Пропитка для топпинговых полов

Обновлено: 01.05.2024

Армированная бетонная стяжка пола помещения хорошо справляется с распределением нагрузки, но имеет уязвимое место — это поверхностный слой, который плохо противостоит истиранию, износу и ударным нагрузкам, что приводит к образованию цементной пыли. Влажная уборка разрушает поверхностный слой и усугубляет проблему образования пыли. Решение — создание поверхностного слоя из качественного водостойкого цемента с наполнителями, которые имеют высокую стойкость к истиранию и придают повышенные механические свойства. Материал для создания защитного слоя называется топпингом.

Виды материалов для топпинга

Для формирования прочного поверхностного слоя применяют сухие смеси на основе портландцемента с наполнителями и жидкие химические или полимерные.

Сухие композиции

В состав смеси для топпинга зависит от расчетной нагрузки на единицу площади, условий эксплуатации (требований к химической или климатической стойкости) и эстетических требований.

В состав, кроме цемента и основного наполнителя, вводятся:

• пластификаторы, которые придают защитному слою повышенную сопротивляемость к истиранию и ударным нагрузкам;
• гидрофобные (водоотталкивающие) и противоморозные добавки;
• антистатические добавки, предупреждающие образование статического электричества;
• минеральные красители, которые не меняют окраски при любых условиях эксплуатации.

Комбинация и концентрация добавок определяет дополнительные и основные свойства защитного слоя.

Практика создания покрытий бетонного пола и экономическая целесообразность выделили три основных наполнителя:

• Кварц. Наполнитель обеспечивает упрочнение и повышение сопротивления истиранию поверхностного слоя до 150% и выдерживает умеренные циклические нагрузки на сжатие не менее 300 кгс/см² или 30 МПа. Стойкость к истиранию (износ) по стандарту BS 8204 «Ассоциации по цементу и бетону» топпинг класса AR6 составляет до 0,6 мм при испытании роликом. Прочность на сжатие не менее 70 МПа (напр., Mapetop N AR6).
  
• Корунд. Натуральный или синтетический корунд применяется для усиления полов помещений испытывающих нагрузки до 500 кгс/см² и значительное истирающее воздействие. Добавка работает эффективно при массовой доле корунда в составе не менее 40%. Износостойкость по классу AR0,5 — 0,05 мм. Прочность на сжатие не менее 80 МПа (напр., MasterTop 450).
  
• Металл. Для наполнения применяют измельченные отходы металлообрабатывающих производств. С целью предупреждения образования центров коррозии металлическую крошку подвергают антикоррозийной обработке. Металлический наполнитель повышает вибрационную и ударную прочность (свободное падение груза весом до 20 кг с высоты 1 м и площади бойка 1 мм²) при равной с корундовым наполнителем истираемостью. Прочность на сжатие не менее 95 МПа (напр., Sikafloor 1 MetalTop).
  

Размер фракций наполнителя не превышает 3 мм. Усадка отвердевшего слоя из сухой композиции не более 0,09%. Через сутки допускается ходить по покрытию и прилагать нагрузки до 20 МПа. Набор полной прочности происходит за 28 дней.

Топпинг для пола

Топпинг на корундовой основе Mapetop S AR3 light grey

Сухой упрочнитель бетонного пола (топпинг) на основе корунда

Топпинг для пола

Топпинг на кварцевой основе Mapetop N AR6

Сухой упрочнитель бетонного пола (топпинг) на основе кварца

Топпинг для пола

Корундовый топпинг MasterTop 450

Сухой упрочнитель бетонного пола (топпинг) на основе корунда

Топпинг для пола

Упрочнитель бетона с металлическими слюдками Sikafloor 1 MetalTop

Сухой упрочнитель бетонного пола (топпинг) на основе металлическиx заполнителей и добавок.

Жидкие композиции

По способу взаимодействия с бетоном и составу смеси различаются на:
- Химические с высокими проникающими свойствами в растворе, которые при контакте с цементом образую прочное химическое соединение. Используются для существующего пола, локального ремонта и для полов помещений контактирующих с агрессивными средами.
- Полимерные, которые при перемешивании с цементным молочком и мелкими фракциями на поверхности свежего бетона образуют полимерное покрытие с наполнителем.

Высокая цена жидких смесей ограничивает область их применения.

Технология формирования топпинга

Важная особенность технологии образования слоя защиты из сухих смесей — все работы ведутся со «свежей» стяжкой, которая еще не набрала проектную прочность и содержит влагу. Жидкие композиции можно наносить на свежую или эксплуатируемую, полностью затвердевшую, стяжку.

Топпинг из сухой смеси

Последовательность и сроки выполнения операций по введению сухой смеси в поверхностный слой бетонной стяжки зависит от температурных условий и скорости схватывания бетонной подушки. Работы начинаются при образовании слоя, который выдерживает вес человека и технологического оборудования без значительного повреждения.

Технология укладки основана на втирании смеси в слабо схватившийся бетон и гигроскопичности смеси, которая вытягивает воду из основы. Толщина топпингового слоя составляет 2…3 см. Расход материалов на 1 м² — 3…5 кг при умеренных нагрузках на пол и 5…8 при повышенных.

Втирание производят в два этапа, когда поверхностный слой приобретет некоторую плотность и несущую способность (ориентир из практики — человек среднего веса оставляет отпечаток ноги глубиной около 1 мм или через 5…10 часов после заливки). После равномерного распределения смеси (примерно 60…65% от планируемого расхода) по поверхности стяжки и ее потемнения от воды из основы производят втирание смеси и выглаживание поверхности. Для проведения работ используется специальное оборудование с механизированным приводом выглаживающих плоскостей («вертолет»). Конструкция лопастей и привода позволяют регулировать их скорость вращения и угол наклона. В результате вдавливания и перемешивания материалов основы и смеси создается переходная зона, которая обеспечивает монолитность соединения слоев. Второй этап выполняется не позднее 4…6 часов после первого и содержит те же операции. Через 2…3 дня производят зачистку и шлифовку поверхности с применением лопастных ножей и нарезку компенсационных и/или усадочных швов. Для обеспечения равномерного схватывания бетона по всему объему на очищенную поверхность укладывают пленку или наносят полимерное покрытие. По окончании всех работ и полного упрочнения стяжки поверхность пола защищают лаком или покрытием из полимеров.

Топпинг с применением жидких смесей

Жидкая смесь (силер) наносится на подготовленное основание:

• действующий бетонный пол ремонтируют, шлифуют и обеспыливают;
• свежее основание шлифуют, тщательно очищают от мелких частиц.

Силер (от англ. sealer - пропиточный уплотняющий материал) - это жидкий материал, предназначенные для укрепления и обеспыливания поверхностных слоев бетонных пола. Жидкие пропитки:

• повышают прочность и улучшают влагостойкость бетона;
• предотвращают пылеобразование за счет уменьшения абразивного износа поверхности;
• защищают от появления сколов и трещин, вызываемых падением тяжелых предметов, ударами или интенсивным движением транспорта.

На подготовленную поверхность наносят смесь кистью, валиком или краскопультом в два слоя. Для полимеризации или прохождения химической реакции некоторых композиций в полном объеме требуется периодическое увлажнение. Защитный слой готов к эксплуатации через 1…2 дня. Достоинства жидких смесей нивелируются высокой ценой, что ограничивает их область применения специальными требованиями.

Линейка материалов для топпинга бетонных полов различного назначения, которые предлагает отечественная и зарубежная промышленность, очень обширна. Стоимость и свойства смесей определяются составом и концентрацией наполнителей и добавок, которые варьируются в широком диапазоне. Существующая номенклатура смесей позволяет решать задачи по защите бетонных полов с оптимальным соотношением цена-качество.

Бетонный пол – это высокая прочность, надёжность и долгосрочная эксплуатация. Но есть у этой строительной конструкции один серьёзный недостаток – пылеобразование. Поэтому разберёмся, как правильно провести обеспыливание бетонного пола, какие для этого используются материалы и технологии.

Почему надо проводить обеспыливание

Пыль на бетонном основании получается за счёт эрозии материала. Сначала этому процессу подвергаются верхние слои, затем нижние, а дальше недалеко и до разрушения самой конструкции. К тому же сама бетонная пыль вредна для человека. Она становится причиной таких заболеваний как аллергия, астма и прочих схожих с ними.

Но и это ещё не все. Прочная пыль засоряет оборудование, происходит быстрое истирание вращающихся деталей и узлов. Сам пол от пыли теряет свой первоначальный вид, делает помещение менее привлекательным в плане эстетичности. Сюда же можно добавить постоянные и частые уборки, и не только напольного основания, но потолочных и стеновых поверхностей. То есть бетонная пыль – большая проблема. Поэтому обеспыливание бетона – процесс необходимый в независимости от того, такой пол является главной основой в помещении или это поверхность под дальнейшую облицовку.

Материалы и технологии

На самом деле процесс обеспыливания затрагивает верхний слой бетонного пола. Здесь главная задача – упрочить этот слой или покрыть его составами, которые бы были прочными и износостойкими. То есть, смогли бы выдержать серьёзные нагрузки на них длительное время.

Но перед тем как проводить сам процесс, необходимо бетонный пол подготовить.

1. Проводят шлифовку поверхности шлифовальной машинкой по бетону с алмазными дисками. Сам аппарат укомплектован пылеотсосом и сборником для пыли и грязи.
2. Любой, даже самый новый бетонный пол, имеет дефекты, которые надо закрыть. Для этого сегодня используют специальные полимерные составы. Один из самых популярных – эпоксидная смола с кварцевым мелкозернистым песком.
3. Проводят грунтовку бетонного основания. Оптимально – грунтовки глубокого проникновения, которые связывают между собой частицы бетона, тем самым упрочняя его верхний слой.

Теперь о материалах. Есть несколько составов, которые сегодня применяют. Это так называемые флюаты, различные пропитки и краски.

Флюаты

Надо отметить, что эти вещества не являются основными при защите. Это вспомогательный материал, который наносят перед покраской бетонного пола. Но своё назначение, а именно обеспыливания, он выполняет качественно.

Флюат – это вещество неорганического происхождения. По сути, это стеклообразное вещество, а именно диоксид кремния. Нанесённый на поверхность бетона этот материал покрывает её прочной плёнкой с низкой истираемостью. При этом плёнка не подвержена негативному воздействию химических веществ. Особенно это актуально в гаражах, где технические масла, бензин и бытовая химия на полу – дело обычное.

Как правильно использовать флюаты:

• это сухая смесь, которую разводят в воде строго по инструкции с учётом пропорций;
• расход готового материала – 20 мл на 1 м² обрабатываемой площади;
• по полу его распределяют резиновыми скребками, делают это равномерно без образования луж;
• втирание производят до тех пор, пока состав не впитается в бетонную основу.

Если все сделать правильно, то обеспыливающий материал уже через 20 минут высохнет. Но по рекомендации производителей пол нельзя ничем обрабатывать дополнительно в течение 24 часов.

Пропитки

Такие материалы нередко называют смачивателями. Это соединения органического типа на основе полимерных смол: акрила, полиуретана или эпоксидки. Принцип действия пропиток основан на проникновении их молекулярных цепочек в поры, каналы и трещины бетонного слоя. Именно так последние и заполняются, связывая между собой частицы бетона.

Сегодня производители предлагают несколько разновидностей смачивателей:

• Протексил. Эта пропитка проникает в бетон достаточно глубоко – на 0,5 см. По сути, это кристаллический материал, который и заполняет поры. С его помощью производится не только обеспыливание поверхности, но и её упрочнение. К тому же полученная плёнка не боится химических веществ, даже самых агрессивных.

• Если бетонный пол будет подвергаться небольшим нагрузкам, то для его обеспыливания используют акриловые пропитки. Специалисты считают этот материал временным, потому что у него небольшой срок службы.
• Эпоксидный смачиватель в своём составе не имеет растворителей. Поэтому его рекомендуют использовать там, где не допускается использование растворяющих составов и материалов.
• Полиуретановая считается универсальной. Этот состав проникает на глубину до 0,3 см. При этом он не только упрочняет слой, но и делает его влагостойким и герметичным, не говоря уже о химикатах. Самое важное, что полиуретановые смачиватели можно использовать даже при минусовых температурах.

Добавим, что нередко пропитки используют для обработки потолков и стен. На рынке сегодня можно приобрести смачиватели, с помощью которых можно придать полу цветовое оформление. После их нанесения бетонное основание становится похожим на пол, который обработали лаком.

Топпинг

Разбираемся дальше в теме, чем обработать бетонный пол, чтобы не пылил, и переходим к уникальным составам, которые среди специалистов называются топпингами. Это растворы укрепляющего типа, в основе которых лежит цемент и несколько добавок. На рынке этот материал представлен разными типами, поэтому их подбирают с учётом нагрузок на пол и категорией помещения.

По сути, это все те же смачивающие материалы, с помощью которых происходит связывание зёрен бетона в монолит, отчего увеличивается прочность и износостойкость бетонного пола. После нанесения топпинга на обрабатываемой плоскости образуется прочная плёнка с влагоотталкивающими и антискользящими свойствами.

Обычно этот материал используют в помещениях с высокой проходимостью. Его наносят на ещё не высохшую поверхность напольного основания толщиною в 1 см. После чего уложенный слой затирают. Обычно смачиватель укладывают в несколько слоёв.

Другие варианты обеспыливания

Есть немало материалов, с помощью которых можно укрепить верхний слой. Вот несколько вариантов, как обеспылить бетонный пол:

1. Жидким стеклом. Для этого полы должны предварительно увлажнить. Наносят жидкое стекло равномерно обычным малярным валиком. После высыханий поверхность можно прогрунтовать и покрасить. Нередко мастера используют смесь жидкого стекла с цементом. Такой состав более прочный.
2. Плиточным клеем. Лучше использовать состав, на который укладывают гранит. Смесь наносят на поверхность толщиною 0,5 см.
3. Смесью из цемента и клея ПВА в соотношении 2:1. Этим составом можно заделывать трещины на полу. Сам материал наносится слоем 0,5 см.
4. Битумным лаком, который в обязательном порядке разводится любым растворителем. Это покрытие лучше наносить в три слоя. При этом предыдущий слой должен хорошо просохнуть.
5. Самый известный способ обеспыливания – железение. Это нанесение цемента на влажную поверхность бетонного пола с тщательным втиранием первого с помощью полутёрок. Обычно этот процесс проводят на второй день после заливки бетонной стяжки.
6. Грунтовкой для обеспыливания. Эта жидкость продаётся в пластмассовой таре. Она наносится в два слоя и хорошо скрепляет верхний бетонный слой, проникая в него на 0,5 см.

Видео описание

В видео мастер показывает и рассказывает, чем покрыть бетонный пол, чтобы не пылил, а именно грунтовкой:

Краска для бетонного пола

Именно покраска бетонного пола решила практически все проблемы, связанные с эксплуатацией этой строительной конструкции. Во-первых, основание из бетона перестаёт пылить. Во-вторых, оно становится красивым в плане дизайнерского оформления. В-третьих, такой пол становится обладателем отличных эксплуатационных характеристик. К примеру, повышается его износостойкость.

Но тут перед потребителями встаёт извечный вопрос, чем покрасить бетонный пол, чтобы он соответствовал предъявляемым к нему требованиям. Давайте разбираться в предлагаемых производителями красках.

Виды красок для бетонных полов

Ассортимент на самом деле сегодня достаточно широкий. Все производители эту лакокрасочную продукцию производят. При этом в основе материала лежат разные составляющие. Отсюда и разные характеристики изделий.

Акриловые

Большой популярностью сегодня пользуются именно эта разновидность краски, в основе которой лежит акриловая смола. По сути, это водная суспензия, которая легко наносится на поверхность бетонного основания. Но требует такой материал предварительной подготовки пола.

Что касается преимуществ, то к ним можно отнести следующие:

• хорошую прочность плёнки, которая образуется после нанесения материала;
• стопроцентная влагостойкость;
• отличная износостойкость;
• хорошо противостоит химическим веществам;
• простота и быстрота нанесения;
• одного слой бывает достаточно, но производители рекомендуют двухслойное нанесение;
• на рынке краска представлена матовой фактурой, полуматовой и глянцевой;
• после нанесения нужно всего лишь два дня на высыхание, после чего бетонные полы готовы к эксплуатации;
• это экологичный материал, то есть под действием перепадов влажности и температуры он не выделяет вредных для человеческого организма вещества.

Эпоксидные

Уже давно используются для покраски бетонных полов. Просто производители сделали их более качественными за счёт добавления в состав полимерных составляющих. Этот материал двухкомпонентный. Поэтому перед нанесением ингредиенты смешивают в чистой таре, для чего используют миксер.

Отметим, что именно эпоксидный вариант отталкивает потребителей узкой цветовой линейкой. Но мастера знают, что именно эта краска является обладательницей большой износостойкости. Этим они их и подкупает. Этот материал, можно сказать, суперпрочный.

И если перед вами ставится задача – чем покрасить бетонный пол на улице, не задумываясь, выбирайте эпоксидный вариант. Эта краска не боится ни солнечных лучей, ни высокой влажности, ни перепадов температур. Поэтому её используют, если надо покрасить бетонную парковку или площадку перед домом. При этом нужно добавить, что эпоксидная краска достаточно презентабельно смотрится на бетонном основании.

• стопроцентная влагостойкость;
• не взаимодействует с агрессивными средами: кислоты, щелочи, технические масла и прочее;
• отлично сцепляется с бетонным материалом, особенно, если бетонная стяжка была залита недавно;
• цветовое оформление очень долго не теряет свой первоначальный оттенок.

Видео описание

В видео показано, как покрасить бетонный пол эпоксидной краской правильно:

Полиуретановые

Это также двухкомпонентные составы, которые можно использовать и на улице, и внутри помещений. Отличительная особенность – технология нанесения. Она состоит из двух этапов:

• первый слой – грунтовочный, который наносят на полы, чтобы не оставалось подтёков, его срок высыхания 24 часа;
• второй слой – основной, именно он и придает бетонному основанию обозначенные производителем характеристики.

Внимание! Сохнет полиуретановая краска долго. Через два дня она перестаёт липнуть к обуви. Через семь дней плёнка набирает свою заявленную прочность. А через 14 дней она спокойно противостоит химически активным материалам.

• высокая прочность и износостойкость;
• хорошо противостоит химии;
• экономичность в плане расхода материала;
• высокая укрывистость;
• глянцевая поверхность.

Покрасить бетонный пол полиуретановой краской несложно. Но для этого сначала основание надо подготовить. Это стандартная для бетонных полов процедура – шлифовка и удаление продуктов шлифования. Если на поверхности пола есть дефекты, то их обязательно ремонтируют.

После такой подготовки готовую краску разливают из ведра прямо на пол и распределяют по нему раклей или шпателями. После чего окончательное выравнивание производят малярными валиками. В этом процессе самое важное – распределить краску тонким слоем.

Видео описание

В виде показано, как надо правильно красить бетонные полы полиуретановой краской:

Уретано-алкидная

Используется только для тех бетонных полов, которые подвергаются незначительным нагрузкам, как механическим, так и химическим. Поэтому, если перед вами стоит проблема – чем покрасить бетонный пол в гараже, чтобы не пылил, то эта краска не для вашей ситуации. Потому что гаражный пол подвергается достаточно серьёзным нагрузкам обоего типа.

Состав этого типа наносится на бетонное основание в два слоя обязательно. При этом первый из них должен быть разбавлен уайт-спиритом, а после нанесения хорошо просохнуть. На сушку может уйти 3-4 часа или более, все зависит от температуры воздуха. Второй слой высохнет также, но эксплуатировать его рекомендуется только через сутки после нанесения.

Внимание! Если бетонная стяжка была сооружена недавно, то красить её уретано-алкидной краской можно только через месяц.

И ещё несколько рекомендаций. Краски этого типа огнеопасны. Они вызывают аллергическую реакцию у людей. То есть, работая с ними, нужно надевать респираторы и защитные рукавицы, а также обеспечить хорошую проветриваемость помещения.

Как выбрать краску для бетона

Сказать, что какая-то из красок, описанных выше, является универсальной, нельзя. Поэтому выбирать их надо с учётом назначения помещения. К примеру, акриловые составы можно использовать в жилых помещениях, благо сегодня бетонные полы востребованы в частных домах как никогда. Этот материал представлен в широкой цветовой палитре. К тому же он – отличный защитный барьер от появления бетонной пыли. Что не скажешь о полиуретановых и эпоксидных составов.

Обязательно обращайте внимание на температурный диапазон, в котором этот материал должен эксплуатироваться. То есть, если это продукт для внутренних работ, то его не стоит использовать на улице. И обычное – «авось пронесёт» – здесь не сработает. В самом начале бетонная площадка будет выглядеть прилично, но это ненадолго.

Если вы решили покрасить полы из бетона во влажных помещениях, то обязательно ищите тот материал, в состав которого входят антибактериальные добавки. Это гарантия, что на полу в процессе эксплуатации не появятся колонии микроорганизмов.

Что касается фактуры. Лучше матовая поверхность, на которой менее заметны царапины и разводы. Конечно, глянец более привлекателен, но он требует бережного отношения и постоянного ухода. Во всяком случае, в гараже он будет не уместен.

Краска и чипсы для бетонного пола

Научно-технический прогресс постоянно предоставляет нам новинки в плане технологий и материалов. Так вот с недавних пор на рынке появилась совершенно уникальная технология декорирования и обеспыливания бетонных полов. Для этого в краску добавляют «чипсы». Это минеральные добавки в виде разноцветных гранул.

Технология нанесения проста:

• краску наносят на бетонное основание;
• сверху посыпают «чипсы»;
• некоторые полы сверху дополнительно покрывают бесцветным износостойким лаком.

Коротко о главном

Достаточно универсальные способы, чем обработать бетонный пол в гараже, чтобы не пылил – это краски, пропитки и флюаты. Есть и другие методы: железение, грунтование, нанесение битумных мастик, клея, смешанного с цементом.

Сегодня все чаще потребители своё предпочтение отдают краскам. Это не только защита от пыли, но и декоративный внешний вид бетонного пола. Соответственно и долгосрочная его эксплуатация.

Рынок сегодня предлагает четыре основных вида красок для бетона: акриловые, полиуретановые, эпоксидные и уретано-алкидные. Одни из них однокомпонентные, другие двухкомпонентные.

Наносятся все виды средств для обеспыливания обычными строительными инструментами: кисти, валики, шпатели, скребки, ракли или краскопульты.

В процессе эксплуатации любое, даже самое качественное и прочное бетонное покрытие в гараже подвергается эрозии и разрушается под механическими нагрузками. Бетон – пористый материал. Его поры заполнены водой, воздухом, частицами не связанного цемента, не вступившего в реакцию в процессе изготовления раствора. При разрушении верхнего слоя они превращаются в пыль.

Цементная пыль поднимается в воздух, оседает на машине, стеллажах, инструментах, одежде и обуви. Она попадает на кожу и в лёгкие при дыхании, что весьма небезопасно для здоровья. Поэтому многие в такой ситуации озадачиваются вопросом – чем покрыть бетонный пол в гараже, чтобы не пылил?

Существуют разные материалы и технологии, позволяющие решить эту проблему. Одни из них рассчитаны на применение только в процессе изготовления покрытия, другие универсальны и используются как для свежих стяжек, так и для давно эксплуатируемых полов.

Способ 1 – обработка пропитками

Это самый простой и доступный по цене универсальный способ укрепления бетонного пола. Его применяют как на свежей стяжке двухнедельной зрелости, так и на старом пылящем основании. А также для подготовки поверхности к последующей отделке – покраске, укладке плитки и т.д.

Пропитки (грунтовки, модификаторы, праймеры) для бетона подразделяются на 2 группы: на органической и неорганической основе. Это жидкие составы, которые наносятся на поверхность кистью или валиком.

• Органические пропитки производятся на акриловой, полиуретановой или эпоксидной основе. Их молекулы проникают в поры бетона, в которых полимеризуются, делая его поверхность твёрдой, прочной и водонепроницаемой. В зависимости от характеристик состава, прочность бетона повышается в 2-10 раз, а результат держится несколько лет. Если выбирать полы в гараже – какие лучше и дешевле в условиях ограниченного бюджета, то бетонная стяжка, обработанная специальной пропиткой на органической основе станет оптимальным вариантом.

• Составы на неорганической основе воздействуют на поверхность иначе: проникая в толщу бетона, они вступают с ним во взаимодействие, создавая дополнительные кристаллические связи. Прочность при этом может увеличиться в 50-60 раз. Достаточно одной такой обработки, чтобы навсегда забыть о пыли на бетонном полу.

Совет. Обращайте внимание на инструкцию на упаковке. Не все составы годятся для укрепления низкомарочных или сильно разрушенных бетонов.

Способ 2 – покраска

Если нужно решить, чем покрыть бетонный пол в гараже, чтобы не только обеспылить его, но и придать цвет, его проще всего покрасить. Но для этого требуется соблюдение некоторых условий:

• Краска должна быть предназначена для нанесения на бетонные поверхности. Лучше всего, если на упаковке присутствует отметка «Для пола в гараже» или аналогичная. Такие покрытия адаптированы к условиям эксплуатации, они обладают антискользящими и антистатическими свойствами.

• Перед окрашиванием поверхность необходимо обработать грунтовкой.
• Грунтовка и краска должны иметь одинаковую основу. То есть, если выбрано полиуретановое декоративное покрытие, то и грунтовать бетон следует аналогичным составом. То же касается акриловых и эпоксидных красок.

Прежде чем покрыть бетонный пол краской, его необходимо отшлифовать, удалив старый разрушающийся слой, а также сложные пятна от горюче-смазочных материалов, красок, жира. Образовавшийся мусор и пыль тщательно убирают, используя промышленный пылесос и влажную тряпку. Только после этого на пол можно наносить грунтовку.

Это важно! Между уборкой и грунтовкой должно пройти не более 2 часов, иначе пыль снова осядет на поверхность и повредит качеству пропитки.

Грунтовка наносится в 2 слоя с интервалом между ними 10-12 часов. После её высыхания (время указывается на упаковке) пол так же в 2 слоя окрашивается выбранным защитно-декоративным составом.

Способ 3 – резиновая краска

Когда нужно избавиться от пыли и гидроизолировать пол в гараже, из чего лучше сделать покрытие? Сравнительно недорогим материалом для этого является резиновая или латексная краска.

Она устойчива к воздействию не только влаги, но и агрессивных химических жидкостей, хорошо переносит низкие и высокие температуры и их перепады, обладает хорошими укрывными характеристиками.

Перед нанесением резиновой краски бетонную поверхность можно не грунтовать, но удалить отслаивающиеся участки и грязные пятна нужно обязательно. Как и заделать крупные выбоины и щели. После уборки пыли полы промывают сначала содовым раствором, затем чистой водой и просушивают.

Такая краска продаётся готовой к применению и не нуждается в разбавлении растворителями. Но возможны исключения, поэтому чтение инструкции обязательно. Перед нанесением и в процессе работы её периодически перемешивают. Наносят в 2 или в 3 слоя валиком либо кистью при температуре окружающего воздуха не ниже +5 градусов.

Способ 4 – устройство резиновых покрытий

Ещё один вариант, из чего сделать пол в гараже, если бетон начал пылить – это укладка на него готового резинового покрытия. Причём можно выбрать рулонные материалы, плиты разной формы и размера или так называемый резиновый асфальт.

• Резиновый асфальт – это покрытие, создаваемое из резиновой крошки, смешанной с полиуретановым клеем или другим полимерным связующим. Перемешивание осуществляется непосредственно перед укладкой, а для придания нужного цвета в ещё сухую крошку добавляют красители. Готовая смесь сразу наносится на подготовленный пол, загрунтованный полиуретановым клеем, быстро разравнивается и укатывается валиком.

Видео описание

В видео о бесшовном покрытии из резиновой крошки:

• Рулонные покрытия укладываются по принципу линолеума – раскатываются по подготовленному полу, предварительно смазанному полиуретановым клеем.
• Резиновые плиты изготавливаются в виде модулей с замковыми соединениями по периметру. Из них можно собирать разноцветные покрытия, чередуя модули в разной последовательности. Для фиксации также используется полиуретановый клей.

Обратите внимание. Основной недостаток резиновых покрытий – их высокая стоимость. Причём она напрямую зависит от толщины резины, которая может достигать 5 см. Для гаража это очень много, вполне достаточно слоя 1-1,5 см.

Способ 5 – устройство наливного пола

Если финансовая сторона вопроса, чем покрыть пол в гараже, не имеет большого значения, можно порекомендовать прочные, красивые, долговечные и исключительно устойчивые к любым внешним воздействиям наливные полы. Это пластичные текучие смеси, способные самостоятельно растекаться по поверхности и выравнивать её в горизонтальной плоскости.

Различают несколько видов наливных полов в зависимости от состава:

• бетонные;
• эпоксидные;
• полимерные.

Самой демократичной ценой обладают бетонные смеси, которые чаще всего и используют для устройства пола в гараже.

Чтобы уменьшить расход финишного покрытия, полы перед заливкой тщательно выравнивают, заделывая все вмятины, выбоины и трещины. Подготовленное основание грунтуют составами на идентичной наливным полам основе, чтобы обеспечить их максимальное сцепление.

Готовую смесь выливают порциями на пол и распределяют по поверхности специальными швабрами или шпателями, а затем прокатывают игольчатым валиком, чтобы выпустить пузырьки воздуха. Не обязательно при этом стремиться к идеальной ровности, так как раствор растекается сам.

Видео описание

Подробно об устройстве наливного пола – видео:

Способ 6 – топпинг (железнение)

Этот способ применяют только для свежей бетонной стяжки, создавая защитный слой практически в процессе заливки покрытия. Он требует применения специальных механизмов, и так как сделать пол в гараже качественно без них не получится, то устройство топпинговой защиты лучше доверить специалистам.

Определение! Топпинг (железнение) – упрочнение верхнего слоя бетонного пола. Производится на последней стадии производства и представляет собой распыление упрочнителя на выровненный бетон и его втирание и поверхность.

Топпинговые смеси содержат в своём составе качественный портландцемент, краситель, пластификаторы, различные минеральные добавки – кварц, корунд, базальт, карбид кремния и другие. Иногда для повышения прочности в него вводят и металлические частицы.

Процесс укрепления пола топпингом выглядит так:

• через 3-4 часа после заливки стяжки, когда она перестанет продавливаться при ходьбе, топпинг в виде сухой смеси засыпается в распределительную тележку и равномерно распределяется по всей площади;
• пропитанный влагой из свежего бетона порошок втирается в стяжку затирочной машинкой до тех пор, пока на поверхности не останется сухого вещества;
• затёртый пол ещё раз посыпают топпингом, пропитывают его бетонным молочком и снова втирают в поверхность;
• финишную затирку проводят после затвердения стяжки, а затем обрабатывают пол пропиткой или другим водоудерживающим составом.

Видео описание

Как это выглядит на деле, смотрите в видео:

Полезный совет. Не стоит экспериментировать и пытаться решить проблему пыльного пола, используя жидкое стекло, клей ПВА и другие подобные материалы. Они не предназначены для этой цели, а положительный эффект если и будет, то продлится недолго.

Заключение

Выбирать, какими сделать полы в гараже, какие лучше использовать материалы, чтобы они не разрушались со временем, выделяя в воздух канцерогенную пыль, дело личных предпочтений и финансовых возможностей. Способов много, и каждый имеет свои достоинства и недостатки. Главное – не забывать, что ни один из них не будет работать, если не выполнить обязательные подготовительные работы.

Ещё немного внимания!

Напишите в комментариях, как думаете – есть ли вообще смысл в дополнительной отделке бетонного пола или пыль это действительно очень важный минус?

В первой части статьи был сделан обзор пропиток. Здесь же рассмотрены практические вопросы технологических приемов нанесения пропиток. Какие бренды лучше всего для достижения тех или иных задач? Как изготовить пропитку своими руками? Обоснование популярности и необходимости применения топпингов.

Бренды и цены пропиток

Монолит 20-М– модификатор универсального назначения. Состав синтезирован на водной основе, не подвержен горению и экологически безопасен. Купить пропитку «Монолит 20-М» можно по стоимости 1300 р за 10 л.

Действие пропитки на базовое основание:

• сокращение риска коробления бетона, формирования усадочных трещин;
• повышение твердости и износоустойчивости на 30%;
• увеличение показателей водонепроницаемости на три марки;
• покрытие после обработки сохраняет способность «дышать», проникая на 20-30 см внутрь;
• снижает способность покрытия пылить;
• повышение стойкости к органическим кислотам, жирам, нефтепродуктам;
• повышение адгезии эпоксидных и лакокрасочных покрытий. Готовое покрытие отличается длительной эксплуатацией;
• расход пропитки для бетона «Монолит 20-М» – 1л/3-5 м², что зависит от пористости и общего состояния покрытия.

Материал разработан для повышения износостойкости, прочности базового покрытия, защищает от пылеобразования и используется для подготовки стяжки под укладку ковролина, линолеума, плитки, ламината, паркета

Протексил – это состав, синтезированный для специальной обработки полов на объектах производственного назначения. Модификатор заполняет внутренние пустоты, защищает основание от действия типовых агрессивных сред, высоких транспортных, механических нагрузок.

Пропитка для бетона «Протексил» — технико-эксплуатационные параметры:

• глубина проникновения – 5.0 – 10.00 мм;
• диапазон рабочих t -40 +80°;
• гарантийный срок – полгода;
• расход – 0.3 л/м²;
• период высыхания – не более 6 ч, при t +20°;
• на «Протексил» (пропитку для бетона) цена начинается от 170 р/л.

Аквастоун — пропитка для бетона и цементной стяжки предназначена для ведения работ внутри и снаружи помещений.

Основные характеристики:

• t воздуха и основания, пригодная для реализации работ – не ниже +5°;
• поверхность высыхает 5-10 ч при t 20°;
• расход – 0.2-0.35 л/м²;
• стоимость материала – 5800 р/20 кг.

Ашфорд формула — пропитка, которая может наноситься на гладкозатертый бетон, упрочненный топпингом и без. Состав синтезирован для упрочнения, обеспыливания, защиты и герметизации бетонных полов. Это негорючий, нетоксичный силикатный цветной полимер на водной основе, без запаха.

Основные характеристики:

• расход состава 1л/3-7м²;
• материал эффективен на бетонах не ниже М300/В22.5;
• в течение эксплуатационного срока на гидроизолирующем матовом слое образуется глянцевый блеск.

Полиуретановая пропитка для бетона «Элаксор ПУ» — это однокомпонентный состав, повышающий химическую стойкость, прочность основания и защищающий его от пылеобразования.

Основные характеристики:

• работа проводится с основаниями марочной прочности М150/М350;
• показано двухслойное или трехслойное нанесение;
• средний расход состава – 500 г/м²;
• послойная сушка – 3-6 ч;
• на полиуретановую пропитку для бетона цена составляет 210 р/кг.

Пробетил — состав, синтезированный на органической основе. Это пропитка глубокого проникновения, купить которую можно для упрочнения и обеспыливания бетонных оснований в гаражах, подвалах, в помещениях различного назначения. Средство может наноситься при отрицательных температурах и успешно восстанавливает изношенные, старые бетонные полы. На «Пробетил» — пропитку для бетона глубокого проникновения цена составит 120 р/л.

Рекомендации по выбору составов глубокого проникновения

Если требуется пропитку для бетона купить, следует принято во внимание представленные рекомендации.

Химическое упрочнение бетона посредством силикатных пропиточных составов эффективно при:

• обеспыливании с минимальными финансовыми издержками;
• высоких эксплуатационных нагрузках на пол;
• основание имеет существенные недостатки и шероховатую фактуру.

Эпоксидные полимерные пропитки для бетона эффективны при:

• обеспыливании мозаичного пола;
• интенсивном воздействии химикатов на бетон;
• высоких требованиях к эстетике поверхности.

Требования к упрочению гидроизолирующей пропиткой

Недостаточно водоотталкивающую пропитку или полиуретановую пропитку для бетона купить, главное, — правильно использовать состав, соответственно его назначению.

Силикатные модификаторы не стоит использовать на мозаичных полах в виду их низкой эффективности на таком типе покрытия

Общие принципы, которыми должен руководствоваться мастер:

• основание должно быть сухим, наличие жидкости в порах бетона недопустимо;
• если при работе материал пузырится, значит, он наносится слишком толстым слоем или основание слишком влажное;
• если после высыхания пропитка снимается пленкой, поверхность бетона была плохо обработана и содержит жиры, масла, пыль и загрязнения, влагу;
• если после нанесения I слоя на поверхность попал мусор, например, волоски или песчинки, он удаляется наждачной бумагой средней зернистости или шпателем;
• если мастер вынужден проводить работы при отрицательных температурах, следует не только подобрать подходящую пропитку, но и убедиться в том, что бетон не содержит замерзшей воды;
• обработка реализуется не ранее, чем через 15 суток после окончания заливки бетона, за исключением некоторых составов;
• оптимальный микроклимат для ведения работ – влажность до 90%, t 20-25°;
• большинство пропиток эффективны при t бетонного основания не ниже +10°;
• состав наносится при помощи инструмента, устойчивого к растворителям;
• затирка бетона кварцевым песком мелких фракций перед нанесением гидрофобизирующих составов придаст покрытию антискользящие свойства;
• сколы и трещины должны быть ошлифованы;
• показана техника безопасности (применение респираторов, рукавиц, спецодежды, обуви на резиновой подошве.

Как приготовить пропитку для гидроизоляции своими руками

Чем пропитать бетон на улице? Для создания прочного водонепроницаемого слоя можно использовать жидкое стекло и песок, цементный/бетонный раствор.

Компоненты для приготовления рабочих смесей:

• стекло жидкое – 1.5 кг;
• цементно-песчаный раствор, в пропорции 1:4 – 2.6 кг;
• песок кварцевый – 1.5 кг;
• бетонный раствор – 2.2 кг – рекомендовано использовать для тяжелых бетонов.

Полученные растворы применяются для гидроизоляции стен, полов. Толщина слоя не должна быть ниже 3.0 мм. Для увеличения прочностных характеристик покрытия на готовую поверхность наносится дополнительный слой жидкого стекла.

Топпинг для бетона – современный сухой упрочнитель

Технология нанесения топпинга напоминает стандартную методику железнения бетона, когда свежеуложенная поверхность затирается сухим цементом. Однако, современные составы более совершенны и содержат высококачественный портландцемент, химические добавки, мелкофракционные наполнители.

Пропитать бетон жидким стеклом, смешанным с мелким песком или цементом, можно для обеспечения гидроизоляции стенок колодцев

Кварцевые упрочнители

Основные характеристики состоят в следующем:

• заполнитель – мелкофракционный кварцевый песок;
• в составе часто присутствуют специальные красящие пигменты;
• топпинг предназначен для укрепления полов со средней нагрузкой, в том числе в помещениях с высокой влажностью.

Корундовые упрочнители

Основные свойства:

• в состав топпинга входит корундовая крошка, характеризующаяся устойчивостью к абразивному истиранию;
• материал целесообразно использовать в местах с высокими нагрузками;
• готовое покрытие приобретает красивую матовую фактуру.

Топпинги с металлизированными наполнителями самые прочные, но они не находят применение в частном строительстве и ремонте.

Упрочнение полов при помощи сухих смесей

Топпинг эффективен в тех случаях, если бетонное основание уложено строго по технологии. Марка бетона не должна быть ниже М300. Расход материала для помещений с низкой и средней нагрузкой варьируется от 3 до 5 кг/м².

Общая последовательность действий состоит в следующем:

• сухой состав равномерно распределяется по базовому основанию;
• первоначально используют 2/3 состава (действуя при помощи специальных тележек или вручную);
• когда состав начнет впитывать влагу с поверхности стяжки, проводится затирка;
• смесь должна внедрится в поверхность стяжки;
• далее – распределяется оставшаяся смеси и реализуется финишная затирка.

Поверхность покрывают составом, предусмотренным технологией работ, например, водоудерживающим лаком, проводят нарезку деформационных швов.

Типичные ошибки при использовании топпингов

Чтобы получить от материала все заявленные свойства, рекомендовано учитывать следующее:

Несоблюдение сроков начала работ приводит к необходимости увлажнения бетона. Это нарушает баланс водоцементного соотношения и ухудшает прочность основания

• в бетоне не должно присутствовать соляных растворов, присадок-пластификаторов;
• должна быть соблюдена технология армирования;
• участки заливки должны быть грамотно связаны закладными соединениями, иначе поверхность будет воспринимать неравномерные нагрузки и деформируется. Это также относится к тем покрытиям, где мастер пренебрег обустройством деформационных швов.

Использование пропиток или топпингов позволит увеличить технико-эксплуатационные свойства бетонных конструкций любого типа и назначения.

Упрочняющая пропитка для бетона и техника топпинга показана в видео:

Книги по теме:

Справочник по строительному материаловедению — Леонид Дворкин — 471 руб.- ссылка на обзор книги

Микроструктура цементного камня — Людмила Нестерова — 543 руб.- ссылка на обзор книги

Современные строительные материалы — А. Сватков — 510 руб.- ссылка на обзор книги

Строительные материалы и изделия — Исаак Наназашвили — 200 руб.- ссылка на обзор книги

Бетонные полы, которые подвергаются механическим и стирающим воздействиям, имеют серьезный недостаток — образование цементной пыли, которая вредна для органов дыхания человека и недопустима в ряде производств. Укладка покрытий для защиты от пыли не всегда целесообразна или допустима (напр., линолеум или плитка ПВХ при низкой механической прочности в условиях трения создает статическое электричество).

Sealer это

Бетон, несмотря на прочностные характеристики, достаточно «капризен» в период гидратации и уязвим при эксплуатации.

Поверхностный слой свежеуложенного бетонного пола имеет большую площадь испаряющей поверхности. Быстрая потеря влаги снижает качество процесса гидратации цемента, который не успевает набрать прочность за счет образования прочных связей. Для снижения скорости испарения на поверхности пола необходимо создать укрывной слой из быстросохнущей пропитки или полимерной пленки.

Поверхностный слой схватившегося (эксплатируемого) бетонного пола подвергается истирающим и механическим нагрузкам, что приводит к поверхностному разрушению и образованию вредной цементной пыли. Топпинг бетонного пола решает большинство проблем с увеличением прочности поверхностного слоя, но при определенных требованиях к эксплуатационным свойствам пола становится избыточным и/или дорогим. Кроме этого, топпинг из сухих смесей применим только на свежей укладке.

Для создания поверхностного слоя с особыми характеристиками применяют силеры (пропитки или грунтовки). Жидкие смеси для топпинга являются разновидностью силеров.

Виды пропиток (силеров)

Различают два основных вида пропиток для бетонных полов:

• на водной основе, которые выпускают виде растворов или сухих смесей (напр., готовые к употреблению Prosfas — водный раствор модифицированного силиката, Saniseal-100 — сухая смесь);
• на основе химических или органических растворителей (напр., Primer EP — грунтовка на основе раствора компонентов эпоксидной смолы в органическом растворителе).

При выборе состава следует обращать внимание на требование к влажности бетона. Это связано с особенностями проникновения силера в слой бетона (капиллярный или перемешивание) и характером взаимодействия с цементом и его наполнителями (химические реакции или полимеризация). Силеры не образуют пленки, т.к. механизм их действия основан на образовании химических или полимерных связей с компонентами бетона на некоторой глубине.

Пропитки с силикатами

Широкое распространение получили силеры на основе силана, который иногда ошибочно называют модифицированным силикатом. Силан — это соединение кремния с водородом (насыщенный кремневодород), который в водном растворе образует активную гидроксильную (кремний-функционалную) группу с тремя свободными связями (валентность +3). В результате взаимодействия водного раствора с известью бетона образуются твердые соединения на основе кремния. При определенных условиях силан образует органо-функциональную группу, реагирующую с полимерами.

Способность образовывать ту или иную функциональную группу определила широкое распространение пропиток с применением силанов (напр., Mapecrete Creme Protection).

Использование силанов в составе пропитки приводит к:

• Улучшению адгезии за счет образования химических связей с компонентами бетона.
• Модификации свойств пропитки — повышение диспергируемости (смачиваемости) поверхности капилляра, что повышает проницаемость раствора в тело бетонной конструкции и/или придание гидрофобных (водоотталкивающих) свойств.
• Сшиванию отдельных полимерных цепочек между собой и образование матрицы при добавлении в пропитки, содержащие полимеры.
• Упрочнению за счет замены кальция извести на кремний.
• Дегидратации полимерного слоя (обезвоживание полимерных цепочек или матриц).
• Созданию пропитки с повышенной активностью компонентов (напр. кремний-литевая пропитка Mapecrete LI Hardener).

Благодаря распространенности и дешевизне сырья кремний в виде его модификации и химических соединений является ведущим элементом,который используется в производстве силеров для железобетонных конструкций.

Полимерные пропитки с применением органических растворителей

Активные элементы пропитки с органическими растворителями представлены в виде:

• фрагментов полимерных цепочек или мономеров;
• раствора компонентов эпоксидной смолы;
• силановых органо-функциональных групп.

Полимеры в составе силера придают поверхности бетонного пола повышенные масло и водоотталкивающие свойства, эластичность без изменения механических свойств, что важно при ударных и истирающих нагрузках. Ограничением может быть стоимость состава, вредность и пожароопасность паров растворителя. Не применять в жилых помещения и в условиях плохой вентиляции. Полимерные пропитки эффективны на открытых площадках, т.к. состав быстро наносится, полимеризуется и работает в диапазоне температур -25…50° С.

Силер для бетона

Силикатный упрочнитель Prosfas

Глубокопроникающая силикатная грунтовка для укрепления цементных оснований, не содержит растворитель

Силер для бетона

Литиевая пропитка Mapecrete LI Hardener

Жидкое средство для обработки поверхностей, с укрепляющим эффектом, для новых или старых бетонных полов и бетонных поверхностей, обработанных сухими составами для упрочнения (топпингом).

Силер для бетона

Фторсиликатный упрочнитель бетона Saniseal 100

Средство для упрочнения и обеспыливания бетонных покрытий.

Силер для бетона

Натриевый упрочнитель бетона Sikafloor Curehard 24

Прозрачный упрочнитель поверхности, обеспыливатель и средство по уходу за бетоном

Область применения силеров

Пропитки относятся к группе вспомогательных материалов, которые применяются для финишной обработки бетонных поверхностей. Проницаемость силеров составляет порядка 0,5…5 см при расходе 0,2…2,0 литра на квадратный метр в зависимости от структуры, состояния и пространственного положения бетонной поверхности. Состав наносят на очищенную обеспыленную поверхность кистью, валиком или краскопультом в один или два слоя.

Пропитки применяются для:

• Придания дополнительных защитных свойств бетонному полу, который находится в эксплуатации.
• Закрепления участков пола или стены с повреждениями от длительной эксплуатации в неблагоприятных условиях.
• Локальных ремонтных работ.
• Создания влагоизолирующего слоя на поверхности свежей укладки бетонной стяжки с топинговым слоем для обеспечения полноценной гидратации бетона по объему.
• Укрепления цементных стяжек, склонных к растрескиванию из-за плохой гидратации.
• Укрепления и защита поверхности фибробетона.
• Противопыльной обработки цементных полов.

Номенклатура силеров, представленных на строительном рынке России импортного или отечественного производства, достаточно обширен для подбора состава с требуемыми характеристиками, исходя из требований цена-качество. Инструкции по применению обязательны для исполнения, чтобы избежать дополнительных затрат.

Читайте также:

  
• Строительная бригада кладка кирпича
  
• Как покрыть пол паркетом
  
• Зазор между печкой и кирпичной кладкой в бане
  
• Дверь в дом с терморазрывом 205 на 860
  
• Установка оникса с подсветкой на стене