Распилить доску по диагонали

Обновлено: 10.05.2024

Всерьез задумался, может я что не так делаю
На даче стоит каркас старого укрепленного стола без столешницы. Типа основа "верстака".
При работе с дисковой пилой на стол кладется широкая длинная доска, на которой все и распиливается. Ессно, что доска вся изрезана пазами, поскольку выход пильного диска ниже заготовки обязателен.
Может есть спецприспособы для подобной работы или кто что удобное придумал.

Можно класть доску на опоры и распиливать ее за 2-3 прохода, т.е. пропилили часть, висящую в воздухе, переложили доску, пилим дальше. Это неудобно и применяется при распуске пары досок на скорую руку.
Более правильный способ заключается в изготовлении решетки из поставленных на ребро досок (по типу открытой кассетницы). Такой метод применяют даже на станках лазерной резки металлов, стол там как раз представлят собой решетку из поставленных на ребро стальных полос.
Можно также просто класть вместо цельной подкладной доски несколько поперечных брусков.

И наконец, если доски не очень большие и тяжелые, их удобнее распускать на циркулярном станке. Простейший можно сделать из ручной циркулярки, подвесив ее за подошву "вверх ногами" к подходящему куску фанеры или ДСП. Правда, при этом вылет диска сколько-то уменьшится.

Я ставил прокладки под доску из ненужных обрезков, притягивал её струбциной с таким расчетом, тобы струбцина, по возможности, не мешала сделать пропил за один раз. Если мешает - делал распил за два раза, переставляя струбцину. Потом купил Ребир, креплю стационарно с помощью струбцин, идущих в комплекте с пилой.

Хоккуист написал :
Потом купил Ребир, креплю стационарно с помощью струбцин, идущих в комплекте с пилой

Лучше так не делать. Это очень опасно: я так один раз чуть жизни не лишился. В замкнутом помещении у меня слетела ребирка с этих струбцин.а я не мог дотянуться до розетки, чтобы выдернуть шнур, при этом работающая пила извивалась у моих ног.
Лучше укрепите ее на столе вверх ногами, сделав циркулярку.
Поверьте, с этим инструментом лучше перестаховаться. да и работать будет намного удобнее и точнее. В подошве придется простверлить отверстия, а корпус двигателя закрепить дополнительно хомутом из полоски стали в резиновой толстой оболочке ( мжно кусок шланга), чтобы снизить вибрацию.
Если этого не сделать, то диск не будет строго перпендикулярен плоскости стола , тк консольно висящий выступ корпуса двигателя будет отвисать вниз.

2ilart Наберите в Яндексе верстак Козлова. Единственно, что в этих материалах плохо, то что там сокращенный вариант описания, про работу с электроинструментами кратко написано, в книге Л.Н.Козлова "Строим дачу" (книга великолепная, сейчас передо мной лежит), все написано подробно.
Себе я уже спланировал этим летом такой соорудить, все железки уже заказал мастеру, лежат наготове. Успехов

Описание верстака Козлова вот

is написал :
Можно класть доску на опоры и распиливать ее за 2-3 прохода, т.е. пропилили часть, висящую в воздухе, переложили доску, пилим дальше.

для циркулярки делал верстак из серии тяп -ляп. 7 П-образных опор с распорками по диагонали.
сверху прибито две нестроганных доски сороковки и сделаны поворачивающиеся боковые опоры .
доски прибиты с зазором в 4-5 см.
технология работы: доска кладется так чтобы рез совпадал с промежутком между досками.
заготовку крепил клиньми с прокладками
достаточно двух точек крепления, чтобы спокойно работать циркуляркой .
заготовки были необрезная 40 и 50 мм доски. по 6-7 м.
самое тяжелое выставить конструкцию по горизонтали.
т.к. у меня все было сделано на земле . отсыпал песком и опоры с двух кирпичей.
конструкция проработала лет 5-7.

сейчас можно сделать все намного удобней с точки зрения креплений .
боковых зажимов напридумано великое множество.

если работать с длиномером, то хорошо придумать сверху крепление для провода.
подвесить на торосе на кольцах удлинитель.
сильно облегчает жизнь если работаете с длинной доской или брусом.

Небольшая неточность и все придется переделывать. Поможет решить вам данную проблему и одновременно набить руку небольшой лайфхак. Им станет вторая доска, которая после работы останется целой. Как это сделать, подробно читайте и смотрите в приведенной пошаговой инструкции.

Перед тем как срезать доску под углом с помощью циркулярной пилы, подготовьте:


Шаг 1. С помощью линейки и карандаша наметьте линию среза на нужном вам куске доски или фанеры.

Как срезать доску под углом циркулярной пилой

Шаг 2. Второй кусок доски выложите поверх первого, краем его повторяя намеченную линию. Предварительно можете наклеить на соприкасающиеся поверхности небольшие кусочки двойного скотча. Они помогут зафиксировать конструкцию, чтобы доски во время работы не съехали.

Как срезать доску под углом циркулярной пилой

Шаг 3. Переверните доски так, чтобы рабочая оказалась наверху. Нижнюю доску вплотную придвиньте к режущему кругу циркулярной пилы.

Как срезать доску под углом циркулярной пилой

Шаг 4. Сделайте необходимый срез доски по косой, просто ведя вперед по прямой линии нижнюю доску.

Как срезать доску под углом циркулярной пилой

Как срезать доску под углом циркулярной пилой

Таким образом, вы можете обработать доску любой длины, сам срез при этом останется ровным, а времени на обработку пиломатериалов вы потратите совсем немного.


Для обработки пиломатериалов разработано множество инструментов. Это пилы, лобзики, болгарки, дисковые пилы (или паркетки) и мощные деревообрабатывающие станки. С их помощью можно распилить доски, которые будут отличаться по структуре, рисунку дерева и т.д. Производить угловой распил древесины позволяют распиловочные станки, торцовочные пилы и бензопилы. Чаще всего этот метод применяется при заготовке погонажа, паркета, бруса, раскрое бревна с испорченной сердцевиной.

Распиливать доски под различными углами позволяет распиловочный станок. В распиле участвуют два диска. Один из них находится в вертикальной, а второй в горизонтальной плоскостях. Бревно надежно фиксируется станине станка, а пильный узел перемещается по его направляющим.

Другой способ обработки бревен - радиальный распил. Сначала бревно разделяют на четверти. После чего каждая из них нарезается на доски. При этом нож проходит перпендикулярно годовым кругам дерева. Доски, нарезанные таким способом, имеют однородную текстуру и цвет, они устойчивы к внешним воздействиям, износостойки и почти не подвержены деформации. Поверхность такой заготовки не имеет сильного скопления древесных пор, а рисунок доски отличается однородностью и строгостью.

Если получившейся доске необходимо придать скошенные углы, следует использовать бензо- или электропилу, лобзик или торцовочную пилу. При работе ручным инструментом понадобится предварительно обозначить нужный угол с помощью малки. Чтобы выполнить распил с помощью комбинированной пилы, необходимо закрепить ее диск на нужном уровне.

Отдельная задача – распилить фанеру. Начинать рез нужно поперек направления волокон лицевой стороны, и только потом резать вдоль. Это помогает избежать расщепления углов. Для каждого этапа работы необходим определенный инструмент. Лицевую сторону лучше пилить ручной или ленточной пилой. Обратную сторону - дисковой или контурной. При этом необходимо следить за глубиной проникновения зубьев пилы. Этот показатель должен быть небольшим.

Когда пилишь доску вдоль ручной пилой, сойдет семь потов. Проделав эту операцию несколько раз, дачник задумывается о приобретении дисковой циркулярной пилы.

Она существует именно для этих целей – призвана пилить дерево вдоль, или, как это принято называть, "распускать" доски.. Стоит приноровиться работать с ней, и вам уже не избежать соблазна использовать циркулярку всюду, где она может заменить обычную ручную пилу-ножовку.

Через пару месяцев после покупки пилы, я понял, что для любых хозяйственных нужд достаточно покупать только широкие доски нужной толщины. А из них можно «нарезать» любые заготовки. Для скамеек, табуреток, различной дачной мебели, садовых решеток и массы других, полезных вещей. Это огромная экономия в семейном бюджете!

Для каркаса небольшого легкого дровяного сарая вполне достаточно сделать стойки 75х50, которые можно легко получить из стандартной доски 150х50. И каркас получается вдвое дешевле! Из нее же несложно нарезать реек для декоративных «хламид» в саду под вьющиеся растения. Пила оправдывает затраченные на неё деньги очень быстро.

Дальше – больше. Научившись с помощью циркулярной пилы выбирать четверть, можно приноровиться быстро и качественно делать профили для отделки дверных и оконных проемов и обшивки внешних углов сооружений.

Получается практически безотходное "производство". Рейки, полученные после "выбора четверти" также пригодятся в хозяйстве.

Получается практически безотходное "производство". Рейки, полученные после "выбора четверти" также пригодятся в хозяйстве.

Заготовки будут смотреться добротно, не как тонкие покупные клееные, которые можно сломать двумя пальцами! При этом затраты сократятся втрое, а то и более, с учетом «эксклюзивности» получаемого изделия.

Итак, не буду вас агитировать – циркулярка это исключительно полезная вещь в хозяйстве дачника!

Управление циркулярной пилой достаточно просто, но требует навыка и внимательности. Это достаточно опасный инструмент.

На некоторых особенностях работы с циркулярной пилой, я бы хотел остановиться подробнее. Думаю, что эти моменты помогут и с выбором инструмента.

1. Глубина пропила . Всегда выставляйте глубину пиления на пару миллиметров больше толщины доски. Возьмите это за правило. Можно меньше, если требуется сделать паз, но сильно больше не следует. В этом случае, вы можете пилить доску прямо на верстаке. Едва заметные бороздки на поверхности вашего верстака после таких распилов, совершенно не будут мешать вашей работе на протяжении многих лет.

Номинальная глубина пропила пилы выбирается исходя из ваших индивидуальных потребностей. На практике, чтобы пропилить стандартную доску толщиной 50 мм под углом 90 гр., потребуется такая же глубина пропила. Но для пропила под углом 45 гр. потребуется пила, имеющая глубину пропила на уровне 71 мм. Исходя из этого – делайте выводы. Часто ли вам придется пилить под таким углом?

2. Другие конструктивные элементы . Нижний кожух защиты вас от пильного диска. (открываемый). Имейте в виду, кожух самостоятельно откроет пильный диск только в том случае, если ему ничего не мешает. Например, как в варианте А , когда конец доски находится как бы навесу.

Если доска лежит на верстаке, то попытка «автоматически» открыть кожух может закончиться плачевно: поняв, что кожух «мешает», вы попытаетесь поддеть его, приподняв пилу, и диск войдет в материал, когда пила у вас будет находиться «на весу», без упора. Ее легко может отбросить, что само по себе очень опасно. Да и доску попортите.

В этом случае нужно аккуратно вручную предварительно отвести в сторону защитный кожух и придерживать его одним пальцем левой руки до тех пор, пока пила не врежется в распиливаемую древесину. При этом левая рука дополнительно удерживает пилу. Безопасность, прежде всего! Или край доски, откуда пойдет распил, должен чуть-чуть свешиваться с верстака.

Сначала продумайте , как будут вести себя все элементы, задействованные в процессе пиления, с учетом конкретной обстановки – потом действуйте!

Совместите передний конец отпорной плиты с метками, где начинать пиление, плотно прижмите его к доске. Обратите внимание, чтобы диск при включении не касался (!) верстака, для чего заднюю часть опорной плиты можно слегка приподнять. Включите пилу, наберите обороты и смело начинайте делать пропил. Врезаться в массив можно только на достаточно больших оборотах! Это общее правило при работе со всеми аналогичными инструментами: бензопилой, болгаркой, лобзиком, рубанком и прочими. Если диск в момент запуска касается заготовки, то он при наборе оборотов как бы отталкивается от неё и отбрасывает инструмент на оператора. Причем инструмент будет продолжать в это время набирать обороты. Это явление именуемое отскоком или обратным ударом, очень опасно… даже на таком сравнительно безопасном инструменте, как лобзике, не говоря о циркулярке.

Поэтому, как уже отмечалось, идеальный вариант работы на верстаке: когда край доски, с которого начинается распил, на несколько сантиметров выступает за край верстака.

Распиливать вдоль доску, которая находится в сильно «подвешенном» состоянии (аж прогибается!) категорически не следует.

« Расклинивающий нож » служит для предотвращения зажима диска, и для того, чтобы вы не смогли «врезаться» диском в доску случайно потянув пилу его в обратную сторону, и почти гарантированно получив ощутимый обратный удар.

3. Параллельный упор, или направляющая . При наличии разметки, и соответствующего навыка, можно сделать ровный пропил и без параллельного упора, но я вижу в этом смысл лишь в тех редких случаях, когда вам потребуется доска вот такой формы:

Но даже и в этом случае, лучше использовать « параллельную направляющую » вместо параллельного упора, которая фиксируется в нужном месте, и вы делаете распил, прижимая подошву пилы и ведя её вдоль этой направляющей. Такой направляющей может выступать любая рейка.

В большинстве случаев, параллельный упор незаменим:

Та же позиция с другой стороны с пояснениями:

4. Фиксация заготовки . Во всех случаях заготовка должна быть надежно зафиксирована. Недопустимо, когда заготовка начинает двигаться вместе с пилой или отклоняться куда-то в сторону. Закрепив заготовку, надо обязательно мысленно пройдитесь по ней пилой перед тем, как начать её пилить. Важно, чтобы на всем пути будущего движения пилы не было помех! Применяемые вами упоры и другой вспомогательный крепеж нигде не должны мешать свободной проводке инструмента. На пути диска не должно быть шурупов, гвоздей и прочих помех.

На фотографии выше, я привожу лишь пример из своей практики, хотя возможных вариантов масса. Думаю, в этом плане не следует слепо пользоваться чужими рекомендациями. Возьмите их за основу и приспособьте для себя с учетом особенностей ваших условий.

С одной стороны (помечено голубым цветом) у меня к верстаку приделана рейка, которая служит упором, чтобы распиливаемая доска не съезжала вбок. Она выступает немного ниже 2 см, то есть меньше толщины досок, что я обычно обрабатываю на этом верстаке. Чтобы распиливаемая доска не скользила вперед, она прижимается ко второму упору (зеленому). Этот упор подбивается снизу на нужную высоту, чтобы в свою очередь также не мешать пиле при завершении проводки. Эта схема работы выработалась у меня за несколько лет, и для меня она удобна. В такой конфигурации можно пользоваться рубанком и фрезером (для грубых работ). На бороздки от старых пропилов я не обращаю внимания. Верстаку уже 7 лет и он всегда зимует под открытым небом. Верхние доски я крепил снизу, с тем расчетом, чтобы лезвие пильного диска никогда не могло напороться на шуруп.

Кто-то предпочитает фиксировать доску временными шурупами. или найдет для себя иной удобный способ, чтобы было безопасно.

Особенность (1): Старайтесь избегать при продольном распиле ситуаций, когда за распиливаемым деревянным массивом впритык следует следующая доска, без надежной фиксации:

В пограничной зоне доску может крутануть или вырвать из нее опасные щепки, а пилу может отбросить назад. Такое, к примеру, может произойти, когда, как в случае с моим «зеленым» упором А , вы наезжаете диском пилы наедет на этот упор.

В отдельных сложных ситуациях, когда требуется выбрать четверть для профиля, я дополнительно фиксирую заготовку шурупами, которые закручиваю в таких местах, где их не затронет диск. Шурупы стараюсь завинчивать так, чтобы отверстия от них впоследствии срезались при окончательной торцовке заготовки.

Маленький совет: при «поточном» производстве чаще меняйте такие вспомогательные шурупы. Качество их плохое, головка быстро снашивается, можете легко ввинтить и потом не вывинтить.

При подготовке доски к распилу, следите, чтобы в ней не возникало внутренних напряжений, которые могут заклинить диск.

5. Проводка . Вести пилу следует нежно, не перегружая мотор, но держать её в руках очень крепко. Старайтесь давать пиле отдохнуть, когда приходится делать много продолжительных продольных пропилов. Если на протяжении нескольких часов непрерывно распускать ручной циркуляркой «мокрые» доски, то несложно «сжечь» мотор даже у надежной пилы профессионального класса. Старайтесь работать только с сухой древесиной.

Закончив пропил и подняв пилу вверх, держите ее диском от себя, даже если он уже закрыт защитным кожухом. Кладите пилу на пол или верстак, лишь, когда убедитесь, что диск полностью остановлен и «зачехлен». Воспитывайте у себя подобную «привычку» до уровня рефлекса.

Что выбрать?

Несмотря на огромный выбор, практически 90% имеющихся в продаже циркулярных пил представляют одну весовую категорию - «среднюю». Это самые популярные пилы, способные распилить самую востребованную в строительстве доску толщиною в 50 мм. Диаметр используемых дисков от 180 до 200 мм. Такая пила универсальна. Характерный диапазон мощности для таких пил – 1100-1800вт.

Пилы меньшего размера имеет смысл брать для регулярного выполнения специфических работ. Когда вам не требуется делать глубокие пропилы. Тогда вы сможете реализовать безусловное преимущество такой пилы – ее меньший вес.

Среди проверенных своей надежностью совсем «маленьких» пил – «паркетниц» следует особо выделить Skilsaw мощностью 500вт, правда сейчас она уже выпускается под брендом Bosch . Эта модель, в самом деле, очень удобна для работы с вагонкой, штакетником, плитами OSB, ламинатом. Это супер легкая дисковая пила. Настолько легкая, что быстро начинаешь пользоваться ею одной рукой, намертво «отключаешь» нижний защитный кожух, теряя бдительность перед ее коварными чарами. Что недопустимо! Но, пожалуй, в этом заключается ее главный недостаток. Второй недостаток - она, практически единственная в своем классе.

Поэтому вернемся к пилам среднего класса. Тут вариантов на много больше, и есть выбор, поэтому не буду навязывать свое мнение.

Внешний осмотр – возьмите пилу в руки и почувствуйте, насколько она удобна именно для вас. Продолжительная работа с некомфортно лежащим в руках инструментом очень утомительна. Во время проводки циркулярной пилы, человек на подсознательном уровне всегда очень сосредоточен, и испытывает больше напряжение. Поэтому фактор эргономики инструмента для циркулярной пилы я ставлю на первое место.

Сюда же следует отнести осмотр качества исполнения самого инструмента и материалов, из которых он изготовлен. Например, пластмассовый верхний защитный кожух – не очень хороший признак, но это на мой взгляд. Нижний защитный кожух должен открываться и закрываться плавно и без люфтов. При этом он не должен смотреться так, что его можно легко погнуть, если не слишком аккуратно «бросить» (случайно конечно) пилу на пол.

Бренд . Качественная циркулярка будет стоить от 5 до 8 тыс. рублей. В этом диапазоне можно выбрать достойный экземпляр известного бренда с репутацией, и заточенный точно под вас.

Для кого-то это будет Metabo, для кого-то Black&Decker, для кого-то Makita, но, по сути, конкретная марка среди «равных», как фактор принятия решения будет менее значима, по сравнению с эргономикой.

Прочие регулировки и особенности .

Нижний защитный кожух может вызывать существенные неудобства при пропиле под максимально возможным углом (45гр.), а то и просто не позволять сделать подобный пропил за счет того, что он просто будет выступать снизу подошвы наружу, вместе с пильным диском.

В самом деле, конструкция пилы непростая. Имеется много элементов, что поворачиваются в разных плоскостях – поэтому придирчиво оцените для себя удобство каждого из этих элементов.

Самое главное, чтобы после того, как вы установили и зафиксировали пилу в нужном положении, полученная конструкция не «расползалась» в разные стороны от рабочих нагрузок.

Немаловажен удобный и легкий доступ к щеткам с целью из самостоятельной замены, что особенно существенно для мощных пил и интенсивной эксплуатации.

Возможность стационарной установки пилы – для некоторых может оказаться также полезной опцией.

Электроника . Сейчас подобные модули стали привычны. Для определенных целей они могут быть и весьма полезны. Например, электрический тормоз пильного диска в случае его заклинивания. Обратного удара он не предотвратит, но последствия его снизит ( в этом плане эффективнее работает муфта скольжения, обеспечивающая свободное прокручивание при неподвижном пильном диске ). В остальном, для циркулярных пил типичны те же электронные прибамбасы, что и для всех электроинструментов.

Это система плавного пуска (решает проблему «пускового тока»), система поддержания постоянной частоты вращения под нагрузкой, система регулирования оборотов (чтобы, например, снизить обороты и пилить пластик, а он при этом не плавился), система защиты двигателя от перегрузок.

Пильные диски .

Пильных дисков много. Я ограничусь теми, что предназначены для пиления древесины. Зачастую, самый лучший пильный диск – родной. Как правило, это прочный, долговечный и универсальный диск (естественно это относится только к брендам с заслуженной репутацией). Но рано или поздно и он изнашивается и требует замены, или заточки. Пилить затупившимся диском крайне нежелательно сразу по многим соображениям. Это чрезмерно напрягает мотор. Это «рвет» древесину вместо ровного распила. И это опасно более высокой вероятностью обратного удара при заклинивании тупых зубцов в массиве.

Практически все современные пильные диски имеют твердосплавные напайки на зубьях, что обеспечивает им продолжительный срок службы.

Чем меньше зубьев (и они соответственно сравнительно большего размера), тем такой диск пилит быстрее, но рез получается грубее. Такие диски лучше подходят для продольного пиления древесины.

Диски с большим количеством зубьев используют для чистых отделочных резов. Эти диски наилучшим образом раскрывают свои преимущества при поперечном распиле древесины, хотя и продольные резы, сделанные такими дисками, также не вызывают претензий.

Наклон зубьев может быть положительным и отрицательным.

Чтобы лучше понять, как это работает, представьте себе, что вы чистите картошку, или затачиваете колышек, меняя угол наклона ножа. Очевидно, что лезвие работает по-разному, да и стружка получается не одинаковая. Большинство дисков для дерева имеют положительный угол наклона зубьев. Отрицательный угол пригодится для чистового реза пластика, ламината, алюминия. Также незначительный отрицательный угол наклона зубьев может потребоваться для тех дисков, которые устанавливаются на торцовочные и погружные пилы. Там траектория «внедрения» пилы в древесину отличается от той, что используется в дисковой пиле. Соответственно – и иное распределение нагрузок.

Компенсационные прорези на дисках служат для предотвращения тепловых деформаций диска в случае его перегрева. Это снижает шумы и вибрацию, а также нагрузку на двигатель при работе пилы. Трение и биение диска, даже слегка изогнутого "пропеллером", весьма неприятно.

Большое влияние на скорость и качество пиления оказывает не только количество зубьев и их наклон, но и их форма, и геометрия заточки. В большинстве случаев тонкости заточки сводятся к принципам разводки обычной ручной пилы. Но есть особенность, скорее это маркетинговая тонкость. Если диск затупился, и вы решили попробовать заточить это самостоятельно, или отнести в мастерскую, то не все способы заточки можно воспроизвести «кустарно» без специального оборудования. Это маленькие хитрости производителей пильных дисков, которым выгодно, чтобы вы еще раз купили их диск, а не подтачивали его всю жизнь.

При выборе диска на такие моменты также следует обращать внимание.

Тема про пильные диски хорошо разжевана в интернете, причем не только в рекламном ключе, но и в информационно-познавательном.

И ещё: как правило, уважающие себя и покупателя производители размещают всю информацию о диске на его упаковке и непосредственно на его поверхности.

В последнее время появились тонкие пильные диски. Ввиду меньшего сопротивления, они эффективнее. Работают быстрее. но на практике, купив тонкий пильный диск можно столкнуться с неожиданной проблемой. вроде и диск новый, и фирменный, и известного бренда, а пила не пилит!

А суть вот в чем. Расклинивающий нож пилы немного шире самого пильного диска и, словно плуг, тормозит продвижение пилы вперед, в толще древесного массива. Вы начинаете прилагать огромные усилия вперед, что не есть правильно…

Добрый день.
Возможно у кого-то есть достаточно простое решение для аккуратной резки под углом в 45 градусов с помощью фрезера или циркулярки.
Допустим доску можно отрезать, сделав шаблон, а вот "трехмерную" заготовку, к примеру кухонный карниз из МДФ? В этом случае направление реза должно (IMHO) быть не продольным а вертикальным.
Возникает вопрос - как реализовать на существующих инструментах?

Циркулярки, кстати, еще нет. Собираюсь покупать. Может есть модели с погружаемым диском (т.е. включил, надавил на ручку - диск погрузился. )?

shornikov написал :
Возможно у кого-то есть достаточно простое решение для аккуратной резки под углом в 45 градусов с помощью фрезера

вот мое решение
простое или нет - не знаю

Do Home Yourself написал :
вот мое решение

фотографий моего решения не увидите. но со слов,думаю,поймёте.
Вот так запиливаю/зафрезировываю багеты на ус:
Вы сейчас за столом сидите?
На угол его посмотрите. Предположим,что он строго 90 градусов.
На этот угол "стола" "прибиваем" равносторониий прямоугольный "треугольник" из такой-же толстой столешницы и . ну ,допустим ,с "катетом" - сантиметров 30. ну тобишь угол как-бы "поднимаем" вверх
багет прикладываем к "гипотенузе" прибитого "треугольника" и закрепляем.
Толщина багета естественно должна быть меньше толщины "прибитого" треугольника.
Фрезер с кромочной фрезой с верхним подшипником "ходит" снизу Вашего "стола" сначала с одной стороны,затем багет сдвигается и отрезается другая сторона..
Если работать фрезером "сверху"/фреза с нижним подшипником/ -надо "проход" над багетом продумать. у меня - жёсткая накладка.
Если "изначальный" угол "стола" не предположительно,а строго! 90 градусов - то получающиеся "углы" прекрасно сходятся - их сумма-же также 90 градусов
Закрепление обрабатываемой детали продумать можно по-разному. у меня что-то вроде поджимных тисков.

Читайте также: