Приспособление для распила досок

Обновлено: 04.05.2024

Выполнить ручной циркулярной пилой ровный распил не так просто. Из-за неоднородности дерева и по другим причинами пила всегда стремится уйти в сторону. Конечно, можно купить направляющую шину в магазине, но заводское фирменное изделие по цене сравнимо с самой пилой. Обладая начальными навыками столярного и слесарного дела, это полезное дополнение к инструменту можно изготовить самому.

Понадобится

Ручная циркуляционная пила;
ламинат;
алюминиевый швеллер;
винты, болты, гайки и шайбы;
алюминиевая пластина;
двухсторонний скотч;
рулон наждачной бумаги.

Процесс изготовления направляющей шины для ручной циркулярки

На стационарной циркулярке выполняем продольный и поперечный разрез ламината для получения заготовок основания направляющей шины.

Соединяем две доски ламината по длине, простукивая шов киянкой, а с обратной стороны заполняем быстросохнущим клеем.

Зачищаем поверхности заготовок наждачкой на круглом держателе и протираем тканевой салфеткой.

Наносим на тыльную поверхность узкой заготовки из ламината клей, прижимаем к основанию по длине алюминиевый швеллер в качестве ограничителя и приклеиваем узкую заготовку к основанию вдоль алюминиевого швеллера.

В спинке алюминиевого швеллера на равном расстоянии сверлим однотипные отверстия, рассверливая их с внутренней стороны под головки винтов, и удаляя заусенцы с внешней стороны наждачкой.

Укладываем алюминиевый швеллер вдоль узкой полосы, приклеенной к основанию, с гарантированным зазором, используя для этого два отрезка алюминиевого швеллера подходящего размера.

Место контакта алюминиевого швеллера и основания из ламината покрываем клеем и прижимаем швеллер так, чтобы ограничители свободно скользили по направляющей шине.

Направляющую шину укрепляем винтами, вкручивая их через отверстия в спинке швеллера к основанию.

Концы винтов с обратной стороны основания стачиваем ручным гриндером.

Укрепляем узкую планку винтами по длине, вкручивая их в основание из ламината. Также с обратной стороны стачиваем кончики винтов ручным гриндером.

Отрезаем по размеру алюминиевый швеллер, подобный направляющей шине. Ориентируясь на его размеры, изготавливаем из алюминиевой полосы две детали, изогнутые ближе к одному концу дважды под прямым углом. Места изгиба правим ручным напильником.

Размечаем большие стороны изогнутых пластин и отрезаем по краям по всей длине полоски. Удаляем заусенцы и скругляем грани.

В основании пластин выполняем по два отверстия.

Скругляем углы отрезка алюминиевого швеллера. Алюминиевые изогнутые полоски приклеиваем к алюминиевому швеллеру, ориентируясь на узлы крепления на ручной циркулярной пиле.

Сверлим в алюминиевом швеллере отверстия, совпадающие с отверстиями в изогнутых полосках. Скрепляем их болтами, гайками и шайбами, располагая головки болтов внутри швеллера.

Заводим длинные концы изогнутых полос в узлы крепления на циркулярке и затягиваем гайки-барашки. Швеллер должен плотно прилегать к боковой стороне рабочего основания циркулярной пилы.

Заводим конец швеллера на циркулярке в паз направляющей шины и отрезаем от основания полоску, чтобы его ширина сравнялась с шириной рабочего основания пилы. Корректируем и другие стороны нашего приспособления.

Еще раз зачищаем наждачкой, удаляем частицы материала щеткой, протираем основание приспособления влажной салфеткой.

Наклеиваем на чистую поверхность основания по длине полоски двухстороннего скотча. Отмеряем по ширине основания рулон крупнозернистой наждачной бумаги и отрываем лишнее по ширине.

Удаляем защитную пленку со скотча и приклеиваем полосу наждачки зернистостью наружу. Отрезаем концы под размер длины основания.

Натираем контактную поверхность направляющей шины и основание из ламината парафиновой свечей и наше приспособление полностью готово к работе.

Циркулярная пила является отдельным автоматическим инструментом, необходимым для продольной и поперечной распиловки дерева или деревянных изделий. Но при самостоятельности этого инструмента никто не отменял различных полезных приспособлений, облегчающих труд мастера и совершенствующих сам процесс труда. Именно о таких устройствах и пойдет речь в данной статье.

Виды ручных приспособ

Следующие приспособления являются типовым набором дополнений для качественного производства работ. Без них не обойдется ни один мастер.

Линейка — направляющая шина

Представляет собой планку, на которую нанесена размерная шкала (в некоторых случаях градуированная). Она служит для того, чтобы направлять и одновременно ограничивать диск ручной пилы при работе. Линейку выкладывают на заготовленный лист, крепят струбциной, торцом прижимают диск пилы и ведут его по заготовке до необходимой отметки на шкале.

Направляющая шина со шкалой размерности. Диск пилы ведется по торцу, а сама пила ведется прямо по направляющей

Важно! Линейку можно упирать в торцевой ограничитель, вмонтированный в поверхность стола. При этом не потребуется крепление струбциной.

Параллельный упор — ограничитель

Все работы с помощью ручной дисковой пилы производятся на верстаке. В отличие от стационарных станковых столов, верстаки не оснащаются дополнительными упорами. В этом случае можно использовать параллельный упор-ограничитель.

Он представляет собой рейку, которая на одном конце имеет Г-образную планку и фиксатор для ее крепления к дисковой пиле. Угол заготовки упирается в планку и не сдвигается при работе.

Упор-ограничитель, который выставляется на верстак и фиксируется к дисковой пиле специальной планкой с двумя ребордами. Используется для раскроя фанеры или оргалита

Торцовочный угольник

Металлический угольник, одна сторона которого толстая служит в качестве направляющего упора или ограничителя, а вторая сторона прямого угла тонкая, — на нее нанесена размерная шкала. Торцовочный угольник можно использовать для выборки угла на заготовке, а также в качестве направляющей планки и ограничителя.

Торцовочный угольник из алюминиевого сплава

Важно! Поскольку угольник сделан из металла, то при зажиме струбциной, он может проскользнуть. Для этого между угольником и кулачком струбцины нужно подложить выкладку. Можно использовать бумагу, ткань или тонкий деревянный лист.

Приспособы для стационарного циркулярного станка

Стационарный циркулярный станок – это та же самая дисковая пила, но жестко закрепленная в столе с верхним или нижним положением пильного диска. Здесь заготовка подается к пильному диску мастером, а не наоборот. Тем не менее для усовершенствования и более точного производства работ, также применяется ряд дополнительных приспособлений.

Самозажимная линейка на станок своими руками

Самозажимная линейка представляет собой длинную линейку (в зависимости от величины стола), которая на торцах имеет зажимные рейки. Ими линейка крепится к торцам стола и остается зафиксированной относительно материала для распиливания.

Линейка фиксируется к торцам стола, таким образом, чтобы между плоскостью линейки и пильного диска возникло нужное расстояние. Заготовка проводится, упираясь боковым торцом в линейку, а в итоге получается заготовка нужных типоразмеров.

Торцевые деревянные зажимы кулачкового типа

В качестве инструкции по изготовлению самозажимной линейки для циркулярной пилы своими руками предлагаем вашему вниманию посмотреть видео.

Параллельный упор

Параллельный упор полностью аналогичен тому, который используется при работе с ручной дисковой пилой. Существует множество его видов, но в целом его конструкция имеет типовое устройство. Планка с г-образным окончанием. Сама планка может быть самозажимной или фиксироваться с помощью струбцины.

Самодельный параллельный упор для циркулярной пилы. Его отличие от линейки в отсутствии размерной шкалы

Видео-инструкция по изготовлению параллельного упора своими руками.

Существуют упоры с торцевыми планками, которые не дают приспособлению двигаться по столу во время работы. Но рекомендуется жестко фиксировать все дополнительные устройства – это полностью исключает травматизм при случайном сдвиге инструмента или самой заготовки.

Рекомендуем почитать интересную статью про параллельные упоры для циркулярных пил, в ней рассмотрено все что нужно про данное приспособление, от устройства до изготовления своими руками.

Механизм подъема — лифт

Лифт представляет собой неподвижное устройство, состоящее из двух планок с перфорацией под крепление поперечного упора для циркулярной пилы. Планки позволяют выполнять движение пилой в вертикальной плоскости с целью подъема или опускания режущего диска. В перфорации изготовлено зажимное устройство, которое позволяет фиксировать пилу на той или иной высоте.

Лифт предназначен для регулировки глубины пропила. Это позволяет не только распиливать тонкие или толстые заготовки, но и делать пропилы на неполную глубину. Это необходимо для облегчения изготовления пазов и ниш.

Лифт для регулировки высоты пильного диска циркулярной пилы

Лифт используется как съемное устройство, которое крепится к столу на кронштейнах. При этом, если пила расположена под столом, то ее необходимо демонтировать и установить над поверхностью стола для проведения заготовки под ней.

На видео представлена подробная инструкция по изготовлению лифта для циркулярной пилы.

Каретка на салазках

Также используется в устройствах с верхним расположением пилы. Конструктивно представляет собой две направляющие с подвижной кареткой, куда монтируется дисковая пила. Заготовка закрепляется под кареткой, а пила подается на подвижной площадке.

Многоцелевая каретка с перфорацией под пильный диск и зажимами для заготовок

Данное видео подробно разъяснит все нюансы изготовления каретки своими руками.

Каретка помогает производить безопасное движение пилы относительно заготовки, причем существуют различные сложные устройства, которые помогают выполнить проведения распиливаемой заготовки под углом или по криволинейной плоскости.

Рекомендуем почитать интересную статью про каретки для циркулярных пил, в ней рассмотрено все что нужно про данное приспособление, от устройства до изготовления своими руками.

Как сделать пылесборник своими руками

Пылесборник необходим для очищения рабочей поверхности стола циркулярной пилы от деревянных опилок. Их постепенное накопление в ходе работе вредит не только качеству работы, но и здоровью мастера.

Отходы от пиления дисковой пилой

Разберемся, как обезопасить свое здоровье и повысить качество работы, сделав пылесборник из пылесоса. По сути, сам пылесос и будет пылесборником, его просто нужно будет дооснастить и правильно смонтировать.

Не обязательно покупать дорогую модель, подойдут и устаревшие устройства времен СССР, которые благодаря качеству продолжают функционировать, но имеют маленькую мощность и производительность.

Приступаем к монтажу:

Пылесос устанавливается под столом циркулярной пилы, так чтобы для него был доступ к сети 220V.
Гофрированный воздуховод, может быть, просто проведен под столом или же закреплен на специальные хомуты.
Сам раструб без щетки необходимо закрепить сбоку от диска под столом.

Важно! Диск находится в специальном пропиле, возвышаясь на треть диаметра над столом – это и есть рабочая поверхность. Опилки будут засасываться пылесосом в пропил.

Если есть необходимость увеличить емкость для сбора отходов от пиления, то можно удалить из пылесоса все фильтрующие элементы, а на «сброс» воздуха установить дополнительную гофру. Дополнительную гофру погружаем в отдельную емкость для сбора.

Вывод дополнительной гофры в отдельный резервуар для отходов

Прочтение данной статьи дает пользователям циркулярных пил не только знания о правильном подборе и использовании специальных приспособлений, но также и открывает перспективы их самостоятельного изготовления. А для того, чтобы изготовить качественный пылесборник для циркулярки своими руками, достаточно точно выполнить инструкции, приведенные выше.

Чтобы работать ручной циркулярной пилой, особой квалификации не требуется. Достаточно попробовать первый раз, затем за несколько пропилов пользователь поймет возможности инструмента: как быстро пилит, как сильно давить, чтобы не «задушить» двигатель, как электропила ведет себя при пуске, как растягивается шнур, чтобы он не попал под пилу. Это что касается простого пиления, например, дров.

Немного сложнее делать ровные пропилы и добиться точного столярного реза (плюс/минус 1мм или градус). Большей точности с таким инструментом добиться трудно, хотя в принципе и возможно. Но такие допуски в большинстве случаев допустимы, с учётом того, что древесина способна усыхать и разбухать, меняя объем и размеры с большой амплитудой (до 10%). Для ювелирной точности используются другие инструменты, в том числе ручные ножовки с мелким зубом.

Как настроить пилу для ровного распила?

Пильный диск должен стоять строго перпендикулярно опорной платформе. Это видно и по положению диска, и по шкале градусов на регулировочной дуге. Если диск стоит под углом:

Отпускается винт-фиксатор.
Платформа наклоняется в нужное положение.
Винт фиксируется.

С затяжкой следует быть внимательнее. На некоторых моделях при чрезмерной затяжке можно сорвать резьбу или отломить головку.

Далее зависит от того, как и что пилить.

Доску поперек

При таком пилении точной должна быть длина заготовки. Рулеткой замеряется нужный размер. Карандашом (маркёром, острым предметом) делаются две отметки – вначале будущего пропила и в конце. Метки соединяются линией. Это место будущего пропила.

На передней части (торце) платформы каждой ручной циркулярки есть риска-выемка. Она располагается напротив диска и показывает, куда будет идти пропил. Риску совмещают с разметкой пропила и пилят, следя за тем, чтобы риска шла по разметке.

На разных ручных пилах пропил может быть смещен на 1-2 мм влево или вправо от риски. Поэтому при первом использовании новой пилы следует попробовать на ненужных заготовках, куда реально будет выходить пропил.

Иногда удобнее сделать полосу-разметку не по месту пропила, а по левому краю платформы. Тогда будет проще контролировать точность пропила. При такой разметке отмечают полную длину заготовки, приставляют к ней диск выключенной пилы и слева делают отметку по краю платформы.

При пилении проблемных заготовок (твердая, толстая, запаренная или свилеватая древесина с перекрученными волокнами) есть вероятность ухода диска от отметки. В таких случаях вместо отметки, с края платформы прикручивают на саморезы или прижимают струбцинами направляющий брусок. Пилят, прижимая платформу к бруску.

Доску вдоль

Проще всего сделать пропил по всей длине на обрезной доске. Для этого используется опорная планка на двух стержнях, которая входит в комплект поставки большинства моделей. Также, его еще называют параллельный упор.

Параллельный упор

Стержни вставляют в проушины на платформе. Устанавливают нужную ширину пропила и фиксируют стержни винтами. Пилят, прижимая опорную планку к обрезной доске. Разметки карандашом при этом не нужны.

Они требуются, когда от обрезной доски нужно отрезать клинообразную заготовку (один конец шире, другой уже) и для распила вдоль или обрезки обзола необрезной доски. В этих случаях дисковой пилой проводят по разметке, аналогично тому, как и при вышеописанном поперечном пропиле. Но при этом надо помнить, что продольные пропилы во много раз длиннее поперечных.

Двигатель при этом работает с достаточно большой нагрузкой, особенно на толстых досках (35-50 мм). Поэтому пилят, перемещая циркулярку с такой скоростью, чтобы двигатель не терял оборотов, а диск успевал выбрать древесину и выбросить опилки из пропила.

Какие приспособления использовать с циркуляркой для ровного распила?

Кроме комплектной направляющей планки, вместе с ручными циркулярками применяют направляющие шины разной конструкции. С их помощью можно без карандашной разметки ровно обрезать как обрезную, так и необрезную доску.

Отличие шин от направляющей планки в том, что планка движется по уже обрезанному ровному краю доски. А направляющая шина устанавливается сверху доски и на нужном расстоянии. Электропила движется по шине или внутри шины, в зависимости от конструкции направляющей. Шины бывают двух принципиально отличных вариантов.

Ровная плоскость, вдоль которой перемещается пила.
Плоскость с пазами, когда платформа дисковой пилы движется внутри шины.

Первый вариант наиболее простой. В качестве такой направляющей шины можно использовать подручные материалы – ровный брусок, рейку, уголок.

В продаже предлагаются десятки разновидностей подобных устройств. Также в сети есть множество видео о том, как сделать направляющие для такой работы своими руками.

Также рекомендуем почитать интересную статью с советами, которая поможет выбрать циркулярную пилу.

Техники правильного пиления в домашних условиях

Важно использовать подходящий диск. Для стационарных станков диски для продольного пиления отличаются от поперечных, формой зуба и углом заточки. Для ручных циркулярок такого принципиального разделения нет. Можно использовать один диск для пиления вдоль и поперек.

При этом, диск для продольного и поперечного пиления должен быть «редкозубым», иметь мало зубьев — от 12 до 24, в зависимости от диаметра диска и модели. Диски с мелкими частыми зубьями предназначены для чистого реза, но на длинном продольном пропиле пилят медленно и перегреваются.

Толщина диска зависит от заготовки. Тонкий диск пилит быстрее, древесины выбирается меньше, снижается нагрузка. Но на толстых заготовках твердых пород тонкий диск может перегреться, «посинеть», потерять закалку и выйти из строя. Также тонкие диски склонны к уходу в сторону от разметки, «вилянию» пропила.

В отличие от стационарных циркулярок с двигателями мощностью до 5 кВт (10 кВт и более на промышленных) и значительным инерционным разгоном вала, ручная электропила имеет меньший запас мощности. Поэтому пилят ими не спеша, спокойно, не допуская снижения оборотов и перегрева двигателя.

Под углом 90 и 45 градусов

Все ручные циркулярки имеют возможность наклона платформы. За счет этого, возможно пиление под углом от 90 до 45 градусов. На некоторых моделях и под более острым углом.

Выставить нужный угол просто: отпускается винт, по дуге с градусами устанавливается нужный угол, винт фиксируется. При этом надо помнить, что максимальная глубина пропила при пилении под углом снижается. Например, если под прямым углом можно полностью распилить заготовку толщиной 60 мм, то под углом только 45 мм.

Пилить под углом труднее, поскольку диск перерезает волокна древесины также под углом, что увеличивает трение и сопротивление. Зубья диска должны быть остро заточены, в другом случае возможно подгорание, почернение древесины. В остальном пиление под углом проводится точно также, как и вышеописанное прямое.

Брус 150х150 и 100х100 вдоль

Глубина пропила ручных циркулярок не позволяет пропилить материал толщиной 10-15 см. Максимум для большинства моделей – 60-75 мм. Однако распустить по длине брус 100х100 и даже 150х150 возможно, если делать два пропила с противоположных сторон.

Пропил делается по направляющей планке, так же, как при распиле обрезной доски. Затем брус переворачивают на 180 градусов и делают второй пропил. При этом на стыке пропилов обязательно образуется неровность. Этого не избежать.

Даже если брус ровный и пропил велся точно по направляющей. Достаточно отклонения противоположных поверхностей бруса в 1-2 градуса, и появляется неровность на стыке пропилов. А такие отклонения неизбежны даже из-за ворса на древесине.

Проблемы такой распиловки: диск скрыт полностью в массиве, концы зубьев не выходят наружу и не остывают на воздухе, трение максимально по всей площади диска, выброс опилок затруднен. Поэтому есть большая вероятность перегрева диска и двигателя.

Лучше всего, для таких задач сделать пилораму из бензопилы, затраты маленькие, а результат хороший, особенно точность распила и производительность.

Пилят с перерывами, следя затем, чтобы диск и двигатель не перегрелись. Такой распил по нагрузке не соответствует назначению ручных циркулярок и выполняется на пилорамах или стационарных циркулярках. При большой необходимости можно распустить несколько брусов большого сечения, но долго работать в таком режиме ручная циркулярка не может.

ЛДСП и ДСП без сколов

Для распиловки ламинированных листов ДСП (ЛДСП), а также МДФ, применяются специальные станки с дополнительным подрезным диском. При отсутствии такого станка в домашней мастерской можно использовать принцип его работы и распилить листы с помощью обычной циркулярки.

Принцип работы подрезного диска: он делает неглубокий пропил облицовки на 1-1,5 мм, причем вращается при этом в обратную сторону. Затем основной диск завершает распил. Мастера пробовали пилить ЛДСП обычными ручными и стационарными циркулярками по такому же принципу, следующим образом:

Положением опорной платформы выставляется глубина пропила в 1-1,5 мм.
Пропил выполняется так, чтобы диск пилил обратной стороной. Ручную циркулярку переворачивают «задом вперед», на стационарной циркулярке лист запускают с обратной стороны.
После пропила облицовки лист допиливают обычным способом, с той же стороны, с который делался мелкий пропил. При этом глубину пропила выставляют так, чтобы диск выходил из листа на высоту зуба.

Способ может не подойти для некоторых видов ламината. Например, «стекловидное» покрытие на старой советской мебели ведет себя при распиле по другому, чем более эластичный ламинат. Поэтому пробный распил желательно сделать на ненужной заготовке.

Есть другие способы распила без повреждений.

Место пропила заклеивают скотчем или самоклеющейся лентой. Во время пропила скотч удерживает края ламината и не дает вырваться кускам облицовки. Способ срабатывает не всегда, много зависит от видов ламината, диска, числа оборотов.
Будущий пропил прочерчивают, прорезая ламинат, острым инструментом. Способ может помочь, если удастся прорезать облицовку и затем провести диск точно по месту прореза.

Фанеру без сколов

Фанеру при распиле вырывает снизу пропила. Это происходит потому, что при давлении зуба сверху частицы фанеры удерживаются нижними слоями листа. Нижний же слой фанеры ничего не удерживает, и на нем возможны разрывы и сколы. Избежать этого можно, если пилить точно такими же вышеописанными способами, как и ламинированные листы ДСП и МДФ.

При этом желательно использовать универсальный или специальный диск с мелкими частыми зубьями. Они создают более равномерную нагрузку, чем редкозубые диски, и потому вероятность сколов меньше.

Если циркулярка имеет функцию регулировки оборотов, их выставляют на максимум. Чем выше обороты диски, тем меньше он рвет материал.

Бревно на доски

Для распиловки бревен предназначены пилорамы. Циркуляркой можно распустить небольшое количество бревен диаметром 15-20 см в случае экстренной необходимости.

Для этого с двух противоположных сторон бревна снимается обзол или спиливается горбыль (топором, циркуляркой с большим диском, цепной пилой, мощным фуганком) так, чтобы поверхности были ровными, как у бруса. В итоге получается лафет или плаха, который выглядит как толстая необрезная доска, или брус, обрезанный с двух сторон.

Далее материал пилят таким же вышеописанным способом, как брус 100х100 или 150х150.

Операция трудоемкая, малопроизводительная. При этом правильной геометрии доски получить трудно, а инструмент испытывает большие перегрузки.

Как обрезать необрезную доску?

Обрезку обзола доски ручной циркуляркой можно выполнить двумя способами:

По разметке карандашом (маркером, острым инструментом и т.д).
По направляющей. Для этого на доске струбцинами или саморезами крепится брусок, уголок или заводская направляющая шина. Пилят, прижимая край платформы пилы к направляющей.

Пропил по направляющей, как правило, дает более ровный пропил.

Также рекомендуем почитать полезную статью с обзорами самых популярных и лучших циркулярных пил для дома.

Что можно резать дисковой пилой, и как быть с металлом и бетоном?

Ручной циркуляркой можно пилить всё, что может пилить диск, который на ней стоит. Если диск предназначен для распиловки дерева, фанеры, ДВП, ДСП, ЛДСП, МДФ, пластика, гипсокартона, фанеры, то всё это пилится.

Если удастся найти подходящий по внешнему и посадочному диаметрам диск по металлу, бетону и т.д., то можно пилить и эти материалы. При этом надо помнить, что у дисковой пилы обороты меньше, чем у болгарки. В итоге пилить ей медленнее, диск будет изнашиваться быстрее.

В некоторых случаях пилить ручной циркуляркой удобнее и безопаснее, так как она имеет опорную платформу со степенями регулировки по наклону и глубине.

Отдельно надо сказать, что сегодня в продаже появились дисковые ручные пилы специально для резки твердых материалов. У них выше обороты, есть защита от попадания в двигатель пыли от шифера, кирпича или бетона, посадочные диаметры адаптированы к стандартам дисков по бетону, металлу и т.д.

Почему криво отрезает?

Диск пилит ту линию, на которую его направляют. При этом инструмент следует держать или прижимать к направляющей достаточно крепко, чтобы он не уходил в сторону.

Если, несмотря на все старания, пропил получается кривым, причина в негодном диске. Подпаленный диск с двусторонними синими пятнами может начать вилять при малейшем нагреве. Если зубья с одной стороны в норме, а с другой выбиты или затуплены, пилу может уводить в одну сторону, как бы её не пытались удержать.

Как циркуляркой выбрать четверть в доске?

Для этого выставляется нужная глубина пропила. Для выборки четверти размером 20х20 диск должен выходить из платформы на 20-22 мм (прибавка на неровности поверхности доски). Для выборки разносторонней четверти, например, 15х 20, регулировку глубины выставляют два раза под каждый размер, на 15-16 мм и на 20-22 мм.

В дальнейшем операция выполняется так же, как распиловка обрезной доски: на нужном расстоянии устанавливается направляющая планка на двух стержнях, выполняется пропил по широкой плоскости. Затем доску ставят на кромку и делают второй пропил.

Поскольку кромка узкая, могут возникнуть трудности – на некоторых моделях направляющая планка может не подтягиваться близко к платформе. В этом случае к доске (или планке) струбцинами или саморезами крепят брус, который увеличивает ширину до нужных размеров.

Если не удается сделать пропил по кромке с помощью направляющей, его можно выполнить по карандашной разметке. Удержать циркулярку на кромке узкой доски (20-30 мм) сложно. В таких случаях иногда удобнее или прикрутить опорный брус, или разместить заготовку между двух брусков (досок), по которым будет передвигаться платформа пилы.

Циркулярная (дисковая) пила является незаменимым инструментом в столярной мастерской и хорошим помощником для выполнения работ по дому и в строительстве. В данной статье рассматривается все что нужно знать про этот вид инструмента, от устройства и принципа работы до характеристик, на которые стоит обратить внимание при покупке, в первую очередь.

Что это такое и что можно ей делать?

Циркулярная пила – это специализированный инструмент, в основном предназначенный для распила древесины и изделий из нее. Конструктивно ее можно разделить на следующие типы:

Стационарную;
Ручную;
Настольную;
Погружную.

В качестве режущего элемента во всех случаях используется металлический диск с расположенными по окружности зубьями.

Циркулярной пилой можно делать роспуски древесины глубиной до 60-70 мм, некоторые умельцы даже умудряются ровно распилить дисковой пилой брус 100х100 или бревно 150х150 с использованием специальных приспособлений.

Также инструментом можно распиливать фанеру, ЛДСП, ДСП, МДФ и даже мягкие металлы. Главное, для каждой задачи подбирать нужный диск, использовать правильные техники распила и приспособления.

Типы дисковых пил

Стационарная циркулярная пила устанавливается на неподвижный верстак или стол. Она обладает высокой производительностью вследствие оснащения ее мощным двигателем и большим пильным диском. Кроме того, наличие стационарной рабочей поверхности позволяет производить удобный и точный раскрой длинных фрагментов древесины.

Циркулярный станок

Дисковая пила ручного типа используется, как правило, в быту. Ее основными достоинствами являются небольшие габариты, масса и мобильность. Она позволяет производить распил небольших деревянных досок и брусков, а также изделий из древесины. Для ее применения не требуется наличие верстака. Практически все модели оснащаются регулируемой подошвой, что делает их применение более комфортным.

Ручная дисковая пила

Компактные размеры и вес позволяют настольной дисковой пиле сочетать в себе положительные качества вышеописанных типов. Их отличает мобильность, и возможность точной настройки угла распила. Недостатком такого инструмента является небольшой радиус пильного диска и невысокая мощность электродвигателя.

Настольная дисковая пила — станок

Циркулярка погружного типа представляет собой модернизированную ручную дисковую пилу. Особенности конструкции позволяют производить более точные распилы под различными углами относительно горизонтальной плоскости, а также выполнять локальные разрезы. Основным недостатком инструмента является его высокая стоимость.

Погружная дисковая пила

Область применения

В основном циркулярная пила используется для работы с деревянными изделиями. С ее помощью можно выполнять следующие виды работ:

Продольный и поперечный раскрой заготовок;
выполнение локальных распилов;
обрезка торцов;
заготовка дров;
изготовление досок, брусков и других изделий из древесины.

Кроме того, при установке специализированного режущего элемента их можно использовать для разрезания пластика, искусственного камня и кафельной плитки.

Также рекомендуем почитать полезную статью о техниках ровного распиливания циркулярной пилой с приспособлениями и без них. В статье разобраны самые необходимые приемы и методики распила разных материалов, от необрезной доски до бруса и бревна.

Как устроена?

Конструкция ручной циркуляционной пилы отличается простотой и надежностью. Ее основными элементами являются:

Электродвигатель. Является силовой установкой пилы. Он приводит в движение пильный диск;
Корпус. Выполняет роль несущей конструкции, на которую монтируются все элементы циркулярки;
Рукоятка с накладкой. Служит для удобства выполнения работ, включения и удержания инструмента;
Опорная платформа. Необходима для удобного перемещения пилы по распиливаемой заготовке;
Защитный кожух. Защищает оператора при работе с инструментом и отводит стружку от рабочей поверхности.

Принцип действия

В основу работы циркулярки положен принцип превращения электрической энергии в механическую.

При включении прибора в сеть переменного тока и нажатии на пусковую клавишу происходит замыкание цепи. Электрический ток подается на обмотку статора электродвигателя. Возникающее при этом силовое магнитное поле вращает ротор мотора и соединенный с ним вал. Другой конец вала соединен с червячным или шнековым редуктором, который через приводную ось передает вращение на пильный диск.

Чтобы лучше понять принцип действия, разберем работу дисковой пилы на примере распила деревянной заготовки. Для этого необходимо выполнить следующие действия:

Прежде всего, необходимо выбрать диск, который будет соответствовать распиливаемому материалу. Твердые породы дерева лучше всего резать диском с победитовыми зубцами;
надеть диск на приводной вал циркулярки и зафиксировать его при помощи фланца или гайки. Направление вращения диска должно соответствовать индикаторам, изображенным на защитном кожухе;
установить параллельный упор (не путать с направляющей шиной) на подошву инструмента и зафиксировать его гайкой;
при помощи регулировочного устройства установить необходимый угол наклона циркулярки;
в зависимости от толщины заготовки отрегулировать глубину распиливания. Это осуществляется посредством ослабления крепления опорной поверхности и перемещения ее на необходимое расстояние. После этого необходимо зафиксировать заготовку с помощью струбцины, включить инструмент в розетку и приступать к работе.

Устройство и принцип работы отдельных узлов

Для лучшего понимания принципа работы инструмента необходимо разобраться с устройством его основных узлов.

Электродвигатель

На современных дисковых пилах используется электродвигатель коллекторного типа. Он обладает небольшими габаритами, массой, высоким коэффициентом полезного действия и может работать как от постоянного, так и от переменного тока.

Внутренности электродвигателя, а именно его статорная часть.

В основу его работы положен принцип электромагнитной индукции, возникающей в обмотке статора. При нажатии на клавишу включения, электрический ток подается на обмотку, и возникающее силовое поле приводит в движение якорь мотора.

Пильный диск

Пильный диск является основным рабочим узлом циркулярки. Предназначен для распила древесины и изделий из нее. Конструктивно представляет собой металлический диск с зубчатым венцом, с помощью которого происходит распил дерева. Количество зубьев колеблется в диапазоне от 12 до 100 штук. В зависимости от материала изготовления они разделяются на следующие группы:

Монолитные. В качестве материала для их изготовления применяется инструментальная сталь. Они обладают высокой прочностью, надежностью и ремонтопригодностью;
Твердосплавные. Основная часть диска изготавливается из инструментальной стали, а режущий венец – из различных сплавов на основе карбида вольфрама. Их отличительными чертами является высокая прочность зубьев и длительный срок службы, поэтому они применяются для обработки твердых сортов древесины.

Система регулирования угла пропила

В систему регулирования угла пропила входит опорная подошва, регулировочное устройство с фиксатором и мерная шкала.

Опорная подошва расположена в нижней части инструмента. Изготавливается из алюминия или конструкционной стали. Служит для удобного перемещения инструмента по обрабатываемой поверхности. Не ней расположены устройства для регулировки угла пропила по вертикали и горизонтали.

Для удобства использования пилы оснащаются мерной шкалой, которая позволяет более точно настроить рабочий угол.

Система безопасности

Система безопасности ручной циркулярной пилы представлена защитным кожухом, который расположен вокруг пильного диска. Он предназначен для предотвращения контакта рук оператора с пильным диском, а также для предотвращения получения травм в результате его повреждения. В качестве материала для изготовления кожуха используется высокопрочная конструкционная сталь.

Конструкция кожуха состоит из двух сегментов. Верхний жестко закреплен на каркасе пилы, нижний является подвижным. При соприкосновении с обрабатываемой поверхностью он входит в зазор между диском и верхней частью и не мешает работе. После завершения работы он автоматически возвращается в исходное положение благодаря цилиндрической пружине.

Как работает экстренная остановка циркулярной пилы?

Никак, т.к. никакой экстренной остановки у ручной циркулярной пилы нет. Именно поэтому во время работы оператор должен стоять сбоку от нее и крепко держать обеими руками, а вокруг никого не должно быть. Во время заклинивания диска, инструмент может вылететь из рук оператора и улететь на несколько метров в верх или в сторону. В лучше случае, кожух успеет сработать и закроет пильный диск.

В некоторых ручных моделях используют промежуточный вал между валом диска и электродвигателем, который срезает во время заклинивания, но это уже больше направлено на сохранение электродвигателя, нежели на безопасность оператора.

У стационарных мощных пил есть электромагнитный тормоз, который останавливает вращение диска. Это также позволяет просто быстрее остановить вращение диска.

Основные технические характеристики ручной циркулярки по дереву

Среди основных параметров, на которые следует обратить внимание при выборе ручной дисковой пилы, стоит отметить следующие:

Мощность электромотора. Напрямую влияет на производительность инструмента. Для бытового применения подходят циркулярки с мощностью двигателя от 1,5 до 2 КВт;
Частота вращения пильного диска. От этого параметра зависит производительность, чистота среза. Для работы с заготовками из различных материалов лучше выбирать инструмент с регулируемой частотой вращения диска, это делает инструмент более универсальный, т.к. некоторые материалы требуют низкую скорость распила, а какие-то наоборот — высокую;
Диаметр режущего диска и глубина распила. Напрямую влияет на толщину распиливаемых материалов. Для более эффективной работы следует выбирать пилу с высоким коэффициентом пропила;
Материал изготовления опорной поверхности. Как правило, качественный инструмент оснащается подошвой выполненной из штампованной конструкционной стали. Кроме того, при покупке стоит обратить внимание на отсутствие зазоров и люфтов между корпусом и подошвой.

Ознакомившись с основными видами дисковых пил, их подробными техническими характеристиками и принципом работы каждый сможет подобрать для себя оптимальные параметры инструмента и не ошибиться в выборе.

Столяры любители зачастую испытывают острый недостаток хороших пиломатериалов из лиственных пород деревьев. В продаже в основном представлены хвойные доски и бруски. Если же вам требуется более благородное дерево, вы можете изготовить несложную направляющую балку, и с ее помощью распиливать бревна лиственных пород на требуемые пиломатериалы.

Что потребуется:

Строганная доска 50х200 мм, 25х200 мм;
фанера 20 мм;
болты М8 – 2 шт.;
гайки М8 – 2 шт.;
удлиненная гайка М8.

Процесс изготовления устройства для распила бревен на доски бензопилой

Предлагаемая конструкция представляет собой направляющую балку, которая прикручивается на бревно. По ней скользит каретка кондуктор с прикрепленной бензопилой. Совместно они задают прямую траекторию при ведении шины цепной пилы, от чего срез получается практически идеальным.

Саму балку можно изготовить из любой ровной строганной доски толщиной не менее 50 мм и шириной 150-200 мм. Длина балки может быть любой, в зависимости от того какие бревна требуется распускать.

Сам кондуктор делается из фанеры и дюймовой доски, скрепленных между собой саморезами. Он имеет П-образную форму. Его боковые стороны выпиливаются из фанеры. Их размер 30х7,5 см. Верх делается из двух досок длиной по 12 см. Их ширина должна соответствовать направляющей балке. При сборке кондуктора между верхними досками сохраняется зазор.

По центру боковины кондуктора просверливаются. Отверстия должны располагаться так, чтобы не выступать ниже верхних досок. В отверстия вставляются с двух сторон длинные болты, которые нужно соединить удлиненной гайкой. Чтобы они не раскручивались, потребуется их законтрогаить. На болты, перед установкой в кондуктор, нужно будет поставить шайбы из фанеры, изготовленные с помощью корончатого сверла.

Кондуктор с помощью полученной из болтов стяжки необходимо прикрутить к шине цепной пилы. Для этого последняя просверливается.

Нужно, чтобы пила могла вращаться на оси, соединяющей ее с кареткой. Для этого между кондуктором и фанерными шайбами вкладываются вырезанные их пластика прокладки, и все смазывается графитным порошком.

В таком виде каретка уже полностью готова к использованию. Но перед этим желательно прошлифовать направляющую балку, чтобы скольжение по ней было с минимальным сопротивлением.

Чтобы воспользоваться устройством, нужно прикрутить направляющую балку саморезами на уложенное горизонтально на небольшом возвышении бревно. Если оно имеет расширение в начале, то его следует спилить. Балка должна ложиться устойчиво без прогибов.

После этого пила устанавливается кареткой на балку, и двигаясь по ней, срезает первый горбыль. Важно проверить, чтобы шина не доставала до земли. Затем каретка переворачивается, и выполняется срез бревна уже по другой стороне. В итоге получается заготовка с двумя параллельными плоскостями.

Далее заготовка укладывается на бок, направляющая балка крепится сверху, и она распускается на доски требуемой ширины. Еще проще и быстрее ее можно распилить на циркулярном столе с параллельным упором, так как плоскости на ней уже сформированы.

Смотрите видео

Читайте также: