Расход грунтовки ко 198

Обновлено: 13.05.2024

!ВНИМАНИЕ: Работаем только с ЮРИДИЧЕСКИМИ ЛИЦАМИ.

!ПРОСЬБА АКТУАЛЬНЫЕ ЦЕНЫ УТОЧНЯТЬ У МЕНЕДЖЕРОВ.

Описание

Характеристики

Методы нанесения

Сертификаты (1)

Доступные цвета RAL (106)

Атмосферостойкая эмаль КО-198 предназначена для окраски металлоконструкций, эксплуатирующихся в атмосферных условиях, а также для защиты изделий, поставляемых в страны с тропическим климатом. Эмаль рекомендована для окраски фундаментов и фундаментной части железобетонных опор контактной сети.

Эмаль КО-198 поставляется комплектно в виде двух компонентов: полуфабрикат эмали и 5 % раствора отвердителя (тетрабутоксититан). На 48 кг полуфабриката эмали КО-198 необходимо 2 кг раствора отвердителя.

Эмаль выпускается в зеленом и красно-коричневом цвете. Под заказ возможно изготовление по каталогу RAL и по индивидуальным образцам.

Купить КО 198 можно в разных цветах, а цена на эмаль варьируется в зависимости от цвета и выбранной фасовки.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

Как изготовитель мы можем гарантировать срок хранения эмали в течение 1 года со дня изготовления при соблюдении норм хранения и транспортировки.

СТАНДАРТ ПРОИЗВОДСТВА

Атмосферостойкая эмаль КО-198 выпускается на основание ТУ 2312-030-24358611-2014

ПРИМЕНЕНИЕ

Наименование показателей

Норма по 2312-030-24358611-2014

Внешний вид пленки эмали

После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без посторонних включений

Цвет пленки эмали

зеленый, красно-коричневый, белый, черный

Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм при температуре (20±2),°С, с

Время высыхания эмали до степени 3, при температуре (20±2) 0 С, мин, не более

Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

Твердость пленки эмали по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А), условные единицы, не менее

Адгезия пленки эмали, баллы, не более

Термостойкость покрытия при температуре 300 0 С±5 , час, не менее

Подготовка поверхности

Окрашиваемая поверхность не должна иметь заусенцев, острых кромок радиусом менее 2,0 мм, сварочных брызг, наплывов пайки, остатков флюса.

Обезжиривание производится ветошью, смоченной ксилолом (ГОСТ 9410-78), толуолом (ГОСТ 14710) или растворителями марок Р-4, Р-5 (ГОСТ 7824-74). Сушка поверхности перед нанесением эмали 30 мин при температуре (20,0±2) 0 С.

Очистка от ржавчины, прокатной окалины, слоев старой краски производится до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (табл.9) или степени Sа2– Sа2,5 по ГОСТ Р ИСО 8501-1:2014.

Шероховатость очищенной поверхности R_z (по ГОСТ 2789-73) должна быть не более 40 мкм. Если R_z выше данной величины необходимо нанесение дополнительного слоя эмали.

В случае невозможности произвести абразивоструйную обработку на объекте допускается очистка поверхности металла до степени St 3 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 механизированным инструментом. После очистки поверхности абразивоструйным методом обезжиривание не производится.

После очистки поверхность следует обеспылить сжатым воздухом, либо промышленным пылесосом. Если на подготовленной поверхности имеются следы масляных загрязнений, изделие обезжиривается повторно.

Подготовленная поверхность должна быть окрашена в течение 6 часов при хранении на открытом воздухе и в течение 24 часов при работе внутри помещения. Не допускается попадание на подготовленную поверхность изделия воды, коррозионно-активных жидкостей и их паров.

Подготовка материала и нанесение

Эмали КО-198 поставляют комплексно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали и раствора отвердителя ТБТ. Смешение компонентов производится непосредственно перед применением эмали. Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч с момента смешения.

По желанию потребителя эмаль КО-198 выпускается однокомпонентной и готовой к употреблению. При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ксилол или толуол. Степень разбавления эмали до рабочей вязкости (по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм) 12-15 секунд может достигать 20%. Подготовленная к нанесению эмаль может наноситься краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное), валиком, кистью, окунанием.

Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С.

Металлические поверхности окрашиваются не менее чем в два слоя с промежуточной сушкой между слоями не более 20 мин при температуре 20°С, сушка финишного слоя 4 часа при температуре 20°С. При отрицательной температуре время выдержки увеличивается.

Бетонные, оштукатуренные поверхности окрашиваются в три слоя.

Для полного отверждения покрытие подвергают ступенчатому прогреву до температуры эксплуатации (свыше 100°С, но не более 300°С) и выдерживают при этой температуре в течение 1 часа. Время полного высыхания покрытия при температуре 20°С (естественная сушка) составляет 24 часа.

Толщина однослойного покрытия (по сухому слою) на металлических изделиях должна составлять 25-30 мкм при теоретическом расходе эмали 60-100 г/м 2 .

!ВНИМАНИЕ: Работаем только с ЮРИДИЧЕСКИМИ ЛИЦАМИ.

!ПРОСЬБА АКТУАЛЬНЫЕ ЦЕНЫ УТОЧНЯТЬ У МЕНЕДЖЕРОВ.

Описание

Характеристики

Методы нанесения

Сертификаты (1)

Доступные цвета RAL (106)

Купить КО 198 можно в разных цветах, а цена на эмаль варьируется в зависимости от цвета и выбранной фасовки.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

СТАНДАРТ ПРОИЗВОДСТВА

Атмосферостойкая эмаль КО-198 выпускается на основание ТУ 2312-030-24358611-2014

ПРИМЕНЕНИЕ

Эмаль от НПФ Эмаль можно приобрести в г. Москва любых объемов, а так же разной фасовки. Если у вас возникли вопросы, лучше уточнить у наших специалистов который готовы ответить на все ваши вопросы с 8:00 - 17:00 по МСК.

Наименование показателей

Норма по 2312-030-24358611-2014

Внешний вид пленки эмали

После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без посторонних включений

Цвет пленки эмали

зеленый, красно-коричневый, белый, черный

Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм при температуре (20±2),°С, с

Время высыхания эмали до степени 3, при температуре (20±2) 0 С, мин, не более

Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

Твердость пленки эмали по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А), условные единицы, не менее

Адгезия пленки эмали, баллы, не более

Термостойкость покрытия при температуре 300 0 С±5 , час, не менее

Подготовка поверхности

Подготовка материала и нанесение

Бетонные, оштукатуренные поверхности окрашиваются в три слоя.

НАЗНАЧЕНИЕ

Эмаль КО-198 предназначена для окраски металлоконструкций, подвергающихся воздействию серной кислоты (кратковременно), паров азотной и соляной кислот, минерализованных грунтовых вод, морской воды, атмосферных условий, а также для защиты изделий, поставляемых в страны с тропическим климатом. Эмаль рекомендована для окраски фундаментов и фундаментной части железобетонных опор контактной сети, цоколей, крыш из асбошифера, металлочерепицы.

ПРИМЕНЕНИЕ

Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и затем измерить вязкость. При необходимости разбавить до рабочей вязкости.

Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 5-10 мин в зависимости от температуры окружающего воздуха.

РАСХОД

110 - 130 г/м² на однослойное покрытие.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование показателя	Норма по ТУ 2312-103-99483860-2013
1. Внешний вид пленки эмали	После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без посторонних включений.
2. Цвет пленки эмали	Зеленый, красно-коричневый.
3. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм, при температуре (20±2) °C, с, не менее	12-20
4. Время высыхания эмали до степени 3, мин, при температуре (20±2) °C, не более	20
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее	30
6. Адгезия пленки эмали, баллы, не более	2
7. Термостойкость пленки эмали, при температуре (300±2) °C, ч, не менее	5
8. Твердость пленки эмали по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А), условные единицы, не менее	0,45
9. Прочность пленки при ударе, см, не менее	50

= Экологичность =

Покрытие на основе кремнийорганики приобретает "тефлоновый эффект" - вода скатывается, пыль и грязь не налипает, поверхность самоочищается. В зимнее время на поверхности не намерзает лед.

Калькулятор расхода

*Теоретический расход эмали без учета потерь и требований заказчика по толщине пленки эмали. Расчетная толщина пленки 35-45 мкм.

Термостойкая эмаль КО-868 предназначена для окраски металлического оборудования, работающего в условиях повышенной влажности и температуры, подвергающихся воздействию температур от -60 °С до +600 °С.

НАЗНАЧЕНИЕ

Термостойкая эмаль КО-868 предназначена для защитной антикоррозионной окраски металлического оборудования, работающего в условиях повышенной влажности и температуры, печей для саун, бань, дымовых труб, а также для окраски других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от -60 °С до +600 °С. Эмаль может использоваться для окраски бетонных, железобетонных, кирпичных, асбестоцементных поверхностей для защиты от воздействия высоких температур, влаги, атмосферных осадков.

ПРИМЕНЕНИЕ

Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 °С до +40 °С. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. Бетонные, асбоцементные и другие пористые поверхности окрашиваются в три слоя.

РАСХОД

130-150 г/м² на однослойное покрытие для изделий, эксплуатируемых в условиях повышенных (до 600 °С) температур;

150-180 г/м² на однослойное покрытие для поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях и температурах до 100 °С

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование показателя	Норма по ТУ 2312-105-99483860-2015
1. Цвет пленки эмали	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета
2. Внешний вид пленки эмали	После высыхания эмаль должна образовывать ровное, однородное, матовое или полуматовое покрытие
3. Массовая доля нелетучих веществ, %	50±3
4. Условная вязкость при температуре (20±0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с, не менее	25
5. Время высыхания до степени 3 ч, не более
- при температуре (20±2) °С,	2
- при температуре (150±2) °С	0,5
6. Степень перетира, мкм, не более	60
7. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), условные единицы, не менее	0,4
8. Стойкость пленки при температуре (20±2) °С, ч, не менее, к статическому воздействию:
- воды	48
- минерального масла	24
- бензина	24
9. Адгезия пленки, баллы, не более	2
10. Прочность пленки при ударе на приборе У-1, см, не менее	40
11. Термостойкость пленки эмали, ч, не менее
- при температуре (600±5) °С,	3
- при температуре (400±5) °С	3
12. Стойкость покрытия к изменению температуры от +600 °С до минус 60 °С	Отсутствие растрескивания и шелушения
13. Стойкость пленки к попеременному воздействию нагрева при температуре (400±5) °С и воды, циклы, не менее	-
14. Стойкость пленки эмали к солевому туману, ч, не менее	100

= Атмосферостойкость =

ЛКМ на основе кремнийорганики используют для защитно-декоративной окраски фасадов зданий и сооружений, бетонных, асбоцементных поверхностей и машиностроительного оборудования.

Калькулятор расхода

Эмаль представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе модифицированного кремнийорганического лака.

Рекомендации по использованию

Предназначается для защиты от коррозии металлических поверхностей, эксплуатирующихся в условиях кратковременного воздействия кислот, морской воды, грунтовых и минерализованных вод, открытой атмосферы. Эмаль КО-198 допускается использовать для окраски фундаментов.

Эксплуатация

Покрытие, состоящее из двух слоев эмали, нанесенных на подготовленную поверхность, в тропическом климате сохраняет защитные свойства в течение четырех лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2. Покрытие на основе эмали КО-198 обладает стойкостью к ультрафиолетовым лучам, влагостойкостью, морозостойкостью и термостойкостью от - 60°С до +120°С.

Технические характеристики

Подготовка поверхности

Все поверхности должны быть чистыми и сухими.
Произвести очистку металлической поверхности по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания – 1) или по МС ISO 8501 (степень St2).
Подготовку бетонных поверхностей производить согласно СНиП 3.04.03 и СНиП 2.03.13. Убедиться, что с момента изготовления прошло не менее 28 дней. Удалить копоть, жир и ржавчину.

Подготовка лакокрасочного материала

Перед применением выдержать эмаль при комнатной температуре в течении 8 часов, тщательно перемешать. При необходимости разбавить растворителем Р-4 не более 10%.

Условия нанесения

Температура окружающего воздуха от минус 30°С до плюс 45°С и относительная влажность воздуха не выше 80%. Температура поверхности должна быть на 3°С выше точки росы воздуха. Температура и относительная влажность измеряются непосредственно вблизи поверхности.

Расход материала зависит от способа нанесения (распылитель, валик, кисть), от свойств окрашиваемой поверхности, незначительно варьируется в разных цветах, что следует учитывать при нормировании. Примерные нормы расхода на один слой: от 130 г/м².

Рекомендации по нанесению

Время высыхания

Меры предосторожности

Материал огнеопасен! Работы производить при эффективном воздухообмене с использованием средств индивидуальной защиты. При попадании на кожу и в глаза немедленно промыть теплой водой.

Хранение

6 месяцев со дня изготовления при соблюдении условий хранения и транспортирования. Хранить вдали от источников тепла и открытого огня.

Разработка сайта Pobeda-ru

Читайте также: