Раствор для полов с жужалкой

Обновлено: 26.04.2024

Привет, эта статья будет полезной если вы только начинаете ремонт и не имеете такого опыта. Даже если вы не собираетесь самостоятельно производить стяжку, совсем не будет лишним понимать правильно ли все делают строители с вашим полом и нет

Ошибка №1

Среди очень многих строителей существует распространённое мнение, что толщина стяжки должна быть минимум 4 сантиметра и этот миф тянется уже очень давно. Дело в том что на сегодняшний уже существую современные строительные материалы которые позволяют нам выполнять стяжку пола толщиной от 1 до 10 сантиметров

При толщине слов в 1 сантиметр мы экономим сам материал по всей площади квартиры, кроме этого мы сократим расход на логистику и подъем смеси на нужный этаж. Сроки и стоимость на ремонт соответственно тоже сократятся

Толщина слоя стяжки в 1 см недопустима если:

Если до выполнения самой стяжки дополнительно производится шумоизоляция, другими словами раствор укладывается не на саму плиту перекрытия, а на разделяющий шумоизоляционный слой и в таком случае стяжка называется плавающей

Пример я плавающий стяжки я прикрепил ниже

Для плавающей стяжки минимальная толщина слоя должна быть 4 сантиметра, а еще желательно уложить армирование, что добавить слою стяжки больше прочности и жесткости, что в свою очередь сократит риск образования трещин

Толщина слоя стяжки в 1 см допустима если:

Если шумоизоляция пола не производится и цементно-песчаный раствор укладывается прямо на плитку перекрытия, то в таком случае при использовании качественных строительных материалов и соблюдения технологии допускается минимальная толщина стоя стяжки в 1 сантиметр

Ошибка №2

Еще одна популярная ошибка это пытаться вывести черновой уровень пола квартиры с уровнем пола в лестничной площадке. С одной стороны это может быть логично и удобно, но рассмотрим в чем же здесь ошибка. Пример распространённые ситуации:

Не все строители учитывают что на черновую стяжку в бедующем будет производиться чистовая отделка. А толщина чистовой отделки может быть разной. К примеру слой плитки и плиточного клея суммарно может составлять 10мм и большее, поэтому уровень черновой отделки должен быть ниже уровня пола на лестничной площадке

Также перед выполнением стяжки пола необходимо избавиться от всей грязи и пыли, при этом использовать обычный бытовой пылесос крайне не желательно, а лучше вообще не использовать. Наведение порядка необходимо производить для того чтобы в дальнейшем нанести грунтовку на поверхность пола которая улучшает сцепление раствора с плитой перекрытия

Ошибка №3

Следующая ошибка связана с установкой маяков. Маяка по сути можно назвать рельсами которые задают уровень будущего пола. Одним из наиболее популярных способов их установки является установка на точечные массы раствора

При этом раствор этот бывает 2-х видов:

Недостатком цементно-песчаного из которого состоит стяжка, является довольно продолжительно время сушки. Поэтому многие строители использую гипс который сохнет быстрее. Но и у такого способа есть недостаток и заключается он в неоднородности стяжки, что в свою очередь может привести к ослаблению пола

Также общим недостатком обоих вариантов является ненадежность конструкции при работе. Часто такие маяки случайно сбиваются и приходится заново производить их установку

Наиболее оптимальным способом фиксации маяков является площадки под стяжку для маяков. Продаются они практически во всех строительных материалах и стоят они очень недорого

Ориентация маяков

Наиболее удобным способом установки маяков является поперечное их расположение относительно помещения. Это облегчает процесс стяжки и улучшает качество производимых работ

Ошибка №4

Четвертой ошибкой является неправильная консистенция раствора. Цементно-песчаная стяжка как не трудно догадаться из названия состоит из цемента и песка, то есть из материалов, которые не обладают большой пластичностью, поэтому работать с этим не всегда удобно. Поэтому многие строители, чтобы упростить задачу, добавляют в раствор большее количество воды, что разумеется делать нельзя

Производите не просто так указывают правильное соотношение воды и смеси на упаковке, так как это напрямую влияет на протекание химических процессов при застывании раствора. Если все таки поэкспериментировать и добавить больше количества воды чем рекомендовано на упаковке, то работать с таким раствором будет конечно гораздо проще, но привести это может к образованию трещин стяжки

Для того чтобы смесь была более пластичной и удобно в работе не в ущерб качеству, необходимо использовать пластификатор для смесей

Ошибка №5

Еще одной ошибкой при стяжке пола является не использование демпферной ленты. Демпферная летна представляет собой достаточно мягкий материал из вспененного полиэтилена которая укладывается по всему периметру помещения до стяжки

Необходимо это, для того чтобы компенсировать тепловое расширение цемента. В то время когда стяжка переходит из жидкого состояния в твердое при нагревании она естественно расширяется. В случае если демпферной ленты не будет, то стяжка при высыхании просто упрется в стену, а так как расширяться ей больше некуда, она может попросту треснуть посреди помещения

Толщина демпферной ленты варьируется от 3-х до 10мм в зависимости от толщины самой стяжки. Высота ленты чаще всего равна 10 сантиметрам

Если эта статья была для вас полезна и вы узнали о стяжке пола больше, то ставьте палец вверх и подписывайтесь на канал. А увидимся мы, как всегда, в следующей статье

Клей ПВА или жидкое стекло: что и зачем добавляют в цементный раствор

Для улучшения качеств строительного раствора применяют добавки. Правильно подобранный компонент увеличивает устойчивость бетона к нагрузкам и уменьшает время застывания. Перед тем, как использовать цемент с ПВА или с жидким стеклом, надо разобраться в особенностях материалов.

Свойства добавок

При выборе компонентов отталкиваются от функций, которые покрытие должно выполнять. При смешивании добавки кардинально меняют характеристики бетона. Рассмотрим сильные и слабые стороны химических веществ.

Материал создали на основе эмульсии поливинилацетата с загустителями и присадками. Клейкая белоснежная или слегка желтая масса по структуре напоминает сметану. У вещества есть легкий, едва уловимый аромат без химического подтона. Для цемента с клеем ПВА часто используют строительную (универсальную МБ) разновидность или специальную жидкую дисперсию.

В бетоне средство выполняет функции пластификатора. При соединении с раствором вещество улучшает характеристики материала:

  • Повышается пластичность. Цемент выдерживает разрывные нагрузки, снижается возможность появления трещин в конструкции.
  • Увеличиваются сроки службы. Клей ПВА продлевает эксплуатационные качества бетона.
  • Упрощает работу с сырьем. Клеящий состав легко замешивать, масса становится однородной, поэтому исполнитель затрачивает мало усилий.
  • Держится на любой поверхности. Стяжку без проблем можно расположить в горизонтальном или вертикальном положении.
  • Не деформируется. Затвердевший слой получается очень крепким, не пылится при эксплуатации.

Клей ПВА разрушается под ультрафиолетом, но при добавлении в цемент вступает в химическую реакцию. В бетоне вещество уже не боится солнца, выдерживает 8 циклов заморозки-оттаивания. Компонент часто используют при создании наливных полов и стяжек в закрытых помещениях.


Цемент с ПВА расходуется больше, чем при обработке чистым раствором.

У готового состава высокая скорость полимеризации, поэтому средство не является универсальным. Стяжка или оштукатуренные поверхности долго сохнут. К минусам вещества относят неустойчивость к высокой влажности и запрет работы при температуре, ниже +10 С.

Жидкое стекло

У добавки на основе силиката натрия нет цвета и запаха. Химикат выпускают в виде вязкой смеси. При контакте с углекислым газом в воздухе средство начинает кристаллизироваться. В процессе затвердения возникает тонкая, крепкая пленка, устойчивая к влаге и механическим повреждениям.

Из-за хрупкости жидкое стекло никогда не используют в чистом виде, всегда добавляют в строительные растворы. При смешивании в определенной пропорции удается изменить характеристики бетона:

  • Увеличивается текучесть состава. Вещество на основе силиката улучшает вязкость исходного материала. Средство равномерно распределяется по поверхности и проникает в мельчайшие трещины.
  • Формирует плотную пленку. Жидкое стекло увеличивает водонепроницаемость цемента.
  • Ускоряет застывание. Раствор с добавлением 10% силиката схватывается через 5 минут, а полное затвердение происходит через 4 часа.

При включении вещества в бетон уменьшается расход строительной массы, снижая затраты на ремонт. Жидкое стекло выдерживает высокую влажность, защищая обработанную поверхность от плесени и гниения. Средство можно нанести только на цемент или древесину, иначе будет отторжение.

Характеристики состава зависят от концентрации добавки. Слишком много силикатного материала в бетоне ухудшает качество раствора. Оптимальные параметры варьируются в пределах 5-10%, максимум – 15%. Для улучшения эластичности в цемент включают пластификаторы.

Когда использовать

Несмотря на видимое сходство у материалов разные характеристики и сфера применения. Силикат натрия – идеальный вариант при высокой влажности. Средство уменьшает пористость бетона, отталкивают воду и создают неблагоприятные условия для плесени. Обработанные поверхности не пропускают влагу и не гниют.

Из-за «эффекта стекла» жидкую добавку рекомендуют использовать при облицовке в банях и санузлах, колодцах и бассейнах. При высокой температуре раствор с добавлением прозрачного материала приобретает жаропрочные свойства. Характеристики смеси полезны при возведении дымоходов, каминов и печей.


Цемент с ПВА применяют при создании или обновлении наливных полов. Эластичное сырье равномерно распределяется по плоскости, не трескается и долго сохраняет твердость (не пылит). Клей внутри состава облегчает облицовку стен и потолков плиткой. Вещество обеспечивает лучшую адгезию керамики с поверхностью, защищает отделку от отпадения.

Клей в бетоне уменьшает размер цементных пор и равномерно распределяет по составу. Масса становится более пластичной и податливой, чем традиционная штукатурка. Вещество удается ровно и красиво положить на поверхность. После черновых работ стены и потолок меньше скалываются при механических повреждениях, на плоскостях не возникают трещины.

Смешивая цемент с ПВА, применение которых считают универсальным средством во время ремонта, стоит помнить о сфере использования. Клей разрушается во влажных условиях, поэтому составу противопоказана эксплуатация в санузле, бассейне и при облицовке колодцев.

Как правильно развести

Качество состава и простота нанесения зависит от правильности смешивания. Объем добавок не должен превышать основное вещество, поэтому профессионалы рекомендуют точно выдерживать пропорции. Разберем основные способы разведения материалов.

Технология для ПВА

Клей разрушается под воздействием солнечных лучей. Чтобы не потерять свойства, соединение проводят в помещении. Максимальная концентрация добавок – 20%. При облицовке плиткой соотношение ПВА и цемента выдерживают в пропорциях 1 к 5, для штукатурных работ – 1 к 3. Если готовят раствор для стяжки, то доля клеящего вещества варьируется в пределах 5-10%.

Бетон соединяют с песком, разбавляют холодной жидкостью. В состав вводят добавку в нужной концентрации. У клея очень вязкая консистенция, что осложняет смешивание. ПВА предварительно разводят водой до состояния молочка (1:2), после чего выливают в раствор.


Для облицовки вертикальных поверхностей плиткой профессионалы рекомендуют использовать концентрированную массу. ПВА и цемент соединяют в пропорциях 1:4, без добавления жидкости. Получается очень крепкий раствор, который удерживает тяжелую отделку в труднодоступных местах.

При работе с материалом марки М400 сырье смешивают с песком (1:3), потом вливают воду и разводят до нужной консистенции. Для приготовления штукатурки на 10 л готового бетона берут 70 г ПВА. Если клей используют в форме разведенного молочка, то надо уменьшить количество влаги при смешивании раствора.

Напольная стяжка должна быть крепкой, вязкой и быстросохнущей. При работе с новым покрытием используют (в кг):

  • щебень – 300;
  • песок – 200;
  • цемент – 100;
  • краситель – 5 кг;
  • ПВА – 20.

Жидкость добавляют в соотношении 0,45-0,55 (В/Ц). Старую напольную стяжку легко обновить смесью бетона с ПВА. Строительный материал соединяют с песком и клеевой эмульсией в пропорциях 1:3:0,5. Для крепости в состав добавляют 4% эпоксидной смолы. Аккуратно вливают воду, добиваясь нужной консистенции.

Метод для жидкого стекла

Раствор цемента с силикатным клеем традиционно смешивают в пропорциях 10:1. При увеличении жидкого стекла в бетоне усиливаются гидроизоляционные качества соединения, что учитывают при работе во влажных условиях. Для снижения кристаллизации полимер разбавляют водой, после чего вводят в готовый бетон и тщательно размешивают строительным миксером.

Для бытовых нужд концентрация силикатного вещества в цементе не должна быть больше 3%. Если нужен огнеупорный состав, то песок со стеклом жидким и стройматериалом соединяют в пропорциях 4:1,5:1,5. Объем влаги – 25% от общей массы раствора.

Силикатный компонент в составе штукатурки усилит водоотталкивающие свойства отделки. Готовый цементно-песочный раствор смешивают с 15% кристаллизующего вещества. Полученную массу тщательно размешивают, потом приступают к обработке поверхностей.

Жидкое стекло входит в защитный состав для колодцев. Бетон, песок и добавку соединяют в пропорциях 1 к 1. По консистенции раствор должен напоминать вязкую сметану. Для гидроизоляции бассейнов берут цемент с силикатом в соотношении 10:1.


Заключение

Улучшить характеристики бетона помогут компоненты, которые в правильной концентрации добавляют на стадии создания раствора. Выбор средства зависит от задач и места эксплуатации. Клей ПВА используют при выравнивании полов и облицовки плиткой сухих помещений. В условиях повышенной влажности отдают предпочтение жидкому стеклу.

Стяжка — неотъемлемая часть конструкции пола, выравнивающий слой для напольного покрытия. От качества и надёжности стяжки во многом зависит долговечность и эксплуатационные характеристики ПВХ и ковровых покрытий, плитки, паркета, ламината, полимерных полов и других материалов, используемых для финишной отделки.


В этой части учебного курса мы расскажем о том, как сделать стяжку и избежать ошибок при её изготовлении.

Мы ответим на следующие вопросы:

  • Как сделать стяжку без трещин и расслоений.
  • Какие материалы и добавки следует использовать при изготовлении стяжки.
  • Как правильно ухаживать за свежеуложенной стяжкой.

Нюансы и особенности изготовления стяжки

При подготовке основания под укладку напольного покрытия могут быть использованы различные технологии. Если в помещении предполагаются значительные механические нагрузки (например, на производстве), то, как правило, плита основания является поверхностью под укладку финишного покрытия. Если нагрузки незначительные (пол в жилом помещении), или качество поверхности не удовлетворяет необходимым требованиям, выполняется её дополнительное выравнивание. Т.е. — изготавливается стяжка.



Наличие современных материалов и технологий позволяет повысить качество работ, увеличить скорость монтажа и, в конечном итоге, снизив стоимость, изготовить конструкцию с наилучшими характеристиками.

Одно из главных требований, предъявляемых к стяжке – ровность её поверхности. Современные напольные покрытия — керамическая плитка, ламинат, инженерная доска, линолеум — будут служить долго и отлично смотреться только при их укладке на поверхность с правильной геометрией. Выбоины, щели, значительные перепады высот приведут к снижению эксплуатационных характеристик финишного покрытия, что вызовет в дальнейшем необходимость дорогостоящего ремонта.


В соответствии со СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», просвет (не более, чем в двух местах) между контрольной двухметровой рейкой и поверхностью стяжки под укладку линолеума, плитки, паркета, ламината, полимерных наливных полов не должен превышать 2 мм.

При изготовлении стяжки важен каждый этап, начиная от выбора материала и заканчивая соблюдением технологии монтажа.

Основные причины возникновений трещин в стяжке и способы их устранения


Практика показывает, что зачастую проблемы при устройстве цементно-песчаной стяжки (т.н. «мокрого типа») возникают из-за переизбытка воды затворения, которую добавляют в раствор для придания ему бо́льшей подвижности и для увеличения времени его жизни в процессе укладки.


В результате нарушения водоцементного соотношения смеси (В/Ц), стяжка имеет низкую прочность, повышается вероятность трещинообразования, стяжка долго набирает прочность и высыхает. В результате увеличиваются сроки проведения отделочных работ, а из-за возможного последующего ремонта стяжки превышается строительная смета.

Избежать этого можно, добавляя в раствор специальные добавки, которые повышают подвижность смеси, увеличивают время работы с раствором, снижают вероятность трещинообразования и значительно сокращают время первоначального набора прочности и высыхания стяжки.


Кроме этого, специальные добавки позволяют продлить строительный сезон и сделать качественную стяжку в условиях пониженных температур или при отсутствии отопления на объекте.

При введении таких добавок значительно сокращается количество воды затворения, необходимое для запуска процесса химической реакции в цементно-песчаной смеси (гидратации).

Необходимая толщина слоя стяжки и способы её армирования

Среди строителей бытует мнение, что армирование стяжки не требует высокой квалификации рабочих, и работу можно выполнить, просто положив на основание металлическую сетку. Такой подход неверен и опасен. Трещины в стяжке могут образовываться даже в том случае, когда используется армирующая сетка.


Армирование стяжки выполняется при её толщине не менее, чем 40-50 мм. Защитный слой между поверхностью и сеткой должен составлять не менее 20 мм. Соответственно, учитывая толщину сетки и толщины защитного слоя с двух сторон, погрешности при укладке сетки, армирование стяжки металлической сеткой целесообразно делать при её толщине от 50 мм.


Ключевым условием работы армирования в стяжке является расположение сетки. Сетка должна находиться в толще конструкции, а не просто лежать на основании. Для обеспечения необходимого расстояния сетку укладывают на специальные подставки, например, сделанные из раствора или пластика. При монтаже системы водяного «тёплого пола» толщина стяжки должна быть на 45 мм больше диаметра труб.


При толщинах стяжки до 40 мм и для устройства более надежного объемного армирования лучше использовать армирующее фиброволокно, которое добавляется в сухую смесь.


При изготовлении оснований из цементно-песчаных растворов небольшой толщины — 20-40 мм, необходимо обеспечить их совместную работу с основанием. Проще говоря, нужно приклеить стяжку. Для таких целей используется смесь цемента и песка в пропорции 1:1 с добавлением специальной добавки на основе латекса.


На смоченную поверхность основания наносим адгезионный раствор и сразу укладываем выравнивающую стяжку. Такой метод называется «мокрый по мокрому».

Перед заливкой стяжки поверхность основания необходимо очистить от строительного мусора, обеспылить и, если есть трещины, отремонтировать их цементно-песчаным раствором или эпоксидной смолой, если требуется структурный ремонт (склеивание).


Если стяжку заливают по гидроизоляции или по разделительному слою из полиэтиленовой пленки, то по всему периметру комнаты рулонный материал необходимо завернуть на стены.

Грунтовочные и адгезионные слои

Часто при подготовке основания используются готовые строительные смеси. В состав таких материалов уже внесены все необходимые специальные добавки, и строго рассчитано количество воды затворения. Но такие смеси при малой толщине заливаемого слоя надо укладывать по адгезионному слою.


При изготовлении стяжек сложно достичь такой ровности поверхности, которая удовлетворяла бы требованиям для финишного покрытия. Для получения высококачественной поверхности применяют готовые самовыравнивающиеся смеси.


Таки смеси могут применяться не только для финишного выравнивания, но, одновременно, и для создания тонкослойной выравнивающей стяжки с требуемым качеством поверхности.

Такие смеси необходимо наносить на отшлифованную, обеспыленную и загрунтованную поверхность. Грунтовочный слой необходим для улучшения сцепления с основанием, а также для снижения впитываемости основания. Раствор хорошо растекается и не пересыхает еще до момента набора им прочности. Специальный уход за такими основаниями не требуется. Но в первые сутки в помещении не должно быть сквозняков, прямого солнечного света и избыточного прогрева помещения.

Уход за стяжкой

При изготовлении бетонных и цементно-песчаных стяжек, независимо от того, использовались при их изготовлении специальные добавки или нет, требуется обеспечивать правильный уход за свежеуложенной стяжкой.


Для сохранения влаги и предотвращения её быстрого испарения с поверхности стяжку нужно укрывать полиэтиленовой пленкой или наносить на поверхность специальные водно-дисперсионные растворы, которые в процессе высыхания образуют пленку, удерживающую влагу.

В результате процесс набора прочности и усадка основания происходит равномерно, по всей толщине, не вызывая значительных внутренних напряжений и, как результат, в стяжке не образуется трещин. Перед укладкой финишных покрытий полученную поверхность нужно всегда отшлифовывать и тщательно пылесосить для удаления пыли.


Придерживаясь этих рекомендаций, можно получить качественную и надёжную стяжку без трещин и отслоений от основания.

Особенности монтажа электрического кабельного теплого пола и заливки стяжки с использованием пескобетона.

Статья подготовлена при участии специалистов компании LafargeHolcim

Система отопления «теплый пол» пользуется популярностью и у городских жителей, и у владельцев загородных домов. Это связано с тем, что, благодаря оптимальному распределению температуры по вертикали (от пола к потолку), она помогает создать комфортные условия в доме. Одним из вариантов теплого пола может стать электрический, с греющим кабелем, уложенным в стяжку из пескобетона. У многих пользователей возникают вопросы, как правильно сделать такую систему, избежать ошибок при монтаже и залить надёжную и долговечную пескобетонную стяжку. В этой статье мы, при помощи специалиста компании LafargeHolcim, расскажем:

  • Как выбрать правильный «пирог» электрического теплого пола с греющим кабелем.
  • Какая должна быть толщина стяжки из пескобетона при использовании греющего кабеля.
  • Как выбрать качественный пескобетон и цемент.
  • Как самостоятельно приготовить раствор из песка и цемента.
  • Для чего в пескобетон добавляется фибра.
  • Основные этапы работ по заливке пескобетоном стяжки теплого пола с греющим кабелем.

Особенности электрического тёплого пола с греющим кабелем


У меня дом с неотапливаемым подвалом. Перекрытие — бетонные плиты. Я хочу сделать электрический теплый пол на первом этаже в кухне и прихожей под плитку. Задумалась: какой теплый пол мне выбрать, из каких слоёв состоит правильный «пирог». Нужно ли укладывать утеплитель под теплый пол и какой. Как правильно сделать и залить стяжку.

Чтобы ответить на эти вопросы, сначала нужно разобраться в видах электрического теплого пола.

1. Пленочный теплый пол. Он укладывается непосредственно («на сухую») под финишное чистовое напольное покрытие — ламинат, ковролин или линолеум. Из плюсов отметим: минимальную толщину системы и высокую скорость монтажа. Минусы — такой теплый пол не положишь под плитку, в «мокрых помещениях», т.к. пленка боится влаги и агрессивных щелочных сред растворов — плиточного клея или стяжки на основе пескобетона.


Чистовое напольное покрытие (например, ламинат) должно быть сертифицировано на эксплуатацию с системой теплый пол и допускать нагрев.


2. Нагревательные маты (термоматы). Это готовое изделие с определенным, рассчитанным шагом кабеля, в прочной изоляции, уложенным в сетке. Это упрощает расчет мощности теплого пола и сокращает время на монтаж всей системы. Чаще всего нагревательные маты выбираются, когда нет возможности увеличить высоту пола и залить полноценную стяжку, а маты монтируются непосредственно в слой плиточного клея.


Нагревательные маты производятся с определенной шириной и кратностью по площади обогрева 0.5 м², 1 м², 2 м² и т.д.


Например, для сухих утепленных помещений и в качестве системы отопления, дополнительной к радиаторной, мощность термоматов выбирается из расчета 120 - 140 Вт/м². Для основной системы отопления – не менее 150 Вт/м². Для помещений с повышенной влажностью и нетеплоизолированных помещений – 180 - 200 Вт/м².

Мощность системы отопления рассчитывается на основе теплопотерь дома, которые она должна компенсировать.

3. Теплый пол на основе греющего (одножильного или двухжильного) кабеля в экранирующей оплетке, которая минимизирует уровень электромагнитного излучения.



Нагревательный кабель, как правило, дешевле термомата. Используя кабель, можно варьировать мощность системы теплого пола на один квадратный метр, регулируя шаг укладки кабеля на монтажной ленте. В отличие от нагревательных матов, укладываемых в тонкий слой (около 5 мм) плиточного клея, нагревательный кабель замоноличивается в стяжку из раствора на основе цемента (пескобетона) толщиной 3-6 см, которая хорошо аккумулирует тепло (увеличивается инерционность системы).


Чем толще стяжка, тем дольше она остывает, но и дольше нагревается, т.к. нагревательному кабелю, уложенному в стяжку из пескобетона, необходимо гораздо больше времени для полного прогрева помещения и самого напольного покрытия. При использовании греющих матов, находящихся непосредственно в слое клея под плиткой, нагрев покрытия (выход системы на рабочий режим) происходит значительно быстрее.

Важно: выбирая систему теплого пола между термоматами и нагревательным кабелем, следует помнить, что высота пола (толщина всей конструкции при использовании кабеля) будет поднята минимум на 4,5 см с учетом толщины стяжки (около 3 см), плитки (1 см) и плиточного клея (0,5 см). Включать теплый пол из нагревательных матов можно уже через 10-14 дней после укладки плиточного клея. При использовании нагревательного кабеля и пескобетонной стяжки этот срок увеличивается до 21-28 дней, т.к. стяжка из пескобетона должна набрать необходимую прочность.

Правильное строение системы («пирог») теплого пола с греющим кабелем в стяжке из пескобетона

«Пирог» электрического теплого пола с греющим кабелем зависит от особенностей отапливаемого помещения и величины его теплопотерь. Чтобы снизить теплопотери, основание, на которое монтируется теплый пол, необходимо хорошо утеплить. Иначе низкотемпературная отопительная система будет обогревать и хозяйскую комнату, а заодно и потолок соседа (в городской квартире) или, через неутеплённое перекрытие – неотапливаемый подвал или лоджию.


На этапе выбора оптимального «пирога» электрического теплого пола у пользователей возникает масса вопросов.


Мне интересно, как правильно утеплить теплый пол. Надо ли раскатывать утеплитель из вспененного фольгированного полиэтилена над стяжкой, и нужно ли закладывать утеплитель под стяжку.


Задумал сделать теплый пол. Думаю, утеплить его экструзионным пенополистиролом, сверху раскатать пенофол, а потом уложить теплый пол и класть керамогранит на раствор с добавлением пластификатора.

Практика показывает, что применение в системе теплого пола вспененной теплоизоляции с фольгированным слоем — одна из наиболее частых ошибок. Используя этот материал, пользователи полагают, что слой фольги станет отражать тепловую энергию вверх. На самом деле отражающий эффект фольги не работает в твёрдых телах, т.е. в бетонной стяжке. Эффект отражения теплового потока проявляется только при наличии воздушного зазора между фольгированным слоем и финишной отделкой. Классический пример — утепление сауны, когда на стены на обрешётку монтируется вагонка, а между фольгой и древесиной выдерживается зазор в 2-3 см.

Кроме этого, обычная фольга разрушается (растворяется) в щелочной среде бетонного раствора или клея, а вспененный (мягкий) утеплитель со временем усаживается (уплотняется) под весом стяжки, что приводит к появлению трещин.


В системе теплого пола нужно применять т.н. мультифольгу — специальный материал, в котором слой фольги защищен от негативного воздействия щелочной среды бетона слоем полиэтилена.


Такая подложка под греющий кабель препятствует прямому контакту нагревательного элемента с утеплителем (не позволяет вдавиться кабелю в теплоизоляцию, что вызовет его локальный перегрев) и не отражает, а равномерно распределяет тепло в стяжке. И, тем самым, минимизирует т.н. эффект «зебры» (неравномерный прогрев поверхности теплого пола, когда тёплые участки чередуются с более холодными).

Отсюда, оптимальный «пирог» теплого пола с греющим кабелем следующий:

  • На ровное, очищенное от грязи и пыли основание укладывается утеплитель. Оптимально — ЭППС (экструзионный пенополистирол) толщиной от, минимум, 2 до, оптимально, 3-5 см.
  • По периметру стен монтируется демпферная кромочная лента, которая компенсирует температурное расширение пескобетонной стяжки с теплым полом.


  • На утеплитель укладывается мультифольга (если она применяется) или металлическая сетка, которая также предотвращает контакт кабеля с изоляцией. Размер ячейки: 25х25 мм или 50х50 мм. Диаметр прутка 1.6-3 мм.


  • Сверху раскатывается монтажная лента, которая крепится к сетке пластиковыми хомутами. На монтажной ленте, выдержав шаг укладки (в среднем 10-12 см), проще и быстрее крепить греющий кабель, фиксируя его в замках, но можно обойтись и без неё, в этом случае кабель крепится к сетке пластиковыми хомутами.


Шаг укладки нагревательного кабеля (мощность теплого пола на 1 кв. м.) рассчитывается, исходя из площади помещения и длины кабеля.

Чтобы металлическая сетка включилась в работу (армировала стяжку, находясь в толще пескобетона, а не под ним), нужно приподнять её над слоем теплоизоляции, используя подставки или небольшие куски ЭППС. Или, как вариант, уложить на кабель, для большего армирования, второй слой сетки.

  • После укладки нагревательного кабеля и датчика температуры, который должен находиться в «теле» стяжки, систему проверяют на отсутствие видимых повреждений кабеля и тестируют работоспособность электрической части. Далее выставляют маяки и заливают стяжку толщиной от 3 до 6 см.


Заливка стяжки осуществляется от стены, противоположной входу в помещение. Следует помнить, что при выравнивании высокоподвижных или литьевых стяжек нельзя использовать игольчатые валики, которые могут повредить кабели.

Нюансы выбора качественного пескобетона и цемента в мешках и особенности заливки стяжки

К этапу заливки стяжки т.н. «мокрого типа» некоторые застройщики относятся недостаточно ответственно, допуская ошибки при выборе готовой пескобетонной смеси М300 или нарушая пропорции при самостоятельном приготовлении раствора. Например, используют много воды для придания смеси большей подвижности и увеличения времени её жизни в процессе укладки, что приводит к снижению прочности стяжки и увеличению вероятности появления трещин.


Я хочу самостоятельно сделать смесь для заливки стяжки из пескобетона. Вопросы: как выбрать компоненты смеси и какие добавки лучше использовать?

Ещё один частый вопрос пользователей портала: что лучше — использовать готовый пескобетон или самостоятельно приготовить смесь из качественного цемента в мешках.


В плане удобства, надежности и стабильности результата лучше использовать уже готовые сухие смеси (пескобетон). Для данных смесей регламентируется максимальный размер зерна песка, т.е. в производстве используется сеянный песок, четко выдержаны пропорции цемент-песок и проверены параметры по трещиностойкости затвердевшего раствора.


Отметим, что смеси от проверенных производителей проходят тщательный контроль качества на всех этапах производства и соответствуют всем требованиям ГОСТа. Точно отмеренная по весу смесь поставляется на объект в надежной упаковке — мешках 40 кг.


Для устройства стяжки по теплому полу лучше использовать «мокрую» стяжку.


Полусухая стяжка отличается от мокрой тем, что в ней используется небольшое количество воды, необходимое для затворения цементно-песчаной смеси.

Поэтому полусухую стяжку сложно качественно распределить и уплотнить с учетом уложенной системы теплого пола — монтажная лента и термокабель. При снижении плотности цементного камня, из-за образования воздушных полостей, понижается эффективность прогрева, т.к. уменьшается теплопроводность стяжки.

При самостоятельном приготовлении пескобетона для стяжки особое внимание следует уделить качеству ингредиентов. Песок должен быть крупным, просеянным, без глины и прочих вредных примесей (ракушки, остатки растений, загрязнения продуктами нефтепереработки и т.д.). Подбирая пропорции смеси, следует помнить, что песок может быть разной влажности, что влияет на необходимое количество воды затворения.

При работе с готовыми сухими смесями обращайте внимание на наличие информации с рекомендациями по базовым рецептурам и точными пропорциями приготовления основных типов растворов. Это упрощает работу строителям.


Повысить качественные характеристики пескобетона и стяжки можно, используя пластификаторы и фиброволокно.

Рекомендации по применению пластификаторов и фибры при заливке пескобетонной стяжки

При использовании пластификатора, который добавляется из расчета к массе цемента, а не веса готового раствора, уменьшается необходимое количество воды затворения, т.к. добавка обладает водоредуцирующими свойствами. Также повышается удобоукладываемость и пластичность пескобетона. Состав хорошо тянется по маякам, уплотняется и заглаживается.


Теперь расскажем об особенностях использования в стяжке фиброволокна.


Армировать стяжку металлической сеткой целесообразно, если её толщина более 5 см. При устройстве цементных стяжек толщиной менее 5 см рекомендуется, для армирования стяжки, добавлять в раствор полипропиленовую фибру или использовать полипропиленовую сетку для армирования.


Фибросодержащие растворы для устройства стяжки желательно использовать совместно с химическими добавками-пластификаторами. Для получения качественного раствора, содержащего фибру, необходимо выполнить следующие действия (при использовании сухой строительной смеси «пескобетон»):

  1. Засыпать сухую смесь в бетономешалку или рабочую емкость, если работа ведется миксером.
  2. Ввести небольшое количество воды (1/3 от рекомендованного) и тщательно перемешать.
  3. Слегка смочить фибру и аккуратно ввести ее в смесь. Тщательно перемешать до равномерного распределения фибры по раствору. При перемешивании не должно образовываться «ёжиков» из волокон фибры.
  4. Отмерить рекомендованное производителем количество химической добавки-пластификатора и смешать ее со второй третью воды затворения. Ввести в раствор при постоянном перемешивании.
  5. После 1.5-2 минут перемешивания ввести дополнительное количество воды для достижения требуемой подвижности. Перемешать еще 30 секунд.

Использование фиброволокна уменьшает трудозатраты, связанные с армированием стяжки металлической сеткой, повышается качество стяжки, и уменьшается вероятность трещинообразования.


Перед использованием полипропиленовой фибры и добавок-пластификаторов следует ознакомиться с рекомендациями производителей, которые указаны на упаковках продуктов, по дозировкам и мерам предосторожности при работе с данными компонентами.

Также необходим правильный уход за свежеуложенной стяжкой. Для удержания влаги и предотвращения её быстрого испарения с поверхности свежеуложенную стяжку необходимо укрыть полиэтиленовой пленкой или исключить сквозняки, а также обеспечить периодическое увлажнение (2-3 раза в сутки в течение первой недели после устройства стяжки). Это обеспечивает равномерность набора прочности стяжки без возникновения внутренних напряжений, приводящих к образованию трещин. Перед укладкой финишного покрытия поверхность стяжки нужно обеспылить и очистить от загрязнений.


В видео – нюансы строительства дома из теплой керамики и особенности монтажа теплого пола.

Рассказываем о типах стяжек для теплого водяного пола, способах их укладки и даем пошаговую инструкцию для каждого вида.


Виды стяжек для теплого водяного пола и технология их устройства

Стяжка под теплый водяной пол представляет собой простую цементную заливку. Ее называют черновой и делают, чтобы выровнять поверхность, предотвратить теплопотери, прогибы труб. Кроме того, она влияет на долговечность чистового слоя, который заливают сверху нагревательной системы. Его можно уложить тремя способами. Расскажем сначала о них.

Всё про стяжку для водяного пола:

Виды чистовых стяжек

Сухая

Она состоит из керамзита, вспененного вермикулита, пенополистирола или перлита. Гранулы накрывают листами влагостойкого гипсокартона или ДСП. Все это довольно просто уложить — работу выполнит любой человек.

Плюсы

Минусы

  • Если внутрь пола попадет вода, появится плесень, придется разбирать всю конструкцию. Нужна водоустойчивая отделка.
  • Плиты ГКЛ, ДСП могут не выдержать дополнительных тяжелых перегородок.
  • Некоторое время после завершения ремонта, при ходьбе будут слышны шуршащие звуки.





Мокрая

Обычно это цементно-песчаный раствор или бетонная смесь. Сделать все самостоятельно будет немного сложнее, чем в случае с сухой засыпкой, но вполне реально. Идеально подходит для полов с керамической, каменной отделкой.

Плюсы

  • Прочность. Выдержит новые, тяжелые перегородки.
  • Высохший слой можно оставить как финальную отделку, просто покрасив его.
  • Отличная звуковая, тепловая изоляция.

Минусы

  • Трудоемкий процесс. Растворы жидкие, но залить и выровнять их без навыков может быть сложно.
  • Большой вес. Если перекрытия слабые, такая заливка не подойдет.
  • Долгий срок застывания. До финальной отделки должно пройти несколько недель.
  • Понадобится оборудование для замешивания — строительный миксер или дрель с насадкой.





Полусухая

Такое покрытие сложно сделать своими руками — для этого требуется пневмонагнетатель, смешивающая, а также шлифовальная машина. На небольшой площади можно попробовать сделать все без оборудования, но это будет сложнее. Материал непросто выровнять самостоятельно, так как это твердая песчано-цементная смесь. В нее добавляют пластификаторы и небольшое количество воды.

Плюсы

  • Отделку плиткой можно начинать уже спустя два-три дня. Для других покрытий сроки больше, так как влага будет выделяться в течение месяца.
  • Небольшой вес.
  • Хорошая звуковая, тепловая изоляция.
  • Относительно чистые условия работы.
  • Практически отсутствует усадка.
  • Влагоустойчивость.

Минус

  • Необходимость в оборудовании. Его берут напрокат в строительной фирме, но это дополнительные расходы.





Что лучше выбрать

Сложно однозначно ответить, какая стяжка лучше для водяного теплого пола. Если исходить из веса, оптимальный вариант — сухие смеси. Они гораздо легче, нагрузка на перекрытия не такая сильная. К тому же они могут выйти дешевле, если ремонт делают в маленькой квартире. По скорости укладки они выигрывают у двух других вариантов. Вы сможете сделать все за пару-тройку дней. Но такой пол не рекомендуют делать в ванной.

На крупномасштабные работы, когда есть запас времени до заселения в жилье и нужна большая партия материала, есть смысл закупить мокрую бетонную или цементно-песчаную стяжку. Также этот вариант подойдет тем, кто нуждается в прочном покрытии, которому не страшна влага.

Компромиссом могла бы стать полусухая смесь — она прочная, высыхает быстрее мокрой. Но для нее требуется оборудование или же рабочий процесс будет трудоемким.

Требования к стяжкам

В первую очередь отметим, что покрытие должно быть ровным и горизонтальным. Допускается перепад в 5 мм. В противном случае верхняя отделка может потрескаться, появятся прогибы, тепло не будет распределяться равномерно. Расскажем подробнее о других требованиях.

Какой материал выбрать

Для теплых водяных систем в жилых домах рекомендована марка бетона М150 или самовыравнивающиеся составы для создания теплых полов. Для раствора из цементно-песчаной смеси понадобится цемент марки М500 или М400 и песок фракцией не более 3 мм. Если нужно сделать слой тоньше рекомендуемых значений, в раствор или бетонный состав добавляют пластификаторы, фиброволокно или клей ПВА.

Рекомендуемый размер частиц в сухой засыпке — 5 мм. Что касается наполнителя, то более предпочтительным вариантом считается вспененный вермикулит, пенополистирол или перлит. Они легче керамзита.

Читайте также: