Резать плитку на станке

Обновлено: 01.05.2024

Плиткорез - это оборудование для прямого раскроя керамических, каменных и стеклянных изделий. Главным элементом плиткорезных станков является вращающийся алмазный диск или ролик. Заготовка поступательно перемещается относительно него, или наоборот, движется режущий круг, благодаря чему и происходит распиливание. На нашем сайте представлены ручные и электрические плиткорезы для керамогранита, облицовочной или тротуарной плитки, стекла.

• Ручной станок для резки плитки и других подобных материалов. Он состоит из небольшой станины с упором и направляющими, и режущего инструмента с рукояткой и небольшим вращающимся алмазными роликом. Его с усилием прокатывают по поверхности плитки, после чего она легко и ровно надламывается. Обычно такой станок используется для бытовых ремонтных работ.
• Электрический станок для резки камня представляет собой массивное основание с электроприводом и стационарно установленным алмазным диском, относительно которого поступательно движется заготовка. Они могут работать с твердыми материалами большой толщины – мрамором, гранитом, стеклом. Это промышленное оборудование для мастерских и цехов. Благодаря высокой эффективности и скорости обработки профессионального плиткореза, его можно использовать для производства тротуарной плитки.

Необходимые дополнительные материалы

Расходными материалами для плиткорезов являются алмазные диски. Это тонкие стальные круги с напаянными на режущую кромку кристаллами. Каждый станок камнерезный рассчитан на установку определенной оснастки.

Диаметр может составлять 16-350 мм, размер посадочного отверстия – 6-30 мм. Для разных материалов – мрамора, керамики, песчаника - предусмотрена своя расходка. 50% успеха зависят от правильного выбора диска. Поэтому, если вам нужен плиткорез, рекомендуем сразу заказать комплект алмазных кругов для него, чтобы впоследствии не пришлось искать подходящую оснастку.

Задумали сделать ремонт в ванной или на кухне и думаете - чем же резать плитку? Нет ничего проще. Используя плиткорез, Вы забудете о трудностях, которые раньше вызывало это дело. Никакой абразивной пыли и брака. Все быстро и без лишних усилий. Нужно только выбрать подходящее оборудование. Как это сделать? Читайте дальше.

Хотите узнать, в чем принципиальное отличие разных видов инструмента и как удостовериться, оправдают ли себя затраты на покупку? Найдем ответы на все эти вопросы.

Чтобы рез плитки был ровный без сколов и зазубрин, важно соблюдать несколько несложных правил. Читайте дальше.

Современный строительный рынок заполнен инструментами для работы с облицовочными материалами и тротуарной плиткой в широком ассортименте. Рассмотрим, какой подходит плиткорез для керамогранита. Ознакомимся с разновидностями различных моделей, их плюсами и минусами. Читайте до конца, и Вы узнаете о том, какие изделия входят в рейтинг лучших по мнению специалистов на 2021 год.

Особенности облицовочного материала

Керамогранитная плитка по техническим показателям схож с природным камнем. Она характеризуется высокими показателями прочности, плотности и твердости. То есть в отличие от глазурованного кафеля недорогим ручным плиткорезом даже из рейтинга раскроить керамогранит не получится. В случае с последним можно выделить несколько нюансов, которые могут отрицательно отразиться на запланированной работе:

• допустимая толщина керамогранитной плитки составляет 3-7 мм;
• кромки после формирования узкой полоски приходится дополнительно шлифовать;
• существует вероятность разлома заготовки не по намеченной линии;
• сложность отрезания плитки по диагонали;
• невозможно сделать вырезы не по всей плоскости.

Нередко вместо плиткореза для раскроя керамогранита используется углошлифовальная машинка. Но здесь также имеются свои недостатки. Один из главных = образование большого количества пыли. Альтернативой в обоих случаях являются электрические плиткорезы. Рассмотрим детальнее принцип действия инструментов, которые предназначены для раскроя плитки.

Ручной плиткорез

Такой инструмент актуален для выполнения небольшого объема облицовочных работ. Большим спросом он пользуется у домашних мастеров, которые выбирают плиткорез для кратковременного пользования. Это обосновано относительно низкой стоимостью и простотой устройства. Здесь принцип работы заключается в следующем:

• на плитку наносится разметка;
• заготовка укладывается на площадку плиткореза ориентируясь на ее продольную ось;
• с помощью рычага и каретки ролик прокатывается по намеченной линии;
• тем же механизмом используя лапку осуществляется надавливание на плитку с целью разлома в нужном месте.

По типу устройства рабочей части различаются три основных типа инструмента:

1. Роликовый. Здесь в качестве режущего элемента выступает колесико из твердосплавной стали.
2. Подшипниковый. Такой плиткорез способен работать с плиткой толщиной до 15 мм. Подшипники располагаются во втулках, которые проходят по направляющим. Их функция заключается в обеспечении плавного хода.
3. Механический. Этот плиткорез предназначен для работы с плиткой различной твердости.

Рассмотрим, как выбрать ручной плиткорез недорогой, но хороший: Мастера рекомендуют обращать внимание на следующие моменты:

Она должна быть жесткой и цельнометаллической, с надежно держащимся антискользящим покрытием на поверхности. Снизу также должны быть прорезиненные накладки, которые исключат риск повреждения пола. Толщина стальной платформы должна быть не менее 3 мм, алюминиевой – от 5 мм.

Здесь также важна целостность и жесткость. Например, если ригель либо трубки для поддержания каретки окажутся эластичными, то невозможно будет сформировать достаточно глубокую канавку, чтобы разломать прочный керамогранит в нужном месте.

Это важный момент, который часто упускается из виду начинающими строителями. Для получения качественного результата необходимо, чтобы каретка двигалась плавно с одинаковым давлением по всей длине намеченной линии. Если движение будет прерывистым, то канавка получится разной глубины. Из-за этого заготовки ломаются, как правило, кусками. Здесь предугадать с какой стороны плитка лопнет невозможно, так как лапка оказывает давление на образец с обеих сторон от полосы одинаковое.

Еще один момент нужно учесть решая какой плиткорез ручной лучше выбрать. Большинство моделей рассчитаны на работу с плиточными образцами размером до 600 мм. Существуют варианты с массивной площадкой и дополнительными подпорками, на которую можно уложить заготовку длиной до 1200 мм. Также важно обращать внимание на допустимую толщину облицовочного материала.

Электрический плиткорез

В отличие от ручных плиткорезов у электрических режущим элементом является металлический диск. Для керамогранита, как правило, выбираются круги, кромки которых имеют алмазное напыление. Благодаря ему резка плитки осуществляется быстро и аккуратно.

Конструктивное исполнение техники также отличается. Здесь имеется небольшой электродвигатель, который вмонтирован в герметичный короб. В корпус на время проведения работ заливается вода. Она выполняет роль охлаждающей жидкости для диска, что позволяет резать плитку без перерыва на остывание круга. Другой вариант предполагает осуществление сухой резки. Здесь имеется станина и рама, которая выполняет роль направляющей для механизма с кругом.

Определяя какой плиткорез лучше ручной или электрический, можно обратить внимание на преимущества второго, которые выделяют опытные мастера:

• процесс резки занимает мало времени;
• есть возможность формировать полоски шириной менее 10 мм;
• вероятность получения бракованных отрезков сводится к минимальному;
• за счет водяного охладителя выделяется небольшое количество пыли;
• существуют модели, которые позволяют подрезать плитку под уклоном в 45 градусов.

Относительно принципа работы оборудование делится на два типа. В одном режущий диск закреплен стационарно, поэтому кафель приходится двигать самостоятельно по платформе. У других плиткорезов отрезной круг смещается. Работать такой техникой безопаснее для оператора. В любом случае результат в большей степени зависит от технического состояния отрезного диска и чистоты опорной для керамогранита площадки.

Топ моделей на 2021 год

Один из способов решения какой плиткорез выбрать – это изучение рейтинга лучших моделей по мнению пользователей. Здесь рассматриваются такие критерии, как производительность, качество и стоимость. Рассмотрим варианты ручных инструментов:

Здесь допустимая толщина керамогранита составляет 21 мм. Направляющие трубки хромированные изготовлены из высокопрочной стали. Угол реза плитки может быть равным 90 и 45 градусам.

Таким плиткорезом можно разрезать заготовки с фактурной поверхностью. Каретка оснащена широкими подшипниками. Также упрощается работа за счет встроенной линейки с центровкой, положение которой можно менять под нужным углом.

Это профессиональный инструмент. Здесь платформа отлита с ребрами жесткости, направляющая представлена стальной полосой. Работать можно с плиткой толщиной до 25 мм. Качество резки обеспечивается возможностью регулировки глубины формируемой канавки.

Здесь дополнительным достоинством является вторая каретка для формирования сквозных отверстий в плитке толщиной до 15 мм. Диаметр может быть от 3 до 8 мм. Также предусмотрена возможность работы с выносной линейкой и угольником (разворот на 45 градусов).

Такой ручной плиткорез из рейтинга имеет алюминиевую раму, направляющие хромированные трубки с овальным поперечным сечением. Каретка изготовлена с хромированной основой, что исключает необходимость в использовании смазывающих составов.

В рейтинг плиткорезов электрических с водяным охлаждением можно включить:

Установка с подвижным диском предназначена для работы с различного рода облицовочной керамикой и тротуарной плиткой. Мощность оборудования составляет 800 Вт, что позволяет выполнять работу длительное время без перерывов.

Здесь имеется шланг для подачи воды и поддон для ее хранения. Глубина пропила составляет 46 мм. Допускается регулировка угла реза в процессе распила.

Настольная модель со скрытым в корпусе диске. Предназначен для раскроя облицовочной плитки любого типа. Для формирования ровного распила здесь предусмотрен упор, который можно регулировать под нужным углом.

Также возможна смена положения площадки для создания кромки с уклоном до 45 градусов. Глубина распила ограничена 34 мм.

Этот плиткорез вошел в рейтинг за счет качественной сборки и расширенного функционала. Это компактный инструмент для раскроя кафельной, керамогранитной и тротуарной плитки. Здесь имеется два упора, угол реза корректируется до 45 градусов. Предварительную разметку на материал наносить необязательно.

Поверх отрезного круга для безопасной работы оператора установлен защитный кожух. Глубина реза достигает 95 мм.

В рейтинге лучших плиткорезов выделяется модель Makita CC301DWAE. Это компактная техника устроена по аналогии с болгаркой, которая работает от аккумулятора. Здесь предусмотрена отдельная небольшая емкость для охлаждающей жидкости. Чтобы проще было контролировать уклон отрезного круга, имеется небольшая опорная площадка. Толщина облицовочного материала может составлять 25,5 мм.

Видео описание

В этом видео детально рассказано про аккумуляторную дисковую пилу Makita CC301DWAE:

Коротко о главном

Керамогранит характеризуется высокими показателями прочности и твердости, поэтому для его резки нужно выбирать инструмент правильно.

Ручной плиткорез должен быть с усиленной платформой, цельнолитой рамой и жесткими направляющими.

Большей производительностью обладают электрическое оборудование.

В качестве режущего элемента для керамогранита в случае с электроприводом используются отрезные диски по камню с алмазным напылением.

Отрезной круг может быть частично скрыт в герметичном корпусе либо передвигаться по направляющей, чтобы плитку не трогать во время резки.

Выбирать инструменты нужно с учетом их надежности и толщины рабочего облицовочного материала.

Раскрой твёрдых отделочных материалов проводится по «сухой» технологии или «мокрой» с охлаждением рабочего элемента жидкими средствами. Рассмотрим, чем резать керамогранит в единичных случаях, на масштабных объектах для формирования прямых либо изогнутых линий разной сложности, а также круглых отверстий в зависимости диаметра. После прочтения статьи вопросов к мастерам, консультантам на торговых площадках будет заметно меньше.

Краткий обзор технических характеристик керамогранита

Керамический гранит по свойствам близок с природным аналогом. По некоторым позициям даже превосходит. Искусственный камень получают из смеси минералов, функциональных добавок, пигментов с металлической природой. Рабочую массу подвергают термической обработке (около 1300℃) и двойному прессованию.

В отличие от глазурованного кафеля керамогранит характеризуется высокой прочностью, твёрдостью и плотностью. Структура плитки практически лишена пор. Эти свойства определяют выбор чем резать плитку. Он должен обладать близкими к объекту параметрами на выносливость и хрупкость.

Актуальность классического режущего инструмента для плитки

Для раскроя керамических изделий выбирают механические либо электрические устройства – зависит от искомого качества среза, масштабности работ и характеристик обрабатываемого материала. Так, для домашнего ремонта рассматривают три варианта: резать плитку стеклорезом, плиткорезом ручного типа или болгаркой.

Стеклорез

Стеклорез состоит из стержня, на одном конце которого закреплена монолитная или полая под масло рукоятка, на другом – режущий элемент: гранёный алмаз, победитовый резец, твёрдосплавный ролик. Допустимая толщина раскраиваемого стекла соответственно равна 10, 8 и 7 мм. Нередко на опорной стальной площадке имеются пазы прямоугольной формы для обламывания полотна.

Эффективной работа стеклорезом будет только в случае образования глубокой борозды за один заход. Это возможно, если поверхность плитки будет гладкой, что не часто встречается у искусственного камня. В результате таким инструментом затруднительно. Возможно резать керамогранитную плитку по прямой, но не изогнутой линии.

Ручной плиткорез

Этот инструмент по сути является усовершенствованной модификацией стеклореза. Здесь также режущий элемент – твёрдосплавный ролик. Только для увеличения усилия предусмотрен рычажный механизм, который двигается по трубчатым полозьям. Для переламывания плитки на подставке предусмотрен небольшой выступ, а в районе резца подъёмная подошва под небольшим углом к центральной оси.

Плиткорезы представлены в широком ассортименте. Определяющими критериями выбора инструмента являются:

• физические параметры плитки;
• ход рычажного механизма (сухой, со смазкой, на подшипниках);
• люфт резца, точнее его отсутствие.

Также рассматривают качество материалов, из которых собран прибор. Для профессионалов важен функционал устройства. Кроме прямолинейного реза дополнительные возможности позволяют вырезать отверстия.

Резка керамогранита плиткорезом происходит по тому же принципу, что и со стеклорезом. Наносится разметка, по ней выставляется плитка на подставке. По линии выставляют ролик, который под давлением рычага прокатывают по всему полотну. В завершении опускается давящая подошва на дальний от мастера край борозды. Под надавливанием происходит раскол плитки.

Здесь стоит отметить, что дешёвые приборы хорошо справляются с настенным кафелем, но сложнее с керамогранитом. Особенно, когда поверхность не гладкая или необходимо отсечь полосы шириной 15-20 мм. Здесь может быть недостаточно давления для разлома или формирования борозды. Материалы для производства с целью снижения цены используются низкокачественные, поэтому они быстро выходят из строя. Это вынуждает рассматривать инструменты не ниже среднего сегмента по стоимости.

Углошлифовальная машинка

Болгарка с режущим сменным элементом в виде диска считается универсальным инструментом для раскроя и обработки различного рода материалов. Выбор устройства для работы с керамогранитом определяется его оборотами. Здесь высокая мощность будет положительно отражаться только на скорости распила, но не на качестве и точности полученной кромки.

Диски по камню или бетону будут разбивать кромку. Поэтому режущий круг рассматривают только с алмазным напылением. На торговых площадках такая оснастка представлена в двух исполнениях:

• Сплошной для «мокрой» резки. Здесь раскрой производится с периодическим смачиванием диска водой или специальным составом с целью его охлаждения. Главное достоинство такого круга состоит в том, что резка керамогранита без сколов происходит (зависит от природы керамогранита: толщина, фактура, качество).

• Сегментный диск в рабочем режиме заметно в меньшей степени накаляется за счёт кромочных прорезей, поэтому допустим для «сухой» резки. При этом рекомендуется устраивать перерывы после каждого активного раскроя в течение 1,5-2 минут.

Керамогранит, как правило, режут ручной болгаркой. Для неё актуальна оснастка толщиной до 2 мм. Для получения более качественного результата рассматривают диски у которых режущая кромка шире, чем высота обрабатываемой плитки. А также перед каждым раскроем рекомендуется проверять люфт насадки, который должен быть минимальным.

Начинается работа с нанесения разметки на лицевую сторону. Полотно необходимо расположить на ровное прочное основание, закрепить его. Перед тем, как резать керамогранит с целью минимизации количества сколов, сначала формируют стартовую борозду до 3 мм в направлении от себя. Когда к срезу низкие требования, достаточно сделать пропил на глубину в половину высоты плитки и надломить её.

Подходящие инструменты для раскроя керамического гранита

Чаще подрезку плитки делают по периметру стены или пола. Линии раскроя маскируют заводскими рёбрами, специальными уголками, герметиками. В этом случае допустимо ограничение болгаркой или ручным плиткорезом. Когда требуется формирование точного стыка, кромки под углом, фигуристого среза, тогда рассматривают инструменты с более узкой спецификой.

Электрический плиткорез

У этого инструмента существует два альтернативных названия: мокрорез или водяная пила. Конструктивно устройство представлено полой станиной с прорезью в верхней части под диск. Охлаждающая жидкость может находиться в коробе либо подаваться отдельно через регулируемый шланг сверху.

Режущий элемент – сменный круг с алмазным напылением. В зависимости от его расположения различают два типа электроплиткорезов: с верхней и нижней подачей плитки. Первые позволяют получить более качественный срез.

Среди главных достоинств водяной пилы отмечают следующее:

• высокая скорость реза;
• возможность формирования прямого, фигурного и углового раскроя;
• отсутствие пыли.

Обработка плитки должна проводиться начиная с лицевой стороны. Поэтому, если диск расположен сверху, то полотно изнаночной стороной укладывается на станину. С устройством легко работать, допустим распил полос шириной до 6 мм, стачивание кромок. Для домашнего мастера недостаток сводится только с общей стоимости на оборудование и его обслуживание.

Электрический и ручной лобзик

Решением, как разрезать плитку без плиткореза, является электролобзик. Для работы с керамогранитом подойдёт любой. Выбор делают только в пользу пилки по камню. Срез происходит относительно медленно, поэтому мастера ограничиваются формированием криволинейных линий. Стоит заранее быть готовым к тому, что пилка при этом может застревать. Для облегчения процесса плитку предварительно вымачивают, но этот подход актуален только для кафеля (водопоглощение достигает 10% против 0,05 у керамогранита).

Ручной лобзик с алмазной проволокой позволяет сформировать линии любой конфигурации. Процесс включает нанесение разметки, периодическое устранение пыли и смачивание поверхности плитки. Также понадобится терпение, внимание за режущей нитью и состоянием кромок.

Циркулярная пила

У циркулярной пилы режущим элементом является зубчатый диск. Его нужно заменить на алмазный для «сухой» резки. В отличие от электрического плиткореза и болгарки здесь необходимо быть предельно осторожным, так как сравнительно с другими инструментами риск травмирования пальцев рук более высокий.

Гидроабразивная резка

Ручным лобзиком допустима художественная резка керамогранита, но скорость работы и трудозатраты ограничивают объем обрабатываемых изделий. Для масштабных объектов прибегают к альтернативной гидроабразивной резке. С задачей справляется специальный станок, в котором под высоким давлением на плитку в заданных участках подаётся абразив и вода. Скорость достигает 1 км/час. То есть происходит точное выбивание частиц керамогранита.

Механизм оборудования устроен так, что насос подаёт рабочие среды в смесительную камеру. Из неё смесь поступает в сопло, которое формирует тонкую режущую струю. В поперечном сечении она может составить 0,2-0,4 мм при калибрах сопла от 0,5 до 1,3 мм.

Кромка на линии среза получается максимально ровной, если сравнивать с результатами работы других инструментов. При этом не существует разницы от криволинейности и угла раскроя. Управление станком программируемое либо дистанционное, что практически исключает отклонения от заданного рисунка или чертежа.

Среди достоинств также отмечают возможность обработки керамогранита толщиной в 30 см. Материал не меняет цвет, не оплавляется по аналогии с раскроем дисковыми инструментами. Тонколистовые полотна ломаются, что происходит в иных обстоятельствах от хрупкости искусственного камня.

Если нужно обработать небольшое количество плиток, то использование дорогостоящего оборудования в результате будет неоправданным.

Однако для крупных объектов заказ резки или аренда станка будет правильным решением. Правда стоит упомянуть о коротком сроке службы изнашиваемых деталей устройства. Это отразится на общей стоимости производимых работ.

Видео описание

Видео содержит мастер-класс по формированию запила под углом 45 градусов:

Формирование отверстий

Отверстия малого диаметра целесообразно формировать свёрлами с победитовым наконечником. Такой подход актуален для диаметра до 12 мм с кафелем. Дрель либо перфоратор выбирают/настраивают на мощность 800 Вт. Патрон должен обязательно отцентрован, чтобы избежать ударов о плитку. Если поверхность гладкая, то на неё во избежание проскальзывания сверла наклеивают 4-5 пластинок малярного (бумажного) скотча.

Стандартные отверстия диаметром до 50 мм высверливают коронками с победитовыми режущими кромками. Лучше, если они будут оснащены центровочным сверлом. Оно не позволит отойти цилиндру с намеченных линий. Рез начинается с малых оборотов до формирования стартовой борозды глубиной в 3 мм. далее скорость можно увеличивать.

Нестандартные отверстия по размеру (55, 68, 71 мм) делают балеринкой. Это Прибор с центровочным сверлом, на котором закреплён резец посредством штанги. Расстояние между элементами корректируется, фиксатором является зажимной винт. Последний считается самым слабым местом оснастки, но недостаточное затягивание конструкции приводит к нарушениям правильного процесса сверления.

Нередко приходится оформлять входные отверстия под канализационные или вентиляционные патрубки диаметром свыше 100 мм. Здесь прибегают к болгарке с алмазным диском. Реже проводят пропил боковыми кромками диска без защитного кожуха. Чаще делают отдельные насечки, надламывают плитку кусачками или пассатижами, края подтачивают напильником или диском. Третий вариант – электрический лобзик.

Видео описание

В видео снят сюжет о сверлении керамогранита свёрлами и другими инструментами:

Коротко о главном

Для раскроя плитки в домашних условиях используют инструменты с твёрдосплавными резцами, роликами или сменными дисками.

Стеклорезом керамогранит практически не режут. Прибегают к ручному плиткорезу.

Со сменными алмазными кругами допустимо применение болгарки, циркулярной пилы, электрического плиткореза.

Художественную резку можно выполнить ручным лобзиком с алмазной проволокой или более совершенным гидроабразивным станком.

Отверстия в виде круга формируют свёрлами, коронками или балеринкой. Для большого диаметра прибегают к болгарке либо электролобзику.

Облицовочные работы кафелем и керамогранитом предполагают использование различного рода приспособлений, которые в строительных магазинах представлены сегодня в широком ассортименте. Среди них обязательными являются инструменты для выполнения раскроя заводских заготовок. Рассмотрим, как резать плитку плиткорезом ручного типа. Ознакомимся с рекомендациями мастеров по выбору и обслуживанию устройств, чтобы они служили длительное время.

Устройство ручного инструмента

Чтобы понять правила пользования инструментом, нужно выяснить, как он работает. Для резки плитки плиткорезы ручного типа имеют общее устройство. Здесь главными конструктивными элементами являются:

Это прочное металлическое основание, на котором располагаются все детали. На него укладывается облицовочный материал, поэтому среди главных критериев выбора устройства можно выделить ровность опоры и размеры в соответствии с форматом плитки.

Дополнительно стоит обращать внимание на антискользящие накладки. На одной из сторон дополнительно имеется нестираемая шкала и небольшой выступ, который позволяет совершать разлом керамического образца по линии реза.

Они представлены двумя параллельными трубками с гладкими наружными стенками. В более дорогих вариантах они заменяются на двутавровую балку. Их функция заключается в удержании рабочего механизма в нужном для оператора положении, обеспечении возможности оказания того или иного давления на плитку. Также по направляющим осуществляется перемещение этого приспособления.

Жесткий элемент плиткореза, чтобы резать плитку вручную. На нем фиксируется режущее колесико, рычаг и специальная лапка для надламывания облицовочного материала.

Площадка, рамные элементы под направляющие, как правило, изготавливаются из литой стали, так как от их качества зависят надежность и долговечность инструмента. Каретка и режущий элемент должны быть еще прочнее, поэтому здесь используется для производства сплав с содержанием вольфрама и кобальта. Чтобы платформа не скользил по полу, с изнаночной стороны закреплены резиновые накладки.

Пользоваться таким ручным плиткорезом может как профессионал, так и начинающий мастер. Кроме этого достоинства мастера отмечают другие плюсы:

• бесшумная работа;
• простота устройства;
• мобильность;
• компактность;
• малый вес;
• экологичность;
• низкая стоимость.

Однако здесь имеются и свои недостатки. Здесь сложно сформировать отрезки шириной менее 10 мм, кромка по линии разлома получается острой с небольшими неровностями.

Для крупных площадок под облицовку и для раскроя толстого керамогранита мастера предпочитают выбирать электрические аналоги. Также здесь стоит выделить высокий процент получения среза с низким качеством. А у начинающих мастеров нередко плитка лопается не по намеченной линии, которая может быть только прямой.

Рекомендации по выбору устройства

Правильно пользоваться плиткорезом недостаточно для получения желаемых результатов. Необходимо также, чтобы инструмент был качественным. При выборе специалисты рекомендуют обращать на следующие моменты:

1. Жесткость платформы и рамы. Конструкция должна быть надежной, без шатания, скрипа. Отсутствие вибраций и гибкости у монолитного устройства – залог качества и длительного срока эксплуатации плиткореза. То же касается рычага.
2. Длина металлического основания. Укороченные модели рассматриваются только выполнения одноразовых работ либо в случае комплектации домашней мастерской дополнительным компактным инструментом.
3. Плавный ход каретки. Здесь лучшим решением считается инструмент, который оснащен подшипниками.

Кроме прочего могут быть полезными дополнительные детали. Например, наличие транспортира позволяет упростить процесс раскроя плитки под конкретным углом. Дополнительная каретка с коронкой упрощает формирование отверстий в нужном месте. Существуют усовершенствования для увеличения опорной площади под кафель, фиксаторы.

Правила пользования

Перед тем, как начать работать плиткорезом, необходимо проверить его на предмет исправности. В частности, плавный ход каретки по ровным и гладким направляющим. Режущий ролик должен быть без дефектов, свободно вращаться. При соблюдении этих условий можно сформировать равномерную по глубине и ровную канавку, по которой будет произведен надлом плитки.

Если замечены на ролике зазубрины или иные повреждения, то его необходимо заменить. Направляющие предварительно перед работой подлежат очистке от пыли и загрязнений, обработке машинным маслом или иным средством для обеспечения свободного движения каретки. Если необходимо, то резьбовой крепеж подтягивается. В некоторых моделях предусматривается возможность настройки инструмента на работу с конкретной плиткой по размерам.

Рассмотрим пошагово инструкцию как правильно резать плитку ручным плиткорезом:

На лицевой стороне облицовочной заготовки наносится ориентировочная линия. Для этого можно использовать строительный или канцелярский маркер, фломастер. Но большинство мастеров отдают предпочтение грифельному карандашу, так как его легко стереть практически с любой поверхности.

Для получения ровного реза в нужном месте необходимо правильно уложить заготовку на площадке плиткореза. Во всех типах ручных инструментов предусмотрен выступ и ориентир, которые располагаются вдоль центральной оси платформы. Пластинка с нанесенной сантиметровой шкалой дополнительно выполняет роль упора для плитки. Также она закрепляется перпендикулярно направляющим.

Если нужно разрезать плитку ручным плиткорезом, например, по диагонали, то намеченную линию достаточно совместить по расположению с роликом. Для упрощения фиксации заготовки на площадке могут быть предусмотрены дополнительные прихваты.

Важно сформировать канавку по всей линии разметки ровной по глубине. То есть нужно несильно прижать ролик к плитке, надавить на него и провести колесико по всей поверхности. Любые рывки или неравномерность надавливания могут привести к кривому разлому.

Стоит отметить, что двигать каретку нужно в направлении от себя. Так лапка не будет мешать работать и проще соблюсти степень нажима на кафель. Сила рассчитывается так, чтобы разрушить глазурованное покрытие. При том заход делается только один, как при работе со стеклом.

По завершению рабочего процесса нужно выполнить еще несколько действий. Инструмент полностью очищается от керамической крошки и пыли. Правильно будет протереть все детали влажной салфеткой или губкой. Далее устройство помещается в родную коробку или чехол. Место хранения подбирается сухое, чтобы исключить появление ржавчины.

Видео описание

В этом видео профессиональный плиточник рассказывает, как сделать ровный отрез плитки, если на плиткорезе появился люфт:

Коротко о главном

Ручной плиткорез представлен платформой, направляющей и кареткой, на которой имеются ручка, лапка для разлома плитки и режущий элемент в виде ролика.

Инструмент отличается мобильностью, малым весом, простотой использования и низкой стоимостью.

К недостаткам плиткореза можно отнести малую производительность и относительно низкое качество реза на фоне результатов работы электрических аналогов.

Во время работы важно точно расположить плитку и сформировать канавку на поверхности по всей длине с одинаковой глубиной.

Для получения лучшего результата необходимо правильно ухаживать за инструментом и проверять его на предмет исправности, своевременно устранять недочеты.

Прежде, чем определить, как и чем резать керамогранит в домашних условиях, стоит разобраться в его особенностях. Это композитный материал, удачно сочетающий свойства натурального камня и керамики. Его изготавливают путем прессования предварительно обожженной при высоких температурах смеси. В результате получается очень прочный и износостойкий материал. В процессе производства ему можно придать самую разную окраску и фактуру.

Поверхность керамики бывает матовой, глянцевой, структурированной и т.д. Это стоит учесть при выборе способа резки.

Отрезать фрагмент плитки можно различными инструментами:

• стеклорезом;
• плиткорезом электрическим (он же мокрорез);
• механическим плиткорезом;
• болгаркой;
• приспособлением для гидроабразивной резки.

Последний способ в домашней мастерской не используется, поскольку предполагается наличие специального дорогостоящего оборудования.

Плиткорез ручной Dexter, 600 мм, толщина реза 14 мм

Отрезаем пластину без сколов

Керамогранит относится к материалам повышенной прочности. В нем практически отсутствуют поры, он не впитывает воду и не крошится. Его очень сложно даже поцарапать. Поэтому у домашних мастеров возникает вопрос, как отрезать керамогранит без сколов и возможно ли это вообще. Надо признать, что теоретически это возможно, но на практике получается очень редко. Чаще на срезе остаются небольшие сколы, которые приходится шлифовать.

Чтобы их было как можно меньше, опытные мастера советуют выполнять такие рекомендации:

• Резать деталь со стороны верхней части. Большинство сколов на материале появляется там, где резак выходит из пластины.
• Чем меньше толщина выбранного режущего диска для шлифмашины, тем ниже вероятность образования сколов.
• В начале линии разреза и в ее конце снижать скорость резака.
• Работая с механическим плиткорезом, давить на рычаг следует сильнее, чем при разрезании обычной плитки.
• Выполнять разрез чуть правее намеченной линии, чтобы она осталась на отрезанном фрагменте. Тогда можно будет убрать нежелательные сколы шлифовальной машиной.

Очень важно, чтобы инструмент был высокого качества и подходил для работы с выбранным материалом. Иначе получить красивый срез без сколов практически невозможно. Если все же они появились, что бывает чаще всего, следует отшлифовать дефекты. Можно воспользоваться наждачкой либо алмазной губкой.

Оптимальный вариант — шлифмашина со специальной насадкой. Это так называемая черепашка или гибкий алмазный круг. Их различают по диаметру частичек нанесенного на поверхность алмазного напыления. Черепашка может работать только с шлифмашиной, модель которой предусматривает возможность регулирования количества оборотов. Если оно выше трех тысяч в минуту, насадка может вылететь с оси.

Как отрезать керамогранит стеклорезом

Это самый простой в использовании инструмент. Он же дает и минимальный эффект. С помощью стеклореза отрезать керамогранит можно, но при условии, что его толщина невелика. Так чаще всего режут облицовку для стен. С напольной плиткой стеклорез не справится.

Существует две разновидности инструмента: с роликом из твердых сплавов металлов и с алмазным резцом. Последний вариант режет лучше, но быстрее выходит из строя. Стоимость его выше, чем у роликового аналога.

С помощью стеклореза можно выполнить прямой или фигурный разрез. В последнем случае понадобятся еще и специальные кусачки. Чтобы отрезать плитку по прямой линии действуем следующим образом:

1. Укладываем облицовку на ровное основание. Определяем, где будет проходить линия отреза.
2. Берем линейку, укладываем ее по будущей линии отреза и прижимаем пальцами.
3. Аккуратно, но с сильным нажимом проводим инструментом линию по линейке. Стараемся процарапать достаточно глубокую бороздку за один раз. Иначе сколов не избежать.
4. Кладем деталь на край стола или верстака и с силой давим на ее край. Так, чтобы облицовка раскололась по намеченной линии.
5. Край при необходимости шлифуем.

Если требуется выполнить криволинейный отрез, стеклорезом проводится линия. Затем нужно взять кусачки и с их помощью удалить участки плитки. Чем ближе к линии отреза, тем более мелкие фрагменты следует откалывать. Край при такой обработке получится острый и не совсем ровный, поэтому его обязательно нужно отшлифовать.

Как резать керамогранит плиткорезом

Принцип работы инструмента несколько схож со стеклорезом. Там тоже есть режущий ролик, который движется по направляющим. Кроме него присутствует станина, на которую укладывается деталь, рычаг и направляющие. Очень важно, чтобы диаметр режущего элемента соответствовал высоте плитки.

Кроме того, при выборе приспособления обращают внимание на:

• Станину приспособления. Металл, из которого она изготовлена, должен быть достаточно толстый, чтобы основание в процессе резки не вибрировало или не прогибалось.
• Прочность направляющих элементов и опор.
• Плавность движения каретки. Желательно, чтобы это обеспечивали особые подшипники.
• Отсутствие люфта при продвижении каретки. При его наличии выполнить ровный срез невозможно.

Плиткорезы различаются по длине, и лучше выбрать длинную модель. Это даст возможность резать керамогранит разного размера, причем не только вдоль стороны, но и по диагонали.

Плиткорез ручной Rubi 650 мм

Чтобы своими руками отрезать фрагмент керамогранитной плитки по прямой линии, нужно выполнить следующие шаги:

1. Ставим плиткорез на прочное ровное основание.
2. На изделии намечаем линию разреза.
3. Укладываем деталь на станину так, чтобы траектория движения ролика проходила точно по наметке.
4. Выполняем разрез, надавливая на каретку и двигая ее от себя.
5. Отпускаем рукоятку и сильным надавливанием разламываем деталь.
6. Шлифуем срез, чтобы убрать возможные сколы.

Работать механическим плиткорезом очень просто, справится даже начинающий мастер. Есть, правда, некоторые недостатки, о которых нужно знать:

• Фрагмент шириной уже 6 мм отрезать таким образом невозможно.
• Снять фаску или выполнить криволинейный разрез механическим плиткорезом тоже невозможно.
• Если срез приходится на ребро под клей или поверхность материала ребристая, очень велика вероятность возникновения сколов.

Как резать керамогранит электрическим плиткорезом

В рекомендациях как резать керамогранитную плитку в домашних условиях можно прочитать, что удобно это делать мокрорезом. Так называется плиткорез электрического типа, для работы которого используется режущий алмазный диск. Чтобы его охладить, в процессе резки на деталь подается вода (отсюда и название устройства).

Различают две разновидности оборудования: с верхней и с нижней подачей плитки. Первые выполняют разрез максимально точно и стоят дороже. Для домашних работ чаще приобретаются бюджетные устройства, подающие детали снизу.

Устройства любого типа дают возможность выполнять разрезы не только прямой, но и изогнутой формы. Чтобы отрезать фрагмент плитки из керамогранита, сделайте следующее:

1. Намечаем линию отреза.
2. Закрепляем деталь на станине с помощью специальных фиксаторов. Если предстоит выполнить разрез изогнутой формы, придется ее удерживать руками.
3. Запускаем устройство. Вначале выбираем минимальную скорость диска, так деталь не деформируется.
4. Постепенно увеличиваем скорость резки. Следим за тем, чтоб элемент не сдвинулся от вибрации.

Плиткорез электрический Зубр ЭП-200-800С

Важный момент. Изделие должно быть уложено так, чтобы резак начинал обрабатывать ее лицевую строну. То есть на оборудование с верхним расположением резака деталь укладывается лицевой частью вверх. На приборе с нижним расположением диска плитку размещают лицом вниз.

Разрезы, выполненные на таком оборудовании, получаются точнее и лучше, чем на механическом приборе. Он особенно ценится новичками, поскольку способен полностью нивелировать так называемый фактор дрожащей руки. Кроме того, прибор позволяет отрезать фрагменты шириной менее 6 мм, не пылит и не шумит. Главный недостаток устройства — высокая цена качественных моделей.

Как резать керамогранит болгаркой без сколов

Углошлифовальная машина, или болгарка есть почти у каждого домашнего мастера. Поэтому именно ей чаще всего режут керамогранит. К сожалению, сделать такой разрез без сколов практически невозможно, но минимизировать их число вполне реально. Для этого очень важно правильно подобрать диск. Он должен иметь:

• качественное алмазное напыление;
• маркировку, подтверждающую, что приспособление предназначается для резки керамогранита;
• минимально возможную толщину;
• непрерывную режущую кромку.

Нужно обращать внимание и на высоту нанесения алмазного напыления. Чем она больше, тем диск дольше прослужит. В магазинах продается много разновидностей керамогранита, так что лучше приобретать диски, предназначенные для резки определенного типа материала. Универсальные модели могут быть недостаточно эффективны.

УШМ (болгарка) Makita GA5030, 125 мм, 720 Вт

Болгарка — потенциально опасный инструмент, поэтому не стоит пренебрегать правилами безопасности. Следует позаботиться о средствах защиты. В комплект входят:

• Респиратор, поскольку при резке образуется большое количество пыли.
• Защитные очки, предотвращающие возможное попадание осколков диска в глаза.
• Специальная одежда.
• Беруши или наушники, защищающие органы слуха от сильного шума.

Пренебрегать защитными средствами не рекомендуется, даже если планируется разрезать несколько пластин.

Правильно резать керамогранитную плитку при помощи болгарки достаточно просто, если действовать по инструкции:

1. Готовим место для работы. На выровненную поверхность укладываем подложку, которая защитит основание. Можно выбрать пеноплекс, пенопласт и т.п.
2. Кладем деталь на основание лицевой стороной вверх, намечаем на ней участок разреза. Чтобы сколов было меньше, на него наклеиваем полосу малярного скотча, проводим по ней линию реза.
3. Накладываем поверх плитки вдоль траектории отреза металлический уголок, фиксируем его струбцинами. Это позволит выполнить точный рез. Так обязательно поступают при резке изделий с большой толщиной.
4. Запускаем болгарку. Режем деталь за один раз, направляем ее «от себя». Чтобы получить ровный край, отрезаем фрагмент так, чтобы линия разметки сохранилась на изделии. Она удалится в процессе шлифовании, а плитка сохранит заданный размер.
5. Снимаем малярный скотч, при необходимости шлифуем торец детали.

Если пластина тонкая или не требуется идеально ровный срез, можно упростить себе работу. Болгаркой выполняется не разрез, а только пропил. После чего фрагмент резким сильным движением отламывается.

Использовать шлифмашину для разрезания керамогранитной плитки очень удобно. Прежде всего потому, что это самое доступное из всех приспособлений, которые могут быть применены. Им можно выполнять разрезы различной формы, включая любую криволинейную. Однако болгарка травмоопасна, работать нужно очень осторожно. Она сильно пылит и шумит.

Выводы

Существует множество способов, как разрезать плитку керамогранит. Все они достаточно эффективны. Выбирая оптимальный для себя вариант, вам нужно учесть наличие или доступность специальных инструментов и собственный опыт при работе с ними. Если навыков нет, стоит задуматься об электрическом плиткорезе, он дороже, но позволяет новичкам выполнять ровные срезы.

Читайте также:

  
• Крыша из лстк расчет
  
• Лак полиуретановый двухкомпонентный для паркета
  
• Этажи уровень пола которых выше уровня земли
  
• Чем заменить фасадную штукатурку
  
• Как закрепить брус в земле вертикально без бетона