Рабочая высота оцилиндрованного бревна

Обновлено: 26.04.2024

Онлайн калькулятор оцилиндрованного бревна предназначен для расчета количества и объема бревна на дом, баню и другие строения, с учетом фронтонов и внутренних перегородок. Дополнительно производятся расчеты полезной площади помещения, количества венцов, диаметра и количества деревянных нагелей, а так же усадки и нагрузки на фундамент.

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

И спокон веков бревенчатые дома славились своей добротностью, высокой теплоемкостью и экологической чистотой. С ростом объемов индивидуального строительства, с появлением газобетона, пенопласта и других современных материалов, интерес к дереву отнюдь не уменьшился. Даже в наши дни, в век инноваций и новых технологий, многие владельцы участков продолжают строить деревянные коттеджи и дачи, отдавая предпочтение оцилиндрованному бревну.

Что такое оцилиндрованное бревно?

М атериалом для оцилиндрованных бревен обычно служит древесина хвойных пород. По соотношению стоимости и потребительских качеств лучшей считается сосна. При оцилиндровке с нее срезается верхний слой (заболонь) и остается ядро, пропитанное смолой и обладающее характерным хвойным ароматом.

П ри удалении заболони на бревне уменьшается количество трещин, что значительно увеличивает теплоизоляцию материала. После проката на торцерезных станках древесину подвергают пропитке специальными смесями, обеспечивающими защиту от внешней среды. Несмотря на многоэтапную обработку, на поверхности дерева сохраняется его великолепный рисунок, который придает внешнему облику сооружения разнообразие и элегантность.

Преимущества строений из оцилиндрованного бревна

О цилиндрованные бревна – хорошая альтернатива ошкуренному бревну или пиленому брусу. Они не только не уступают этим видам строительных материалов по качеству и долговечности, но и обладают рядом неоспоримых преимуществ:

З а счет ровной и гладкой поверхности бревна новый дом не требует декоративной отделки.
Б ревна имеют аккуратные пазы, выполненные на специальных станках, благодаря чему при строительстве их удается плотно состыковать на углах сооружения.
У становку и сроки возведения дома можно значительно ускорить, рассчитав и подготовив предварительно полнокомплектный конструктор здания.
Д ома из оцилиндрованных бревен обладают привлекательным внешним видом и могут быть построены в разных архитектурных стилях – от «европейского» варианта до традиционной русской избы.

В руках умелого мастера древесина будто бы обретает душу и радует владельцев домов приятным блеском, ароматом и уникальным рисунком. Коттеджи из оцилиндрованного бревна способны обеспечить комфорт, в них легче дышится по сравнению с каменными коробками городских квартир, а способность дерева накапливать тепло летом и сохранять зимой позволяет строить такие здания в областях с любым типом климата.

Д алее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

Строительство любого здания из оцилиндрованных бревен – большое удовольствие! Благодаря технологии производства бревна, строительный материал имеет правильный ровный диаметр и гладкую поверхность. А это значит, что возведение дома не отнимет много времени и сил, а результат будет выглядеть аккуратно и добротно.

Ровная поверхность, единый диаметр и длина позволяет оцилиндрованные бревна укладывать в строения вплотную. Как рассчитать объем материалов для возведения дома?

Поскольку бревна имеют цилиндрическую форму, то расчет следует производить, опираясь именно на этот параметр. Не получится рассчитать объем материалов путем умножения толщины стен на их планируемую высоту. Для правильной оценки необходимо воспользоваться кубатурником оцилиндрованных бревен.

Формула

(П х R2 х Н) х количество необходимых бревен = .

Значения составляющих:

П (число бесконечности) = 3,14;
R2 — это возведенный в квадрат радиус выбранного оцилиндрованного бревна;
Н — это длина вашего бревна.
Следующее значение – это количество бревен, которые необходимы для строительства помещения.

Обязательно результат дополнить еще плюс 7%, которые уйдут в дальнейшем на усадку деревянного сруба.

Для упрощения расчета объема материалов удобно использовать готовые результаты для различных диаметров бревен, сведенные в таблицу (кубатурник).

Диаметр

Объем древесины и траты на материалы зависят не только от породы дерева, но и от его диаметра. Для строительства дома для круглогодичного проживания, следует выбирать размеры более 240 мм. А если вы строите в северном регионе страны, то диаметр должен быть более 260 мм.

В случае возведения дачного домика на летний период, подойдут бревна поменьше – с диаметром в 220 мм. Строительство беседки ограничьте самым минимальным диаметром (если, конечно, она не будет закрытой и отапливаемой).

Высота

Лесозаготовщики, продающие стройматериалы, измеряют объемы в кубометрах дерева. Важно понимать, какое количество пиломатериала входит в один куб древесины в зависимости от диаметра цилиндра. Также это полезно, поскольку позволит запланировать количество венцов (или рядов), устанавливаемых друг на друга.

Кубатурник оцилиндровки – это усредненная таблица с главными учитываемыми параметрами бревен. При подсчете венцов следует учитывать и то, что высота бревна не равняется диаметру. Ввиду вырубки в бревнах продольных монтажных пазов, высота рабочая берет свое начало в верхней отметке паза и заканчивается на его поверхности.

Таким образом, чтобы вычислить, сколько рядов будет уложено, следует высоту сруба поделить на рабочую высоту бревна. При возведении здания высотой в 2,5 м с сечением бревна в 22 см, следует разделить 250/22=11,36. То есть для постройки выбранной высоты необходимо 12 венцов. Данная величина и ляжет в основу расчета количества погонных метров.

Это величина переменная, поскольку зависит от состояния материала. Один кубометр свежеспиленного, еще сырого дерева (например, сосны) может достигать 650 кг, сушка уменьшает показатель более чем в два раза. Это значит, что расчет нагрузки на фундамент и оценку параметров его прочности следует производить с учетом этого фактора.

Кубатура

Приведенная таблица кубатуры — один из способов рассчитать требуемое количество стройматериалов. Также можно воспользоваться различными сетевыми онлайн-калькуляторами, в которых уже учтены и стоимость, и состав материалов, и прогноз усадки, и наличие дверных окон, проемов и внутренних перегородок.

При более сложном расчете (профессиональными строительными калькуляторами) могут потребоваться следующие параметры:

Размеры здания – длина, ширина помещения снаружи и внутри с учетом типа сруба (будет это четырех- или пятистенок).
Длина внутренних перегородок. Для их установки может быть выбран как тонкий брус (экономичный вариант), так и каркас из гипсокартона.
Параметры стройматериала. Указывается диаметр, а также показатели породы древесины.
Размеры проемов (окна, двери). Их следует вычесть из общей площади будущих стен.
Тип фундамента. Место прокладки коммуникаций. Кровля. Пол. Потолок. И другие параметры.

Цена стройматериала может также колебаться в зависимости от ряда допуслуг. Например, от обработки древесины антисептиками (не каждый лесозаготовщик это предложит). Это увеличит стоимость кубометра на 250 рублей за куб, но приведет к экономии благодаря долговечности. Также осуществляют за плату шлифовку сруба, когда дом уже построен.

Пример расчета

Параметры будущего дома – 6 метров х 6 метров. Размер считается по периметру будущего сруба. Итого: 4 стены по 6 метров + 1 метр (2 выпуска х 0,5 м). На каждую стену – 24 метра плюс 4 метра. Итого 28 погонных метров.
Внутренние стены сложить: 3 метра + 3 метра + 2 метра (4 выпуска х 0,5 м). Итого 8 погонных метров.
Сложить результат с периметром: 28+8=36 погонных метров.
Высота дома составит 2,8 метров. Для нее понадобится 10 венцов бревна в 280 мм.
10 венцов х 36 погонных метров = 360 погонных метров строевого леса. Так как будут использованы бревна длиной в 6 метров, то 360 / 6 = 60 штук.
Результат расчета: 60 бревен потребуется для строительства сруба с данными параметрами.

Любые неточности и неучтенные показатели могут обойтись большой переплатой и лишним тратам. Чтобы научиться правильно и точно составлять проекты строительства домов из оцилиндрованных бревен, следует учиться у практикующих профессионалов.

На данный момент растет популярность технологий возведения различных конструкций из натуральных материалов. Именно поэтому многие стараются узнать все об оцилиндрованных бревнах. Конечно же, ключевым преимуществом в данном случае является экологическая чистота. Все чаще выбор делается в пользу именно обработанного бревна, имеющего одинаковый диаметр. Это обусловлено тем, что с таким материалом намного проще работать – чаще всего не требуется отделка снаружи и даже внутри.

Что это такое?

Данный тип современных строительных материалов представляет собой бревно, подвергшееся механической обработке. Она осуществляется с использованием специального оборудования (фрезерных станков) и по соответствующей технологии. При этом главная особенность и явное конкурентное преимущество – одинаковое сечение по всей длине.

На первоначальном производственном этапе стволы деревьев подвергаются сортировке по размерам. Также стоит отметить, что в процессе обработки им может придаваться любая форма. Еще один важный момент – это пропитка древесины, предотвращающая негативное воздействие различных внешних факторов и повышающая противопожарные свойства.

На сегодняшний день ОЦБ представляют собой широко распространенный строительный материал. Он станет оптимальным выбором, если во главе угла стоят естественность и эстетичность. Также речь идет о реальной возможности воплощения в жизнь самых нестандартных и смелых архитектурных замыслов.

Плюсы и минусы

К ключевым достоинствам рассматриваемого материала необходимо отнести следующие важные параметры:

эстетичность природной текстуры;
циркуляция воздуха, обеспечивающая комфортный микроклимат;
тепло- и звукоизоляционные свойства;
возможность сократить финансовые расходы на отделку стен;
максимальная простота сборки конструкций, которая требует минимальных временных затрат;
разнообразие готовых проектов и возможность реализации любых дизайнерских решений;
экологичность;
максимальный срок службы (деревянные постройки без каких-либо проблем эксплуатируются в течение 60-80 лет).

Помимо всего уже изложенного, необходимо отметить, что такой материал позволяет возводить здания любой планировки. С точки зрения теплоизоляции, бревна уступают только СИП-панелям. Однако в данном случае также необходимо учитывать экологическую составляющую с учетом свойств пенопласта и плит OSB.

При выборе деревянного материала важно помнить о необходимости обеспечения его соответствующей защиты. В противном случае часть явных плюсов будет со временем нивелирована. В подавляющем большинстве случаев на заводах бревна пропитываются специальными составами.

При этом в ходе сборки домов и других конструкций нередко осуществляют дополнительную обработку.

Для объективности важно выделить наиболее значимые недостатки, в перечне которых:

естественное усыхание, приводящее к деформации бревен, а именно – их выгибанию и скручиванию;
риск растрескивания кругляка после монтажа;
наличие определенных ограничений в плане отделочных работ, обусловленных усадкой;
пожароопасность (на практике минимизируется соответствующей обработкой).

Особое внимание следует уделять именно усадке бревенчатых строений. Как правило, она происходит в течение года. Естественно, на протяжении этого периода ни о каких отделочных работах речь идти не может, поскольку возможно изменение геометрии основных конструктивных элементов.

Исходя из этого часто стены снаружи и внутри ничем не обшивают.

Чем отличается от рубленого бревна?

Анализируя, в чем именно заключаются отличия этих двух разновидностей натуральных строительных материалов, необходимо акцентировать внимание на том, какие именно задачи ставятся при возведении конструкции. Например, ручная рубка и неоцилиндрованное бревно будут лучше, если требуется:

максимально долговечный (буквально на века) дом, выстроенный по традиционной технологии;
сократить будущие расходы на энергоносители;
упростить уход за постройкой – такие бревна, как правило, менее подвержены повреждениям и порче;
сохранить естественную структуру древесины.

С учетом разницы в подходе к производству бревен оцилиндрованный материал имеет ряд явных преимуществ. Необходимо отметить, что в данном случае сроки строительства существенно сокращаются. Ручным срубам требуется от 8 месяцев до года для усадки.

Не менее важный момент – это одинаковые размеры всех элементов комплектов, обеспечиваемые обработкой стволов на станках.

В соответствующем сегменте современного рынка представлены разные категории описываемого строительного материала. И речь при этом идет не только о пиломатериалах первого или, к примеру, третьего сорта, используемых в качестве сырья. Все доступные разновидности пиломатериалов с учетом конкретных параметров можно классифицировать следующим образом.

Тип обработки древесины. У многих до сих пор строительство деревянного дома ассоциируется с рубленым бревном, форму которому придают ручной рубкой. Однако именно оцилиндрованные заготовки, обрабатываемые на специальном оборудовании, сейчас уверенно захватывают лидерство. Параллельно стоит уделить внимание также бревну естественной влажности. Важно, что к данной категории относится подавляющее большинство продукции, представленной на отечественном рынке. Это обусловлено проблемами с обеспечением равномерного просушивания.

Тип сушки. В данном случае можно выделить две разновидности – это термобревно, то есть полностью сухое и бревна с определенной влажностью.

Тип паза (профиля). Возможны два варианта – финский и лунный.

Расположение профиля – продольное (строго по центру), поперечное (в виде так называемой посадочной чаши) и диагональное (необходимо для создания нестандартных форм).

Помимо всего перечисленного, при классификации учитываются еще два важных момента. Речь идет об используемой в производстве древесине, определяющей свойства материала, а также размерах бревен.

Материалы

Наиболее распространенным материалом для срубов являются деревья хвойных пород. Это обусловлено формой стволов, которые являются максимально длинными и прямыми. Не менее значимый фактор – это плотность древесины с богатым содержанием смолы и устойчивостью к гниению. Однако все эти характеристики не свидетельствуют о безоговорочном доминировании.

Конкуренцию составляют лиственные породы, имеющие не менее высокие эксплуатационные показатели.

Сосна

На данный момент чаще всего можно встретить оцилиндрованные бревна из сосны. Подобный выбор производителей объясняется широким распространением этих деревьев, качеством древесины и сравнительно невысокой стоимостью. Также стоит отметить, что выглядит этот материал довольно привлекательно.

Не следует забывать и о таких характеристиках, как низкая теплопроводность и повышенная устойчивость к воздействию факторов окружающей среды. Помимо всего прочего, для сосны характерно минимальное образование трещин. Естественно, все зависит от соблюдений правил транспортировки, хранения и монтажа.

Лиственница

От сосны древесина сибирской лиственницы отличается в первую очередь своей твердостью, немного уступая при этом аналогичным показателям у дуба и бука. Важно учитывать, что данная характеристика со временем только улучшается, что обеспечивает длительный срок службы сруба и повышенную прочность конструкции. За счет высокой твердости, а также смолистости многократно понижается риск возгорания дерева.

Для многих определяющим критерием выбора становится также эстетичность срубов ОЦБ из лиственницы. Эта древесина отличается от своих ближайших конкурентов ярко выраженной и контрастной текстурой. Это само по себе исключает необходимость использования краски и чаще всего отделки в целом.

Сруб из данной породы является пределом мечтаний многих ценителей натуральных материалов. Подобная популярность объясняется уникальными свойствами этого хвойного дерева. Прежде всего стоит акцентировать внимание на внутренней структуре кедра, которая напоминает губку. Кстати, каждый квадратный сантиметр ствола в поперечном сечении содержит до 60 000 микроскопических трубок (каналов), наполненных воздухом.

Ключевыми характеристиками кедра являются твердость, устойчивость к гниению и высокая теплоизолирующая способность. Также ученые доказали уникальность свойств аромата этого дерева, что позитивно воздействует на здоровье человека.

Осина

Чаще всего ОЦБ из данной породы древесины используют для возведения бань и саун. Благодаря своим характеристикам, этот материал является оптимальным решением при строительстве подобных сооружений.

Единственное условие – это качественная просушка бревен, которая осуществляется в специальных камерах со строгим соблюдением технологии.

Средняя продолжительность роста осины составляет до 90 лет. Однако нередко встречаются и долгожители, дотягивающие до отметки в 1,5 столетия. Для производства строительного материала используют экземпляры возрастом 45-50 лет. При этом учитывается, что часто сердцевина может быть подгнившей, так как деревья предпочитают заболоченную местность.

В процессе высыхания часть ствола подвергается деформации. С учетом всех нюансов длина осинового ОЦБ, как правило, составляет 4,5 метра. Более длинные бревна в подавляющем большинстве случаев выкручиваются или изгибаются. Исходя из этого, заготовка данного вида древесины может оказаться нерентабельной.

Размеры

На сегодня не существует каких-либо четких норм, закрепленных в соответствующих документах. Другими словами, теоретически бревно может иметь практически любую длину, вес и диаметр (например, 150, 200, 260 мм и другие параметры). Как правило, стандарты стараются устанавливать сами производителями. Однако некоторые моменты все же регламентируются ГОСТ.

Можно следующим образом представить стандартные параметры оцилиндрованных бревен.

Диаметр – показатель, имеющий ключевое значение, поскольку он определяет прочность и теплопроводность будущих стен. В подавляющем большинстве случаев сечение варьируется в диапазоне от 160 до 320 мм. В частном домостроении чаще всего используют ОЦБ, диаметр которых составляет 240 мм.
Рабочая высота, от которой будет зависеть количество укладываемых венцов. Имеется в виду высота возводимых стен и перегородок. Величина представляет собой расстояние между вершинами сечения и паза. Так, при диаметре 240 мм для лунного и финского профилей рабочая высота будет равна 208 и 190 мм соответственно.
Длина бревна. Стандартом в данном случае принято считать 6 м. п. (в любом случае кратно 1 метру). Естественно, по индивидуальным заказам изготавливаются практически любые материалы, вплоть до 12 метров.
Ширина паза (профиля). При одинаковом диаметре финский паз (140 мм) будет шире лунного (110 мм). Кстати, в некоторых случаях встречается расширенный на 20 мм лунный профиль.
Пропил компенсационный, наличие которого способствует значительному уменьшению так называемой внутренней напряженности. В результате минимизируется вероятность образования большого количества трещин. Глубина такого пропила зависит от сечения бревна и чаще всего составляет от 15 до 20 мм.

Помимо всего перечисленного, стоит уделить внимание такому параметру, как кубатура. В подавляющем большинстве случаев бревно реализуется кубометрами (кубами). При этом объем каждого конкретного типа с учетом паза и компенсационного пропила можно высчитать самостоятельно или уточнить в соответствующих таблицах.

Технология производства

По своей сути ОЦБ – это часть ствола дерева, кору которого и частично верхний слой древесины счищают на заводах при помощи специализированного фрезерного оборудования. Подобная оцилиндровка гарантирует, что по всей длине выдерживается одинаковый диаметр (максимальная толщина). В зависимости от типа и предназначения, могут изготавливаться тонкие, ровные бревна сечением даже 100 мм. Чтобы получить требуемые параметры, необходимо обработать материал в несколько этапов.

Речь идет о следующих стадиях производства.

Сортировка исходного материала.
Фрезерование заготовок на станках.
Повторная сортировка с учетом размеров.
Естественная или камерная сушка.
При необходимости создание компенсационного пропила.
Распил бревен.
Формирование домокомплекта.

Еще один важный момент – это предотвращение рисков загнивания древесины. Речь не идет о нанесении краски. Имеется в виду пропитка антисептическими растворами, а также антипиренами.

Сферы применения

На сегодняшний день оцилиндрованные бревно нашло более чем широкое применение. Естественно, прежде всего речь идет о современном строительстве деревянных зданий различного предназначения. Сейчас на многих участках можно встретить подобные постройки, большинство из которых выделяются на общем фоне своим оригинальным видом. Это могут быть как жилые дома, так и бани, хозяйственные помещения и веранды.

Однако на строительстве перечисленных объектов способы использования описываемого типа строительного материала не заканчиваются. Так, к примеру, очень эффектно смотрится колодец, верхняя часть которого сложена из оцилиндрованных бревен. Параллельно они широко используются для создания целого перечня изделий, которые становятся элементами оригинального оформления интерьера.

С учетом уникальных характеристик данного натурального материала, включая его эстетичность, внутри многих домов встречается мебель, выполненная из бревен минимального сечения. Также изготавливаются кровати и другие предметы интерьера с имитацией бревна, включая использование клееных материалов. Не стоит также забывать о дизайнерских решениях, при реализации которых стараются по максимуму отделать помещение изнутри соответствующим образом.

Обычные (необработанные) бревна имеют конусообразную форму, что совершенно неудобно для строительства. Когда-то дома возводили и из такого материала, но все равно приходилось подравнивать диаметры чуть ли не всех бревен. Причем делать это нужно было вручную, что затягивало и срок работы, и ее стоимость. Сейчас есть возможность выравнивания бревен на фрезеровочном станке практически до одинакового диаметра. Дома из такого материала получаются ровными, гладкими, надёжными, с глянцевым блеском бревен.

Что это такое?

Оцилиндрованный брус – это не что иное, как оцилиндрованное бревно, которое ещё называют калиброванным. Оцилиндровка означает, что бревно механически обработано специально предназначенным для этого станком. В результате бревно стало гладким, его форма приобрела правильный цилиндрический вид, а диаметр выровнялся на всей длине. Отклонений в диаметре быть не может. Если они обнаружатся, значит, обработка прошла с нарушением технологии. Не следует путать оцилиндрованный и профилированный брус: они отличаются даже по внешнему виду. Первый – с круглым сечением, второй – с прямоугольным или квадратным. Калиброванное бревно всегда имеет только цилиндрическую форму.

Если брус калибруется в промышленных объемах, то отклонение в диаметре одного бревна от другого не может превышать 4 мм, причем это касается всей длины. Только тогда строение получится ровным, все элементы будут идеально пригнаны друг к другу, никакая дополнительная обработка не потребуется. В цехе выполняется не только оцилиндровка, но и нанесение на брус чаш, пазов, канавок и всего, что необходимо для возведения дома или бани. После выполнения работы строение собирается по подобию конструктора «Лего». Оцилиндрованный брус стандартного диаметра 22-24 см – наиболее подходящий материал для дачного строительства. Дома из него получаются теплыми и прочными.

Интересно, что толщина бревенчатой стены в 22 см сохраняет тепло ничуть не хуже 40-сантиметровой кирпичной.

В своей практике мы часто сталкиваемся с просьбой изготовить сруб из оцилиндрованного бревна с пазом шире стандартного. Напомним, что ширина стандартного паза равна 1/2 диаметра бревна. Например, для бревна диаметром 240 мм стандартная ширина паза равна 120 мм. Часто заказчики просят изготовить такое бревно с пазом 130 или 140 мм, а для бревна 220 мм - 120 или 130 мм.

Попробуем разобраться, Есть ли необходимость строить сруб из оцилиндрованного бревна с увеличенным по ширине пазом?

Сруб 6х6 из оцилиндрованного бревна диаметром 240 мм с пазом шириной 140 мм (вместо стандартного 120 мм)

Мы выбрали для примера простой сруб из целого шестиметрового бревна с заданной высотой 3 метра.

Для начала приведем таблицу стандартных параметров оцилиндрованного бревна:

Посчитаем необходимый объём ОЦБ d240мм при стандартном и не стандартном пазе

Из таблицы мы видим, что рабочая высота бревна диаметром 240 мм равна 208 мм. Это высота бревна без паза, т.е. расстояние между осями бревен по вертикали. Исходя из этого параметра, несложно высчитать количество венцов для заданной высоты, т.е поделив высоту сруба на расстояние между осями бревен в венце, мы получаем 14,5 венцов (3000/208=14,42). В одном венце нашего сруба содержится 4 бревна, соответственно для изготовления данного сруба понадобится 14,5х4=58 бревен. Из вышеприведенной таблицы мы видим, что объем одного d240 равен 0,2713 м3, а объем бревен в заданном срубе равен 58х0,2713=15,7354 м3. Итак, для строительства сруба 6х6 необходимо 15,7 м3 оцилиндрованного бревна d240 со стандартным пазом.

Теперь попробуем произвести расчет этого же сруба с той же заданной высотой 3,0 м, для оцилиндрованного бревна с нестандартным пазом шириной 140 мм. Для этого мы в специализированной программе изготовили необходимые чертежи с расчетами.

Так выглядит соотношение ширины паза к рабочей высоте бревна:

Теперь давайте произведем те же самые расчеты.

Из чертежа мы видим, что рабочая высота оцилиндрованного бревна d240 уменьшилась с 208 мм до 176 мм. Соответственно количество венцов для высоты сруба 3,0 м понадобится не 14,5, а 17 (3000/176=17,05), а бревен для изготовления нашего сруба понадобится не 58 шт, а 68 шт (17х4=68), а объем материала соответственно изменится на 18,5 м3 (68х0,2713=18,4484).

Сравним ОЦБ d240мм с не стандарным пазом со стандарным ОЦБ d260мм

Теперь давайте попробуем произвести расчеты для вышеприведенного сруба, выполненного из оцилиндрованного бревна диаметром 260 мм со стандартной шириной паза. Рабочая высота данного бревна равна 225 мм, поэтому для строительства этого же сруба высотой 3,0 метра нам понадобится всего 13,5 венцов (3000/225=13,333), а бревен 54 шт. Объем одного бревна d260, как мы видим из таблицы, равен 0,3184 м3, соответственно, для строительства сруба 6х6 высотой 3,0 метра понадобится 17,2 м3 материала (54х0,3184=17,1936).

Итак, вывод наших расчетов:

Сруб из стандартного бревна 240 мм 15,7 м 3
Сруб из нестандартного бревна 240 мм (паз 140 мм) 18,5 м 3
Сруб из стандартного бревна 260 мм 17,2 м 3

Так какой дом будет теплее, из ОЦБ d240мм и объёмом 18,5 м 3 или из ОЦБ d260мм и объёмом 17,2 м 3 ?

В заключение давайте постараемся понять, какой дом будет теплее из бревна диаметром 260 со стандартным пазом 130мм или из бревна 240 с нестандартным пазом 140 мм. Средняя толщина бревенчатой стены из ОЦБ260 равна 260+130/2=195 мм, а для стены 240 с пазом 140 равна 240+140/2=190 мм.

Цифры говорят сами за себя, не говоря уж о том, что при большем заглублении паза бревно ослабляется! Ослабление бревна может привести к дополнительному растрескиванию и появлению со временем щелей между венцами!

Читайте также: