Разбить бетон негашеной известью

Обновлено: 01.05.2024

Каменные дома строили в 19 веке практически без того, что сегодня мы называем цементом. Приготовление растворов и их составляющих было очень простым, но были разработаны и применялись специальные добавки.

Растворы пришли из очень глубокой древности и заслужили право на существование. Строительство стен и фундаментов тоже было, на первый взгляд несложным.

Перейдем непосредственно к самим растворам

Вот как описывается это в книге “Технолог-практик” 1868 года:

“Известь употребляется в полужидком виде; для связывания, или склеивания камня или кирпича. Для это известь приготовляют следующим образом: выкапывается яма (творило) и в нее сыплется слой извести, песку, опять извести и т. д., потом все смачивают водою и оставляют на сутки. Такой известково-песчаный раствор называется цементом и употребляется, как сказано выше, на склеивание камня и кирпича. Хороший цемент, т. е. клейкий, прочный, не пропускающий сквозь себя сырости есть вещь самая важная в постройках; понятно, что если цемент плох, то и вся постройка никуда не годится”.

КУЯНОВ ЦЕМЕНТ .

Он состоит из: 7 частей речного песку.

1 части пережженной и измельченной глины.

1 части измельченной каменноугольной золы.

1 части естественной водной извести.

Все это должно быть очень хорошо перемешано. Такой цемент застывает в 5— 6 дней, а через год делается очень крепким.

ЦЕМЕНТ С ОПИЛКАМИ .

Употребляется для построек, очень подверженных сырости. Гашеную известь разводят водою, затем прибавляют в нее опилок на столько, чтоб известь не потеряла своей клейкости.

ТУРЕЦКИЙ ЦЕМЕНТ.

⅓ часть кирпичного порошка и ⅔ части мелкого известкового.

Все это смачивается дождевой водою. Между связываемыми камнями кладется его слой толщиною в 3 вершка.

АРАВИЙСКИЙ ЦЕМЕНТ .

2 части золы. 3 части извести.

Все это смешать и просеять, затем взбивать смесь трое суток.

Деревянной колотушкой, подливая понемногу масла и воды. Цемент вообще в несколько дней затвердеет настолько, что уже по прошествии этого времени стена делается довольно крепкою. Но, собственно говоря, он продолжает твердеть целые столетия.

ЦЕМЕНТ ДЛЯ КИРПИЧНЫХ КРЫШ.

2 ч. извести 3 ч. перемешанного песку.

К этому прибавляют измельченного коровьего волоса и мягкой речной воды.

ЦЕМЕНТ ИЗ ДРЕВЕСНОЙ ЗОЛЫ.

2 ч. негашеной, извести. 3 ч. золы.

В земле вырывают ров, в который насыпают золы, а посредине её в углубление— извести. Эту известь тут же гасят и хорошенько смешивают с золой”.

Как вы обратили внимание, составы и их составляющие очень просты и понятны. Так в чем же дело? Почему сегодня трудно воссоздать подобные растворы?

Оказывается все дело в самой извести.

Вот,что написано в книге об этом: “ Известь, Она выжигается из камня известняка. Лучшая та, которая, при поливании ее водою, вскипает и рассыпается мелким порошком! Известь, лежавшая долго, в дело не годится”.

Также в извести должно быть много кремния. Если его было мало, то добавляли различные цемянки содержащие кремний. Применялся мергель пресноводный ( рыхлая, рассыпчатая, порошкообразная масса углекислого кальция, отложенная в водоемах озерно-болотного типа в результате выпадения СаСО 3 из раствора, обогащенная глинистой примесью (свыше 30 %)

Чего бы другого, а болот и озер у нас в достатке, так, что проблем с мергелем не было.

В основном применялось, то, что находилось недалеко, так как составов различных было очень много.

в журнале все для стройки и ремонта номерю 12 от2000 года стр 23 упоминается нрс невзрывчатое разрушающее средство кто нибудь использовал это средство реально ? планируем использовать его для разрушения бетонного пола ,без шума и пыли .подойдет ли . Где это адское средство можно приобрести ? cуществует ли оно вообще?

Средство существует. Читал о нем в газете про замену фундамента панорамы "Бородинская битва" в Москве. Принцип действия - высверливаются дырки в разрушаемой конструкции. Далее могу ошибаться, но типа в дырки засыпается (заливается, затирается) это вещество - мономер в стадии полимеризации. При полимеризации объем вещества увеличиваеися - по конструкции пошли трещины. Достать наверное можно только в соответствующем "спецстрое".

посмотрите публикации ружинского он рекламировал украинский и рядом была ссылка кажется на российский. (форум дрогой, уже не помню какой, что-то про бетон тоже)

Посмотрите на старом форуме тему "Культурная реконструкция", публикацию в "Потребителе"№ 36 2004 стр. 130 и фотографии.

С уважением, Степан.

fbi написал :
посмотрите публикации ружинского он рекламировал украинский и рядом была ссылка кажется на российский. (форум дрогой, уже не помню какой, что-то про бетон тоже)

а что ето за публикации такие поясните plz

Если принцип разрушеня как я прочитал выше.
То греки около 5 тысяч лет назад сверлили в скалах отверстия (я не знаю что у них за аккумуляторные перфораторы были), но затем они в эти отверстия забивали деревяшки и поливали водой. Деревяшку расперало как паркет после потопа, и внушительные куски горных пород откалывались.

В преддверии зимы очень актуально просверлив дырки залить их водой и дождаться мороза.
Я так разрушал графитовые электроды для использования их в качестве топлива.
Очень эффективно.
Отверстия сверлишь диаметром 22 мм на глубину 200 мм.
Четыре отверстия вдоль огарка электрода длиной 1600 мм разрывали его пополам.
Затем он разрушался простым колуном.

Что-то мне кажется, что водой циклов . дцать придется бетон разваливать, иначе многие бетонные конструкции уже бы рассыпались.

Не профи со стажем написал :
Что-то мне кажется, что водой циклов . дцать придется бетон разваливать, иначе многие бетонные конструкции уже бы рассыпались.

Не водой, а льдом.
Вы знаете какой у льда при понижении температуры от 0 до -4 градусов коэффициент линейного расширения?
На этом специфическом для льда эффекте работают специальные инструменты для резки толстолистовой стали, изготовления обечаек и прессования некоторых изделий без видимых внешних источников энергии.
Так что вполне достаточно одного раза. А 4 отверстия - для более точного разделения на ДВЕ части. Иначе трещина идет вкривь и вкось.

Не профи со стажем написал :
. EgorP, а что вы графитом топите, он что горит хорошо? Или вы его в реактор подбрасываете.

Вы что не знаете, что углерод соединяясь с кислородом выделяет много тепловой энергии?
Моя теща живет в частном доме. Вот я и привез ей графитных огарков.
Горят они лучше кокса.

EgorP
Насчет графита, для меня это новость, век живи, век учись.
По поводу льда, спорить не буду, но что-то мне этот метод, к означенной выше задаче, доверия не внушает, бетон ведь определенной пластичностью тоже обладает, да и морозить пол не всегда уместно и возможно.

Всвязи с текучестью льда, предложеным способом нельзя получить давление больше 70 атмосфер (насколько мне не изменяет память). НРС в открытом шпуре даёт давление 500-700 атмосфер. В данной ситуации более эффективны будут клиновые разрушители РК25.

На фото - применение РК25.

НРС призводят в ВНИИСТРОМ им. П. Будникова. 140080 пос. Красково, Московской обл. ул. Карла Маркса 117 тел. 095-557-30-66 (возможно информация устарела).

Мы от НРС практически отказались.

С уваженим, Степан.

ТО Смагин Степан
ТО Не профи со стажем
Разумеется способ разрушения материалов льдом не универсален и не идеален и применим в тех местах, где можно применить холод.
Однако подкупает простота и отсутствие дополнительной энергии, том числе и кувалдо-человеческой.
Кстати насчет данные о давлении в ледяном столбе неверны.
Создаваемое давление зависит от объема льда, хотя и не в прямой пропорции и его измереное значение было до 1500 кг/см2.
Для понимания процесса следует учесть, что лед замерзает от потока холода, в данном случае с наружи холод обычно сильнее и образуется высокопрочная пробка с градиентом образования внутрь столба, причем прочность пробки возрастает с увеличением холода.
Поэтому лед образующийся внутри замкнут и рвет все подряд.
Обычно разрушаемый материал оказывается менее прочным.
Лед вообщето очень прочная штука.
Вспомните многокилометровые льдины Антактики и Арктики.

Это элементарно делается.
Сверлим отверстие диам 15-20 мм, вставляем туда соломнку из-под коктейля с проткнутыми иголкой отверстиями в боковых стенках (10 дыр на 1 пог см). Засыпаем отверстие с вставленной соломинкой негашёной известью. Далее, клизмой заливаем в соломинку воды (сколько войдёт, лить ок 1 мин)
Негашёная известь при гашении увеличивает объём примерно в 10 раз.
Разрывает даже гранит. Проверено.

Графит в печке не горит. А электроды очень часто делаются из высокосортных углей. Из моей практики: графит не горит даже в окислительном факеле водородной горелки (t 2100-2300C). Возмите тонкий грифель и попробуйте сжечь его на пламени зажигалки: раскаляется докрасна, но не горит.

По поводу льда и извести: в ВНИИСТРОМ сидят круглые академики, которым нечего делать, и, вместо того, чтобы заливать трещины водой, или засыпать известью, они парятся, придумывая какое-то НРС.

К слову в состав НРС входит негашеная известь.

А в случае льда, физику процесса Вы объясняете неправильно.

С уважением, Степан.

[QUOTE=Смагин Степан]. Графит в печке не горит. А электроды очень часто делаются из высокосортных углей. Из моей практики: графит не горит даже в окислительном факеле водородной горелки (t 2100-2300C). Возмите тонкий грифель и попробуйте сжечь его на пламени зажигалки: раскаляется докрасна, но не горит. . [QUOTE]
Горит и еще как горит. Да и почему бы ему не гореть?
Вы не раскаляйте его горелкой, а разожгите в печи сначала дрова, потом дровами - уголь - семечку, а сверху на горящий уголь - графитные электроды - и будет вам долгоиграющее щщщастье.
А насчет того, что бывают и угольные электроды - чистая правда, причем бывают и смешанные составы - это уж как карта ляжет.
Горят все.
[QUOTE=Смагин Степан]. А в случае льда, физику процесса Вы объясняете неправильно. [QUOTE]
Вполне возможно. Только я ее не сам придумал. Я ведь не физик, а все больше по железкам. Вот и вычитал. И применил, вполне успешно. И видел на больших заводах применение этого явления для изготовления и резки деталей.
Может и неправильно описал. Только электроды графитовые от этого колоться хуже не стали.
Но любопытно было бы узнать Вашу версию физики этого процесса.

Встала проблема - необходимо разбить 5-ть бетонных глыб (1мХ1мХ1м) в земле (досталось в наследство, из прежнего фундамента).

Как разбить их быстро? Сейчас на одну глыбу уходит полдня, что не есть хорошо.

Отбойного молотка нет и достать не предвидится.

Есть перфоратор 3-х джоулевый, но он слабоват для таких дел. Болгарка неплохо делает прорези, но все-равно приходится по кусочкам отдалбливать.

М.б. сверлить дыры в глыбе и потом по какой-то технологии что-то делать?

Способов вставить в дыру дерево и намочить, лучше не предлагать .

Просверлить дыры, засунуть в них взрывчатку и подорвать. А если серьезно, то м.б. их проще обойти или использовать. Куб бетона раздолбать кувалдой занятие нелегкое.

Да полдня на такое дело - нормально, если только трудоемко очень. Кроме взрывчатки быстрее ничего не будет.

isbist написал :
Способов вставить в дыру дерево и намочить

искать электр отбойник в ареду
но пока найдешь, пока привезешь/отвезешь
в итоге может и не будет быстрей

У меня у самого тоже постоянные мысли о взрывчатке .
М. б. быстрее получится, если понаделать перфоратором дырок в одну линию, потом зубило, клин и глыба треснет?

2isbist Глубокая прорезь болгаркой - металлические клинья - кувалда - чья-то мать. Нормальная советская технология . Мать можно заменить таджиками.

Древние работники каменоломен поступали так:
просверлить дырки по линии скола, вставить пробки из сухой древесины и пропитать их водой.

sansan21 написал :
2isbist Глубокая прорезь болгаркой - металлические клинья - кувалда - чья-то мать. Нормальная советская технология . Мать можно заменить таджиками.

На мой взгляд самый оптимальный вариант.Взрывчатку найти проблематично(если брать не китайские питарды а именнно взрывчатку) Клинья-долго(пока они намокнут,сколько времени пройдет).

Может вызвать экскаватор с гидромолотом? Разобьет за 1день,сразу и вывезет.(примерно 11000р.)

Пол дня на куб бетона - да это Вы батенька с жиру беситесь - или бетон совсем плохой или работяги слишком проворны или инструмент суперовый.

Смиритесь.
Обычно с ХОРОШЕГО бетона (который и подрывают, и раскалывают расширителями и растворяют в кислоте и т.д.) самому моцному работяге удается отколоть отбойником максимум - пару пигоршней осколков за день. Искры летят, это ДА, а вот он гад не колется.

Так что рауйтесь - Вам несказанно повезло.

o_e написал :
Древние работники каменоломен поступали так:
просверлить дырки по линии скола, вставить пробки из сухой древесины и пропитать их водой.

нет, использовали негашёную известь . Такая штука порвёт всё нафик. Если делают "неправильный" бетон, то даже фундаменты рвёт.
Воду из древисины выдавливает при хорошем усилии, и камень не раскалывается.

isbist написал :
на одну глыбу уходит полдня

Значит послезавтра уже ничего не останется.

Есть такая хрень - НРС - невзрывчатое разрушаюшее средство - порошок, что то с известью, вроде. Не дефицит, не дорого. Летом работает хорошо, бурятся шпуры d около 40 мм, заливается НРС - бетон рвётся. Используем и гидравлику, но это дома не применишь..

Предлагаю свой вариант:

Покупаете пики от отбойного молотка
Бур Меньшего диаметра чем пика
Кувалду потяжелее
Бурите в бетоне дырки , а затем туда забиваете пики.
и бетон трескается.

Даааа. умельцы те ещё.
Вы сказки-то русские народные читали в детстве? Или с пелёнок интернет?
Эксковатор, яма рядом, похороны кубиков. Чего проще?

IPSIV
Я бы тоже закопал на глубину 2 метра.Экскаватором. Дешевле всего .

"СТРОЙМАТЕРИАЛЫ"
Московская обл.
Гипс, камни силикатные, краска масляная, сурик, белая шпаклевка, супергипс, СИГБ (смесь известковая для горных и буровых работ, аналог НРС-1), известь негашеная комовая.
Адрес : 140080, Московская обл., Люберецкий р-н, пос. Красково, ул. Карла Маркса, д.117

Тел. : (095) 5015400
Факс : (095) 5571782
(095) 5572244
(095) 5573090

Попробуйте, может подойдет.

Georgi61 написал :
Я бы тоже закопал на глубину 2 метра.Экскаватором. Дешевле всего .

почем нынче экскаватор?

2Do Home Yourself
Какой конкретно, куда ему ехать/куда его везти, на какой объем работ и еще много факторов, учитывая, что это ближайший доступный механизатор, которые влияют на то, во сколько Вам обойдется. Допустим, у Вас экскаватор уже работает коттеджном поселке (или скажем будет, тут нужно отслеживать момент), тут можно попробовать договориться с бригадиром или самим механизатором, это будет дешевле, или в населенном пункте неподалеку от Вас есть механизаторы и к тому же они сидят без дела. Это одна ситуация. Если они сильно загруженные, если они жадные (есть такие) или ленивые (он будет без дела сидеть в гнилых зубах ковырять вместо того, чтобы поехать за пару км и заработать на стоматолога).

2datchnik
я к тому, что так увенно советуют, будто экскаватор - как за молоком сходить

мне года три назад надо было
по близости не было, а везти из далека (на платформе?) так золотая яма получалась бы
несколько дней убил и плюнул

Да за время обсуждения уже имеющимся методом автор наверное справился :-))

5-ть глыб разбил за 3-ри часа. Чему очень рад .

Могу поделиться технологией.

Рядом (см 10) сделал буром перфоратора (у меня бур диаметр 16 мм, длина 25 см) 2 дырки в глыбе. Вставил 2-ва зубила (чтобы смотрели по одной линии).
И кувалдой 5 кг поочередно то по одному, то по другому зубилу.

Куски отделял приблизительно по 25 см шириной, но самое интересное что глыба трескалась до земли. Потом отделение кусков глыбы ломиком.

Наверное, было бы еще эффективнее, если бур был подлинее.

isbist написал :
5-ть глыб разбил за 3-ри часа. Чему очень рад .

Могу поделиться технологией.

Наверное, было бы еще эффективнее, если бур был подлинее.

Поздравляю!
Что собственно я и предлагал!
Способ эффективный.

Тема очень интересная, у меня на даче тоже глыбы есть, тока не бетон а гранит и размеры похожие очень, мож кто посоветует чего?

michael( S.-Pb) написал :
Производство собственных невзрывчатых разрушающих средств
Поставщик невзрывчатых разрушающих средств импортного и отечественного производства.
НРС-1,НРВ,Maxdindamite Cement,СИГБ и др.
г. Москва

А в Питере это есть? Как оно на гранит действует?

Скозной подкоп под валун.
Зимой туда брёвнышко - и костерок закурить на пару дней.
Когда прогорит - водой холодной.
Дальше разбирать хоть вручную.

Если нет опасности пожара или болота, то можно и летом, наверное. Но летом следить придётся непременно.

ВТБ! написал :
Скозной подкоп под валун.
Зимой туда брёвнышко - и костерок закурить на пару дней.
Когда прогорит - водой холодной.
Дальше разбирать хоть вручную.

Зимой не реально, дороги чистят плохо и редко. Костерок, паяльные лампы, буры, клинья, деревянные пробки, это всё для лохов, проходили уже. Единственное что реально работает это подкоп, чем и были мной лично закопаны три глыбы, осталось ещё три, их копать некуда, под ними глыбы не меньшего размера.

WEREG написал :
закопаны три глыбы

Это если цель - избавиться.
А ежели на ценный стройматериал.

Костерок, паяльные лампы, буры, клинья, деревянные пробки, это всё для лохов

Костерок именно снизу - и надолго.
А паяльные лампы. Это всё равно, что зажигалкой.

Выше прозвучал вопрос об удалении с участка гранитных глыб (или сходных по прочности, в т.ч. и из качественного бетона).

Долбить их - . ну короче Вы поняли.

В настоящий момент для таких ситуаций существует единственно-приемлемый и не особенно обременительный способ - проделывать шпуры и затем по ним "разрывать" монолит при помощи НРС (простая известь не подходит категорически). НРС - ищите поиском, кому нужно.

Как делать шпуры? - Кислородным копьем. Кратко - баллон кислорода + полдюймовая труба напичканная проволокой. - Горит ВСЕ. В т.ч. и в граните преотличнейшие дырки получаются.

1 баллон кислорода - 1 шпур. И то если повезет.
Думайте.

Иногда проще подкопать и закопать, чтобы не маячил на глазах.

P.S. Бетонные глыбы можно растворять (в т.ч. и шпуры делать в них) при помощи простой соляной кислоты. И менно так советские пусковые шахты и разрушали.

Бетон – один из наиболее востребованных строительных материалов. Он обладает высокой прочностью и отличными эксплуатационными характеристиками. Бетон, как и любой другой строительный материал, подвержен влиянию множества разрушительных факторов. При выборе строительного материала необходимо учитывать его характеристики, в соответствии с условиями эксплуатации.

Но, иногда необходимо разрушить бетонные сооружения, а для этого нужно знать, как это сделать. Многие думают, что разрушить бетонные сооружения можно только с помощью взрыва, но это не так. Сейчас даже существует специальная техника, которая предназначена для разрушения бетона.

В каких случаях разрушают бетонные сооружения?

Бетонные сооружения могут разрушаться по многим причинам, например, конструкцию больше нельзя использовать. Иногда строители разрушают старый фундамент дома для того, чтобы возвести более прочный.

Часто, на строительстве есть ненужные бетонные блоки, которые подлежат утилизации. Но, для того, чтобы их выбросить, их необходимо разрушить. Это можно сделать с помощью разных способов.

Разрушить бетонные блоки и сооружения можно с помощью взрыва, такой механический способ отлично подходит. Но, помимо него есть ещё несколько способов, они используются того, когда взрыв невозможен.

Методы разрушения бетона

Бетонные конструкции обладают высокой прочностью, поэтому их демонтаж представляет собой комплекс непростых работ. Сейчас существует несколько методов, каждый из которых используется в определённых случаях. Например, есть способ, который помогает разрушать бетон с помощью ультразвука.

К методам разрушения бетона относятся химические, механические и термические способы.

Механические способы

Механические способы разрушения бетона используются часто, с помощью таких способов любой строитель сможет ликвидировать бетонную конструкцию. Работнику понадобится кувалда, с ее помощью бетон разлетится на куски. Скорость разрушения будет зависеть от физической силы, которую будут прикладывать рабочие. Если необходимо разрушить большую бетонную конструкцию, то вам может понадобиться много времени. Для упрощения задачи, необходимо перфоратором сделать несколько дыр в конструкции, это позволит снизить прочность конструкции. Так рабочие смогут быстрее ликвидировать сооружение. Данный метод считается очень сложным, но его можно применять тогда, когда на строительстве нельзя применять специальную технику или электроинструменты.

Потребность в разработке невзрывных разрушающих композиций (НРК) на основе негашеной извести вызвана постоянно возрастающим объемом работ по разборке элементов из кирпичной кладки, бетона или железобетона при реконструкции и техническом перевооружении предприятий, для качественной добычи блоков природного камня, разрушения негабаритов и валунов, а также там, где требования техники безопасности категорически запрещают применение традиционных взрывчатых веществ.

По сравнению со взрывным способом при использовании НРК не требуется отключения коммуникаций в зоне разрушения, отсутствуют звуковые и сейсмические воздействия на объект и окружающую среду, нет необходимости в дополнительных затратах средств и времени на удаление большого объема разрушенного материала на значительной территории, повышается качество разделываемых блоков ценных горных пород, резко сокращается количество отходов.

Чаще всего НРК представляют собой порошкообразные, реже — более плотные материалы, которые при взаимодействии с водой затвердевают с увеличением объема. В заполненных гидратирующейся смесью предварительно выбуренных в разрушаемых объектах отверстиях (шпурах) это способствует появлению значительных давлений, приводящих к образованию и развитию трещин в результате действия напряжений сжатия и растяжения между шпурами.

В последнее 20-летие японскими и некоторыми другими фирмами развитых капиталистических стран, в СССР и ряде социалистических стран (ГДР, ЧССР) разработано и применяется около 50 невзрывпы.х разрушающих композиций.

Основой НРК служит негашеная известь, получаемая обжигом известняка или доломита (в том числе с различными добавками) при 800. 1800°С. В качестве прочностных компонентов, повышающих давление расширения извести ври увеличения ее объема до двух раз, используются алюмоферритные, силикатные и сульфатные соединения. Для улучшения эксплуатационных свойств в состав НРК часто включают добавки — замедлители схватывания и твердения, ускорители гидратации извести, загустители, пластификаторы и др. Негорючие и невзрывоопасные НРК дают при соединении с водой высокощелочную реакцию.

Используют два основных способа получения НРК. По наиболее распространенному из них перемешивают предварительно дробленую и измельченную до определенной тонкости в шаровых мельницах или дезинтеграторах негашеную известь с различными добавками для придания готовому продукту оптимальных свойств. Этот способ является наиболее экономичным, поскольку позволяет получать НРК с заданными свойствами на стандартном оборудовании, с применением местных известьсодержащих материалов в непосредственной близости от объектов, подлежащих разрушению.

Другой способ включает обжиг известняка или доломита с пассивирующими оксид кальция добавками на основе алюминатных, сульфатных, оксидных и других соединений, измельчение полученного продукта и перемешивание его с добавками, регулирующими свойства НРК. Этот способ значительно дороже предыдущего, а готовая композиция не обладает стабильными характеристиками из-за сложности регулирования обжига и изменения параметров исходного известьсодержашего материала.

Невзрывные композиции являются высокогигроскопичнымн, и следовательно, нх разрушающие свойства могут резко снижаться из-за реакции гидратации извести с влагой воздуха. Поэтому сразу после изготовления их необходимо упаковать во влагонепроницаемые пакеты по 6. I0 кг в каждый. Хранить НРК следует не более определенного времени, указанного изготовителем.

Перед разрушением объекта с помощью НРК составляется план-проект, в котором предусматриваются: определение рабочих характеристик НРК; план <схема) объекта с указанием расположепия и числа шпуров (скважин), бурение шпуров в разрушаемом объекте; расчет необходимого количества НРК;

приготовление смеси НРК с водой и заполнение ею шпуров; меры безопасности при выполнении работ; дополнительные работы по разрушению (при необходимости); удаление частей разрушившегося объекта; сметная стоимость работ.

При составлении плана-проекта разрушения необходимо учитывать: степень крупности объекта, форму и необходимую точность разрушения; наличие трещиноватости, слоистости и т. п.; нарушения структуры; наличие и степень армирования; климатические условия в период разрушения объекта; методы вторичного разрушения. Перед составлением плана-проекта рекомендуется произвести опытные (пробные) работы для выбора оптимального диаметра и расположения шпуров, а также наиболее эффективного использования имеющихся поверхностей.

Шпуры бурят перфораторами, электросверлами или бурильными машинами. Диаметр, глубину, а также расстояние между ними определяют в зависимости от физико-технических характеристик разрушаемого (разрабатываемого) объекта. При отсутствии этих характеристик расстояние между шпурами, их диаметр и глубину определяют пробным разрушением объекта. На практике изготовляют шпуры диаметром 30. 150 мм и глубиной 0.3. 1,0 высоты объекта разрушения. Расстояние между шпурами 3. 15 диаметров отверстия.

Рабочую смесь приготовляют в смесителе, куда предварительно заливают необходимое количество воды. Затем постепенно добавляют порошок, тщательно перемешивая смесь до получения массы текучей консистенции. При использовании таблетированных, гранулированных или капсулированных композиций их плотно закладывают в шпуры и заливают отмеренным количеством воды. В некоторых случаях в емкости смешивают негашеную известь с водой, содержащей различные добавки.

Смеси засыпают в чистые, сухие шпуры до их устья в течение времени, строго регламентированного для данной композиции. При работе с НРК следует применять защитные очки и резиновые перчатки. После заполнения шпура затворенная смесь затвердевает с одновременным расширением и образованием в разрушаемом объекте 2. 4 развивающихся трС1цпн. Разрушенный материал удаляюГ затем бетоноломом, пневмодробилкип1 экскаватором и т. д.

В СССР наиболее известна продукция японских компаний Онода Симеит Ко., Лтд (фирменное название «Бристар»), Сумнтомо Симент Ко., Лтд («С-Майт») и Ниппон Снмент Ко., Лтд («Хемибрейкер»).

Интересна разработка расширяющего цемента фирмой «Минерал Кеми АГ» (Швейцария) [2]. Разрушение объектов при натурных испытаниях начиналось спустя несколько часов, давление на стенки шпуров достигало 30. 60 МПа. При использовании раствора «Экспресс тип» первые трещины появились через 5 30 мин. Оптимальный диаметр шпура около 65 мм. Расход расширяющего цемента для разрушения 1 м3 материала зависел от прочности и степени армирования и составлял в среднем 1. 20 кг.

Следует отметить, что японские разрушающие композиции весьма дорогостоящи, поэтому была поставлена задача разработать более дешевые отечественные НРК, по основным параметрам не уступающие зарубежным аналогам.

С этой целью во ВНИИстроме разработано и широко применяется невзрьгвчатое разрушающее средство НРС-1 [3, 4]. Оно представляет собой порошкообразный материал светло-серого цвета, получаемый при обжиге извести с добавками и последующем измельчении клинкера в мельнице с добавками. Плотность НРС-1 составляет 3100 кг/м3, температура применения 0. 30°С, расход — 1Д..З кг/м3 шпура. Водотвердое отношение смеси 0,3, глубина шпуров 0,7. 1,0 высоты объекта, диаметр шпуров 25. 40 мм, расстояние между шпурами 6. 15 диаметров шпура, время разрушения объекта—6. 24 ч при давлении расширения до 50 МПа. Средство планируется выпускать в количестве 3000 т в год. Фактический экономический эффект равен не менее 2 тыс. р. на 1 т НРС-1.

В НИИЦементе совместно с МХТИ [51 разработаны разрушающие составы на основе обжига известняка в горне с силикатной или алюминатной добавкой и последующим помолом полученного клинкера. Для уменьшения водопотребности применена пластифицирующая добавка, вводимая при помоле. Водотвердое отношение затворенной смеси 0,5. Разрушение бетона класса В40 опытной партией разрушающего материала наступило через 3 сут при достижении давления расширения 38 МПа.

В Киевском политехническом институте, МХТИ, НИИЦементе разработан и применяется безвзрывной разрушающий материал «Бризант» [6]. Его получают путем обжига высококачественного известняка и гипсосодержащего (фосфогипс) компонента. Наличие в составе при обжиге фосфогипса способствует собирательной рекристаллизации СаО, снижает температуру плавления и вязкость сульфатного расплава, а также служит пассивирующим СаО компонентом.

Полученный клинкер размалывают в шаровой мельнице до грубого помола для сохранения пассивирующего слоя на кристаллах СаО. Водотвердое отношение смеси составляет 0,25. 0,30. Диаметр шпуров, их глубина и расстояние между ними составляют соответственно 30. 80 мм. 0,3. 0,8 высоты объекта и 5. 10 диаметров шпура. Максимальный рост давления расширения (до 40 МПа) наблюдается от 6 до 24 ч.

На основании теоретических исследований механизма расширения цементов в последние годы в НИИЖБе разработаны новые экономичные расширяющиеся составы на основе портландцемента, содержащие оксиды кальция и магния. В основе расширения таких композиций — локализованный на поверхности исходной фазы характер выделения продуктов реакции гидратации СаО в затвердевающей структуре цементного камня. При изменении концентрации добавок от 1 до 15% получается легко регулируемое расширение до 15%, а в условиях стеснения деформаций давление расширения возрастает до 10 МПа.

Для увеличения расширения системы и повышения давления расширения и создания невзрывных разрушающих композиций, а также приведения скорости гидратации (гашения) СаО в соответствии с кинетикой структурообразования цементной пасты использовали пластифицирующие и замедляющие добавки — сахар+СДБ или суперпластификатор С-З. Перемешивание добавок с тонкоизмельченной известью и портландцементом осуществляли в шаровой мельнице. Полученные таким образом композиции при затворении водой до В/Т 0,3. 0,35 разрушали кирпичную кладку.

бетон и некоторые горные породы за 6. 24 ч при расширяющем усилии до 35 МПа.

Во Львовском политехническом институте разработаны и применяются разрушающие составы [7] на основе промышленной негашеной извести любого сорта фракций от 75 мкм до 3 мм. Гашение извести замедляют борная кислота и карбонат натрия, а в качестве пластифицирующей добавки используют СДБ (УПБ) или сахарозу.

Особенностью приготовления композиций являются предварительное растворение в воде добавок и дальнейшее смешивание водного раствора с негашеной известью до получения пластичной заливочной массы. Для добычи горных пород с помощью указанных составов выбуривали шпуры диаметром 35. 40 мм при расстоянии между ними 6. Э диаметров шпуров. При этом давление расширения достигало 40. 45 МПа. Экономическая эффективность составила 3.5. 5 р. на 1 м3 породы по сравнению со взрывчатыми веществами.

Таким образом, составы, технология получения, характеристики и особенности применения невзрывных разрушающих композиций на основе негашеной извести позволяют широко использовать НРК в народном хозяйстве. В настоящее время уровень отечественных разработок приближается к лучшим зарубежным аналогам, а потребительская стоимость композиций значительно ниже.

Учитывая все возрастающую потребность в невзрывных разрушающих композициях, необходимо в ближайшее время освоить промышленный выпуск лучших отечественных НРК. Бетон и железобетон, 1988

Читайте также: