Пропорции бетона для перемычек окон в доме
Обновлено: 14.05.2024
При проведении различных видов строительных работ использование бетона является просто незаменимым. Зная нужные пропорции, его довольно легко приготовить самостоятельно.
Схема замешивания смеси.
Соотношение компонентов
Бетон состоит из цемента, песка, воды и щебня.
Соотношение цемента и песка напрямую влияет на его характеристики и качество. Так, он бывает различных марок прочности. Для получения той или иной марки все компоненты необходимо смешивать в определенных долях.
Для того чтобы получить марку М100, необходимо смешать цемент, песок и щебень в соотношении 1:3:6. Она широко применяется при заливке фундаментов небольших зданий. М200 имеет пропорцию 1:2:5, используется для перемычек, подгонов, перекрытий, заливки колонн. М300 – 1:2:4, М400 – 1:1,5:3 и так далее. Количество воды должно быть равно половине количества цемента.
Схема наполнителей для бетонной смеси.
Данные приведены для цемента с маркой М400. Он является самым распространенным. Для других марок они несколько меняются. Стоит заметить, что в строительстве не рекомендуется использовать цемент ниже М300 из-за малой прочности.
Для раствора лучше всего использовать карьерный песок. Из-за неправильной формы песчинок площадь сцепления у него более высокая. Но нужно следить за тем, чтобы в нем не было много примесей глины. Если попадаются примеси из мелких камней, то они не влияют на качество смеси. Щебень нужно брать фракцией 20 – 35. Для замеса подойдет обычная водопроводная вода. Бетон полностью высыхает лишь через 28 дней после заливки.
Особенности при смешивании
Хороший бетон должен получиться средней густоты. При несоблюдении пропорций он может лопаться, быть недостаточно прочным, крошиться и так далее. Так, если будет большое количество цемента, то его просто «порвет» при схватывании. Избыток песка приводит ухудшению качества. Раствор должен обволакивать всю щебенку, иначе изделие будет не прочным. В то же время при нехватке щебня и избытке раствора будет лопаться.
Бетон любого качества боится морозов. Если вам приходится заливать его в холодное время года, то нужно добавлять специальные смеси, которые препятствуют замерзанию в нем воды. В противном случае с наступлением весны он начнет шелушиться и отслаиваться. Солнце вредно не меньше. Под действием солнечных лучей поверхность изделия слишком быстро сохнет и может потрескаться.
Раствор должен быть хорошо вымешанным. Его составляющие в бетономешалку нужно загружать в определенной последовательности. Сначала в нее заливается вода. Количество воды должно быть чуть меньше нормы. После этого загружается половина щебенки и весь бетон. Через небольшой промежуток времени – весь песок. Далее загружаются остатки щебенки и оставшееся количество воды. Благодаря такой последовательности загрузки, все составляющие хорошо перемешиваются, и при этом сам цемент не залипает.
Хочу вам рассказать как я делал перемычки над проемами, после выкладывания блоков одинацатого и двенадцатого рядов.
Так я подошел к перемычкам над дверными и оконными проемами.
Делал я их неспешно, аккуратно так как занимался этой работой в первый раз.
Опалубка:
Начал с выставления опалубки, собрал щиты из досок толщиной 25 мм, закрепил их над проемами с помощью дюбель шурупов.
По уровню я её не выставлял, выравнивал по верхнему краю блока. Затем собирал днище, также из досок только из пятидесятки, чтобы она не прогнулась. Закреплял к опалубке с помощью саморезов, и выравниванивал по нижнему ряду блоков.
Арматура:
После выставления опалубки приступил к вязке армакаркаса. Он состоял из металлической арматуры 12 диаметра, по четыре прута на каждую перемычку.
Связав каркасы, это не заняло очень много времени, опустил их внутрь опалубки. Для зазора между днищем опалубки и арматурой использовал пластиковые стульчики высотой 2,5 см, удобная штука не надо мудрить с какими-то там камнями или ещё чем-то чтобы подложить под арматуру. Не надо ничего придумывать и стоят они не сильно дорого чтобы на них экономить, всем советую не пожалеете.
Усиление опалубки:
После того как арматура была уложена на место, надо усилить опалубку, чтобы её не расперло при заливке бетона. Стягивал её с помощью пружинных зажимов ( лягушек ).
Отличная вещь, всё делается быстро, надёжно не то что проволокой стягивать времени уходит очень много но тоже надежно. Так что если у вас будет возможность достать пружинные зажимы ( лягушки ) берите не пожалеете.
Заливка:
Теперь все что мы подготовили, надо заполнить бетоном.
Чтобы перемычки были крепкие и не потрескались бетон я делал хороший, цемента не жалел. Вообще на несущие конструкции цемента жалеть никогда не надо, а то потом выйдет во много раз дороже.
Мешал бетон в бетономешалке в пропорциях:
Одна часть цемента,
Две части песка,
Три части щебня,
Заливал я перемычки недолго, над дверными проемами где-то около часа, а над оконными проемами чуть дольше, часа два с половиной на три окна.
За один день azemskov с рабочими залил 6 перемычек в доме, в том числе и перемычку гаражных ворот. Для заливки перемычек рабочие использовали самодельный фибробетон, состоящий из латунированной и полипропиленовой фибры, и ещё добавили модификатор «Термопласт» для ускорения твердения бетона.
Нужно отметить, что перемычка для гаражных ворот представляет собой пролёт 2 800 мм. Для вязки каркаса перемычек использовали 3 прутка 16 мм арматуры, наверху 3 прутка 12 мм арматуры. Для хомутов рабочие использовали 8 мм арматуру и закрепили её с шагом 200 мм.
На дверных перемычках – пролёт составил от 800 мм до 1 000 мм. Для низа использовали 3 прутка 12 мм, для верха 10 мм.
Заливка армопояса
В выходные решили залить армопояс, а заодно с ними оставшиеся перемычки и балки. Чтобы не платить за простой миксера, на форуме ему посоветовали слить бетон в емкость, а уже потом брать оттуда бетон и заливать.
Поэтому он взял у соседа бадью объёмом 0,4 куба для слива туда бетона из миксера. Затем договорился и заказал миксер. Первый час при выгрузке он ждёт бесплатно, а затем за час оплата 500 руб. Для заливки бетона он собрал на стройке 10 человек, взял в аренду вибратор и они залили 6,5 кубов бетона за 3 часа.
Замерив, уровень армопояса после заливки он отметил, что разница в разных местах 1,5 см. и сам для себя поставил 4+, 5 поставил бы, если уровень находился в пределах 0,5 см.
Укладка плит перекрытий
Для укладки межэтажных перекрытий к 9 утра должны были привезти плиты. Для их выгрузки он заказал кран, а во дворе ещё с ночи лил, не прекращая, дождь. azemskov ничего не оставалось, как начать работать под дождём. Поэтому он надел на рабочих каски с дождевиками и приступил к укладке плит.
Им повезло, через 1,5 часа дождь прекратился и засветило солнце. За пять часов они положили все плиты. Кроме плит наверх подняли 15 поддонов керамических блоков. За аренду крана он заплатил 9 500 руб.
Обвязочный пояс
На этом работы с бетоном не прекратились. И после укладки плит рабочие начали монтировать опалубку для обвязочного пояса. Для этого использовали щиты от армопояса, только немного их подправили. Через 2 дня опалубка была установлена. Связали арматуру, а швы между плитами заткнули досками.
Для обвязочного пояса он решил делать бетон вручную с пластификатором «Термопласт». По расчётам нужно замешать 3 куба бетона. Для замешивания бетона взял у соседа бетономешалку советского образца, мешает за раз около 200 литров. Бетон замешивали по такому рецепту:
Цемент – 2 части;
Щебень – 3 части;
Песок – 2 части;
Вода - 0,6 частей;
Пластификатор – 120 мл.
Залив обвязочный пояс рабочие ушли на выходной. Во вторник намечается снятие опалубки и уборка на стройке.
Подвезли ещё одну партию керамических блоков, всего - 24 поддона. azemskov хотел привлечь рабочих со стороны, но те захотели 3 000 руб. за машину, поэтому он отказался от их услуг. За три часа трое его рабочих не спеша, вручную, за 5 часов разгрузили, а затем подняли 3 поддона наверх и выложили 2 куба. Напомним, что за день он платит каждому рабочему 1 000 руб.
Опора плиты на несущую стену, видны армопояс и обвязочный пояс
К концу стройки он собирается выложить смету по стройке, в которой сравнить и выяснить, как выгодней платить по «часовому тарифу» или «за фронт работ». Ещё интересно, сколько человеко-часов может потребоваться, чтобы построить дом.
Слева на чертеже плита балкона
Затраты на перекрытие 1 этажа
Плиты перекрытия 1 этажа были куплены в феврале со скидкой, а привезены по договорённости с заводом весной. Их стоимость вместе с доставкой и разгрузкой составила – 95 000 руб. Рабочим за работу он заплатил 1 500 руб. За работу крана Клинец 25 тонн – 9 500 руб. Сухая смесь 6 мешков - 500 руб.
Для обвязочного пояса он приобрёл арматуру около 90 кг. – 3 000 руб. Бетон самодельный около 3 кубов стоил – 6 500 руб. Трое рабочих работавших на стройке за 2 дня поставили опалубку, связали арматуру и залили бетон за 6 000 руб.
Все работы производились на площади 103 м/2. Стоимость перекрытия получилась – 1 184 руб за м/2.
Как лучше следить за работой рабочих
По мнению azemskov, главное, чтобы скорость не отражалась на качестве работ. От рабочих, прежде всего, он требует качество. Для его соблюдения он не жалеет времени и подробно объясняет поставленную перед ними задачу, а дальше они сами делают.
Конечно, без надзора качества и быстроты не добиться, поэтому azemskov взял за правило, чтобы они не сачковали, он ставит столик и зонтик так, чтобы рабочие всегда были в зоне видимости, а сам садится под ним с ноутбуком. И так 3-4 дня в неделю. Каждые пол часа он делает обход. Когда он не может следить за стройкой, этим занимается его отец по той же методике.
Когда предстоят ответственные работы, azemskov с отцом обязательно участвуют в них, а иногда берутся рабочих со стороны.
Размещено участником форума «Дом и Дача» azemskov
Редактор: Адамов Роман
Итак, нам понадобится:
1. Доски для опалубки. (Любые, которых не жадко)
2. Газосиликатные блоки.
3. Цемент.
4. Песок, или ПГС
5. Арматура.
Первым делом сооружаем опалубку:
Доски для неё я использовал те, из которых раньше делал опалубку для фундамента. А перед этим они отслужили где-то ещё.)))). Не люблю я покупать новое и выбрасывать после одного использования.))).
С оконным проёмом немного сложнее. Он значительно шире, поэтому я укрепил опалубку тремя досками, поставленными "на ребро":
В качестве боковых щитов я тоже использовал старую опалубку от фундамента. Только закрепил их длинными шурупами - гвозди в газоселикате "на отрыв" совсем не держат.
Их размеры 625 на 300 на 250 мм. То есть,толщина стены у меня получается 300 мм. Высота одного ряда - 250 мм. Мне не нужна перемычка таких колоссальных размеров. А если делать тоньше, то придётся потом морочиться с выпиливанием "доборных" блоков. Поэтому я поступил проще. У меня были перегородочные блоки того-же производителя. Они имеют такую-же высоту и длину, а вот ширина - всего 100 мм.
Этими блоками я выложил по два ряда в каждой опалубке. Там, где блоки полностью лежали на дереве, клей наносил только на торцы:
Итак, у меня получилась "несъёмная опалубка" из пористого, непромерзающего материала. Оставшегося в середине пространства, размером 100 на 250 мм с лихвой хватит для изготовления мощной железобетонной перемычки. (Тем более, что 250 - это высота.)
Осталось только изготовить бетон. Его я готовил из цемента М500Д20 и песчано-гравийной смеси. Можно и из песка, но ПГС у меня была.))))). Кстати, при изготовлении из песка, объёмные пропорции цемент/песок следует соблюдать 1/3. А при использовании ПГС можно пропорцию увеличить до 1/5 без потери марки бетона. (Если в ПГС не попадается глина).
Открыв сарай, я с грустью понял, что добыть бетономешалку не так-то просто. С осени не доставалась.
Поэтому, учитывая, что бетона мне нужно не много, решил изготовить его дедовским способом - "на горке".
Насыпается тонкий слой песка :
Потом опять песок и снова цемент. Лучше это делать на стальном листе или бетонной площадке, но у меня была под рукой только ненужная старая плёнка.
Образовавшийся "бутерброд" перебрасываем совковой лопатой на край нашей площадки, насыпая строго в одну точку. Суть в том, что так образуется горка и песчинки, скатываясь вниз, полностью обваливаются в цементе.
Если песок очень сухой - этого достаточно. Вся наша смесь приобрела равномерный цвет, а значит, все песчинки обвалялись в цементе.
Делаем "кратер":
Курим минут 15-20. За это время вода пропитает нашу смесь. Добавляем воды и аккуратно забрасываем внутрь сухие остатки.
Да, совсем забыл. Перемычку надо армировать. У меня валялись с прошлой стройки остатки кладочной сетки:
Так как сейчас блоки кладутся на клей, то они не нужны. Поэтому я их связал между собой и поместил в качестве арматуры в перемычки.
Если у вас арматуры мало, и её не хватает на несколько слоёв, то не забывайте, что бетон очень хорошо работает на сжатие, и очень плохо - на растяжение. Поэтому располагать арматурный пояс нужно как можно ниже. Сверху он не даст вообще ничего.
Вот и всё! Перемычки готовы. Может, кому-то пригодится.
Кстати, если бы у меня не было перегородочных блоков, я бы просто распилил большой. Так получится дешевле - перегородочные дороже обычных, если в кубометрах считать. Это очень легко сделать, например, при помощи моей самодельной пилы:
Устройство проёмов — довольно щекотливая тема, об этот камень споткнулся в своей практике не один строитель. Сегодня мы поделимся информацией о том, как рассчитывать и монтировать перемычки оконных и дверных проёмов в зависимости от типа и материала стен.
Как выполняется расчёт нагрузки
Технически перемычка в верхней части проёма — это обычная балка и расчёт для неё проводится аналогичным образом. Есть два главных требования, которым должна удовлетворять эта деталь:
- Участки стен, на которые перемычка опирается, должны адекватно воспринимать нагрузку.
- Остаточная деформация (прогиб) перемычки под нагрузкой не должна превышать допустимых значений для окон или дверей, установленных в проёме.
Всегда необходимо учитывать и самонесущие свойства стены. Очень часто при возведении каменной кладки проёмные перемычки выполняют свою функцию только первые 2–3 недели после их установки, а затем просто остаются в стенах без всякой надобности. Это относится к тем проёмам, над которыми сохраняется целик кладки, по высоте равный длине пролёта. Здесь перемычка не нужна вовсе — стена сама себя поддержит, при этом чем крупнее используемые для кладки блоки, тем меньшей высоты целик должен оставаться.
В других случаях расчёт перемычки ведётся по приложенной нагрузке, включающей:
- собственный вес перемычки;
- вес стены с учётом самонесущей способности (высоты кладки над проёмом);
- распределение веса стены (для летней кладки учитывается только 1/3 ширины над проёмом, для зимней — вся стена полностью);
- нагрузку, обусловленную опиранием балок или плит перекрытия на данный участок стены.
Также важны линейные размеры перемычки. Её ширина определяется толщиной стены, высота — требуемой несущей способностью. Длина перемычки соответствует ширине проёма плюс удвоенное значение глубины залегания: от 10 см для кирпичных стен и до 30 см для рыхлых пористых блоков.
В большинстве случаев для определения подходящей перемычки достаточно сделать выборку из таблиц со стандартными ЖБИ фабричного производства (серия 1.038 для стандартных и 1.225 для очень широких проёмов). Нужное изделие определяется по ширине проёма с учётом глубины закладки. Если искомая перемычка тоньше стены, таких нужно установить несколько, ну или как минимум две штуки.
Конечно, никто не настаивает на приобретении готовых изделий. Железобетонные перемычки вы вольны отлить самостоятельно, равно как заменить их на деревянные или стальные на своё усмотрение, предварительно выполнив расчёт перемычки на прогиб.
Устройство перемычек в каменных зданиях
Самый простой способ оформить верхнюю часть проёма — избежать использования перемычки, увеличивая высоту окна вплоть до самого армопояса. Это не всегда возможно, ведь длина пролёта накладывает свои ограничения, особенно для несущих стен, к тому же двери под самый потолок вывести невозможно. И всё же вы должны знать, что между проёмом и армированным венцом должно быть по меньшей мере два ряда крупноформатных блоков, либо 5–7 рядов кирпича, либо не должно быть ничего.
Наиболее просто устроить верхнюю часть проёма в стенах, на которые перекрытия не опираются. Если высота кладки над проёмом не соответствует требованиям самостоятельной поддержки, верхние ряды укрепляют армированием. Между каждым кирпичом накрывающего проём ряда закладывают «скрепки» — хомуты из 4 мм проволоки, которые выступают над рядом кладки, образуя своего рода ушки. Под них заводят и привязывают продольную арматуру, по одному 10 мм стержню на каждые 10 см толщины стены, напуская 15–20 см на целики по бокам проёма.
Укрепить проём в несущих стенах из полнотелых блоков лёгкого бетона ещё проще. Кладка над проёмом выводится по временной подпорке снизу. После этого по центру блоков над проёмом нарезается паз глубиной до 20 см и толщиной 25–30 мм. Внутрь вставляется плоская армировка — сетка из 12 мм арматуры, а после паз заполняется пескобетоном. Если понятно, что такое укрепление не соответствует прочностным требованиям, используют U-образные лотки из пористого бетона на манер несъёмной опалубки.
Перемычки из железобетона — это очень существенные мостики холода. Их применение требуется лишь в исключительных случаях, когда в несущей стене планируется очень широкий проём. Отливают такие перемычки заподлицо со стеной, подбивая щитовую опалубку изнутри, снаружи и снизу. Армируют перемычки в два ряда, по одному 12 мм стержню на каждые 60–80 мм толщины стены. В зависимости от длины пролёта, в нижний ряд армирования могут быть добавлены еще 2–3 прутка арматуры. Чтобы исключить миграцию тепла, по центру опалубки устанавливают пару плит ЭППС общей толщиной 50–70 мм, при этом арматура распределяется с получением защитных слоёв по 40 мм.
При установке перемычек любого типа важно уметь правильно подготовить «плечи», на которые они опираются. Как правило, для этого используют древесину, полнотелый кирпич или цементный раствор марки 300.
Укрепление проёмов в каркасных постройках
Для каркасного здания наличие перемычек в верхней части проёмов строго обязательно. Описанные ниже требования справедливы для каркасов как из металла, так и из дерева.
Если по ширине проём не превышает два шага установки стоек каркаса, ближайшие боковые стоечные элементы соединяют двумя горизонтальными перекладинами, а затем добавляют между ними две вертикальные распорки, задавая необходимую ширину проёма.
Если проём по ширине равен трём или более расстояниям между стойками каркаса, его оформляют перекладинами таким же образом. Для дополнительной поддержки коротких стоек над проёмом их разгружают на соседние с помощью диагональных раскосов, идущих от центра наружу. Во всех случаях сечение перекладин не должно быть меньше размера стоечных элементов каркаса.
Если проём превосходит по ширине пятикратное расстояние между стойками, ближайшие к нему вертикали должны выполняться сдвоенными. Внутренняя пара соединяется между собой горизонтальной перемычкой, а внешняя — такой же, но выше на половину высоты проёма. Пространство между двумя горизонтальными перекладинами заполняется диагональной сеткой жёсткости по принципу ферм перекрытия.
Как проделать и укрепить проёмы в несущих стенах
При перепланировке может возникнуть необходимость изготовить проём в несущей стене. Подобные действия в коммунальном секторе могут выполняться только по согласованию с жилищным фондом, частные же застройщики могут действовать на свой страх и риск.
Согласно проекту, по обе стороны несущей стены размечают границы будущего проёма. Чтобы удостовериться в полном совпадении, после разметки с одной стороны сверлят четыре строго перпендикулярных отверстия в углах проёма и соединяют их линиями.
По верхней границе проёма проводится горизонтальная подрезка шириной около 10 мм и длиной на 20 см больше проёма в обе стороны. В полученный паз с каждой стороны закладывают по отрезку угловой стали. Её сечение может определяться по расчёту на изгиб, но чаще закладные делают с большой избыточной прочностью. В общем случае стального уголка 100х100х8 мм будет более чем достаточно.
Выше вложенных уголков сверлится по одному отверстию на каждые 25 см ширины проёма, в них заводится гладкая арматура, посредством которой уголки соединяются между собой. Нижняя связка выполняется накладными стальными пластинами 100х8 мм. После установки перемычки проём можно вырезать и удалять по фрагментам.
В нижней части проёма по плоскости каждой стены обязательно должны быть заложены два отрезка угловой стали размерами не менее 50х50х4,5 мм. Их нужно завести в стену не менее 50 мм с каждой стороны. Между нижними и верхними уголками вставляются вертикальные боковые накладки на углы. По размеру их обычно выбирают эквивалентными верхнему обрамлению.
С внутренней стороны боковые уголки связывают накладными пластинами. В стене обвязка крепится штифтами из 12 или 14 мм профильной арматуры, которые забиты в отверстия, просверленные под углом в 45° к плоскости стены через каждые 35–40 см. Штифты прихватываются к уголкам сваркой, обрезаются до 60–70 мм, а затем плотно пригибаются к плоскости обрамления и тщательно обвариваются.
Читайте также: