Разрез по цоколю с утеплением

Обновлено: 28.04.2024

Частное домостроение сегодня переживает настоящий бум: по всей стране появляются коттеджные поселки из кирпича и блоков. Они удобны в монтаже, возводятся быстро, а при грамотном утеплении служат образцом энергоэффективного строительства. Однако последний пункт возможен только при полном соблюдении технологии. Разберемся, как утеплить фасад и цоколь дома своими руками – так, чтобы сохранить надолго красоту снаружи и комфорт внутри.

Зачем производится утепление фасада и цоколя дома

Преимущество штукатурного фасада состоит в сочетании эстетики и высоких теплосберегающих свойств. Во-первых, технология позволяет воплотить в жизнь самые разные идеи внешнего оформления. Во-вторых, грамотная теплоизоляция внешней оболочки здания сокращает уровень теплопотерь на 20-30%.

При точном соблюдении технологии укладки такой фасад прослужит не меньше полувека. Ключевой пункт в этом условии — следование инструкциям. Итак, разберемся, каких ошибок следует избегать при утеплении фасада экструзионным пенополистиролом.

Качественная пароизоляция

Устройство пароизоляционного слоя внутри помещения, который защитит стены от проникновения влаги, занимает первое место в списке обязательных требований при утеплении фасада XPS.

В роли пароизоляции могут выступать отштукатуренные или покрашенные стены, виниловые обои. Если внутри облицовка выполнена с воздушным зазором, то в качестве пароизоляции целесообразно применять специализированные паронепроницаемые пленки.

Расчет толщины теплоизоляции

Точный выбор толщины утеплителя — залог комфорта и надежности. Не будем забывать, что задача утепления — сместить точку росы к верхней границе утеплителя. Недостаточная толщина приводит к промерзанию конструкции и, как следствие, к тому, что влага конденсируется внутри несущей стены или на ее внутренней поверхности.

Последствия подобной ситуации приводят к снижению теплозащитных характеристик, прочности несущих стен, появлению грибка и плесени. При этом паропроницаемость теплоизоляции значения иметь не будет, описанные риски являются следствием недостаточной толщины утепления.

Для расчета толщины теплоизоляции нужно знать коэффициент теплопроводности и требуемый уровень термического сопротивления стен фасадов, который отличается в зависимости от конкретного региона. В средней полосе России обычно используется XPS толщиной 100 мм, в более суровых климатических условиях — 150 мм.

Однако более точно рассчитать толщину утеплителя можно при помощи специального теплотехнического калькулятора. В вопросе расчета толщины теплоизоляции стоит принимать во внимание и толщину стен. Для тонкой монолитной стены утеплителя потребуется больше, чем для массивных стен из газоблоков или кирпича.

Создаем систему рекуперации

Устройство приточно-вытяжной системы, которая регулирует уровень влажности дома, жители иногда заменяют банальным проветриванием, открывая окна. Эта мера, безусловно, способствуют воздухобмену.

Здравствуйте друзья, в этой статье будут показаны размеры данные в проекте и фотографии с моей стройки по устройству цоколь. Про гидроизоляцию между цоколем и фундаментом, что она дает для дома.

После того как залит фундамент приступают к устройству цоколя. Предназначение цоколя – это защита стен дома от влаги, служит теплоизоляцией для подполья. Что называется цоколем это часть фундамента возвышающегося над поверхностью земли.

На лекциях в институте мне почему то запомнилось главное назначение цоколя для здания – это гидроизоляция. От фундаментов, находящихся под землей, влажность поступает в стены, через капиллярное давление в бетоне. Удивился я тому, что считал бетон сплошной структурой и думал, что вода никак не может проникать в конструкции из бетона. Устройство цоколя на фундаменте начинается с устройства гидроизоляции.

Гидроизоляция цоколя

В основном гидроизоляцию делают из рубероида, расстилают на фундамент и укладывают керамического кирпич (красный обожженный). На моей стройке, гидроизоляцию между фундаментом и цоколем делают не рубероидом, а цементно-песчаной стяжкой с добавлением жидкого стекла. Пропорции 1 к 10, один килограмм жидкого стекла к десяти килограммам цемента. Толщина стяжки от трех до пяти сантиметров.

Кирпичная кладка делается в два ряда. Один ряд выкладывается по внутреннему периметру толщиной в полтора или два кирпича. Внутрению кирпичную стенку цоколя затираем цементно-песчанным раствором и обмазываем горячим битумом.

После приклеиваем минераловатные плиты к стенки. Клеем служит резиновая битумная мастика. Далее обкладываем утеплитель толщиной в пол кирпича.

С помощью мастики клеим утеплитель на стены цоколя

Утепление цоколя

На одном из зданий в предыдущей вахте, каменщики выложили цоколь два ряда и оставили зазор для вставления утеплителя. Заказчик заставил внешний ряд кирпичной кладки разобрать, для того чтобы минераловатные плиты были приклеены к внутренней стенки. После разбора стенки минераловатные плиты приклеили на битумную мастику.

Технадзору наша поклейка не понравилась так как мы приклеивали утеплитель из использованных кусков. У нас получились не только вертикальные стыки, но и горизонтальные. При укладке утеплителя на стенах или крыше стараются чтоб было меньше стыков.

Цоколь разрез

По разрезу из проекта по устройству цоколя видны слои:

сплошная кладка из керамического полнотелого кирпича - 250 миллиметров
затирка цементно - песчанным раствором (для нанесения обмазочной гидроизоляции) - 10 мм
гидроизоляция - обмазка горячим битумом в два раза
утеплитель - минераловатные плиты - 100 мм
стенка из керамического полнотелого кирпича - 120 мм
штукатурка - 20 мм.

Узел из проекта цоколя

Про цоколь будут еще дополнения в одном из зданий заложены трубки в цоколь, для вентиляции утеплителя, чтоб не собирался конденсат. Пишите в комментариях если вам будет интересно узел из проекта этого цоколя. После цоколя можно заняться устройством отмостки.

Если вы хотите покрасить цоколь, но не можете определиться с выбором краски, то советую почитать вот эту статью.

Сегодня теплоизоляционные материалы на строительном рынке представлены в широком ассортименте. Рассмотрим, как проводится утепление цоколя пеноплексом с учетом технологических особенностей. Ознакомимся с техническими характеристиками материала, рекомендациями по выбору. Читайте до конца и Вы узнаете, что нужно знать, чтобы утеплить свайный фундамент или возвести утепленную отмостку по периметру дома.

Обзорная характеристика утеплителя

Утепление фундамента и отмостки дома снаружи чаще выполняется пенополистиролом. Это обосновано низким коэффициентом теплопроводности и паропроницаемости, малым весом и стойкостью к воздействию влаги. Также немаловажными считаются инертность к биологической активности и простота монтажа. Благодаря водопоглощению близкому к нулю во время теплоизоляции конструкций можно сэкономить на устройстве гидробарьера.

Технические показатели

Определить качество материала можно по внешним признакам. Это равномерное окрашивание и ровная поверхность с отсутствием дефектов. Пеноплекс имеет ячеистую структуру. В разрезе поры по форме больше похожи на многогранники.

В таблице приведены базовые характеристики утеплителя.

Для работ по утеплению опорной части здания и отмостки лучше выбирать пенополистирол с идентификатором «Ф» (фундамент) или №45. Так маркируют серию материалов с повышенной стойкостью к механическому воздействию и долговечностью.

Стандартизированная ширина плит составляет 600 мм, длина 1200 или 2400 мм. С целью расширения ассортимента размерный ряд производители определяют самостоятельно. Это допустимо, так как на качество материала такое решение влияния не оказывает. Например, ширина может уменьшена на 2 см. Толщина плит находится в диапазоне от 20 до 100 мм, для утепления цоколя фундамента снаружи и отмостки пеноплексом нижний предел составляет 50 мм (в углах от 60 мм). Упакованы полотна в полиэтилен, высота каждой сведена, как правило, к 400 мм.

Монтажные работы

Большинство специалистов считают, что наиболее эффективные результаты получаются при утеплении цоколя и отмостки со стороны улицы. Это обосновано созданием барьера, который ограничивает воздействие природных явлений на фундаментальную часть дома. Также точка росы смещается в сторону утеплителя, что исключает отсыревание бетона. Внутренние работы выполняются в двух случаях: если это эксплуатируемое помещение или нет возможности теплоизолировать конструкции снаружи.

Подготовка фундамента

По технологии утепления цоколя пеноплексом работы начинаются с формирования рабочей траншеи. Глубина здесь соответствует уровню заглубления фундамента, ширина начинается от 900 мм. Можно уже, но так неудобно будет проводить утепление.

Бетон необходимо очистить от остатков земли, песка. Для этого можно использовать кисти и щетки с металлическим ворсом. Это важно для создания чистой поверхности под нанесение грунтовки и последующего выравнивания. Пустоты между утеплителем и основанием – это мостики холода.

Формирование рабочей плоскости выполняется следующим образом:

устраняются очаги биологического и коррозионного поражения, отслаивающиеся участки;
выполняется пропитка грунтовочным составом;
замешивается штукатурный раствор (например, из цемента с песком в пропорциях 1 к 4);
устанавливаются ориентировочные маяки (штукатурные, маячковый профиль), если толщина покрытия превышает 3-5 см, то дополнительно закрепляется армирующая сетка с ячейками от 5*5 мм;
ровнитель распределяется равномерно по стенкам фундамента с помощью шпателей и правила.

Последующие работы выполняются спустя 7 дней. Так цементная штукатурка наберет нужную прочность, хорошо сцепится с основанием, высохнет. Завершающим действием на подготовительном этапе считается нанесение гидроизоляционного слоя.

мастика из расплавленного в металлической емкости битума и добавленного в него моторного масла (пропорции – 3 к 1);
готовая битумная мастика для наружных работ;
полотна, которые приклеиваются к основанию внахлест.

Рулонная гидроизоляция крепится к стенам тремя способами. На материале может изначально присутствовать клейкое вещество. Связующим компонентом выступает битумная мастика. Изнаночная сторона полотна расплавляется с помощью газовой горелки.

Утепление цоколя

Чтобы исключить разрушительные процессы в бетоне, сохранить целостность гидроизоляционной защиты, фиксация плитного утеплителя выполняется с помощью клея. Это может быть акриловая масса или аналог с хорошей адгезией к пенополистиролу и основанию на битумной основе. Главное, чтобы утеплитель проявлял химическую инертность к составу.

Средство наносится точечно или сплошным слоем под гребенку (зубчатый шпатель). Фиксация плит проводится в направлении снизу вверх. Для лучшего соединения материалов достаточно прижать утеплитель к стене на 1-2 минуты. На монтажный шов наносить клей не нужно, чтобы обеспечить плотную стыковку плит. Дополнительно швы рекомендуется загерметизировать пластичной массой (клей или герметик). Многие мастера рекомендуют дополнительно закреплять изоляцию пластиковыми «грибками».

Видео описание

В этом видео показано поэтапно как выполнить гидроизоляцию и утепление фундамента дома:

Работа с отмосткой

Пирог отмостки представлен утрамбованной подушкой толщиной в 50 мм, утеплителем и бетонной стяжкой. Насыпь из песка укладывается в подготовленную уплотненную грунтовую яму глубиной 10 см. Фиксацию пеноплекса выполнять необязательно, главное – создать монолитное покрытие. Чтобы плиты не смещались, можно установить опалубку или иное ограждение.

Последующая отделка

После утепления фундамента дома снаружи пеноплексом выполняется оштукатуривание поверхности. Для этого используется чаще цементно-песчаный раствор. Перед нанесением состава нужно провести армирование поверхности. Здесь применяется, как правило, клей на цементной основе.

Процесс выглядит следующим образом:

создается шероховатая поверхность с помощью щетки с металлическим ворсом;
устраняются мусор, пыль и пенополистирольная крошка;
равномерным слоем наносится клеевой состав посредством зубчатого шпателя;
крепится стекловолоконная сетка путем выдавливания раствора через ячейки с удалением излишков;
после высыхания состава выполняется выравнивание поверхности штукатуркой.

Утепленная отмостка пеноплексом по технологии упрочняется металлической армирующей сеткой с ячейками около 10*10 см. Бетонная стяжка формируется с небольшим уклоном в сторону от дома на возвышении над уровнем земли.

Видео описание

В этом видео показано детально как заменить старую отмостку на новую под брусчатку с применением пеноплекса и геотекстиля по технологии от компании Технониколь:

Коротко о свайном фундаменте

Здесь работа проводится начиная с антисептической обработки деревянных конструкций и гидроизоляции опорных элементов здания. Цоколь формируется из прочных материалов. Это могут быть листовая обшивка или кирпичная кладка.

Далее процедура утепления включая отмостку пеноплексом проводится по аналогии с монолитным фундаментом (ленточный либо плитный). Исключением является только фиксация теплоизоляции. Здесь применяются специальные пластиковые дюбеля с широкой шляпкой, которые в дальнейшем скрывают под слоем клея на акриловой основе. Изнутри конструкции отверстие герметизируется мастикой или герметиком.

Коротко о главном

Пеноплекс – экструдированный тип пенополистирольных изделий.

Плиты отличаются высокой плотностью, низкой теплопроводностью и паропроницаемостью, малым весом и хорошей механической прочностью.

Утепление цоколя выполняется путем приклеивания полотен на ровную плоскость, чтобы исключить образование мостиков холода.

Стыки между плитами заполняют герметичным составом, который проявляет химическую инертность к пенополистиролу.

Финишная отделка подразумевает предварительное оштукатуривание шероховатой поверхности с применением армирующей сетки.

Для строительства частного дома сегодня применяются различные технологии и строительные материалы, которые на торговых площадках представлены в широком ассортименте. Рассмотрим, что собой представляет пирог каркасной стены. Ознакомимся с последовательностью монтажных работ, распространенными вариантами теплоизоляции, защиты и черновой отделки строения. Читайте до конца и Вы узнаете о достоинствах и недостатках тех или иных решений.

Конструктивные особенности

Стены каркасного дома в разрезе представлены различными материалами, которые по технологии должны быть послойно правильно смонтирована в определенной последовательности. Отсюда было образовано условное название конструкции – пирог. Базовыми составляющими здесь являются утеплитель, внутренняя и наружная отделка, опорная система и сопутствующие элементы защиты либо усиления.

Этап формирования каркаса

Мастера рекомендуют останавливаться на хвойных породах. Это обосновано антигрибковыми свойствами смолы и ее приятным ароматом. Технически это могут быть заготовки принудительной или естественной просушки, клееный брус. Относительно последнего наблюдаются большая устойчивость к деформации и рассыханию.

Перед началом строительства материал необходимо пропитать защитными составами. Антипирены направлены на снижение порога возгорания. Биозащита – профилактическое средство от грибка с плесенью, отпугивает жуков и насекомых.

На практике наблюдается сравнительно быстрая порча древесина в местах расположения металлических пластин и уголков. Чтобы это исключить мастера советуют смазывать изделия перед установкой машинным маслом. Оно дополнительно будет защищать метизы от коррозионных процессов.

Последовательность возведения стенового каркаса

Перед устройством вертикальных конструкций формируется ленточный, свайный либо столбчатый фундамент. Подобное основание хорошо справляется с легковесными зданиями. Поверх готовой опоры обустраивается обвязка. Для этого можно использовать деревянный брус либо усиленный металлопрофиль. Как правило, предпочтение отдается первому. Под него обязательно прокладывается гидроизоляционное полотно.

Устройство каркасных стен начинается со сборки скелетной части. Работы выполняются в следующем порядке:

Угловыестойки. Здесь чаще применяются деревянные заготовки, так как с ними проще проводить монтажные работы, они экологичны и весят относительно немного. Брус понадобится с поперечным сечением 100*100 или 150*150 мм. Можно брать обрезные доски с размером 50*150 мм (их связывают между собой по 2-3 штуки). Размещают элементы по углам будущего здания.

Для фиксации устанавливаются металлические уголки с усилением в виде центрального ребра жесткости. С целью корректировки положения стоек устанавливаются временные подкосы. Основной крепеж – саморезы по дереву или оцинкованные гвозди.

Рядовые стойки. Материал здесь используется тот же, что для формирования углов. Шаг между элементами соблюдается в диапазоне от 0,6 до 1 м, чтобы удобно было укладывать плитный утеплитель, монтировать обшивочные листы, панели (зависит от проекта). Фиксация стоек в нужном положении выполняется с помощью крепежа и горизонтальных перемычек. Они дополнительно выступают в роли стопора для теплоизоляции, подосновы для навешивания тяжелых предметов мебели, бытовой техники. Главное – соблюсти проектные требования по уровню, сформировать опоры для кромок каждого обшивочного материала. Крепить перемычки гвоздями забитыми под углом не рекомендуется, чтобы избежать появления трещин. Лучше использовать уголки и саморезы.

Проемы. Вертикальные части оконных и дверных проемов формируются из рядовых стоек. Ширина определяется проектными данными. Горизонтальные элементы собираются из чаще из доски сечением 50*150 мм, которые крепятся к боковым элементам с помощью металлических уголков и саморезов. При этом низ должен опираться на дополнительные опоры (усиление под остекление), а верх оформляется как хедер из досок, которые монтируются на узкое ребро. Так будет обеспечено равномерное распределение нагрузки от кровли на проем.

Следующий шаг – устройство верхней обвязки. Здесь важно, чтобы все вертикальные конструкции были подготовлены. Это обосновано одной из функций обвязки – скрепление всех стен и перегородок (можно собрать из обрезной доски) между собой. В завершение собирается стропильная система, монтируется кровельное покрытие, формируется черновой пол (его можно сделать до оформления каркаса стен).

Внутреннее наполнение стен и перегородок

Сердцевина пирога стены каркасного дома – теплоизолятор. Так как рабочая основа представлена ячеистым жестким полотном (обрешеткой), практичнее и удобнее работать с утеплителем плитного типа.

Однако практикуется иное решение – пенополиуретан. Здесь предварительно конструкции с одной из сторон обшиваются листами OSB, которые также выполняют роль усиления каркаса. Рассмотрим технологии утепления стен распространенными типами материалов.

Критерии выбора

Правильный пирог каркасной стены собирается с учетом таких характеристик утеплителя, как паропроницаемость, плотность и коэффициент теплопроводности. Дополнительно рассматривается степень водопоглощения материала для устройства грамотной защиты сердцевины. Специалисты рекомендуют заранее выяснять расположенность теплоизоляции к усадке, срок годности выбранных образцов, геометрию и целостность жестких плит.

Минвата

Этот тип тепловой изоляции представлен в плитном и рулонном исполнении. В состав могут входить из кварца, горных или вулканических пород, доменных шлаков. В качестве связующего чаще используется клейкая масса на основе формальдегидных смол. Содержание этого компонента допустимо санитарными нормами, поэтому материалы можно использовать для наружного и внутреннего утепления дома.

Важным плюсом пирога каркасной стены с минватой считается паропроницаемость, которая близка к древесине. В этом случае каркас с минимальной вероятностью может намокнуть. Кроме этого утеплитель занимает лидирующую позицию у мастеров по следующим причинам:

низкая плотность, а значит малый удельный вес кубометра;
биологическая инертность, что при соблюдении правил монтажных работ и эксплуатации исключает появление грибка и плесени;
податливость при раскрое и восстановление формы (в разной степени) после сминания при укладке в ячейки каркаса.

Для утепления каркасного дома применяются материалы с плотностью свыше 60 кг/куб.м. Таким образцам не свойственна усадка в условиях допустимых норм эксплуатации. Варианты с меньшим весом кубометра применимы для работ с наклонными и горизонтальными конструкциями либо для звукоизоляции помещений. Для средней полосы с умеренным климатом рекомендованный показатель толщины составляет 200-300 мм.

Главный недостаток волокнистого утеплителя – способность поглощать влагу. При этом происходит уплотнение полотна из-за увеличения веса, значительно снижается коэффициент теплопроводности материала (до 50 %), образуются мостики холода. Последнее за многослойной отделкой выявить бывает непросто, что вынуждает владельца разбирать конструкции.

Лучшим решением с учетом поведения матов при контакте с водой считается пирог стены каркасного дома с базальтовым утеплителем. Он имеет более плотную и стабильную структуру, волокна обладают более высокой механической прочностью. Но и в этом случае требуется двусторонняя защита плит. Внутри крепится пароизоляционная мембрана, с фасадной стороны формируется гидробарьер.

Полистирольная группа

Из вспененного пенополистирола наиболее востребованными на строительном рынке считаются плиты беспрессового и экструдированного типа (ПСБ и ЭПС соответственно). В условиях умеренного климата чаще применяется второй вариант за высокую плотность, минимальное в группе утеплителей водопоглощение. Повышенную стоимость также оправдывает и то, что для получения нужного результата требуют полотна меньшей толщины на фоне стирольных аналогов.

К достоинствам материала также можно отнести следующие моменты:

в составе содержатся антипиреновые добавки, которые не позволяют плитам поддерживать огонь (происходит самозатухание);
плотность ограничена 45 кг/куб.м, что суммарно на фундаментное основание и обвязку оказывает незначительную нагрузку;
полистирол проявляет инертность к биологической активности (грибок, плесень), к большинству химических реагентов.

Многие синтетические материалы по строительным и санитарным нормам не допускаются к применению для устройства конструкций внутри отапливаемого помещения. Это обосновано тем, что при нагревании возможно выделение токсических веществ, а при горении едкого дыма. Поэтому выбирая пенопласт нужно обратить внимание на его назначение. Если он технический, то его используют для фасадной части пирога стены каркасного дома.

Экструдированный тип теплоизоляторов считается безопасным для жилого сектора. Но рекомендуется предусмотреть последующую отделку негорючими материалами. Также важно учесть нулевую паропроницаемость. Плиты нельзя монтировать вплотную с обшивкой. Так может образоваться пагубный для деревянного каркаса конденсат (точка росы всегда смещается в сторону утеплителя). Решением здесь является устройство вентиляционного зазора.

Еще один недостаток стирольных полотен – грызуны часто в них устраивают норы и гнезда. Материал не пригоден для пищи, но в нем тепло. Чтобы исключить разрушение теплоизоляционного слоя, нужно нижнюю часть дома по периметру дополнительно защитить металлической сеткой.

Пенополиуретан

Этот теплоизолятор на строительном рынке представлен в виде плит, скорлуп (для трубопроводов), жидкостей в герметичной таре для напыления. На выходе все материалы имеют вспененную структуру, сухой остаток обладает хорошей механической прочностью. Главное преимущество пенополиуретана (ППУ) – минимальный коэффициент теплопроводности на фоне иных строительных утеплителей. То есть при равной толщине здесь будет проявляться максимальная энергоэффективность стен каркасного дома.

Другие положительные стороны бесшовного теплоизоляционного слоя из полимерного материала выглядят так:

малый вес за счет пористой структуры;
высокая адгезионная способность по отношению практически всех типов основания;
при использовании ППУ может не понадобиться дополнительное наружное утепление (в условиях умеренного климата достаточно толщины покрытия в 61 мм).

Среди недостатков выделяются только два момента. Синтетический изолятор разрушается под воздействием ультрафиолетовых лучей. То есть его нельзя на длительное время оставлять без защитной отделки. Второй минус касается относительно высокой стоимости. Однако затраты окупаются качеством, долговечностью и безопасностью материала как для человека, так для деревянных элементов конструкции. Последнее обосновано паропроницаемостью пенополиуретана.

Наиболее практичным решением считается пирог каркасной стены с ОСБ. Сначала монтируются плиты с одной из сторон конструкции, далее выполняется напыление ППУ посредством специального оборудования. Так будет обеспечен максимально быстрый и качественный результат.

Рабочая масса способна увеличиваться в объеме до 100 раз, что положительно сказывается на расходной смете. Как и в случае с пенополистиролом далее рекомендуется выполнять отделку негорючими материалами.

Эковата

Для производства утеплителя применяется вторсырье целлюлозной промышленности. В массу добавляют антипиреновые и противогрибковые добавки. По способу монтажа различают два типа продукции: насыпная и напыляемая. Здесь к плюсам относятся хорошая паропроницаемость, низкая теплопроводность, экологичность. Эковата мало весит, не боится плесени, проявляет себя как звукоизолятор. Содержащийся в составе раствор борной кислоты отпугивает грызунов.

Внутренняя отделка

Внутри каркасного дома устройство стен предполагает монтаж парозащитного барьера. Он нужен для профилактики образования конденсата и отсыревания отделочных материалов. Мастера отдают предпочтение сегодня многофункциональным мембранам. Их крепят к деревянному каркасу с помощью скоб и строительного степлера. Нахлест кромок соблюдается шириной от 10 см. Для обеспечения монолитности паробарьера дополнительно устанавливается контробрешетка из реек.

Следующий шаг – черновое выравнивание стен, если заранее не был выполнен монтаж OSB плит. Здесь кроме него можно использовать также гипсокартон с влагостойкой оболочкой. Поверх такого основания допускается любой вариант финишной отделки. То же касается перегородок.

Видео описание

В этом видео рассмотрены решения с плюсами и минусами по устройству и утеплению углов между стенами в каркасном доме:

Наружная отделка

Правильный пирог каркасной стены с обшивкой ОСБ плитами толщиной от 15 мм также представлен несколькими слоями отделки. Если остановиться на древесных листах и их окрашивании, то такой дом будет пригоден только для летнего проживания. Чтобы зимой в строении было тепло, далее нужно выполнить следующие действия (одно из распространенных решений):

устанавливается горизонтальная обрешетка из деревянного бруса либо металлопрофиля;
выполняется утепление фасада минватой, полистирольными плитами либо напыляемым пенополиуретаном;
крепится мембранное полотно для обеспечения защиты теплоизоляции от ветра и перепадов влажности;

монтируется контробрешетка из вертикально расположенных направляющих;
осуществляется финишная отделка обшивочными декоративными материалами.

Не менее рациональный способ, который реализуется в более короткие сроки – применение канадской технологии. Здесь утепление и отделка каркасной стены выполняется одновременно за счет использования готовых SIP панелей. Это многослойные щиты с теплоизоляцией в центре и декоративной оболочкой снаружи. Недостаток в таком подходе только один – заготовки недопустимо раскраивать из-за наличия специальных монтажных кромок. Также нельзя менять заданную форму путем изгибания.

Видео описание

В видео наглядно показано поведение каркасных стен с ОСБ плитами спустя 3-10 лет:

Варианты листовой обшивки

От выбора наружных материалов зависит как прочность пирога каркасного дома, так стабильность его эксплуатации в течение длительного времени. Важно рассматривать материалы, которые предназначены для применения в агрессивных условиях. Специалисты рекомендуют к использованию следующие варианты:

ОСБ-3. Этот тип прессованных древесных плит имеют повышенную жесткость.

Они обработаны специальными пропитками, что увеличивают влагостойкость материала. К плюсам также можно отнести устойчивость к перепадам температур, механической нагрузке, расщеплению при использовании различного крепежа. Недостаток – низкая паропроницаемость из-за добавления в состав синтетических смол в качестве связующего. Чтобы не опасаться воздействия формальдегида, рекомендуется выбирать плиты с маркировкой Е0 либо Е1.

ЦСП. Для изготовления таких листов используется высокопрочный цемент, древесная стружка, улучшающие качество присадки. Здесь к достоинствам относятся стойкость к влаге, огню и нагрузкам, инертность к биологическим факторам и химическим веществам, экологичность. Материал не привлекает грызунов, обладает дышащей способностью. Но стоит понимать, что из-за минерального вяжущего полотна имеют заметный вес, их обработка выполняется электроинструментом с оснасткой по бетону и камню. Работы сопровождаются выделением пыли. Толщина обшивки может составлять 12-18 мм.

ДВП. Для производства применяются древесные волокна преимущественно хвойных пород дерева. Благодаря этому для связки частиц во время термообработки и прессования не используются дополнительные смолы. Это обеспечивает материалу максимальную экологичность. Среди плюсов здесь также наблюдаются малый вес, стойкость к влаге, хорошая паропроницаемость, биологическая инертность. Дополнительно листы используют в качестве звукоизоляции и утеплителя. Единственный недостаток – относительно низкая жесткость на фоне альтернативных плит. Поэтому рекомендуется рассматривать толщину изделий с превышением 25 мм.

Еще один распространенный вариант – фанера. Это многослойный лист из шпона. Здесь слой в пироге стены может быть равен 12 и более мм. Влагостойкие образцы проявляют стойкость к морозам и механической нагрузке. Они легко поддаются обработке и недорого стоят. Из минусов стоит отметить вероятность расслоения и появления сколов, использование в производстве формальдегидных смол, горючесть.

Видео описание

В этом документе рассказано об устройстве стен и полов в каркасном доме с опорой на принятые в России строительные нормы (СП 31-105):

Видео описание

В видео приведены 5 примеров послойного решения каркасных стен с применением различных материалов:

Коротко о главном

Пирог каркасной стены представлен многослойной конструкцией.

Возведение стен начинается с установки угловых стоек, заканчивается формированием и усилением проемов под двери с окнами.

В центре располагается утеплитель: минеральная вата, полистирольные плиты, пенополиуретан либо эковата (наиболее востребованные варианты).

Впитывающий влагу утеплитель далее защищается мембранным полотном (создается барьер от пара, воды и ветра).

Следующие слои – плиты ОСБ, ДВП, фанеры, ЦСП или гипсокартона.

Финишная отделка выбирается на усмотрение владельца с учетом природы выбранного чернового основания.

Плавающий

Чертежи и проекты

Разделы АС, АР, КЖ, КМ, КМД и т.д.

Разделы ЭМ, ЭС, ЭО, ЭОМ и т.д.

Разделы ОВ, ОВиК, ТМ, ТС и т.д.

Разделы ПС, ПТ, АПС, ОС, АУПТ и т.д.

Разделы ТХ и т.д.

Разделы ВК, НВК и т.д.

Разделы СС, ВОЛС, СКС и т.д.

Разделы АВТ, АВК, АОВ, КИПиА, АТХ, т.д.

Разделы АД, ГП, ОДД т.д.

Чертежи станков, механизмов, узлов

Базы чертежей, блоки

Подразделы

для студентов всех специальностей

Котлы и котельное оборудование

Десяток чертежей из раздела Архитектурные решения рабочего проекта торгового центра

Курстық жұмыс энергетика облысындағы басты тақырыптарың бірі бейдәстүрлі және жаңғыртылатын энергия көздеріне , соның ішінде ыстық сумен қамтамасыз етудің күндік жүйесінің негізгі параметрлерін бағалауға арналған.

Язык Казахский

Тіркелгеннен кейін doc форматында жүктеуге болады

Заполненный дневник практики по специальности сестринское дело.

Квалификация (степень) «Бакалавриат» 2 курс

Раздел: Профилактическая работа

Полный заполненный дневник можно скачать в формате doc (MS Word) после регистрации

Читайте также: