Расход медной ленты для антистатического линолеума на 1м2

Обновлено: 26.04.2024

Токопроводящие системы применяются для устройства пола, на поверхности которого не должен скапливаться электростатический заряд. Статическое электричество опасно для работы сложной электронной аппаратуры. Поэтому, как правило, токопроводящий пол используется в медицине (операционные и родильные залы, реабилитационные боксы и диагностические кабинеты), в производственных и лабораторных помещениях фармацевтической, оптической, химической и атомной промышленности, диспетчерских и других помещениях, где установлено дорогостоящее и сложное электронное оборудование.

Использование токопроводящих полов регламентируется законодательством и в обязательном порядке предусматривается в проектной документации на помещения специального назначения. Требования к устройству токопроводящих покрытий приведены в СП 29.13330-2011 «СНиП 2.03.13-88 Полы».

Виды напольных покрытий в токопроводящих системах

Напольные покрытия для токопроводящих систем различаются по типу электрической проводимости материала, из которого покрытие изготовлено. Вид покрытия выбирается в зависимости от назначения оборудуемого помещения.

Европейский стандарт EN 14041 «Покрытия напольные эластичные, текстильные и ламинированные.
Основные характеристики» предусматривает следующие категории покрытий, в зависимости от электрических свойств:

ASF (Antistatic flooring)

Антистатические покрытия - не накапливают электростатического заряда напряжением более 2 кВ при хождении по ним, передвижении мебели на колесах и т.д. Применяются в жилых и общественных помещениях с требованиями «электронной гигиены».
Данный вид покрытий используется в офисных помещениях, компьютерных и учебных классах, сервисных помещениях, магазинах и call-центрах.

Низкая электризуемость достигается за счёт специальных добавок в составе покрытия, а также способов обработки его поверхности. При этом электростатический заряд не отводится с поверхности антистатического линолеума, а просто "растекается" - равномерно распределяется по ней.
Для монтажа антистатических покрытий необходимо использовать клей, рекомендованный производителем.

DIF (Dissipating flooring)

Токорассеивающие покрытия - обеспечивают при заземлении рассеивание электростатических зарядов и обладают электрическим сопротивлением R ≤10⁹ Ом.
В составе такого покрытия есть специальные добавки, которые придают токорассеивающие свойства.

Токорассеивающие покрытия рекомендовано применять в рентген-кабинетах, медицинских лабораториях и помещениях с электронным и компьютерным оборудованием.

Чем ниже сопротивление, тем эффективнее статическое электричество отводится с поверхности материала через его толщу к заземлению, для устройства которого используется самоклеящаяся медная лента Eurocol 801. Для обеспечения электрической проводимости системы пола применяется специальный токопроводящий клей и производится обработка основания токопроводящей грунтовкой.

Токопроводящие покрытия - обеспечивают при заземлении быстрый отвод электростатических зарядов и обладают электрическим сопротивлением R ≤106 Ом.
В состав таких покрытий входят графитовые добавки, благодаря которым создается отличная проводимость и мгновенное отведение электрического заряда с пола.

Такие покрытия используются в «чистых комнатах», к которым относятся помещения с дорогостоящим и высокочувствительным оборудованием промышленного и медицинского назначения (например, цеха по сборке и производству электроники, медицинские лаборатории, операционные залы, фармакологическое производство).
Токопроводящие покрытия должны укладываться с использованием токопроводящих клеев.

Способы устройства токопроводящих полов

Для укладки антистатических, токорассеивающих и токопроводящих ПВХ-покрытий предусматривается несколько вариантов токопроводящих систем.

Вариант 1. С токопроводящей грунтовкой

Для создания сплошного токопроводящего слоя на основание наносят слой грунтовки 041 Europrimer EC. Токопроводящая грунтовка обеспечивает наиболее эффективный отвод электрического заряда с любой точки покрытия. Каждые 30 м2 поверхности пола должны быть соединены с системой заземления здания медной лентой длиной около 1 м.
Затем поверх медной ленты и токопроводящей грунтовки зубчатым шпателем S1 наносят токопроводящий клей 523 Eurostar Tack EC и укладывают на него покрытие.

Вариант 2. С сеткой из медной ленты

В случае, когда грунтовка 041 Europrimer EС не применяется, необходимо уложить сетку из медной ленты по всей площади помещения.
Для рулонных покрытий: медная лента 801 наклеивается на основание под каждый рулон во всю его длину приблизительно посередине рулона. Далее выполняется отводящий потенциал из медной ленты поперек наклеенных полос. Такой потенциал наклеивается из расчета, что заряд снимается с расстояния не более 10 м.
Например, если отступить от стены 9,9 м и наклеить полосу, то расстояние до следующей полосы медной ленты составит 19,9 м и т.д.
В помещениях площадью до 40 м² выполняются два отводящих потенциала.
Все отводящие потенциалы (поперечно наклеенные медные ленты) должны быть заземлены в шину заземления (электриком).

Для материалов, изготовленных в виде плитки, необходимо уложить медную ленту под каждый ряд плитки. Отводящие потенциалы выполняются так же, как в случае с рулонными покрытиями.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

КАТАЛОГ Eurocol

ЦЕНЫ

самоклеящаяся медная лента для создания отводного потенциала при токопроводящей укладке покрытий
возможно применение в электронике

Основа: электролитная медная фольга с самоклеящимся покрытием
Устойчивость к температуре: от -30º С до + 90º С
Длина ленты: 20 м
Ширина ленты: 10 мм
Толщина ленты: 0,1 мм (толщина меди 0,035 мм)
Специфическое сопротивление: 0,016 Ом × мм2 /м

Укладка медной антистатической ленты производится по указанию специалиста-электрика на готовое основание, предварительно обработанное токопроводящей грунтовкой ФОРБО 041 Europrimer EL. Медная лента длиной ок. 1м приклеивается на основание с заводом соединительного «хвостика» на стену к месту заземления для создания отводного потенциала. Работы по созданию отводного потенциала производятся специалистом-электриком. На каждые 30м2 необходимо предусмотреть отводной потенциал.

В качестве альтернативы можно отказаться от использования токопроводящей грунтовки. В этом случае медная антистатическая лента ФОРБО 801 укладывается в виде сетки, которая приклеивается на готовое к укладке основание. При этом медная лента укладывается под каждым рулоном покрытия или плиткой примерно посередине. Для создания поперечной проводимости необходимо наклеить ленту поперек основных лент. Места перекрещивания лент рекомендовано проколоть. Необходимо выполнять два отводящих потенциала на 30 м2.

Поперечный потенциал снимает заряд с площади радиусом 10 м. Устраивая поперечные потенциалы в помещениях большой площади, необходимо отступить от стены не более чем 9-10 м и наклеить ленту, затем через расстояние, не превышающее 20 м, устраивается следующий потенциал и т.д. Каждый поперечный потенциал выводится на стену и «расключается» электриком в систему

заземления пайкой или скруткой под винт. Приклеивание токопроводящих покрытий производится на токопроводящий клей ФОРБО 523 или ФОРБО 579 поверх медной ленты на отводной «хвостик», в соответствии с инструкциями по укладке.

Основание для укладки антистатических и токопроводящих покрытий должно отвечать тем же требованиям, что и при укладке любых напольных покрытий:

прочное - должно обладать поверхностной прочностью, при нанесении параллельных царапин не должно крошиться, прочность должна соответствовать предполагаемым нагрузкам;

ровное - согласно ГОСТу, на базе в 2м зазор между линейкой (правилом) и основанием не должен превышать 2 мм;

Перед укладкой антистатических и токопроводящих покрытий необходимо загрунтовать основание Токопроводящей дисперсионной грунтовкой Eurocol FORBO 041 Europrimer EL. В этом случае отводящий потенциал выполняется самоклеящейся медной ленты Eurocol FORBO 801 . Отводящий потенциал заземляется в шину заземления (электриком) и приклеивается вглубь помещения на 1,5 - 2 метра на площади до 30м². В помещениях большей площади необходимо выполнять несколько потенциалов (в зависимости от площади) с таким расчетом, чтобы на каждые 30м² приходилось заземление. В случае, когда грунтовка 041 Europrimer EL не применяется, необходимо уложить сетку из медной ленты по всей площади помещения.

Для рулонных покрытий: медная лента наклеивается на основание под каждый рулон во всю его длину приблизительно посередине рулона. Далее выполняется отводящий потенциал из медной ленты поперек наклеенных полос. Такой потенциал наклеивается из расчета, что заряд снимается с расстояния не более 10 м. Например, если отступить от стены 9,9 м и наклеить полосу, то расстояние до следующей полосы медной ленты составит 19,9 м и т.д. В помещениях площадью до 40 м² выполняются два отводящих потенциала. Все отводящие потенциалы (поперечно наклеенные медные ленты) должны быть заземлены в шину заземления (электриком).

После высыхания токопроводящей дисперсионной грунтовки Eurocol FORBO 041 Europrimer EL (прибл. через 30 минут) или после выполнения сетки из медной ленты Eurocol FORBO 801 Eurostrip EL , подготовить и уложить напольное покрытие, используя соответствующие клеи:

Все эти клеи характеризуются исключительно высокой начальной и конечной клеящей силой. После вскрытия банки клей следует тщательно перемешать и наносить на основание с помощью зубчатого шпателя.

Клей следует наносить специальным зубчатым шпателем на всю поверхность основания, аккуратно и равномерно, круговыми движениями, не оставляя на основании скоплений клея. После нанесения некоторого количества клея нужно сгладить шпателем «закругления» клея. Необходимо стараться наносить клей прямыми линиями, т.к. в местах закруглений возможно образование зон намагничивания и сбои в работе токопроводящей системы.

Работа производится только одной стороной шпателя – другая сторона должна оставаться всегда чистой. Излишек клея собирают шпателем обратно в банку и закрывают ее. Шпатель для нанесения токопроводящих клеев имеют специальную форму «акулий зуб».

этикетки на подготовленных рулонах должны быть легкодоступны для прочтения – для контроля артикула, цвета, номера рулона и номера партии;

если в данном помещении укладывается больше одного рулона одного цвета, необходимо убедиться, что все рулоны из одной партии.

натуральный линолеум укладывается строго в одном направлении, по стрелкам на внутренней стороне или меткам, которые необходимо поставить перед началом работы;

виниловые и ПВХ покрытия укладываются реверсивным методом. Первый лист покрытия укладывается в одном направлении, следующий должен укладываться в противоположном (развернутым на 180˚) ввиду особенностей производства многих ПВХ покрытий.

для предотвращения нанесения клея слоя на слой посередине рулона, на границе завёрнутых полотен покрытия, отметить линию карандашом или строительной шнуркой;

используя соответствующий зубчатый шпатель (ТКВ), на основание наносят клей, строго соблюдая ранее отмеченную границу нанесения клея;

клей 234 Eurosol EL может наноситься контактно, для этого необходимо нанести клей и на основание и на изнаночную часть покрытия;

после укладки покрытия через 24 часа стыки провариваются горячей сваркой или обрабатываются жидкостью для холодной сварки 671 Noviweld.

При «сварке» линолеума шнур состоит из легкоплавкого полимера, который, расплавляясь, проникает в поры покрытия, и, застывая, герметизирует шов. Для качественной «сварки» линолеума необходимо использовать только профессиональный инструмент для укладки коммерческого линолеума, в частности, профессиональный сварочный строительный фен со ступенчатой регулировкой температуры воздуха, специальные ножи, приспособления и проч. ПВХ покрытия свариваются шнуром, изготовленным из ПВХ материалов, под воздействиемтемпературы они свариваются на молекулярном уровне.

выставить температуру фена около 350град для натурального линолеума и 450град для ПВХ-покрытий, надеть литое сопло диаметром 4мм или 5 мм и включить фен;

вставить шнур в сопло, сразу же прижать конец шнура в канавку шва и, удержав в таком положении около секунды, начать передвигать фен вдоль шва

необходимо выбрать верную скорость движения фена, убедившись, что действительно шнур расплавляется, связываясь с материалом покрытия; при правильном сварочном процессе по бокам от шва формируются две дорожки крохотных бусинок из материала сварочного шнура (для натурального линолеума), при сварке ПВХ шнур не должен плавиться;

сразу же после окончания сварки, пока шнур горячий, используя серповидный нож и насадку для предварительной подрезки шнура, удалить «начерно» избыток шнура;

повторить сварку, начиная от противоположной стены, и завести 20 мм внахлѐст на предварительно заваренный и подрезанный шнур;

после того, как температура шнура сравняется с температурой покрытия, необходимо начисто удалить излишки шнура; при этом серповидный нож необходимо удерживать максимально параллельно поверхности.

Если подрезать вплавленный шнур за одни проход, когда шнур ещѐ горячий, то в результате, после остывания шнура, останется канавка – шнур при охлаждении даѐт усадку. Столь незначительная халатность может привести к существенному ухудшению внешнего вида уложенного покрытия, поскольку в канавках всегда будет собираться грязь и пыль. Так же покрытие при нагреве становится мягким и при подрезании шнура возможно повреждение самого покрытия.

На токопроводящие системы не рекомендуется наносить защитные мастики, т.к. это может привести к увеличению электрического сопротивления и ухудшить характеристики покрытий.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Укладка антистатических и токопроводящих покрытий с применением материалов компании Forbo (Форбо)

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на укладку антистатического и токопроводящего линолеума с применением материалов компании Forbo.

ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Укладка токопроводящего покрытия - сложный технологический процесс, требующий особого подхода и применения специальных материалов - токопроводящих грунтовок, клеев и специальной медной ленты.

Помещения и производства, где электростатические разряды представляют проблему:

- электронная и фармацевтическая промышленность;

- исследовательские и научные лаборатории;

- компьютерные и телекоммуникационные центры, серверные;

- медицинские учреждения, вычислительные центры;

- стерильные помещения, операционные залы, рентгенкабинеты и т.п.;

- помещения хранения взрывчатых веществ.

Существует несколько схем предотвращения возникновения и нейтрализации электростатических разрядов. Самой популярной и доступной схемой является укладка антистатических напольных покрытий с системой заземления. В такой схеме в качестве антистатического покрытия используется антистатический линолеум или ковролин с токопроводными свойствами. В качестве заземления пола используется медная лента, уложенная под покрытием и подключенная к точке заземления помещения. Также для укладки антистатического линолеума и ковролина необходимо использовать токопроводящий клей и токопроводную грунтовку (в зависимости от схемы укладки антистатических покрытий).

Антистатические покрытия должны обладать маленьким сопротивлением для быстрого отвода потенциала и высокой износостойкостью, так как такие покрытия укладываются в помещениях с постоянной нагрузкой на пол. В соответствии с европейским стандартом EN 14041 антистатическое покрытие подразделяется на три категории в зависимости от проводимости. К определению категории по уровню проводимости является электрическое сопротивление покрытия. Электрическое сопротивление определяет способность материала отводить электрические заряды к точке заземления. Чем выше сопротивление, тем ниже проводимость.

Антистатические полы - снижают образование зарядов в результате контакта с другим материалом. Характеристикой таких полов является разность потенциалов между человеком, идущим по антистатическому полу, и самим полом. Эта разность потенциалов должна быть не менее 2 кВ согласно стандарту EN 1815. Покрытием пола может служить линолеум антистатический.

Антистатический линолеум - напольное покрытие, сводящее к минимуму возникновение электростатических зарядов. Используется в жилых или общественных помещениях.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Подготовка

- сухое - влажность основания не более 2,0%, измеренная по карбидному методу;

- прочное - должно обладать поверхностной прочностью, при нанесении параллельных царапин не должно крошиться, прочность должна соответствовать предполагаемым нагрузкам;

- ровное - согласно ГОСТу, на базе в 2 м зазор между линейкой (правилом) и основанием не должен превышать 2 мм;

- чистое - обеспыленное, без следов грязи, масел и т.д.

Подготовка поверхности

Перед укладкой антистатических и токопроводящих покрытий необходимо загрунтовать основание токопроводящей дисперсионной грунтовкой 041 Europrimer EL. В этом случае отводящий потенциал выполняется самоклеящейся медной лентой 801. Отводящий потенциал заземляется в шину заземления (электриком) и приклеивается вглубь помещения на 1,5-2 метра на площади до 30 м. В помещениях большей площади необходимо выполнять несколько потенциалов (в зависимости от площади) с таким расчетом, чтобы на каждые 30 м приходилось заземление. В случае, когда грунтовка 041 Europrimer EL не применяется, необходимо уложить сетку из медной ленты по всей площади помещения. Для рулонных покрытий (рис.1): медная лента 801 наклеивается на основание под каждый рулон во всю его длину приблизительно посередине рулона.

Инсталляция токопроводящих покрытий в рулонах

Рис.1. Инсталляция токопроводящих покрытий в рулонах

Далее выполняется отводящий потенциал из медной ленты поперек наклеенных полос. Такой потенциал наклеивается из расчета, что заряд снимается с расстояния не более 10 м. Например, если отступить от стены 9,9 м и наклеить полосу, то расстояние до следующей полосы медной ленты составит 19,9 м и т.д. В помещениях площадью до 40 м выполняются два отводящих потенциала. Все отводящие потенциалы (поперечно наклеенные медные ленты) должны быть заземлены в шину заземления (электриком). Для материалов, изготовленных в виде плитки (рис.2), необходимо уложить медную ленту под каждый ряд плитки. Отводящие потенциалы выполняются так же, как в случае с рулонными покрытиями.

Инсталляция токопроводящих покрытий в плитках

Рис.2. Инсталляция токопроводящих покрытий в плитках

После высыхания токопроводящей дисперсионной грунтовки 041 Europrimer EL (прибл. через 30 минут) или после выполнения сетки из медной ленты 801, подготовить и уложить напольное покрытие, используя соответствующие клеи:

Укладка антистатического напольного покрытия в УЗЭ способствует снятию электростатических зарядов с персонала, по системе заземления "Сотрудник - обувь - пол", и передвижного оборудования (к примеру: ESD стойки, ESD подкатные столы и тележки).

Согласно действующим стандартам ГОСТ IEC 61340-5-1 - 2019 сопротивление системы должно быть менее 1,0 х 10Е9 Ом, напряжение тела менее 100 В (модель МЧТ). Важно убедиться в правильности подключения напольного ESD покрытия! Стекание заряда будет более эффективным, при укладке в основании медной ленты.

Рисунок 1. Применение медной ленты SMK 210315.

Часто возникают ошибки при монтаже ESD покрытия:
- Антистатический пол не подключают к шине заземления;

- Антистатический пол, подключенный к шине заземления, невозможно проверить по методике IEC 61340-4-1.

Рисунок 2 и 3. Типовые выводы от антистатического анпольного покрытия.

Компания СмартКомплект реализует специальные гарнитуры для правильного заземления антистатических напольных покрытий.

1) Соединительная колодка, 9400
Розетка на 5 посадочных мест, для подключения проводов к ESD земле.

Рисунок 4. Соединительная колодка, арт. 9400.

При достаточно низкой стоимости, данная колодка имеет ряд недостатков при подключении напольного покрытия:

- В ней отсутствует кабель заземления.

2) Гарнитура для заземления ESD напольных покрытий, SMK 210320

Специально сконструированная точка заземления для антистатических напольных ковриков, ESD линолеума, эпоксидных наливных полов.

- Имеет 4 мм штепсельное гнездо для подключения измерительных приборов, при проверке сопротивления покрытия;

- Имеет яркую, глянцевую окраску;
- Занимает очень мало места, размер 36х36х15 мм.

Рисунок 5. SMK 210320 Гарнитура для заземления ESD напольных покрытий.

Правильное заземление антистатического напольного покрытия в УЗЭ, через гарнитуру SMK 210320, обеспечивает дополнительную защиту чувствительной к электростатическим разрядам электронике.

Дата: Пятница, 01 Ноября 2019

Розетка на 5 посадочных мест, для подключения заземляющих проводов рабочего окружения к ESD земле через встроенный резистор 1 МОм.

Самоклеящаяся медная лента для создания отводного потенциала при укладке токопроводящих и антистатических покрытий.

Точка заземления антистатических напольных ковриков, ESD линолеума, эпоксидных наливных полов, для обеспечения надежного заземления.

Читайте также: