Пропускает ли цементная штукатурка воду

Обновлено: 29.04.2024

Как предотвратить появление влаги в цокольном этаже и самостоятельно оштукатурить стены подвала загородного дома.

Сделать полноценный подвал в коттедже мечтают многие загородные жители. В цокольном этаже можно разместить инженерное оборудование, обустроить мастерскую или хранить нужные в хозяйстве вещи и домашние заготовки. Но, в отличие от надземной части коттеджа, полностью или частично заглубленное под землю помещение подвержено негативному влиянию грунтовых вод и образованию конденсата из-за избыточной влажности. Эти особенности нужно учитывать при выборе материала для оштукатуривания внутренних стен подвала и технологии проведения работ. Из этой статьи вы узнаете:

Почему отсыревают стены в подвале и в цокольном этаже.
Как решить проблему избыточной влажности в подвале.
Как выбрать материал для оштукатуривания стен в подвале.
Как подготовить стены подвала для нанесения цементного штукатурного раствора.
Как качественно оштукатурить стены цокольного этажа.
Рекомендации и лайфхаки.

Почему сыреют стены в подвале и цокольном этаже

Причины этой проблемы:

Цокольный этаж — это эксплуатируемое помещение под коттеджем, отметка пола которого расположена ниже планировочной отметки земли вокруг дома на высоту не более, чем половина высоты этого помещения. Если уровень пола находится ниже, то помещение принято называть подвалом. Стены в помещениях, заглубленных в землю, отсыревают из-за поступления влаги из грунта или её выпадения в виде конденсата в следствие более низкой температуры поверхности стен.

Основной причиной данной проблемы является отказ застройщика от проведения инженерно-геологических исследований грунта и ошибочно приятые инженерно-технические решения при строительстве дома.

Если в подвале или цокольном этаже отсутствует или плохо работает вентиляция, то на стенах и потолке помещений обильно оседает конденсат.

Как избавиться от избыточной влажности в подвале

Прежде чем обустраивать подвал или цокольный этаж, например, отделывать стены цементной штукатуркой, необходимо выявить причину избыточной влажности и обязательно её устранить. В каждом конкретном случае проводится целый комплекс мероприятий - откачка воды при сильном затоплении подвала, дополнительная гидроизоляция пола, стен и швов, обустройство дренажа и вентиляции, сушка помещения тепловыми пушками.

Оштукатуривание стен в подвале — это не только способ выровнять их поверхность, но и одна из мер защиты стеновых материалов от постоянного или периодического проникновения влаги и повышения комфортности внутри помещения. Для этого используются специальные виды штукатурки, содержащие различные химические соединения и комплексы минеральных добавок, позволяющие надежно изолировать подвальное или цокольное помещение от негативного воздействия избыточной влаги.

Критерии выбора материалов для оштукатуривания стен подвалов и цокольных этажей

Я построил дом с подвалом. Стены подвала возведены из блоков ФБС. Снаружи сделана гидроизоляция. Подвал жилой, отапливается теплым полом. Хочу отделать стены. Строители говорят, что лучше всего использовать простую штукатурку на основе песка и цемента. Хотел бы узнать, как правильно оштукатурить стены подвала? Какие провести подготовительные работы? Ещё внизу стен местами появился белый налет похожий на высолы, как его убрать?

Прежде чем ответить на эти вопросы, расскажем:

В каких случаях в подвале следует применять специальные — санирующие и гидроизоляционные штукатурки.
Чем они отличаются от обычной цементной штукатурки.

Санирующая штукатурка

Санирующую штукатурку ещё называют осушающей или восстанавливающей. Благодаря пористой структуре материала влага равномерно распределяется по всему слою штукатурки, а не уходит вглубь, что способствует ее активному испарению. Гидрофобные добавки препятствуют обратному движению влаги.

За счет увеличенной площади пор влага испаряется быстрее, а основание (оштукатуренные стены) остаются сухими. Поэтому такую штукатурку называют осушающей. Помимо осушающего эффекта, санирующая штукатурка препятствует образованию высолов, задерживая растворенные в воде соли в своих порах.

Эффект санирующей штукатурки проявляется только при условии, что последующие слои паропроницаемы (в идеале коэффициент паропроницаемости больше, чем у самой штукатурки), т.е. система: стена-отделка «дышит».

Гидроизоляционная штукатурка

Так называются штукатурные смеси для гидроизоляции стен подвала и заглубленных в землю помещений на основе цемента. В состав такой штукатурки входят специальные добавки и минеральные вещества, обеспечивающие высокую степень водонепроницаемости после затвердевания смеси.

Помимо сырых подвальных помещений гидроизоляционные штукатурки можно использовать для отделки ванных комнат, бассейнов, подземных сооружений и т.д.

Гидроизоляционная штукатурка подходит для всех типов каменных стен, но имеет некоторое ограничение в применении. Гидроизоляционные штукатурки не рекомендуются применять при активной усадке здания, а также на конструкциях склонных к деформациям, т.к. при нарушении целостности штукатурного слоя, а именно образование деформационных трещин и иных дефектов теряется гидроизоляционный эффект материала.

Гидроизоляционная штукатурка только предотвращает проникновение влаги из грунта в подвальное помещение, но влага в стенах по-прежнему остаётся.

Общестроительная цементная штукатурка

В случае, когда на этапе строительства выполнены все необходимые мероприятия, исключающие проникновение грунтовых вод в цокольное или подвальное помещение, а также оно оборудовано эффективной системой вентиляции то самым оптимальным решением будет применение качественной цементной штукатурки от надёжного производителя. Применение цементной штукатурки поможет снизить финансовые затраты, а также позволит создать надёжный базовый слой для дальнейших отделочных работ.

Подготовка стен подвала для нанесения цементного штукатурного раствора

Подготовка стен цокольного этажа к оштукатуриванию разбивается на ряд последовательных шагов:

Стены очищаются от загрязнений, пыли, жировых и масляных пятен, следов старой отделки, легко отделяющихся включений, краски и т.д.
Производится визуальный осмотр стен. Если на поверхности есть трещины или незаделанные швы, через которые в подвальное помещение может проникнуть вода, то их следует отремонтировать: произвести расшивку и последующую «зачеканку» дефектных мест специальными ремонтными материалами.
Если в подвале есть очаги плесени, то их необходимо удалить механическим способом, очистив поверхность до основания, а затем протравить место заражения антигрибковыми средствами. Если на поверхности стен присутствуют высолы, то поверхность так же обрабатывается специальными химическими составами (зачастую это растворы слабых кислот).
Стены загрунтовываются.

Даже если плесени в подвале нет, то применение грунтовочных составов, содержащих антигрибковые вещества будет не лишним.

При необходимости в цокольном этаже проводятся меры по созданию дополнительного гидроизоляционного слоя.

Технология оштукатуривания стен цокольного этажа

На этом этапе придерживаемся следующей последовательности работ:

Определяем требуемую толщину штукатурного слоя.

При толщине штукатурного слоя более 15 мм или на стыке разнородных материалов, например, бетон и кирпич рекомендуется применять штукатурную сетку. Штукатурная сетка монтируется таким образом, чтобы после нанесение растворной смеси она располагалась в её объёме не менее чем на 2/3 толщины. Данное условие можно выполнить путём предварительной фиксации штукатурной сетки организовав отступ от стены на заданную величину. Сетка снизит вероятность образования трещин и минимизирует ширину раскрытия в случаях их появления.

Выставляем маяки.
Состав штукатурки замешиваем строго согласно инструкции производителя. Обычно готовый раствор по консистенции напоминает густую сметану.

Сначала раствором заполняем неровности и швы, после чего наносим первый слой штукатурки.

В течение первых 7-14 суток после нанесения штукатурного раствора необходимо обеспечить уход за покрытием, то есть не дать материалу пересыхать. Для этого в помещении поддерживается температурный режим в пределах +5-30 С° и при необходимости производится увлажнение штукатурного слоя. Это минимизирует риски, связанные с появлением трещин и обеспечит штукатурному составу набор прочностных характеристик, заложенных производителем материала.

Лайфхаки и рекомендации

Если в подвале избыточная влажность, а явных признаков из-за чего она появилась нет, то выявить её можно так: плотно прикрепляем к стене прозрачный целлофановый пакет. Оставляем его в цокольном этаже на несколько дней.

Если избыточная влага образуется за счет конденсата, то капли влаги на пакете будут со стороны помещения, а если за счет просачивания грунтовых вод - со стороны стены.

Также пользователей портала интересует вопрос: «Нужно ли применять специальные химические добавки для повышения гидроизоляционных свойств обычной цементной штукатурки?».

Подведение итогов

Помещение подвала или цокольного этажа можно и нужно эффективно использовать, обустраивая его под собственные нужды. Если грунтовые воды залегают ниже подошвы основания подвала, или проведён комплекс гидроизоляционных мероприятий, застройщик может успешно применить обычную цементную штукатурку, не тратя средства на специальные смеси. В этом случае, обычная цементная штукатурка является самым доступным и бюджетным решением.

Во всех остальных случаях рекомендуется использовать для оштукатуривания стен подвала специальные гидроизоляционные или санирующие (осушающие) составы. Эти виды современных штукатурных смесей позволяют надежно изолировать стены подземных помещений от избыточной влаги.

Такие строительные сооружения — кирпичный погреб, подвал, крыша здания — нуждаются в защите от разрушительного воздействия влаги. Существует множество различных способов. Среди водонепроницаемых и влагостойких покрытий выделяется гидроизоляционная штукатурка, область применения которой обширна.

Какими бывают штукатурные составы, как нанести правильно защитное покрытие, какие смеси и производители популярны, описывается в статье.

Необходимость гидроизоляции

Чтобы защитить от попадания влаги на материалы строительных конструкций, необходима гидроизоляция. Преградить путь воде способно только плотное, водонепроницаемое покрытие. Гидроизоляция, закрывающая путь жидкости, защитит не только для деревянные, но и кирпичные стены. Кирпич, напитавшийся водой, вступает с ней в реакцию, в результате которой из строительного материала вымываются и выступают на поверхность соли. Прочность кирпичей снижается.

Тёплую влажную среду обожают всевозможные микроорганизмы и плесень, которые вносят свой вклад в разрушение строительных материалов. Влага, поступающая сквозь мелкие поры и микротрещины внутрь железобетона, вызывает коррозию арматуры. Понятно, что доступ влаге внутрь строительных конструкций должен быть надёжно перекрыт.

Гидроизоляционная штукатурка нужна для бассейнов, фундаментов, подземных конструкций, погребов, кирпичных подвалов и других конструкций, где наблюдается постоянный контакт с влагой.

Виды гидроизоляции

Преградой влаге становится гидроизоляционный слой, создаваемый разными способами. В зависимости от способа и применяемых материалов гидроизоляция бывает:

окрасочная (нанесение слоёв битума, смол, каучука);
пропиточная (нанесение составов, проникающих глубоко в поры материалов конструкций);
обмазочная (обмазка горячими битумными составами);
мастичная (нанесение клейкой массы с наполнителями – мастики);
инъекционная (закачка в отверстия и щели специальных пропитывающих составов);
оклеечная (наклейка рулонных битумных или смолистых материалов);
штукатурная (штукатурные составы позволяют дополнительно утеплить конструкцию);
засыпная, например, засыпка бентонитовой глиной;
плёночная (применение антиконденсатных плёнок);
литая (горячая или холодная заливка смесей в несколько слоёв);
монтируемая (монтаж гидромембран).

Также по месту расположения различают внутреннюю и наружную гидроизоляцию.

Виды и составы гидроизолирующих штукатурок

По особенности действия гидроизолирующие штукатурки бывают:

Водонепроницаемость получают путём образования покрытия повышенной плотности. Для штукатурного раствора используют жирную ЦПС от 1:1 до 1:3 с минеральными добавками. Издавна применяют для этих целей эмульсию (молочко) церезита (жидкое стекло) или алюминат натрия.

Чтобы изготовить водонепроницаемый раствор, цемент с песком замешивают на воде, затем эту смесь добавляют, перемешивая, в жидкое стекло. Такой состав быстро схватывается, поэтому работать нужно быстро (новичку лучше предварительно попробовать свои силы). Чтобы поддерживать однородность замеса, массу время от времени перемешивают. Чтобы проверить дозировку, делают пробное оштукатуривание.

по 1.5 части – жидкое стекло и цемент;
песок – 4 части;
вода – ¼ веса жидкого стекла.

Гидрофобизация – процесс наделения покрытия свойством не покрываться влагой и отталкивать её, не впитывая. Для этого применяют штукатурные гидрофобные смеси на основе портландцемента с добавкой гидрофобизаторов.

Например, применяя добавки CemAqua компании Cemmix, получают покрытие, имеющее гидрофобные свойства по всему его объёму (3D гидрофобизация).

CemAqua вводят в половину воды, предназначенной для замеса. Затем замешивают штукатурный раствор, добавляя воду в процессе затворения в количестве, нужном для получения теста нужной вязкости.

Цементно-песчаная

Цементно-песчаный раствор самый распространённый в частном строительстве вид материала. Вяжущее – портландцемент М400 и выше. В состав также входит кварцевый мелкий песок и минеральные наполнители, например, каменная мука, добавки битума, толчёный каменный уголь. Водонепроницаемость раствору придают: алюминат натрия, хлорид железа, жидкое стекло — церезит. Можно состав приготовить самостоятельно, как это делали до появления на рынке современных штукатурных материалов.

Асфальтовая

Асфальтовая гидроизоляция – многослойное штукатурное покрытие, непроницаемое для воды и образованное последовательным нанесением нескольких слоёв намёта (набрызга). Имеет общую толщину до 2 см, составленную из сплавленных слоёв толщиной 4-7 мм (при использовании раствора) или 2 мм (при использовании мастики).

Применяется для железобетонных, металлических и бетонных поверхностей для предотвращения коррозии и инфильтрации влаги. Гидроизоляция выполняется горячими или холодными асфальтовыми мастиками/растворами.

В качестве связующего используют битумы. Как правило, асфальтовые штукатурные материалы готовят на асфальтовых заводах.

Цементно-полимерная

При использовании цементного раствора с песчаным наполнителем, который сам по себе может служить гидроизоляцией, сложно предотвратить образование пор. А там, где поры, там вода находит для себя лазейку. Полимерные добавки становятся палочкой-выручалочкой, так как водная дисперсия полимеров способна проникнуть в бетонные поры и вступить в реакцию с его материалом. Полимеры увеличивают прочность и морозостойкость покрытия, повышают адгезию раствора.

Наполнителем полимерцементных гидроизоляционных растворов является кварцевый песок.

Полимерцементные штукатурные составы относятся к многокомпонентным, состоящим из сухой смеси (коротко – СС) и водной дисперсии полимеров. Перед применением компоненты смешивают. Такие растворы применяют для оштукатуривания сооружений, подвергающихся вибрационным нагрузкам, осадке, деформациям, ведущим к образованию трещин.

Полимерные составы в сравнении с асфальтовыми выгодно отличаются:

наносятся на влажный бетон;
держатся как на сухой, так и на влажной поверхности;
адгезия выше;
прочность на истирание выше;
через две недели можно выполнять отделку;
высокая паропроницаемость – применяемость для внутренней отделки.

Цементнополимерные составы по свойствам делят на группы:

стандартные, применяемые снаружи (прочное к истиранию неэластичное покрытие);
кристаллизующиеся (с солевыми добавками, которые образуют в порах кристаллы), ведущие себя подобно римскому бетону, набирающему прочность со временем;
эластичные (выдерживаемый водяной напор до 50 м).

Характеристики и свойства гидроизоляционной штукатурки

Среди достоинств, которыми обладает штукатурная гидроизоляция:

стойкость к разного рода механическим воздействиям;
высокая надёжность покрытия, проявляющаяся даже во время длительного затопления;
хорошая адгезия;
высокая морозостойкость (≥ 200 циклов);
экологичность;
долговечность;
пригодность под финишную отделку;
низкая себестоимость.

Технические характеристики разных смесей различаются. Основными характеристиками являются: прочность, адгезия, водоудерживающая способность и водонепроницаемость.

Инструмент

Для замеса и нанесения гидроизоляционного (Г/И) штукатурного раствора понадобятся:

миксер;
ёмкость;
кисть полужёсткая;
шпатель;
кельма;
мастерок;
топорик.

Подготовка поверхности

Перед нанесением гидроизоляционного покрытия основание должно быть очищено от масляных пятен, очагов биопоражения, грязи, малярной краски, осыпающихся частей старого покрытия, пыли. Для обезвреживания грибка применяют биоцидные составы. Раковины, размеры которых превышают 3 см, выравнивают безусадочным цементным раствором.

Трещины и щели расшивают и зачеканивают тем же раствором. Излишне неровную поверхность выравнивают заранее. Углы сопряжения стены и пола скругляют галтелями из штукатурного цементного состава. Радиус – 3-4 см. Гладкие бетонные поверхности испещряют насечками.

Технология нанесения штукатурки

Работы проводят при температуре от +5 до +25оС. Некоторые составы можно наносить при более широком диапазоне температур. Влажность воздуха должна быть не выше 65%. Нанесённый состав защищают от дождя, пересыхания, замерзания, иссушения ветром и солнцем, механических нагрузок.

Перед нанесением гидроизоляционного слоя поверхность основания выравнивают обычным раствором, дают 4 недели на выравнивание покрытия рабочей прочности. Слабые поверхности укрепляют, так как гидроизоляционные растворы имеют повышенную плотность. Если стену ровнять не нужно, её подготавливают, как указано выше.

Всё необходимое, что нужно сделать для приготовления из СС раствора, производитель излагает на упаковке. Этим указаниям нужно неукоснительно следовать.

Толщина укладываемого слоя должна быть не менее 2.5 мм

Гидроизоляционное штукатурное покрытие наносят вручную или механически. Достоинством ручного нанесения является уменьшенный расход раствора, использование обычных инструментов без приобретения или аренды дорогостоящего аппарата. Достоинство машинного нанесения – достижение большей плотности и прочности покрытия, уменьшение затрат сил и времени.

Ручной способ нанесения пошагово

Шаг 1. Поверхность подготавливают вышеуказанным способом.

Шаг 2. Смачивают поверхность стены, например, обрызгивают при помощи кисти.

Шаг 3. Готовят раствор. В ёмкость с водой всыпают СС, размешивают миксером. Для затворения двухкомпонентных составов в ёмкость выливают эмульсию, разводят количеством воды, указанным производителем на упаковке, перемешивают, засыпают СС, размешивают. Замесу дают постоять 5 минут. Ещё раз перемешивают перед нанесением на стену.

Шаг 4. Армируют углы специальной гидрозащитной лентой вклеивая ее в раствор на внутренних углах.

Шаг 5. Используя кисть, набирают раствор небольшими порциями, переносят смесь на стену горизонтальными движениями и тщательно растирают. Штукатурная гидроизоляция наносится сразу ровным слоем, без наплывов и потёков. Потом вернуться к такому участку для разравнивания уже будет нельзя, так как механическое воздействие нарушает образующиеся связи.

Шаг 6. Слою дают постоять сутки. На это время его прикрывают плёнкой или через каждые 6 часов увлажняют.

Шаг 7. Для второго прохода раствор делают гуще (~3 части СС на часть воды).

Шаг 8. Раствор малыми порциями наносят (перпендикулярно первому слою) шпателем, либо кельмой снизу вверх. Инструмент держат под углом к стене, следя, чтобы слой был тонким и равномерным.

Шаг 9. Через сутки наносят третий слой (если нужно), ведя шпатель горизонтально.

Шаг 10. Покрытию дают время для набора прочности, прикрывая от солнца и ветра, смачивая с помощью пульверизатора.

Шаг 11. Самое раннее – через 7 суток, если производитель не указал иного срока, наносят жидкую смесь тонким слоем. Поверхность слоя круговыми движениями затирают с использованием тёрки.

Нанесение третьего слоя с красным пигментом

Видео процесса нанесения гидроизоляционной штукатурки подвала в гараже

Торкретирование

Один из способов нанесения Г/И состава плотными слоями – торкретирование. Оштукатуривание производят цемент-пушкой, особенностью которой является смешивание сухих компонентов с водой практически перед выходом раствора через сопло. Смесь сухого песка и цемента – гарцовка подаётся к распылительной головке давлением сжатого воздуха по одному из резиновых шлангов. По второму шлангу сюда же подаётся вода. Гарцовка смачивается в форсунке, образуя раствор, который вылетает из сопла, ударяется о поверхность основания и ложится плотным слоем.

Если площадь торкретируемой поверхности большая, а возможности нанести слой на всю поверхность нет, край (шириной до 15 см) незавершённого торкрет-слоя вручную скашивают и надцарапывают проволочной щёткой до полного схватывания для увеличения сцепления. Слой на прилегающем участке выполняют с нахлёстом, перед нанесением смачивая края. Все образующиеся углы (например, при сопряжении соседних плоскостей) обязательно закругляют.

Цементно-песчаная пропорция гарцовки – 1:2 или 1:3, причём состав песчаного наполнителя особый.

В качестве компонентов выступает чистый кварцевый острозернистый песок трёх крупностей:

первая – размер 1.5 мм – 5 частей по объёму;
вторая – размер 1 мм – 3 части;
третья – просев через сито 250 отверстий на кв.см – 1 часть.

Острозернистый песок образует более прочное покрытие, чем округлый. Связующее торкретной штукатурки – обычный или пуццолановый портландцемент.

Хорошо уложенный слой, прочно сцепившийся с предыдущим, при постукивании не издаёт «бурчащего» звука. Каждый новый слой защищают от пересушивания. Для этого его покрывают рогожами или мешками, либо часто увлажняют. Защиту от раннего высыхания всего покрытия продолжают 10 дней.

Гидроизоляционную штукатурку для бассейнов, а также для стен, где воздействие воды постоянно, выполняют с использованием пуццоланового портландцемента. Поверхность такого покрытия при затвердевании смачивают особенно тщательно.

Механический способ нанесения

Вручную штукатурную гидроизоляцию обычно наносят при небольших площадях или в труднодоступных местах. Механический способ даёт наилучшие результаты. Для нанесения применяют штукатурные агрегаты, растворонасосы, а также штукатурно-затирочные машины.

Что такое штукатурная гидроизоляция и где её можно применить

Штукатурная гидроизоляция — это смеси с гидроизоляционными и водостойкими свойствами, предназначенные для первичного выравнивания основания и для нанесения финального слоя. Качественная водостойкая штукатурка позволит замедлить скорость разрушения основания фундамента или сооружения стен из бетона или кирпича, продлевая срок его службы.

В большинстве своём штукатурную систему с гидроизоляционными свойствами используют для укрепления поверхности (чаще всего фундамента). Однако существуют некоторые виды этих систем, использующиеся и в других целях, например: звукоизоляция и теплоизоляция, реже встречаются смеси, изолирующие вредные вещества.

Где используется штукатурная гидроизоляция?

Стойкую к воздействию воды штукатурку, можно применить на таких сооружениях как:

Фундаменты;
Стены подвалов/Фундаментов;
Бассейны;
Полы;
Бетонные резервуары.

Штукатурная изоляция отлично подходит для покрытия помещений, подверженных не только положительному давлению воды, но и негативному воздействию влаги, например, снаружи внутрь. Составы, выдерживающие негативное давление воды, часто нужны в тех случаях, когда к помещению нет доступа снаружи, а есть возможность выполнить гидроизоляцию только изнутри , например:

Подвалы частных домов, старинных особняков, бизнес-центров;
Стены жилых домов, цокольные и технические этажи;
Стены фундамента из кирпича или бетона;
Подземные сооружения;
Различные резервуары.

Штукатурная гидроизоляция фундамента и стен

Для фундаментов и стен фундаментов, выполненных из кирпича, блоков ФБС или бетона, нередко используется именно штукатурка, обладающая гидроизоляционными свойствами в качестве гидроизоляционного материала. В основном эти смеси применяются там, где есть необходимость в выравнивание основания или там, где есть основание из кирпича, имеющего многочисленные швы и неровности, на которые другие гидроизоляционные системы просто не лягут без предварительного выравнивания.

Несмотря на особенные гидроизоляционные характеристики гидроизоляционных смесей для устройства штукатурки, нередко данные смеси используют как вспомогательный и дополнительный элемент защиты стен и фундаментов от воздействия воды. Соответственно в большинстве случаев при выполнении гидроизоляции фундамента или сооружения стен подвалов и цокольных этажей на выполненную штукатурку имеющею стойкость к воде наносят дополнительный основной слой гидроизоляции, который и будет защищать бедующее подземное строение от проникновения воды.

Дополнительные советы по устройству гидроизоляции подземных частей зданий и сооружений:

Горизонтальная гидроизоляция фундамента: Технология устройства и нужные для этого материалы .
Гидроизоляция блоков фундамента и стен .
Устройство гидроизоляции фундамента: Методы, материалы, цены и рекомендации специалистов .
Гидроизоляция стен подвала и дома снаружи и изнутри – Методы, материалы, цены и технология .
Гидроизоляция кирпича и кирпичной кладки .

Из чего сделана штукатурная гидроизоляция и её характеристики

Исходное сырьё, из которого изготавливает штукатурка, делится на вяжущее и вспомогательное. Первое является фактически основой состава, задающей главные свойства. Вяжущее сырьё по своему происхождению бывает органическое (смолы, битум, дёготь) и неорганическое (жидкие стёкла и цемент). Вспомогательное сырьё определяет окончательные свойства продукта, изменяя основные его качества, бывают пластификаторы и растворители).

В состав часто добавляют другие вещества, чтобы придать смеси дополнительные свойства. Наполнители улучшают химическую стойкость штукатурного покрытия, повышают физические характеристики. Наполнителями часто являются порошки, например, тальк, и синтетические волокна. Другая группа веществ, входящая в состав гидроизоляции это отвердители. Отвердители применяются для перехода некоторых веществ из жидкого в более устойчивое твёрдое состояние, поэтому часто в смолосодержащих смесях используются именно они.

Штукатурная гидроизоляция подразделяется по готовности к применению на:

Готовую – данный вид можно наносить сразу при вскрытии тары, без предварительной обработки.
Требующую подготовки – Эти смеси нельзя наносить на поверхность сразу, их предварительно нужно подготовить, например, перемешать в нужной пропорции с водой или вторым компонентом.

Технические характеристики:

Важно отметить что выше указанные характеристики это некий средний стандарт и они могут меняться в зависимости от производителя и марки состава.

Преимущества и недостатки гидроизоляционной штукатурки

При выборе данной технологии гидроизоляции обязательно стоит учесть все нюансы использования подобного вида составов.

Преимущества

Можно использовать для выравнивания поверхности без необходимости в нанесении дополнительной гидроизоляции;
Имеет гидроизоляционные свойства;
Бесшовная система – у выполненного покрытия отсутствуют швы и стыки в отличие от традиционных систем рулонной гидроизоляции и мембранной гидроизоляции ;
Экономия денег на устройстве дополнительной защиты от воды.

Недостатки

Не все штукатурные смеси выдерживают отрицательное давление воды;
У большинства штукатурок имеющих гидроизоляционные характеристики нет стойкости к ультрафиолетовому излучению (солнечным лучам), что делает материал непригодным для окончательного покрытия при выполнении внешних работ;
Не все составы стойки к воздействию агрессивной среды, солей и различных минералов находящихся в грунтовых водах, что может привести к разрушению состава спустя 2-3 года;
Низкий коэффициент эластичности большинства штукатурных систем, может привести к образованию трещин на выполненном покрытии при усадке фундамента дома или здания. Не рекомендуется наносить штукатурные системы гидроизоляции на динамические узлы, имеющие движение;
Не выдерживает реальный поток воды при её отрицательном давлении в основном в местах, где есть трещины, холодные швы (стык плиты и стены) и швы бетонирования, места ввода коммуникаций. Для герметизации швов, устройство гидроизоляции мест ввода коммуникаций и гидроизоляции трещин , необходимо использовать дополнительную гидроизоляцию в виде шовных герметиков и инъектирования.

Для более подробного изучения технологии герметизации вышеуказанных узлов вы можете прочитать следующие статьи:

Виды штукатурной гидроизоляции и способы их нанесения

На рынке существует множество видов гидроизоляционной штукатурки. Для правильного выбора необходимо чёткое понимание задачи, особенности объекта и поверхности на которую будет наноситься гидроизоляция.

Важно: Для того чтобы сделать свой выбор правильно рекомендуется обратиться к специализированной фирме занимающейся непосредственно гидроизоляционными работами и имеющей опыт работы с разными материалами и системами.

Асфальтовая штукатурная гидроизоляция

Асфальтовая гидроизоляция наносится пастами или мастиками в несколько слоёв. Она выпускается в холодном и в горячем виде. С горячей гидроизоляцией работают при температуре порядка +160-170 градусов по Цельсию, и свою основную задачу она выполняет после остывания. Горячая асфальтная гидроизоляция очень плотная, её можно использовать даже для поверхностей с уклоном в 45 градусов с помощью асфальтомета. Горячая гидроизоляция эффективнее и на поверхности она достаточно быстро схватывается.

Холодная асфальтовая гидроизоляция наносится на поверхность в виде холодно-эмульсионной массы. Она производится с добавлением битума, воды и нескольких наполнителей. Холодную гидроизоляцию наносят тремя тонкими слоями в 8 мм при температуре не выше 15 градусов. Для засыхания холодной гидроизоляции обычно требуется дождь, вследствие чего ожидать приходиться достаточно долго. Покрытие обычно держится не так долго, как горячее, но способ нанесения, несомненно, гораздо легче и безопаснее.

Асфальтовая штукатурная гидроизоляция

Литая штукатурка

Литая гидроизоляция — это лучший выбор изоляционного покрытия для горизонтальных поверхностей, она равномерно покрывает всю поверхность и отлично предохраняет от влияния влаги. Литую гидроизоляцию нагревают, делая состав гуще, а затем разливают на сухую поверхность в два слоя, толщина первого составляет около 1 см, а второго 1,5 см. Если изолируемая поверхность мокрая, первый слой наносится тоньше, толщина может доходить до 6 мм. Поверх литой гидроизоляции рекомендуется наносить ещё слой более плотного покрытия, например, асфальтовой гидроизоляции или порошкообразного асбеста. Литая гидроизоляция часто используется в тандеме с асфальтовой гидроизоляцией для предохранения от негативного воздействия влаги дорог.

Цементно-песчаная

Цементно-песчаной гидроизоляцией покрывают подземные помещения, подвалы, бассейны. По своей сути они представляют из себя затвердевший слой раствора из песка, воды и портландцемента. Для повышения эффективности в подобные растворы часто добавляют хлорное железо и сульфатно-дрожжевую бражку в незначительном проценте от цемента. Материал на основе цемента с добавлением песка и/или жидкого стекла часто используется для гидроизоляции фундаментов и других капитальных построек. Цементно-песчаная гидроизоляция не пропускает влагу благодаря своему плотному слою.

Цементно-полимерная

Это смеси на цементной битумной основе с добавлением полимеров, большая часть таких состав включает в себя латекс или жидкое стекло. Латекс придаёт смеси больше резиновых свойств, исходное покрытие плотное и хорошо изолирует от влаги и механического воздействия. Материал иногда наносится с помощью напыления . Полимеры, добавленные в цементную основу, придают готовому покрытию дополнительные свойства. Полимеры обладают антисептическими свойствами и придают смеси отличные характеристики сцепления с изолируемой поверхностью.

Методы нанесения штукатурной гидроизоляции

Штукатурку в том числе имеющею гидроизоляционные свойства, наносят или вручную используя шпатели и специальные кисти или механизировано, используя для этого специальное распылительное оборудование.

Напыление или торкретирование

Ряд видов штукатурной гидроизоляции наносится напылением, при этом способе поверхность покрывается практически равномерно мелкими частичками материала, в итоге создаётся герметичный слой без швов.

Перед началом работы следует хорошо очистить поверхность от пыли и грязи и подготовить материал и оборудование. Напыление производится с помощью насосов и шлангов, особенно тщательно нужно следить, чтобы последние не забивались. Во время работы нужно чётко следовать инструкции, приложенной к материалу, потому что нюансы нанесения гидроизоляции от разных фирм может немного различаться. После нанесения гидроизоляции нужно тщательно промыть и прочистить оборудование, чтобы шланг не забился, и он исправно работал в следующий раз.

Основное преимущество этого метода — это скорость нанесения, так как механизированным нанесением можно быстро покрывать достаточно большие площади в отличие от ручного нанесения, где работа происходит медленно.

Вручную

Нанесения штукатурной смеси, работающей в качестве гидроизоляции ручным способом, позволяет сэкономить деньги, потому что расходуется меньше материала и не нужно приобретать дорогостоящее оборудование. Однако этот способ требует больше времени и умений.

Очищенную от грязи поверхность немного смачивают водой, только чтобы поверхность была чуть влажной, но ни в коем случае не слишком мокрой, это нужно для лучшего сцепления с гидроизоляционным материалом. Далее сухую смесь смешивают с водой в соотношении, указанном на упаковке. Будущую смесь замешивают миксером в течение 3 минут, после раствору дают отдохнуть на протяжении 5 минут, затем снова взбивают миксером. Состав для первого слоя должен быть чуть более жидким, потом перед нанесением второго слоя, его немного загущают. Покрытие наносится кистью или шпателем равномерным слоем, двигаясь в одном направлении. Нанесённый материал должен полностью высохнуть, затем наносится второй слой, в который добавляется чуть меньше воды. Второй слой лучше наносится шпателем, потому что его консистенция уже более плотная, движение производится в перпендикулярном направлении от направления наложения первого слоя.

Верхнему слою нужно дать полностью высохнуть, и при этом защитить от дальнейшего пересыхания. В очень тёплые дни рекомендуется регулярно смачивать отштукатуренную поверхность. Ровно через неделю производится затирка штукатурного покрытия.

Важно: Каждый состав имеет свои определённые свойства и добавленные в него химические элементы. Именно поэтому у каждого материала есть своя подробная инструкция нанесения и именно ей надо следовать при выполнении работ.

Использование вспомогательных материалов для качественного нанесения

Иногда при нанесении различных штукатурных смесей применяется арматура или армированная сетка. Арматура нужна для придачи материалу более устойчивого состояния, чтобы покрытие после нанесения не стекало с поверхности. В качестве арматуры чаще всего добавляют стеклянные и синтетические ткани, нередко также используют пластиковые и металлические сетки.

Цемент водостойкий используется для строительства объектов, которые постоянно либо периодически находятся под воздействием воды и повышенного уровня влажности. Несмотря на то, что на рынке сегодня представлено множество строительных материалов с разнообразными свойствами, цемент по-прежнему остается одним из наиболее востребованных и актуальных. И необходимость сделать его водостойким может появиться в самых разных ситуациях.

Водонепроницаемый цемент в ряде случаев позволяет сэкономить деньги, время и силы на обеспечении сложных влагозащитных систем, сокращая объем гидроизоляционных мероприятий.

Объясняются такие свойства структурой материала: если при затвердении в обычном растворе остаются воздушные микроскопические полости, куда может попасть вода и разрушить материал, то в водостойком цементе их практически нет, поэтому монолит не боится воздействия влаги и воды.

В водонепроницаемом цементе нет воздушных включений благодаря расширению материала либо заполнению их специальными веществами. Обычно из влагостойкого цемента строят фундаменты на влажных почвах, разные конструкции при условии низкого пролегания грунтовых вод, погреба, подвалы, стяжки пола, смотровые ямы, стенки колодцев, бассейнов, резервуаров и т.д.

Виды водостойких цементов

Цемент влагостойкий бывает нескольких видов, которые отличаются по принципу взаимодействия веществ с составе, структуре, эксплуатационным характеристиками.

Всего существует три вида цемента, стойкого ко влаге: быстротвердеющий, безусадочный, расширяющийся. Все виды обладают нужным уровнем гидрофобности, но предполагают определенные особенности в работе и сфере использования.

Водонепроницаемый цемент демонстрирует меньшую пористость, не позволяя влаге попадать в структуру материала.

Не боится снега и влажного воздуха, не пропускает воду вовнутрь верхних слоев бетона, выдерживает воду под большим напором. Водостойкий цемент отталкивает воду – не пропускает вовнутрь, но напор воды не выдерживает.

Производство цемента с водостойкими качествами и его состав

В составе бетонной смеси с высокими показателями влагостойкости основным вяжущим веществом является цемент (производится из гипса, высококачественного глиноземистого цемента, гидроилюмината кальция. В частном строительстве редко делят цемент данного типа на водонепроницаемый и влагостойкий, но при возведении серьезных масштабных проектов состав и особенности материала нужно изучать тщательно.

В производстве водонепроницаемой бетонной смеси используют цемент тонкого помола (обычно портландцемент М500) со специальными добавками, вид и объем которых может быть разным. Мелким наполнителем выступает песок, крупным – щебень или гравий.

Связующее и наполнитель используют в пропорциях от 1:3.6 (М450) до 1:11.6 (М100). Песок с щебнем берут в объемах 1:1.5 (не очень прочные составы) и 1:2.2 (высокопрочные бетоны).

При покупке нужно обращать внимание на маркировку: М500 – это марка прочности цемента, а Д20 – это процент добавок (то есть, в общем объеме 20% добавок). Есть смеси, в которых добавок нет, маркировка может выглядеть вот так «Цемент Русеан М500 Д0».

Область применения

Водонепроницаемый цемент используется обычно в условиях повышенной влажности, риска разрушения бетона водой, там, где мероприятия по гидроизоляции не могут быть проведены или обойдутся слишком дорого.

Сфера применения водостойкого цемента:

Условия повышенной влажности от 75% и выше – в сухих условиях после использования раствора с такими свойствами он даст сильную усадку
Строительство фундаментов, цоколей, несущих конструкций
Сооружение колодцев, различных конструкций на большой глубине
Цемент водонепроницаемый расширяющийся активно используют при восстановлении разрушенных железобетонных и бетонных объектов
Гидроизоляция стволов шахт, тоннелей
Подземное и подводное строительство, обустройство водонепроницаемых швов
Устройство изоляционных оболочек в разнообразных конструкциях железобетонных сооружений
Цемент для бассейнов водонепроницаемый применяют при укладке плитки на дне чаши
Устройство стяжки пола в подвале, погребе, гараже
Заливка дна и стен септиков
Сооружение водоводов, декоративных прудов
Создание водонепроницаемой стяжки на крыше подземных гаражей

Применение материала актуально везде, где есть необходимость повысить стойкость бетонной конструкции ко влаге и защитить от разрушений.

Безусадочный

Безусадочный водонепроницаемый цемент создают с использованием алюмината в небольшом объеме. Создается кристаллический цементный камень, упрочняющий и уплотняющий структуру. Состав смеси: глиноземистые портландцементы (около 85% объема), асбест (до 5%), полуводный гипс и алюминат кальция (до 10%).

Уже через час после твердения железобетонных конструкций бетон набирает 75% прочности, полный цикл проходит за обычные 28 суток. Масса должна застывать во влажной среде (минимум 70% влажности), в противном случае процесса усадки не избежать.

Материал используется для возведения сооружений, которые постоянно находятся под воздействием воды. Поэтому в раствор часто добавляют смесь азотнокислого кальция, алюминиевой пудры и ферросилиция для антикоррозийного эффекта и защиты армирования от влаги.

Расширяющийся

ВРЦ расширяющегося типа изготавливают посредством добавления в состав гидроалюмината. Чаще всего состав такой: 70% глиноземистого цемента, 20% полуводного гипса, 10% гидроалюмината кальция. Смесь готовят так: смешивают сухие компоненты, измельчают. Благодаря активной реакции между компонентами масса расширяется в процессе быстрого твердения, схватывается уже через несколько минут после укладки, завершается процесс через 10 минут.

Влагостойкий расширяющийся цемент расширяется тем больше, чем выше влажность. Процесс внутреннего расширения проходит долго. Через 3 дня цемент соответствует прочности марки М300, через 28 – марки М500. Раствор обладает высокими гидроизоляционными свойствами, улучшающимися в воде. Данная характеристика позволяет использовать бетон в строительстве бассейнов, плотин, дамб.

Быстротвердеющий

Цемент водонепроницаемый быстротвердеющий застывает быстрее всех остальных. Его состав способствует повышению прочности уже на третьи сутки после заливки. В состав вводят трехкальциевый силикат в объеме, равном минимум 50% общей массы раствора.

Быстротвердеющий водостойкий цемент используется в создании сверхпрочных бетонов, для ускорения времени кладки, в производстве не боящихся влаги железобетонных конструкций, для создания тротуарной плитки и бордюров.

Цемент быстротвердеющий более дорогой, чем обычный, работать с ним можно лишь при наличии определенного опыта, так как смесь быстро твердеет и потом становится непригодной для использования. По внешнему виду цемент ничем не отличается от обыкновенного, хранить нужно вдали от воды (хоть влаги смесь и не боится).

Как сделать цемент водонепроницаемым своими руками

До того, как сделать раствор водонепроницаемым своими руками, нужно тщательно изучить все пропорции. Так, в обычный цемент можно добавить

10-2 в объеме 4 литра на кубический метр раствора. Рецепт гидроизоляционной бетонной смеси: 125 кг цемента, 30 кг песка, 55 кг щебня, 200 миллилитров Дегидрола, 10 литров воды.

Сначала разводят водой добавку, потом смешивают сухие компоненты, в них доливают жидкость. В процессе приготовления нужно исключить возможность попадания в раствор песка с содержанием глины или самой глины. Если используется бетономешалка, то сначала в нее вливают воду, потом Дегидрол, далее постепенно всыпают сухие субстанции. Смесь готова через 5 минут после замеса.

Важно не только соблюдать пропорцию сухих материалов и правильно выбирать добавки: изготовление бетона предполагает еще некоторые нюансы. Так, нужно удостовериться, чтобы объем воды не превышал 40% общего объема раствора. То есть, для мешка цемента в 50 килограммов берут воды не больше 20 литров. Нужно следить за тем, чтобы в составе песка не было глины. На один кубический метр смеси берут минимум 350 килограммов цемента.

Виды добавок

Можно произвести водостойкий цементный раствор своими руками, зная, какие добавки нужны и в каких объемах их нужно добавлять. В составе бетонной смеси, стойкой к воде, могут быть такие добавки: Дегидрол, Працтин, Церезин Нормал, Бетфикс, Трицосал Н. Эти добавки призваны повышать прочность материала, плотность, уменьшать число пор в структуре, в которые может попадать вода.

Пластификаторы могут добавляться в объеме 0.1-3% общей массы. Это преимущественно ПАВы, которые могут быть высокоэффективными, сильнопластифицирующими и слабопластифицирующими.

Для придания водонепроницаемости уже затвердевшему материалу в состав вводят неорганические соли металлов (нитрат кальция, силикат калия и натрия, хлорное железо и т.д.). Щелочные соли и силиконовые жидкости применяются в качестве гидрофобных добавок.

Вибрирование

Вибрирование позволяет удалить воздух, который мог появиться в структуре материала и значительно уплотнить бетон. Лучше всего данный этап работ выполнять с использованием специального оборудования – обычно для этих целей берут наружные глубинные вибраторы планетарного, маятникового, электромеханического типов.

Уход за бетонными конструкциями

На протяжении трех суток после заливки бетона его поверхность регулярно сбрызгивают водой – с интервалом несколько часов. Также обязательно укутывают полиэтиленовой пленкой, которая защищает бетон от быстрого испарения влаги. Такой специальный уход позволит уменьшить усадку и защитить будущую конструкцию от появления трещин, деформаций, разрушений.

Водостойкий цемент – материал, использование которого актуально в самых разных сферах, на тех или иных этапах ремонтно-строительных работ. Создать водонепроницаемую бетонную смесь можно своими руками, при условии соблюдения пропорции и выбора правильных добавок.

Читайте также:

Пропускает ли цементная штукатурка воду

Почему сыреют стены в подвале и цокольном этаже

Как избавиться от избыточной влажности в подвале

Критерии выбора материалов для оштукатуривания стен подвалов и цокольных этажей

Подготовка стен подвала для нанесения цементного штукатурного раствора

Технология оштукатуривания стен цокольного этажа

Лайфхаки и рекомендации

Подведение итогов

Необходимость гидроизоляции

Виды гидроизоляции

Виды и составы гидроизолирующих штукатурок

Цементно-песчаная

Асфальтовая

Цементно-полимерная

Характеристики и свойства гидроизоляционной штукатурки

Инструмент

Подготовка поверхности

Технология нанесения штукатурки

Ручной способ нанесения пошагово

Видео процесса нанесения гидроизоляционной штукатурки подвала в гараже

Торкретирование

Механический способ нанесения

Популярные производители

Водонепроницаемые штукатурные растворы на церезите

Водонепроницаемые штукатурные растворы на жидком стекле

Водонепроницаемые штукатурные растворы с алюминатом натрия

Железнение цементной штукатурки

Что такое штукатурная гидроизоляция и где её можно применить

Где используется штукатурная гидроизоляция?

Штукатурная гидроизоляция фундамента и стен

Из чего сделана штукатурная гидроизоляция и её характеристики

Преимущества и недостатки гидроизоляционной штукатурки

Виды штукатурной гидроизоляции и способы их нанесения

Асфальтовая штукатурная гидроизоляция

Литая штукатурка

Цементно-песчаная

Цементно-полимерная

Методы нанесения штукатурной гидроизоляции

Напыление или торкретирование

Вручную

Использование вспомогательных материалов для качественного нанесения

Виды водостойких цементов

Производство цемента с водостойкими качествами и его состав

Область применения

Безусадочный

Расширяющийся

Быстротвердеющий

Как сделать цемент водонепроницаемым своими руками

Виды добавок

Вибрирование

Уход за бетонными конструкциями