Пропорции бетона для столбов

Обновлено: 28.04.2024

Вчера в нашей статье мы рассуждали, нужно ли заливать столбы для забора бетоном . Сегодня же мы поговорим о компонентах и пропорциях, а также о порядке приготовления раствора. Также мы расскажем, чем можно залить столбы для забора вместо бетона.

Независимо от того, какой вариант установки столбов вы выберете, бетонирование производится одинаковой смесью. Для этого потребуется бетон класса В15-В27,5. При самостоятельном приготовлении смеси ориентируются на приблизительное соответствие маркам М200-М350.

В состав бетона входят следующие компоненты:

  1. Цемент
    Здесь лучше всего подойдет марка М400. Если хотите приготовить бетон повышенной прочности, можно использовать М500. Обратите внимание на то, чтобы мешки с цементом не были влажными или твердыми, как камень. Срок годности цемента – всего 60 дней, поэтому при покупке нужно обязательно проверить дату производства.
  2. Крупный заполнитель
    Лучший вариант – это гранитный щебень фракции 5-10 или 5-20. Он обеспечит бетону высокую прочность и морозостойкость. В качестве альтернативы можно рассмотреть и гравийный щебень (дробленую гальку). Не стоит использовать для приготовления раствора природный гравий, а также известняковый и мраморный щебень.
    Крупный заполнитель не должен содержать мусора, а также примесей глины, земли и других посторонних элементов. Их наличие может сильно понизить прочность бетона.
  3. Мелкий заполнитель
    Обычно используют песок. Но не любой, а промытый от глины и ила. Такой материал добывают на реках и озерах или в морях, а также намывают в искусственных водоемах. Размер зерен у песка колеблется от 2 до 3 мм. Более мелкие частицы будут выпадать в осадок и затруднят процесс замешивания.
    При покупке песка обязательно уточните, что вам нужна речная или карьерная намывная разновидности. Иначе вам могут продать неочищенный карьерный песок.
    В качестве мелкого заполнителя можно взять и гранитный отсев фракции 0-5 мм. Если в вашем регионе производится такой материал, то он будет отличной заменой песку, да и по стоимости может выйти дешевле.
    Мелкий заполнитель, как и другие компоненты бетонной смеси, не должен быть загрязнен мусором и посторонними примесями.
  4. Вода
    Используйте проточную воду, не имеющую осадка или сильного запаха. От воды во многом зависит качество бетона, поэтому она должна быть максимально чистой.

Рекомендуем также ознакомиться с нашими статьями о выборе крупного и мелкого заполнителя для бетона:

Пропорции компонентов

Если вы часто работаете с бетоном, то наверняка сможете «на глаз» определить, сколько потребуется щебня, песка, цемента или воды для приготовления раствора. Но если большого опыта у вас нет, нужно соблюдать четкие пропорции, которые приведены ниже.

Чтобы приготовить бетон с приблизительной маркой М200, используйте следующий рецепт:

Чтобы приготовить бетон с приблизительной маркой М300, используйте следующий рецепт:

Порядок приготовления раствора

Здесь сразу сделаем небольшое замечание. Дело в том, что смесь начинает схватываться сразу после добавления воды к цементу. Уже через час раствор теряет подвижность и постепенно твердеет. Поэтому готовить его нужно небольшими порциями – на каждый столб отдельный замес.

Площадку для приготовления бетона следует оборудовать как можно ближе к месту установки столбов. Работать лучше вдвоем – так и быстрее, и легче. Заранее подготовьте весь необходимый инвентарь.

Вам понадобится:

  • Емкость для замеса
    Проще всего использовать бетономешалку. Если же у вас ее нет, можно взять таз или корыто объемом не менее 90 литров. Этого как раз хватит для приготовления одной порции бетона.
  • Мерные емкости
    Конечно, нет смысла отмерять компоненты с точностью до грамма, но и сильные погрешности в пропорциях тоже недопустимы. Поэтому рекомендуем вам использовать ведра одинакового объема (10 литров, например). Их потребуется два: одно для сыпучих компонентов, второе – для воды.
  • Инструмент для перемешивания
    Если нет бетономешалки, придется все делать вручную. Хорошо, если есть строительный миксер: с ним вы быстро смешаете мелкие компоненты раствора. А после добавления щебня потребуется штыковая лопата.

Теперь можно приступать к замесу. В случае с бетономешалкой все просто: насыпаете внутрь нужное количество цемента, щебня и песка , заливаете воду – и ждете минуты две, пока все это не превратится в однородный густой раствор.

При ручном замесе следует придерживаться следующих правил:

  1. Компоненты добавляются по очереди. При этом сначала нужно хорошо смешать предыдущие материалы, а потом уже добавлять новые.
  2. Первым делом смешиваются цемент и песок. Должна получиться однородная масса без комков.
  3. Вода вливается понемногу. Это очень важно, потому что чем ее больше, тем менее прочным будет бетон. Воды должно быть в два раза меньше, чем цемента. Если покажется, что раствор слишком густой, можно долить еще немного. Максимально допустимое соотношение воды и цемента – 1:1.
  4. Крупный заполнитель вносится в последнюю очередь. Его перемешивать труднее, поэтому лучше добавлять в самом конце.

На выходе у вас получится густой раствор серого цвета. В нем не должно быть комков цемента и посторонних примесей (мусора, веток, листьев, травы и т.д.). По консистенции смесь должна напоминать сметану. А если вы переборщили с водой и получилось «молоко», нужно добавить цемента или песка.

Чем залить столбы для забора вместо бетона

Сегодня на рынке представлены так называемые «заменители бетона». Это специальные растворы, которые при смешивании быстро схватываются, заполняют весь объем скважины и обеспечивают высокую прочность.

У таких заменителей есть целый ряд очевидных преимуществ:

  • Минимальные трудозатраты
    «Заменитель бетона» поставляется в виде двух растворов в пластиковой таре. Все, что вам нужно сделать, – смешать их по инструкции. Притом делать это можно прямо в скважине с установленным столбом.
  • Отсутствие грязи
    Приготовление бетона потребует от вас устройства специальной площадки. На нее нужно будет привезти песок и щебень, мешки с цементом, ведра и другой инструмент. В ходе работ образуется много мусора и грязи. А в случае с «заменителем бетона» этого не будет. Вы просто смешаете два раствора – и все.
  • Время схватывания
    Вам не придется ждать целый месяц, пока смесь наберет прочность: уже через 20 минут после заливки можно приступать к монтажу забора.

В чем же подвох? Ведь если есть такой чудо-заменитель, то почему люди по-прежнему используют бетон? Все дело в стоимости. Заменитель бетона – вещь дорогая. 10 литров раствора обойдется вам примерно в 7-8 тысяч рублей. Такой объем эквивалентен четверти куба бетона.

Даже если заказать доставку готовой бетонной смеси, это выйдет почти в два раза дешевле, чем покупка «заменителя бетона». А о самостоятельном приготовлении раствора даже и говорить не стоит – тут экономия очевидна.

Полную версию данной статьи вы найдете на этой странице .

Также мы рекомендуем ознакомиться с другими полезными статьями на нашем сайте .

Сегодня мы расскажем вам о компонентах для приготовления бетона, пропорциях, а также о том, как замесить бетон для столбов забора.

Компоненты для приготовления бетона

В состав бетонной смеси входят заполнители, вяжущее вещество и вода. Иногда для придания дополнительных свойств добавляют различные присадки. Они могут повысить морозостойкость бетона или увеличить время схватывания раствора.

Заполнители

В основном это щебень и песок, реже – гравий и отсев. Это материалы природного происхождения, полученные путем естественного или искусственного разрушения горных пород. Заполнители для бетона делятся на крупные и мелкие.

Крупный заполнитель

Он имеет размер зерен от 5 до 20 мм. У щебня это фракции 5-10, 10-15, 10-20, 15-20. Но чаще всего используют именно 5-20. Данная фракция всегда востребована в строительстве, поэтому выпускается на большинстве карьеров. Что касается породы, то на бетон лучше выбирать гранитную, серпентинитовую или амфиболитовую разновидности. Известняк, мрамор, габбро и другие не подойдут.

Гравий в чистом виде для бетона используется редко. Это связано с его низкими показателями прочности. Данный материал сотни и тысячи лет подвергался процессам выветривания, и его зерна имеют слишком низкие структурные связи. Для бетона подойдет гравийный щебень: это измельченная речная или морская галька. По прочности она находится где-то между природным гравием и щебнем, произведенным на карьере.

Бывает так, что при изготовлении бетонных столбов обходятся и вовсе без крупного заполнителя. Прочность конструкции от этого снижается, но не критично. К тому же, отсутствие больших зерен способствует лучшему уплотнению смеси.

Мелкий заполнитель

Песок с диаметром частиц от 2 до 3 мм подойдет лучше всего. Сильно мелкий песок брать не стоит – во время приготовления раствора он будет выпадать в осадок и неравномерно распределится по бетону. В мелком заполнителе не должно присутствовать глины, ила, грязи и прочих посторонних компонентов. Таким требованиям отвечает промытый карьерный песок. Также можно взять речной или морской.

В качестве альтернативы песку используется отсев щебня из породы гранит или серпентинит. Фракция – 0-5 или 0-10 мм. Этот материал никогда не содержит посторонних примесей, а его шероховатые зерна обеспечивают хорошее сцепление с другими компонентами смеси.

Подробнее о крупных и мелких заполнителях вы можете прочитать в следующих статьях:

Вяжущее

Чтобы бетонный раствор схватился, необходимо вещество, которое свяжет зерна щебня и песка. Таким веществом является цемент. На столбы забора идет марка М400, в некоторых случаях – М500. Цемент, как и остальные компоненты, не должен быть загрязнен. Учтите, что у него есть срок годности, и он совсем небольшой – всего 2 месяца. По истечении этого времени материал начинает терять свои первоначальные свойства.

Чистая проточная вода, без осадка и примесей, не загрязненная маслами и не имеющая резкого запаха. Можно использовать воду из колодца или скважины. Кстати, для приготовления бетона на заводах используют только воду, отвечающую требованиям ГОСТ 23732-2011 . Она проходит специальные лабораторные испытания, в ходе которых исследуется химический состав и прочие показатели. В случае с частным строительством такие испытания провести не удастся. Поэтому достаточно просто использовать обычную воду.

Пропорции и рецепт бетона для столбов забора

Бетонный раствор для изготовления столбов должен быть густым и не водянистым. В нем должны быть равномерно перемешаны все компоненты. Не допускается наличия комков цемента.

Ниже мы приведем несколько рецептов, оптимальных для приготовления такого раствора.

Бетонирование столбов для забора: все этапы от разметки до установки

Ни один дом не будет «крепостью» без надёжного ограждения участка. Чтобы оно было именно таким, необходимо сформировать прочную и долговечную несущую систему для изгороди, противостоящую ветрам, механическим воздействиям и давлению грунта. Поэтому бетонирование столбов для забора – это самый ответственный этап его возведения, от качества выполнения которого зависит срок его службы.

Выбор материала для столбов

Столбы для ограждений могут быть разными – металлическими, деревянными, бетонными, из асбестоцементных труб. Подбирают их, ориентируясь на эксплуатационную нагрузку, внешний вид, стоимость и другие параметры. А вот способ установки от материала практически не зависит, хотя он и требует выполнения некоторых дополнительных требований:

  • Наиболее популярны металлические столбы из круглых или профильных труб, обладающие прочностью и долговечностью. Но они подвержены коррозии, поэтому нуждаются во внешней обработке и защите внутренней поверхности от попадания в неё атмосферной влаги.
  • Деревянные столбы дешевле металлических, лучше смотрятся в сочетании со штакетником, плетнём и другими видами изгородей из дерева. Но долговечностью они не отличаются даже при обработке антисептическими и противогнилостными составами. Бетонирование столбов обязательно предваряется созданием защитной оболочки для их подземной части путём обработки их битумом, оборачивания рубероидом и т.д.

Асбестоцементные трубы не гниют, не поддаются коррозии и не нуждаются в защитном покрытии, но и не отличаются прочностью. А при замерзании попавшей внутрь воды легко лопаются, поэтому их ставят только с заглушкой в верхней части.

Самыми прочными являются столбы из бетона с внутренним армированием. Срок их службы практически не ограничен, устанавливают их без предварительной защитной обработки. Но эти плюсы перевешивают значительные минусы материала: большой вес, высокая стоимость, сложность крепления к таким опорам других элементов ограждений. Поэтому их применяют редко, преимущественно при строительстве массивных бетонных или каменных заборов.

Способы установки опор для заборов

Установить столб можно разными способами:

  • сухое бетонирование или бутование столбов забора используется только для лёгких сетчатых и решетчатых конструкций, меньше подверженных боковым ветровым нагрузкам. Оно не годится для устройства сплошного ограждения из профнастила и аналогичных материалов, обладающих большой парусностью, так как из-за раскачивания устойчивость таких опор быстро ослабляется;
  • частичное бетонирование с заливкой раствором только верхнего участка заглублённой в землю части столба также не гарантирует его высокую устойчивость. Особенно при близком стоянии грунтовых вод и предрасположенности грунта к морозному пучению, в результате которого происходит выдавливание опор;
  • полное бетонирование – самый оптимальный способ установки опор для всех видов заборов, кроме массивных и тяжёлых: кирпичных, каменных, бетонных;

Способы установки: полное бетонирование, бутование, частичное бетонирование и вбивание в грунт Источник pobudova.in.ua

  • ленточное бетонирование отличается от предыдущего способа созданием горизонтальной бетонной ленты, связывающей вертикальные опоры между собой по уровню установки. Это самый надёжный, но и самый дорогой и трудозатратный способ, применяемый преимущественно для сооружения капитальных сплошных ограждений из кирпича и бетона. Монолитная лента служит ещё и надёжным основанием для кладки или тяжёлых сборных элементов.


Бутование

Бутование столбов для забора – самый быстрый и дешёвый способ их установки, применяемый на плотных грунтах для лёгких или временных ограждений. Выполняется сухое бетонирование так:

  • в земле устраивают отверстия диаметром в 1,5-2 раза больше сечения опоры;
  • в получившуюся скважину устанавливают свёрнутый в трубку рубероид или другой подобный гидроизолирующий материал;
  • в отверстие опускают столб;
  • пространство между ним и стенками гидроизоляционного стакана засыпают песчано-гравийной или песчано-щебёночной смесью. В процессе засыпки постоянно контролируют вертикальное положение опоры, а бутовую смесь тщательно уплотняют трамбовкой и проливают водой.

Частичное бетонирование

Этот метод также не требует больших расходов, так как заливка столбов для забора осуществляется не на всю глубину скважины. Сначала её до половины засыпают вынутым грунтом, плотно его утрамбовывая вокруг опоры, а раствором заполняют только верхнюю часть до уровня земли.

Полное бетонирование

В этом случае заливка осуществляется на всю глубину устроенного в земле отверстия. Но сначала на его дно засыпается водопроницаемый слой песка, гравия или мелкого щебня (либо смесь этих компонентов), затем на него устанавливается столб, а свободная полость заполняется бетоном.

Совет! Если ямы для опор копались вручную лопатой и имеют большое сечение, в них желательно установить опалубку. Это позволит уменьшить расход раствора и сэкономить деньги. После того, как бетон застынет, опалубку снимают, а пространство между ним и стенками ямы засыпают грунтом.

Видео описание

Нюансы установки столбов этим способом показаны в видео:


Если в отверстии для установки стоит вода, она будет проникать в раствор для заливки столбов, ухудшая его качество. Откачивать её бесполезно, так как, скорее всего, в этом месте уровень грунтовых вод высокий, и они будут просачиваться снова. В этом случае в скважину сначала устанавливают стакан из пластиковой канализационной трубы большого диаметра, надев на её нижний конец заглушку для герметичности. Стенки трубы должны выступать над уровнем земли, чтобы вытесняемая вода не затекала внутрь. В этот стакан и опускают столб, после чего заливают бетон в свободное пространство, а полость снаружи утрамбовывают грунтом.

Ленточное бетонирование

Если возводится капитальный забор, который должен прослужить долго, защищая домовладельцев от любых посягательств и украшая собой участок, лучше ленточного бетонирования ничего не придумаешь. Монолитная лента по всему периметру не только свяжет между собой все столбы, но и станет опорой для ограждающих щитов, и не позволит проникать на участок бродячим животным.

  • после устройства отверстий под столбы между ними выкапывают траншеи глубиной до 40 см. Их ширина выбирается в зависимости от того, чем будут заполняться пролёты: под листовые материалы или ковку достаточно 10-15 см, под кирпичную кладку больше;

Обратите внимание! Так как бетонная лента будет принимать на себя часть нагрузки, столбы можно сильно не заглублять, уменьшив расчётную глубину вдвое.


  • в траншее формируют арматурный каркас из длинных металлических прутьев, привязывая их к забитым стальным колышкам и столбам вязальной проволокой;
  • в подготовленную конструкцию заливают бетонный раствор и оставляют до высыхания.

Правила бетонирования столбов

Чтобы забор получился красивым и ровным, простоял долго и не требовал ремонта, при его возведении стоит соблюдать множество условий, касающихся того, как приготовить раствор для заливки столбов забора (пропорции и последовательность смешивания), как его заливать, как рассчитать расстояние между столбами и глубину их погружения и т.д.

Для начала нужно выполнить разметку, распределив опоры по всей огораживаемой длине и ширине участка. Расстояние между ними зависит от материала пролётов. Например, для профнастила или деревянного штакетника оно выбирается в пределах 2-3 метров, для более тяжёлых материалов уменьшается до 1,5-2 метров, а для лёгких конструкций увеличивается до 4 метров.

Это важно! При возведении секционного забора из готовых секций ориентируются на их длину и выставляют столбы с высокой точностью.


Разметку осуществляют в такой последовательности:

  • вбивают в землю колышки в начале и конце будущей изгороди (одной её стороны);
  • между ними туго натягивают бечёвку;
  • с помощью рулетки отмеряют расстояние между опорами и по уровню бечёвки вбивают промежуточные колышки в точках их установки.

Делая разметку, нужно сразу определиться с местом установки входной калитки и въездных ворот, имеющих свои параметры ширины.

Следующий шаг – изготовление отверстий. Для снижения трудозатрат и уменьшения расхода материала их лучше всего бурить механизированным или ручным буром подходящего диаметра. Лопатой такие глубокие и ровные скважины сделать невозможно, придётся копать большие ямы и устанавливать в них опалубку либо потратить на их заливку большой объем раствора.

Что касается глубины, то на плотных и тяжёлых почвах она должна быть ниже уровня промерзания грунта, чтобы уменьшить воздействие на опоры сил морозного пучения. Как правило, в грунт «загоняют» не менее 1/3 высоты столба – от 80 до 130 см.

Прежде чем замешивать раствор, нужно подготовить столбы. Деревянные пропитать антисептическим составом и обработать нижнюю часть гидроизоляцией, к нижнему срезу металлических приварить опорную площадку или решётку из арматурных прутьев.

Очень важно правильно замесить раствор для бетонирования столбов забора: пропорции цемента, песка и гравия должны быть 1:3:4. Воды при этом потребуется 1 часть или меньше, это зависит от влажности и состава сухих ингредиентов. Сначала перемешивают их, затем постепенно добавляют воду, добиваясь, чтобы смесь приобрела однородную и достаточно густую консистенцию.

Совет! Цемент для такого раствора должен быть высокой марки – не ниже М400.

Каждый столб нужно залить за один приём. В процессе раствор необходимо трамбовать и протыкать стальным прутом для удаления из него воздуха. Пока раствор не застыл, опоры тщательно выравнивают по вертикали, используя строительный уровень.

Видео описание

Все работы по установке столбов подробно показаны в видеоролике:


Заключение

Как видите, установка столбов для забора может выполняться разными способами. Самые надёжные из них – это полное бетонирование и бетонирование с устройством монолитной ленты. Но для лёгких конструкций или временных ограждений вполне можно использовать методы бутирования или частичной заливки.

Бетонирование столбов выполняется при строительстве ограждений из профлиста, кирпича и других материалов. Выбор способа установки опор зависит от рельефа местности, типа грунта, планируемой высоты забора и других факторов.

Бетонирование столбов для забора

Варианты монтажа и их особенности

Есть несколько способов установки столбов, но сложно сказать, какой из них лучший. Выбор зависит не только от условий местности, но и от требований, которые владелец участка предъявляет к ограждению. Каждый из вариантов имеет свои достоинства и недостатки. Самым прочным считается железобетонное ограждение, выполненные из этого материала столбы прослужат долго.

Способы установки

Основанием для любого ограждения являются столбы, которые выполняют опорную функцию.

Есть несколько способов установки:

  • забивание опор;
  • сухое бетонирование;
  • классический метод монтажа.

Бетонирование столбов традиционным способом представляет собой самый распространенный вариант. Он используется практически во всех регионах страны на песчаных, глиняных участках. Часто его используют при строительстве в Москве, установлены такие ограждения могут быть за несколько дней. Сначала выкапывается яма. В нее помещают столб, а затем заливают бетонный раствор. Он обеспечивает надежную фиксацию.

Забивание опор механическим путем — способ монтажа, который применяется на участках с твердым грунтом. Для данной технологии не требуется копание ям, приготовление и заливка раствора. Этот способ бывает 2 вариантов: ручной и с использованием специального оборудования. Если грунт плотный, не стоит выбирать ручной способ из-за его трудоемкости. На легких почвах забивание опор можно выполнить своими силами.

Забивание столбов в землю

Этот способ строительства не требует больших затрат времени, но в основном его применяют при возведении оград малой высоты, выполненных из легких стройматериалов.

Сухое бетонирование отличается тем, что используется сухая цементно-гравийная смесь. В остальном этапы работы те же: копание ям глубиной до 120 см, установка опор, гидроизоляция и засыпка сухим составом. Эта технология не применяется на пучинистых грунтах.

Плюсы и минусы каждого из вариантов

Перед выбором способа бетонирования стоит ознакомиться со всеми вариантами, изучить достоинства каждого из них, а также недостатки.

Забивание столбов

Он имеет следующие преимущества:

  1. Столб не выталкивается при промерзании почвы, если он вкопан достаточно глубоко в землю.
  2. Работы экономически выгодны из-за того, что не нужно приобретать бетонный раствор или самостоятельно его замешивать.

При забивании столбов следует учитывать и минусы:

Такой способ бетонирования чаще всего применяется, когда нужно сделать забор на дачном участке.

Метод сухого бетонирования

Метод сухого бетонирования отличается тем, что процесс нетрудоемкий. Владельцу участка не придется покупать бетономешалку или брать ее в аренду, не нужен бетонный раствор. С сухой смесью проще работать, она легче, хорошо трамбуется.

Сухое бетонирование хорошо подходит для ситуаций, когда строительство ведется на глинистых участках. Для гидроизоляции лунки используется рубероид.

Сначала выкапывают яму, в нее помещают столбик. После этого приступают к этапу гидроизоляции, затем в лунку насыпают глину. Достаточно ее хорошо утрамбовать, тогда она будет надежно держать столб в вертикальном положении.

Но сухое бетонирование имеет и минусы. Главным можно назвать то, что технология не подходит для работы на участках с влажными грунтами. Нельзя ее использовать на нестабильной почве из-за того, что опоры не будут прочно зафиксированы на месте.

Выходом может стать формирование лунки, расширенной в нижней части. Это делается для того, чтобы при промерзании почвы столбы не выпирало. Для этой же цели можно сделать в нижней части опор широкие основания. Приобрести такие изделия невозможно, поэтому придется самостоятельно заняться сварочными работами.

Бетонирование столбиковСтроительство забора

Традиционный способ имеет ряд преимуществ:

  1. Универсальность технологии. Способ подходит для возведения ограждения на почвах любого состава.
  2. Долговечность.
  3. Столбы выдерживают большую снеговую и ветровую нагрузку.

Недостатком этого способа можно назвать сложность строительства. При этом расходуется большой объем бетона, поэтому при покупке готового раствора нужно быть готовым к финансовым затратам.

Установка опор начинается с обустройства ям, что занимает много времени. Если допустить ошибку при расчете глубины установки, то впоследствии может появиться деформация полотна забора.

Расчет глубины можно сделать самостоятельно, но нужно понимать, что нельзя допустить ошибку. После застывания бетона изменить положение столбов будет невозможно. Следует верно расположить опоры, в этом случае они сохранят правильную геометрию, долго простоят без расшатывания и крена.

Расчет состава бетона

Рассчитать состав бетона поможет онлайн-калькулятор.

Необходимо ввести следующие параметры:

  • для заливки используют бетон М100, М200, М250, М300;
  • требуемый объем.

Программа выполнит расчеты, выдаст результат. Таким способом можно узнать, сколько воды, щебня, цемента и песка потребуется для строительства. Самостоятельно правильно выполнить расчеты сложно.

Или можно использовать следующую таблицу:

состав бетона

Как проводить работы

Чаще всего используется финская технология монтажа опор. Если применять этот способ, забор будет стоять долго.

Материалы и инструмент

До начала проведения работ следует подготовить необходимые материалы и инструменты.

Для замешивания бетонного раствора:

  1. Цемент, имеющий высокие показатели прочности: марка М500 или М400. При покупке необходимо не только проверить срок годности, но и удостовериться в том, что он не слежался в мешке.
  2. Строительный песок. Нужно проконтролировать, чтобы в его составе отсутствовали крупные частицы глины и чернозема.
  3. Щебень. Для обеспечения требуемой прочности раствора предпочтительнее использовать материал мелкой фракции помола. Допустимо применять среднюю фракцию.

Для изготовления опор используют:

  • профильную металлическую трубу, имеющую сечение 50×50 мм при стенке толщиной 3 мм;
  • канализационную трубу диаметром 110 мм, изготовленную из качественного пластика.

Требуемая высота изготавливаемой конструкции — 2 м. Глубина бетонирования опор ограничена точкой промерзания, но не менее 1,5 м — для обеспечения долгого срока эксплуатации конструкции. По этой причине рекомендуемая длина отрезков профильной трубы составляет 3,5 м.

Для изготовления каждой опоры необходим 1 отрезок канализационной трубы длиной около 75 см. Самый простой вариант — приобрести метровые трубы и подрезать их до требуемого размера.

Инструменты, которые потребуются для проведения основных работ:

Следует позаботиться о наличии уровня длиной 60-120 см, а также измерительной рулетки длиной свыше 5 м. При проведении разметки предпочтительнее использовать маркер, чем карандаш.

Забор будет ровным, если в процессе бетонирования каждый столб стоит строго вдоль одной линии. Самый простой способ: использовать в качестве ориентира строительный шнур, натянутый между двумя крайними столбами. Их выставляют в первую очередь.

Процесс монтажа

Строительство начинается с подготовки столбиков. После этого с помощью бура делают лунку и замешивают бетонный раствор. В яму устанавливают опору, выравнивают по уровню. После этого раствором бетона заливают лунку, следя за тем, чтобы он распределялся равномерно. Если требуется, устанавливают временные подпорки вокруг опоры. Они позволяют надежно зафиксировать ее на месте.

Расчет состава бетона

С помощью онлайн-калькулятора легко сделать подсчеты, для разных марок подбирается свое количество песка и других материалов. Фундамент под забор своими руками можно возвести за несколько дней. Планируя бетонирование столбов для забора, необходимо соблюдать пропорции бетона и других материалов, из которых состоит раствор.

Пропорции бетона: что входит в состав бетона и расчет компонентов для раствора

Окружающий мир невозможно представить без современной архитектуры. При этом важно помнить, что бетон является, без преувеличения, основным материалом, используемым в строительстве. Аналогичный материал применяли ещё в Древнем Египте. Применяя цемент для различных целей важно применять правильные пропорции бетона, подходящие к конкретному случаю.

Что такое бетон

Физические особенности бетона определяются тем, из чего он состоит и каким образом был изготовлен. Для того, чтобы лучше разобраться в этом, необходимо уделить внимание его компонентам.

Цемент

Для того, чтобы убедиться, что цемент является качественным, надо, чтобы он соответствовал определённым условиям. Вот некоторые из них:

  1. Тонкость помола должна достигать 350-380 кв. метров на килограмм. Отличаться от указанной нормы он может, но не более, чем на 10%.
  2. Раствор через 2-3 часа должен показать первые признаки того, что он схватывается. Процесс должен завершиться после того, как пройдут 4-5 часов.

Густота цементной смеси должна быть такой, чтобы содержание воды в ней не превышало 25-27%.

Использование заполнителей

В этом качестве используются: песок, гравий или их сочетания, которые выполняют следующие функции:

  • Благодаря добавкам бетон становится гораздо более прочным.
  • Заполнители удешевляют использование бетона – ведь песок и камни стоят дешевле, чем цемент.

Важно отметить, что строительный песок отличается от обычного. Разница состоит в форме большинства его песчинок – у строительного песка они имеют округлую форму и примерно равную величину. Кроме того, в его составе присутствует немного глины, которая обеспечивает увеличение его пластичности.

В качестве крупноразмерного заполнителя чаще всего используются гранитная крошка, гравий или щебень. Первый вариант применяется для производства наиболее прочных марок бетона (например, М 500). Для М 350 и слабее используются гравий и щебень.

Этот компонент можно назвать вторым по важности. Используется чистая вода. Однако необходимое её количество определяется с учётом водопоглощения цементом и в зависимости от наличия и состава специальных добавок.

Применение добавок

Использование дополнительных веществ при производстве бетона преследует такие цели:

  1. Придание бетону определённых желаемых свойств.
  2. Ускорение затвердения цементной смеси.

Необходимость применения добавок и пластификаторов определяется конкретным использованием бетона.

Применение

В строительстве этот материал применяется на каждом шагу. Из него делают не только стены, но и несущие балки. Там, где требуется повышенная прочность, используется армированный бетон, в котором внутри для увеличения прочности находятся металлические штыри.

Этот материал имеет много сфер применения:

  • при строительстве зданий и сооружений;
  • выполнение ремонтных работ;
  • военная отрасль;
  • применение в дизайнерских целях;
  • использование в горнодобывающей отрасли;
  • строительство объектов в нефтедобывающей или газовой отрасли.

Конкретные свойства бетона зависят от того, каким образом он был сделан производителем или приготовлен самостоятельно.

Стандартный состав бетона

Для того, чтобы сделать бетонный раствор, потребуются: цемент, вода, щебёнка и песок. В растворе надо соблюдать пропорции. Для этого нужно взять такой состав бетона:

  • 1 часть цемента;
  • 1/2 части воды;
  • 5 частей щебёнки;
  • 3 – песка.

Их необходимо тщательно размешать.

Этот состав определён примерно, потому что цифры могут меняться по различным причинам. На это могут влиять:

  • марка используемого цемента;
  • желаемый тип бетона;
  • особенности песка или щебёнки.
  • наличие дополнительных добавок и их используемый объём.

Бетонные смеси в зависимости от состава могут иметь различные свойства.

Основой их получения является использование цемента и воды. В результате их взаимодействия возникает цементный камень. Однако при его использовании возникают проблемы. Он, по мере затвердения, способен деформироваться. Цементный камень даёт усадку, величина которой составляет не менее 2 миллиметров на один метр.


Процесс затвердения является сложным. При этом обычно возникают в различных местах внутренние напряжения, создающие трещины в затвердевшем материале. Обычно они не видны из-за своего микроскопического размера. Их наличие сильно уменьшает прочность бетонной кладки. Для того, чтобы сделать материал более прочным, применяют различные добавки: песок, керамзит или щебень.

Добавки принимают на себя значительную часть напряжений, которые образуются от усадки.

Видео описание

Каким должен быть бетон дополнительно в видео:

Маркировка

Обозначения различных марок бетона делаются в виде буквы «М» и цифры. Например: М 75 или М 1000. Цифра характеризует степень сопротивляемости бетона силе сжатия. Чем она выше, тем материал прочней. Сопротивление рассматривается в уже затвердевшем материале, что происходит на 28 сутки. Эта величина измеряется в кг на квадратный сантиметр. Например, если взять марку М 300, то рассматриваемое значение составит 300 килограммов на квадратный сантиметр.

Также применяются другие характеристики:

  • Если этот состав планируется использовать при низких температурах, то большое значение имеет степень его морозостойкости ( F ). Для её определения необходимо провести максимально возможное количество полных циклов замерзания и оттаивания твёрдого бетона. Чем эта величина больше, тем выше морозостойкость материала.
  • Ещё одна особенность состоит в том, что под давлением внутрь бетона может поступать вода. Чем более высокое давление для этого требуется, тем сильнее водостойкость материала ( W ). Её измеряют по шкале от 1 до 20. Если этот показатель составляет 17 или больше, то такой бетон может применяться при строительстве гидроэлектростанций или дамб.
  • Показатель (П) характеризует свойства ещё не застывшей смеси. Он рассказывает о том, насколько легко такая смесь принимает нужную форму. Наименее пластичные смеси характеризуются значениями П1 или П2. Средний уровень соответствует П3-П5. Обычно такая пластичность присутствует у М 350. Такие смеси можно использовать для заполнения опалубки сложной формы. Однако время застывания у такого бетона будет увеличено.
  • Параметр (Б) представляет собой указание степени прочности застывшей смеси в баллах. Эта величина связана с параметром (М). М 100 соответствует Б7,5, а М 350 – Б35.

Характеристики используемого бетона должны соответствовать типу выполняемых задач.

Применение различных марок

Бетон в строительстве используется почти повсеместно. Однако для каждой работы требуется использовать определённую марку:

  • При изготовлении бетонных подушек, на которых будет располагаться основание фундамента здания применяют М 100, М 150. При этом должны применяться специальные пропорции бетона для фундамента.
  • Для установки половых стяжек, различных дорожек или подпорок подойдёт марка М 200.
  • Самая распространённая марка – это М 350. Из такого цемента можно делать монолитный фундамент. Он также подойдёт для разного рода несущих конструкций. Эта марка используется для создания дорожных покрытий.
  • Цемент М 250 и М 300 представляет собой материал с промежуточными свойствами между М 350 и М 200.
  • Более прочные разновидности применяются относительно редко. Так, например, М 400 и М 450 используются при строительстве гидросооружений.
  • Особенно прочные разновидности цемента используются в тех случаях, когда к зданиям и сооружениям применимы особые требования. М 500 и М 550 могут использоваться при закладке метро или плотины.

Степень прочности материала должна соответствовать выполняемой работе.

Видео описание

О марках и классе бетона в видео ниже:

Порядок изготовления смеси

При замешивании бетона необходимо сделать следующие шаги:

  1. Сначала надо взять песок, цемент, щебень и добавки и тщательно перемешать их до тех пор, пока будет получена однородная смесь.
  2. В полученный состав надо понемногу доливать воды и аккуратно перемешивать.
  3. На завершающем этапе добавляют крупноразмерный наполнитель (камень или щебень). При этом нужно следить, чтобы каждый камешек был полностью покрыт раствором.

При использовании бетономешалки в неё насыпают нужное количество цемента и доливают воды. Затем смесь перемешивают и насыпают песок и щебень. Если недостаточно воды, её надо долить. Затем бетономешалку включают и выполняют приготовление смеси.


Бетон для фундамента

Для того, чтобы составить цементную смесь для изготовления бетона для фундамента, должны быть приготовлены:

  • Бетономешалка, в которой будет происходить размешивание состава.
  • Цемент подходящей марки.
  • Нужное количество строительного песка и щебня.

Состав бетона для фундамента, пропорции частей будут более подробно рассмотрены далее.

Бетономешалка необходима только в тех случаях, когда требуется сделать большое количество цементного раствора.

Для того, чтобы смесь имела нужную консистенцию, требуется правильно рассчитать необходимое количество компонентов:

  • цемент;
  • песок;
  • крупноразмерный наполнитель;
  • вода.

Обычно весовое количество воды берётся из расчёта того, что это половина используемого цемента.

Могут применяться пропорции бетона в ведрах или по весу.

Обычно для фундамента используется марка М 300 или М 350, пропорции для бетона в данном случае равны:

  • 1 часть цемента;
  • 1,9 части песка;
  • 3,7 части крупноразмерного каменного наполнителя.

Воды потребуется 0,5 литра.

Например, для 10 кг цемента будет необходимо 18 кг песка и 37 кг щебня.

Хотя М 300 и М 350 является наиболее распространённым решением, тем не менее, допустимо воспользоваться цементом других марок. В этом случае будет необходимо воспользоваться другими пропорциями:

  1. Если взять марку М 100, то соотношение цемент:песок:щебень будет выглядеть таким образом: 1:4,6:7,0.
  2. Для М 200 потребуется: 1:2,8:4,8.
  3. М 400 нужно использовать с учётом пропорций 1:1,2:2,7.

Более прочный цемент, марка М 450, потребует пропорции 1:1,1:2,5.

Если рассматривать нужные соотношения не в весовом, а в объёмном соотношении, то можно узнать пропорции бетона на 1м3, таблица представлена далее.


Здесь показаны для бетона пропорции в частях по весу и по объёму.

Нужно различать марку цемента и марку бетона, которая получится в результате. Принято считать, что для бетона определённой прочности необходимо использовать цемент, который имеет вдвое больший соответствующий показатель.

Раствор для строительства дома

Для этой цели принято применять раствор М 100, который делают в жёсткой консистенции. Для дорожек или лестниц можно использовать такой же цемент, но делать из него бетон более пластичный.

Если дом строят на влажном грунте, то применяется цемент М150.

Если делается ленточный фундамент, или строится ненагруженная часть здания, то подойдёт М 200 или М 250. Сделав раствор более пластичным, можно применить его при устройстве септика, отстойника или выгребной ямы.

Фундамент жилого дома будет прочным и надёжным, если его сделать из цемента марки М 300, причём в качестве крупноразмерного наполнителя использовать фракцию 20-40 миллиметров.

Пропорции для бетона должны соответствовать его применяемой марке.

М 450 и М 500 при строительстве частного жилого дома обычно не применяются. Они имеют повышенные характеристики прочности и предназначены для тех случаев, когда к строениям предъявляются повышенные требования надёжности.

Рецепт приготовления раствора

Если раствор готовится на стройке, то производить взвешивание не всегда удобно. Поэтому в таком случае можно определить пропорции бетона в ведрах для бетономешалки.

Далее приводятся пропорции для наиболее часто используемых вариантов:

  • Для получения бетона М 150 необходимо взять цемента одно ведро, песка – три, а гравия – пять.
  • Марка М 200 на то же количество цемента потребует 2,5 ведра песка и 4 – гравия.
  • Для получения М 300 для ведра цемента берут 1,7 – песка, 3 – гравия.

Здесь использовался цемент марки М 400. В каждом из перечисленных случаем воды надо брать чуть меньше, чем полное ведро.

Использовать указанные пропорции бетона для фундамента в ведрах можно не только так, как сказано, но и заменить эту меру объёма на любую более удобную.

Видео описание

Еще о приготовлении бетона в этом видео:


Заключение

При подготовке раствора можно использовать пропорции для составных частей по весу или с учётом объёма. При втором способе нет необходимости производить взвешивание исходных компонентов..

Для выполнения работы нужно использовать подходящую марку цемента и способ приготовления раствора. При этом необходимо соблюдать пропорции составных частей раствора. В этом случае правильно выбранный и сделанный бетон будет прочным и долговечным.

Ещё немного внимания!

Напишите в комментариях, как думаете – бетон, купленный на заводе и привезённый на бетономешалке выгоднее, чем сделанный самостоятельно, или всё же лучше потратить время на ручное замешивание, но сэкономить деньги?

Читайте также: