Сборка оконных блоков с раздельными створками

Обновлено: 13.05.2024

Оконные блоки предназначены для освещения и проветривания помещений. Они состоят из оконной коробки и оконных переплетов, которые включают створки, фрамугу, форточку.

Оконные блоки по назначению подразделяются: для жилых, общественных и производственных зданий. По конструкции они бывают одинарные, с одним или двумя рядами остекления, спаренные с двумя или тремя рядами остекления, раздельные с двумя рядами остекления, и раздельно-спаренные с тремя и четырьмя рядами остекления. По количеству створок в одном ряду окна бывают одно-, двух- и многостворчатые, а в зависимости от открывания - открывающиеся внутрь помещения, наружу, в разные стороны и неоткрывающиеся, или глухие. По способам открывания створок оконные блоки бывают распашные - с поворотом элементов переплетов вокруг вертикальной крайней оси, подвесные - с поворотом элементов переплетов вокруг верхней крайней оси, откидные - с поворотом вокруг нижней крайней оси, поворотно-откидные - с поворотом вокруг вертикальной и нижней крайней оси, вращающиеся - с поворотом вокруг горизонтальной или вертикальной средней оси, раздвижные - с перемещением створки в горизонтальной плоскости, подъемные - с перемещением створки в вертикальной плоскости. Для проветривания помещений в окнах устраивают форточки, форточки-створки, клапаны, жалюзи, фрамуги, открывающиеся створки.

По конструкции оконные блоки подразделяют на оконные блоки с раздельными и со спаренными переплетами. Они состоят из коробки переплетов, подоконной доски и фурнитуры.

Коробка состоит из двух вертикальных (продольных) и двух горизонтальных (поперечных) брусков, соединяющихся между собой на одинарный, двойной или тройной открытый сквозной шип или на шип одинарный «в ласточкин хвост». Шиповые соединения собирают на водостойком клее и дополнительно скрепляют круглым нагелем или гвоздями, которые забивают не менее двух в каждом шиповом соединении под прямым углом друг к другу. Коробка с одним переплетом имеет одну четверть для навешивания и установки переплета, коробка с двумя переплетами - две четверти - для зимнего (внутреннего) и летнего (наружного) переплетов. В некоторых случаях в нижнем горизонтальном бруске оконной коробки со стороны стены выбирают четверть для установки в нее подоконной доски. Снаружи коробку антисептируют, а для защиты от влаги оббивают толью, рубероидом или обмазывают битумом или битумными мастиками. В коробках для большей формоустойчивости иногда устанавливают горизонтальные или вертикальные импосты, которые крепят в брусках коробки серединными двойными сквозными или несквозными шипами.

Переплеты могут включать в себя створки, форточки и фрамуги, которые могут быть глухими (установленными в коробку неподвижно) или открывающимися.

Створки, форточки и фрамуги состоят из двух вертикальных и двух горизонтальных брусков, соединяющихся друг с другом на одинарный или двойной открытый сквозной шип и дополнительно скрепляющихся нагелями, а иногда угольниками. Для повышения формоустойчивости створок и фрамуг и уменьшения размеров вставляемых стекол в них устанавливают горбыльки, соединяющиеся с брусками переплетов на серединный одинарный несквозной шип. Горбыльки не устанавливают в оконных блоках с раздельными переплетами. В переплетах с двумя и более створками без наплава с помощью шурупов крепят притворные планки (нащельники) для закрытия зазоров между элементами переплетов. Для предотвращения попадания дождевой влаги внутрь помещения на нижних горизонтальных брусках фрамуг, форточек и створок наружных переплетов на шурупах или на гвоздях устанавливают отлив (желоб) устраивается также в бруске отлива и в подоконной доске. Брусок отлива не устанавливают на оконных блоках со спаренными переплетами, у которых атмосферная влага отводится слезником, устроенным непосредственно в нижних горизонтальных брусках наружных переплетов.

Оконные блоки распашные с открыванием створок внутрь помещения имеют ряд недостатков: узкие створки уменьшают световую площадь переплетов, а широкие при открывании загораживают внутри значительную часть помещения. В отдельных зданиях применяют деревянные окна со спаренными переплетами, вращающимися вокруг горизонтальной или вертикальной средней оси.

Оконные блоки изготовляют с неравными и равными створками, с форточками и фрамугами. Оконные блоки с равными створками бывают с форточками и без них. Оконные и балконные дверные блоки (ГОСТ 11214—78) маркируют но предприятии-изготовителе.

В оконных блоках со спаренными переплетами толщина наружной и внутренней створок одинаковая— 42 мм.

Окна для жилых зданий бывают одно-, двух- и трехстворные с форточками, фрамугами, для общественных зданий—одно-, двух- и трехстворные с фрамугами и без них.

Створки спаренных переплетов высотой более 1400 мм или шириной более 600 мм, высотой более 1000 мм и шириной более 900 мм навешивают на три петли—две верхние и одну нижнюю. Остальные створки навешивают на две петли. Дверные балконные полотна навешивают на три петли, располагаемые равномерно по высоте, причем нижние и верхние петли крепятся на расстоянии 200 мм от верха и низа двери. Наружные створки окон и полотен балконных дверей для удобства пользования, т. е. снятия с петель, навешивают на врезные петли с вынимающимися стержнями.

Окна деревянные со спаренными створками, вращающимися на средних осях, для гражданских зданий подразделяются на два типа: вращающиеся на средних горизонтальных осях—среднеподвесные ОСГ, имеющие дополнительно вентиляционные клапаны или верхние фрамуги, и окна со створками, вращающимися на средних вертикальных осях—среднеповоротные ОСВ.

Технологический процесс изготовления оконных блоков с раздельными переплетами включает в себя следующие основные операции:

· поперечный (по длине) и продольный (по ширине) раскрой пиломатериалов вручную (с предварительной разметкой) или на торцовочном станке типа ЦПА-40 и на станке для раскроя по ширине типа ЦДК4-2, или на полуавтоматической линии по раскрою пиломатериалов типа ОК 507;

· разметка и обработка заготовок с трех (бруски коробки) или с четырех сторон (бруски переплета, импосты и т, п.) с созданием профиля ручными стругами или на продольно-фрезерных станках - фуговальном типа СФ6-6 и на четырехстороннем (С26-2М, С25-ЗА) или на полуавтоматической линии по обработке брусковых заготовок типа ОК 508;

· разметка и выпиловка шипов и проушин вручную или на фрезерных станках типа ФС1П-1, а также односторонних и двусторонних шипорезных стайках (ШД10-8, ШД15-3) или на линии ОК 509;

· прорезка гнезд под петли в вертикальных брусках вручную долбежным инструментом или на фрезерном, или на специальном станке;

· сборка оконных створок на сборочных станках (табл. 1) типа ВГО-2 или ВГС, форточек и фрамуг на сборочных станках типа ВГФ и оконных коробок на сборочных станках типа ВГК-2 или ВГК-3 с предварительным нанесением клея вручную или на клеенамазывающих станках (табл. 2) и высверливанием гнезд для нагелей и установкой их на клею;

· выдержка на подстопном месте для схватывания клея;

· обработка по периметру собранных створок ручными стругами или на фрезерном станке, или на линии ОК 511-2;

· выборка гнезд под петли в створках вручную (при вгонке , элементов створок в коробку) долбежными инструментами или :

· на фрезерном станке, или на специальном станке;

· установка на рабочих местах бруска отлива, притворной планки полупетель и другой фурнитуры с вгонкой элементов переплетов в коробку, снятием провесов и т.п.;

Процесс сборки оконных блоков с раздельными переплетами включает следующие операции: сборку оконных створок и форточек; выдержку склеенных створок и форточек; обработку по периметру и зачистку или шлифование плоскостей; выборку паза под отлив; прорезку гнезд под петли и постановку полупетель; вгонку и навешивание форточек в створку; постановку отлива и нащельников на летнюю створку и нащельников — на зимнюю створку; сборку коробки; вгонку и навешивание створок в коробку.

Оконные створки, форточки и коробки собирают в гидравлической вайме ВГО-2. На этой вайме можно собирать створки длиной 540—1925 мм, шириной 390—740 мм и толщиной до 60 мм.

Створки и фрамуги можно собирать сразу (без предварительной сборки) на тех предприятиях, где выпускаются качественные детали и применяется система допусков и посадок по ГОСТ 6449, в соответствии с которым все готовые детали должны быть взаимозаменяемы. На предприятиях, где еще не налажен выпуск таких деталей, необходима предварительная сборка оконных створок, фрамуг и форточек, которую обычно проводят на специальном рабочем месте. Подгонка брусков заключается в том, чтобы узлы сопряжений были плотными, без зазоров. Предварительную сборку переплетов и коробок начинают с внутренних брусков-горбыльков и импостов, после чего собирают наружные обвязки. Вязку брусков столярных изделий выполняют на клею с постановкой в углах сопряжений нагелей. Шипы и проушины намазывают клеем на специальном станке.

Рис. 1. Станок для намазки клеем шипов и проушин: 1 — станина, 2 — шкив, 3 — диски, 4 — ванна с клеем, 5 — электродвигатель, в — брусок, 7 —1 шипы, 8 — прокладочные кольца

Станок для намазывания клеем шипов и проушин представляет собой станину, на которой укреплен вал, вращающийся в подшипниках. На конце вала насажены металлические диски диаметром 300 мм, которые предназначены для намазывания клеем. Под дисками размещена ванна с заранее приготовленным клеем. Диски нижней частью, опущенной в ванну, набирают при вращении клей и намазывают вставленные между ними шипы и проушины. Клеенамазывающий станок приводится в действие электродвигателем. Расстояние между дисками регулируется прокладочными кольцами. Число оборотов диска 50 в минуту. После намазывания клеем шипов и проушин предварительно собирают изделия из заранее подогнанных брусков и сопряжений; затем собранные изделия подают к гидравлической вайме для сборки. Разрыв по времени между предварительной и окончательной сборкой не должен превышать 5—10 мин, иначе схватывание клея произойдет ранее обжатия изделия в вайме, в результате чего после обжатия нарушится клеевой шов и соединение получится непрочным. На отдельных предприятиях предварительную сборку изделий выполняют до смазки шипового соединения клеем, после чего вновь разбирают изделие, смазывают шипы и проушины клеем и затем уже собирают окончательно. Этот способ сборки трудоемок, и, кроме того, при разборке изделия зачастую получаются дефекты. В процессе сборки изделия нагели следует ставить заподлицо с плоскостью; собранные изделия укладывают на подстопное место для выдержки, необходимой для схватывания клея. В дальнейшую обработку изделие можно допускать только после полного схватывания клея в шиповом соединении. На отдельных предприятиях процесс сушки клеевого соединения ускоряют, используя токи высокой частоты в вайме после обжатия брусков.

Собранные створки, фрамуги и форточки должны иметь припуск до 2 мм на сторону для обработки по периметру и по толщине на 0,5 мм для снятия провесов.

Сосна произрастает от западных границ России, до рек Амур и Уссури на востоке, на севере она доходит до Крайнего Севера; на юге граничит с черноземной полосой, растет в Крыму и на Кавказе.

Сосна из северных районов европейской части имеет более высокие показатели: мелкослойная, плотная древесина с высоким содержанием поздней зоны, узкой заболонью.

На территории Сибири лучшая древесина у сосны, которая растёт в западной части (Иркутская область, Красноярский край).

Древесина сосны занимает главное место в лесном экспорте.

Для крепления коробки используют гвозди длиной 120 мм., в количестве 8 шт., а для крепления нащельной планки и штапика используют гвозди длиной 25 мм., в количестве 40 шт.

Для крепления петель, шпингалетов и ручек на оконных рамах используют латунивые шурупы 40´5 мм., с Æ головки 8 мм., в количестве 56 шт., а для крепления петель и завёрток на форточках используются тоже латунивые шурупы, но 20´4мм., с Æ головки 6мм., и в количестве 28 шт.

Петли: 4 форточных шарнирных, подгибных ; 8 оконных полушарнирных подгибных.

Ручки-скобы (РС-100) для оконных рам 2шт. ; шпингалеты задвижные для оконных рам 2шт. ; завёртки форточные 2шт.

Стекло используется: шлифованное, прозрачное, гладкое, толщиной 3мм.

Для склеивания деталей применяют клей ПВА. Клей ПВА используют при склеивании любых шиповых соединений, кромок, щитов, так же он является водостойким, по этому довольно-таки уместно его использование при изготовлении оконных блоков и других деревянных изделий подверженных атмосферному влиянию.

Для отделки используется нитро лак НЦ-218. Лаки НЦ пользуются той же популярностью, что и клей ПВА так как среди лаков он тоже является оптимальным вариантом. НЦ быстро, сохнет, после высыхания имеет большую прочность и так же, как ПВА он водостоек.

Применяемое оборудование, приспособления, инструмент.

Универсальный круглопильный станок Ц-6. Предназначен для продольной и поперечной распиловки досок, брусков и щитов.

Наибольшие размеры заготовок, мм.:

Наибольший диаметр пилы, мм……………………………….500

Мощность электродвигателя, кВт……………………………..7

Частота вращения пилы, об/мин………………………………3000

Габаритные размеры, мм.:

Фуговальный станок СФ-6. предназначен для фуговки и строгания досок, брусков и щитов в угол.

Размеры обрабатываемых заготовок, мм.:

Длина переднего стола, мм……………………………………..1500

Диаметр окружности резания, мм.:

Частота вращения ножевого вала, об/мин……………………..6000

Число ножей на ножевом валу…………………………………..2

Скорость подачи, м/мин………………………………………ручная

Мощность электродвигателя ножевого вала, кВт……………..4,5

Габаритные размеры, мм.:

Рейсмусовый станок СР-6-6. Предназначен для строгания щитов, досок и брусков в размер, относительно базовой поверхности.

Ширина строгания……………………………………………до 1250

Размеры заготовок, мм.:

Наибольшая толщина снимаемого слоя древесины, мм.:

Частота вращения на ножевом валу…………………………….4

Мощность электродвигателя, кВт:

Механизм подъёма стола………………………………………. ¾

Подачи заточного круга………………………………………….0,27

Габаритные размеры, мм.:

Фрезерный станок Ф-4. Предназначен для профильной и контурной обработки заготовок, щитов, собранных узлов, выбирают пазы, четверти, проушины, зарезают шипы.

Наибольшая высота обрабатываемых заготовок, мм…………130

Частота вращения шпинделя, об/мин…………………6000 и 8000

Габаритные размеры, мм.:

Мощность электродвигателя, кВт……………………………. 4,5

Сверлильно-долбёжный станок СВПА-2.Предназначен для образования в заготовках, деталях и узлах, отверстий.

Наибольший размер отверстия (паза), мм……………………25

Расстояние от оси шпинделя до стола, мм…………………10-100

Частота вращения шпинделя, об/мин…………………………600

Число качаний суппорта в мин……………………………100-250

Мощность электродвигателя, кВт:

Габаритные размеры, мм.:

Ленточно-шлифовальный станок ЛС-80.Предназначен для шлифования плоских поверхностей, щитов, заготовок, узлов, а так же поверхностей брусковых заготовок по размерам и форме.

При изготовлении оконного блока я использовал такой инструмент, как рулетка и линейка для измерения досок и заготовок, карандаш для разметки материала. Для крепления деталей в процессе их изготовления используется струбцины.

Для упасовки шипов, проушин и гнёзд применялись такие инструменты, как ножовка смешенного пиления, стамеска, долото, монтировочный нож, молоток, киянка. Оконные переплёты, фрамуги и форточки упасовывались такими инструментами, как рубанок, отборник и опять-таки же стамеска, долото, киянка, молоток. При склеивании и лакировании были задействованы кисть и наждачная шкурка. А для установки стекла использовался стеклорез.

Карта технологического процесса на изготовление оконного блока.

Операция

Оборудование, приспособления и инструмент.

Следующей операцией является поперечный распил досок с припуском 50-70мм. выполняется круглопильном станке Ц-6.

После поперечного распиливания, на этом же станке выполняется продольный распил досок с припуском 3-10мм., при продольном распиливании заготовку нужно толкать плавно, без рывков для того, чтобы на заготовке не образовалось значительных неровностей.

За продольным распилом следует фугование в угол брусковых заготовок для коробки, фрамуг, переплётов и форточек на фуговальном станке СФ-6. Короткие заготовки, как заготовки для форточек, следует фуговать прижимной колодкой. Далее следует строгание в размер с двух сторон на рейсмусовом станке. Дальше уже простроганные в размер заготовки размечаем под выборку шипов, проушин, гнёзд и четвертей.

После чего приступаем к выборке шипов, проушин, гнёзд. Гнёзда под импост и горбыльки выполняются на сверлильно-долбёжном станке СВПА-2. А выборка шипов и проушин осуществляется на фрезерном станке Ф-6. Для выборки проушин, устанавливаются на шпиндель фрезерного станка два пильных диска, на расстоянии нужного пропила и торцом прогоняются все заготовки нуждающиеся в выборке проушин, после чего выдалбливаются долотом. При выборке шипов, на шпиндель устанавливаются две прямые фрезы, на расстоянии толщины пробираемого шипа.

Следующая операция выборка четвертей у брусков коробки, фрамуг, переплётов и форточек, осуществляется она на том же фрезере, устанавливается фреза, на нужную высоту и глубину, выстраиваются прижимы, после чего можно приступать к работе.

Дале приступаем к сборке на сухую. Все шипы, проушины, гнезда подрезаются, детали подгоняются одна другой в притык.

После сборки на сухую все детали шлифуются на ленточно-шлифовальном станке ЛС-80.

Далее выполняется обгонка по размерам, фрамуг, створок, форточек. Детали расходящиеся с нужными размерами подгоняются рубанком, отборником, стамеской, долото до правильных размеров.

После чего фрамуги, створки, форточки, вгоняются в коробку, узлы не входящие или туго входящие в коробку подстругиваются рубанком и отборником. Далее все детали и узлы собираются на клей. Шипы, проушины и гнёзда хорошо промазываются клеем запрессовываются на несколько часов.

Для врезания петель и навешивания на них створок и форточек, используется долото, стамеска, молоток для выдалбливания углублений под петли, после чего они прикручиваются шурупами.

Следующие это крепление сливов и нащельных планок. Нащельные планки крепятся гвоздями гвозди протапливаются, а потом зашпаклёвываются.

Теперь можно приступать к лакированию не где не должны оставаться следы клея, иначе после лакирования в этих местах останутся белые пятна. Лакировать нужно три раза и после каждого раза, кроме последнего, нужно сошкуривать образовавшуюся ворсу.

И наконец-то завершающая операция, установка стекла. Штапик распиливается оп длине четверти в которую будет устанавливаться под углом 45%. Стекло нарезается стеклорезом, место надреза слегка простукивается специальным молоточком или тем же стеклорезом, после чего стекло ломается. Четверть перед установкой стекла намазывается силиконом или наклеивается резиновая прокладка, после чего вставляется стекло и прибивается штапик.

Организация рабочего места.

Рабочее место столяра оборудуется: верстаком, инструментами и оборудованием, типа, электрическая дрель, ручная фреза и другой электрический инструмент.

Верстак состоит из крышки, верстачной доски, основания. Верстачная доска оборудована передними и поперечными тисками. На верстачной доске , в близи её переднего ребра, имеется ряд отверстий, предназначенных для установки деревянных или металлических упоров. В некоторых верстаках в подверстачье оборудуется шкаф для хранения инструментов и материала. Длина верстака 2200 мм., а высота 800мм. Винты изготавливаются металлическими. Для плавного движения всех частей верстака, их периодически смазывают. Винты тисков в рабочем состоянии слегка затягивают. Для повышения срока службы верстак покрывают олифой. Инструменты располагают в определённом порядке и укладывают после работы строго на своё место. Так же в рабочее место входит такой инструмент как пилы продольного и поперечного пиления, пасовочные пилы смешанного пиления, молоток, киянки, отвёртки, плоскогубцы, рубанок и другой инструмент, который должен быть сухим и хорошо заточенным.

Кроме этого столяру необходимо иметь струбцины и ваймы для запрессовки клеевых конструкций.

Для разметки материалов применяют следующие инструменты: отвес, линейку, метр, рейсмус, угольник, малку, шило, циркуль, карандаш и шаблоны.

Так же немаловажной деталью является на рабочем месте освещение, по этому верстак должен быть расположен возле окна или к нему должно быть проведено электрическое освещение.

Контроль качества – это важный раздел в знаниях столяра. Контроль качества включает в себя припуски на обработку, выявления брака. Контроль качества применяется почти при всех операциях.

На поперечную распиловку берётся припуск 50-70мм., а при продольной распиловке 3-10мм.

При строгании припуск используется только тогда когда оно не является окончательным и равняется он 1-3мм.

На рейсмусовом станке припуск оставляется на шлифование 0,5-1мм.

При работе на сверлильно-долбёжном станке, фрезерном и шлифовальном припуск не оставляется так как эти станки выполняют наиболее точную и чистую обработку деталей.

При склеивании основными факторами являются: температура и относительная влажность воздуха в помещении. Вязкость и жидкость клеев на склеиваемых поверхностях материалов, продолжительность склеивания. Качество склеивания проверяется путём механических испытаний в заводских лабораториях по образцам испытываемых на склеивание.

Под качеством подразумевается совокупность свойств изделия, определяющую степень его пригодности для использования по назначению, способность продукции удовлетворять нужды народного хозяйства, вкусы и запросы потребителей.

Правила техники безопасности при работе на деревообрабатывающих станках.

На деревообрабатывающих станках разрешается работать лицам достигшим возраста 18 лет и имеющим удостоверение разрешающие работу на деревообрабатывающих станках.

Все движущиеся части станка должны быть ограждены, все устройства необходимо содержать в исправности, режущие кромки должны быть хорошо заточены. Кнопка пуска утапливается на 3-5мм., а кнопка стопа выдвигается на 3-5мм. Так же рабочие должны проходить инструктаж раз в квартал. При возникновении каких либо неисправностей, необходимо обратиться к бригадиру или начальнику, чтобы он вызвал мастера для устранения неполадок.

Перед началом работы на круглопильных станках нужно убедиться в том, что пильный диск не имеет трещин и нет обломанных зубьев. Диск должен быть хорошо закреплён. Вокруг станка не должно быть влаги. При продольном раскрое доску нужно подавать равномерно, без толчков и рывков и периодически проверять правильность размеров заготовок. При поперечном раскрое досок, если наблюдается косина реза по толщине доски нарушена перпендикулярность оси пильного вала к поверхности стола. Рваные торцы на заготовках получаются в основном при биении пильного вала.

Перед началом работы на фрезерном станке необходимо так же, как и на циркулярном убедиться в целости фрезы или пильного диска, убедиться в её или ёго креплении. Ножевой вал на фрезерных станках должен иметь ограждение открывающееся и снимающееся только перед началом работы и по окончанию её. Короткие и тонкие заготовки должны обрабатываться с помощью прижимов. При работе подавать заготовки нужно равномерно без толчков и рывков.

До начала работы на рейсмусовом станке надо поверить правильность установки ножей остроту их заточки. Ножевой вал должен быть ограждён. Обрабатывать заготовки, длина которых меньше расстояния между передними и задними валиками, нельзя. Чистить, налаживать и ремонтировать станок следует после его полной остановки.

До начала работы на фуговальных станках необходимо проверить крепление ножей на ножевом валу и остроту их заточки. Ножевой вал на фуговальных станках должен иметь веерное ограждение, открывающееся лишь при проходе заготовки и автоматически закрываться после её обработки. Короткие заготовки обрабатывают с помощью прижимной колодки.

До начала работы на сверлильно-долбёжных станках нужно проверять крепление сверла в патроне. Ограждение на таких станках выполнено из прозрачного и прочного материала, к примеру оргстекло или металлической сетки. Рукава должны быть застёгнуты. Нельзя останавливать патрон рукой.

Перед началом работы на ленточно-шлифовальном станке, нужно проверить натяжение ленты, осмотреть её не надорвана она в каком не будь месте. Сверху лента должна быть закрыта кожухом.

Правила техники безопасности при работе с клеями.

При приготовлении и применении клеев необходимо работать в специально оборудованной местной вентиляцией мастерской. Если вентиляция не доступна для работы, нужно выбрать помещение с большим объемом, чтобы уменьшить концентрацию паров клея. Так же нужно использовать пылевые респираторы и резиновые перчатки.

Не разрешается применять для мытья рук органические растворители. Остатки клея и компонентов для их изготовления, собирают в металлические ёмкости и отправляют на места согласованные с организацией пожарного надзора.

Правила техники безопасности при работе с лаками.

Рабочее место должно быть оборудовано вентиляцией, на нём не должно быть пыли и оно должно быть хорошо освещаться. Влажность в этом помещении должна быть низкой и не изменчивой. Операции связанные с лакированием выделяют вредные для человека пары, по этому при работе следует соблюдать следующие правила: использовать респиратор и резиновые перчатки, не курить и не держать открытого огня на рабочем месте, без нужды не держать лакокрасочные материалы открытыми и следить за исправностью вентиляции.

Правила техники безопасности при работе с ручным инструментом.

Работать нужно заточенным инструментом. Ручки инструмента не должны быть расколоты, иметь задирав и заусенец. Хранить инструмент нужно в специально отведённых для них шкафчиках или чехлах.

При работе ножом, стамеской, долото нельзя резать на себя, с упором в грудь, на весу, держать деталь на коленях. Так же нельзя работать на краю стола, инструмент или заготовка может сорваться со стола и можно получить травму. При сверлении сверло не должно быть с трещинами и иными дефектами. Под засверливаемую заготовку не обходимо подкладывать брусок, чтобы сверлом не испортить верстак. При сверлении коловоротом ручку нажимной головки нужно держать левой рукой, а правой вращать ручку. Глубокое сквозное отверстие сверлят с двух сторон детали.

На современные окна также могут устанавливаться системы вентиляции помещения, москитные сетки, защитные жалюзи, ставни и др. аксессуары.

Оконная коробка –_____________________________________________________________

Переплеты могут быть вертикальными – створки, или горизонтальными – фрамуги.

По числу створок переплеты называют одностворчатыми, двухстворчатыми. Для проветривания помещения в окнах делают форточки, либо форточки-створки, либо специальные панели, либо фрамуги.

Горизонтальную раму-фрамугу устанавливают в верхней части оконной коробки над створками. Фрамуги могут быть глухими и открываемыми. Фрамуги располагают в верхней части окна над створками.

Створки могут быть глухими и открывающимися.

Переплеты собирают из брусков на клею. В них вставляется стекла толщиной 3-4 мм, которые прижимаются деревянными штапиками. Переплеты лучше устраивать с наплавом, то есть с четвертью (10 × 15 мм), перекрывающей щель между переплетом и коробкой со стороны помещения.

При широких коробках в оконной раме предусматривают дополнительный вертикальные элемент – импост, к которому примыкают кромки вертикальных брусков створки. Для крепления открываемой фрамуги, в оконную коробку вставляют горизонтальный импост.

Иногда в конструкцию переплетов вводят дополнительные брусочки – горбыльки, которые уменьшают площадь створки.

В состав оконного блока входит подоконная доска, выполненная в основном из того же материала что и оконный блок. Подоконник располагается с внутренней стороны оконного блока, его толщина — около 30 - 50 мм, ширина может быть по желанию. Внутреннюю сторону подоконника, а также заделываемые в стену торцы — 40 – 50 мм с каждой стороны — обрабатывают антисептиком.

Отливы могут быть как деревянными (обработанными антисептиком), так и металлическими. Устанавливаются они с внешней стороны окна и крепятся непосредственно к оконному переплету.

Оконные блоки снабжаются оконными приборами или фурнитурой – петли, навески, ручки.

Рис. 8.10. Конструктивные элементы окна

1 –______________________________________________________________________________;

2 –______________________________________________________________________________;

3 –______________________________________________________________________________;

4 –______________________________________________________________________________;

5 –______________________________________________________________________________;

6 –______________________________________________________________________________;

7 –______________________________________________________________________________;

8 –______________________________________________________________________________;

9 –______________________________________________________________________________;

10 –_____________________________________________________________________________;

11 –_____________________________________________________________________________;

12 – _____________________________________________________________________________.

Спаренные деревянные оконные блокисостоят из наружной и внутренней створок, спаренных между собой, а внутренняя, кроме того, навешивается на петли к коробке. Соединенные между собой стяжками створки составляют как бы один переплет.

Раздельные деревянные оконные блоки состоят из коробки, на которую навешены створки, фрамуги и форточки, открывающиеся в одну или разные стороны.

Раздельно-спаренные оконные блоки представляют собой комбинацию окон со спаренными и с раздельными створками. Причем, наружные створки у таких окон – одинарные, а внутренние – спаренные.

Оконные деревянные коробки с двойными переплетами могут быть:

- раздельными (в толстых стенах);

- составными (из примыкающих друг к другу брусков);

- цельными (из одного бруска).

Рис. 8.11. Типы оконных коробок

а –______________________________________________;

б –______________________________________________;

в – ______________________________________________.

Размеры «а» и «в» зависят от толщины стены.

Блоки поставляются на стройку с заполнением и остеклением. При любом материале стен деревянная оконная коробка устанавливается в оконный проем и крепится на шурупах или анкерных болтах к деревянным пропитанным антисептиком пробкам, которые закладываются в процессе кладки стен по 2-3 штуки с каждой вертикальной стороны проема (не менее чем в двух местах, с интервалом не более 1 м друг от друга и 250мм сверху и снизу).

Поверхность коробок, обращенная к стенам, не только обрабатывается антисептиком, но и прокладывается рубероидом. Укрепление коробки в кирпичной стене и защиту от дождя обеспечивают верхний и боковые выступы (четверти) в кладке стены.

Четверти образуются за счет ложковых кирпичей (их ширина 120 мм), идущих со стороны фасада и как бы выдвинутых внутрь проема на одну четверть кирпича, то есть на 75 мм.

Внизу проема четверти не делают и у окна устанавливают подоконники обычно на высоте 700 - 900 мм от пола комнаты.

Оконный проем со стороны фасада меньше, чем со стороны помещения. Между оконными коробками и гранями стеновых проемов следует предусматривать зазоры: в кирпичных стенах по 20 мм сверху и по бокам и 30 мм снизу. Нижний зазор учитывает размещение подоконника. Зазор между проемом и коробкой заполняют строительной пеной, после чего устраиваются откосы.

Для того чтобы определить размеры оконного проема и принять оконный блок по ДСТУ, необходимо произвести расчет.

ДБН предусмотрено отношение между площадью помещения и площадью оконных проемов. В жилых помещениях отношение площади окна к площади пола принято от 1:5 до 1:8. При этом учитывают не всю площадь оконного блока, а только застекленную часть створок.

ДСТУ предусматривается следующие типы оконных и балконных блоков для жилых и общественных зданий:

виды изделия:

О - оконный блок;

Б - балконный дверной блок;

материал изделия:

А - алюминиевый сплав;

типы конструкций и варианты остекления:

О - одинарной конструкции с листовым стеклом;

ОСП - одинарной конструкции со стеклопакетом;

С - спаренной конструкции с листовыми стеклами;

ССП - спаренной конструкции с листовым стеклом и стеклопакетом;

Р - раздельной конструкции с листовыми стеклами;

РСП - раздельной конструкции с листовым стеклом и стеклопакетом;

Р2СП - раздельной конструкции с двумя стеклопакетами;

РС3 - раздельно-спаренной конструкции с тремя листовыми стеклами;

варианты конструкции изделия:

по конструкции устройств проветривания:

Ф - с форточками;

Фр - с фрамугами;

КС - с клапанными створками;

ВК - с вентиляционными клапанами;

ПО - с поворотно-откидным открывавшем;

КК - с климатическими клапанами;

СВ - с системами самовентиляции.

по направлению открывания створок:

Л - левого исполнения;

П - правого исполнения;

по конструкциям притворов:

Ш - безимпостный (штульповой) притвор.

Пример условного обозначения:

ОД ОСП 15 - 18 ФЛ ДСТУ Б В.2.6-23:2009

В2 – Б – Д – Б – Г– (М)

Оконный блок (О) деревянный (Д) одинарной конструкции со стеклопакетом (ОСП), модульные размеры: по высоте - 15М, ширине - 18М, с форточкой (Ф), левого исполнения (Л). Классы по эксплуатационным показателям: сопротивлению теплопередаче - В2, воздухо- и водопроницаемости - Б, звукоизоляции - Д, общему коэффициенту пропускания света - Б, сопротивлению ветровой нагрузке -Г, морозостойкости исполнения - М, по ДСТУ Б В.2.6-23-2009.

Древесина очень популярно используется в народном хозяйстве, промышленности, быту, как в натуральном, так и в переработанном виде.

Древесину используют для изготовления мебели, столярно-строительных изделий и при строительстве всех видов зданий. Из неё делают элементы мостов, судов, кузовов, вагонов, тару, музыкальные инструменты, карандаши, бумагу и многие другие не мало важные предметы человеческого обихода. Так же натурально и модифицированную древесину применяют в машиностроении и горнорудной промышленности.

Более масштабное потребление, получили такие породы древесины как: сосна, дуб, берёза, лиственница, пихта, кедр, бук, граб, клён, осина, липа.

В отличии от нефти, угля, газа древесина, относится к восстанавливаемым природным ресурсам. Однако это не исключает необходимости рационального и бережного её использования. Достижения науки, особенно химии, и передового опыта являются основой использования древесины.

При изготовлении изделий из древесины применяют клеи, лакокрасочные материалы, отделочные плёнки, пластмассы, фурнитуру приборы для окон и дверей, крепёжные изделия и другие материалы.

Облицовка стен, устройство дверных и оконных блоков, встроенной мебели, потолков, полов, перекрытий и кровли зданий, требуют от столяра хороших знаний технологии работ, конструкции изделий и применяемых материалов.

От вида и свойств используемого материала зависят приёмы и режимы обработки, качество вырабатываемых изделий их внешний вид, прочность, долговечность и стоимость.

Широкому использованию древесины способствует её физико-механические качества, хорошая обрабатываемость, а так же эффективные способы изменения отдельных свойств, путём химической и механической обработки. По мимо всего этого, древесина имеет малую теплопроводимость, достаточно высокую прочность, хорошую сопротивляемость ударам и вибрационным нагрузкам, в сухой среде долговечна, имеет не большую массу. Древесина соединяется крепёжными изделиями, прочно склеивается, сохраняет красивый вид и хорошо воспринимает отделку. Вместе с тем древесина имеет свои недостатки: она подвержена горению и загниванию, разрушается от воздействия насекомых и грибов, гигроскопична, вследствие чего может разбухать и подвергаться усушке, короблению и растрескиванию. Кроме того, древесина имеет пороки биологического происхождения, которые снижают её качества.

Оконные блоки применяют при строительстве любых видов зданий. Бывают они различных видов, например: со спариным переплетом, раздельным переплетом, одностворчатые, двустворчатые, оконные блоки с фрамугами и форточками.

Оконный блок с раздельным переплетом, фрамугой и форточкой как в этой дипломной работе применяется в одноэтажных зданиях каркасного типа, одноэтажных кирпичных и шлакобетонных домах, а так же во временно построенных сооружениях. Данный оконный блок отделывается лаком НЦ-218 делается это для повышения срока службы изделия, а так же для улучшения его вида. Но нужно помнить что лакирование не только выявляет текстуру древесины, но брак и поученный из за халатности рабочего, такой как засохший клей, плохо прошлифованная древесина. От сюда следует, что при работе нужно быть предельно аккуратным, и постоянно следить за качеством изготовляемой продукции.

Древесина сосны занимает главное место в лесном экспорте.

Петли: 4 форточных шарнирных, подгибных ; 8 оконных полушарнирных подгибных.

Ручки-скобы (РС-100) для оконных рам 2шт. ; шпингалеты задвижные для оконных рам 2шт. ; завёртки форточные 2шт.

Стекло используется: шлифованное, прозрачное, гладкое, толщиной 3мм.

Применяемое оборудование, приспособления, инструмент.

Наибольшие размеры заготовок, мм.:

Наибольший диаметр пилы, мм……………………………….500

Мощность электродвигателя, кВт……………………………..7

Частота вращения пилы, об/мин………………………………3000

Габаритные размеры, мм.:

Фуговальный станок СФ-6. предназначен для фуговки и строгания досок, брусков и щитов в угол.

Размеры обрабатываемых заготовок, мм.:

Длина переднего стола, мм……………………………………..1500

Диаметр окружности резания, мм.:

Частота вращения ножевого вала, об/мин……………………..6000

Число ножей на ножевом валу…………………………………..2

Скорость подачи, м/мин………………………………………ручная

Мощность электродвигателя ножевого вала, кВт……………..4,5

Габаритные размеры, мм.:

Ширина строгания……………………………………………до 1250

Размеры заготовок, мм.:

Наибольшая толщина снимаемого слоя древесины, мм.:

Частота вращения на ножевом валу…………………………….4

Мощность электродвигателя, кВт:

Механизм подъёма стола………………………………………. ¾

Подачи заточного круга………………………………………….0,27

Габаритные размеры, мм.:

Наибольшая высота обрабатываемых заготовок, мм…………130

Частота вращения шпинделя, об/мин…………………6000 и 8000

Габаритные размеры, мм.:

Мощность электродвигателя, кВт……………………………. 4,5

Сверлильно-долбёжный станок СВПА-2. Предназначен для образования в заготовках, деталях и узлах, отверстий.

Наибольший размер отверстия (паза), мм……………………25 Диаметр…………………………………………………………25

Расстояние от оси шпинделя до стола, мм…………………10-100

Частота вращения шпинделя, об/мин…………………………600

Число качаний суппорта в мин……………………………100-250

Мощность электродвигателя, кВт:

Габаритные размеры, мм.:

Ленточно-шлифовальный станок ЛС-80. Предназначен для шлифования плоских поверхностей, щитов, заготовок, узлов, а так же поверхностей брусковых заготовок по размерам и форме.

При изготовлении оконного блока я использовал такой инструмент, как рулетка и линейка для измерения досок и заготовок, карандаш для разметки материала. Для крепления деталей в процессе их изготовления используется струбцины.

Для упасовки шипов, проушин и гнёзд применялись такие инструменты, как ножовка смешенного пиления, стамеска, долото, монтировочный нож, молоток, киянка. Оконные переплёты, фрамуги и форточки упасовывались такими инструментами, как рубанок, отборник и опять-таки же стамеска, долото, киянка, молоток. При склеивании и лакировании были задействованы кисть и наждачная шкурка. А для установки стекла использовался стеклорез.

Карта технологического процесса на изготовление оконного блока.

4. Строгание в размер

двух других сторон.

и фрезерный станки.

После сборки на сухую все детали шлифуются на ленточно-шлифовальном станке ЛС-80.

Организация рабочего места.

Кроме этого столяру необходимо иметь струбцины и ваймы для запрессовки клеевых конструкций.

На поперечную распиловку берётся припуск 50-70мм., а при продольной распиловке 3-10мм.

При строгании припуск используется только тогда когда оно не является окончательным и равняется он 1-3мм.

На рейсмусовом станке припуск оставляется на шлифование 0,5-1мм.

Правила техники безопасности при работе на деревообрабатывающих станках.

Правила техники безопасности при работе с клеями.

Правила техники безопасности при работе с лаками.

Правила техники безопасности при работе с ручным инструментом.

Читайте также: