, оставшиеся на поверхности после процесса создания щита. Действовать надо аккуратно, а также выполняется процесс последовательными и ровными линиями;
  • вторичная обработка — предполагает применение плоской шлифовальной машины. Она обеспечивает удаление малейших перепадов, неровностей и иных дефектов, имеющихся на поверхности деревянного мебельного щита. Также за счет такого процесса удаляется с поверхности ворс. Рекомендуется предварительно смочить основание небольшим количеством воды, а начинать шлифовку следует только после полного высыхания конструкции.

После грамотно реализованной обработки имеется возможность воспользоваться полученными щитами для создания разнообразных столов или полок, тумбочек и иной мебели. Допускается применять их для формирования дверей или покрытий, обладающих высокой прочностью, надежностью и долговечностью.

Таким образом, мебельные щиты являются достаточно популярными и востребованными конструкциями. Они используются для создания многочисленных предметов интерьера. При желании и наличии времени и возможностей можно сделать такие щиты своими руками. Для этого используются разные материалы, представленные различными сортами древесины. Они подвергаются специальной обработке, после чего склеиваются друг с другом с помощью специальной технологии. Это обеспечивает получение действительно качественного, прочного и привлекательного щита, используемого для разных целей. Для придания ему высокой прочности и надежности нельзя забывать о специальной обработке, выполняемой после процедуры создания конструкции.

Первичная обработка Вторичная

Видео

Мебельные щиты

Фурнитура и комплектующие

Большинство людей ошибочно предполагают, что мебельный щит изготавливается из отходов деревянной продукции или прессованной древесины. Относятся к категории износоустойчивых, качественных мебельных составляющих, текстура которых может быть разных оттенков. Их стоимость не так уж велика, если учитывать то, что речь идет о природном материале. Благодаря этому деревянные щиты крайне устойчивы к природным, а так же атмосферным изменениям. Используются для изготовления фасадов, дверей, а так же лестниц. Обладают высокими эстетическими показателями.

Особенности

В основе его производства заложен процесс склеивания ламелей из дерева, которые в последующем проходят несколько этапов шлифовки поверхности. Мебель из мебельного щита относится к категории продуктов глубокой обработки. Типов мебельных щитов всего несколько:

Использование новейших технологий позволило получить максимально прочный, качественный шпонированный МДФ материал, который собирается при помощи клея. Конечный продукт по плотности не уступает даже цельному деревянному массиву. Стоит так же учесть, что подобная технология существенно снижает расходы на производство, и как следствие, стоимость самого продукта.

Для его производства возможно использование:

Богатый ассортимент позволит выбрать тот материал, который максимально впишется в уже существующий интерьер. Максимальными показателями прочности обладают изделия из дуба. В сравнении с конструкциями из шпона, мебельный щит из массива обладает рядом специфических особенностей. Он является экологически чистым материалом, по сравнению с тем же ДСП или МДФ. Мебель, изготовленная из этого материала, считается более прочной, а так же качественной, срок службы которых весьма продолжителен. Элементы деревянные мебельный щит крайне устойчивы к влаге, при этом структура поверхности полностью сохранена.

Основные преимущества данных изделий:

  • мебель действительно огромных размеров можно изготовить только из этого материала;
  • клееный мебельный щит со временем не поведет. Каждая деталь будет компенсирована другой частью;
  • стоимость подобного материала гораздо ниже, так как происходит достаточно глубокая обработка используемого сырья. Помимо этого подобная технология производства позволяет закупать предприятиям уже готовые мебельные заготовки.

Мебель из мебельного щита

Область применения клееного мебельного щита

Шкаф из мебельного щита

Разновидности

Для производства мебельных щитов могут быть применены различные материалы, от которых напрямую зависят особенности данных изделий.

Этот материал является одним из самых благородных. Элементы мебельные щит цельноламельный состоит из отдельных составляющих, которые впоследствии склеиваются между собой, образуя цельную конструкцию. Исходя из способа технологической обработки различают сращенный мебельный щит, а также цельный.

Области применения следующие:

  • изготовление ступенек;
  • корпусная мебель;
  • как панели для отделки ;
  • подоконники.

Мебельный щит дуб

Мебельный щит из дуба в интерьере

Для получения деревянных щитов из ДВП, в качестве основного сырья используются различные породы и некоторые его отходы. В процессе изготовления небольшие фрагменты сырья перемалываются, после чего спрессовываются при помощи горячего пресса. При этом происходит добавление различных компонентов, которые направлены на улучшение прочности, а так же других основных качеств материала, к ним относятся:

  • антисептики;
  • парафин;
  • формальдегидные смолы.

С учетом применения, гладкой может делаться как одна, так и две стороны. Это возможно благодаря применению сухого или мокрого метода их обработки.

При использовании в производстве натурального дерева, щиты для мебели становятся более качественными, при этом остаются экологически чистыми. Такое сырье относится к категории материалов более высокого качества.

Плиты ДВП

Лиственница, ольха и липа

К преимуществам лиственницы можно смело отнести невероятную устойчивость к различным грибковым, паразитам и гниению. При этом эти качества будут присутствовать в не зависимости от способа и срока эксплуатации. Ее, как и мебельный щит липа, используют при облагораживании фасадов и жилых помещений. Не стоит забывать и о чудесном аромате, который источает эта парода дерева. Возможно найти изделия цвета венге. Все это делает материал очень востребованным, равно как и мебельный щит ольха, который так же пользуется немалым спросом в столярном, строительном деле.

Возможно использование более 20 различных цветовых вариаций этих материалов. Рекомендуется к использованию при создании экологически чистых, безопасных интерьеров. Подобный материал имеет весьма незначительный вес, при этом обладает превосходными показателями плотности, прочности. Щиты, изготовленные из липы, характеризуются особой стойкостью к возможному раскалыванию, а так же образованию трещин.

Липа Лиственница Ольха

ДСП и МДФ

Плиты , изготовленные из ДСП , выбираются для строительства уже давно . Как основное сырье выступают различные опилки , отходы деревообрабатывающей и лесозаготовительной промышленности . Полученное сырье пропитывается смолами , выполняющими функцию клейкой основы . После чего масса подвергается процедуре прессования . Склеенные детали могут быть использованы для производства любой комплектующей или составляющей мебели , к примеру , цвета венге , как одного из наиболее востребованных цветовых решений . Это дает возможность многим людям использовать качественный , недорогой , а главное природный материал для производства мебели и при облагораживании интерьера .

Продукция, изготовленная из МДФ, используется для облагораживания интерьера и при производстве мебели. Подобные деревянные щиты пользуются большим спросом по сравнению с теми же комплектующими из ДСП и ДВП. Материал обладает высоким уровнем сопротивления к различным механическим повреждениям.

Классификация

Благодаря изменению различного рода свойств основного материала, деревянные щиты теперь используются во многих отраслях. В зависимости от способа склеивания и породы используемой древесины, полученный мебельный щит из клена или другого материала можно использовать для проведения внешних или внутренних отделочных работ. Используемая фанерованная панель имеет весьма несущественную толщину 4-8 см из-за сильного внутреннего напряжения материала, который может существенно деформироваться во время сушки. Склеивается он исключительно по ширине.

Таким образом производителям удалось получить действительно качественный материал, который со временем не начнет коробиться и который не содержит внутреннего напряжения. Мебельный щит хвои или другого натурального материала классифицируются по разным сферам применения.

Во избежание пересыхания основного слоя используются разные технологии на каждом из этапов производства, при этом материал пропитывается несколькими пропитками, которые повышают его основные показатели прочности и выносливости в несколько раз.

Разобравшись с тем, что такое мебельный щит, можно начать его комбинирование с другими материалами. Зачастую при производстве массивного клееного щита дополнительно используется пластик, мрамор или гранит. Особой популярность пользуется оттенок венге.

Используемая при производстве мебельных щитов технология позволяет создать материал любого оттенка, в том числе и венге, который пользуется немалым спросом в последнее время. Для производства ламелей можно использовать древесины любой породы. Для изготовления мебели достаточно склеить между собой готовые элементы.

Чаще всего для заготовки сырья используются такие породы:

  • ольха — обладает свыше тридцати оттенков натурального спектра. В покраске не нуждается, однако не лишним будет нанесение дополнительного прозрачного слоя;
  • береза — естественный цвет слоновая кость, но встречаются разновидности пород, цвет которых может быть красного и серого оттенка. Имеет слоистую структуру и характерные волнистые линии;
  • дуб — его природный окрас желтый или коричневый. Имеет ряд светлых и узких полос, которые прекрасно видны на фото;
  • сосна — его внутренние слои желтые или практически белые. Со временем может потемнеть, становясь красноватым или бурым.

При изготовлении фасадов зачастую используется:

Размеры

Производители такого материала как элемент мебельный щит хвоя или любого другого натурального материала, смогли охватить практически все известные отрасли и сферы. Все основные габариты изделий, которые могут быть предложены современным рынком.

длина ширина толщина
900 мм 200 – 400 – 600 мм 16 – 18 – 20 мм
1 000 – 1 300 мм 200 – 600 мм 16 — 18 – 20 мм
1 400 – 4 000 мм 600 мм 18 — 20 мм
1 000 – 2 000 мм 300 – 400 – 600 – 1 100 мм 40 мм
2 000 – 6 000 мм 400 мм 40 мм
2 400 – 6 000 мм 600 мм 40 мм
2 500 – 3 800 мм 300 мм 50 мм

Столярные мебельные щиты категории «А».

Длина, мм Ширина, мм Толщина, мм
1 000 – 3 000 400 18
3 400 – 4 200 600 18
3 000 – 3 600 300 40
3 800 – 6 000 600 40
2 500 – 4 500 600 50

Благодаря специфическим свойствам элемент мебельный щит хвоя и других натуральных материалов, появилась возможность использовать их при изготовлении мебели, исключая необходимость шпаклевания и фанерования поверхности, которую достаточно покрыть лишь прозрачным лаком. Элемент мебельный щит хвоя пользуется наиболее популярны.

Мебельный щит из сосны размеры и категории

Стандартные размеры мебельных щитов

Размеры мебельных щитов

Области применения

Часто используется для изготовления фасадов, филенок, корпусов и столешниц. Зачастую мебель в коридорах и гостиных изготовлена именно из мебельного щита на основе клена. Может быть так же использован для оформления других помещений, так как ванная, туалет, спальня, детская, кухня и столовая. Он применяется и при проведении столярных работ и производстве мебели. При этом стоимость одного изделия может быть самой разнообразной, но точно не дороже натурального массива. Использование подобной мебели поможет дополнить любой интерьер в не зависимости от используемого при оформлении стиля. Наиболее частые запросы поступают именно на оттенок венге.

Нашел свое применение:

  • при изготовлении встроенных конструкций;
  • отдельных элементов, которые можно использовать при проведении внутренних отделочных работ;
  • полотен для дверей;
  • различного вида лестниц;
  • подоконников;
  • паркетной доски;
  • для обшивки потолков и стен, вместо гипсокартона;
  • при изготовлении потолочных и стеновых панелей и деревянных балок перекрытий.

Видео

Читайте также: