Саморезы для крепления поликарбоната к металлу

Обновлено: 20.05.2024

Поликарбонат идеально подходит для создания лёгких светопрозрачных конструкций. В частном строительстве активно используются сотовые панели и монолитный материал, с их помощью возводят теплицы и ограждения, монтируют кровли беседок и навесы. Рассмотрим, как выполняется крепление поликарбоната к металлическому каркасу, по каким принципам подбираются метизы для монтажа.

Саморезы для монтажа поликарбоната

Чтобы исключить повреждение поликарбоната в процессе монтажа и при эксплуатации готовой конструкции, используются специальные крепёжные элементы. Саморезы для поликарбоната комплектуются прокладкой и уплотнительной шайбой.

Каждый компонент крепежа выполняет определённую функцию:

саморез проходит через отверстие в поликарбонате и надёжно фиксируется в металлическом или деревянном каркасе, его задача – удерживать листовое покрытие конструкции;
уплотнительная шайба позволяет увеличить площадь контакта, чтобы шляпка крепёжного элемента не повредила материал при монтаже и под эксплуатационными нагрузками, обеспечить плотное прилегание листа к каркасу;
прокладка служит для герметизации места крепления.

Размеры крепёжных элементов

Саморезы подбирают с учётом диаметра термошайбы, который в стандартном варианте составляет 5-8 мм. Термошайбы диаметром более 8 мм используются реже. Без данного компонента крепежа монтировать поликарбонат нельзя.

Самые распространённые диаметры крепёжных элементов – 4,8 и 5,5 мм. Изделия меньшего диаметра недостаточно прочны, а более крупные саморезы не входят в отверстия стандартных термошайб.

Длина метизов подбирается с учётом суммарной толщины листового материала, высоты шайбы и толщины элементов каркаса – саморез должен входить в конструкцию на глубину, достаточную для надёжного крепления, но не проходить насквозь. Крепление поликарбоната к металлическому каркасу теплицы и другим металлоконструкциям обычно производится метизами длиной 30-40 мм. Для фиксации сотового листового материала большой толщины к деревянным каркасам могут потребоваться саморезы длиной более 50 мм.

Шляпки метизов

Саморезы, подходящие для установки поликарбонатных панелей, различаются вариантом исполнения шляпки. Она может иметь:

прорезь под крестовую биту PZ либо Ph (наиболее популярный вариант);
грани под рожковый ключ или головку (в ряде случаев помимо граней имеется прорезь для биты);
отверстие под ключ-шестигранник (антивандальный вариант, т.к. для демонтажа требуется специнструмент).

Выбором вида крепёжных элементов занимается исполнитель работ по монтажу поликарбоната, поскольку шляпки метизов должны соответствовать инструменту, находящемуся в его распоряжении. Независимо от типа шляпки, метизы, оснащённые термошайбами, обеспечивают плотный прижим панелей к основанию.

Саморезы по металлу

Крепёж для поликарбоната к металлическому каркасу представляет собой метизы с широкой шляпкой, которые характеризуются:

особой формой кончика – он не острый, а имеет форму сверла, что даёт возможность вкручивать саморез в элементы металлических конструкций без предварительного сверления монтажных отверстий;
повышенной надёжностью – для их изготовления применяется более прочная сталь по сравнению с метизами для дерева;
наличием цинкового покрытия, которое обеспечивает защиту металла от коррозии.

Саморезы по дереву

Саморезы для поликарбоната по дереву – это любые метизы, подходящие по диаметру под термошайбу и имеющие достаточную длину. Саморезы плотно фиксируются в древесине, и в ходе эксплуатации конструкции крепёж светопрозрачной обшивки не нуждается в регулировке.

Другие виды крепёжных элементов

Допускается монтировать листы поликарбоната на основании из металла, используя кровельные саморезы с пресс-шайбой, болты с гайками, заклёпки. Выбор зависит от особенностей конструкции. В случае с болтами и заклёпками обязательно устанавливать термошайбы, которые защитят панели от растрескивания при чрезмерно сильном затягивании крепежа, исключат люфт светопрозрачной обшивки из-за неплотной фиксации.

Термошайбы

В состав термошайбы входит:

шайба со сквозным отверстием для крепёжного элемента;
крышка из того же материала, которая плотно защёлкивается и служит для защиты шляпки самореза от внешних воздействий;
эластичный уплотнитель.

Специально для монтажа поликарбоната производители выпускают саморезы стандартных размеров в комплекте с термошайбами. Для крепления сотовых панелей большой толщины применяются термошайбы особой формы – с ножкой. Такие элементы глубоко утапливаются в панель и способствуют более равномерному распределению нагрузки от крепления, что повышает надёжность фиксации светопрозрачного покрытия.

Материалы изготовления

Поликарбонатные термошайбы выпускаются из того же материала, что и панели, тех же цветов и оттенков. Это шайбы с широкой ножкой и уплотнителем в виде кольца из эластичного полимера. Данный вид термошайб рассчитан на 20 лет службы.

Полипропиленовые шайбы снабжены уплотнителем из пористого пластика. Такие термошайбы уступают по прочности и долговечности поликарбонатным. Под воздействием УФ излучения они быстро теряют цвет, становятся хрупкими. Полипропиленовые термошайбы подходят для монтажа светопрозрачных конструкций внутри помещений или на открытом воздухе в тени.

Металлические шайбы изготавливают из оцинкованной или нержавеющей стали. Они отличаются по конструкции от полимерных – сама шайба имеет вогнутую форму, заглушка не предусмотрена. Уплотнитель зонтичной формы выполнен из пластика, пенополиуретана или EMDP резины. Такие шайбы рассчитаны на монтаж поликарбоната на металлических конструкциях большой площади. Для крепления применяются саморезы, болты.

Преимущества применения термошайб

Комплектация крепёжных элементов термошайбами позволяет:

Повысить надёжность полимерного остекления. Поликарбонат относится к материалам, склонным к температурным деформациям. За счёт установки термошайбы с эластичным уплотнителем есть возможность предусмотреть достаточный зазор между саморезом и краями отверстия под него, просверленного в поликарбонате. В результате крепёж не мешает расширению материала, не возникают повреждения или изменения геометрии покрытия.
Обеспечить теплозащиту помещения. Крепление поликарбоната к теплице, каркасу остекления оранжереи или зимнего сада требует особого подхода: необходимо предотвратить поступление холодного воздуха с улицы. Термошайбы успешно защищают места установки крепёжных элементов от продувания.
Предотвратить коррозию метизов. Шляпки саморезов закрыты крышкой термошайбы, а рабочую часть метиза предохраняет от контакта с влагой эластичный уплотнитель.

Благодаря широкой цветовой гамме, полимерные термошайбы легко подобрать в тон поликарбоната. Это придает готовому светопрозрачному покрытию законченный вид.

Профили для монтажа поликарбоната

Специальные доборные элементы, выполненные из поликарбоната или алюминия, упрощают монтаж панелей, делают полимерное остекление более эстетичным, продлевают срок его службы. Профили для монтажа различаются по конструкции, функционалу, размеру и цвету. Выбор зависит от особенностей остекляемого каркаса, толщины поликарбоната. Стандартная длина продольных профильных элементов -6 метров, поперечных – 2,1 метра.

UP профиль

Торцевой профиль для поликарбонатных панелей имеет П-образную форму. С его помощью защищают торцевые срезы от проникновения в полости загрязнений, насекомых, придают конструкции завершённый облик. Профиль надевают на предварительно герметизированный торец листа. Внутри П-образного элемента предусмотрен жёлоб для отвода конденсата.

HP профиль

Один из видов соединительного профиля, представляет собой неразъёмный элемент для стыковки листов сотового или монолитного поликарбоната при создании покрытий на плоскостях и арочных опорах. Стыковочный профиль герметично соединяет полотна, через камеру-перемычку можно закрепить элемент на каркасе при помощи самореза с термошайбой или кровельного самореза с прессшайбой.

HCP профиль

Разъёмный соединительный элемент, состоящий из базы и крышки. Его применение упрощает и ускоряет монтаж, обеспечивает надёжную стыковку панелей. Базовая часть жёстко крепится саморезами к основанию, а крышка защёлкивается после укладки листов поликарбоната.

RP профиль

Коньковый элемент даёт возможность соединять панели монолитного или сотового поликарбоната под требуемым углом, который можно изменить в процессе монтажа. В состав конькового профиля входят два торцевых добора, которые между собой соединены при помощи гибкого сочленения. Данный элемент обеспечивает герметичность коньковой части светопрозрачной крыши.

FR профиль

Угловые профили различаются по конфигурации – в зависимости от исполнения, он обеспечивает надёжную стыковку панелей под углом 45°, 60°, 90°, 120°. Для угловых соединительных элементов характерна повышенная жёсткость и устойчивость к нагрузкам на скручивание. Данный профиль позволяет герметизировать угловые стыки конструкций из поликарбоната.

FP профиль

Пристенный профиль задействуется для монтажа герметичных примыканий конструкций из поликарбоната к вертикальным поверхностям из дерева, металла, кирпича, строительных блоков, монолитного бетона. Доборный элемент позволяет организовать узел примыкания и одновременно выполняет функцию стартового торцевого профиля.

Уплотнительная лента

При помощи уплотнительной ленты из алюминия изолируют торцы панелей из сотового поликарбоната при монтаже светопрозрачного покрытия. По типу и назначению различаются:

Цельная лента. С её помощью полностью герметизируют верхний торец панелей на скатных кровлях и вертикальных конструкциях.
Перфорированная лента. Применяется для защиты нижних торцов элементов покрытия из сотового поликарбоната. Она препятствует проникновению в полости насекомых, но не мешает микроциркуляции воздуха, что максимально снижает риск образования конденсата.

Алюминиевую ленту наклеивают на торцы листов сотового поликарбоната перед монтажом.

Видео описание

Заделка торцов перфорированной лентой

Особенности монтажа сотового поликарбоната

Структурные панели, в отличие от монолитного поликарбоната, имеют ребра жёсткости. Для создания криволинейных поверхностей, в том числе арочных конструкций, панели изгибают таким образом, чтобы торцы с открытыми ячейками располагались в горизонтальной плоскости. При монтаже скатных крыш, вертикального остекления, листы сотового поликарбоната ориентируют тем же образом, чтобы конденсат свободно вытекал из ячеек.

Перед тем как крепить поликарбонат, требуется защитить кромки панелей. На верхний торец с открытыми ячейками наклеивается сплошная алюминиевая лента, на нижний – перфорированная. В арочных системах оба торца закрывают перфорированной лентой.

При монтаже светопрозрачные панели укладывают вверх стороной, имеющей специальную маркировку – она снабжена покрытием, обеспечивающим защиту полимерного материала от ультрафиолета. Только в этом случае поликарбонат прослужит заявленный производителем срок.

Видео описание

Радиус изгиба поликарбоната для обшивки арочных конструкций

Крепление поликарбоната может осуществляться разными способами (точечным методом или в профиль), но завершающим шагом всегда является удаление защитной плёнки с обеих сторон листа. Перед монтажом её убирают только по периметру, чтобы избежать случайных повреждений поверхности. По окончании работ по остеклению теплицы или иной конструкции, плёнку убирают полностью. В противном случае из-за атмосферных воздействий она плотно пристанет к поверхности, и через некоторое время удалить её будет очень сложно.

Монтаж методом точечных соединений

На металлические конструкции листы поликарбоната обычно крепят методом точечных соединений. Для этого используются саморезы для поликарбоната по металлу, которые вворачивают по всей длине вертикальных и горизонтальных элементов каркаса.

На этапе подготовки выполняют разметку точек крепления с шагом 25-70 см, в зависимости от нагрузок. Если речь идёт о том, как прикрутить поликарбонат на теплицу, стандартный шаг расположения точек крепления составляет 30-40 см. При необходимости в каркасе предварительно просверливают отверстия, чтобы упростить вворачивание крепежа.

В листах поликарбоната, подрезанных в размер, в точках крепления просверливаются отверстия, диаметр которых должен соответствовать диаметру отверстия в термошайбе. Между метизом и краями отверстия должен иметься зазор на термическое расширение.
Лист поликарбоната с защищёнными торами и снятой с краёв защитной плёнкой укладывают на каркас. Свес не должен составлять более 10 см.
Стыковку листов производят на элементах каркаса. Если их ширина недостаточна, панели укладывают внахлёст и крепят саморезами большей длины.
При установке крепёжных элементов саморез вворачивают таким образом, чтобы термошайба плотно прижимала панель к каркасу, и при этом в точке крепежа не образовалось вмятины.
По окончании монтажа обшивки проверяют все точки крепления, при необходимости корректируют положение саморезов и защёлкивают крышки термошайб.

Видео описание

Технология установки крепёжных элементов

Монтаж на металлический каркас использованием профиля

Металлическую конструкцию проверяют на предмет точности сборки. Все элементы, на которые будет опираться светопрозрачное покрытие, должны лежать в одной плоскости, иначе нельзя будет добиться надёжного прилегания панелей и равномерного распределения эксплуатационных нагрузок. Шаг установки стропил должен соответствовать ширине панелей, чтобы все стыки приходились на опорные элементы каркаса.

Порядок работ по креплению сотового поликарбоната к основанию из металла:

На стропила, выполненные из металла, укладывается термоизолирующая лента. В этом случае профильный крепёж для поликарбоната менее склонен к температурным деформациям.
При помощи саморезов по металлу к стропилам крепится базовая часть разъёмного профиля.
В получившиеся ячейки укладывают подготовленные к монтажу структурные панели, после чего защёлкивают крышки соединительных элементов.
На нижний край конструкции надевают торцевой профиль.

Это общее описание работ, конкретные детали зависят от особенностей остекляемой конструкции. Дополнительно может потребоваться использовать коньковые или угловые элементы, пристенный профиль. Крепление поликарбоната к деревянному каркасу при помощи соединительного профиля осуществляется по той же технологии, но используются саморезы по дереву.

Видео описание

Монтаж с применением профилей

Коротко о главном

Крепление для поликарбоната подбирается в зависимости от материала каркаса. Для металлических конструкций требуются специальные метизы по металлу.

Места установки крепёжных элементов требуют защиты, если конструкция эксплуатируется на открытом воздухе. Для этого используют саморезы с термошайбами либо кровельные метизы с прессшайбами.

Монтаж монолитных и сотовых панелей может осуществляться точечным методом и с применением специальных профилей. Второй вариант предпочтителен для сложных конструкций с высокими требованиями к внешнему виду. Для сборки теплицы подходит точечный крепёж.

К точечному креплению предъявляются высокие требования: саморез не должен быть чрезмерно затянут, иначе поликарбонат начнёт в этом месте разрушаться под нагрузками.

Панели монтируют вверх стороной, защищённой от воздействия УФ излучения солнца. Защитную плёнку требуется удалить сразу после окончания монтажа.

Замечательная идея застеклить веранду или собрать теплицу из прозрачного пластика на металлопрофиле будет удачной лишь при условии грамотного крепления поликарбоната к металлическому каркасу. Оба материала, и сталь, и поликарбонатный полимер, обладают особенностями и недостатками, поэтому, перед тем как прикрепить поликарбонат к металлу, потребуется тщательная подготовка поверхности и, конечно, использование специального типа крепежа.

Особенности крепления поликарбоната к металлу

Использование металлического каркаса для конструирования теплицы или навеса над входом в дом считается оптимальным решением. Можно быстро собрать несущие балки и арочные перекрытия, сварка обеспечивает самый прочный тип соединения, а катанные на станке квадратные дуги получают идеально ровную и гладкую поверхность.

В свою очередь и поликарбонат, неважно, сотовый или монолитный, признается наиболее удачным типом кровли, особенно для столь специфичных конструкций, как тепличный каркас или защитный навес над стоянкой автомобиля.

Но вместе два отличных материала уживаются не очень хорошо, есть, как минимум, три причины, по которым приходится использовать специальный тип крепежа для поликарбоната к металлическому каркасу:

У поликарбонатного пластика аномально высокий коэффициент теплового расширения, почти на два порядка выше, чем у металла. Это означает, что любые способы крепления поликарбоната к металлу должны выполняться с компенсирующими зазорами;
Вследствие колебания температуры, особенно ранней весной, листы поликарбоната начинают «ездить» по опорной поверхности стального каркаса. Так как пластиковая поверхность в разы мягче металлической, то кромки листов со временем покрываются полосами и царапинами;
Монолитный и даже сотовый поликарбонат обладает высокой теплоемкостью и низкой теплопроводностью, примерно на 30% ниже, чем у стекла. В результате перепада температур на деталях металлического каркаса, особенно под точками крепления и внутри сот, выпадает конденсат. Детали каркаса приходится регулярно чистить и периодически красить.

Обычно хозяева, при планировании способа укладки крыши навеса или теплицы из поликарбоната на металлическом каркасе, учитывают только первый пункт. Излом и растрескивание поликарбонатных листов, уложенных на стальной каркас без компенсирующих зазоров, можно увидеть через два часа после завершения работ. Поэтому большинство застройщиков прекрасно осведомлены о поведении пластика и хорошо представляют себе, как правильно крепить поликарбонат к металлу с зазорами и компенсаторами.

Опасность повреждения поликарбоната на стальном каркасе

Последних два пункта традиционно упускаются из виду, считается важнее предупредить тепловые напряжения и деформацию листов поликарбоната. Мало кто задумывается о том, что конструкцию на стальном каркасе нужно будет обслуживать, чистить и хотя бы один раз в пять лет красить.

К сведению! Самыми уязвимыми деталями металлического каркаса являются не основания опор, как принято считать у самодельщиков, а именно лицевые кромки поверхности, на которые и опирается листовой поликарбонат.

Именно в этом месте из-за большого количества влаги, кислорода и солнечного света лакокрасочное покрытие перегорает и растрескивается в первую очередь. Поэтому стальной каркас нужно красить под крепежом поликарбоната к металлу. Сделать это не так просто, как может показаться на первый взгляд:

Пролезть кисточкой под крепление очень непросто, поэтому листы поликарбонатного пластика необходимо демонтировать, металл перед покраской зачищать, и при необходимости менять уплотнительные прокладки;
Краска или растворитель не должны попадать на поверхность поликарбоната. Во-первых, пластик, вопреки распространенному мнению, хорошо проплавляется и повреждается самыми разными растворителями, в том числе спиртом, ароматическими и хлорорганическими жидкостями.

При попадании на поликарбонат даже небольшого количества краски для наружных работ по металлу, а их, как правило, выпускают на основе ароматических соединений, мгновенно образуется матовое непрозрачное пятно. Удалить «ожог» с сотового, а особенно с монолитного пластика очень сложно. Поэтому проще сделать разборное крепление монолитного поликарбоната к металлическому каркасу, чем повредить материал при первой же покраске.

Разумеется, задачу по обслуживанию металлического остова можно серьезно упростить и даже отказаться от использования краски. Например, выбрать для обустройства несущих арок или ферм перекрытия специальный алюминиевый профиль с оксидированной и окрашенной поверхностью. Мало того, что качество покрытия гарантирует защиту металлических поперечин каркаса в течение полтора-двух десятков лет, сам процесс крепления поликарбоната упрощается в несколько раз.

Чем крепить поликарбонат к металлическому каркасу

Уложить пластиковые листы на готовое стальное или алюминиевое основание можно самыми разными способами. Например, поликарбонат можно наклеить на герметик или пришить к деревянной вагонке, закрепить саморезами или использовать специальный монтажный профиль. Выбор конкретной технологии основывается на размерах крыши, форме и толщине материала, и, конечно, зависит от структуры поликарбоната – сотовой или монолитной.

Чтобы не заниматься кустарщиной, при способе крепления лучше всего использовать самые надежные и проверенные практикой схемы:

Установка или закладка фиксации листа на промежуточной поликарбонатной ленте Н-образного профиля;
Монтаж пластиковых листов с фиксацией на стыках с помощью разборной — разъемной планки;
Крепление поликарбоната с помощью специализированного разъемного профиля.

Кроме трех основных способов, используется вспомогательный вариант крепления точечным способом. В этом случае поликарбонат фиксируется не на линии стыка кромок, а по всей площади полотна. Схема явно заимствована из технологии обшивки каркасных металлических заборов и на сегодня используется только для очень тонкого сотового поликарбоната.

Простейшие варианты крепления пластика на каркасе

Точечный способ фиксации поликарбонатной кровли предполагает использование деревянной обрешетки, уложенной на каркас между металлическими прогонами перекрытия. Для крепления в полотне просверливается сквозное отверстие, в полость устанавливается резиновая втулка, далее заворачивается саморез с компенсирующей шайбой, и одевается защитный колпачок.

Вместо самореза можно использовать винт, что даст возможность при необходимости снимать поликарбонат с металлического каркаса. Единственное условие – потребуется просверлить отверстие в обрешетке. Стандартный шаг крепления поликарбоната к металлическому каркасу составляет 300-400 мм.

К сведению! Способ, несмотря, на свою примитивность и не самый лучший декоративный вид, обладает двумя очень важными преимуществами. Во-первых, крепеж стоит копейки, и ремонтировать его очень просто. Во-вторых, нагрузка на поликарбонат от давления снега или воды переносится на металлический каркас равномерно по всей площади конструкции.

Даже запредельно большой слой снега не продавит тонкий поликарбонат на металлическом каркасе, как это бывает при использовании более простых и современных схем крепления. Кроме того, точечным способом можно без проблем монтировать материал на рейках с несимметричным профилем, например, выполнить крепление поликарбоната к металлическому уголку.

Фиксация ленточным профилем

В этом случае к металлу на каркасе крепится пластиковая лента Н-образного сечения с двумя полками на торцах. Профиль используется для крепления сотового поликарбоната к металлическому каркасу. При этом лента укладывается на крышу одновременно с поликарбонатным полотном.

Преимуществом подобной схемы является высокая скорость монтажа сотового поликарбоната на металлическом каркасе. Кроме того, можно обойтись без контробрешеточных дуг или арочных секций, что упрощает работу и экономит материал. Прочность такого способа крепления поликарбоната невелика, поэтому его используют преимущественно для временных наземных парников и теплиц.

Стационарное крепление пластика

Примерно 90% всех крыш, навесов и защитных козырьков собираются по стационарной схеме. В этом случае кровля собирается из отдельных листов пластика, вырезанных на всю ширину крыши. Таким образом удается обеспечить минимальную длину швов, что значительно упрощает монтаж прозрачного покрытия на металлическом основании.

Для постоянных крыш и навесов используется два типа креплений:

Первый тип предполагает использование простой металлической или пластиковой подкладки с силиконовыми полосками уплотнения. После укладки поликарбоната кромки прижимаются монтажной планкой с помощью саморезов, заворачиваемых в тело металлического каркаса. Поверх крепежа одевается декоративная накладка;
Во втором типе крепления применяется несущий металлический профиль с центральным ребром. Данный элемент можно использовать вместо планки контробрешетки каркаса. В этом случае саморез заворачивается не в деталь крыши, а в ребро профиля.

Главным преимуществом обоих схем является высокая прочность крепежа и возможность ремонта кровельного покрытия. В декоративном плане планочное крепление выглядит более привлекательно.

Подготовка к монтажу

Прежде всего, перед началом монтажных работ потребуется проверить и при необходимости выровнять несущие поверхности металлических дуг или профиля, на которые планируется уложить материал. Если этого не сделать, то играющая бликами поверхность на неровном каркасе будет выглядеть очень некрасиво.

После грунтовки и покраски металлического каркаса на поперечины укладывают монтажные планки, выравнивают их положение по шаблону и фиксируют болтовым соединением.

Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу

Если для фиксации выбран точечный способ, то проще всего выполнить крепление на отдельных секциях крыши до установки на металлический каркас. Таким способом собирают небольшие фрагменты теплиц или временных навесов.

Отдельные панели с уже установленными листами поликарбоната стыкуют быстросъемными муфтами или хомутами.

Как крепить сотовый поликарбонат к металлическому каркасу

Точеный способ крепления позволяет достаточно гибко подбирать места для установки саморезов. Обычно крепеж вворачивается в древесину обрешетки, но если каркас собран без подслоя, то можно использовать металлические хомуты из стальных или алюминиевых полос, как это делается при сборке ограждения. Важно, чтобы между кромками оставался зазор не менее 4 мм на каждый метр длины покрытия.

Если остов крыши собран в виде плоских скатов, то более удобным будет использование специальной рейки. В первую очередь на каркас крепится монтажный профиль-рейка. Листы сотового поликарбоната фиксируются струбциной на металлических трубах, после этого закладывается и фиксируется саморезами прижимная планка.

Торцы сотового поликарбоната пришиваются к металлическому каркасу с помощью точечного крепежа. Потребуется лишь уложить дополнительную ленту прокладки под верхнюю и нижнюю кромку пластика. Разумеется, сотовый лист укладывается так, чтобы каналы располагались в продольном направлении относительно ската.

На верхнем торце сотового полотна наклеивается полимер-алюминиевая лента, по нижнему краю устанавливают заглушки с дренажными отверстиями конденсата. Один из вариантов монтажа поликарбоната на металлический каркас приведен на видео:

Как крепить монолитный поликарбонат к металлическому каркасу

Работать с литым поликарбонатным пластиком и сложнее, и проще. С одной стороны, монолитный карбонат очень прочный, и при правильной укладке жесткость металлического каркаса возрастает в разы. С другой стороны, материал легко царапается, и самое главное – монолит не прощает ошибок при подготовке металлического основания. Если сотовую панель можно подогнуть или поддавить креплением, то с монолитным полотном требуется максимальная точность, прежде всего, в выравнивании опорной поверхности.

Если нет опыта работы с литым поликарбонатным листом, то лучше всего использовать специализированный двухручьевой профиль. С его помощью можно закрепить пластик неограниченной толщины и ширины, как монолитный, так и сотовый материал.

Данный тип крепления монолитного поликарбоната к металлическому каркасу стоит недешево, поэтому применяется для литых пластиков или сотовых арок большой кривизны.

Конструктивно узел состоит из жесткого алюминиевого основания с приподнятыми боковыми кромками — полками. На кромках уложен П-образный металл-резиновый или силиконовый уплотнитель. Верхняя прижимная планка также оборудована ленточным уплотнением.

При креплении пластика кромки монолитного поликарбонатного листа фиксируются прижимом саморезом к нижней части профиля. При этом литое полотно сохраняет возможность отклоняться на несколько градусов относительно осевой линии кровли. Это решение обеспечивает герметичность стыка даже при избыточной нагрузке, но если смежные кромки двух листов уложены с разницей более 1 мм, обеспечить герметичность соединения не удастся.

Советы и рекомендации

Использование в конструкции соединительного профиля силикона и резины в значительной степени упрощает монтаж монолитного поликарбоната на металлический каркас и одновременно делает его уязвимым. Фирменные сорта уплотнителей хорошо противостоят солнечному ультрафиолету и выдерживают низкие температуры. Но даже в этом случае производители рекомендуют перед сборкой и в процессе последующего обслуживания обрабатывать резину силиконовым маслом в аэрозоле.

Сотовый материал из-за канальной структуры оказывается намного более пластичным, поэтому потеря упругости резины практически не влияет на прочность кровли, уложенной на металлический каркас.

Заключение

Крепление поликарбоната к металлическому каркасу не представляет особой проблемы, как для опытных кровельщиков, так и для новичков. При покупке литого пластика в количествах, достаточных для покрытия беседки или навеса для машины, строительные салоны предлагают огромный выбор всевозможных вариантов монтажного профиля с подробной инструкцией от производителя о нюансах выполнения работ, так что запутаться в деталях достаточно сложно.

Обсудить статью на форуме

Как правильно крепить поликарбонат на теплицу

Как сделать навес для дров своими руками на даче

Установка теплицы из поликарбоната своими руками

Как стыковать поликарбонат между собой своими руками

Ремонт теплиц и замена поликарбоната

Обшивка веранды поликарбонатом

При эксплуатации полимерных листов на открытом воздухе, они подвергаются значительным нагрузкам. Большой ущерб наносят природные явления (ветер, осадки и т.п.) и посторонние предметы.

Важным факторов, от которого зависит эксплуатационный срок конструкции, является надёжный крепёж панелей из полимера к каркасу сооружения. Что достигается при помощи саморезов с термошайбами для поликарбоната.

Краткое содержимое

Крепежный элемент

Поликарбонат очень чувствительный и хрупкий материал. Чтобы его прочно закрепить к каркасу, необходимо использовать специальные метизы, состоящие из:

уплотнительной шайбы;
прокладки;
самореза.

На фото саморезов отлично видно каждую деталь. Для произведения крепёжных работ, нужно:

просверлить материал в определённых местах;
вкрутить подходящий саморез, сквозь лист в каркас.

При правильно проделанных действиях, уплотнительная шайба плотно встанет в материал своей ножкой, обеспечив этим прочную фиксацию, прокладка — обеспечит герметичность в месте крепления.

Роль крепежных элементов

Каждый элемент, используемый при крепеже поликарбоната, имеет своё предназначение:

уплотнительная шайба обеспечивает максимально полную фиксацию панели крепёжом. Она прилегает к материалу очень плотно;
прокладка герметизирует точки крепления. Что важно для объектов, сооружённых на открытом воздухе, так как она защищает от проникновения влаги и холода;
саморез проходит сквозь полимерную панель и вворачивается в каркас сооружения, прочно прижимая материал к основе, а заодно увеличивает уплотнительный эффект шайбы и прокладки.

Важно знать, какие саморезы для поликарбоната могут подойти, с учётом параметров и характеристик каркаса и материала.

Размеры саморезов

Крепёжные элементы нужно подбирать оптимальных размеров. Самый распространённый размер саморезов для поликарбоната по диаметру — 5–8мм, этому параметру соответствует и внутренний диаметр термошайб.

Уплотнительные шайбы большего диаметра производятся и поставляются в торговые точки строительных материалов только на заказ.

Поэтому закупка таких метизов может отложить крепёжные работы на неопределённый срок. Так как без них производить какие-либо действия бессмысленно, к тому же это может привести к порче материала либо недостаточному качеству крепежа.

Длины саморезов в большинстве случаях хватает 30 – 40мм. Короче 30мм метизы могут плохо зафиксироваться в основе, длиннее 40мм — пройти насквозь конструкции, что добавит работы по избавлению от, торчащих наружу, острых концов крепежа.

Стандартным размером самореза для поликарбоната считается:

Шляпки саморезов

Саморезы для поликарбоната по металлу и другим материалам имеют шляпки с формой усеченного конуса. Они могут быть в исполнении под определённый вид инструмента:

под крестовую отвёртку (биту) PZ или Ph. Это самый распространённый тип, иногда дополняется гранями в виде гайки;
под ключ либо головку с гранями, также являются популярным видом;
под шестигранный ключ, не пользуется популярностью, так как шестигранный инструмент редко оказывается в наличии.

Не зависимо от вида головки, саморез обеспечивает надёжное крепление листов к каркасу. Перед тем, как начать вкручивать крепёжные элементы, стоит ознакомиться с рядом рекомендаций:

наконечник инструмента должен точно подходить к конфигурации шляпки. Иначе, можно сорвать грани самореза либо инструмента. В первом случае крепление останется недоделанным, во втором — потребуется замена, вышедшей из строя, части;
желательно затягивать, установив минимальные обороты на электроинструменте. Это не допустит деформации покрытия и перетягивания крепежа;
саморезы с любым типом шляпки необходимо оснащать шайбами для уплотнения и безопасного притягивания материала. Они предотвращают повреждение поликарбонатных панелей, а также обеспечивают герметичность в местах крепления.

Саморезы с термошайбами — лучший вариант крепления поликарбоната который даёт желаемый результат. С их помощью получается правильное и надёжное крепление обшивочных листов к каркасу.

Саморезы по металлу

Саморезы для поликарбоната по металлу с термошайбой представляют собой крепёжный элемент с широкой шляпкой. Особенностями, предназначенных для вкручивания в металл, метизов является:

остриё выполнено в виде сверла. Что позволяет саморезам легче входить в металлическую основу, даже без предварительного сверления отверстия;
метизы изготовлены из более прочной стали, что продлевает их срок службы и обеспечивает надёжность крепления;
крепёжные элементы оцинкованы для дополнительной защиты от коррозии, что также продлевает их эксплуатационный срок. Наличие покрытия легко определить по характерному серебристому оттенку.

Надо не забывать, что без термошайб положительные качества саморезов будут бесполезны и не повлияют на продолжительность срока службы поликарбоната и всей конструкции.

Саморезы по дереву

При креплении поликарбоната к каркасу необходимо использовать термошайбы. Неважно из какого материала сделано основание, из металла или дерева и какие используются крепёжные элементы.

Метизы по дереву отличаются широким шагом резьбы, так крепёж плотно входит в древесину, не прокручивается на одном месте, оставляя полноценную нарезанную резьбу в материале.

Это позволяет повторно использовать место крепления, не теряя при этом надёжность и не требуя последующей регулировки.

Кровельные саморезы

Метизы, которые предназначены для прикручивания кровельного материала, вместо термошайб снабжены пресс шайбами, они обеспечивают герметизацию крепёжных точек.

В крайнем случае такие саморезы возможно использовать при креплении полимерных листов, однако при монтаже важно следить за моментом затяжки и не допустить перетягивания. Если есть возможность, то лучше всё же использовать термошайбы.

Вариантов крепежа поликарбоната множество: при правильном подходе и желании можно найти применение и для болтов, винтов и заклёпок.

Используя листы из полимера для обшивки конструкций, нужно знать как правильно крепить поликарбонат к металлическому либо деревянному каркасу. Закрепить панели не сложно, при чём инструмент необходимый для этого найдётся практически у каждого в хозяйстве.

Сам процесс работы можно легко уяснить, изучив инструкции для начинающих, где описаны самые простые из существующих на данный момент способы монтажа.

Краткое содержимое

Крепежные элементы для поликарбоната

Поликарбонат не получится качественно прикрепить к какому-либо основанию, без определённых принадлежностей. Наличие специальных крепёжных элементов — залог успешного проведения монтажных работ. К таким крепежам относится:

Профили

Когда, к примеру, крепим поликарбонат на теплицу с металлической основой, то потребуется специальный профиль. Существуют:

торцевые (закрывают торцы сотовых панелей);
коньковые (дают возможность создать плавающий крепёж, нужный при обшивке арочных конструкций);
неразъемные профили (изготавливаются из поликарбоната. Их даже можно приобрести того же цвета, что и сами листы).
разъемные (состоят из крышки и базы);
твёрдые угловые (сделаны из пластика, позволяют соединить листы под прямым углом);
пристенные (для крепления к стене).

Термошайбы

Благодаря этим элементам, крепление получается наиболее прочным и герметичным, их конструкция состоит из трёх частей:

выпуклая пластиковая шайба с ножкой, которая плотно входит в отверстия панелей;
уплотнительное резиновое кольцо (может быть из пластичного полимера);
заглушка, защищающая саморез от влаги.

Термошайбы разделяют на три подвида:

из поликарбоната;
из полипропилена;
из нержавеющей стали.

Мини шайбы

Уменьшенный аналог термошайбы, используются для установки в местах с ограниченным пространством. Также они применяются там, где крепёж нужно сделать неприметным.

Оцинкованная лента

Нужна, когда крепим поликарбонат к металлу арочных конструкций. Благодаря ленте, панели сохраняют свою целостность, их не потребуется просверливать либо распиливать. Лентами можно притянуть поликарбонат в любом месте.

Заглушки

Эти детали бывают разными:

При обшивке теплиц используются заглушки только L-образного типа. При монтаже кровли могут потребоваться оба варианта.

Для того чтобы правильно крепить поликарбонат, нужно заранее запастись всеми крепёжными элементами, необходимыми для производимой работы, не забывая про саморезы.

Помимо перечисленного выше, может возникнуть потребность в заклёпках, болтах, шурупах.

Инструмент

Из инструмента нужно подготовить такие позиции:

канцелярский ножик;
ножовку;
электролобзик;
болгарку;
лазер (чаще им пользуются профессионалы).

Этапы монтажа

Такую работу, как крепить поликарбонат к металлическому либо деревянному каркасу, нужно выполнять поэтапно:

Резка панелей

Процесс монтажа полимерных листов надо начинать с их раскроя. Сотовый поликарбонат толщиной до 10мм можно резать простым ножом либо ножовкой. Для того чтобы работа шла быстрее и аккуратней следует использовать электроинструмент.

Разрезая материал, нужно хорошо держать лист, исключая его вибрацию. Закончив с данным этапом работы, обязательно надо очистить внутренние полости материала от стружки.

Сверление листов

Сверлить отверстия нужно промеж рёбер жёсткости обычным сверлом, не ближе четырёх сантиметров к краю полимерной панели.

Защита торцов

Герметично закрывать торцы поликарбоната необходимо, во избежание попадания внутрь влаги и грязи. Верхние торцы заклеивают специальной лентой из алюминия, нижние — лентой с перфорацией, для выхода влаги.

Большей герметизации можно достигнуть при помощи профиля из алюминия или поликарбоната. Влага отводится через маленькие отверстия, проделанные в профиле.

Расположение

Все детали нужно учитывать при проектировании сооружения. Панели нужно крепить в таком положении, чтобы влага беспрепятственно смогла стекать наружу.

На открытом воздухе нужно использовать поликарбонат со слоем, защищающим от солнечных лучей, на наружной стороне листа. На эту сторону наносят плёнку.

Чтобы не спутаться какой стороной крепить поликарбонат, плёнку не следует снимать до окончания монтажа. Сгибать листы нужно строго на допустимый радиус.

Точечное крепление

Поликарбонатные панели крепятся к каркасу с помощью саморезов и шайб. Точечное крепление обеспечивает герметичность в просверленных местах.

Благодаря шайбам сохраняется тепло и предотвращается возможность сминания полимерного материала.

Точечные крепления производятся на расстоянии около 35см друг от друга. При монтаже поликарбоната не надо забывать, что:

его нельзя жёстко фиксировать на каркасе;
не надо прибегать к подручным средствам (гвоздям, заклёпкам и пр.) вместо специальных крепёжных элементов;
не нужно чрезмерно затягивать саморезы.

Крепление панелей к деревянным сооружениям производятся таким же способом, как и к металлу.

Соединение листов

Для того, чтобы соединить сотовые панели, потребуются разъёмные и неразъёмные профили.

При соединении неразъёмными профилями, листы вставляются в пазы. Затем профиль приворачивают к каркасу посредством саморезов и шайб.
Соединение разъёмными профилями производится путём защёлкивания верхней крышки на нижнюю «базу».

Соединение панелей в коньке производится при помощи коньковых профилей.

Хранение

Сохранить все свойства сотового поликарбоната можно, если соблюдать некоторые требования:

Панели необходимо хранить всей плоскостью (не свисать) на ровной поверхности, при температурном режиме от 0 до 25°С, в сухом месте, не допускать попадания влаги.
Заводскую упаковку нужно сохранять до начала обшивочных работ.
Не допускать попадания на поликарбонат ультрафиолетовых лучей, иначе материал может потерять свой цвет.
Не допускать любого механического воздействия на панели, во избежание их поломки.

Стоит упомянуть, что перед монтажными работами, каркас необходимо обработать специальными составами, для предотвращения гниения (коррозии) и других нежелательных явлений.

Краткое содержимое

Крепежные элементы для поликарбоната

Профили

торцевые (закрывают торцы сотовых панелей);
коньковые (дают возможность создать плавающий крепёж, нужный при обшивке арочных конструкций);
неразъемные профили (изготавливаются из поликарбоната. Их даже можно приобрести того же цвета, что и сами листы).
разъемные (состоят из крышки и базы);
твёрдые угловые (сделаны из пластика, позволяют соединить листы под прямым углом);
пристенные (для крепления к стене).

Термошайбы

выпуклая пластиковая шайба с ножкой, которая плотно входит в отверстия панелей;
уплотнительное резиновое кольцо (может быть из пластичного полимера);
заглушка, защищающая саморез от влаги.

Термошайбы разделяют на три подвида:

из поликарбоната;
из полипропилена;
из нержавеющей стали.

Мини шайбы

Оцинкованная лента

Заглушки

Эти детали бывают разными:

Помимо перечисленного выше, может возникнуть потребность в заклёпках, болтах, шурупах.

Инструмент

Из инструмента нужно подготовить такие позиции:

канцелярский ножик;
ножовку;
электролобзик;
болгарку;
лазер (чаще им пользуются профессионалы).

Этапы монтажа

Такую работу, как крепить поликарбонат к металлическому либо деревянному каркасу, нужно выполнять поэтапно:

Резка панелей

Сверление листов

Защита торцов

Расположение

Чтобы не спутаться какой стороной крепить поликарбонат, плёнку не следует снимать до окончания монтажа. Сгибать листы нужно строго на допустимый радиус.

Точечное крепление

Благодаря шайбам сохраняется тепло и предотвращается возможность сминания полимерного материала.

его нельзя жёстко фиксировать на каркасе;
не надо прибегать к подручным средствам (гвоздям, заклёпкам и пр.) вместо специальных крепёжных элементов;
не нужно чрезмерно затягивать саморезы.

Крепление панелей к деревянным сооружениям производятся таким же способом, как и к металлу.

Соединение листов

Для того, чтобы соединить сотовые панели, потребуются разъёмные и неразъёмные профили.

При соединении неразъёмными профилями, листы вставляются в пазы. Затем профиль приворачивают к каркасу посредством саморезов и шайб.
Соединение разъёмными профилями производится путём защёлкивания верхней крышки на нижнюю «базу».

Соединение панелей в коньке производится при помощи коньковых профилей.

Хранение

Сохранить все свойства сотового поликарбоната можно, если соблюдать некоторые требования:

Панели необходимо хранить всей плоскостью (не свисать) на ровной поверхности, при температурном режиме от 0 до 25°С, в сухом месте, не допускать попадания влаги.
Заводскую упаковку нужно сохранять до начала обшивочных работ.
Не допускать попадания на поликарбонат ультрафиолетовых лучей, иначе материал может потерять свой цвет.
Не допускать любого механического воздействия на панели, во избежание их поломки.

Стоит упомянуть, что перед монтажными работами, каркас необходимо обработать специальными составами, для предотвращения гниения (коррозии) и других нежелательных явлений.

Читайте также: