Производство уголков для штукатурки

Обновлено: 14.05.2024

Рейтинг: / 14

Назначение оборудования – производство профилей, применяемых при оштукатуривании и шпаклевке. Исходным материалом является оцинкованная сталь, толщиной 0,4-0,6мм. Строгий автоматический контроль над соблюдением всех этапов производства позволяет получать квалитетный продукт с высочайшими эксплуатационными характеристиками.

Комплектность:

Разматыватель – 1 шт.
Пресс-штамп – 1 шт.
Профилегибочный стан – 1 шт.
Отрезное устройство – 1 шт.
Приёмный стол – 2 шт.
Шкаф управления – 1 шт.

Параметры

№	Наименование параметра или размера	Величина или параметр
		Штукатурный маяк	Шпаклёвочный уголок
1	Обрабатываемый материал	сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918 (марка стали 08 кп по ГОСТ 9045-80, применение ХП), алюминий
2	Толщина обрабатываемого материала	0,4-0,6 мм	0,3-0,5 мм
3	Ширина заготовки	30; 38 мм	42 мм
4	Скорость профилирования	80 м.пог/мин
5	Точность отрезки	± 5 мм
6	Тип профилегибочного стана	Консольный
7	Тип отрезного устройства	Пневматический, стационарного размещения
8	Тип разматывателя	Консольный приводной
9	Грузоподъёмность разматывателя	500 кг
10	Тип пресс-штампа	Электромеханический
11	Режим работы	Полуавтомат
12	Привод	Электромеханический, червячный мотор-редуктор
13	Передача	Цепная
14	Максимальная длина профиля, принимаемого приёмным столом	4000 мм.
15	Шкаф управления	Обеспечивает автоматическую работу линии после заправки материала в профилегибочный стан, укомплектован частотным преобразователем
16	Обслуживающий персонал	2 чел.
17	Габаритные размеры линии	13650х800х1400 мм
18	Установленная мощность линии	3,7 кВт
19	Масса линии	1500 кг

Многоцелевое оборудование для изготовления маяка под штукатурку в РФ

Оборудование для изготовления маяков под штукатурку в РФ обеспечивает быстрое и автоматическое производство нескольких видов профилей, при учете незначительной переналадки. Производство задействует прокат стальных сплавов для изготовления изделий, используемых при шпатлевке и штукатурке. Осуществляется автоматизированное управление и контроль над производственной линией. Это позволяет повысить производительность, минимизировать человеческое вмешательство в процесс, и, как следствие, избежать неточностей в готовых изделиях. Принято различать линии:

Оборудование производится с соблюдением установленных требований и норм, на что указывает наличие сертификатов качества. Заказать линию можно в Москве, СПб, Новосибирске, Екатеринбурге, Нижнем Новгороде. В комплект оборудования входит инструкция по техническим программам, установленным на устройство. По желанию заказчика, проводится обучение штата работников.

Многофункциональное оборудование для изготовления маяка под штукатурку в Украине

Универсальное применение станка для изготовления штукатурного уголка позволяет получить профилированные маяки и уголки с минимальной перенастройкой оборудования. Готовые изделия широко применяются для внутреннего и внешнего оштукатуривания и шпатлевки. Оборудование специального назначения перфорирует и загибает профиль тонкого металлического полотна, позволяя на исходе получить изделия, широко используемые для выравнивания:

углов;
арочных проемов;
декоративных конструкций;
откосов.

Использование штукатурных маяков и уголков позволяет получить отличный строительный результат при минимальных затратах времени и сил. Купить станок в Харькове предлагает ЧАО «Финпрофиль». Предприятие размещено по адресу: ул.Независимости, д.3, пгт. Печенеги. Сборкой станков занимаются высокопрофессиональные мастера, в соответствии с европейскими требованиями и стандартами. Места производства: Киев, Харьков, Одесса.

Универсальное оборудование для изготовления штукатурного маячкового профиля в Казахстане

Применение станков специального назначения позволяет изготавливать в Казахстане двухручьевые и консольные уголки под штукатурку. При смене программы работы оборудование требует минимальной переналадки. Отклонения в размерах готовых изделий варьируются в диапазоне +/- 5мм. Такой показатель позволяет интенсивно задействовать гнутый профиль в выравнивании внешних и внутренних стен с четкой выдержкой стандартов наложения штукатурки.

Полностью автоматизированное производство повышает качество продукции, снижает ее себестоимость, позволяет продуцировать нужное количество профиля, независимо от человеческих возможностей.

Сборка комплектующих в полноценные станки происходит в Алма-Аты, Нур-Султане, Шымкенте. Купить производственную линию можно дистанционно, курьерская служба доставляет заказы по адресу покупателя.

Штукатурный уголок – вид отделочного профиля для выравнивания углов, их защиты от сколов и механических повреждений. Применение изделий значительно упрощает штукатурные работы, сокращает время на формирование и отделку углов.

Штукатурные профили производят из пластика или металла. Изделия из ПВХ:

Не подвержены коррозии под воздействием влаги и строительных растворов.
Хорошо прилегают даже к неровным поверхностям.

К недостаткам пластиковых изделий относятся небольшая прочность и значительная толщина.

Металлические профили изготавливают из алюминия и оцинкованной стали. Алюминиевые изделия значительно дороже, их применяют в помещениях с повышенной влажностью, для оформления сложных уголков.

Уголки штукатурные перфорированные оцинкованные отличает значительная механическая прочность при толщине 0,35-0,5 мм, достаточная стойкость к коррозии, небольшой вес. Выпускают также комбинированные уголки из металла и сетки из стекловолокна или полимеров. Рассмотрим возможные формы штукатурных профилей.

Разновидности штукатурных уголков

Различают 2 основных вида штукатурных уголков – прямой и арочный. Первый представляет собой перфорированный профиль и применяется для формирования и защиты вертикальных и горизонтальных углов.

Выпускают также сетчатые уголки, изделия представляют собой основу с полимерной или стекловолоконной сеткой.

Такие конструкции применяют при штукатурке «мокрым способом», сетка в это случае служит каркасом.

Штукатурный уголок и основа из сетки

Арочные уголки штукатурные металлические применяют для оформления радиусных углов стен и потолков. Изделия также представляют собой профиль с перфорацией, главное отличие – наличие сегментов. Это позволяет изгибать изделие по форме оформляемого угла. Радиусные профили также выпускают с сеткой и без нее.

Арочный штукатурный уголок

Как устанавливать штукатурные уголки

К установке штукатурных уголков приступают после подготовительных работ. Они включают выравнивание стен, восстановление поврежденных углов строительным раствором, очистку поверхностей от пыли и крошки, нанесение грунтовки, закладку маячкового профиля.

Наносят фиксирующий состав на угол.
Обрезают профиль по высоте или длине поверхности.
Устанавливают и вдавливают изделие таким образом, чтобы раствор проникал сквозь перфорацию или сетку.
Выравнивают положение изделия по маячкам.

Для обрезки профиля из оцинкованной стали нужно использовать ножницы по металлу, резка болгаркой повреждает покрытие, что может привести к появлению ржавчины.

Уровень изделия должен быть в одной плоскости с маячками, при необходимости нужно снять излишки раствора или добавить его.

Монтаж металлического штукатурного уголка

Возможна фиксация перфорированных профилей на дюбели или саморезы. В этом случае выравнивают угол цементом, устанавливают и обрезают уголок. Далее сверлят отверстия, забивают дюбели, закрепляют изделие по перфорации шурупами, вымеряют его положение по плоскости маячков.

Далее наносят штукатурку на уголок штукатурный с сеткой, заглаживают и затирают раствор таким образом, чтобы металлические части не выступали наружу. Далее выравнивают плоскость специальным инструментом.

Производство штукатурного уголка

Разновидности типов монтажа евроштакетника

Рассмотрим этапы производства штукатурного уголка из металлического проката. В изготовлении применяют алюминиевый или стальной оцинкованный металлопрокат толщиной до 0,5 мм. Процесс осуществляется в несколько технологических операций:

Размотка и раскрой металла на штрипсы заданной ширины.
Нанесение перфорации.
Профилирование металлической полосы.
Нарезка уголка на отрезки нужной длины.

Для размотки металла применяют специализированное оборудование – размотчики. Станки работают с металлическими бухтами от 300 кг до 8 т, шириной 10-1500 мм. Выпускают оборудование для любых объемов производства, от мощных станков с электродвигателями и автоматизированным управлением, до недорогих напольных и мобильных моделей.

Для нарезки рулонного проката на штрипсы нужной ширины используют станки продольно-поперечной резки с роликовыми ножами. Оборудование во много раз призводительнее гильонтинных ножниц, позволяет точно выдерживать ширину полосы. Края штрипс после резки дисковыми ножами из инструментальной стали не имеет заусенцев и других дефетов.

Обрудование продольно-попречного раскроя также же выбирают по требуемым объемам производства и совместимости с другими станками линии. Существует оборудорудование с ручным и электроческим приводом производительностью до 10 м/мин.

Компания Мобипроф также поставляет готовые линии для раскроя металла из совместимого размотчика и станка продольно-поперечногй резки. Оборудование уже подобрано по совместимости и оснащено блоком автоматического управления.

На следующем этапе в штрипсах пробивается перфорация. Далее полосы сматывают в рулоны, откуда они поступают на профилировочное оборудование, где им придается форма уголка.

Профилирование осуществляется путем проката между стальными роликами. Такая обработка позволяет точно выдерживать ширину полок уголка и не повреждает защитного покрытия.

Вид профиля, выпускаемого на станке МОБИПРОФ

Стандартная длина уголкового профиля – 3 м, на станке можно получать отрезки любой длины. Для нарезки применяют фасонные гильотинные ножницы с пневматическим приводом. Дополнительное оборудование устанавливается на профилировочный станок и предлагается опционально. Ножницы не сплющивают уголок, рез на весу сохраняет форму профиля. Концы изделий не нуждаются в дополнительной обработке.

Станки для изготовления профиля могут оснащаться системой автоматического управления (САУ) для работы в составе технологической линии и задания программ производства.

Калибровочная клеть позволяет быстро настроить профилировочные станки под металл толщиной 0,4(0,35)-0,5(0,6) мм. Оборудование совместимо с размотчиками производительностью до 10 м/мин.

Компания МОБИПРОФ выпускает станки для полного цикла производства штукатурного профиля «уголок». Оборудование позволяет снизить стоимость, повысить качество продукции и производительность, значительно увеличить прибыль бизнеса.

Уголок штукатурный

Профилировочный станок Мобипроф УП-23х23.1хR1.05 предназначен для производства строительного профиля “Уголок штукатурный”, применяемого при оштукатуривании поверхностей. Заготовки для получения профиля должны быть предварительно перфорированы, должны иметь определенную ширину и нарезаны на полосы необходимой длины или смотаны в рулон (штрипс). На видео используется неперфорированная лента.

Станок дополнительно оснащен автоматической системой управления (АСУ), с помощью который происходит ввод производственной программы (длина и количество изделий) и фасонной пневматической гильотиной (стационарный рез) для резки профиля на выходе станка.

Готовые профиля по длине получаются с точностью +- 1 мм. Калибровочная клеть в конце станка позволяет просто и быстро осуществлять настройку станка для работы с конкретным типом и толщиной металла. Для размотки ленты дополнительно устанавливается консольный разматыватель.

Профиль маячковый

Профилировочный станок Мобипроф МЧ-10х23.05 предназначен для производства строительного профиля “Маячок”, применяемого при оштукатуривании поверхностей. Заготовки для получения профиля должны быть предварительно перфорированы, иметь определенную ширину и нарезаны на полосы необходимой длины или смотаны в рулон (штрипс).

Калибровочная клеть в конце станка позволяет просто и быстро осуществлять настройку станка для работы с конкретным типом и толщиной металла. Для размотки ленты дополнительно устанавливается консольный разматыватель.

Существует несколько различных технологий для устройства наружных и внутренних углов на стеновых и потолочных конструкциях. Рассмотрим, как правильно подобрать для этого уголок штукатурный. Ознакомимся с особенностями использования и установки углоформирующего профиля в зависимости от разновидности. Читайте до конца, и Вы узнаете об актуальности применения шпаклевки во время монтажных работ.

Общее описание материала

Уголок перфорированный для штукатурки иначе называется углоформирующим. Это обосновано назначением профиля, что заключается в формировании и упрочнении внутренних и наружных углов. Для производства материала используется металл или пластик. Чтобы фиксация приспособлений была максимально надежной, боковые планки имеют перфорацию. А для снижения гибкости тонкого профиля линия сгиба изготавливается с полукруглым или фактурным ребром жесткости.

Разновидности

Классификация уголков для штукатурки углов ведется по трем признакам. Это материал, форма и функциональность. В частности, по первому признаку различаются три типа профиля:

Алюминиевый. Стойкий к коррозии легкий материал. Недостаток только один – природная мягкость металла.
Стальной. Срок службы сравнительно с первым аналогом снижен из-за подверженности стали к коррозионным процессам. Этот минус временно устраняется оцинкованным покрытием. Преимуществом профиля считается повышенная прочность.
Пластиковый. Для производства используется поливинилхлорид. Это жесткий пластик с высокой плотностью. Легкие и стойкие к коррозии образцы на фоне металлических аналогов характеризуются только одним недостатком. Для обеспечения близкой к ним механической прочности толщина стенок увеличивается до 3 мм. Это неудобно, когда задача заключается в закреплении уже выровненного угла. Приходится его наращивать, а значит менять форму единой плоскости.

Форма может быть разной касательно ребра жесткости и полок штукатурного уголка. Первое в поперечном сечении может иметь форму полукруга и елочки. Вторые чаще изготавливаются в виде плоской планки с множеством отверстий и прорезей. Для них характерны следующие параметры:

разворот – 90 градусов;
толщина – 0,3-,04 мм из алюминия и 1-2 мм из оцинкованной стали;
размеры – длина от 2,5 до 3 метров, ширина от 20 до 60 мм.

По функциональной нагрузке выделяются три типа уголков

Это стандартные по конструкции изделия. Чаще здесь полки имеют одинаковую ширину. Металлические образцы дополнительно используются в качестве маячкового профиля (жесткие из оцинкованной стали). Пластиковые изделия применяются только для упрочнения штукатурного угла.

Гибкость профиля обеспечивается за счет поперечных прорезей на полках. Используется такой вариант материалов для работы с углами изогнутой конфигурацией. Исходя из этого практикуется второе название материалов – арочный профиль.

Здесь главная функциональная нагрузка заключается в упрочнении конструкций, которые формируются с использованием большого количества штукатурки (слой от 30 мм). По исполнению различаются два типа уголков. Первые изготавливаются с сетчатыми полками из металла шириной 20-40 мм. Вторые оснащаются с одной или двух сторон стекловолоконными накладками в виде серпянки. Ширина, как правило, составляет 100-150 мм. Существует здесь также универсального типа заготовки из пластикового ребра жесткости без полок, но с полимерной сеткой. С их помощью формируются развороты с отклонениями от 90 градусов.

Технология установки

Работа с уголками для штукатурки технически сводится к тому, чтобы получилась ровная конструкция с заданной геометрией. При этом очертание должно быть создано не наслоением раствора, а ребром жесткости профиля. Чтобы этого достичь, существует две технологии. Это предварительное формирование основания с последующим упрочнением либо использование перфорированного уголка в качестве маячка и вытягивание углов по нему. Рассмотрим детальнее особенности каждого подхода.

Раскрой

Нарезка заготовок должна выполняться так, чтобы профиль оставался не деформированным. Восстановлению форма гибкого металла не подлежит. Для пластиковых образцов, как правило, используется строительный нож со сменными лезвиями. Можно нанести один след и путем сгибания разломить уголок, либо ровно отрезать несколько раз прорезая полки.

Для работы с алюминиевым и стальным профилем рекомендуется использовать ножницы по металлу щипцеобразного типа. С их помощью края по линии отреза получаются с минимальными повреждениями и практически ровными. Если нужно раскроить 10 и более заготовок, то для целой стопки можно взять болгарку с отрезным диском.

Упрочнение

Перед установкой уголка основание выравнивается различными способами. Главное здесь – создание надежной конструкции с максимально ровными стенками. Чтобы предупредить наслоение раствора, стоит по линии разворота предусматривать небольшие углубления. Самое распространенное решение – это монтаж гипсокартона по каркасной или «мокрой» технологии (приклеивание листов). При этом заводские кромки располагаются на месте установки уголка.

Более трудоемкое решение – выравнивание стен штукатуркой. Здесь необходимо сначала основание избавить от слабых и отслаивающихся участков, жировых пятен, ржавчины, грибка. Потом поверхность грунтуется, при необходимости проклеивается армирующая сетка. Затем выполняется выравнивание конструкции.

Многие мастера для удобства работы выполняют дополнительную «сухую» фиксацию профиля. Как правило, это временное вкручивание саморезов через перфорацию или прибивание изделий на скобы строительным степлером. Другой вариант считается наиболее практичным. В частности, на стенки наносится тонкий слой штукатурного раствора. К нему прижимается уголок без значительного усилия. Здесь главное – заполнить отверстия составом и обеспечить сплошное приклеивания полок к основанию.

Видео описание

В этом видео продемонстрирован грамотный подход по установке упрочняющего уголка на уже оштукатуренные стены:

Формирование

После подготовки рабочей площадки нередко возникают сложности с формированием углов без дополнительных приспособлений. С внутренними разворотами задача решается поэтапно путем вытягивания сторон ориентируясь на основную часть стены. Штукатурный уголок для внешнего угла – отличная альтернатива маячковому профилю.

Для работы используется гипсовый состав из-за быстрого затвердевания. Если слой превышает 3-5 см, то перед установкой уголка лучше набросать цементной штукатурки предварительно с целью грубого заполнения впадин. Фиксирующие мазки для маячка наносятся с шагом в 15-25 см. Далее с помощью правила и уровня корректируется положение профиля. После затвердевания раствора выполняется дальнейшее заполнение пустот.

Выравнивание

Этот процесс осуществляется после полного высыхания фиксирующего и заполняющего пустоты раствора. С помощью шпателя далее сбиваются выступающие излишки. Очищенная от пыли поверхность пропитывается грунтовкой.

Нередко встречаются рекомендации по использованию шпаклевки для фиксации уголков. Однако эти материалы не обладают достаточной механической прочностью для надежного удержания профиля в течение длительного времени. Например, от демонтажа обоев или при замене декоративного уголка часто тонкий слой покрытия отслаивается.

Чтобы исключить подобное явление, уголок под штукатурку сначала покрывается сплошным слоем грубого ровнителя. То есть профиль должен быть с обеих сторон окружен однородной по составу штукатуркой. В случае с металлическими уголками лучше использовать цементные составы из-за высокой адгезии вяжущего компонента. Поверх стальных изделий гипсовый раствор лучше не наносить. Для него характерна способность пропускать ржавчину сквозь покрытие.

После высыхания штукатурки аккуратно устраняются излишки. Но в случае со стальными изделиями важно не повредить оцинкованную защиту против коррозии. После этого поверхность пропитывается грунтовкой. Далее можно выполнять шпаклевание с помощью широкого шпателя. Так будут визуально скрыты возможные неровности по плоскости.

Установка уголка с армированием

Используются образцы с лентами из сетки типа серпянки для упрочнения предварительно сформированного угла. Чтобы выполнить работу качественно, наносить фиксирующий раствор необходимо бороздами с помощью гребенчатого шпателя (для укладки плитки). Лучше выбирать зубцы высотой 6-8 мм. После прикладывания заготовки из под нее без значительного усилия выдавливаются излишки штукатурки. Далее алгоритм действий соблюдается по аналогии с другими типами профиля.

Видео описание

В этом видео мастер раскрывает часто совершаемые ошибки при выборе и установке штукатурных уголков:

Коротко о главном

Штукатурный уголок с перфорированными полками используется для выравнивания и упрочнения внутренних и наружных углов, поэтому иначе называются углоформирующим.

Для производства профиля используется алюминий, оцинкованная сталь и пластик, самые жесткие из них вторые, а третьи утолщенные.

Для решения задач по упрочнению угла существуют образцы с полками из металлической сетки и обычные заготовки дополненные стекловолоконной лентой типа серпянки (с одной или двух сторон).

Отдельная разновидность штукатурных уголков – арочные пластиковые образцы с поперечными прорезями полки для огибания криволинейных углов.

Все уголки изготавливаются с разворотом на 90 градусов за исключением универсального варианта из ребра жесткости без полок, но с армирующими лентами.

С целью упрочнения конструкций основание предварительно выравнивается, формируется с небольшим углублением под посадку профиля и фиксирующий слой штукатурки.

Формирование угла выполняется путем закрепления жесткого стального уголка в качестве маячкового профиля.

Штукатурный раствор должен сплошным слоем окружать полки перфорированного уголка с обеих сторон.

Шпаклевка используется для сглаживания уже выровненной поверхности посредством штукатурки.

Читайте также: