Расход шлифовальных дисков по бетону
Обновлено: 01.05.2024
собственно вопрос: это нормальный ресурс для такого диска?
или я его мог перегреть?
иногда пилил минуты по 3. может это много?
в общем-то я думал, что на таком диске сделаю всю квартиру. оказалось, что мне хватило его только на большую комнату и кухню((( придется покупать второй(((
болгарку держал первый раз в жизни)))
Каждый диск рассчитан на определённый материал-нагрузку.
По ссылке вижу диск > «Для очень твердого камня, такого, как гранит или железобетон.»
Это означает, что, если им резать более мягкий бетон, он будет не стираться, а засаливаться.
Вероятно, Ваш диск постигла именно эта болезнь.
Дело в том, что в алмазном диске связка, в которой размещены алмазные зёрна, подбирается под конккретный материал, чтобы при выкрашивании зерна связка вовремя стиралась и открывались новые зёрна. Под твёрдый камень связку делают очень износостойкой, поэтому на мягком материале она почти не стирается выкрошенные алмазные зёрна не заменяеются новыми. Начинает просто скользить. Получается не диск с алмазными зёрнами, а просто диск из связующего материала.
Ну, про засаливание диска для резания чёт не верится, а вот если "по дороге" ему попадалась арматура, то диску "кирдык" "на глазах" приходит.
Нужно было брату штроб как то нарезать, он купил вулканит по камню, а я по дороге к нему приобрёл китайщину DWT мм. на 130. Сравнивать их тут "не в тему", но скажу что после первой арматурины, железяки в стене мы стали обходить и дорезали уже их вулканитом.
С алмазными дисками эксперементировали на свой страх и риск. Зажимали два диска через шайбу в "Болгарку" и получалась штроба глубиной 2-2.5 см. и шириной в 1 см. Т.е. за один раз получалось два пропила. Глубже не получится т.к. ограничителем по глубине оказывался сам корпус "Болгарки". Т.к. между дисками стояла шайба, между пропилами оставался необработанный участок толщиной мм. в 5 который уж не помню чем срубали если он не вылетал (лишь бы не в лицо) сам от того что "Болгарку" болтает чуток вверх и низ.
При таком резании наиболее активно срабатывалась внешняя часть нашего блока из двух дисков. Заметив это, блок мы разбирали и те плоскости которые до этого были снаружи, поворачивали друг к другу, добиваясь таким способом равномерного износа.
Сработали таким образом оба диска до самой "железки", т.е. алмазные напайки стёрлись практически полностью. Прошли где то 20-25 м.
У Автора сломались на диске два "зуба"? Твёрже "Болгарку" нужно в руках держать т.к. вот это уже действительно оч. опасно. Не стоит неистово давить на "Болгарку", она режет как режет и быстрее сирано не сможет, а вот лишние силы у работающего затрачиваются в "никуда". Руки от перенапряжения начинают дрожжать раньше, чувствительность резания теряется что собсна и приводит к неприятным ситуациям. Как только появляется желание заорать "Банзай!" и сжать зубы, останавливаем работу и отдыхаем. Целому и здоровому как то веселее живётся :-)
До появления цветов Побежалости диски не доводили, но когда они сильно уж пыхали жарой, давали им остыть.
Расход шлифовальных кругов — важный параметр для определения размера и периодичности закупок данного расходного материала. На многих предприятиях сталкиваются с необходимостью обоснования затрат на их приобретение. Однако на практике определить это не так просто.
На сколько хватает шлифовального круга — зависит от нескольких факторов, в частности:
- Какой инструмент используется. При высоких оборотах износ часто происходит быстрее, чем на малых.
- Тип круга — круги с сильно выраженной абразивной поверхностью имеют повышенную зернистость, поэтому изнашиваться они также могут быстрее. Для шлифовки чаще всего используют наждачные круги, которые в зависимости от типа шлифуемого материала могут стираться достаточно быстро.
Нормы расхода кругов
Норма расхода шлифовальных кругов определяется тем, насколько быстро происходит изнашивание. На этот факт сильное влияние оказывает материал, для шлифования или обрезки которого используются инструменты.
Так, расход шлифовальных кругов на 1м2 по дереву будет несколько ниже, чем тот же показатель для металла. Точные нормы можно вычислить для конкретного материала опытным путем, определяя площадь шлифования, которую удаётся выполнить до появления признаков износа круга.
На сколько хватает шлифовального круга?
Износ шлифовального круга определяется визуально — по наличию разрушений или повреждений на поверхности материала. В процессе работы зерна с кромки круга часто вырываются — диск «сыпется». У кругов с функцией самозатачивания, при этом, удаляются зерна с изношенным верхним краем и нагрузка приходится на неизношенные элементы. Соответственно, у таких кругов расход несколько ниже, чем у тех, которые не самозатачиваются в процессе работы.
Работоспособность кругов из обычного и агрегированного КНБ. Таблица
Наиболее интенсивно происходит первичный износ, когда только что установленный шлифовальный круг при первом запуске притирается к поверхности. Согласно нормативам он может составлять от 10 до 20% от общего объема. Данный период занимает весьма незначительный промежуток времени.
Зависимость износа от способа правки кругов
При наличии признаков износа кругом пользоваться неэффективно без его правки. У изношенного круга кромки зерен затуплены. Правка эффективно решает сразу две задачи:
- корректирует геометрическую форму круга;
- восстанавливает его режущую способность.
Правка шлифовального круга. Схема
Правка может осуществляться разнообразными способами. От выбора конкретного варианта зависит коэффициент износа круга. Согласно существующему нормированию оно составляет:
- при правке кругом - 1,8;
- для стального диска - 2,5;
- для твердосплавного диска - 2,2;
- для алмазного инструмента - 1.
Таким образом, выбор инструмента с алмазной насадкой для правки кругов позволяет продлить срок их службы на некоторое время.
На расход круга влияет большое количество факторов, учесть которые в рамках каких-либо норм не представляется возможным. Для того чтобы показатели расхода были максимально точны, рекомендуется проводить измерение расхода с учетом всех имеющихся критериев. Подобрать подходящий шлифовальный круг вы можете в каталоге нашего онлайн магазина.
Если вы делаете стяжку пола под ламинат, линолеум или другое покрытие, то без алмазной чашки по бетону для болгарки вам не обойтись. Ведь после того, как бетонная смесь застынет, сверху нужно снять слабый и неровный слой, а для этого подойдёт только самая прочная насадка. В этой статье мы разложим по полочкам, какие шлифовальные круги бывают, как их выбирать и как с ними потом работать.
Сфера применения
Любые наплывы, шероховатости и стыки убирают шлифовальной машинкой по бетону, чтобы сделать пол идеально ровным. Есть два уровня такой обработки:
- Обдирка, или грубая шлифовка
- Финишная шлифовка, или полировка
И для каждого из них нужен свои вид кругов для болгарки. Такие диски применяют не только при работе с бетоном. К примеру, похожими дисками зачищают тротуарную плитку, сварные швы. Алмазные чашки не портятся даже о самые твёрдые материалы: камень, керамогранит, природный гранит и мрамор.
А ещё шлифовочным диском, если требуется, убирают старые слои краски, клея, гипса, штукатурки или эпоксидки. Так что это нужная вещь и на начальных этапах ремонта. Мало того, что шлифовкой сдирается ненужный слой, так и основание под ним выравнивается.
Каждый, кто работал с болгаркой, знает, что работа это пыльная. И лучше бы шлифовальную машину использовать в тандеме с пылеотсосом.
Если промышленного пылесоса нет, то можно уменьшить количество пыли, смачивая стяжку по ходу работ водой. Вдобавок это будет охлаждать диск от перенагревания.
Конструктивные особенности
Насадка на болгарку для шлифовки бетона состоит из:
- стальной чаши – вогнутое основание, за которое круг крепится к болгарке;
- впаянных в неё по окружности абразивных сегментов (фрез) с алмазным напылением или алмазной крошкой (добавляется прямо в сплав).
Фрезы обычно идут через равные промежутки, из-за этого шлифовальная поверхность не сплошная. Так сделано для того, чтобы между фрезами проходил воздух, и диск не перегревался во время работы. Для этого же нужны и круглые отверстия в самой чаше. Насадки, у которых фрезы сплошные, охлаждаются только через них и потому, как правило, подходят только для влажной обработки – через эти отверстия проходит вода, а она охлаждает сильнее, чем воздух.
И есть ещё посадочное отверстие в центре, оно служит, чтобы надевать шлифовальную чашку на ось болгарки. У разных моделей она крепится по-разному – гайкой или резьбой.
Основные характеристики
В первую очередь, алмазные чашки отличаются диаметром:
- 100 мм – минимальный;
- 125 мм – стандартный;
- 180 мм – максимальный.
Логично, что чем шире круг, тем большую площадь он захватывает, и тем легче работать. Но не всё так просто. Минимальная мощность болгарки для работы со шлифовочными дисками по бетону – 1500 Вт. Для чаши с большим диаметром нужен более мощный инструмент. Да и стоит она дороже. А самыми маленькими дисками обычно шлифуют заготовки из камня гравировщики.
Другой параметр – диаметр посадочного отверстия.
Диаметр посадочного отверстия подбирается так, чтобы соответствовать болгарке. В противном случае необходимо, чтобы в комплекте имелся переходник. Если чашка болтается, то алмазный слой сильнее истирается, и к тому же, это травмоопасно.
Алмазные чашки разделяют по величине алмазного зерна: чем оно мельче, тем более тонкая обработка получается.
- 200/160 мкм – самая крупная фракция;
- 160/125 мкм – крупная;
- 125/100 – средняя;
- 100/80 – мелкая.
Крупные алмазные зёрна подходят для грубой обработки (обдирки), средние и мелкие – для финишной.
Виды алмазных чашек
Ещё один важный показатель для алмазной чаши – расположены ли фрезы в два ряда или в один.
Чтобы сгладить крупные дефекты на бетоне стоит использовать двухрядную чашу. Такие насадки подойдут и для шлифования природного камня.
Если же вам нужна более гладкая поверхность, возьмите однорядную чашу для окончательной полировки. Одно «но»: удерживать на одном месте работающую болгарку с такой насадкой несколько сложнее.
Ниже рассмотрим все варианты более подробно.
Форма и количество сегментов
Опять же, смотрите, что вам нужно – сделать грубую зачистку или более тонкую полировку пола. Фрезы бывают разной формы и по-разному располагаются друг относительно друга. Это сделано, чтобы можно было эффективно работать с разными материалами и при разных условиях. Подобрав нужные алмазные чашки, вы добьётесь наилучшего результата.
Двойной сегмент
Самая простая алмазная чашка без затей. Она не уберет мелкие шероховатости, но, будь то бетон или камень, она способна за короткое время снять с поверхности намного больший слой, чем любая из «замороченных» насадок. Так что она легко сточит любые крупные препятствия на своём пути, в этом можно не сомневаться. Шлифовальный диск по бетону с двойным сегментом даже используют, чтобы уменьшить слой стяжки, если она получилась слишком толстой.
Квадрат
Это тоже диск для шлифовки «напролом», так сказать, крупными мазками. Квадратные фрезы с широкими промежутками дают ровную поверхность за короткое время. Служит эта насадка надёжно и долго. К тому же, иногда слишком уж гладкая поверхность не нужна.
Например, если бетонный пол будет основой под полимерное покрытие, тут потребуется хорошая адгезия – проще говоря, шероховатая структура, которая намертво сцепится с наливным полом. А вот большие перепады высот здесь совсем ни к чему! Поэтому и важно сровнять стяжку под один уровень, без ям, наплывов и бугристостей.
Бумеранг
Эту форму чашки назвали так из-за того, что каждый из сегментов характерно изогнут – и это дает в работе с ней отличные результаты, По производительности она переплюнула даже однорядную насадку для тонкой шлифовки. Плюс «бумеранга» ещё и в том, что он мало весит, поэтому управлять им гораздо легче.
Турбо и Тайфун
Эти круги для шлифовки бетона рассчитаны на тонкую, филигранную работу. А вот для больших площадей они неэффективны. Алмазные фрезы очень тесно расположены и плавно заворачиваются к центру – действительно, похоже на турбулентный поток (или, во втором случае, тайфун). Но суть одна: такой рисунок сегментов при вращении диска придает ему особые механические свойства.
В итоге полировка выходит тщательной, а поверхность бетонной стяжки – безукоризненно гладкой, что и требуется от финишного покрытия. Такие алмазные круги небольших размеров часто используют при фигурной резьбе по камню, где требуется не пропускать ни одного изгиба.
Чтобы было понятно, можно провести аналогии с наждачной бумагой: чаша с двойным сегментом и квадрат – это крупная наждачка, подходящая, к примеру, чтобы содрать слой лака. Бумеранг, тайфун и турбо – это мелкая наждачка, с помощью которой мы наносим завершающие штрихи. Бетонную стяжку при желании можно зашлифовать до зеркального блеска.
Плюсы такого глянцевого пола:
- Срок службы свыше 10 лет;
- Совершенно не боится влаги;
- Самодостаточное, декоративное покрытие, похож на дорогой полимерный наливной пол;
- При этом низкая стоимость;
- Не пылит, в отличие от обычной стяжки;
- Шлифовка дает возможность выравнивая основ даже с сильным рельефом;
- Его можно сделать и забыть о нём: не нужно ни ремонта, ни периодической реставрации.
Как выбрать алмазную чашку
При покупке внимательно посмотрите на маркировку: в ней должны быть указаны те параметры, о которых мы говорили до этого. Это бывает полезно, чтобы сравнить разные диски для шлифовки бетона между собой. Можно посмотреть также:
- глубину чашки;
- ширину рабочей поверхности;
- высоту сегмента;
- марку алмазного порошка;
- массовую долю алмазов (100% или меньше).
Обязательно проверьте допустимую частоту вращения насадки. Желательно, чтобы частоты вращения у инструмента и у насадки совпадали или хотя бы были примерно одинаковыми. Если они сильно отличаются, то работать с ними рискованно.
Ну и наконец, главную роль для комфортной работы играет масса насадки. Слишком тяжёлые алмазные чашки для шлифовки бетона будут смещать баланс при вращении, поэтому если есть выбор, следует остановиться на шлифовочном диске с меньшей массой.
Назначение угловой шлифовальной машины
То, что в народе зовут болгаркой, правильно называется угловой шлифовальной машиной, или УШМ. А угловая она потому, что ось, вокруг которой вращается чашка, и корпус самой болгарки находятся под прямым углом друг к другу. Это делает её инструментом для всех тех многих задач, что возникают в быту, во время ремонта и строительства: полировка дерева, очистка поверхностей, заточка ножей, и даже резка кирпича, камня и металла. Вся разница в дисках, которые легко заменяются – отрезные, заточные и, как в нашем случае, шлифовальные.
Стало быть, УШМ для шлифовки бетона ― это та же болгарка, просто на неё устанавливают специальный алмазный диск для работ по бетону. Алмаз – очень твердый минерал, а насадка вращается вокруг неподвижной оси очень быстро, и если её приставить к поверхности, возникает сильное трение, которое механически сдирает тонкий слой частиц с любого материала, даже такого прочного, как бетон. За счёт этого и происходит шлифовка.
Шлифовать бетон можно лишь спустя две недели после полного высыхания стяжки. В этот период покрытие набирает прочность и готовится к дальнейшему использованию.
Пару слов о том, почему шлифование даёт бетонной стяжке прочность. Когда бетон застывает, под силой тяжести он расслаивается: песок (заполнитель, укрепляющий всю массу) оседает вниз, а вода с цементом всплывает наверх – так называемое «цементное молочко». Если этот верхний слой засохнет, он будет очень хрупким, поэтому молочко удаляют сразу, либо просто отшлифовывают, когда смесь полностью схватится. Поэтому обрабатывать бетонный пол нужно даже если он застыл ровно, и дефектов вы не видите.
Если они есть, это уже плохо для напольного покрытия. Иногда чисто внешне: линолеум повторяет неровности основы. А если положить на кривой пол такие сборные покрытия, как ламинат или паркетная доска, со временем они станут скрипеть.
И всё-таки, нешлифованный бетон сильно впитывает в себя воду и от этого разрушается, это значит, что его нужно закрывать напольным покрытием как можно скорее. Перед началом шлифования его даже покрывают специальным веществом, чтобы закрыть поры.
Особенности проведения шлифовальных работ
Итак, вы определились с выбором, у вас есть болгарка и шлифовальные круги для неё, которые вам нужны. Вот, что нужно знать о работе с УШМ перед началом работ, чтобы продлить срок службы инструментов и не навредить себе.
- Подготовьтесь – наденьте плотную закрытую обувь, чтобы защитить ноги от случайностей. Обязательно наденьте защитные очки и респиратор, чтобы пыль не попадала в глаза и легкие. На такой скорости обломки легко могут отлететь в лицо и нанести серьёзные травмы.
- Поэтому же нельзя шлифовать пол с крупными трещинами.
- Не начинайте работу, если подозреваете, что болгарка может быть неисправна.
- Не проводите работы там, где постоянно случаются перебои в сети.
- Не нужно сразу включать инструмент на полную мощность. На первых порах он должен приработаться.
- Держите болгарку обеими руками как можно крепче. Будьте внимательны на участках с большими неровностями.
- Но не давите на неё слишком сильно! Алмазные фрезы следует плотно прижимать к полу, но без фанатизма.
- Бетон и камень шлифуют всей поверхностью круга.
- Не стоит сразу начинать работу с финишной обработки. Этим вы просто испортите шлифовальную чашку раньше срока. Зачистите крупные наплывы диском, который предназначен специально для этого.
- Чаще всего бетонный пол шлифуют сухим способом, при этом снимается не больше двух мм. Мокрый метод используют только, если в бетонную смесь добавили минеральную крошку. Толщина снятого слоя при этом больше – 5 мм. Для разных способов используются разные алмазные чашки.
- Надо всё время следить за плоскостью с помощью строительного уровня, потому что плотность бетона неодинакова в разных участках, и в полу можно случайно сделать углубления.
Итак, если соблюдать эти несложные советы, алмазные чашки по бетону прослужат вам много лет и ещё не раз пригодятся в хозяйстве. А если найти ту самую, удобную насадку, то ремонт вообще не доставит лишних хлопот. Может, вы уже нашли именно такую? Или только присматриваете? В любом случае – делитесь опытом в комментариях.
Как посчитать расход кругов наждачной бумаги для шлифмашинки на 125 мм, если я планирую ей выравнивать стены в сталинке, содрать обои, там будут остатки обоев и газет, далее краска, и штукатурка похоже известковая но крепкая.
Возьмем для примера комнату 20 метров с потолком 3 метра, крупные неровности сниму дешевой алмазной чашкой на болгарке, мелкие шкуркой. Потом или сразу обои или прогрунтую и шпаклевкой.
Чашки алмазной вроде бы должно хватить очень надолго, это же не бетон а штукатурка и кирпич, а сколько кругов и какой зернистости брать для шлифмашинки ? Эксцентриковая, 125мм.
Ни одно шлифование бетона, мрамора, гранита или обычного кирпича не обходится без алмазной чашки. Пожалуй, это единственный инструмент, способный противостоять твёрдости и прочности этих материалов. Для проведения шлифовальных работ этим инструментом нужна болгарка мощностью не менее 1,5 кВт. Да, и не забудьте средства индивидуальной защиты, пыли будет много.
Что представляет собой алмазная чашка.
Алмазная чашка по бетону для болгарки – это металлический диск, обладающий высокими прочностными характеристиками, которые достигаются за счёт алмазных включений, расположенных по всему диску. Стандартный диаметр диска – 125 мм, однако, он может варьироваться от 100 до 180 мм. Посадочные отверстия – в пределах от 19 до 22,22 мм.
Типы алмазных чашек.
В зависимости от числа и формы алмазных сегментов все алмазные чашки классифицируют на несколько типов. Каждый диск рассчитан на работу в конкретных условиях, поэтому имеет различное назначение и сферу применения.
1 Чашка с расположением сегментов в один ряд обладает небольшим весом и высокой производительностью. Однако при этом её достаточно трудно удержать на обрабатываемой поверхности.
2 Чашка с расположением сегментов в два ряда отлично справляется с черновой обработкой. Её особый профиль позволяет быстро и эффективно убрать любые дефекты с поверхности бетона, природного камня или песчаника. Чашка производит грубую обработку материала, поэтому для получения идеально гладкой поверхности закончить работу придётся другой насадкой.
3 Алмазные насадки типа «Квадрат» имеют большой вес и предназначены для грубой обработки. Во время работы кроме шлифования присутствует эффект скалывания обрабатываемой поверхности, что ускоряет процесс и снижает износ чашки. В большинстве случаев, этот тип насадок применяют для подготовки поверхности к покрытию разнообразными полимерными составами. «Квадрат» — достаточно грубая чашка, после обработки которой поверхность становится шероховатой, что повышает адгезию к другим материалам.
4 Алмазная чашка «Тайфун» выполняет обдирочные и шлифовальные работы по сверхплотным и твёрдым видам материала. Имеет высокую износостойкость и большой ресурс работы при небольшой собственной массе. Специальная форма диска обеспечивает эффективный отвод частиц материала, образующихся в результате шлифования.
5 Сегментированная модель «Турбо» — почти сплошной ряд алмазных включений, обеспечивающий аккуратную шлифовку поверхности. Использовать насадку целесообразно в тех местах, где необходимо хорошее качество поверхности. С помощью неё можно легко делать фаски и кромки на плитке из мрамора и гранита. Её часто используют граверы-каменотёсы во время создания фигурных памятников из камня. Ей также довольно удобно «выводить» различные изгибы каменной плиты. Для проведения точной обработки в специализированных магазинах можно найти насадки диаметром 100 мм. Ей пользуются люди, занимающиеся обработкой камня на профессиональном уровне. Также можно отметить что эти чашки имеют большой ресурс работы.
6 Модель «Бумеранг». Выполняя чистовые работы, необходимо аккуратно обращаться с материалом. Именно поэтому профессионалы выбирают для этих целей чашки «бумеранг». Мелкие алмазные включения дают возможность проводить деликатную обработку. Насадка этого типа не уступает по производительности двухрядным фрезам и работает более устойчиво и мягко, а потому снискала особую популярность у мастеров.
Как подобрать нужный инструмент.
Только грамотно подобранная насадка даёт возможность качественно и оперативно обрабатывать материал. Помимо индивидуальных особенностей, диаметр посадочных отверстий должен соответствовать параметрам используемой болгарки. Стандартный диаметр насадки – 125 мм, а диаметр посадочных отверстий – 23 мм.
Кроме мощности важным показателем является частота вращения вала болгарки. Рабочая частота вращения должна быть соизмерима с максимально допустимым количеством оборотов вращения насадки. Чем точнее это соотношение, тем безопаснее работа.
В комплекте с насадкой идёт переходное кольцо, благодаря которому чашка может устанавливаться на любое оборудование. Используя ту или иную модель диска, можно проводить как обычную черновую обработку, так и завершающую полировальную работу.
При выборе чашки необходимо также обратить внимание на её вес и сбалансированность. К тому же только чашка, имеющая хороший режим отвода тепла, способна прослужить долгое время без потери своих технических свойств.
Особенности шлифования алмазной чашкой для болгарки.
С целью улучшения качества шлифования и увеличения срока службы фрез следует выполнять следующие рекомендации:
— первые несколько квадратных метров площади работы с новой чашкой должны проводиться в щадящем режиме для её правильной приработки;
— перед непосредственной шлифовкой необходимо провести обдирочные работы для удаления лишних участков камня, чтобы уменьшить нагрузку на более деликатную насадку;
— следует избегать соприкосновений чашки с острыми краями материала, так как в этом случае насадка изнашивается значительно быстрее;
— поверхности, имеющие лопины и трещины, шлифовать запрещается;
— необходимо подавать воду в место работы инструмента для самоочищения насадки и уменьшения количества пыли, образующейся в воздухе во время обработки;
— во время шлифования фрезу необходимо прижимать к обрабатываемой поверхности, но не надавливать;
— шлифмашину следует крепко держать обеими руками во избежание ударов, потому как они отрицательно действуют на насадку и снижают её ресурс;
— запрещается работать неисправным оборудованием, а также во время частых перебоев электричества.
Таким образом, алмазные чашки – действенный инструмент, хорошо справляющийся с обработкой любых бетонных изделий. Каждый тип фрезы имеет определённое исполнение, которое подходит для работы с конкретными конструкциями и материалами.
«Болгарка» — универсальный инструмент с широким спектром возможностей. Для их реализации требуется специальная насадка на болгарку. Среди ее видов — алмазная чашка по бетону для «болгарки», которой зачищают и шлифуют пол, стены.
Насадка и диски на болгарку по бетону
Каждый инструмент, применяемый совместно с угловой шлифовальной машиной (УШМ), предназначен выполнять операции, на которые рассчитан. Правильный выбор способствует эффективной и безопасной работе с дисками и насадками.
Отрезные диски
Для работы с бетоном пользуются алмазными отрезными кругами. Это диски из прочной закаленной стали с алмазным напылением на режущей части.
Такие насадки различаются следующими конструктивными особенностями:
- Режущей кромкой. Она бывает сплошной или с различными прорезями. Сегментирование повышает эффективность воздушного охлаждения при работе.
- Зернистостью алмазного покрытия и способом напыления. Самые надежные способы с применением лазерной сварки и термического соединения. Напайка серебром позволяет работать только с водяным охлаждением. Алмазная кромка, закрепленная гальваническим способом, разрезает только мягкие природные камни.
- Внешним диаметром круга. Устанавливать следует диски подходящего размера. Работать без защитного кожуха не только опасно: увеличенный размер насадки приводит к преждевременному износу редуктора.
Разрезать материал алмазной оснасткой можно только по прямой. Криволинейное пиление повышает нагрузку на режущую кромку, вследствие чего алмазы разрушаются.
Шлифовальные диски по бетону
Бетон шлифуют для устранения дефектов покрытия. Используют алмазные круги, у которых высокая абразивная способность, большой рабочий ресурс. Иногда алмазными называют диски с твердосплавным напылением, характеристики которых ниже. Эффективность работы определяется во многом зернистостью рабочей поверхности.
В зависимости от концентрации алмазов различают диски для шлифовки бетона:
- зернистостью 40-80 (для предварительной обработки);
- показателями 100-120 (для выравнивания поверхности);
- зернистостью 180-240 (для полировки).
Инструмент представляет собой стальной круг с напаянными сегментами. На них специальной связкой закреплен алмазный порошок. Она удерживает алмазы от разрушения центробежной силой, которая возникает при вращении.
Обозначения на дисках состоят из 2 или 3 чисел. Первое число указывает на внешний диаметр, второе — на размер посадочного отверстия. Третье число не всегда присутствует, им обозначают толщину. Для шлифовального инструмента этот параметр не играет большой роли.
Зачистные и обдирочные насадки
Такие насадки выглядят как чашки или круги. Выделяют шарошки и алмазные диски. По окружности шарошек расположены витые металлические щетки. Ими обдирают металл и камень. Диаметр проволоки различается в зависимости от назначения (обдирка или зачистка).
На рабочей части обдирочного алмазного диска имеются режущие кромки. Он не используется для обдирки металла: им зачищают камень, бетон, удаляют застывший цементный раствор.
Назначение угловой шлифовальной машины
Особенность машины состоит в способности обрабатывать не только ровные поверхности, но и фаски. Это достигается благодаря угловому размещению рабочего диска.
Аппарат универсальный, применяется для выполнения многих работ:
- Основная операция, для которой предназначена УШМ, — шлифование. Используются широкие шлифовальные круги. Обработка торцов эксцентриковой шлифмашиной сложная, а для «болгарки» доступная. Поверхность шлифуют с водяным охлаждением или без него.
- Полирование «болгаркой» также возможно. Для этого пользуются специальными полировальными дисками с алмазным напылением.
- Еще одна операция, которую выполняют болгаркой, — рез. Агрегат мало приспособлен для работы с материалами большой толщины. Бетон или толстый камень следует резать специальными станками, имеющими водяное охлаждение рабочего круга.
- УШМ легко очищает поверхности, удаляя при помощи обдирочных насадок грязь, краску, мастики, клеи, строительные смеси.
«Болгарку» можно использовать вместо штробореза. Отрезным диском прорезают канавки под электрический кабель, трубопроводы.
Что представляет собой насадка на болгарку в виде алмазной чашки
Для подготовки к нанесению следующего слоя или окончательной отделки покрытия стяжку шлифуют, полируют. При этом удаляют неровности, заглаживают трещины. Сверхтвердая рабочая поверхность оснастки — алмазной чашки по бетону — легко снимает верхний слой.
Особенности конструкции
Насадка имеет основание круглой вогнутой формы, на котором закреплен шлифовальный круг. Его рабочая часть разделена сегментами с прикрепленными мелкими алмазами.
В чашеподобном основании есть отверстия, которые способствуют охлаждению инструмента во время работы. Между сегментами оставлены промежутки — слоты. Они помогают охлаждать инструмент, материал воздухом и водой.
По центру чашки предусмотрено отверстие, через которое она продевается через шпиндель болгарки, прикручивается гайкой. Отдельные модели имеют в отверстии резьбу, поэтому инструмент накручивают на вал.
Насадка на болгарку. Основные характеристики
Диаметр чашек стандартный: 110-180 мм, самый востребованный — 125 мм. Двигатель «болгарки» должен обладать мощностью не менее 1,5 кВт. Крупными насадками работать быстрее, но они дороже — требуется более мощная машина. Посадочное отверстие для применения с «болгаркой» стандартного размера — 22,2 мм.
Мелкие алмазные фракции закреплены на стальном основании. Смесь подвергают прессованию, отчего она становится особо прочной. Фрезы с крупными зернами (200/160 мкм, 160/125 мкм) применяют для обдирки, грубой обработки поверхностей. Финишную обработку выполняют насадками с алмазным напылением мелких и средних фракций: 125/100 мкм, 100/80 мкм.
Алмазные шлифовальные чашки ценятся за такие преимущества, как:
- высокая прочность;
- эффективность;
- хорошая сбалансированность, облегчающая работу;
- долговечность.
Важное достоинство — возможность работать без охлаждения водой. Горячий воздух отводится через отверстия в чаше, предупреждая перегрев.
Насадка на болгарку. Область применения
По эффективности алмазные чашки превосходят другие насадки. Это достигается высокой износостойкостью и надежностью. Ими обдирают и шлифуют различные материалы: бетон, кирпич, искусственный и природный камень, керамогранит, тротуарную плитку.
Алмазные чашки выполняют следующие операции:
- обдирают наплывы стяжки;
- удаляют неровности;
- выравнивают швы;
- шлифуют стыки;
- зачищают поверхности;
- удаляют ненужные слои;
- полируют.
Шлифовальные чашки экономят время: одновременно убирают наслоения и выравнивают поверхность.
Насадка на болгарку. Виды алмазных чашек
Насадки для шлифовки бетона на «болгарку» классифицируются в зависимости от способа изготовления.
- с однорядной рабочей поверхностью;
- двухрядной;
- сплошной.
У однорядной оснастки хорошая производительность, небольшой вес. Ей полируют бетон, создают гладкую кромку. Недостатком является то, что инструмент сложно удержать на поверхности.
Двухрядными чашками проводят первичную обработку, устраняют грубые дефекты бетонной стяжки. Насадками со сплошным напылением шлифуют поверхности.
Форма и количество сегментов
Число и форма сегментов различаются исходя из условий и требуемого качества работы. Их также по-разному располагают, что отражается на рабочих свойствах насадок.
Двойной сегмент
Алмазными чашками с двухрядными сегментами устраняют крупные дефекты на бетоне. Они легко справляются с большими наплывами, выступающими швами. Ими можно уменьшить толщину стяжки. Поверхность после обработки шероховатая, финишную шлифовку проводят другой насадкой.
Бумеранг
Форма сегментов напоминает оружие австралийских аборигенов, поэтому чашки получили такое название. Это алмазы самой мелкой фракции, что определяет назначение насадок — финишная шлифовка. Благодаря ей стяжка приобретает зеркальную ровность. Небольшой вес, сбалансированность позволяют использовать «Бумеранг» с «болгаркой». В работе оснастка устойчивая, мягкая.
Квадрат
Квадратные резцы увеличенной толщины расположены на удалении друг от друга. Это позволяет убирать выступы на бетоне, выравнивать поверхность. Вес диска большой, что помогает в работе. Мощные сегменты скалывают ненужные элементы. Обработка грубая, применяется для подготовки к последующим операциям. После нее остается шероховатая поверхность с хорошей адгезией, которая требует покрытия разными составами.
Насадка на болгарку Турбо и Тайфун
«Тайфун» служит для обдирки и шлифовки сверхплотных и твердых материалов. Высокая износостойкость сегментов повышает ресурс пригодности. «Турбо» применяют для шлифовки высокого качества. Насадки этого типа используются для обработки фасок, кромок, изгибов, граверных работ.
Резаки обеих насадок расположены перпендикулярно вращению. Слоты между ними минимального размера, отчего рабочая поверхность почти сплошная.
Насадка на болгарку в виде шлифовальных чашек. Особенности выбора
Выбирая инструмент, учитывают:
- Вид планируемой работы. Для каждой операции наиболее эффективны специальные насадки. Применение неподходящих замедляет работу или делает процесс невозможным, при этом страдает качество.
- Диаметр чашки, который должен соответствовать мощности «болгарки». Для аккуратной шлифовки небольших площадей больше подходят насадки малого размера. С большой оснасткой работать быстрее, но ее цена выше.
- Посадочное отверстие, которое должно соответствовать размеру вала. Если шпиндель инструмента тоньше, используют уплотнительное кольцо: посадка на валу не может быть свободной.
- Диски рассчитаны на частоту вращения, которую «болгарка» не может превышать.
На шлифовочный алмазный инструмент наносят маркировку, которая отражает:
- внешний диаметр;
- глубину чашки;
- ширину рабочей кромки;
- высоту сегмента;
- размер посадочного отверстия.
Числа в миллиметрах указывают на характеристики в последовательности, приведенной выше. Отдельно указаны параметры напыления: содержание алмазов в процентах, зернистость в микрометрах (мкм). Крупнофракционный алмазный порошок подходит для обдирки и грубой шлифовки, мелким делают полировку.
Технология шлифовальных работ
Работу производят сухим или мокрым способом. Влажную шлифовку, которая по качеству приближается к полировке, применяют для обработки бетона, изделий из мраморной крошки. Процесс сопровождается образованием шлама из влажной пыли.
Сухой метод используется для шлифовки бетона, при этом образуется много пыли. Способ эффективный, если применять качественные насадки.
Подготовка поверхности
От подготовки поверхности зависят качество шлифовки, срок службы бетона. Начинают с демонтажа старого покрытия, если оно есть. Применяют фрезерование, дробеструйную очистку или алмазные шлифовальные диски. После этого нередко образуются борозды, которые убирают долгой шлифовкой.
Подготовка поверхности также включает в себя такие работы:
- Проверяют прочность бетонного основания, простукивая молотком. Если обнаружены пустоты, участки вскрывают, повторно проводят заливку.
- Проверяют, не выходят ли на поверхность элементы арматуры, сетки. Когда они обнаружены, делают вокруг углубление, которое потом заделывают, металл срезают.
- Мелкие неровности, швы, трещины устраняют эпоксидной мастикой. Она хорошо шлифуется, но расход насадок больше.
- Затем проверяют плоскость, прикладывая к поверхности линейку длиной 3 м. Ямы, выбоины отмечают, чтобы потом заделать, невысокие бугры срежет алмазный инструмент. Все неровности сказываются на износе чашки.
- При необходимости проводят бурение бетона и другие подобные работы.
Крупные трещины, швы расширяют при помощи круга на глубину 10 см. Их освобождают от пыли, грунтуют, заделывают раствором. Хороший наполнитель для ремонтной смеси — речной песок. Когда первый слой просядет, накладывают второй, выравнивают. Застывшую поверхность шлифуют.
Устранение выбоин
На старом покрытии вследствие механического износа образуются впадины, рядом появляются возвышенные участки. При подготовке поверхности эти места находят при помощи линейки. Если перепады превышают 5 мм, стяжку выравнивают. Для этого вокруг выбоины «болгаркой» с алмазным диском вырезают поврежденный участок на глубину не менее 20 мм. Перфоратором разбивают бетон, вынимают материал.
Полость очищают от пыли, воспользовавшись пылесосом или пескоструйным аппаратом. Далее ее обрабатывают грунтовкой, заполняют строительным составом, который применяется для заделки неровностей. Если углубление большое, смесь наносят в несколько приемов. Поверхность выравнивают, после застывания шлифуют. На участке с заделанной выбоиной могут образоваться трещины, их устраняют.
Шлифовка поверхности
К шлифованию приступают через несколько недель, когда стяжка высохнет, а покрытие станет прочным. Если работу начать раньше, то алмазные резаки вырвут щебень. Поверхность грунтуют специальной смесью. Она упрочняет верхний слой, закрывает поры, делает бетон более устойчивым к влаге.
На первом этапе пользуются дисками, зернистость которых 40. На заключительном этапе применяют насадки с мелким напылением (с зернистостью 400). После такой шлифовки поверхность не нуждается в дополнительном уходе. Глянцевый блеск появляется после обработки бетона инструментом самой высокой зернистости — 1500-3000. Иногда пол дополнительно покрывают несколькими слоями полиуретанового лака.
Обязательное условие шлифовки — непрерывная подача электроэнергии. При перебоях трудно добиться качественной поверхности.
Читайте также: