Раствор для кладки блоков пропорции песка и цемента

Обновлено: 01.05.2024

Надежность домов из газоблоков прежде всего требует применения качественных кладочных материалов, которые способны обеспечить надежное сцепление камней между собой при минимальной толщине шва.

Застройщику такого дома предстоит профессионально выбрать, что будет для него выгодно специальная клеевая смесь либо цементно-песчаный раствор (ЦПР).

Из практических наблюдений известно, что расход последнего будет на 40-70% выше заводской сухой смеси. Цементный раствор создает более толстые швы в 1-2 см, в то время, как специальный клей – 0,5 см. Это влечет за собой не только перерасход материала, но и создает мостики холода.

Можно ли укладывать газоблоки на цементный состав?

Выбор кладочного раствора должен определяться проектным решением дома из газоблоков. Он зависит от качества стенового материала, типа конструкции и высотности здания. Однако существуют условия, при которых использование именно цементного раствора является обязательным — это кладка 1-го ряда. Этот этап создает основу всех последующих геометрических параметров возводимых стеновых конструкций.

Стартовому ряду уделяют особенно много внимания. Ему предшествует качественная гидроизоляция цоколя или фундамента.

Это можно пояснить тем, что газобетон отличается высочайшими характеристиками гигроскопичности. Поэтому устраивают отсечную гидроизоляцию из рулонных битумных материалов не менее из 2-х слоев.

Далее приступают к укладке 1-го ряда газобетона на традиционном, высококачественном цементно-песчаном составляющем. Для этого используют стандартное соотношение цемента и тщательно просеянного песка 1:3. В полученную смесь вливают воду, чтобы образовалась густая смесь.

В таком случае он даст возможность не только обеспечить крепкое соединение газоблоков с цоколем, но и исправит все существующие неровности на нем.

Это еще одна причина, по которой застройщики используют цемент. В том случае, когда были приобретены низкокачественные газоблоки с нарушенной геометрией, возвести их ровно с применением тонких заводских клеевых смесей просто нереально.

Требования к смеси

Для данного типа стенового материала потребуется, чтобы кладочный состав удовлетворял следующим требованиям:

Высокая пластичность, для того чтобы были качественно заполнены все шероховатости, щели и пустые места в блоках.
Достаточная прочность после завершения загустевания, чтобы раствор не стал причиной деформации газоблочных стен.
Иметь необходимый промежуток времени для схватывания, чтобы мастер успевал выработать его до застывания. Обычно при наличии пластификаторов и добавок, такие свойства сохраняются на протяжении 1.5-2.5 часов.

Цементно-песчаный раствор для газобетонных стен считается наиболее простым и доступным для низкоэтажного строительства частных домов, он обладает рядом преимуществ:

относительно небольшая стоимость на все компоненты состава;
доступность всех составляющих;
хорошая пластичность, способность принимать установленную конфигурацию;
высокие показатели жёсткости;
не обладает произвольной усадкой.

К недостаткам цементно-песчаного раствора застройщики относят большое количество фальсификата на рынке, что создает возможность возникновения высолов и пятен на блоках и приводит к уменьшению прочности готовой кладки. Также застройщику придется дополнительно приобретать пластификаторы, для повышения механических характеристик ЦПР.

При этом многие начинающие мастера испытывают сложности при соблюдении технологии изготовления смеси, нужной пропорции, что может привести к созданию низкокачественной кладки.

Из каких компонентов состоит?

Традиционная рецептура ЦПР для газобетона: цемент:песок – 1:3. Это соотношение многие застройщики меняют вплоть до 1:6, если позволяют условия использования стен, каким нагрузкам они будут подвергаться. Чем в меньшей степени планируемая нагрузка, тем больше пропорция.

Дальше, при подготовке кладочной смеси, должно быть учтено влагосодержание песка и марка цемента.

В качестве ингредиентов ЦПР для газобетонных стен применяют портландцемент М400/500 и тщательно просеянный песок с фракциями до 2 мм. При этом, чем больший объем в составе смеси песка, тем ниже будут ее прочностные характеристики.

Специалисты советуют при строительстве домов из газоблоков использовать такие марки цемента и соотношения:

М25 – пять к одному;
М50 – четыре к одному;
М75 – три к одному.

Для особенно нагруженных областей кладки рекомендуется применять состав М50 или М75.

Пропорции ингредиентов

Правильное составление пропорция кладочной смеси — очень ответственный этап, от чего напрямую будет зависеть надежность всей конструкции дома. Тип кладочного раствора и его состав зависит от марки блоков и назначения стен и указывается в проектной документации.

Чаще всего застройщики применяют соотношение цемента и песка три к одному. Оно может изменяться для разных видов стен:

наружные стены: 3/1;
перегородки в помещении: 4/1.

Как приготовить?

Для возведения газоблочных стен объем раствора потребуется приличный, поэтому его получают механическим путем с использованием бетономешалки либо строймиксера. При ручном приготовлении ЦПР, смесь не промешивается полностью, а химреакция в ней не протекает до нужного результат, в связи с чем швы образуются рыхлые и непрочные.

Технология замеса ЦПР:

После того как застройщик определится с нужным объемом он вначале добавляет в работающий смеситель воду в необходимом объёме, 1 ч принимается равной — 10 л.
Добавляют 1 ч – десятилитровое ведро цемента и перемешивают.
Песок добавляют по 1 ведру, по чуть-чуть. Убеждаются, что он полностью размешан, а состав стал однородным. В противном случае смесь станет неприменимой для укладки.
Вымешивают раствор 5 мин до приобретения пастообразной густоты.

При подобной технологии, цементный раствор пропитывается воздушными микропузырьками, не дающими ему осаживаться. Помимо этого, данные пузыри функционируют как микроскопичные сферы, прекрасно распределяющие нагрузки.

Цементный раствор, используемый для газобетона, обязан быть применен в период до 2.5 часов с момента приготовления. Вложенные блоки не будут впитывать воду из кладочного раствора, в связи с чем их поверхность смачивают, особенно в случае возобновления монтажных работ после вынужденного перерыва.

Как рассчитать расход на укладку стен?

В том случае, когда застройщик приобретает готовую смесь ЦПР, производитель указывает на упаковке норму расхода на 1 м 3 газобетонной кладки.

Кроме того, можно самостоятельно рассчитать эту норму в зависимости от размера блоков:

Р — объем смеси на 1 мм толщины шва (кг/м 3 );
Д — длина газоблока блока (м), В — высота газоблока (м), Ш — ширина газоблока(м);
1,46 — норма на 1 мм.

Пример расчета:

объем стены — 25 м 3 ;
габариты блока 0.625*0.250*0.150 мм;
Р= ((0,625 + 0,250)/0,625*0,250)*0,150*1.46*25 = 191,6 кг;
для раствора толщиной 3мм: 191,6*3=574,8 кг;
при готовых смесях по 25 кг: 574,8/25= 23 мешка.

Расчет считается номинальным и должен учитывать технологические потери до 6% и профессионализм каменщика. Для непрофессионалов добавляется еще дополнительно 5%.

Особенности процесса

Исходный ряд газобетонной кладки неизменно осуществляют на базе песчано-цементного раствора.

Технология кладки газобетонных стен:

На фундамент или цоколь выкладывают 2 см раствора и затем слой гидроизоляции: гидроизол, рубероид или рубемаст.
На изоляционный слой производят кладку 1-го ряда газоблоков на классическом цементном растворе.
На данной стадии выполняют максимальную корректировку поверхности для ровного укладывания следующих слоев стенки.
Выполняют перевязку блоков с контролированием отвесных швов всех рядков, которые не должны совмещаться.
Заделывают неровности.
При применении блоков по системе шпунт-паз, внешние углы, вмятины и сколы наполняют раствором.
Остальные неравномерности затирают теркой, а полученную пыль убирают щеткой.

Как долго схватывается состав и набирает прочность?

Это очень важный показатель от которого зависит, как долго сможет работать каменщик с приготовленным кладочным раствором. Для того, чтобы этот период был более длительным, производитель смеси добавляет в состав специальные ингредиенты. Например, для цементной смеси Аэрок, предназначенной для тонкошовной кладки, за счет присадок удается увеличить жизнеспособность смеси до 5 часов.

Этот период также будет зависеть от диапазона температур, он должен находится в пределах от +5 до +30 С, а для зимнего варианта до -10 С.

Если в ЦПР отсутствуют добавки, то максимальное время его годности не превышает 2-х часов. Кладочный раствор набирает прочность, как правило, за 24 часа.

Стоимость

Застройщик должен очень внимательно подойти к выбору кладочной смеси, которая будет влиять не только на общую надежность стеновых конструкций, но и экономические показатели стоимости строительства. Перед тем как приобрести готовый ЦПР, потребуется ознакомиться с областью его применения и технологическими характеристиками.

Популярные модификации клея для газоблоков:

Professional Quick Block, тепловая защита, толщина шва 5 мм, диапазон температур от -10 С до 25 С, время выработки 2.5 часа, норма 25кг/1м 3 , морозостойкость F150, 170 руб/мешок;
TOILER TL 400, тепловая защита, толщина шва 4 мм, диапазон температур от -10 С до 30 С, время применения 4 часа, норма 25кг/1м 3 , F50, 160 руб./мешок;
Ytong, зима, тепловая защита, толщина шва 3 мм, диапазон температур от -10 С до 30 С, время использования 5 часа, норма 25кг/1м 3 , F150, 350 руб./мешок;
Cleber K32, тепловая защита, толщина шва 10 мм, допустимые температуры от -50 С до 50 С, время применения 3 часа, норма 25кг/1м 3 , F50, 350 руб/мешок; 25кг.

Заключение

Цементно-песчаный раствор по-прежнему является самой популярной кладочной смесью, которая используется при строительстве газобетонных стеновых конструкций. Раствор хорошо схватывается и имеет высочайшие характеристики сцепления с рабочей поверхностью стенового материала.

Он обладает высокой стойкостью к влажной среде, температурным скачкам и другим и климатическим влияниям на стеновые поверхности. Но, учитывая технологические возможности ЦПР, застройщик не сможет выполнить тонкие швы, поэтому такие стены должны подвергаться обязательной теплозащите.

Раствор для кладки шлакоблока должен быть качественным. Ведь именно от него зависит прочность возведенного объекта. Слабое соединение элементов приведет к тому, что сооружение быстро разрушится.

О том, на какой раствор класть шлакоблок и что должно входить в состав этой монтажной смеси, а также какие к ней имеются требования и как ее правильно приготовить, читайте в статье.

Какие смеси применяют для укладки?

Раствор необходим для надежного крепления строительных элементов между собой. Он бывает двух видов:

Сухая покупная смесь. Она готова к использованию. Единственное, что нужно сделать – добавить в нее то количество воды, которое указано в инструкции. Преимуществом такого состава является то, что им легко и удобно пользоваться. В него уже добавлены пластификаторы, придающие ему прочность. Однако обойдется он дороже, чем самодельные составы. Учитывая масштабы строительства, сумма может быть внушительной.
Самодельный раствор. Он базируется на нескольких компонентах, себестоимость которых невысока, поэтому использование такого состава позволяет существенно сэкономить бюджет. Главным минусом является необходимость строгого соблюдения пропорций. Их нарушение негативным образом отразится на свойствах смеси.

Совет! Толщина слоя раствора должна быть одинаковой как для самодельных, так и для готовых покупных составов. Ее увеличение не способствует повышению прочности конструкции.

Необходимые компоненты для приготовления

Классический раствор для кладки шлакобетонных блоков состоит из трех компонентов:

Требования к составу

Раствор для кладки шлакобетонных блоков должен соответствовать следующим требованиям:

Растекаемость, которая позволяет равномерно распределять его по поверхности.
Вязкость, благодаря которой он не стекает со строительного материала.
Прочность после высыхания, от которой зависит надежность возведенной конструкции.
Консистенция. Она должна быть не слишком густой и не слишком жидкой. Проводя аналогию, ее можно сравнить со сметаной.
Отсутствие комков, что необходимо для равномерной кладки блоков.

Раствор, который соответствует этим требованиям, гарантирует прочность стен и перегородок.

Рецепт с песком и цементом

Раствор для кладки шлакоблока можно приготовить своими руками, либо воспользоваться сухими магазинными смесями. Независимо от выбранного варианта решения задачи, необходимо придерживаться определенных пропорций.

Как сделать с нуля своими руками?

Для самостоятельного приготовления смеси соблюдают следующие пропорции и рекомендации:

На 3 части песка берут 1 часть цемента.
Для определения пропорций используют одну и ту же емкость, то есть одно ведро или таз.
При приготовлении смеси нужно принимать во внимание размер бетономешалки и соотносить его с объемами мерной емкости, так как убрать или добавить в нее компоненты будет невозможно.
Если планируется добавить в смесь красную глину, то ее берут в количестве 1/3 на указанные выше пропорции.
Воду вводят постепенно, только после запуска бетономешалки в работу. Ее количество зависит от типа кладки. В конечном счете должен получиться раствор по консистенции напоминающий сметану.

Важно! Воду вливают по одному ведру. Если залить весь объем сразу, раствор может получиться слишком жидким. В результате использовать его для кладки не удастся, так как он будет растекаться.

Из готовых сухих материалов

Готовые сухие смеси не требуют выполнения сложных расчетов. В их состав уже входят все необходимые компоненты, строителю останется только добавить воду. Такие растворы являются универсальными, они могут использоваться для плотной кладки и для кладки тонким слоем, но минимальная толщина слоя при этом должна составлять 3 мм.

Растворы на базе готовых сухих смесей используют не только для кладки, но и для заделывания сколов и иных повреждений.

В зависимости от марки выбранной смеси, количество воды может отличаться. Определиться с точными пропорциями поможет инструкция производителя. Универсальный рецепт приготовления кладочного состава:

Готовую сухую смесь всыпают в емкость с чистой водой из расчета 0,21 – 0,23 л на 1 кг порошка.
Размешивают в течение 5 минут до получения пластичной массы.
Выдерживают состав 2 минуты, снова перемешивают.
Приступают к кладке.

В готовую смесь нельзя добавлять известь. Она приведет к тому, что после застывания раствор станет менее прочным. В качестве компонентов, повышающих клейкость и плотность цемента, используют красную глину и пластификаторы.

Расчет расхода на куб

Рассчитывая необходимое количество материала, нужно отталкиваться от типа кладки. Самой распространенной и выгодной с экономической точки зрения является кладка в 0,5 – 1 блока.

В этом случае толщина слоя будет составлять 1-2 см. Делать его больше не рекомендуется, так как это негативным образом отразится на прочности возводимого объекта.

Рекомендации по выполнению расчета:

Определиться с количеством необходимого материала.
Вычислить расход на кладку с учетом толщины слоя.
Не следует закупать материал впрок. Магазинные смеси или расходные материалы для ее самостоятельного изготовления всегда имеются в продаже.

Перед вами пример, сколько раствора необходимо приготовить на куб кладки шлакоблока: при толщине стен от 40 до 50 см и при выполнении работ при температуре +5…+25 градусов минимальный расход раствора составляет 30-40 кг на 1 м3.

Какие еще смеси можно использовать?

Для приготовления раствора можно воспользоваться разными типами смесей, среди которых:

Состав для кладки М25. Он базируется на цементе марки М300 с добавлением одной части песка.
Раствор М75 основывается на растворе М400 с добавлением извести (0,5 части) и песка (4 части).
Смесь М100. В его основе цемент М400, 0/3 части извести и 4 части песка.
Раствор М150 на базе цемента с 2,5 частями песка и 0,1 части извести.

Клей для шлакобетонных блоков

Клей для шлакобетонных блоков часто используют вместо классических растворов для кладки. Он имеет ряд преимуществ:

Повышает прочность и долговечность объекта.
Экономично расходуется из расчета на 1м3.
Позволяет добиться хорошей сцепки блоков, что возможно благодаря присутствию в составе фракционного песка.

Клей стоит дороже привычных растворов, поэтому его целесообразно использовать в том случае, когда поверхность блоков не пористая и имеет идеальную гладкость.

Еще один вариант – проведение работ в зимний период. Применение клея позволяет добиться более качественного затвердевания швов.

Популярные марки клея для шлакобетонного блока:

Bergauf Клебен Блок. Морозостойкий клей для ячеистых блоков.
Normada.
Ceresit СТ 21. Клей для кладки блоков из ячеистого бетона.

Средние расценки

Цена составов для кладки шлакоблока зависит от производителя и наценки, которую выставляет торговая точка.

Средняя стоимость продукции по РФ:

Клей – 350 рублей за 25 кг.
Готовые смеси – 200 рублей за 25 кг.
Цемент М500 (для самостоятельного приготовления раствора) – 300 рублей за 50 кг.

Итак, клей стоит дороже остальных составов. Чуть ниже цена на готовые сухие смеси, а самым бюджетным вариантом является самостоятельное приготовление раствора.

Заключение

От качества раствора зависит прочность кладки шлакобетонных блоков. С целью экономии денежных средств крепежную смесь можно приготовить самостоятельно. Чтобы она соответствовала всем требованиям, нужно строго соблюдать пропорции.

Также можно приобрести готовый состав в магазине. Чтобы приступить к работе, в него достаточно добавить воду. Качественной, но более дорогостоящей альтернативой растворам является клей.

Чтобы в полной мере ощутить все преимущества постройки из керамзитобетонных блоков, для их кладки нужно использовать правильный раствор.

Нередко для монтажа блоков применяют цементно-песчаную смесь, но здесь важно соблюдать технологию и пропорции.

Для его приготовления применяют только качественные ингредиенты, которые должны соответствовать требованиям и ГОСТам.

О правильном выборе компонентов, их пропорциям и не только — читайте в статье.

Можно ли класть керамзитоблоки на цементный состав?

Керамзитобетонные блоки можно класть на цементный раствор. В его пользу делают выбор в том случае, когда строительные элементы не имеют идеально ровной поверхности, на них есть сколы или трещины, нуждающиеся в заполнении.

Цементную смесь несложно изготовить самостоятельно. Такой подход позволит сэкономить денежные средства, так как готовые сухие составы стоят дороже.

Состав на основе цемента используют в теплое время года. Для выполнения работ при минусовой температуре он не подходит, так как будет замерзать, что негативным образом отразится на его характеристиках. Чтобы иметь возможность выкладывать блоки в холодное время года, придется купить готовую цементно-песчаную смесь с присадками, придающими ей морозостойкость.

Какая именно смесь необходима?

Для кладки керамзитобетонных блоков используют только прочный цементный раствор. Для его изготовления применяют портландцемент марки не ниже М400. Это порошок тонкого помола, состоящий на основе клинкера и гипса. Он завоевал доверие потребителей, так как во многих случаях просто незаменим.

Преимущества цементного состава для укладки керамзитоблоков:

Высокая прочность на сжатие. Это означает, что даже при появлении трещин и при деформации здания, смесь не разрушается и не крошится.
Быстрое затвердение и начало схватывания.
Устойчивость к механическому воздействию, влаге, коррозии.
Минимальная усадка.
Высокая эластичность.
Морозостойкость. При соблюдении пропорций и технологий строительства, раствор не приводит к появлению «мостиков холода».
Доступная цена.
Возможность использования для керамзитобетонных блоков с неровной поверхностью и сколами.

Недостатки цементной смеси:

Отсутствие возможности использования в холодное время года.
Необходимость приобретения или аренды бетономешалки.
Небольшой срок хранения. Готовый состав нужно использовать за 2 часа. В открытом виде даже сухой цемент хранится не более 45 дней.

Пропорции ингредиентов

Самодельные растворы для кладки керамзитобетонных блоков изготавливают на основе цемента. Классический рецепт:

Песок. Он должен быть мелким, однородным и очищенным. Чтобы гарантировать отсутствие мусора, перед замешиванием его просеивают. Пропорции нужно соблюдать строго, так как избыток песка – это причина плохой прочности раствора после застывания.
Цемент. Для керамзитобетонных блоков используют цемент марки М400 или М500.
Вода. Она должна быть очищенной и холодной.

Пропорции базовых компонентов в зависимости от прочности состава:

М25 – 5 частей цемента, 1 часть песка.
М50 – 4 части цемента, 1 часть песка.
М75 – 3 части цемента, 1 часть песка.

Воды потребуется около 25% от общей массы раствора.

Помимо классического рецепта, можно приготовить усовершенствованную смесь с добавлением извести. Это позволит уменьшить расход, так как конечный состав будет иметь более ячеистую структуру. Пропорции в соотношении цемент, песок и известь для раствора М25: 1:4:1, а для М50: 1:4,5:0,5. Нужно принять во внимание, что добавление извести приводит к тому, что состав впитывает большее количество влаги, из-за чего снижаются показатели прочности.

Важно! Нельзя пытаться изменить пропорции раствора, чтобы сэкономить. Это негативным образом отразиться на прочности конечной конструкции.

Как приготовить?

Чтобы раствор для кладки керамзитобетонных блоков был пластичным, готовить его нужно непосредственно перед использованием. Впрок его не замешивают.

Не следует готовить состав в большом количестве, так как через 1,5-2 часа он затвердеет и будет непригодным к использованию.

Инструкция:

Небольшое количество воды вливают в бетономешалку.
Поочередно в устройство засыпают песок и бетон в нужных пропорциях.
Когда смесь станет однородной, вводят воду. Потребуется около 2 л на 10 кг сухих компонентов. Количество может быть изменено, в зависимости от качества исходного продукта и рекомендаций производителя.

Процесс смешивания не должен превышать 3 минут. Если существенно превысить это время, раствор утратит свои свойства.

Когда состав готовится с добавлением извести, то сначала в бетономешалку заливают 2/3 воды от общего объема, затем засыпают известь с цементом, перемешивают 1 минуту, после чего вводят песок и воду.

Совет! Для придания раствору большей пластичности речной песок можно разбавить карьерным. В его составе присутствует небольшое количество глины, которая выступает в качестве пластификатора.

Как рассчитать расход?

Средний расход раствора на 1 кубический метр керамзитобетонных блоков составляет 0,2 куба. Для его замешивания используют примерно 1,5 мешка цемента (мешок — 25 кг). Конечный вес готовой смеси составляет около 40 кг. Эти значения будут соблюдены при условии равномерной толщины швов в 3-5 мм. Если для возведения стен используются пустотелые блоки, то расход кладочной смеси увеличивается примерно на 20%.

С учетом того, что керамзитобетон редко отличается гладкой поверхностью, погрешность в высоте шва может достигать 2 см. В этом случае расход будет увеличен. Кроме того, на то, какое количество раствора будет потрачено, влияет мастерство строителя и его опыт.

Особенности процесса укладки

Процесс кладки керамзитобетонных блоков на цементно-песчаную смесь имеет свои особенности, среди которых:

Раствор необходимо все время перемешивать. Если этого не делать, он расслоится. Поэтому для выполнения работ рекомендуется обзавестись бетономешалкой.
Воду добавляют в раствор в последнюю очередь. Ее вливают малыми порциями, что позволяет контролировать консистенцию смеси, которая все время должна оставаться пластичной.
Если кладочная смесь приготовлена по всем правилам, то толщина шва будет составлять 3-5 мм. При наличии неровностей ее используют в качестве выравнивающего состава, увеличивая шов до 8 см и более.
Весь объем приготовленного раствора должен быть использован за 1-2 часа.
Известь добавляют в раствор при условии, что строительство выполняется летнее время, в жару. Она придаст смеси нужную пластичность и выступит в качестве водоудерживающего компонента.
При кладке блоков с использованием арматуры нужно учитывать, что расход раствора увеличится.
При работе с теплоэффективными блоками возможно использование теплого раствора. Такая смесь способствует уменьшению теплопотерь в помещении. Для ее приготовления кроме обычного песка и цемента М500 в состав вводят перлит. Необходимые пропорции: 1:1:3.
В зимнее время классический раствор практически не застывает, поэтому его для кладки не используют.

Сколько набирает прочность?

Скорость твердения у классических растворов составляет 2 суток. Если в качестве базового компонента для изготовления кладочной смеси был выбран быстротвердеющий цемент, то это время сокращается до 24 часов. За сутки он полностью кристаллизуется, наберет конечную прочность и жесткость.

Схватываться смесь начинает уже через 45-60 минут, средняя продолжительность составляет 120 минут при температуре +20 градусов. Однако если она снижается до нуля, этот срок увеличивается до 20 часов. До момента схватывания раствора нужно избегать перепадов влажности, температурных скачков и сквозняков. Поэтому приступать к кладке рекомендуется при благоприятных погодных условиях. Если на улице или в помещении будет слишком жарко и сыро, то этот процесс может сократиться в 2 раза.

Эти сроки нужно учитывать при строительстве любого объекта из керамзитобетонных блоков, в противном случае швы могут пойти трещинами, начнут деформироваться и скалываться, со временем с них осыплется отделка и стена начнет разрушаться.

Цены и расходы

В отличие от магазинных смесей, покупка отдельных компонентов и их самостоятельное замешивание обойдется дешевле. Ощутить существенную экономию удастся в том случае, когда предстоят большие объемы работ.

Цемент марки М500 и М400 не отличается высокой стоимостью. Конечная цена зависит от региона продажи. В среднем по России покупатели отдают за упаковку цемента весом 25 кг около 160 рублей. При оптовой закупке эта сумма может быть меньше.

Второй компонент, который необходим для изготовления кладочного раствора – это песок. Стоимость 20 кг очищенного песка составляет около 80 рублей. С учетом того, что его потребуется в несколько раз меньше, чем цемента, траты на него будут незначительными.

Третий компонент для приготовления раствора – вода. Ее в расчет конечной стоимости не включают. Цена извести – 85 рублей за мешок весом 30 кг. Однако этот компонент в кладочную смесь добавляют редко и в малых количествах.

Заключение

Цементный раствор можно использовать для кладки керамзитобетонных блоков. Он отличается высокой прочностью, имеет оптимальное время схватывания и затвердевания. Такую смесь несложно приготовить самостоятельно, компоненты для нее стоят недорого. Главное, приобрести качественный непросроченный цемент и чистый песок, а также соблюдать пропорции ингредиентов и технологию кладки керамзитобетонных блоков.

Кирпич – материал недешевый. Но от этого кирпичные дома не стали менее популярными. Причина – высокая долговечность строений, которая измеряется веками. Но кроме кирпича в кладке стен важен и раствор, скрепляющий блоки. Читайте до конца, и вы поймете, как сделать раствор для кладки кирпича.

Классификация растворов

В основном кладочные растворы делятся по типу вяжущего вещества. Для этого в смесь добавляют или известь, или цемент. Но видов растворов в данном случае четыре:

Известковый.
Цементный.
Известково-цементный.
Глинянный.

Дадим несколько характеристик каждому виду, соответственно обозначим их плюсы и минусы:

Цементный раствор – самый часто используемый в кирпичных кладках. Обладает повышенной прочностью, низкой влагопроницаемостью. Его сегодня применяют в строительстве зданий и сооружения разной этажности и сложности. Именно цементный раствор применяют в сооружении кирпичных или блочных фундаментов.
Известковый. Он является обладателем высокой пластичности и неплохих теплоизоляционных свойств. У него низкая усадка и небольшой удельный вес. Работать с таким раствором очень удобно. Но применять его рекомендуется в малоэтажном строительстве, потому что большие нагрузки смесь не выдержит.

Цементно-известковый. Этот раствор обладает всеми характеристиками двух предыдущих разновидностей. Ограничений в применении в строительстве нет.
Глинянный. Используется сегодня в строительстве редко, хотя обладает рядом достойных преимуществ. К примеру, высокая пластичность и морозостойкость. Единственный момент, который отталкивает строителей от применения, это сложность замеса, связанная с подготовительными работами. Для этого глину надо просеять и очистить от мусора, плюс измельчить до требуемого состояния.

О том, как приготовить раствор для кладки кирпича с разными вяжущими, будем разбирать ниже. А сейчас продолжим рассматривать классификацию.

Следующая позиция разделения – сложность приготовления. Здесь два типа:

Простые. По сути, это смесь одного вяжущего и песка. То есть это может быть цементно-песчаная или известково-песчаная смесь.
Сложные, где участвую сразу два вяжущих компонента. То есть это цементно-известковый раствор.

Другая позиция – по функциональным и технологическим свойствам. Здесь три типа:

жирные растворы;
нормальные;
тощие.

Отличаются они друг от друга лишь количеством внесенного вяжущего. Чем больше последнего, тем «жирнее» раствор. Именно он обладает повышенной прочностью, но при этом у него самая высокая усадка, что приводит после затвердевания к растрескиванию нанесенной массы. Понятно, что тощий вариант обладает низкой прочностью и пластичностью. Он относится к бюджетным вариантам. И первый, и второй лучше в частном домостроении не применять. Поэтому рекомендуется замешивать нормальные растворы.

И последняя позиция классификации – по удельному весу. Здесь два типа:

тяжелые – весом более 1500 кг/м³;
легкие – до 1500 кг/м³.

Как готовить растворы

Итак, разобравшись с классификацией, переходим к вопросу, как приготовить раствор для кирпичной кладки. Начнем с важного момента – пропорции ингредиентов.

Пропорции кладочного раствора

Строители рекомендуют, перед тем как замешивать раствор, обратить внимание на три важные составляющие: тип грунта на стройплощадке, тип возводимого объекта, а также этажность строения. Взяв за основу это, можно говорить о пропорциях:

Цементная смесь. Классическая рецептура: цемент-песок – 1:3. Это соотношение можно изменять вплоть до 1:6, если учитывать условия применения материала. То есть, каким нагрузкам он будет подвергаться. Чем меньше нагрузки, тем больше соотношение. Далее учитывается влажность песка и марка самого цемента. Чем выше марка, тем больше соотношение двух компонентов.
Известковый. Здесь пропорции от 1:2 до 1:5.
Цементно-известковый. Здесь соотношение цемент-известь-песок от 1:1:6 до 1:3:15.
Глиняный. Пропорции глины и песка: 1:1 или 1:2.

Вопрос, как приготовить раствор для кладки кирпича в пропорциях, закрыт, переходим к следующему разделу.

Пропорции кладочных растворов в таблице:

Марки кладочных растворов

Перед тем как переходить к маркировке, хотелось бы остановиться на важном моменте. Это расход материала. Для частных застройщиков он очень важен, потому что от этого зависит бюджет строительства дома.

Так вот на 1 м² кирпичной кладки уходит 0,25 м³ растворной смеси. Добавим для информации, если дом возводится из блоков, то расход составит всего лишь 0,05 м³. Отметим также, что если для возведения стен используется пустотелый кирпич, то расход значительно увеличится за счет попадания материала внутрь блоков. Поэтому строители рекомендуют замешивать более густой раствор. Где-то средней густоты. Такая смесь не растекается по поверхности кладки.

Теперь переходим к маркировке:

марки 0 и 2 практически не используются;
а вот 4, 10, 25, 50 и 75 – самые распространенный;
есть так называемые специализированные кладочные растворы с марками 100, 150 и 200, которые в частном строительстве не применяются.

В маркировку входят не только числовые обозначения, но и буквенные. Обычно к числу добавляется буква «М». К примеру, М10. Это говорит о том, что кладочный раствор может выдержать нагрузку, равную 10 кг/см². По сути, это физическая величина, именуемая прочностью.

И еще одна важная характеристика – подвижность кладочной массы. То есть, с какой степенью раствор растекается по кирпичной кладке и заполняет собой поры. Определяют этот параметр способом опускания в раствор металлического конуса весом 0,3 кг. После чего измеряется глубина погружения в сантиметрах. Это и будет пластичность раствора.

Этот параметр, к примеру, для красного кирпича должен быть 13 см, для пустотелого 8 см. Рекомендуется летом пластичность увеличивать, для чего обычно используют жидкие пластификаторы.

Особенности кладочных растворов

Какой раствор нужен для кладки кирпича:

с высокой прочностью, потому что на кирпичные стены всегда действуют внешние факторы;
с надежной адгезией, имеется в виду высокую скрепляемость с кирпичами;
с достаточной технологичностью, которая позволяет нанести смесь тонким слоем;
с неплохими изоляционными качествами, к примеру, теплоизоляционными свойствами, звукоизоляционными и влагостойкостью.

Технология замеса

Разобравшись со всеми позициями, которые отвечают на вопрос, какой раствор для кладки кирпича лучше выбрать, переходим непосредственно к главному. И первое, на чем надо остановить внимание – замес смеси. Делается это просто:

Готовятся компоненты сыпучей массы. А именно: цемент, песок, вода, пластификаторы. Если требуется известь, то и она в гашеном виде.
Все основные сыпучие компоненты смешиваются в требуемых пропорциях. То есть формируется сухая смесь. Затем в нее порционно с помешивание добавляется вода и пластификаторы.
Месить надо до тех пор, пока смесь не станет однородной.

Внимание! «Жизнь» кладочного раствора недолгая. Через 1,5-2,0 часа его использовать уже нельзя, потому что он просто начинает застывать, а соответственно терять свои технические характеристики.

Технология приготовления растворов

С простым кладочным раствором все понятно. Смешали цемент и песок, затем добавили в состав воду – и все готово.

Со сложными растворами все сложнее. Во-первых, для этого используют гашеную известь. По сути, это негашеный материал заливается водой и выдерживается в таком состоянии несколько часов. Образуется так называемое известковое тесто. Для его приготовления на три порции материала заливается одна порция воды.

Надо отметить, что количество извести, вносимой в раствор, будет зависеть от марки вносимого цемента. Поэтому предлагаем разобраться, как сделать раствор для кладки кирпича – пропорции песка и цемента с добавлением извести:

Если требуется изготовить раствор марки М10, то в него добавляются в разных пропорциях: цемент М150 – 1 часть, известь – 1,2 части, песок 9,5.
Марка раствора М25. Ее можно изготовить, добавляя разные марки цемента. К примеру, соотношение компонентов цемент-известь-песок, где используется цемент марки М300, будет таким: 1:1,4:10,5. Если добавляется цемент марки М200, то соотношение меняется на 1:0,8:7. То есть, чем выше марка цемента, тем выше пропорции других компонентов.
Марка кладочной смеси М50. Здесь вариаций рецептур и приготовлений больше. Просто перечислим соотношения: с цементом М400 – 1:0,9:8, с М300 – 1:0,6:6, с М200 – 1:0,3:4.
То же самое для М75. С цементом М500 – 1:0,8:7, с М400 – 1:0,5:5,5, с М300 – 1:0,3:4, с М200 – 1:0,1:2,5.

Еще совсем недавно некоторые строители вместо извести добавляли глину в виде водного раствора по консистенции похожего на сметану. Пропорции брались те же, что и с известью. Эта разновидность кладочной смеси до сих пор применяется в сооружениях печей, каминов и других сооружений, связанных с высокими температурами.

Не забываем, что пластичность и подвижность растворов – одна из важных характеристик. Чтобы добиться требуемого результата в смеси добавляют жидкие пластификаторы. На рынке они представлены в большом ассортименте, так что выбрать есть из чего. Единственное, на что необходимо обратить внимание, это количество вносимой жидкости. Чаще это 0,2 кг на 1 м³ готовой смеси. Но у каждого производителя свои пропорции, поэтому читайте инструкцию.

И все же возвращаемся к простому и рассмотрим вопрос, как приготовить цементный раствор для кладки кирпича. Сегодня многое упростилось. С кладочными растворами все то же самое. Их продают сухими готовыми смесями в бумажных мешках, где точно определены пропорции компонентов. Ничего взвешивать или дозировать не надо. Просто засыпали смесь в тару, добавили воду и тщательно перемешали.

Но, как показывает практика, многие такими материалами не пользуются, предпочитая приобретать все ингредиенты по отдельности, замешивая растворы самостоятельно. Поэтому стоит разобраться, а какое соотношение цемента и песка для кладки кирпича необходимо.

Здесь также предлагаемые рецептуры будут зависеть от марки вносимого цемента:

Если требуется изготовить раствор марки М75. Соотношение цемент-песок будет таковым – 1:6,7, если первый имеет марку М500. Если применить марки цемента М400 или 300, то соответственно соотношения будут такими: 1:5,4 и 1:4,2.
Для раствора М50 потребуется другие пропорции: с цементом М400 – 1:7,4, с М300 1:5,8.
Для приготовления раствора М25 необходимо смешать цемент М300 с песком, как 1:9,5.

Вообще, с пропорциями не всегда просто в плане понимания. Поэтому один пример. Если требуется замесить самый востребованный раствор – а именно марки М50, то надо в него внести или 180 кг цемента марки М400, или М300 в количестве 240 кг. Это из расчета, что на выходе получиться 1 м³ готовой к применению кладочной смеси.

Внимание! Нельзя идти по пути уменьшения порции цемента, потому что от этого уменьшаются прочностные характеристики готового раствора. Особенно это касается ситуации, связанной с возведением стен зданий и сооружений.

Видео описание

В видео рассказывается о том, как правильно сделать раствор для кладки кирпича:

Расчет кладочного раствора

Выше уже упоминалось о том, сколько кладочного раствора надо для кирпичной кладки. Чаще оппонируют соотношением с учетом на 1 м³ возводимой стены. Обычно на такой параметр используется 20-30% готовой смеси.

На самом деле сегодня уже ничего рассчитывать не надо. В интернете в свободном доступе есть таблицы, где все соотношения определены. К примеру, если необходимо замесить раствор марки М50, то для этого потребуется:

цемент марки М400 – 175 кг из расчета, что на выходе получиться 1 м³ готовой кладочной смеси;
М300 – 225 кг;
М200 – 325 кг.

Требования к ингредиентам

Вопрос, как правильно приготовить раствор для кладки кирпича, требует не только точного внесения компонентов, но и правильного подбора материалов по их характеристикам. В основном это касается чистоты.

Песок должен быть с минимальными органическими и грязевыми вкраплениями. Чем чище, тем лучше, тем выше технические характеристики раствора. То же самое касается воды. Но здесь обычно особое внимание уделяется жесткости последней, и ее составу в плане количественного содержания солей. Поэтому для кладки кирпичей стараются использовать водопроводную воду, можно из скважин и колодцев.

Видео описание

В видео показано, как делают кладочный раствор с добавлением пластификаторов и пигмента:

Коротко о главном

Разбираясь в вопросе, как сделать раствор для кладки кирпичей, необходимо в первую очередь определиться, какой марки смесь вам необходима. Поэтому в статье были озвучены рецептуры каждой марки с указанием количественного соотношения компонентов, а также свойства растворов.

Какие смеси использовать для кладки керамзитобетонных блоков и как приготовить их самостоятельно — читаем в статье.

Керамзитоблок отличается хорошей теплоизоляцией, высокой экологичностью, воздухонепроницаемостью, влагоустойчивостью. Кроме этого, при использовании в строительстве керамзитобетонных блоков существенно экономится время, почасовая оплата труда рабочих, а также количество кладочного раствора. В этой статье мы подробно рассмотрим состав раствора для кладки керамзитобетонных блоков, его расход и пропорции.

Керамзитобетонные блоки — надежный и практичный строительный материал, который с успехом заменил шлакоблок. По факту это те же шлакоблоки — прямоугольные блочные элементы, но с заполнителем из керамзита, используемого вместо щебня.

вода,
песок,
цемент,
обожженная глина (керамзит).

Керамзит — основа материала, как правило, имеет крупную фракцию. Это позволяет получить на выходе легкий и теплый строительный блок с отличной воздухопроницаемостью и долговечностью.

О том как правильно сделать кладку керамзитобетонных блоков своими руками, читайте в другой нашей статье

Использование керамзитобетонных блоков на российских площадках в настоящее время занимает ориентировочно около 10-15%, в отличие от других стран, где доля керамзитобетонного домостроения занимает 40% от общего числа построек. Это объясняется тем, что материал в основном применяется в малоэтажном строительстве до трех этажей.

Кладочная смесь должна иметь такие свойства, которые придадут стенам дома необходимую прочность, поэтому важно строго соблюдать пропорции и технологию производства. В этом поможет пошаговая инструкция по изготовлению кладочной смеси.

Чаще всего для кладки керамзитобетонных блоков применяется раствор на основе цемента и песка. В этом случае должны быть соблюдены следующие пропорции:

Чтобы приготовить цементно-песчаную смесь рекомендуется использовать бетономешалку небольшого объема. Раствор необходимо постоянно перемешивать во избежание расслаивания. Консистенция смеси определяется исходя из температуры окружающей среды и характеристик укладываемого материала.

При приготовлении раствора необходимо добавлять воду в самую последнюю очередь, при этом жидкость должна вливаться в смесь небольшими порциями. Объем воды можно корректировать с учетом влажности используемого песка. Полученная смесь должна иметь пластичную консистенцию и не должна растекаться.

Для изменения характеристик раствора и придания ему необходимой пластичности можно добавить к речному песку карьерный, в котором зачастую находится небольшое количество глины. Кроме этого, с данной целью можно примешать к смеси различные пластификаторы.

Пластификаторы — составы специального назначения на основе полимерных соединений, необходимые для улучшения эксплуатационных характеристик кладочной смеси. При разведении смеси водой раствор становится пластичным и удобным в кладке, но при этом есть риск расслоения массы и понижения марки состава, а значит, ухудшения характеристик.

Добавление пластификаторов позволит также уменьшить количество воды, что, в свою очередь, увеличит прочность сцепления элементов кладки. Толщина кладочного шва при этом будет составлять всего 3-5 мм.

Использование моющего средства вместо пластификатора для замеса кладочной смеси — довольно бюджетный вариант. Частные застройщики нередко используют дешевое жидкое мыло для придания раствору большей пластичности, но гарантий качества в данном случае никто дать не может, все делается на страх и риск строительной бригады. В замес добавляется 30-50 г средства.

Так как способ довольно хорошо известен, посмотреть видео о замесе кладочной смеси с моющим средством можно и на нашем сайте.

Если нет возможности приобрести цемент и песок и затем приготовить раствор на их основе, то можно воспользоваться и готовым составом, который продается в специализированных магазинах. К нему нужно только добавить воду — и смесь будет готова к применению.

Готовую кладочную смесь предпочитают использовать при кладке керамзитобетонных блоков профессиональные бригады строителей. Она обладает лучшей пластичностью, позволяет всегда получить нужный результат, нежели при самостоятельном замешивании состава. Для ее приготовления не нужно использовать бетономешалку — достаточно дрели с насадкой-миксером и любой емкости необходимого объема. Единственная трудность — правильно подобрать марку и назначение смеси.

Марка смеси должна быть равна или на шаг меньше марки используемых блоков. Применение смеси слишком высокой марки создаст излишнюю стяжку кладки: в результате в местах соединения стеновых камней со временем образуются трещины. Также можно выбрать обычную или морозостойкую сухую смесь — в зависимости от условий использования.

При кладке керамзитоблоков на готовую сухую смесь расход раствора повышается. Для одного кубического метра кладки требуется 40 кг такой смеси.

Раствор необходимо замешивать в бетономешалке, но за неимением — подойдет и корыто. Количество раствора должно рассчитываться таким образом, чтобы он был израсходован в течение 1-2 часов. Не следует держать в емкости смесь, если она не используется. В этом случае ее необходимо убрать, а бетономешалку хорошо промыть.

Как правильно сделать раствор для кладки, смотрите на видео ниже.

Раствор должен быть израсходован в течение короткого времени, иначе он будет расслаиваться, распадаясь на составляющие.

В качестве вяжущего компонента иногда применяют известь, но она не обладает достаточной устойчивостью к условиям окружающей среды, поэтому снижает прочностные характеристики смеси. Зато придает пластичность и выполняет роль водоудерживающей добавки, что немаловажно, при работе в летний сезон и в жарком климате в целом.

Рекомендуется в данном случае мелкофракционный очищенный песок. Следует помнить, что при избыточном количестве песка прочность смеси снижается.

М 25 – соотношение песка и цемента 5 к 1,
М 50 – 4:1,
М 75 – 3:1.

Зависимость соотношения состава и конечной марки прочности кладочного раствора можно проследить по таблице ниже.

Таблица 1. Пропорции и марки цементно-песчаного раствора для кладки.

При планировке и строительстве зданий важно произвести расчет затрат раствора на один кубический метр. В среднем расходуется 0,12 кубических метров кладочной смеси при толщине швов от 8 до 12 мм. Затраты состава при укладке блоков с керамзитом будут почти вдвое меньше, чем при той же работе с кирпичными стенами.

При кладке пустотелых элементов и при прокладке арматуры расход раствора увеличивается. Выбор структуры и модификации блоков определяется назначением использования строительного материала. Так, пустотелые блоки применяются в работах, где нагрузка на конструкцию меньше. Для фундамента и нижних этажей необходимы полнотелые элементы.

Дополнительный расход раствора необходим для заполнения сколов на блоках или выравнивания поверхностей. Но плохая геометрия свойственна, как правило, кустарным стройматериалам. Если вы собираетесь купить керамзитобетонные блоки у проверенного крупного производителя, о качестве можно не волноваться.

Преимущества клеевой смеси, с одной стороны, неоспоримы — с ней просто меньше хлопот. В результате перепада температур в бетонном растворе могут образовываться трещины и щели, в условиях повышенной влажности возможно возникновение грибка и плесени. Кроме этого, необходимо соблюдать правильное соотношение прочности ЦПС и используемой марки керамзитоблока, которая не должна уступать по прочности составу более чем в два раза.

Класть блоки на клей или на раствор? Сравнение цементно-песчаной смеси с клеем показывает неоспоримые преимущества последнего:

Кладку некоторыми видами клеевых составов можно производить даже при нулевой температуре: это касается морозостойких материалов.

приготовляется смесь с клеем при температуре +10°С при отсутствии других рекомендаций, которые даются производителем;

необходимо соблюдать осторожность, так как существует опасность для глаз при попадании в них вещества.

Расход бетонной смеси при кладке возрастает на 30-70% по той причине, что толщина швов составляет в данном случае 0,7-20 мм, а с использованием клея слой раствора имеет толщину гораздо меньшую — 0,3-0,5 мм.

ознакомьтесь с инструкцией по применению на упаковке: какое соотношение воды и смеси должно быть;
наполните емкость необходимым количеством воды;
засыпьте в жидкость готовую сухую смесь;
тщательно размешайте раствор до получения однородной массы при помощи дрели-миксера. По консистенции состав должен напоминать густую сметану.

На один квадратный метр блока расход клея в среднем будет от 1,3 до 1,7 кг при толщине слоя в 1 мм. На 1 кубический метр, как правило, используется 1 мешок весом 25 кг. На практике, эта цифра может быть больше на 10-15% ввиду наличия неровной поверхности и дефектов в материале.

Нельзя не заметить внешнее сходство ЦПР и клея для блоков, однако, последний замешивается гораздо проще, а расход его меньше.

Также стоит придерживаться температурного режима, прописанного в инструкции, при разведении водой. В течение 15 минут смесь должна «созреть» до необходимого состояния. Клей важно перемешивать в процессе работы. Также следите за тем, чтобы разведенный состав был использован в течение часа, иначе сцепляющие свойства ослабеют и материал станет непригоден для качественной кладки.

Наиболее популярными готовыми смесями, которые заслужили признание у потребителей, являются следующие производители: YTONG, Ceresit, ilmax, ПОБЕДИТ и ЮНИС.

Ввиду того, что расход ЦПС превышает клеевой состав в 5-6 раз, несмотря на более дешевые цены по сравнению с готовой смесью, разница в затратах будет неощутимой.

Читайте также: