Саморезы по кирпичу без сверления

Обновлено: 01.05.2024

Саморезы по бетону — самонарезающие шурупы для монтажа навесного оборудования, оконных или дверных коробок, обрешетки, утеплителя и отделочных панелей. Металлический крепеж при вкручивании образует в отверстии внутреннюю резьбу, благодаря ей которой он прочно удерживается в монолите.

В теле бетона образуются карманы, работающие не на распор, а на сдвиг. Это препятствует появлению в материале вырывающих усилий и смещению крепления во время эксплуатации.

Применение шурупов по бетону

Шурупы по бетону нашли применение в строительстве благодаря прочности, устойчивости к коррозии и универсальности. Их изготавливают из легированной или углеродистой стали, латуни и покрывают защитными составами.

Надежность фиксации достигается неоднородной по длине стержня резьбой. Такая конфигурация насечек позволяет закрепить нагель в разных по плотности участках бетона.

Конец самореза имеет форму конуса. Благодаря этому вкрутить его в легкие пористые бетоны можно без сверления. В твердом и плотном материале без подготовки отверстия не обойтись. Применяют буры различной мощности.

Длина крепежных изделий для бетона от 50 до 200 мм, диаметр — до 8 мм. Это позволяет подобрать метиз для разнообразных целей — от навески небольшой легкой детали до монтажа более тяжелой бытовой техники, отделки.

При использовании шурупов их размеры, форма и шаг резьбы должны соответствовать способу крепления, условиям эксплуатации. Чем больше принимаемый вес оборудования, тем мощнее нужен метиз.

Разновидности и размеры

Классификация видов саморезов по бетону без сверления проводится в соответствии:

с материалом;
покрытием;
формой головки и шлица;
конструкцией резьбы.

Для анкерных шурупов по бетону разработан ГОСТ 1147-80 — межгосударственный стандарт на все виды подобных метизов.

Чаще всего для изготовления саморезов используют проволоку из углеродистой стали марок 08 кп, 10 кп, 10, 10 пс отечественного производителя или С1010, С1018, С1022 импортного. После вытачивания изделия из болванки, ему придают закалкой поверхностную прочность.

Для защитного покрытия применяют:

оцинковку(серебристый или желтый цвет изделий) — слой цинка наносят гальваническим способом, это предохраняет саморез от коррозии во влажной среде;
фосфатирование — покрытие серого или черного цвета образуется при взаимодействии стали с фосфатами;
оксидирование (черные метизы) — пленка на поверхности получена химическим взаимодействием с окислителями.

Без покрытия применяют саморезы из нержавеющей легированной стали. Хром и никель в ее составе придают сплаву антикоррозионные свойства.

Латунные шурупы — долговечный, устойчивый к агрессивной среде крепеж. Недостаток — пластичность, склонность к деформированию.

Конструкция головки может быть потайной или выступающей, в виде шестигранника, цилиндра, полуконуса. Шлиц для саморезов по бетону, как правило, крестообразный, звездчатый Torx, шестигранный под имбусовый ключ или в форме бочонка под торцовый. Прямой не применяется, так как он не обеспечивает передачу значительных усилий, необходимых для закручивания крепежа в плотный неоднородный материал.

Резьба саморезов выполняется:

Универсальной. Крепеж многофункционального назначения применяют с дюбелем или без него. Выпускаются шурупы по бетону с размерами до 6 мм в диаметре и до 220 мм длиной.
В форме елочки. Наклонную резьбу образуют вложенные друг в друга конусы. Сечение самореза увеличено до 8 мм, длина — до 200 мм. Метиз забивают в просверленное отверстие или под посадку используют дюбель.
С непостоянным шагом витков. Для более надежного крепления резьбе придают переменный шаг, дополнительно выполняют насечки. Это позволяет использовать метиз без распорного дюбеля. Иногда саморезы по бетону без сверления называют турбошурупами. Выступы и впадины у них расположены по всему стержню. Наружный диаметр нагеля составляет 7,5 мм, длина — от 52 до 212 мм.

В таблице сортамента саморезов по бетону указаны характеристики изделий и масса 1000 штук.

Как вкрутить саморез в бетон?

Вкрутить шуруп по бетону можно двумя способами — с дюбелем или без него. Пластиковая гильза, установленная в отверстие, создает надежное сцепление благодаря лепесткам, крючьям или шипам, которые работают на распор при вкручивании элемента.

Дюбель устанавливают в случаях, когда нужна дополнительная площадь сцепления:

при больших нагрузках на саморез;
при креплениях к пористым или ячеистым бетонам;
в конструкциях, подверженным действию вибрации.

Последовательность установки саморезов по бетону с пластиковой гильзой:

В бетонной стене при помощи электродрели, шуруповерта со сверлом (если материал мягкий или пористый) или перфоратора (если плотность 700 кг/м³ и выше) высверливают отверстие диаметром, равным сечению дюбеля, и глубиной на 3-5 мм длиннее.
Очищают канал от отходов сверления.
Молотком вбивают дюбель в гнездо.
Вкручивают отверткой или шуруповертом саморез в подготовленное посадочное место.

При установке саморезов без просверливания используют два способа:

с предварительной наметкой канала;
по подготовленному шаблону.

В первом случае высверливают отверстие меньшего, чем саморез, диаметра. Шуруп с резьбой «елочка» вбивают молотком. Вторично использовать его уже будет нельзя.

При применении шаблона саморез ввинчивается в бетон непосредственно через отверстие в лекале. Его изготавливают из бруска или обрезка доски. Крепеж будет прочно зафиксирован перпендикулярно поверхности.

Способ крепления самореза без сверления не применяется, если конструкция сделана из ячеистых материалов с крупными порами.

Требования к расположению саморезов по бетону

Перед тем, как пользоваться шурупами, нужно провести разметку под крепеж:

от края конструкции отступают на расстояние не меньше двукратной длины анкера;
глубина отверстия должна быть больше, чем длина самореза, на величину одного его диаметра;
минимальная рекомендуемая глубина посадки дюбеля для легких бетонов — 60 мм; для тяжелых — 40 мм;
расстояние между анкерами — 120 мм для пористых, 150 мм — для плотных материалов;
диаметр отверстия должен соответствовать сечению дюбеля.

Крепежные элементы располагают так, чтобы не вызывать образование мостиков холода.

Особенности выбора

Чтобы правильно выбрать шуруп по бетону, нужно оценить нагрузку, условия работы, назначение и цену метизов:

Саморезы по бетону применяют в строительстве и ремонте для монтажа деталей, узлов, оборудования. Используются они при отделке помещений, крепления навесной мебели, элементов интерьера. Важно правильно выбрать шурупы в соответствии с назначением, условиями работы и несущей способностью крепежа.

Как закрепится в рыхлой стене?

Подскажите, как лучше надежно закрепится в рыхлой стене из шлака (дом 1964 г., стены из шлака оштукатурены песко-цем.) Нам нужно закрепить полки, зеркала и навесной шкаф. Не знаю как решить проблему. Обычный д/г не держит, проворачивается вместе с дюбелем. Нужно что-то с очень широкой резьбой.

Мастеров онлайн: 767 Заказов в неделю: 2 487 Предложений в сутки: 1 607

Для того чтобы дать однозначный ответ, нужно иметь полное представление о вашей стене. Существует множество креплений, для различных материалов и нагрузок. В магазинах крепежа вам помогут подобрать необходимое. Варианты возможны как винтовые, так и раскрывающиеся по принципу «бабочки». Если планируете в шкафах хранить тяжелые предметы, то лучше предусмотреть более длинные анкерные болты. Также существует жидкий анкер.- Наполняете им отверстие, вкручиваете болты и ждете до высыхания. Можно все это комбинировать, повторюсь, зависит от рыхлости стены и нагрузки.

Самый простой вариант-саморез по дереву 150-180мм вкручивать аккуратно до упора без проворотов(может оказаться ненадёжно). Самый надёжный, но дорогой-химический анкер(вылезет только с кусом стены). Что-то среднее-бабочки. Пробуйте, испытывайте.

Химический анкер, все остальное — полумеры.

продается специальный клей для крепления в таких стенах

Используйте металлические дюбеля,в народе называемые «ежиками».Держат надежно.Продаются в любой точке по продаже крепежа.Желаю удачи.Сергей.

просверлите 8 д буром . и забейте деревяные пробки

Для надёжного крепления(как ваша ситуация),подходит способ использование металлических пластин толщиной 3мм,ширина 50 мм и по длине самой конструкции.Пластину крепим на стену и на металлический рамный дюбель 10x150(на 1 метр 4 шт.)Можно заделать под обшивку или под штукатурку.А для крепления(самих тяжёлых)к пластине самое надёжное дюбель»молли»металлический(более лёгких)саморез по металлу(клопики)Только так.

продаються спецальные гвозди для шлаковых стен шлакоблоков

Здравствуйте. Можно использовать анкер,( но в нем большая шляпка ) Теперь дешево с серьезно,-Наметить точки сверления, сверлом на 10 сделать отверстия, и забить в них квадратные чепики (дерево), затем сверлом 1,5 сверлим и вкручиваем саморез с стандартной резьбой 3,2

Денис , делайте бурой диаметром выше 14мм отверстия далее заполняете плиточным клеем и посередине отверстия вставляете нужный вам дюбель и на завтра спокойно прикручиваете ..Если найдете клей экспресс то можно крепить через 2 часа Дешево и надежно.Таким способом можно работать со многими мягкими и пористыми материалами.

Задайте вопрос инету-есть сотни вариантов крепежа

химический анкер мунго или хилти смотрите.. дорого, но зато отпадет только со стеной.. или босяцкий вариант -сверлим отверстие например на 4, лъем в него шприцем жидкий гвоздь а потом загоняем саморез на 4,3-4,5 ждем сутки, радуемся . )))

В строительстве часто возникает необходимость просверлить твердые бетонные поверхности. Далеко не все строительные приспособления смогут для этого подойти. Оптимальным вариантом считаются специальные саморезы по бетону, которые не только делают углубления в материале, но и выступают в качестве надежных фиксаторов. Сегодня мы поговорим о том, какими особенностями обладают данные изделия и какие виды таких саморезов существуют.

Особенности

Саморезы по бетону позволяют делать отверстия в материале без предварительного сверления. Внешне они похожи на обычные шурупы. Такие изделия производятся из твердой и особо прочной стали.

Закаленные виды стали придают крепежам высокую прочность. Вместе с дополнительным защитным нанесением они становятся максимально твердыми, износостойкими и надежными фиксаторами.

Такие саморезы обладают нестандартной резьбой. Ее строение изменяется по длине инструмента, что обеспечивает максимально надежную фиксацию приспособления в бетоне.

Головка данных изделий часто сделана под «звездочку» или под «крест». Эти варианты считаются наиболее удобными, потому что в процессе вкручивания приходится прилагать значительные физические усилия, а обычные шлицы при этом часто не выдерживают нагрузки и слетают. Но существуют также модели, сделанные с «шестигранником».

Саморезы по бетону без сверления делают с максимально заостренным наконечником, который легко входит в плотную бетонную структуру. Приспособления предусматривают возможность повторного применения.

Как правило, наконечник имеет конусообразную форму. Это дает возможность легко вкрутить инструмент в пористые поверхности бетона без предварительного сверления.

Такие саморезы чаще всего используются при проведении различных отделочных работ, сборке мебели и других предметов интерьера. Но при этом важно подобрать инструмент в соответствии с видом конструкции, которую следует закрепить.

Виды и размеры

В зависимости от типа головки все саморезы можно разделить на несколько самостоятельных групп.

Разновидности с потайной головкой. Такие модели чаще всего имеют коническое оформление со шлицами крестообразного типа. Для работы с такой разновидностью предварительно нужно подготовить посадочное место. Для этого необходимо сделать небольшую фаску, которая позволит разместить торец таким образом, чтобы он оказался в плоскости материала. Модели с таким строением головки не будут выступать над поверхностью бетона после установки. Сегодня выпускаются разновидности с уменьшенной головкой. Они обладают меньшим диаметром, обеспечивают более надежное крепление, но при их монтаже следует применять больше усилий.

Саморезы с «шестигранником». Данные виды довольно просто крепить в материале. Чаще всего этот тип используют для больших конструкций, имеющих значительную массу.

Модели с полукруглым концом. Эти разновидности нередко используют для соединения и фиксации толстых и прочных материалов. Но при этом их головка имеет выпуклую форму, поэтому после установки изделие будет немного выступать над поверхностью бетонной конструкции.

Саморезы могут также подразделяться на отдельные категории в зависимости от их защитного покрытия. Многие модели производятся со специальным оксидированным напылением. Последнее имеет вид тонкой оксидной пленки, которая придает деталям черную окраску. Подобные варианты способны выдерживать значительные нагрузки, но при этом нельзя забывать, что они в процессе эксплуатации не должны контактировать с влагой.

Также существуют модели, покрытые фосфатированными составами. Данные разновидности, как и предыдущий вариант, будут окрашены в черный цвет. Они тоже способны фиксировать материал значительного веса, при этом обладают хорошей устойчивостью к воздействиям воды. Стоимость таких моделей будет выше по сравнению с остальными типами.

Оцинкованные саморезы по бетону могут быть белого или желтого цвета, но при этом они практически не отличаются друг от друга по важным свойствам. Данные модели чаще всего применяют для установки изделий, которые будут расположены на открытом воздухе, так как эти саморезы имеют особую устойчивость к различным атмосферным воздействиям.

Саморезы классифицируются и в зависимости от материала, из которого они изготовлены. Наиболее распространенным вариантом является высокопрочная и качественная углеродистая сталь. Такая основа считается достаточно прочной. Чаще всего она используется вместе с примесями. Кроме того, этот металл отличается особой долговечностью. Крепежные приспособления, изготовленные из этого металла, имеют относительно небольшую стоимость.

Также для производства таких саморезов может использоваться и обычная нержавеющая сталь. Данный материал станет оптимальным вариантам в том случае, если в дальнейшем возможен контакт крепежных элементов с влагой. Ведь модели из такого материала не заржавеют и не потеряют свои свойства.

Как правило, саморезы из легированной нержавеющей стали не покрываются дополнительными защитными нанесениями. Ведь в составе такого металла имеется никель и хром, которые и так обеспечивают отличные антикоррозийные свойства изделий.

Существуют также особые типы декоративных саморезов. Их чаще всего изготавливают из дерева, пластмассы или из различных цветных металлов. Но такие образцы крайне редко берутся для бетонных поверхностей, поскольку они не могут выдерживать слишком большие нагрузки.

Размеры саморезов по бетону могут быть разными. Их выбирают в зависимости от толщины поверхности и от того, какого диаметра должны быть сделанные отверстия.

У инструментов может быть различная конфигурация резьбы.

«Елочка». Данный вид представляет собой немного наклонную резьбу, которую формируют вложенные друг в друга маленькие металлические конусы. Модель в виде «елочки» чаще всего имеет сечение в 8 миллиметров.
Универсальная. Такая резьба на саморезе может применяться как с дюбелем, так и без него. Как правило, инструмент выпускается с размерами до 6 миллиметров.
С непостоянным шагом витков. Эти образцы с переменным шагом обеспечивают максимально надежное крепление материалов, дополнительно выполняя при этом насечки. Именно этот вид чаще встречается на саморезах без сверления. Стандартное значение диаметра таких приспособлений составляет 7,5 миллиметров.

Неоднородная резьба по всей длине металлического стержня позволяет делать конструкцию максимально устойчивой даже к большим нагрузкам. Подобная конфигурация дает возможность зафиксировать нагель в разных местах бетона в зависимости от его плотности, структуры.

Как выбрать?

Перед покупкой подходящих саморезов по бетону следует обратить особое внимание на некоторые аспекты. Так, обязательно тщательно исследуйте качество выполнения и покрытие крепежей.

Если в будущем фиксаторы будут контактировать с водой, лучше подбирать модели, покрытые специальными составами, защищающими от вредных воздействий влаги. Поверхность элементов должна быть ровной, без сколов и царапин. Если на резьбе будут иметься даже маленькие неровности, то и качество работы окажется низким. Изделия с такими дефектами будут делать неровные отверстия, плохо фиксировать материал.

При выборе особое внимание уделите и размерам крепежей. Если вы будете фиксировать объемные бетонные поверхности с большой толщиной, то тогда предпочтение лучше отдать удлиненным образцам с большим диаметром. Такие разновидности смогут не только прочно зафиксировать конструкцию, но и обеспечат максимальную долговечность фиксации.

Как вкрутить?

Чтобы саморез смог достаточно прочно вкрутиться в бетон и обеспечить прочную фиксацию всей конструкции, сначала нужно проверить сам материл. Если бетон «рыхлый» и немного крошится, то тогда следует предварительно сделать маленькое углубление в точке, куда будет вставляться приспособление.

Отверстие для самореза можно сделать при помощи крестовой отвертки. Если ее нет, возьмите шило, а вот дрель лучше не использовать. Сделанное углубление не позволит элементу при установке уйти в боковую сторону. Он будет зафиксирован строго перпендикулярно к поверхности.

Если вы фиксируете саморез на бетонной плотной стене, то тогда делать предварительно углубление не нужно. Такие приспособления сразу закручиваются в материал. Но при этом надо будет применить значительные физические усилия.

В процессе вкручивания саморез начнет расслаивать материал. При установке крепежей необходимо учитывать некоторые правила. Помните, что длина фиксатора должны быть значительно меньше толщины бетона. В противном случае наконечник крепежа просто окажется снаружи другой стороны.

В зависимости от плотности бетонного основания расстояние между отдельными саморезами без сверления должно составлять от 12 до 15 сантиметров. Если вы скрепляете края изделий из бетона, то тогда от него следует отступить небольшое расстояние. Оно должно составлять двукратную длину самого фиксатора.

В следующем видео рассказывается о том, как ввернуть шуруп в бетон.

Кирпич – одно из основополагающих изобретений человечества, известен он в той или иной форме тысячелетия. Еще в начале XX века при возведении кирпичного сооружения старались максимально учесть характер его использования, сейчас ввиду появления принципиально новых способов монтажа на кирпичную стену острота этой задачи снята. В этой статье рассмотрим современные способы крепления к кирпичам конструктивных элементов иной природы с помощью так называемых дюбелей.

Особенности

Еще полвека назад в наборе инструментов уважающего себя мужчины кроме вездесущих молотка и плоскогубцев был и весьма специфичный инструмент – шлямбур. Это такая трубка из твердой стали с зубцами на одной стороне, иногда на ней была закреплена стальная рукоятка. Шлямбуром пробивали круглое отверстие в кирпичной или бетонной стене, затем в это отверстие забивалась деревянная пробка, в которую можно было вбить гвоздь или завернуть шуруп.

Монтаж элементов интерьера был весьма трудоемким. Распространение электродрелей и перфораторов с набором сверл, предназначенных в том числе и для сверления кирпича, привело к почти полному исчезновению шлямбуров из домашних наборов инструментов.

Естественно, что появились и разнообразнейшие расходные материалы, объединенные под общим названием – дюбель для бетона, камня, пенобетона и, конечно же, дюбели для кирпича. Общим для всех этих изделий стал похожий способ крепления. Все они представляют распорную втулку, задача которой распирать крепеж в процессе его монтажа в отверстие, произведенное в том или ином материале. В зависимости от материала, в котором будет производиться крепеж, дюбель изготавливается из различных материалов: полиэтилен, пластик, латунь, сталь.

Распорка происходит благодаря деформации дюбеля вследствие забивания или заворачивания в него гвоздя, шурупа, самореза, болта и т. п.

Обзор видов

Развитие распорных дюбелей привело к появлению нескольких их видов. Выделим те, что разрабатывались для монтажа в кирпичную стену.

Классифицировать их можно по нескольким критериям:

размеры (длина и диаметр);
применение (строительные, фасадные, универсальные);
по типу кирпича, для которого применяются (полнотелый или пустотелый);
по способу крепления;
по материалу.

Как видно, разнообразие расходников может быть весьма велико. Попробуем классифицировать их по видам, так как это происходит в строительном магазине.

Первую группу объединяет общее наименование дюбель-гвоздь. Это универсальный крепежный элемент, который можно успешно применить для конструкций из полнотелого кирпича, важно при этом во время сверления не попасть в пространство между кирпичами, в этом случае закрепить такой дюбель будет проблематично.
Анкерный фасадный – крепежное средство наиболее адаптированное к пустотелому кирпичу, хотя можно попробовать воспользоваться им и для полнотелого кирпича. Изготавливаются такие дюбели как из металла, так и из пластика.
Тарельчатый предназначен для монтажа теплоизоляции и имеет удлиненную форму со специальным приспособлением для фиксации утеплителя без его деформации, распорная часть при этом оказывается на самом конце дюбеля.

Материалы

Какой же материал предпочтительнее? Казалось бы, что может быть надежнее металла? Достоинства этого материала очевидны: прочность, долговечность, способность выдерживать большие нагрузки. Однако есть и у металлического распорного крепежа минусы. Прежде всего, их высокая цена и, как ни странно, неуниверсальность использования. Как правило, такие дюбели применяют для монтажа каких-либо конструкций к кирпичным стенам. Прекрасно подойдет он для навешивания различного габаритного оборудования: газовый котел, водонагреватель, элементы системы отопления, спортивные тренажеры, решетки, навесы и т. п. Особую разновидность металлических расходников представляют рамные крепежные элементы, предназначенные для крепежа оконных и дверных рам к кирпичным стенам.

В общих чертах устройство металлического дюбеля довольно просто, по сути, это трубка с внутренней резьбой, на рабочем конце которой произведены прорези, а ее толщина становится больше.

В процессе монтажа дюбель вводится в подготовленное отверстие соответствующего диаметра, а далее в него закручивается шпилька с внешней резьбой. Шпилька распирает лепестки дюбеля, и они надежно фиксируются в отверстии.

Значительно дешевле изготовление дюбелей из пластика. Это стало причиной огромного разнообразия пластиковых распорных дюбелей. Наиболее простые из них имеют тот же принцип, что был описан выше для металлических собратьев.

В пластиковую втулку вкручивается шуруп или саморез, может также вбиваться специальный гвоздь с резьбовой насечкой. Внедрение металлического стержня приводит к распиранию лепестков конструкции, надежно фиксирующих дюбель в материале. Особую конструкцию имеют пластиковые дюбели для пустотелого кирпича.

В процессе монтажа их лепестки закручиваются в плотные «узлы», это помогает их фиксации в пустотах. Усиленные пластиковые дюбели вполне могут конкурировать по надежности крепежа с некоторыми моделями металлических дюбелей. Применение пластиковых расходников весьма широко. От монтажа картин и зеркал до закрепления тяжелого оборудования.

Какой лучше использовать?

Какой вид дюбельного крепежа лучше подойдет для тех или иных работ, определить бывает непросто, прежде всего, ввиду огромнейшего разнообразия. Приобретая дюбеля, конечно, всегда желательно проконсультироваться в магазине, чтобы не пришлось идти в магазин снова. Попробуем дать общие рекомендации. Для полнотелого кирпича подойдут практически те же дюбеля, что и рекомендованы для бетона. Если стены изготовлены из такого материала, вам, можно сказать, повезло. Большинство универсальных дюбелей вполне подойдут. Можно надежно закрепить даже тяжелые и габаритные предметы, не говоря уже о полках и шкафчиках.

Совсем другое дело, если кирпич пустотелый. Для полого кирпича большинство универсальных дюбелей совершенно не годится. Забивать в такую стену дюбель-гвоздь опасно, так как это может вызвать образование трещин не только на поверхности, но и в перегородках внутри кирпича, в этом случае закрепить что-либо на том же месте будет просто невозможно, а провал в стене придется заделывать.

Для щелевого и полого кирпичей требуются специальные пластиковые дюбеля, сворачивающиеся в узел, либо металлические анкеры имеющие лепестки, упирающиеся в перегородку изнутри. Работать с такими расходниками следует очень осторожно, так как в отличие от полнотелого кирпич, имеющий пустоты, как правило, более хрупкий. Особой осторожности требует облицовочный кирпич, сочетающий прочность с некоторой декоративностью. Появление сколов и трещин в этом случае просто недопустимо. Также важно помнить, что такой кирпич обычно имеет пустоты для уменьшения его веса, что весьма ограничивает возможности применения некоторых анкеров и дюбель-гвоздей.

Для облицовочного поризованного кирпича предпочтительнее всего удлиненные пластиковые дюбеля, в процессе монтажа формирующие сложные узлы, способные надежно фиксировать их в пустотах таких конструкций. Несколько отличается крепеж для красного и для силикатного кирпичей. Красный обычно более мягкий, и присутствует опасность проворачивания дюбеля в отверстии, если неверно подобран диаметр сверла или в процессе сверления мастеру не удалось выдержать перпендикуляр и отверстие получилось чуть больше.

Силикатный кирпич более терпим к небольшим огрехам при монтаже.

Как закрепить?

Чтобы укрепить дюбель в кирпичной стене, для того чтобы просверлить отверстие не желательно использовать перфоратор на ударном режиме, лучше работать в режиме дрели. Сверлить следует осторожно без рывков, стараясь выдержать прямой угол. Это поможет избежать образования трещин и сколов.

О том, какой дюбель использовать для пустотелого кирпича, смотрите в следующем видео.

Когда человек сталкивается с необходимостью взять дрель в руки, он понимает, что его ждёт нелёгкая и пыльная работа. И если работать придётся со стеной, особенно кирпичной, то первым делом необходимо правильно подобрать сверло по кирпичу, чтобы при ремонте не испортить инструмент и успешно просверлить стену, сделанную из кирпича.

Подготовка инвентаря

Чтобы просверлить кирпичную стену, необходима ударная дрель. Если сверление безударное, то сверлить придётся долго; также сильно нагреется сверло и в итоге срок его службы сильно снизится. Такой инструмент должен обладать высокой мощностью и большим количеством оборотов в минуту. Именно от них зависит, как легко и быстро удастся просверлить отверстие в стене. Больше 2000 оборотов в минуту считается приемлемым значением и чем больше цифра, тем лучше отразится это на скорости сверления.

Перед покупкой дрели стоит убедиться, что такая дрель имеет самозажимной патрон и функцию обратной прокрутки сверла. Такой патрон будет автоматически зажимать сверло, без необходимости использования зажимного ключа, который чаще всего прилагается в комплекте с дрелью.

Подготовка к сверлению кирпичной стены

Перед тем как приступить к работе и начать сверлить стену, нужно убедиться, что в стене нет препятствий в виде электропроводки или водопроводных труб. Помочь в этом сможет металлоискатель: наводя прибор на стену можно вовремя обнаружить преграду и тем самым определить безопасную точку для сверления.

Чтобы грамотно просверлить любую кирпичную стену, первым этапом наносится отметка на стене. Для разметки используется такой инструмент, как кернер, представляющий собой стальной заострённый стержень. Кернером продалбливают небольшую дырку в стене, давая возможность зафиксировать сверло в ровном положении.

Процесс сверления кирпичной стены

Для качественного сверления необходим мощный перфоратор, но если такового нет, то можно обойтись обычной дрелью. Для сверления кирпичной стены не требуется особых знаний, однако, предельная внимательность и соблюдение некоторых рекомендаций помогут избежать неприятностей при работе с инструментом. Дрель необходимо держать строго прямо, иначе есть шанс поломать сверло по кирпичу и оставить неровную вмятину в стене. При включённой дрели важно надевать защитные очки, которые пресекут возможность попадания в глаза пыли и осколков кирпича. Также при сверлении нужно плавно и без резких усилий надавливать на дрель, обеспечивая равномерную нагрузку на поверхность.

Сверление требует потребления большого количества энергии. При высоких скоростных оборотах, возникает огромная сила трения, которая сильно нагревает сверло, поэтому его необходимо как можно чаще охлаждать холодной водой. Нередко при сверлении можно наткнуться на пережжённый кирпич, который сверлить будет непросто. Чтобы понять, когда попался такой кирпич, нужно посмотреть на цвет его пыли, обычно он чёрный.

Чтобы удачно просверлить отверстие в стене, покрытую пережжённым кирпичом, нужно настроить дрель на невысокую скорость и включить функцию ударника. На инструмент давить надо посильнее, но контролируя нагрев сверла, не давая ему перегреться. Сильно разогретое сверло быстро изнашивает режущие края, поэтому здесь лучше всего применять алмазное покрытие, что позволит лучше сцепляться с поверхностью, сэкономив затраты времени и собственных сил.

Случается, так, что отверстие в кирпичной стене нужно проделать с немалым диаметром. Такой диаметр может служить в качестве вентиляционного выхода. Для такой процедуры обычной дрелью навряд ли получится просверлить дырку большого диаметра, поэтому необходим мощный перфоратор и коронка, содержащая алмазное покрытие.

Для начала необходимо разметить на стене диаметр, и на отмеченном участке стены нарисовать окружность. Если, к примеру, труба диаметром 100 мм, тогда отверстие для сверла нужно размечать, как минимум на 120 мм, чтобы сохранился запас, в случае перекоса бура в другую сторону. После этого, на рисунке нужно отметить точки для сверления с расстоянием через каждые пару сантиметров. Затем нужно подобрать соответствующей толщины бур, чтобы кирпичную стену он прошёл целиком.

На этапе сверления, нужно сверлить отмеченные точки. Бур должен пройти насквозь стену, оставаясь на другой стороне стенки. Пыли после этого получится много, поэтому рекомендуется накрыть посторонние предметы тканью и надеть защиту, во избежание обильного попадания пыли. По завершении должно получиться большое количество просверленных точек в окружности.

После бурения, с помощью лопатки для перфоратора нужно выбить лишние кусочки кирпича. Операция проводится только в режиме отбивания, сверло по кирпичу здесь не понадобится. Когда удастся выдолбить ненужный кирпич, пройдясь инструментом несколько раз, тогда только получится сделать широкое отверстие в стене.

Выбор подходящих саморезов для сверления

Саморезами именуют крепёжные элементы в виде стержня, имеющие вкручивающую резьбу, заострённый конец и головку. Резьба удерживает стержень шурупа в стене, тем самым обеспечивая фиксацию и неподвижность. По классификации саморезы для сверления подразделяются на следующие виды.

Универсальные, подходящие для любых креплений – самые распространённые.
Саморезы, укрепляющие металлические листы без дюбеля. Перед вкручиванием самореза сверление является обязательным.
Саморезы без дюбеля для крепления мягкого металла и древесины, пластика.
Саморезы в виде ёлочки, способные укрепить бетонную или кирпичную стену, идущие вместе с дюбелями, путём забивания внутрь.
Нагели – саморезы без дюбеля, нужны, чтобы укрепить кирпичную стену или стену из бетона.

Чтобы правильно выбрать саморезы для сверления, важно учитывать из какого металла либо сплава они сделаны. Именно от материала изготовления зависит сфера применения этих изделий.

Нержавеющая сталь. Огромным плюсом является защищённость от влаги. Наличие таких металлов, как хром и никель, не дают ржаветь таким шурупам.
Углеродистая сталь. По сравнению с предыдущим типом, такой металл не защищён от влаги, однако более прочен.
Латунные саморезы для сверления – это сравнительно дорогой, но качественный материал. С ними можно работать как в солёной, так и в кислой среде. Латунь устойчива к коррозии, однако такой сплав мягкий и под большой нагрузкой деформируется.

Если выбирать саморезы для сверления по бетону с дюбелем, нужно учесть, что туда предварительно забивается капсюль, а в неё уже вкручивается сам шуруп. Механизм сделан таким образом, что острые концы капсюля вонзаются в стену по мере вкручивания самореза в отверстие, расширяя площадь крепежа для более прочного крепления.

Такую систему крепления, где пластиковая гильза расширяет площадь крепления, применяют в случаях:

повышенной нагрузки на саморезы;
более жёсткой фиксации для ячеистого бетона;
необходимости устранить вибрации для предотвращения раскрутки шурупов.

Если нужно укреплять конструкцию в фасадном доме, то можно воспользоваться высококачественными MBR-X фасадными дюбелями, идущими вместе с шурупом. Такие крепежи можно вкручивать в кирпичную стену, причём они годятся как для полнотелых, так и для пустотелых кирпичей.

При отсутствии дюбеля, для саморезов также потребуется сверлить небольшое отверстие, также лучше заранее рассчитать длину проходимого шурупа. В противном случае саморез либо не дойдёт до нужной глубины, либо утопится в стене. Повторный монтаж может только повредить хрупкое отверстие в бетоне.

Существуют также так называемые турбошурупы. Преимуществом такого шурупа является переменная резьба, имеющая насечки. Отмечается хорошим сцеплением с бетонной стеной. Такие саморезы можно вкручивать обычной дрелью, они не требуют чрезмерных усилий. Турбошуруп применим для ячеистых и пустотелых бетонных блоков.

Важен также цвет саморезов. По отношению к цвету, саморезы сверления бывают следующие.

Серебристые – такие саморезы годятся для любых климатических условий. Препятствуют наступлению коррозии. Годятся для работы как в помещениях, так и на улице.
Жёлтые – покрыты защитным цинковым покрытием с примесью меди. Применяются только для внутренних работ.
Чёрные – содержат оксидную плёнку. Такие саморезы не годятся в помещениях с высоким процентом влажности, например, в банях и теплицах нежелательно использовать такие крепежи.

При закручивании саморезов обычной дрелью, важно выбрать сверло, учитывая следующие рекомендации:

сверло должно быть на пару миллиметров меньше самореза;
при использовании отбойного инструмента, лучше приобрести сверло, имеющее углубления на зажимной части сверла;
при сверлении можно использовать универсальное сверло по кирпичу для дрели.

В заключение хочется отметить, что кирпичную стену просверлить несложно. Главное – придерживаться упомянутых рекомендаций и правильно подбирать инвентарь для работы.

Больше о свёрлах по бетону вы узнаете из видео.

Метизы, применяемые для закрепления предметов к бетону, хорошо входят и в кирпич. Они различаются по множеству признаков, и каждый из них нужно учитывать при выборе варианта, подходящего для конкретного случая.

По форме головки

Эта классификация подразумевает следующие виды саморезов по бетону и кирпичу:

Конкретная конфигурация головки зависит от выбранного метода монтажа. Так, кроки и шпильки устанавливаются в предварительно заготовленное отверстие, заполненное уплотняющем материалом. Прочие метизы не требуют подготовки, поскольку фиксируются своими силами без сверления или с оным.

Выбор крепления зависит и от плотности стены. Шуруп по бетону с шестигранной головкой не нуждается в предварительном высверливании отверстия, только если бетон достаточно лёгкий, не плотный.

По типу защитного покрытия

Саморезы выполнены из прочной стали и покрыты защитным слоем, не допускающим коррозии. Такое защитное покрытие различаются по составу и сфере применения:

Чёрные шурупы покрыты оксидированным слоем. Они применяются исключительно при нормальном, не слишком высоком уровне влажности.
Жёлтый цвет метизов означает защитный медный слой, он так же требует нормального уровня влажности и применяется внутри помещения.
Серебристый защитный слой выполнен из цинка. Такие метизы универсальны, они годятся для закрепления предметов на открытом воздухе и внутри здания.

По цвету саморезов легко определить, каким защитным слоем он покрыт и для каких условий применения предназначен.

По размеру

Ещё один признак, по которому различаются саморезы по бетону, размеры.

Широко варьируются саморезы по бетону по размерам: таблица выше обозначила основные типы.

По характеристикам резьбы

Резьба отличается шагом, внешним видом, и эти особенности нужно учитывать при выборе крепежей для работы с бетоном. Разделяются следующие типы резьбы:

Саморезы по бетону без сверления — обзор типов и инструкция по применению

Особенности крепежа
Методика установки
Стоимость
Полезные советы

Каждому из нас хотя бы иногда приходится сверлить бетонные стены и другие твердые материалы. Установка любого крепежного элемента производится по единой методике: отверстие – очистка канала – посадка гильзы (дюбеля, деревянного «чопика») – вворачивание самореза (шурупа). Но всегда ли это возможно?

Кто работал с ж/б конструкциями, знает, как в самый «неподходящий» момент бур (сверло) упирается во что-то и дальше не идет. Хорошо, если это галька. Ее можно раскрошить пробойником и продолжать сверление. А если на пути «встал» арматурный пруток? Правильно, нужно начинать в другом месте, чуть сместившись, и все сначала.

Но при подготовке «канала» для вворачивания самореза в бетон есть и еще одна сложность. А именно – гильза, ее диаметр. Ведь сверло подбирается не под сам крепеж, а под нее. Везде ли можно ее установить? Например, при креплении дверных или оконных блоков часто получается так, что сверление производится близко к внешней поверхности стены. И чем тоньше «перегородка» между ней и отверстием, тем ненадежнее будет такая фиксация.

Особенности крепежа

По внешнему виду подобные саморезы мало чем отличаются от обыкновенного шурупа. Хотя есть и некоторые специфические характеристики, которые определяются предназначением изделий – «по бетону без сверления»

Материал изготовления – высококачественная сталь особой прочности. И это понятно, так как работать приходится с твердыми материалами.
Нестандартная резьба. Ее конфигурация меняется по длине изделия. Такую переменную насечку называют «нагелем». Она обеспечивает более надежную фиксацию самореза в бетоне.
Головка – как правило, только под «крест» или «звездочку». И это понятно, так как при вкручивании придется прилагать значительные усилия, и обычные шлицы (прорезь под плоскую отвертку) легко сорвать. Хотя встречаются и другие ее исполнения – шестигранник «под ключ», «бочонок» и тому подобное.
Устойчивость к коррозии. Все метизы имеют специальное покрытие.
Острый кончик, который легко «входит» в плотную структуру (хотя и не у всех изделий).
Стандартный диаметр – 7,5 мм. А длина лежит в пределах от 50 до 200 мм.
Возможность повторного использования. Это дает возможность применения таких саморезов для фиксации временных, съемных, переносных конструкций.

Методика установки

В принципе, она одна и та же для разных бетонов, разница только в том, с чего начать.

Если материал «рыхлый», то достаточно в месте вворачивания самореза наметить точку и немного ее углубить. Это несложно сделать тонкой отверткой «крест», шилом или чем-то подобным.

Для более плотной основы целесообразно предварительно высверлить неглубокое отверстие, чтобы получился своеобразный «направляющий канал». Это будет гарантией того, что крепежный элемент не «поведет» куда-то вбок, и он установится точно перпендикулярно поверхности.

Для надежной посадки метиза достаточно взять сверло на 2 – 3 мм (такие в продаже есть, по бетону). Поэтому, к примеру, для основы из ж/б, газосиликата определение «без сверления» не совсем верное. Хоть и частично, но использовать дрель или перфоратор все-таки придется. Поэтому в таких случаях правильнее говорить об установке метиза «без гильзы (дюбеля)».

Стоимость

Таблица размеров

Она в основном зависит от длины самореза. Если закупается партия (а это, как правило, 1 000 штук и более), то делается скидка. В продаже имеются как пачки (по 100 шт.), так и «россыпь». Розничная цена начинается со 165 руб/шт. Но это для продукции от известного производителя. Хотя нередко можно встретить подобный крепеж и по 25 руб/шт. Если не предполагается значительная нагрузка на саморез, то в принципе, разницы нет, а экономия очевидна.

Полезные советы

При работе с ячеистыми бетонами отверстие, как мы уже пояснили, сверлить не обязательно. При некотором усилии саморез «пойдет» и так (рекомендуется использовать специальные метизы для пенобетона, например). Но чтобы правильно выдержать направление, целесообразно использовать специальный шаблон. Сделать его несложно. Достаточно небольшого деревянного бруска, в котором проделывается отверстие чуть большее, чем диаметр крепежа, но толщиной меньшей, чем его длина.

Необходимо лишь вставить в него саморез, установить в точку вкручивания, потом прислонить шаблон к стене, и можно вворачивать. Стенки бруска не дадут крепежу отклониться от оси «ввертывания».

В некоторых ситуациях, при отсутствии дрели (в зависимости от плотности материала стены) метиз можно попробовать забить, как гвоздь. Но не на всю глубину, а примерно на 1/3, иначе его установка будет недостаточно надежной. А дальше – вворачивать.

Если при сверлении канала его диаметр получается чуть больше сечения самореза (например, сверло, бур «болтает»), то чтобы обеспечить более «глухую» фиксацию метиза, целесообразно вместе с ним в отверстие вставить слегка обструганную спичку (самый простой вариант). При вкручивании древесина втянется в канал и уплотнит имеющийся зазор.

В зависимости от специфики работы необходимо подбирать саморезы с определенной головкой. Чем будет удобнее вкручивать – отверткой, ключом, гайковертом?

Такие метизы – незаменимая вещь при креплении навесного оборудования и на кирпичной кладке.

Правила установки

Чтобы вкрутить саморез в бетон, обеспечив крепкую фиксацию конструкции, нужно первоначально осмотреть саму поверхность. Если бетон крошится, желательно выполнить проверочное углубление в месте, куда планируется вкрутить крепежное приспособление. Отверстие делают крестовой отвёрткой или шилом. Полученное углубление помешает шурупу уйти в бок. Он будет вмонтирован чётко перпендикулярно поверхности.

При фиксации самореза на достаточно плотной стене предварительного углубления делать не потребуется. Инструмент сразу ввинчивается в стену, однако при этом нужно приложить физические усилия. Ускорить процесс можно с помощью дрели. Если её нет, можно с помощью молотка забить метиз примерно на 1/3, затем вкрутить.

Вкручивание самореза проводится двумя способами: с дюбелем и без него. Пластиковый дюбель, вмонтированный в отверстие, обеспечивает хорошее сцепление за счёт зубчиков или шипов, которые расширяются при вкручивании приспособления.

Дюбель выбирают в таких случаях:

большие нагрузки на шуруп;
крепление к ячеистым блокам;
крепление к конструкциям, подверженным постоянной вибрации.

Электродрелью, шуруповертом со сверлом либо перфоратором просверливают отверстие, соответствующее сечению дюбеля и глубиной чуть более 3-5 мм его длины. Полость очищают от мусора и пыли, вбивают в гнездо дюбель. Саморез ввинчивают при помощи отвёртки или шуруповёрта в посадочное место.

Монтаж саморезов без сверления:

С наметкой, когда предварительно высверливается маленькое углубление для обеспечения посадочного места, а шуруп с резьбой-ёлочкой забивают молотком. Вторично инструмент уже не используется.
По шаблону. Саморез вкручивается в бетонную поверхность через изготовленное из обрезков досок лекало.

Перед монтажом саморезов нужно учитывать следующие нюансы:

расстояние между шурупами должно составлять 12-15 см;
длина крепежа не должна превышать толщину бетона;
чем больше нагрузка, тем больше потребуется шуруп;
для легких бетонов минимальная глубина посадки составляет 60 мм, для тяжёлых – 40 мм.

Саморезы по бетону давно и успешно используют при выполнении строительных работ, ремонте оборудования, деталей. Они часто применяются для крепления мебели, техники, различных предметов интерьера. Главное – подобрать соответствующее приспособление, учитывая его несущую способность и другие технические характеристики.

Требования к расположению

Существуют требования к расположению метизов, например, необходима разметка, чтобы качественно и на нужном расстоянии вкрутить необходимые крепежные элементы. Существуют следующие правила размещения саморезов:

от края изделия, которое прикрепляют, надо отступить расстояние, равное двукратной длине данного крепежа;
отверстие в стене должно быть немного больше, чем саморез;
минимальная посадка дюбеля для легкого материала — 6 см, тяжелого — 4 см;
расстояние между шурупами от 12 до 15 см в зависимости от плотности бетона;
диаметр отверстия равен диаметру сечения самореза вместе с дюбелем.

Главные правила крепления

правильное крепление саморезов

Перед началом работ надо усвоить некоторые правила. Они помогут не испортить поверхность и провести правильный крепеж:

Самое основное требование, которое нужно выполнять при креплении чего-нибудь на стену из подобного материала — это не испортить раствор, скрепляющий между собой блоки.
Лучше всего будет использовать именно сверло. Оно поможет избежать трещин, которые могут появиться, если, например, перфоратором пытаться «всадить» саморезы в кирпич.
Сверление должно быть неспешным и постепенным. Такой подход поможет закрепить любой элемент в подобную стену.

Особенности выбора

Чтобы правильно выбрать шуруп по бетону, нужно оценить нагрузку, условия работы, назначение и цену метизов:

Как правильно установить дюбель в стену из кирпича: инструкция

Сам процесс монтажа дюбеля в кирпичные стены достаточно сложный, поэтому важно разобраться в последовательности и ключевых правилах, которые помогут вам избежать типичных ошибок. В этом случае лучше взять во внимание советы специалистов, имеющих опыт работы с креплениями к кирпичным основаниям.

Дюбель по бетону фиксируется, как и обычный гвоздь, а вот технология установки дюбеля по кирпичу имеет свои тонкости. Для этого вам нужны будут такие инструменты и материалы:

перфоратор или дрель с возможностью регулирования оборотов;
сверло по диаметру отверстия и крепежа;
клеящий раствор;
шпатели.

Воспользуйтесь пошаговой инструкцией для ввинчивания дюбеля в стену:

Для начала вам нужно сделать отверстие под крепеж и дюбель подходящего диаметра и глубины. В ходе работы вам понадобится электрическая дрель. Хорошо, если в ней можно установить количество оборотов, поскольку первые 15 мм просверливаются на сниженной скорости. Используя инструмент, исключите ударный режим работы. Диаметр сверла равен дюбелю.
Затем тщательно зачищаем отверстие с помощью строительного пистолета или ершиком. В отверстии забивается пыль, стройматериал. Если вы проигнорируете этот пункт, могут возникнуть трудности при монтаже дюбеля. Избавьте себя от лишних трудностей при установке крепежа.
Когда вы убедились, что в отверстии нет лишних частиц, можно приступать к основной части работы. Разведите плиточный клей. Информацию о пропорциях вещества и виды можно найти в инструкции производителя. Приготовленным клейким раствором нужно заполнить отверстие. Удобно наносить его небольшим резиновым шпателем. Чтобы протолкнуть эту массу в само отверстие, это можно сделать с помощью самого дюбеля. После этого устанавливаем дюбель до упора. Выдерживаем около суток, чтобы раствор затвердел и укрепился.
Последний этап – ввинчивание шурупа в дюбель. Приложите усилия для вкручивания метиза.

Эта технология обеспечивает надежное крепление, но требует времени. Если вам нужно устойчивое соединение в кирпичной стене, воспользуйтесь данной инструкцией. Для пористых материалов такой вариант тоже подойдет. Например, если вы имеете дело с газобетоном или рыхлым кирпичом, установите дюбель с клеящим составом.

Читайте также: