Раствор для тротуарной плитки пропорции в домашних условиях

Обновлено: 03.05.2024

Тротуарная плитка – это строительный материал, который очень часто используется для обустройства частных участков и общественных территорий. Ее можно приобрести в специализированных магазинах или изготовить самостоятельно. Следует узнать об особенностях, пропорциях и составе раствора для тротуарной плитки.

Состав смеси

Раствор для тротуарной плитки, например, для бетонных дорожек на даче, может быть составлен из разнообразных компонентов: он может быть цементно-песчаный, состоять исключительно из цемента, не содержать щебня, быть цветным (содержащим краситель). При этом раствор в любом случае должен отвечать нескольким ключевым требованиям, среди них:

устойчивость по отношению к негативным воздействиям окружающей среды (например, к низкой температуре воздуха);
прочность и надежность;
низкий уровень пористости;
низкий коэффициент поглощения влаги;
эстетически привлекательный внешний вид.

Рассмотрим подробнее основные элементы, которые входят в состав раствора для тротуарной плитки.

Цемент. Основой любого раствора для тротуарной плитки должен стать цемент. Традиционно специалисты выбирают портландцемент М500. Кроме того, следует помнить о том, что в состав цемента должен входить трехкальциевый алюминат, но его объем не должен превышать 8%. Благодаря таким характеристикам итоговый раствор будет отличаться высокими показателями прочности.

Песок. Это один из основных составляющих компонентов любого раствора для тротуарной плитки. По сути, данное вещество является мелким заполнителем, соответственно, к нему предъявляются повышенные требования к качеству. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение речному песку без мусора и примесей. Наличие песка в растворе обеспечивает рассыпчатость.

Уплотнители. Они выполняют функцию армирующего компонента. Благодаря их использованию увеличивается уровень прочности и устойчивости готовой тротуарной плитки. В качестве уплотнителя обычно используются такие материалы, как гравий, щебень или глиняный керамзит.

Затвердители. Благодаря использованию затвердителей значительно увеличивается скорость застывания бетона (при этом во время сушки изделия не растрескиваются). В связи с этим растворы с затвердителями можно использовать в любое время года (как летом, так и зимой). Следует также отметить тот факт, что использование затвердителей повышает скорость выполнения работ. Это особенно актуально в том случае, если вы изготавливаете большое количество тротуарной плитки.

Красители. В зависимости от ваших пожеланий и потребностей при производстве тротуарной плитки в раствор можно добавлять красители (либо же обойтись без них). В отношении выбора цвета рекомендуется ориентироваться на личные вкусовые предпочтения, а также на общую цветовую гамму ландшафта. При этом красящее вещество должно относиться к категории неорганических оксидов. Чаще всего такие красители производятся и продаются в виде сухих порошков. При использовании красителя очень важно равномерно распределить его по всей смеси – это обычно осуществляют посредством бетономешалки. Соотношение красителя к общей массе раствора зависит от необходимой интенсивности цвета, в среднем используют до 8% красящего порошка.

Полезный совет. На итоговый цвет раствора влияет не только используемый краситель, но также марка цемента. Соответственно, в процессе производства тротуарной плитки одной партии важно позаботиться о применении одной и той же марки цемента.

Щебень. При изготовлении раствора для тротуарной плитки щебень и песок необходимо использовать в одинаковом соотношении. Благодаря этому плитка не будет разрушаться при замораживании и оттаивании (что особенно актуально для регионов, где происходит частое изменение температур). Что касается отличительных характеристик используемого щебня, то они должны соответствовать таким показателям: размер – от 5 до 10 мм, морозостойкость – от 1 000, отсутствие примесей.

Пластификаторы. Эти компоненты положительно влияют на пластичность готового состава (отсюда и название элементов). Пластификаторы обеспечивают высокий уровень и надежность сцепления частиц между собой. В качестве пластификаторов можно применять поливинилхлоридный клей, гашеную известь, моющие средства. Помимо прочего, эти компоненты повышают водоотталкивающие характеристики изделий.

Вода. При добавлении воды в очень важно соблюдать оптимальные пропорции. Это связано с тем, что излишнее количество влаги сделает раствор жидким, соответственно, снизит качество готовой плитки.

Пропорции

Помимо необходимости использования определенного набора компонентов при приготовлении раствора для тротуарной плитки, нужно также соблюдать необходимые пропорции и соотношения песка, цемента и всех остальных элементов.

Полезный совет: Несмотря на то что существуют универсальные правила касательно пропорций компонентов состава для тротуарной плитки, нужно также учитывать индивидуальные нюансы. Так, например, составы для брусчатки и для заполнения швов могут значительно отличаться друг от друга.

Следует отметить тот факт, что самостоятельный расчет необходимого соотношения компонентов – это довольно сложная и комплексная задача. При этом идеальных пропорций можно добиться только опытным путем и с учетом всех совершенных ранее ошибок. Поэтому если вы не являетесь компетентным строителем и не обладаете достаточным количеством знаний, навыков и умений, то вам следует четко следовать советам и рекомендациям специалистов.

Помните о том, что даже небольшие погрешности могут привести к приготовлению смеси, которая в итоге окажется непригодной для использования. Кроме того, следует иметь в виду, что количество компонентов зависит также от их качества. Если говорить о традиционных пропорциях, то они выглядят таким образом:

23 части цемента в ведрах;
20 частей песка из отсева;
57 частей щебня;
пластификатор, который должен составлять 0,5 частей от используемого цемента;
40 частей теплой воды (расчет производится, исходя из количества сухих составляющих);
укрепляющие смесь добавки в количестве 90 г на 1 м 2
пигмент в количестве 700 мл на 1 м 2.

Помимо этого, существует несколько универсальных правил:

песок и цемент в растворе должны присутствовать в соотношении 3 к 1;
добавлять воду нужно до тех пор, пока не образуется тянущаяся и вязкая консистенция;
при желании изготовить плитку двухслойного типа все компоненты следует использовать в соотношении 1 к 1.

Следует помнить о том, то соблюдение пропорций имеет такое же большое значение, как и соблюдение состава. Только при выполнении всех технологических стандартов вы получите желаемый материал, который будет отличаться высоким качеством и продолжительным сроком службы.

Как приготовить своими руками?

Приготовление раствора для тротуарной плитки можно осуществить самостоятельно в домашних условиях. При этом очень важно соблюдать рецепт и правильно замешать раствор для заливки. Вы получите добротную тротуарную плитку, которая по своим качествам, свойствам и характеристикам не будет уступать заводским изделиям. Рассмотрим подробную инструкцию, как готовить раствор для тротуарной плитки своими руками:

для начала нужно смешать 2 основных компонента раствора: песок и цемент;
далее для создания самодельного раствора нужно добавить пластификатор;
на следующем этапе необходимо добавить щебень;
теперь можно добавлять жидкость (при этом стоит помнить о том, что в итоге раствор должен быть идеальной густой консистенции).

После завершения процесса смешивания компонентов можно приступать к заливке раствора в заранее заготовленные формочки для тротуарной плитки. Формочки в обязательном порядке нужно поместить на специальный вибростол (при этом их также нужно смазать маслом при помощи кисточки). Вибростол предназначен для утрамбовки смеси в форме. Следующий шаг – процедура сушки, которая может занять до 48 часов при температурном режиме от 15 до 25°C.

Возможные проблемы

Если замесить состав надлежащим образом, вы получите желаемый результат в виде строительного материала, который будет выполнять свое функциональное назначение на все 100% и прослужит длительное время. Стоит всегда помнить о том, что процесс приготовления раствора для тротуарной плитки может сопровождаться различными трудностями. Чаще всего проблемы возникают в связи с тем, что вы не соблюдали алгоритм действий, не использовали все необходимые компоненты или взяли их в неподходящих пропорциях. Рассмотрим самые распространенные проблемы, которые могут возникнуть у пользователя в процессе приготовления раствора.

Сбитие краски. Очень важно равномерно размешать краску. Если не соблюдать это правило, то краситель может распределиться слоями, соответственно, исчезнет необходимый мраморный эффект. Такая проблема очень часто возникает в том случае, если выдержка формочек с раствором на вибростоле оказалась дольше, чем необходимо.
Трудности в процессе отделения готовой плитки от формочки. Это связано с тем, что при изготовлении строительного материала вы использовали недостаточное количество (либо не использовали вовсе) смазочного материала.
Наличие пузырьков и пустот в готовой плитке. Такие дефекты готового материала обычно связаны с недостаточным количеством выдержки состава на вибростоле. Кроме того, наличие пузырьков и пустот может стать следствием излишней смазки.
Крошение плитки. Если плитка крошится, то велика вероятность того, что при приготовлении раствора вы не соблюдали все необходимые пропорции.

Пропорции и состав раствора для тротуарной плитки, смотрите видео ниже.

Тротуарная плитка — популярный материал для обустройства садовых тропинок, дрожек на даче или площадок возле частных домов. Его можно купить, а чтобы сэкономить деньги — изготовить своими руками. Расскажем, что для этого понадобится.

Что потребуется?

При производстве тротуарной плитки в домашних условиях потребуется качественное сырье и специальное оборудование.

Материалы

Основной ингредиент — цемент. От него будут зависеть технические характеристики рабочего раствора и готовой брусчатки. При изготовлении плитки рекомендуется отдать предпочтение высоким маркам цемента — не ниже М400. Оптимальный вариант — М500. Чем выше значение, тем прочнее окажется готовое изделие. При применении цемента марки М500 брусчатка будет обладать такими свойствами:

устойчивостью температурным перепадам и низким температурам;
прочностью;
водостойкостью.

Обратите внимание! При использовании более дешевого цемента марки М300 сэкономить не удастся, поскольку в этом случае значительно возрастет его расход.

При изготовлении плитки также потребуются дополнительные компоненты.

Крупнофракционный наполнитель. Это может быть щебень, галька или шлак — их размеры должны находиться в пределах от 3 до 5 мм. Наполнитель повышает плотность плитки и ее стойкость к истиранию. Иногда в качестве уплотнителя используют керамзит. Однако его применение нежелательно, поскольку из-за высокой пористости этого материала плитка может разорваться в морозы.
Мелкофракционный наполнитель — просеянный речной песок (без механических включений и глины).
Вода. Лучше использовать питьевую воду комнатной температуры или дистиллированную жидкость.
Пластификатор. В строительных магазинах такие добавки продаются в формате порошка или жидких составов. Благодаря добавлению в раствор пластификатора расход цемента и жидкости снизится, а плотность раствора увеличится. Добавки не только улучшают технические характеристики брусчатки (повышают механическую прочность, морозостойкость и влагостойкость), но и значительно облегчают процесс замеса цементной массы.
Красители. Оформить дорожки или площадки со вкусом или в тон построенному зданию поможет цветная плитка. Для придания оттенка созданы специальные пигменты для раствора. В зависимости от количества добавленной краски, состав может быть светлых бледных тонов или, напротив, ярких. Красители выпускают в формате порошка. При их использовании для приготовления рабочего раствора нужно использовать бетономешалку. При ручном перемешивании ингредиентов не удастся добиться равномерного распределения краски.
Смазка. Необходима для облегчения извлечения плитки из формы. Можно купить специальную смазку, например, «Эмульсол», «Лироссин» или использовать моторное или растительное масло, мыльный раствор.

Строители рекомендуют добавлять в раствор отвердители — это специальные добавки, которые увеличивают процесс застывания и снижают риски растрескивания брусчатки.

Оборудование

Для изготовления плитки своими руками потребуется бетономешалка или перфоратор со специальной насадкой-миксером. Выбор того или иного агрегата зависит от масштабности работ. При производстве брусчатки не обойтись без вибростола. Такая установка нужна для уплотнения бетонного раствора, удаления пузырьков воздуха и равномерного распределения массы по форме.

Благодаря вибрации плитка станет более прочной, а ее лицевая сторона — гладкой.

Для изготовления брусчатки в домашних условиях не стоит покупать производственный агрегат — вибрационный стол можно сделать самостоятельно из старой, но исправной стиральной машинки или из электроточила (или другого оборудования с мотором подходящей мощности).

Для замеса бетонного раствора также не обойтись без:

емкости (тазик или большое ведро);
стакана с разметкой (для точных замеров красителя);
мастерка;
малярной кисти для смазки форм;
форм.

Формы для заливки отличны по материалам изготовления, конфигурации и стоимости. В продаже есть изделия из пластика, резины и полиуретана. Резиновые формы – одни из самых долговечных, выдерживают до 500 циклов отливки. Пластиковые менее надежны, они способны выдержать примерно 250 циклов, а полиуретановые — 100. Из форм самые востребованные и популярные изделия – из пластика. Они отличаются износостойкостью, хорошо повторяют рельеф, прочны, поэтому не деформируются при заполнении раствором.

Сэкономить на приобретении готовых форм поможет их самодельное изготовление. Для этих целей подойдут деревянные бруски, влагостойкая фанера или тонкие металлические листы. Некоторые мастера предпочитают заливать бетонный раствор в хозяйственные лотки. Для производства плитки потребуется много форм (не менее 20-30). При их небольшом количестве процесс изготовления займет много времени.

Смесь – главный компонент при укладке тротуарной плитки, ведь от нее зависит качество будущего дорожного покрытия. При ее изготовлении используются разные материалы и технологии. Чтобы выбрать подходящий вариант, следует рассмотреть способы, чаще всего применяемые при укладке тротуарной плитки.

Свойства

Готовую смесь для укладки тротуарной плитки можно приобрести в специализированном магазине или приготовить ее самостоятельно.

Упаковка смесей из магазина содержит всю информацию, которую необходимо знать о продукте. Это позволяет подобрать подходящий вариант, а также рассчитать расход раствора для проведения работы.

Тем не менее, смесь домашнего приготовления ничем не уступает покупной, если приготовить ее правильно.

Основные свойства смеси тротуарной плитки зависят от ее типа. Так, песчаный раствор является отличным дренажем, а ухаживать за плиткой, установленной на таком основании, практически не нужно.

Если один из элементов конструкции повредится, можно легко заменить его новым. Явный недостаток песчаной смеси –отсутствие стойкости к нагрузкам. Цементно-песочный раствор обладает высокой прочностью и устойчив к нагрузкам, но отличается высокой стоимостью по сравнению с песчаной смесью. Бетонная смесь – самая прочная из всех перечисленных, она прекрасно подойдет для тех участков, по которым будут постоянно ходить люди или ездить транспорт. Однако трудоемкость установки плитки при использовании этого способа значительно повышается.

Виды составов

Сегодня рынок предлагает широкий выбор смесей, которые предназначены для кладочных или ремонтных работ.

Сюда входят трассовая, монтажная, штукатурная, клеевая и другие типы смесей, используемые современными специалистами.

Виды растворов для установки тротуарной плитки могут быть разными.

Цементная смесь, в которую добавляется песок, уплотнитель и вода. Самый популярный раствор для укладки тротуарной плитки.
Песчаная смесь. Простой состав, в основе которого используется только песок с добавлением воды. Подходит для тех участков, где не предполагается большой нагрузки.
Бетонная смесь с добавлением песка и щебня. Самый высококачественный и прочный вариант.

Существуют также и разные способы укладки.

Мокрый способ, при котором в смесь добавляется вода. Предполагает более прочную фиксацию тротуарной плитки.
Сухой способ, не предполагающий добавления жидкости. Сухая смесь расходуется гораздо дольше, чем мокрая, и отлично устраняет зазоры, если таковые имеются между плитками.

Стоит отметить, что чаще всего выбор отдают в пользу цементной смеси, которая отличается не только простотой приготовления и использования, но и отменной прочностью.

Приготовление

Для удобства стоит рассмотреть технологию приготовления самой распространенной смеси – цементной.

Чтобы сделать материал для укладки тротуарной плитки, придерживайтесь пошаговой инструкции, которая поможет своими руками приготовить смесь в домашних условиях.

В первую очередь, нужно подготовить составляющие для изготовления. Основные материалы – это цемент, вода и песок. Также понадобятся емкости больших размеров и инструмент с насадкой, чтобы довести смесь до подходящей консистенции. Отлично, если есть возможность использования бетономешалки. Иногда в раствор добавляется еще и специальный клей для установки плиточного кафеля.

Важно определить точное количество материалов, которые понадобятся при изготовлении раствора. Это поможет свести затраты к минимуму. Количество необходимых материалов напрямую зависит от густоты раствора. Смесь с плотной консистенцией требует большего расхода. Делать раствор жидким тоже не стоит: это может негативно сказаться на его качестве. Главной составляющей раствора является вяжущее вещество, обеспечивающее фиксацию тротуарной плитки, – цемент. Если следовать ГОСТу, смесь для кладки должна состоять из портландцемента, который не содержит минеральных примесей.

Чтобы приготовить качественную смесь, необходимо соблюдать пропорции соотношения песка и цемента – 3: 1. При этом стоит учитывать тип цемента: чем выше число его марки, тем больше песка понадобится для приготовления раствора. После смешивания материалов раствор выливают на песчаную подушку, которую можно предварительно намочить водой. Ее толщина должна быть не более 5 см. А вот чтобы приготовить бетонную смесь, необходимо использовать не только песок и цемент, но и щебень. Пропорции приготовления раствора – 1: 3: 2.

Правила применения

Правильное применение зависит от того, какой способ вы выбрали, чтобы положить тротуарную плитку. Если плитку укладывают на основание из песка, толщина монтажного слоя должна составлять около 60 миллиметров. Этот способ уместно применять при благоустройстве пешеходных дорожек: песчаное основание отлично справится с функцией дренажа, но не выдержит больших нагрузок. Чтобы равномерно распределить раствор, используют маяки из оцинкованного профиля, которые применяются при установке гипсокартона.

Маяки необходимо установить по площади поверхности, дистанция между ними должна составлять не более одного метра.

Чтобы уплотнить поверхность, следует утрамбовать материал вручную или с помощью виброплиты. Маяки убирают, а пространство засыпают песком. Раствор также необходимо утрамбовать.Чтобы уплотнить слой, поверхность нужно обильно полить водой. Со смесью, пропитанной влагой, проще работать, поэтому уложить тротуарную плитку будет гораздо легче.

Способ укладки тротуарной плитки на цементный раствор – самый распространенный. Установка плитки на жидкий раствор имеет больше преимуществ, чем монтаж на сухую смесь. Материал плотнее прилегает к поверхности, благодаря чему качество кладки повышается. Прежде чем укладывать плитку на раствор из цемента и песка, стоит заранее провести подготовку поверхности и тщательно утрамбовать ее. Ее слой должен составлять не менее 30 см. Чтобы усилить покрытие, рекомендуется установить сеть из арматуры. Цементно-песчаный раствор можно приготовить самостоятельно, но при покупке готовой смеси проще рассчитать расход материала.

Высшее качество укладки достигается при установке плитки на раствор из бетона. Такое покрытие способно выдерживать сильные нагрузки. Можно класть плитку и не беспокоиться о том, что качество покрытия пострадает после проезда тяжелого транспорта. Чтобы усилить основание, сетка из арматуры устанавливается в обязательном порядке: ее прутья должны составлять около 10 мм в толщину. Бетонная смесь заливается слоем до 5 см, а после установки сетки – до 10 см.

Получившееся основание обязательно необходимо уплотнить с помощью виброплиты, чтобы удалить остатки воздуха. Приступать к монтажу тротуарной плитки можно будет только через 3 дня, чтобы бетон как следует схватился.

Швы, которые появляются после монтажа плитки, необходимо заполнять: в противном случае в будущем целостность материала может быть нарушена. Бюджетный, но недолговечный вариант – засыпать их песком. Другой способ – это использование цементно-песчаного раствора, который обеспечит прочность соединения. После затирки швы нужно полить водой, чтобы увеличить прочность фиксации.

Бетонные смеси продаются по низкой цене. Эта особенность делает их популярными материалами и в производстве тротуарной плитки. Раствор для тротуарной плитки существенно отличается от бетонной смеси для заливки строительных конструкций.

С этой статьи вы сможете узнать больше о растворе для тротуарной плитки и о том, как его сделать своими руками. Соблюдая простые рекомендации, вы легко сможете создавать оригинальную плитку в домашних условиях.

Инструменты и материалы

Прежде чем начать работу, нужно найти вибростол и подготовить масляное вещество. Масляное вещество необходимо для смазывания форм. Для вибростола подойдет такой материал как дерево или силикон. Главное условие вибростола – идеально чистая и гладкая поверхность. В качестве масляного вещества подойдет: пальмовое, подсолнечное или моторное.

Раствор готовится из таких компонентов:

23% цемента М500 (лучше выбрать белый оттенок);
20% речного песка (берите просеянный мелкофракционный);
57% гранитного щебеня (размеры частиц 3-5 мм);
Воды дистиллированной (качество воды играет огромное значение для затворения бетона);
Жидкого пигмента (для окрашивания плитки); (для подвижности бетона);
Диспергатора (придает морозостойкость изделию).

Пропорции для раствора

От того, сколько и какого компонента вы добавите, зависят характеристики полученного материала. Но, не все из компонентов обязательно использовать.

К примеру, пластификатор 90г на метр добавляют на усмотрение разработчиков и его наличие мало влияет на необходимые пропорции. Пигмент тоже добавляется по желанию и от него не зависят характеристики бетона. Если замешивают цветной цемент, то используют 700 мл на каждый метр квадратный. Иногда бетон обрабатывают с целью окрашивания уже в изделиях. Важно выдерживать пропорции цемента, щебня и песка, а также пластификатора и воды.

Подбирать пропорции для сухих компонентов нужно отдельно. Доля воды в них зависит и рассчитывается, исходя из массы всех сухих составляющих. Сколько понадобится пластификатора можно рассчитывать исходя из массы готового раствора, а диспергатор и пигмент нужно разбавить в воде.

Чтобы получить 1м2 цветной плитки, которая будет стойкой к морозу, а толщина ее составит 5 см, нужно использовать 22 кг цемента, 19 кг песка, 54 кг щебня, 9 л воды и 110 г пластификатора.

Песок, цемент и пластификатор аккуратно замешиваются, в массу добавляется щебень, а затем, жидкость. Консистенция должна достигнуть хорошей плотности. Эффективности можно добиться, мешая раствор в бетономешалке или в строительном миксере.

Технические требования к тротуарной плитке

Тротуарная плитка используется в ландшафтном дизайне, для обустройства загородных усадеб и частных домов. Она имеет высокую надежность и современное декоративное оформление. Раствор для плитки готовится с учетом технических требований.

Тротуарная плитка должна отвечать таким характеристикам:

Иметь высокую прочность;
Обладать низкой пористостью;
Иметь стойкость к пониженным температурам воздуха;
Иметь минимальный коэффициент поглощения влаги;
Проявлять стойкость к истиранию.

Все элементы брусчатки должны иметь одинаковую толщину, а также ровные края. Чтобы повысить качественные характеристики раствора, в него добавляют модифицирующие вещества. Если не соблюдать пропорции состава, то снижается качество готовых изделий, они становятся хрупкими.

Цементная основа

Хорошим вариантом для производства плитки является портландцемент М500. Доля трехкальциевого алюмината в цементе должна составить до 5-8%. Такой процент позволит обеспечить готовому изделию хорошую прочность.

Песок для плитки

В растворе для плитки песка находится значительно больше, чем цемента или любого другого компонента. Песок является мелким заполнителем, поэтому он должен быть качественным. Выбирайте речной песок, без мусора и примесей.

Песок в смеси обеспечивает рассыпчатость, поэтому при приготовлении раствора применяют такие вещества как пластификаторы. Помимо песка, в смесь засыпается щебень.

Уплотнители для плитки

Армирующим компонентом в растворе являются уплотнители. С их помощью повышается прочность готовых изделий и их устойчивость к истиранию. Уплотнителями чаще всего служат такие нерудные материалы как гравий или щебень. Щебень используется чаще, поскольку его ломаная форма увеличивает плотность изделия. При использовании гравия площадь его соединения с вяжущим веществом значительно меньше, что обусловлено округлой формой песчинок.

В качестве уплотнительного вещества может применяться глиняный керамзит. Он характеризуется высокой пористостью, что может стать следствием разрыва бетона при его взаимодействии с землей в холодную пору. Это не позволяет использовать глиняный керамзит в качестве основного материала в производстве тротуарной плитки.

Подходящим уплотнителем является щебень с размером зерна 20-40 мм, но производители используют и гравий. Его заранее просеивают, устраняя мусор и различные мелкие примеси.

Применение затвердителей

Добавки, используемые в качестве затвердителей, повышают скорость застывания и не допускают разрушения изделий во время сушки. Такие компоненты можно применять для приготовления растворов зимой и летом.

Добавление затвердителей в бетонную смесь повышает оперативность выполнения работ. Это необходимо при изготовлении большого количества тротуарной плитки. Использование затвердителей требует особой аккуратности. Смесь делается, как правило, малыми порциями.

Красители для тротуарной плитки

Тротуарная плитка может иметь разные оттенки, от яркого цветного до светлого, слегка тонированного. Такое разнообразие выбора позволяет создавать плитку в тон рядом стоящему зданию. Чтобы плитка имела определенный цвет, в раствор добавляются красители, которые относятся к группе неорганических оксидов. Они выпускаются в виде сухих порошков.

Равномерного распределения красителя в смеси невозможно добиться путем ручного перемешивания, для этого нужна бетономешалка.

Если нужно изготовить несколько больших партий, то рекомендуется отмерять количество красителя с максимально возможной точностью. В таком случае насыщенность цвета будет одинаковой у всех плиток. Нужное количество порошка разводят теплой водой, а потом наливают в бетономешалку.

При выполнении большого заказа важно брать цемент одной и той же марки, от одного производителя. Это необходимо потому, что собственный цвет цемента влияет на получение итоговой окраски.

Соотношение красителя к общей массе раствора зависит от необходимой интенсивности цвета, в среднем берут от 3 до 8% красящего порошка.

Щебень

Песок и щебень добавляется в соотношении 50 на 50. Соблюдая технологию, вы можете добиться того, что готовая плитка может подвергаться замораживанию и оттаиванию до 300 раз (циклов), прежде чем начнет трескаться и разрушаться. Щебень в сочетании с песком обеспечивает ей необходимую прочность.

Характеристики используемого щебня:

Размер частиц от 5 до 10 мм;
Класс морозостойкости от 1000;
Отсутствие посторонних примесей.

Любые посторонние примеси, имеющие другие физические характеристики, при замораживании способствуют образованию трещин.

Песок используют тоже подготовленный – просеянный и очищенный.

Пластификаторы и дополнительные добавки

Пластификаторы улучшают пластичность готового состава, обеспечивают лучшее сцепление частиц между собой и предотвращают растрескивание изделий. Опасность расслоения и растрескивания есть как в процессе производства плитки, так и при ее эксплуатации.

Клей поливинилхлоридный;
Гашеная известь;
Некоторые виды моющих средств.

Эти добавки значительно улучшают водоотталкивающие характеристики изделий.

Повышения прочности иногда добиваются, подмешиванием в раствор мелких стеклянных волокон, однако их количество должно быть небольшим – до 1 кг/куб. метр.

Вода для раствора

Избыточное количество воды сделает раствор жидким и снизит качество готовой плитки. Поэтому требования к воде, ее качеству и количеству должны соответствовать ГОСТу. При производстве плитки нельзя пренебрегать мелочами. Выполняя все технологические требования, вы получите прочное и долговечное покрытие для тротуаров и приусадебных дорожек.

Какие параметры нужно учитывать перед созданием раствора

В зависимости от климата (погодных условий) выбирается соотношение элементов в смеси. В данной статье приведены стандартные пропорции. Но, если в вашем регионе пониженные температуры бывают часто, то следует добавлять в смесь специальные химические компоненты, которые укрепят плитку.

Обязательно берите анализ грунта – часть процедуры подготовки перед созданием раствора. При значительном выпадении осадков добавляют смеси, меняется соотношение воды и цемента, что увеличивает шансы изделия на долговечное использование.

При методе “вибролитья” не важно, из каких частиц (крупных или мелких) состоит песок, а при “вибропрессовании” – очень важно – песок должен состоять исключительно из “больших крупиц”.

Вибростол – верный друг при монолитной технологии строительства: он позволяет создавать ровные поверхности и удалять пузырьки воздуха, образующиеся в форме.

Соблюдая простые рекомендации, плитка для вашего тротуара будет выполнена правильно.

Алгоритм приготовления основы

Основа для плитки готовится в следующем порядке:

Песок и цемент смешиваются.
Добавляем пластификатор.
В полученную смесь высыпаем щебенку.
Постепенно доливаем воду, до того времени, пока раствор не примет вид густой массы.
Далее, когда вы убедитесь, что раствор готов, его можно заливать в формочки.
Устанавливаете формочки на вибростоле. Формочки смазываете маслом и специальной кисточкой. Лишнее можно убрать губкой или бумагой.
Сушка может занимать до двух суток при температуре от 15 до 25 градусов.

Если все сделать правильно, то получится хороший образец декоративной плитки, который своими свойствами и видом не уступает приготовленному на фабрике.

Как сделать смесь для основного слоя – пример

Для работы понадобится бетономешалка. Не забудьте хорошенько отмыть ее от предыдущей работы.

Порядок действий следующий:

Залить около пяти литров воды и пяти ведер ШПС с добавлением трех ведер цемента.
После того, как добавите 0,75 литра пластификатора и растворите его в содержимом, добавьте еще воды в миксер.
Пока работает миксер, начните заполнять формочки цементом. Заливаются они слоем в два см.
Установите на вибростол и оставьте формочки на три минуты. Вам могут понадобиться металлические нити, которые послужат в качестве неплохого упрочнения конструкции.
Когда приготовится второй порция раствора, то ее тоже следует вылить в формочки. Делать это можно прямо на вибростоле, однако понадобится уже второе ведро. Вибростол работает до полного приготовления раствора: то есть пока воздух из него не выйдет, а сам раствор не осядет.

Расход материалов

На 1 м2 тротуарной плитки толщиной 5 см, вам понадобится:

25 килограмм белого портландцемента;
1 килограмм пластификатора;
80-85 килограмм щебеночно-песчаной смеси (1:1);
0,1 килограмм диспергатора;
1 килограмм цветного пигмента.

Выбирать соотношение всех элементов должны вы. Но, ориентируйтесь на обстоятельства: погоду, грунт, качество материалов.

Заключение

Важно соблюдать последовательность и использовать только проверенные материалы: цемент М500, чистую воду с низким содержанием солей. Кроме качественных материалов, внимательно отнеситесь к подготовке и выбору пропорций. От того, сколько и каких элементов вы добавите, будет зависеть качество и долговечность будущего изделия. Если все учтено, то ваша плитка выйдет лучше фабричной!

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях – это не только экономия средств, но и возможность организации мини-производства с рентабельностью более 100%. Прочтите статью, и вы узнаете: как открыть домашний цех по изготовлению плитки уникальных расцветок, какое оборудование и материалы необходимы в производстве.

Содержание:

Помещение и оборудование для производства
Формы и материалы для плитки
Технология
Рецептура расцветок натурального камня

Технология, о которой рассказано далее – это методика производства искусственного мрамора, и других имитаций натурального камня, подходящая для изготовления:

тротуарной плитки, брусчатки;
облицовочной плитки, панелей;
изделий садово-парковой архитектуры;
еврозабора;
лестниц и балясин;
бордюра и водоотвода.

Организация домашнего цеха потребует незначительных затрат. При покупке полного комплекта оборудования на вторичном рынке ориентировочные затраты составят 30000 рублей. Плитка, изготовленная своими руками, будет дешевле покупной в два раза.

Помещение и оборудование для производства

Для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях необходимо:

помещение от 12м2;
бетономешалка;
вибростол;
вспомогательный инструмент;
формы;
расходные материалы.

В качестве помещения подойдет гараж, сарай, любая постройка со стенами и крышей. Важно, чтобы помещение было оборудовано качественной проводкой для подключения электроприборов. В помещении вдоль стен нужно сделать надежные стеллажи для сушки готовых изделий. Рекомендуемая площадь стеллажей – 20 м2.

Для производства понадобятся два основных агрегата – это бетономешалка и вибростол. Бетономешалка подойдет как принудительного типа, так и обычная груша. Обычно в домашнем производстве используются бытовые бетономешалки, работающие от сети 220 вольт. Рекомендуемый объем мешалки – от 180 литров. Бетономешалка принудительного типа подойдет только с низкой частотой вращения вала: от 16 до 24 оборотов в минуту.

Вибростол подойдет абсолютно любой. Основная функция вибростола – это утряска раствора в форме. Его стоимость на вторичном рынке начинается от 5000 рублей. При наличии сварочного оборудования можно изготовить вибростол самостоятельно. Для этого нужен уголок или труба, лист металла, пружины, электродвигатель.

Электродвигатели можно применять как специализированные, которые сделаны для виброоборудования, так и бытовые, применяемые для заточки ножей. Главное, чтобы число оборотов двигателя было от 1800 до 3000 в минуту.

В качестве вспомогательного оборудования будут нужны: лопаты, кельма, ведра, корыто, емкость для воды и пластификатора, весы большие и малые, строительный фен. Для сушки плитки будет необходима целлофановая пленка площадью 6 – 10 м2.

Формы и материалы для плитки

Плитка отливается в пластиковые формы, которые можно купить как б/у, так и новые. Стоимость новых форм начинается от 400 рублей за кв. метр. Б/у формы можно приобрести по цене от 70 рублей за кв. метр. Для производства тротуарной плитки своими руками достаточно купить 20 м2 форм.

При покупке форм нужно знать, что самые практичные формы – это изделия их ПВХ. Они выдерживают до 150 отливок. Также, можно использовать формы из АБС-пластика. Они дают более гладкую поверхность, но их ресурс ограничен 50 – 70 использованиями.

При покупке форм нужно учесть, где будет лежать плитка. Если она будет уложена в виде садовой дорожки, то подойдет толщина 30 или 50 мм. В случае если плитка будет уложена перед гаражом, то стоит купить формы для плитки толщиной не менее 70 мм.

В изготовлении плитки понадобиться:

песок строительный;
щебень фракции 5 – 20;
цемент М – 400 или М – 500;
пластификатор для бетона;
железооксидный краситель (белый, красный, зеленый, желтый, черный).

Все эти материалы имеются в свободной продаже.

Технология, от раствора до сушки

Искусственный мрамор или камень – это громкое название. На самом деле просто смешиваются два бетонных раствора окрашенные в разные цвета и заливаются в форму. Причудливый узор, напоминающий срез натурального камня получается под воздействием вибрации.

Начинается производство с замеса бетонной смеси. В бетоносмеситель помещаются компоненты из расчета:

1 часть цемента;
2 части песка;
1,5 части щебня.

Компоненты нужно взвешивать и пропорции составлять от веса, а нет от объема. Все компоненты размешиваются в бетономешалке без добавления воды в течение 10 минут. После размешивания на сухую от смеси нужно отобрать 10% от общей массы в отдельную емкость.

Далее, в бетономешалку насыпается белый краситель (диоксид титана) и раствор мешается на сухую еще в течение 5 – 7 минут. Белый цвет добавляется из расчета 3% от общей массы смеси.

Важно! Белый цвет сложный для окрашивания и он добавляется в пропорции 3% от массы раствора. Все остальные цвета железооксидных красителей добавляются из расчета 5% от массы цемента.

В емкость с отобранной смесью добавляется черный краситель из расчета 5%, но уже от массы цемента. К примеру, если в общем растворе использовано 50 кг. цемента, то в отборе будет всего 5 кг. 5% от 5 килограммов цемента – это 250 грамм. Следовательно, в отбор добавляется 250 грамм черного красителя.

Пока белый раствор перемешивается в бетономешалке, черный следует перемешать в отдельной емкости вручную. Для этого можно использовать кельму. Когда растворы перемешаны, необходимо добавлять воду затворения.

Вода затворения готовится одновременно с раствором. Для ее приготовления нужен пластификатор. Нужное количество воды рассчитывается по специальному коэффициенту, который составляет значение 0.33. К примеру, если в замесе присутствует 50 килограмм цемента, то эти килограммы нужно умножить на коэффициент 0.33. 50*0.33=16.5 литров. В такой раствор нужно 16.5 литров воды. Далее в воду надо добавить пластификатор для бетона из расчета 1% от веса цемента. На данный замес необходимо 500 грамм пластификатора. Пластификатор нужно размешать до полного растворения.

После приготовления воды затворения от нее отбирается 10%, и меньшая часть идет в емкость с черной краской, а большая в бетономешалку. Если рассмотреть на предыдущем примере, то в бетономешалку нужно налить 14.8 литров воды затворения, в отбор 1.65 литра. Раствор с водой затворения нужно перемешивать в бетономешалке в течение 15 минут. Одновременно с этим нужно размешать вручную черный раствор.

Важно! Готовый раствор не должен растекаться. Излишек воды приведет к высокому количеству брака.

После перемешивания в бетономешалку с белым раствором точечно и небольшими порциями выкладывается черный раствор. Далее бетономешалка включается и делается три оборота лопастей. Это необходимо для получения равномерно окрашенного раствора со структурой натурального мрамора.

После того, как раствор готов его нужно укладывать в формы. Требования к формам одно – они должны быть чистыми и сухими. Смазка форм не требуется, так как пластификатор не дает раствору прилипать к стенкам.

Готовый раствор аккуратно укладывается в формы. Брать раствор нужно кельмой и при укладке в форму переворачивать его, чтобы раствор лег на поверхность нетронутой стороной. Это придаст красивую структуру цвета изделию.

Далее, формы с раствором помещаются на включенный вибростол. Эту операцию можно проводить по принципу конвейера: пока одна форма вибрирует на столе, можно наполнять другую. При утряске форм смесь будет оседать и нужно заполнять раствором пустой объем. Главное, не допускать воздействия вибрации на одну плитку более 45 секунд. Это может вызвать смешивание цветов и прилипание раствора к форме.

Формы с готовой плиткой нужно укладывать на стеллажи или рядами на ровную площадку, используя в качестве прослойки листы фанеры. Плитку при сушке нужно обязательно накрывать целлофановой пленкой и ни в коем случае не допускать воздействие ветра или прямых солнечных лучей. Сушка проводится трое суток. В холодную погоду сушку рекомендуется продлить до 5 суток.

После сушки готовую плитку следует извлечь из форм. При использовании пластификатора плитка выходит без проблем. Если выемка плитки затруднительна, то можно прогреть форму строительным феном. Форма расшириться и плитка легко выйдет.

Рецептура расцветок натурального камня

Данная технология позволяет имитировать расцветки нескольких пород натурального камня.

Черный мрамор изготавливается, так же как и белый, но только в большой объем добавляется черный краситель в пропорции 5% от массы цемента, а в малый объем белый краситель в пропорции 3% от массы раствора.

Имитация красного гранита делается путем добавления в основной цвет красного красителя, а в дополнительный черного. Соотношение цветов 8 к 2. Красная и черная краска добавляется в пропорциях 5% от массы цемента. При смешивании цветов рекомендуется сделать 5 оборотов бетономешалки.

Сланец изготовляется из основного желтого и дополнительного белого цвета. Пропорции окрашенных частей составляют 8 к 2. Также можно изготовить имитацию малахита путем соединения основного зеленого и дополнительного белого. Пропорции малахита 9 к 1. Число оборотов бетономешалки при смешивании – 2.

Полет фантазии здесь не ограничен и помимо представленных рецептур, можно придумать уникальные цветовые гаммы, состоящие из двух и более цветов. Количество оборотов при смешивании может варьироваться от 2 до 7. Большое количество оборотом сделает разводы цвета более размытыми.

Читайте также: