Пвх трубы своими руками

Обновлено: 28.04.2024

Пластиковые трубы – это отличный вариант, который подходит для замены водопроводной и отопительной системы. Их укладка напоминает скорее очень увлекательную игру, чем работу, а процесс сварки пластиковых труб во многом отличается от традиционных сварочных процессов.

Особенности

Сваривание пластиковых труб – это нагрев краев деталей, которые сваривают до определенной температуры. Такой процесс выполняется при помощи специального нагревателя и соединения одной детали в другую на определенную глубину.

Кроме этого, пластиковые трубы имеют некоторые преимущества:

долгий срок службы;
небольшую массу;
монтажные работы проводятся легко;
невысокую цену;
не поддаются коррозии.

Детали конструкции надевают на накладки, специально для этого выполненные. Они некоторое время нагреваются до нужной температуры, после этого детали снимаются с накладок и очень быстро соединяются, при этом их нужно плотно сжимать. Края конструкции спаиваются и образуют единое целое.

У процесса сварки пластиковых труб есть и свои недостатки. Главным из них является возможность образования наплывов внутри трубы. Они появляются в том случае, если температура слишком высока, а при сварке этого точно не избежать, поэтому нужно проводить все работы очень аккуратно.

Не подойдет и слишком низкая температура – в этом случае детали просто не смогут полноценно соединиться между собой. Получается, что очень сложно найти оптимальную температуру для пайки.

Инструменты

Чтобы выполнить сварочные работы, понадобится несколько инструментов.

Оборудование для сварки. Это может быть специальный утюг, сварочный аппарат для пластиковых труб или обычный паяльник. Провести этот процесс можно даже горелкой или специальным пистолетом.
Насадки для паяльника. Самые популярные из них – это модели с размером 20 мм.
Специальные ножницы аккумуляторного типа, которые имеют электрический привод. Такой инструмент имеет довольно высокую скорость обрезки. С его помощью на обрезку трубы тратится буквально несколько секунд. Если объем работы небольшой, то можно использовать обычную пилу или нож. Также профессионалы используют специальные ножницы.

Швейер – это инструмент для зачистки контура. Он понадобится, если изделие покрыто слоем алюминия.
Фаскосниматель. Используется при плохом качестве контура. Он применяется для того, чтобы пластик не задирался. Однако если были применены специальные ножницы, то он не понадобится, так как с их помощью все выполняется довольно аккуратно.
Холодная сварка понадобится в тех случаях, если где-то произойдет утечка, и необходимо быстро подварить на месте.
Фитинги или муфты. Выбирают их в зависимости от того, какое применяется соединение.
Рулетка с карандашом или маркером. Требуются для отметки мест отрезов и соединений.

Все инструменты можно приобрести в специализированных магазинах. Однако при выборе сварочного аппарата стоит учесть его высокую цену. Если он будет использоваться только один раз, то лучше взять его в аренду.

Как паять?

Чтобы правильно сварить пластиковые трубы своими руками, нужна инструкция. Для начала необходимо определить, где будет происходить монтаж трубопровода. Желательно составить план, чтобы узлы, которые нужно сварить, не располагались в труднодоступных местах. Легче всего будет собрать всю конструкцию прямо на столе, чтобы затем можно было закрепить ее в уже отведенном месте.

После этого нужно подготовить сварочный аппарат. Его необходимо установить на специальную подставку, которая называется струбцине. Затем следует убедиться в том, что его контактные поверхности не загрязнены. Если грязь все же есть, то нужно протереть ее тканью, смоченной в техническом спирте.

На температурном датчике необходимо выставить температуру в 260 С. После этого сварочный аппарат подключается к электросети, и нажимается кнопка включения. Затем его прогревают в течение 15-20 минут. При первом использовании необходимо подождать еще 5 минут. Трубу нужно отрезать при помощи специальных ножниц в отмеченном месте. Затем подбирается фитинг с диаметром нужного размера. В насадку для сварки необходимо вставить одновременно конец пластиковой трубы и фитинг – они должны быть в одной плоскости.

С учетом диаметра трубы температура добавляется и держится необходимое для этого время. После нагревания элементов их нужно вынуть из сварочного аппарата и сразу соединить. Затем нужно в неподвижном состоянии держать их рекомендованное время. Через час после этого трубопровод используется по назначению.

Когда спайка готова, необходимо проверить узел на проходимость. Для этого его продувают или пускают через него воду. Если пайка выполнена герметично, то она может выдержать высокое давление.

Сваривать трубы из полипропилена не рекомендуется при низких температурах.

Если температура будет ниже нуля, то пластик будет довольно хрупким, и спайка получится негерметичной, что может привести как к протечкам, так и к разрыву трубопровода. Чтобы этого не случилось, в месте проведения сварочных работ устанавливают в палатке переносную печку или тепловую пушку.

Сварка пластиковых труб с большим диаметром. Чтобы запаять изделия большого диаметра, размер которых более 63 мм, нужно делать пайку стык в стык. В этом случае спайка выполняется при помощи расплавления торцовых труб, а также соединения их с большим усилием. Нужно наблюдать за тем, чтобы все концы заготовок были идеально ровными. Таким образом, спайка получится максимально прочной и способной выдержать высокое давление.

Раструбная или муфтовая спайка. Пластиковые трубы, имеющие диаметр до 40 см, спаиваются при помощи специального прибора ручного типа. Он состоит из центрирующего устройства, а также насадок для фиксации заготовок. Конец отрезанного куска трубы зачищается или напильником, или наждачной бумагой. Сварочный аппарат разогревают и загоняют в него все детали будущего трубопровода, затем проводят спайку. Все необходимо делать быстро, пока материал имеет необходимую температуру.

Также нужно обратить внимание на то, что при раструбной спайке внутренний диаметр неразогретого фитинга должен быть меньше наружного диаметра трубы. После сварки выдерживается некоторое время, которое отведено на охлаждение, при этом нельзя двигать и переворачивать элементы, чтобы избежать деформации.

Сварка армированных труб. Такие трубы применяются для систем отопления. Перед началом работ необходимо зачистить слой алюминия при помощи швейера. Это делают для того, чтобы в самом процессе эксплуатации, соприкасаясь с водой, алюминиевая фольга не смогла разрушиться, а также не дала протечек.

Сварка полипропиленовых труб при помощи промышленного фена. Такой метод используется лишь в некоторых случаях. Например, чтобы соединить два отрезка трубы, изготовить фасонные детали, сделать монтаж колена из отдельных элементов. При соединении пластика промышленный фен снабжается отражателем, то есть насадкой, имеющей специальное покрытие. Это делается для того, чтобы расплавленный металл к нему не прилип.

Когда фен установлен на поверхности стола, его нужно настроить на минимальный поток воздуха. Насадку разогревают до нужной температуры и после этого прижимают ее к торцам обеих пластиковых заготовок. Когда полипропилен размягчился, трубы необходимо соединить. Детали держатся в таком положении приблизительно 30 секунд. После этого они прилипнут друг к другу и затвердеют. Такая сварка очень прочная и долговечная.

Сварка пластиковых труб в неудобных местах. Конечно же, на прямых прогонах трубы намного легче паять. Что касается труднодоступных мест, то во избежание неприятных моментов в процессе монтажных работ нужно собирать трубопровод прямо на поверхности стола. В тех случаях, когда необходимо спаять трубы в очень неудобных местах, например, под потолком или возле батареи, без помощи еще одного человека не обойтись.

Когда все части пластикового трубопровода будут собраны, можно приступать к соединению узла на весу. Здесь тоже необходим помощник, который будет держать сварочный аппарат, пока детали соединяются. Если помощник тоже имеет хоть небольшой опыт работы со сваркой, делать это можно попеременно, что немного облегчит работу.

Все нужно делать быстро и точно, а при малейшем искривлении сразу нужно заменить испорченный элемент. Самым важным моментом считается соблюдение температурного режима, ведь при перегреве пластиковых труб может произойти потеря формы, из-за чего могут быть проблемы при монтажных работах.

Советы

Начиная сварочные работы водопровода своими руками, нужно прислушаться к советам и рекомендациям специалистов. Они помогут машинальные движения при сварке превратить в обдуманный процесс.

Если сварочные работы проводятся первый раз, то необходимо перед началом монтажа пластиковых труб немного потренироваться. После резки труб останутся ненужные куски, которые вполне подойдут для тренировки. Делать все нужно так, как при полноценном процессе.

Тренироваться необходимо до тех пор, пока не набьется рука. Если будут использоваться фитинги, то можно спаять пару элементов с ними. Не стоит жалеть один или два фитинга для тренировки, ведь потом можно испортить целую трубу, что во много раз дороже.

Покупать материалы необходимо с небольшим запасом, так как их можно повредить еще до начала работ. Даже опытные специалисты не застрахованы от каких-либо форс-мажоров, что говорить о новичке. Поэтому пусть лучше какой-нибудь элемент останется после окончания работ.

Соединяя конструкции с небольшим диаметром, нужно следить, чтобы вследствие перегрева материала в середине не образовались наплывы. В этом случае проход может закупориться, и в системе произойдет прорыв воды. Поэтому перед запуском необходимо продуть водопроводные трубы воздухом.

Кроме этого, существует еще много случаев, когда несоблюдение правил может привести к подобным протеканиям или закупоркам в системе. Например, неправильное введение трубы в фитинг, то есть не до упора. В таком случае между стенками труб образуется зазор, и обычные нагрузки окажутся слишком большими, что может привести к протечке.

Также можно протестировать качество, надавив на трубу или на место соединения. Конструкция должна выдержать такой тест. Если не выдержит, то и в процессе эксплуатации она окажется недолговечной. Поэтому приобретать полипропиленовые трубы нужно только у поставщиков, имеющих хорошую репутацию – в этом случае можно не беспокоиться о том, что конструкция в итоге прогнется или сломается под напором.

Собрав всю систему, начинать ее эксплуатацию нужно не раньше, чем пройдет хотя бы один час. Такого промежутка времени будет достаточно для затвердения швов. Не стоит удалять оплывы, когда идет процесс сварочных работ – это приведет к еще большей деформации труб, при этом такой процесс уже будет необратимым. Полипропилен после его разогрева остывает довольно быстро, поэтому медлительность в сварочном деле неприемлема.

Необходимо следить за тем, чтобы вода не попала в трубу, так как, нагреваясь, она превратится в пар, а соединение при этом потеряет прочность. Разогретые пластиковые трубы имеют очень высокую температуру, поэтому обязательно нужно принимать меры предосторожности. Чтобы защитить свое тело, надевают робу и толстые перчатки – это убережет кожу от ожогов. Все действия должны быть аккуратными и выверенными.

Начиная сварочные работы, все стыкующие элементы нужно обязательно зачистить и обезжирить, иначе качественная сварка не получится. Делать это нужно непосредственно перед началом работ.

Производители полипропиленовых труб говорят, что спаять изделия, имеющие разные торговые марки невозможно, ведь и трубы, и фитинги отличаются друг от друга, поэтому совмещение материалов с разными техническими характеристиками может привести не только к трудностям монтажных работ, но и стать причиной брака конструкции.

В процессе разводки используются и трубы, и муфты, а также поворотники. Поэтому стоит знать, что трубы нагреваются с внешней стороны, а все остальные элементы – изнутри. Не стоит забывать это правило, иначе соединения будут недолговечными.

Изучив все тонкости процесса сварки пластиковых труб, можно с легкостью определить для себя, какой вариант процесса выбрать при укладе нового водопровода или отопительной системы. Сварить такие трубы будет по силе каждому, если дома имеется помощник. Для работы не нужна никакая сложная машина, ведь достаточно только рук и сварочного аппарата.

О том, как паять полипропиленовые трубы самостоятельно, смотрите в следующем видео.

Погода является очень непредсказуемой. Чтобы быть уверенным в результате своего труда, необходимо иметь на огороде теплицу. Ее можно купить готовую, причем нужного размера, ее привезут и соберут прямо на участке. Но в целях экономии ее можно построить самостоятельно, необходимо только определиться с конструкцией и материалом.

Виды конструкций

Парничок можно сделать своими руками из полипропиленовых труб капитальным или разборным.

Самодельные парники из полипропиленовых труб можно разделить по виду на следующие:

арочный каркас;
прямоугольный каркас с односкатной или двускатной крышей;

парник из нескольких секций – комбинированный;
прямоугольный каркас с арочным верхом.

Выбирая конструкцию и размер парника, необходимо определиться с его назначением. Если в планах выращивать продукцию только для личного потребления, можно создать парник с шириной около 3 м, высотой 2–2,5 м, длиной от 4 до 12 м. Парник с каркасом в форме арки гораздо проще изготовить самостоятельно, чем прямоугольной. Для изготовления парника с прямоугольным каркасом или еще более сложной формы нужно произвести точные расчеты, начертить схему, предусмотрев дополнительные элементы для большей жесткости строения. Большое количество соединительных деталей снижает устойчивость каркаса и делает его дороже. Простейший вариант парника – это установить дуги над грядкой и накрыть любым укрывным материалом.

Выбор материалов

Определившись с конструкцией парника, следует выбрать материал для его изготовления. Можно сделать каркас из пластиковых труб различного диаметра от 16 до 110 мм и длинной от 2 м. Трубы подойдут водопроводные из ПВХ, пропиленовые (ПП), полипропиленовые (ППР) или труб, которые производятся из полиэтилена низкого давления высокой плотности (ПНД). Можно также использовать полипропиленовые трубы с прослойкой из алюминия или стекловолокна, они прочнее, но и гораздо дороже.

При выборе материала для каркаса необходимо учитывать наличие сварочного аппарата, который предназначен для сварки пластиковых труб, а также или есть навыки его использования. Хотя пользоваться им достаточно просто, следует только знать технические особенности пластиковых труб. ППР трубы сваривают диффузионным способом: края, расплавленные с помощью сварочного аппарата, вставляются друг в друга.

Еще следует учесть, что при сварке используются трубы и фитинги из одного и того же материала.

Сам процесс сварки выглядит следующим образом:

необходимо разрезать трубы под прямым углом;
следует разрезать пайки 260 градусов;
место сварки необходимо очистить и обезжирить;
концы труб одеваются на сварочный аппарат (время нагрева, время сварки и время охлаждения зависят от диаметра трубы);
края труб соединяются друг с другом на 4–8 минут.

В прямоугольных каркасах и частях конструкции, являющихся опорой, лучше использовать трубы диаметром не менее 50 мм. Для арочных каркасов можно использовать трубы меньшего диаметра – 25 или 32 мм. Только следует принять во внимание, что полипропиленовые трубы практически не гнуться. Для создания изгибов и поворотов придется использовать угольники, переходные муфты и другие фитинги, что существенно увеличит стоимость изделия. Из пластиковых труб в парнике можно изготовить полочки, форточки и двери.

Трубы из пластика имеют следующие преимущества перед другими материалами:

легкость в использовании благодаря гибкости, можно создать арку, лишь согнув трубу;
доступность по цене;

высокая устойчивость к внешней среде от 10 лет и более;
не подвергаются коррозии, гниению, разложению;

не требуют дополнительной обработки (покраски);
огнеупорные;

экологически безвредные, не выделяют вредные химические вещества даже при нагревании;
не подвержены деформации от внешних факторов. Не ломаются даже при сильных ветровых нагрузках;
выдерживают как химическую, так и биологическую обработку.

Но имеют и один минус. Построенная конструкция будет очень легкой. Чтобы ее не унесло ветром, основание придется закреплять в грунт.

Вышеописанные качества труб позволяют их использовать для создания парника своими руками, не обладая особыми навыками. Если правильно произвести замеры и расчеты и приобрести материалы согласно им, то можно построить добротную теплицу, избежав лишних затрат.

Выбор укрывного материала достаточно широк и во многом будет зависеть от функции, возлагаемой на парник. Стекло в качестве укрывного материала для парника из пластиковых труб не подойдет. Его можно с лёгкостью заменить поликарбонатом, ведь он не бьется, легко режется, проще крепится, переносит небольшую деформацию, имеет меньший теплообмен.

Купить поликарбонат не проблема. Отличным для парника будет сотовый поликарбонат толщиной от 4 до 6 мм, только и трубы должны быть полипропиленовые диаметром от 32 мм и более.

Совет! Решив использовать в качестве укрывного материала поликарбонат, следует просчитать размер листов и стыковку их между собой в зависимости от площади покрытия. Сотовый поликарбонат толщиной меньше 4 мм не выдержит климатических нагрузок. Для крепления поликарбоната потребуются саморезы с шайбами.

В качестве укрывного материала можно использовать и более дешевые варианты:

полиэтиленовая пленка – это самый дешевый материал;
армированная пленка желательно толщиной 11 мм, она крепче полиэтиленовой и служить будет дольше;

пузырьковая пленка, которая является отличным теплоизолятором;
нетканые материалы: агроспан, агротекс, лутрасил, спанбонд, агрил. Они прочнее полиэтиленовой пленки, лучше сохраняют тепло, пропускают дождь, но непрозрачные, хотя это убережет растения и плоды от солнечных ожогов.

Для правильного расположения парника на участке и исключения лишних затрат необходимо сделать чертеж, схему или хотя бы эскиз. Месторасположение парника на участке следует выбрать в зависимости от освещенности территории и розы ветров.

Ниже представлен пример схемы парника с арочным каркасом, изготовленный из пластиковых труб, укрепленный рейками из дерева, установленный на стержнях, укрепленных в грунт.

Можно использовать вышепредставленный чертеж или подыскать схему парника в интернете. Не составит большого труда нарисовать схему или чертеж самостоятельно. В своём чертеже можно учесть все нюансы участка и необходимые размеры парника. Продумав форму каркаса, определившись с материалом и нарисовав чертеж парника, следует составить табличку для расчета материалов и их стоимости. Необходимо также произвести расчеты укрывного материала и фундамента. Выбор материалов для изготовления фундамента будет зависеть от выбранной конструкции.

Сварка полипропиленовых трубопроводов выполняется при обустройстве систем отопления, канализации, водопровода, а также во время ремонта или модернизации действующей магистрали. При стыковке элементов обеспечивается прочное соединение, герметичность и безопасная эксплуатация трубопровода в течение длительного времени. Пайка полипропиленовых труб осуществляется с помощью паяльника. Инструмент называют также сваркой или утюгом для труб из полипропилена.

Технология пайки

Полипропилен при нагреве становится мягким, напоминая по консистенции пластилин. Частички жидкого материала взаимно проникают в смежную деталь. После остывания он отвердевает, становится устойчивым к разрыву. Остывший шов по техническим параметрам не уступает основному материалу. Чтобы обеспечить качественное соединение, рекомендуется соблюсти условия:

Благодаря термопластическим характеристикам полипропилена обеспечивается надежная стыковка элементов. Прочный шов получается только при соблюдении технологии сваривания и выборе качественных материалов. Рассмотрим ниже, как паять полипропиленовые трубы. На аппаратах, поддерживающих установку нескольких насадок, гильзу можно устанавливать в удобной позиции. Месторасположение нагревательного патрона на качество прогрева не влияет.

Сложность сваривания

Пробный монтаж и соединение первого звена системы можно выполнить на столе или на полу в удобном месте. Дальнейшее сваривание на объекте выполняется в различных технических условиях. К некоторым участкам системы доступ утюгом затруднен.

Перед тем как паять трубы на труднодоступных участках, рекомендуется подобрать удобную позу. Неудобное расположение вызывает задержки в работе, появление различных дефектов, например:

перегрев деталей с расплавлением полипропилена и его растеканием;
соединение глубже или меньше, чем положено по стандарту;
монтаж с перегибом или поворотом элемента.

При нагреве и соединении следует соблюдать синхронность действий: обе детали подогреваются и снимаются с насадки одновременно. Перед сборкой разогретых деталей невозможно обойтись без задержки. Пауза возникает из-за необходимости поставить аппарат на площадку. Время технического простоя напрямую зависит от опыта мастера и его скорости работы. Погрешности в работе приводят к возникновению наплывов, смешению шва, растрескиванию и порче соединения.

Порядок выполнения диффузной пайки

Стыковка торцов выполняется напрямую раструбной пайкой либо с помощью муфт. Муфта представляет собой фасонную деталь, которую используют в качестве стыкующего звена. Она уместна для труб с диаметром до 63 мм. Вместо муфты пригодны обрезки труб большего диаметра, чем свариваемый участок. Участок трубы и муфты на стыке расплавляется, обеспечивая надежное крепление.

Соединение в раструб требует точной стыковки элементов труб. Края должны быть идеально защищены. Неровности и заусеницы после обрезки не допускаются. После расплавления торцов аппаратом происходит их диффузное соединение. Если возникли погрешности во время торцевания, при подаче воды образуется течь или разрыв стыка.

Подготовка к свариванию

Перед установкой новых труб рекомендуется расчертить схему трубопровода на стене. Упрощенная схема представляет собой линии, начерченные в соответствии с месторасположением будущей магистрали. Разметка на стене позволяет проконтролировать ориентацию трубопровода.

Чтобы не подгонять трубы по размеру во время пайки, следует заранее замерить точную длину каждой трубы. Если соединение осуществляется с помощью муфт, следует предусмотреть запас на их установку. При монтаже встык учитывают деформационные изменения. При расплавлении труба уменьшается на 1-2 мм.

Для удобства сваривания труб диаметром свыше 40 мм необходим утюг с центрированием. Его могут использовать мастера, знающие, как паять полипропилен. К инструменту прилагается несколько различных тефлоновых насадок размером 14-63 мм, представляющих собой нагревательный элемент. Различают насадки в форме гильзы и дорна. Первая разновидность нагревательного элемента предназначена для расплавления наружной части трубы, вторая – изнутри.

Тефлоновые насадки должны быть чистыми. Нельзя оставлять на них частицы оплавленного материала. Сразу после пайки горячий корпус протирают грубой ветошью, устойчивой к высокой температуре, например, брезентом. Очищать остывшие элементы не рекомендуется, иначе тефлоновый слой повредится, что приведет в будущем к прилипанию расплавленного полипропилена.

Подготовка оборудования

Не во всех моделях в комплектацию входит подставка. Паяльник устанавливают на ровной площадке в легкодоступном месте так, чтобы не перевернулся по неосторожности. Насадки нужного диаметра кладут рядом. Некоторые разновидности утюгов позволяют одновременно использовать сменные комплектующие различного диаметра.

Прогрев нагревательного элемента происходит по всей длине равномерно до заданной температуры. Степень нагрева выставляется предварительно на панели. Для полипропилена температура пайки полипропиленовых труб на шкале устанавливается на значении 260⁰. Разогрев аппарата длится 10-15 минут. В холодном помещении требуется дольше времени на прогрев, чем в отапливаемой комнате. При температуре ниже 0⁰ сварка запрещена.

Видео описание

Как выбрать аппарат для пайки труб в видео:

Подготовка труб к свариванию

Край трубы обрезают специальными ножницами под прямым углом. Место среза шлифуют и обезжиривают этиловым спиртом или мыльным раствором. Поверхность тщательно просушивают. Изделия с маркировкой PN 10-20 сваривают сразу, а с PN 25 дополнительно зачищают шейвером, удаляя часть полипропилена и алюминия на глубину пайки. Ориентируются по размеру насадки до ограничителя.

Важно! Для обезжиривания запрещено использовать любые растворители, бензин, водку, ацетон. Агрессивные жидкости разъедают поверхность полипропилена.

При раструбном соединении важно придерживаться глубины зачистки и ширины фаски. Степень зачистки должна совпадать с глубиной установки элементов.

Разогрев полипропилена

Монтаж полипропиленовых труб включает два этапа: разогрев стыкуемых участков и соединение. Деталь надевают на насадку соответствующего диаметра. Трубу устанавливают в гильзу до ограничителя на всю зачищенную длину, а фитинговый элемент на дорн до упора. Необходимо контролировать глубину разогрева, труба должна располагаться в гильзе без перекосов до упора в ограничитель. Выдерживают необходимое время для прогрева. От параметров изделия зависит время выдержки и температура пайки полипропиленовых труб, таблица отображает все важные параметры сваривания при температуре в помещении +20⁰.

Нельзя превышать время нагрева, иначе поверхность деформируется, что приведет к искривлению геометрии и невозможности состыковать детали без зазоров. При стыковке расплавленных участков внутри трубопровода появляются отеки полипропилена, которые застывают крупными валиками. Выступающий материал уменьшает проходимость магистрали.

Важно! Замеры температуры на зеркале утюга осуществляется термозондом.

Сварка пластиковых труб невозможна без технической паузы в несколько секунд после нагрева, которая необходима для снятия деталей с тэна. В холодном помещении за этот период разогретые участки успевают приостыть, что ухудшает качество стыковки. Чтобы шов был прочным, рекомендуется на несколько секунд время нагрева увеличить, чтобы материал сильнее расплавился. Оптимальное дополнительное время вычисляется посредством подбора, при этом нужно учитывать:

температуру окружающей среды;
номинал сечения трубопровода;
время выдержки для прогрева.

Температуру выставляют в пределах 255-265⁰. Если она превысит показатель 270⁰, шов получится тонким, не способным удержать напор воды. Это происходит из-за быстрого нагрева наружного слоя до плавления. При этом вглубь материал прогреться не успевает, поэтому диффузное проникновение полипропилена смежных участков деталей не происходит.

Особенности пайки

Сварка полипропиленовых труб выполняется быстрыми движениями посредством прикладывания разогретых участков друг к другу так, чтобы участок трубы вошел в стакан фитинга до нужной глубины. Необходимо отслеживать соотношение края, чтобы избежать перекоса на шве. Зачистку и подгонку длины необходимо выполнять до сваривания, иначе система разгерметизируется из-за возникшего статического напряжения.

Чтобы шов не остыл во время технической паузы, оборудование располагают так, чтобы от места монтажа до установки прибора расстояние было минимальным. Этот нюанс следует предусмотреть заблаговременно. Время, потраченное на перенос оборудования и элементов, приводит к утрате тепла. Шов получается слабым из-за частичной диффузии между слоями полипропилена.

На корректировку положения дается 2-4 секунды. В этот период нельзя элементы проворачивать, сгибать и рассоединять. Если шов не получился, участок обрезают, а процедуру повторяют повторно. Следует помнить, что подобные промахи приводят к уменьшению длины трубы, перерасходу материала. При отсутствии опыта, незнании теории о том, как правильно паять полипропиленовые трубы, сваривание лучше доверить профессионалу.

Видео описание

При пайке могут допускаться и ошибки, о них в видео:

Охлаждение и проверка герметичности

Шов нельзя охлаждать принудительно. Из-за перепадов температуры возможно растрескивание и деформация в зоне плавки. Трубопроводу необходимо предоставить время для естественного остывания. Проконтролировать температуру можно на ощупь. Остывший участок предварительно проверяют на герметичность продувкой. По окончанию пайки по трубопроводу пропускают воду, постепенно повышая давление, осматривают швы на наличие протечек и проходимость.

Ошибки во время пайки

Чаще всего ошибки возникают у мастеров, не имеющих практического опыта пайки, даже когда они знают, как сваривать полипропиленовые трубы. Многие пренебрегают этапом замера длины труб, выполняя монтаж на глаз с подрезкой по факту, либо замеряют без учета допусков. При неправильном расчете длины трубы очень сложно установить утюг для стыковки элементов.

Многие мастера пытаются выгнуть трубу на месте, чтобы увеличить расстояние между деталями. Это приводит к повышению статического напряжения в звеньях сети и снижению герметичности. Подобные погрешности ухудшают внешний вид магистрали. На эстетику системы обращают внимание при наружной прокладке коммуникаций.

Последовательный нагрев – ошибка, приводящая к быстрому остыванию стыкуемых участков и невозможности соединения. Пока второй элемент подогревается, первый успевает остыть. Частичная диффузия приводит к разрыву соединения при повышении давления и гидравлических ударах. Это грубое нарушение технологии. Эксплуатировать такую магистраль категорически нельзя.

Чтобы не допустить грубых ошибок, рекомендуется придерживаться правил:

погрешность между деталями во время удерживания пальником должна сводиться к минимуму;
недогрев деталей приводит к недостаточной вязкости, отсутствию качественного диффузного проникновения;
перегрев вызывает чрезмерное расплавление края, загиб и залом стыкуемых участков, уменьшение внутреннего диаметра;
расстояние между местом установки утюга и зоной монтажа составляет до 1,5 м;
пайка труб из полипропилена в неотапливаемом здании не желательна, а также при минусовых температурах;
при выставлении степени нагрева зеркала следует корректировать параметр с учетом температуры на объекте и диаметра трубы;
температура стыкуемых элементов должна быть одинаковой, перепад недопустим.

О перегреве торцов свидетельствует разжижение полипропилена и отекание. При соединении труб внешне дефект незаметен. Заподозрить брак можно посредством продувке или прогонки воды. Если оплавленные края завернулись, проход воды на участке снизился, напор упал. В зависимости от степени перегрева внутренний диаметр может уменьшиться в 2-3 раза. Полипропиленовая магистраль должна быть открытой для быстрого доступа к точкам пайки. Нельзя маскировать ее в пол, закрывать стяжкой.

Как снизить вероятность брака?

Спаивание элементов в условиях затрудненного доступа рекомендуется выполнять вдвоем. Второй специалист помогает вынимать второй элемент из насадки, убирает паяльник на платформу. Первый мастер двумя руками аккуратно стыкует детали с минимальной паузой. Иногда требуется помощь третьего лица. К его услугам прибегают, когда трубу необходимо зафиксировать в стене в смежной комнате. Попытки выполнить все операции самостоятельно на сложных участках всегда приводят к браку и необходимости выполнять сварку заново.

Во время пайки необходимо соблюдать точность движений. Следует выдерживать правильный наклон фитингового элемента относительно второй детали, осевой угол поворота его на трубе, глубину захода в стакан фитинга. Для контроля глубины захода и угла поворота фитинга на поверхности обеих деталей делают отметки. Чтобы каждый раз не отмерять припуск на одинаковых по сечению участках, пользуются шаблоном.

Утюг не нуждается в отключении в течение всего периода сваривания. Мастер потеряет время на разогрев оборудования. Паяльник готов к работе после того, как потухнет индикатор нагрева. Горящий индикатор показывает, что зеркало подогревается до нужной температуры. Если в этот период приступить к сварке, труба качественно не прогреется. Чтобы соблюсти технологический процесс и время выдержки, рекомендуется проверять параметры по таблице, которую рекомендуется держать под рукой.

Если приобретены комбинированные трубы, их соединяют только после обязательной зачистки. Глубина снятия фаски должна быть на 2 мм больше, чем глубина втулки, в которую вдевают элемент. Армирование уменьшает деформационное расширение в 10 раз. На изделиях с наружным армированием перед пайкой шейвером снимается часть поверхности на необходимую глубину для стыковки. Трубы с внутренним армированием не нуждаются в зачистке. Их укладка выполняется быстрее.

Видео описание

О секретах подгонки труб в этом видео:

Заключение

Следует помнить, что неармированный полипропилен чувствителен к воздействию горячей воды. При подаче жидкости, превышающей +50⁰, материал расширяется на 1,5%. Это приводит к увеличению длины трубопровода. На каждый метр магистрали деформация составит 15 мм. Для систем отопления необходимы армированные трубы, а обычные полипропиленовые аналоги подойдут только для холодного водопровода.

Самоделки из пластиковых труб просты в изготовлении и не требуют значительных финансовых вложений. Рассмотрим, как получить полезные и эстетически привлекательные изделия с применением простых материалов. Также предложим лучшие идеи из пластиковых труб – мелочи и декор для дома, мебель, сооружения для дачи и приусадебного участка, для игровой.

Особенности соединения труб

Трубы из пластика бывают водопроводными, для канализации и системы отопления. Такие изделия отличаются небольшим весом, высокой прочностью, устойчивостью к действию различных химикатов и долговечностью. Это универсальный материал, напоминающий конструктор. Комбинирование отрезков разной конфигурации позволяет создать любое изделие. Главное, подобрать правильный метод соединения отдельных элементов.

Изделия из полипропиленовых труб получают с использованием паяльного (сварочного) аппарата. Для соединения отрезков также допускается применение компрессионных фитингов. Но нужно учитывать, что полученные конструкции окажутся неразборными.

Самоделки из ПВХ труб изготавливают, используя такие соединения:

В раструб. Раструбовые трубы снабжаются уплотняющими кольцами, находящимися в их торцевой части. Такая конструкция обеспечивает герметичность. Создание стыка с уплотнителем занимает минимум времени – достаточно обработать торцы смазкой и вставить одну часть в другую. Недостаток подобного соединения – низкая жёсткость. Преимущество – возможность разбора. Поэтому подобное соединение подходит для возведения временных конструкций.

Клеевое. С концов труб снимают фаску или обрабатывают их наждачной бумагой. Делают отметку, соответствующую глубине фитинга. Поверхность элемента и фаску обезжиривают, наносят клей. Труба вставляется в фитинг и поворачивается на 90 градусов. Чтобы обеспечить надёжность соединения, элементы можно прижать на полминуты. Выступивший клей убирают и дают конструкции хорошо высохнуть несколько часов.

Фланцевое. Подразумевает соединение частей изделия из пластиковых труб с использованием дополнительных деталей. Перед выполнением манипуляций концы элементов зачищаются. На срезы прикрепляются фланцы и резиновая прокладка. Соединение фиксируется болтами, которые равномерно затягиваются. Узел получается надёжным и прочным. При необходимости его можно разобрать.

Мелочи и декор для дома

Изделия из труб – отличное решение для украшения дома и создания недорогих, но полезных вещей.

Органайзер

Самый простой способ применить остатки труб. Подойдут отрезки небольшой длины. Они могут иметь разный диаметр и цвет – все зависит от задумки автора.

Для создания мобильного органайзера используются отрезки произвольной длины и склеиваются вместе. Эффектно смотрится вариант, когда посередине размещается более высокий элемент, а по кругу – меньшего размера. Также отрезки можно разместить хаотично. Дно органайзера рекомендуется заклеить плотным картоном. Подобное изделие подходит для хранения канцелярии, гвоздей, шурупов, инструментов.

Органайзер может быть и стационарным. Чтобы его сделать, трубы отрезаются под углом 45° или другим способом. Элементы крепятся к стене или доске саморезами.

Рамка

Чтобы получить подобные изделия из труб ПВХ, используются отрезки в виде колец одного или разных диаметров. Рекомендуется предварительно нарисовать макет изделия. Прямо на нем удобно совершать склеивание отдельных элементов в одно целое. Готовое изделие следует покрасить, что сделает его эффектным акцентом любого интерьера.

Декоративная перегородка

Аналогично рамке можно создать декоративную перегородку. Трубные отрезки соединяются хаотично или по предварительно созданному рисунку. Декоративные перегородки могут использоваться для разделения функциональных зон в интерьере или на улице в качестве ширмы.

Цветочный горшок или ваза

Для пересадки комнатных цветов легко создать красивые горшки. Главное, подобрать отрезки оптимального диаметра и высоты. Горшки можно разместить на куске фанеры и дополнительно использовать специальную пластиковую подставку. Также оригинально смотрятся варианты, полученные из тройников или других дополнительных элементов для водопровода.

Трубы небольшого диаметра удачно смотрятся в качестве ваз. Длинные отрезки идеально подойдут для размещения сухоцветов или искусственных цветков. Чтобы ваза смотрелась более стильно, рекомендуется её задекорировать. Можно использовать технику декупаж, различные наклейки, блёстки, стразы, бусинки. Удачно смотрится композиция с несколькими вазами разной длины. Они размещаются на подставке из фанеры.

Светильники

Из пластиковых труб легко создать оригинальные и стильные светильники. Они могут напоминать облик человека, животного или выполняться в абстрактном стиле. Вариантов много – напольные, настольные, настенные светильники, люстры на потолок. Ограничений не существует и все зависит от фантазии создателя.

Но следует учитывать, что изготовление подобного изделия может вызвать трудности из-за наличия множества соединений. Также необходимо прикрепить патрон и подвести электропитание.

Если выполнять много соединений не хочется, лампу можно создать и из одного отрезка. Следует использовать трубу большого диаметра и сделать в ней много отверстий. Внутрь вставляется патрон с лампочкой или обычная гирлянда. Такая лампа может использоваться как ночник. Чтобы изделие удачно вписалось в интерьер, его рекомендуется покрыть краской и добавить декоративные элементы (наклейки, камни).

Мебель

Мебель из полипропиленовых труб смотрится эстетично, а для её создания требуются минимальные финансовые вложения.

Полка для обуви или полотенец

Используя трубы внушительного диаметра можно создать полку, которая подойдёт для хранения обуви, полотенец в ванной, винных бутылок или различной мелочи. Оптимально использовать отрезки длиной 35 см. Соединение отдельных элементов может происходить с использованием клея или саморезов. Полученные конструкции из полипропиленовых труб крепятся непосредственно к стене. Также сначала их можно приклеить к фанере, после чего зафиксировать в нужном месте.

Подставки

Сделать подставку для книг несложно, но перед выполнением работ целесообразно сделать чертёж будущего изделия. Это поможет подготовить отрезки нужного размера. Полки делают на подобии полотенцесушителя или в виде зигзага.

Для создания подставки для размещения цветков понадобиться больше времени и сил. Необходимо предусмотреть надёжные ножки, чтобы конструкция не изгибалась от горшков с грунтом. В качестве столешницы можно использовать отрезки фанеры или ДСП.

Стол из полипропиленовых труб изготовить не так сложно, если предварительно нарисовать чертёж. Чтобы пластиковый каркас выдержал значительную нагрузку, нужно предусмотреть устойчивые ножки и достаточное количество поперечных связей. Столешницу для стола делают из стекла, пластика, дерева и прочих материалов.

При создании столика из труб можно использовать и нетипичные конструктивные схемы. Оригинально смотрится вариант, когда основание изделие сформировано из множества отрезков разного диаметра. При этом трубы не обязательно должны иметь одинаковую высоту.

Вешалка

Используя куски пластиковых труб, можно создать разные варианты вешалок:

Традиционная. Классический вариант с несколькими стойками, перегородками, при необходимости крючками. Подойдёт для прихожей или жилой комнаты.

Мобильный гардероб. К каркасу из труб прикрепляются колёсика. Верхняя перекладина используется для размещения вешалок с одеждой.

Вертикальная. Из нескольких отрезков труб несложно сделать простую вешалку для головных уборов, зонтиков и верхней одежды.
Сушка для одежды. Такое изделие имеет небольшой вес и удобно в использовании.

Стеллаж

Такая мебель из ПВХ труб подойдёт для гостиной, прихожей или для кладовой. Стеллаж может иметь любую конфигурацию и размер. Для надёжности рекомендуется прикрепить его к стене. Для формировки полок допускается использование фанеры, стекла, деревянных досок и прочих материалов. Если стеллаж предназначен для гостиной, его целесообразно покрасить.

Чтобы изготовить надёжный стул из полипропиленовых труб, необходимо хорошо владеть навыками их соединения. Важно получить прочную конструкцию, которая без труда выдержит взрослого человека или ребёнка. В зависимости от мастерства и пожеланий можно создать простой табурет или стульчик со спинкой и подлокотниками. На готовый каркас прикрепляется сидение. Его можно сплести из ротанга, плотных ниток, верёвок или сформировать из ткани. Для удобства на стул из пластиковых труб положите подушки, что сделает его оригинальным акцентом в любом интерьере.

Видео описание

Подробную инструкцию для создания стула из труб смотрите в следующем видео:

Шезлонг из полипропиленовых труб – ещё один вариант самоделки. Как и в случае со стулом, сначала формируется каркас, на который в последующем прикрепляется сидение.

Сооружения для дачи и приусадебного участка

Из пластиковых труб можно сделать много интересных вещей для дачи или для участка загородного дома.

Беседка

Для создания беседки используются два длинных отрезка. Им придают дугообразную форму и закрепляют в грунте. Конфигурацию каркаса выбирают таким образом, чтобы уместилась садовая мебель. На готовую конструкцию натягивают плотную ткань, которая защитит от дождя, ветра и солнца.

Арочная конструкция

Садовая арка из полипропиленовых труб смотрится эффектно на любом участке. При её создании возникает одна сложность – некоторые отрезки необходимо согнуть. Это можно сделать при помощи горелки, но работать нужно очень аккуратно, чтобы не испортить изделие и не обжечься. Необходимый участок конструкции нагревается, пока материал не станет податливым. Трубке придаётся необходимая форма, которая фиксируется за считанные секунды.

Два арочных свода соединяют поперечинами. В результате конструкция будет максимально заполнена зеленью. Также арка из труб ПВХ

должна надёжно фиксироваться на грунте, чтобы устоять под порывами ветра.

При отсутствии опыта с нагревательными приборами можно соединить несколько отрезков, формируя изогнутую конструкцию. В таком случае верхняя часть изделия будет напоминать многоугольник.

Видео описание

Чтобы арка из пластиковых труб получилась максимально быстро и с минимальными усилиями, ознакомьтесь со следующим видео:

Теплица

Такое сооружение может иметь любой размер и конфигурацию. При этом оно подойдёт для выращивания любых растений. Технология сооружения теплицы:

Выполняется разметка территории под размещение теплицы.
Вдоль длинных сторон сооружения с шагом 40-70 см устанавливаются куски арматуры. Они должны возвышаться над поверхностью грунта на 50-80 см.
На прут одевается трубка, которой придаётся вид дуги. Она закрепляется с противоположной стороны на такой же отрезок металла.
Устанавливают поперечины, исполняющие роль рёбер жёсткости.
Из таких же трубок формируют каркас будущей двери.
Теплицу накрывают сверху прозрачной плёнкой или поликарбонатом.

Видео описание

Дополнительные рекомендации по созданию теплицы смотрите в следующем видео:

Подделки для детской площадки

Трубки из пластика – идеальный материал для создания предметов для игровой площадки.

Ворота

Создание такой поделки занимает немного времени и требует минимум финансов. Для ворот можно использовать отрезки из старых трубок, которые соединяются по предварительно разработанному чертежу. На готовую конструкцию прикрепляется сетка и изделие готово к применению. Такие ворота лёгкие, поэтому их несложно переносить по футбольному полю.

Домик

Чтобы сделать домик из пластиковых труб для детей, потребуется минимум усилий. Формируется простейший каркас в форме куба с треугольными элементами сверху для скатов крыши. Готовая конструкция обшивается тканью, чтобы создать стены и кровлю. Также нужно не забыть оставить отверстия под окна и двери.

Видео описание

В следующем мастер-классе подробно расписаны все этапы работ, которые помогут создать для ребёнка очень красивый домик из полипропиленовых труб:

Манеж

Создать бюджетный манеж из труб довольно просто, поскольку он имеет несложную конструкцию. Вначале формируют нижний контур изделия, периодически устанавливая тройники для монтажа стоек. Вертикальные отрезки размешаются с шагом 10-15 см. Сверху ограждение фиксируется таким же прямоугольником с тройниками.

Коротко о главном

Самоделки из полипропиленовых труб недороги в выполнении, требуют минимум навыков и сил. Креативные и полезные изделия можно создать, используя ненужные отрезки, оставшиеся после ремонта водопровода или канализации.

Из труб получаются стильные предметы декора, мебель, предметы для дачи или вещи для детской площадки. Они не только красиво выглядят, но и выполняют своё прямое назначение. Все предметы, изготовленные из труб, долговечные, не боятся влаги и могут использоваться как внутри помещений, так и на улице.

В числе главных особенностей пластиковых труб более низкие цена и вес, увеличенный срок службы, лёгкость монтажа. Особенно обращает на себя внимание возможность подсоединить трубы без пайки или с ней, но более быстрым способом, чем металлических аналогов.

Разберемся, какие бывают варианты соединения полипропиленовых труб, как применить различные технологии сборки в домашних условиях.

Полипропиленовые трубы: способы соединения

Выбор технологии сборки пластикового трубопровода зависит от типа изделий и их свойств. Способы, применяемые для стыковки секций, разделяются на две большие группы:

Здесь предполагается сварка или пайка, то есть нагрев материала для изменения агрегатного состояния. Данный метод используется для образования наплавления в месте стыка, и обеспечивает отсутствие протечек и равномерное распределение механических нагрузок.

Сварная стыковка — это, прежде всего, неразъёмный тип монтажа. Такой тип соединения труб является капитальным, используется до истечения срока годности изделий. Этот метод чаще применяется, чтобы добиться высокой прочности трубопровода. Пайка производится при помощи специального оборудования или подручного инструмента.

Предполагает соединение полипропиленовых труб без пайки. Этот способ используется, когда необходима быстрая стыковка, при отсутствии навыков сварки.

Метод монтажа в этом варианте — разъемный или резьбовый. Его можно применять при соединении тонких труб, полипропилена с металлом. При использовании этого «холодного» способа применяются соединительные элементы — полипропиленовые фитинги, размеры и габариты которых подбираются под основное изделие – трубы.

Зная, как соединить полипропиленовые трубы без пайки, можно заранее подобрать элементы, подходящие под условия эксплуатации, и обеспечить быструю сборку.

«Горячий» метод стыковки: варианты сварки

При использовании этого способа применяют 2 варианта сварки:

Пайка трубы к трубе, наиболее популярный метод.
Сварка с плавлением соединительных муфт (переходников).

Первый способ используется при сварке труб диаметром более 40 мм. Второй — на трубах, имеющих диаметр от 16 до 40 мм. Фитинг в этом случае нужен не только для корректировки направления прокладки труб, но и как запас материала для плавления.

Конфигурации муфт подбирают, исходя из особенностей трубопровода. Встречаются следующие разновидности переходников:

Уголки. Смена направления в какую-либо сторону.
Тройники. Распределение подачи воды и смена направления.
Муфты. Стыковка без смены направления.

Также применяются следующие элементы:

Механический метод стыковки без пайки: варианты соединений

Пайка как метод стыковки секций трубопроводов чаще используется при шефмонтаже на производстве. В быту наиболее популярны технологии экспресс монтажа без сварки.

Проверенная временем практика стыковки без использования специального инструмента обеспечивает высокое качество соединения пластиковых труб без пайки с помощью муфт.

В основе широко известного метода применение фасонных деталей. С их помощью можно не только обеспечивать продолжение контура водопровода, но и изменение его направления, распределения рабочей среды или перекрытие потока.

Преимущества технологии монтажа без разогрева:

Готовые изделия из полипропилена этим способом соединить дешевле, чем металлические за счет малой стоимости фитингов.

Исполнение фитингов обеспечивает возможность ручной сборки полноценной инженерной системы дренажа, водопровода, канализации.

Размер и технические возможности деталей определяются их конфигурацией (формой, толщиной стенок, комбинированием).

Соединение при помощи обжимных фитингов

Выбирая, как соединить пластиковые трубы для водопровода без пайки, многие люди часто применяют способ обжимных фитингов. При таком способе соединения исключается процесс нагрева смежных деталей. Специальная муфта при механическом воздействии (обжиме) надёжно фиксирует внутри два конца трубок, оснащённых уплотнительными кольцами. После монтажа переходника места стыковки смазываются силиконовым герметиком.

Переход с металлопластика на полипропилен при помощи фитингов — незаменимый способ стыковки труб из разных материалов.

Плюсы этого метода:

для монтажа используется минимальный набор инструментов;
соединение трубопровода можно доверить даже новичку;

в месте установки обжимного фитинга создаётся надёжное соединение;

Такой метод, прежде всего, хорош тем, что может использоваться при обновлении чугунного водопровода полипропиленовыми аналогами. Также этот способ востребован при сборке отопительных систем, в том числе монтаже радиаторов.

Соединение при помощи клеевых составов

В числе вариантов стыковки, позволяющих обойтись без специального оборудования – применение монтажных клеевых составов.

В составе клея базовым является поливинилхлорид, замешанный на растворителе. В него производители также добавляют различные присадки и пластификаторы для улучшения адгезии в местах стыковки.

Преимущества метода:

стыковка изделий при помощи клеящего средства обеспечивает собранной конструкции необходимые характеристики прочности и герметичности;
по окончании работ в месте монтажа образуется надёжное соединение, незаметное при визуальном осмотре;
для стыковки не требуется наличие специальных навыков.

Важно! Во время работ следует соблюдать меры безопасности, не проводить работы вблизи открытых источников огня и избегать попадания состава на кожу.

Как осуществляется монтаж на клей

Перед тем как соединить полипропиленовые трубы, нужно подготовить необходимые детали, инструменты и обеспечить условия для монтажных работ.

Поверхности, на которые будет наноситься клеевой состав, следует обработать обезжиривателем. Для нанесения состава подойдёт кисточка с щетиной из натуральных материалов. Также рекомендуется обеспечить температуру в помещении в диапазоне от 5 до 35 градусов.

Учитывая то, что детали трубопровода будут состыковываться с минимальным зазором, достаточно будет тонкого слоя клея. Удержание труб до момента схватывания обычно не превышает 20-30 секунд. По завершении работ рекомендуется хорошо проветрить помещение, при этом следует избегать сквозняков.

Как стыкуются металлопластиковые и полипропиленовые трубы

Существует только один способ монтажа труб, выполненных из разных материалов. Это резьбовой монтаж, поскольку пайку и склеивание изделий здесь невозможно использовать.

Это объясняется тем, что место стыковки должно обладать не только герметичностью, но и способностью испытывать высокие динамические нагрузки (разность предельных давлений).

Перед тем, как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой, необходимо подобрать нужные детали:

Металлопластиковые изделия оснащаются специальными наконечниками.
Полипропиленовые секции, в свою очередь, оборудуются муфтой, на которую нанесена резьба.

Раструбная технология сборки пластиковых трубопроводов

Фиксация указанным методом оправдана только при эксплуатации в системах низкого давления. Вставка в раструб обеспечивает быстрый и лёгкий монтаж, подходит для канализационных и дренажных инженерных систем.

Концы труб в месте монтажа должны иметь точно подогнанный диаметр.

Секция с раструбом, соответственно, вставляется в конец трубы с уплотнителем. Для проведения работ не потребуются наличие специальных знаний или закупка специальных фитингов.

Порядок сборки трубопроводов загонкой в раструб

Для устранения возможных диаметральных погрешностей в стыкуемых секциях в раструбном наконечнике имеется резиновое кольцо. Задача этого элемента обеспечить герметичность при механическом воздействии на трубопровод.

Для облегчения самого процесса загонки применяют смазку. Состав наносится на гладкую часть концевого среза. Контроль процесса стыковки осуществляется при помощи маркировки. Так пользователь не загонит трубу слишком глубоко и не повредит секцию.

Нормированное погружение раструба позволяет не только обеспечить экономию материала, но и соблюсти стандартный зазор, что необходимо для компенсирования нагрузок при линейных расширениях — явлениях, которые возникают при разнице температур.

Классификация фитингов и переходников

Сборка трубопроводов посредством специальных насадок является самым популярным способом разводки инженерных систем. Для того чтобы подобрать необходимые виды фитингов для полипропиленовых труб, следует ознакомиться с их подробной классификацией.

Для изготовления, отпуска и снабжения технических полипропиленовых изделий используются положения государственного стандарта №52134 от 2003 года.

Фитинги разделяются на 2 вида, по степени нагрева рабочей среды:

В системах горячего водоснабжения и высокотемпературном радиаторном отоплении применяются изделия, рассчитанные на работу до 700 и 900 градусов.
Для организации холодного водоснабжения используются материалы, выдерживающие температуру до 600 К.

Модификации в зависимости от химического состава:

Трубы и фитинги из ППР или вариативного сополимера, он не подходит для систем отопления.
Поддержание высокотемпературных условий обеспечат изделия с маркировкой ППВ – блоксоплимер или ППГ (гомополимер).

Подбирая фитинги, не следует забывать о таком важном параметре как давление в системе.

Классификация по прочностным характеристикам:

Изделия, промаркированные как MRS способны выдержать давление в 6.3, 8.0 или 10.0 Мпа.
Среди последних достижений — фитинги с маркировкой PPRS. Такие трубы и фитинги могут использоваться для монтажа трубопроводов, способных выдержать давление до 25 Мпа.

Видео описание

Какие бывают элементы соединения полипропиленовых труб (полипропиленовые фитинги) вы увидите в видео:

Монтажные параметры труб и фитингов

В подборе полипропиленовых труб и переходников для соответствия техническому проекту здания используют простые физические принципы.

Размеры фитингов для полипропиленовых труб в мм, можно подобрать в зависимости от диаметра полипропиленовых труб, их толщины, устойчивости к температурным воздействиям.

Для дома, где есть свободное пространство и важна механическая прочность трубопроводов, прокладывают элементы толщиной от 16 мм. При этом учитывается разница внутреннего и внешнего диаметра изделий. Толщина труб и фитингов обеспечит компенсацию недостающих характеристик.

Первым в числе монтажных параметров остаётся рабочее давление, обозначается маркировкой PN.

PN10 или 10 бар	PN16 или 15 бар	PN20 или 20 бар	PN25 или 25 бар
Диаметр трубы наружный	16-110 мм
Толщина стенок	От 1.9 до 10 мм		От 2.7 до 18.4 мм	От 3.4 до 6.9 мм
Максимальная температура	45°C	60°C	75°C	95°C
Сфера применения	Холодное водоснабжение, трубопроводы невысокого давления
Армирование	Нет	Нет	Есть	Есть

При этом не стоит ориентироваться только на параметры толщины стенок. При наличии армирования (стекловолокно) внешний диаметр труб увеличивается.

Подобрать фитинги для полипропиленовых труб по размерам, не так сложно, нужно только найти таблицы рекомендуемых переходников и их диаметров.

Перед тем, как монтировать трубы в домашних условиях без паяльника, нужно подобрать размеры фитингов и муфт в мм или дюймах Источник image.isu.pub

Видео описание

Полипропиленовые трубы: виды, фитинги, комплектующие, мастер-класс по пайке труб в видео:

На заметку! Предпочтительнее подбирать трубы и фитинги от одного производителя. Тогда стыковка будет более надежной.

Методы крепления, используемые в быту

Каждый владелец квартиры самостоятельно определяет нужный ему уровень качества монтажа. Кто-то применяет пайку, а кто-то соединение при помощи переходников или другие альтернативные варианты.

«Горячая» пайка труб

Учитывая пайку, как самый надёжный и долговечный способ крепления, некоторые владельцы частной недвижимости используют этот способ установки трубопровода. В условиях отсутствия специального оборудования они применяют газовую горелку. В этом случае можно сэкономить на приобретении паяльника и провести работы с трубами любых диаметров.

Особенности рабочего процесса:

Газовая горелка, должна подбираться по виду используемого топлива. Газ с наибольшей температурой горения подойдет для более толстых труб.
Лучше всего подбирать секции труб одинакового диаметра. Это обеспечит эстетичный внешний вид инженерной системы, сохранение рабочих параметров на всех участках трубопровода и отсутствие затруднений во время спаивания.
Перед началом монтажа рекомендуется произвести разметку (раскрой) всего контура, зачистить концы стыков, обезжирить специальным составом.

В ходе работ следует учитывать температуру плавления полипропилена. Разогревать смежные части следует равномерно и одновременно. Так можно будет обеспечить аккуратный и качественный монтаж всего контура.

Слишком сильный разогрев в месте будущего стыка может привести к деформации соединения, особенно в момент примыкания и удержания для спайки.

«Холодные» способы пайки

Если нет достаточных навыков работы нагрева газовой горелкой, поможет способ монтажа при помощи готовых составов. Есть несколько способов, как спаять пластиковые трубы без паяльника:

с использованием паяльных паст и лент;
с применением эпоксидной смолы;
при помощи электрофитингов.

Разберемся, в чем состоит преимущество каждого метода.

Паяльные пасты

В отличие от клея, паяльные пасты:

задают более высокое качество стыковки;
позволяют сократить время на выполнение операций;
минимизируют риски несоблюдения условий технологического процесса.

Этот способ подходит для неопытных, кто интересуется, как спаять пластиковые трубы без паяльника, и не хочет повредить детали.

Советы по выбору пасты для пайки:

изучите маркировку пасты, состав должен подходить под полипропилен;
после проведения работ паста не должна оставлять следов, особенно на белых по цвету трубопроводах;
паста должна хорошо выделяться из тюбика и накладываться на поверхность, должна быть не слишком густой и не жидкой.

Эпоксидная смола

Этот вариант «холодной» пайки применяется, когда нет опыта «горячей» сварки. Он не требует специальных инструментов. Здесь, как в случае с клеем или пастой, используется простое физическое свойство готового эпоксидного состава — затвердевать при остывании.

При стыковке эпоксидная смола наносится на обезжиренные, предварительно очищенные поверхности. В этом варианте монтажа трубопровод вводится в эксплуатацию через несколько часов после монтажных работ.

Электрофитинги

Производители строительных материалов предлагают широкий ассортимент фитингов и соединительных элементов, при помощи которых можно собрать трубопровод методом пайки.

Технология изготовления электрофитингов включает оснащение переходников нагревательными элементами. После сборки контура на муфты подаётся напряжение, что приводит к разогреву материала и пайке собранных стыков. По умолчанию, пайка при помощи электрофитингов подходит для промышленных условий, но может быть применима и для быта.

Этот способ отличается легкостью монтажа, за счет чего установка трубопровода происходит в короткие сроки.

Коротко о главном

Легкие, прочные трубы из пластика легко соединяются с любыми материалами разными способами. Существуют разъемные и не разъемные методы монтажа:

Первый вариант включает использование обжимных фитингов, резьбовых элементов, муфт.
Второй вариант использует «холодную» и «горячую» сварку, склеивание. Соединение происходит при помощи специальных составов, например, паяльных лент и паст, клея, эпоксидной смолы или просто путем нагревания пластика до температуры плавления.

Выбирая, как соединить металлопластик с полипропиленом в домашних условиях, обратите внимание на технологию обжимных фитингов или резьбы с пластиковыми элементами.

На сегодняшний день — это единственный способ соединить разнородные секции, например, чугун и пластик. С обжимными фитингами соединение труб можно, при необходимости, быстро обновить за счет замены деталей. Этого нельзя сказать о способе пайки.

Когда под рукой нет специального инструмента, могут быть использованы электрофитинги. Эти элементы после соединения быстро спаивают отдельные секции трубопровода.

Перед монтажом разъемным способом нужно подобрать фитинги к трубопроводу исходя из эксплуатационных характеристик (температуры, давления, размеров). Для систем отопления подходят фитинги с маркировкой ППГ.

Читайте также: