Применение блоков из ячеистого бетона

Обновлено: 29.04.2024

БЛОКИ ИЗ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ СТЕНОВЫЕ МЕЛКИЕ

Small-sized wall blocks of cellular concrete. Specifications

Дата введения 1990-01-01

1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР, Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом комплексных проблем строительных конструкций и сооружений имени В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко) Госстроя СССР, Научно-исследовательским институтом строительной физики (НИИСФ) Госстроя СССР

ВНЕСЕН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 30.03.89 N 58

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2003 г.

Настоящий стандарт распространяется на стеновые мелкие блоки из ячеистых бетонов (далее - блоки), предназначенные для кладки наружных, внутренних стен и перегородок зданий с относительной влажностью воздуха помещений не более 75% и при неагрессивной среде.

В помещениях с влажностью воздуха более 60% внутренняя поверхность блоков наружных стен должна иметь пароизоляционное покрытие.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Основные параметры и размеры

1.1.1. Блоки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.1.2. Типы и размеры блоков должны соответствовать указанным в табл.1.

Размер блока, мм, для кладки

1. Допускается по заказу потребителя, согласованному с проектной организацией, изготовлять блоки других размеров.

2. Соотношение типов блоков со средней плотностью бетона приведено в приложении.

3. Толщина блоков для кладки на клею может быть, при необходимости, равной толщине блоков, применяемых для кладки на растворе.

1.1.3. Условное обозначение блоков при заказе должно состоять из обозначения типа блока, класса (марки) бетона по прочности на сжатие, марки по средней плотности, марки по морозостойкости и категории.

Пример условного обозначения блока типа I, класса по прочности на сжатие В2,5, марки по средней плотности D500, марки по морозостойкости F35, категории 2:

I-B2,5D500F35-2

То же, блока типа V, класса по прочности на сжатие В5, марки по средней плотности D900, марки по морозостойкости F75, категории 1:

V-B5D900F75-1

1.2. Характеристики

1.2.1. Требования к материалам и бетону

1.2.1.1. Материалы и бетон для изготовления блоков должны соответствовать требованиям ГОСТ 25485.

1.2.1.2. Классы (марки) бетона по прочности на сжатие и марки бетона по средней плотности должны быть не ниже класса (марки) по прочности В1,5 (М25) и марки по средней плотности не выше D1200.

1.2.1.3. Фактическая прочность бетона должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в заказе, и от показателей фактической однородности прочности бетона.

1.2.1.4. Фактическая средняя плотность бетона должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 27005 в зависимости от нормируемой средней плотности, указанной в заказе, и от показателей фактической однородности плотности бетона.

1.2.1.5. Значения усадки при высыхании, а также теплопроводности бетона блоков, должны не превышать значений, указанных в ГОСТ 25485.

1.2.1.6. Отпускная влажность бетона блоков не должна превышать, % по по массе:

25 - на основе песка;

35 - " " золы и других отходов производства.

1.2.1.7. Марки бетона по морозостойкости должны быть в зависимости от режима их эксплуатации и расчетных зимних температур наружного воздуха в районах строительства, не менее:

F25 - для блоков наружных стен;

1.2.1.8. Соотношение марок бетона по средней плотности с классами бетона по прочности на сжатие приведено в табл.2.

Чтобы понять, чем отличается автоклавный бетон от неавтоклавного, необходимо рассмотреть основные особенности обоих типов газобетона. Популярность газобетона в строительстве растет с каждым днем, что объясняется его положительными свойствами: хорошая прочность, небольшая плотность, высокое качество, низкий вес (что в общем понижает затраты на фундамент и перекрытия), возможность кладки тонких, но теплых и надежных, стен.

отличия блоков

Автоклавные и неавтоклавные бетоны отличаются способом производства и, соответственно, рабочими характеристиками. Изначально газобетонные блоки создавали исключительно в условиях промышленного производства, но скоро нашли способ изготовления ячеистого материала без дополнительной тепловлажной обработки.

Автоклавный газобетон более стабилен, а вот неавтоклавный предполагает усадку. Но если рассматривать их отличия более детально, то становится ясно: оба вида газобетона актуальны для произведения ремонтно-строительных работ, важно знать их характеристики и правильно выбирать для реализации конкретных задач.

Технология производства газобетона

Производятся автоклавный и неавтоклавный газобетон по одной технологии, отличия заключаются лишь в точности соблюдения технологии и в завершающих этапах обработки материала. Сырье используется идентичное и в единой пропорции.

Компоненты для производства газобетона:

  • Песок мелкой фракции 2-2.5 миллиметров
  • Портландцемент марок М300 и М400
  • Известь
  • Алюминиевая пудра или паста с долей активного металла 90-95%
  • Разнообразные присадки и модификаторы (вводятся не обязательно, нужны для улучшения различных эксплуатационных свойств)
  • Вода

Сначала замешивают обыкновенный цементно-песчаный раствор, выливают в специальную форму, потом всыпают алюминиевую пудру. В результате реакции пудры и извести появляется углекислый газ, благодаря которому масса увеличивается в объеме, вспучиваясь и образуя пористую структуру. Реакция газовыделения должна завершиться до схватывания цемента, для интенсификации процесса форму обрабатывают на виброплощадке. Но такой процесс актуален только для больших заводов.

В небольших цехах осуществляют создание пенобетона, который является разновидностью ячеистого бетона. Ведь по способу образования пены бетон делится на газо- и пенобетон. И если в первом случае пена создается газом, то во втором – за счет химикатов.

Ячеистая структура создается благодаря добавлению и взбиванию специальных химических пенообразователей. Цехи по производству пенобетона обычно небольшие, с малым числом сотрудников, преобладанием ручного труда. Производство газобетона обходится дороже, но такой материал и более стабильный, с лучшими свойствами.

Далее технология производства автоклавного и неавтоклавного газобетона предполагает отличия. Если производится автоклавный газобетон, после заливки смеси в форму и запуска реакции выжидают определенное время, давая смеси частично затвердеть и набрать достаточную прочность для изъятия массива из опалубки и разрезания на блоки.

автоклав

Неавтоклавный газобетон прочность набирает не в печи, а в природной среде – без воздействия температуры и давления для выпаривания влаги. Причем, часто для производства данного типа материала используют не большие формы с дальнейшей нарезкой газоблоков, а формы для отлива отдельных элементов.

Автоклавный и неавтоклавный газобетон производятся в соответствии с такими нормативными документами: ГОСТ 21520 «Стеновые блоки из ячеистых бетонов», ГОСТ 25485 «Ячеистые бетоны», а также ГОСТ 31360 и ГОСТ 32359.

Свойства неавтоклавного и автоклавного газобетона

Газобетон автоклавного твердения и неавтоклавного – совершенно разные материалы на выходе. Они отличаются как внешним видом (поэтому можно сразу на глаз определить, какой бетон перед вами), так и эксплуатационными характеристиками.

Внешние показатели

Блоки ячеистой структуры, порезанные из массива, обычно отличаются большим соответствием проектным размерам. Из них проще выполнять кладку, меньше времени, сил и материалов уходит на заделку швов, толщина межкладочных швов значительно меньше (и мостики холода, соответственно, тоже), отделка здания выполняется проще.

Газобетон неавтоклавного производства получается серым, автоклавного – почти белым. Если же оттенок неоднородный и видны разнообразные включения в структуре – скорее всего, качество такого материала не очень хорошее.

Производство неавтоклавного газобетона часто осуществляется практически в кустарных условиях – бетон просто смешивается, для заливки используется опалубка, после застывания в естественных условиях материал поставляют для строительства. Все это негативно сказывается на качестве итогового материала и его основных свойствах.

Физико-механические свойства

Автоклавный газобетон демонстрирует плотность D400-800, прочность на сжатие находится в диапазоне В1.5-В5, а вот неавтоклавный газобетон дает прочность максимум В3. На стенах из обработанных обжигом блоков можно закреплять полки и шкафы, кондиционеры, колонки и другие устройства, которые далеко не всегда способен выдержать неавтоклавный газобетон.

Одним из главных отличий материалов является усадка – в необожженном газобетоне есть влага, которая провоцирует появление трещин на стенах. Да и плотность играет важную роль – с ее понижением повышается коэффициент усадки во время остаточного набора прочности. Процесс длится около 5-10 лет. Газобетон автоклавный усаживается примерно на 0.5м/мм, необожженный – на 2-3мм/м.

Показатели теплопроводности также разнятся – свойство зависит от плотности: чем ниже плотность, тем более теплоемкий материал. Для понижения теплопроводности стен лучше всего выбирать газобетон с высокими показателями прочности и меньшей плотностью.

Отличия: плюсы и минусы материалов

Автоклавные газобетонные блоки довольно ощутимо отличаются по различным показателям от материала, который не подвергался обжигу. Ввиду разных свойств блоки используются для выполнения разных задач, актуальны для определенных типов строительства. Прежде, чем использовать в работе тот или иной материал, сначала нужно изучить все спецификации, преимущества и недостатки.

Прочность

Газобетон природного твердения менее прочен, особенно если он совсем свежий. Времени для набора прочности нужно немало. А вот автоклав для газобетона способствует скорейшему прохождению процесса набора прочности (ускоряет в сотни раз), поэтому после обработки паром при большой температуре прочность автоклавного бетона выше в полтора-два раза аналога без обжига.

прочность

Так, например, автоклавные марки D500 и D600 демонстрируют показатель прочности на уровне В2.0-В3.5, неавтоклавный аналогичной марки в лучшем случае даст класс В2.

Геометрия блоков

В процессе строительства ровность блоков и соответствие их указанным параметрам очень важны. Независимо от того, какого объекта осуществляется строительство (баня, гараж или жилой дом) качество кладки тем выше, чем аккуратнее сделаны блоки. Ведь в случае чего разница в уровне выравнивается клеем или раствором, создаются мостики холода, понижаются теплоизоляционные свойства.

геометрия блоков

Толстые швы негативно влияют на усадку в процессе, могут появляться трещины. Чтобы избежать этого, разность в уровнях удаляется теркой по газобетону, может использоваться обычная ручная пила. Но временные и трудозатраты в таком случае просто огромные. Гораздо проще и дешевле сразу купить ровный автоклавный газобетон и возвести из него здание.

Однородность структуры

Однородность структуры определяется по количеству пузырей в материале и равномерности их распределения. Чем более однородный материал, тем он лучше – это положительно сказывается на качестве. Газобетонные блоки автоклавного твердения имеют более однородную структуру, так как они создаются быстро, тут же твердеют, а затем массивы режутся на отдельные блоки.

структура

Неавтоклавный газобетон производится по-другому – пена и газообразователи могут распределяться не равномерно: часто пузыри всплывают вверх, тяжелые элементы падают вниз. На строительстве сказывается это плохо – прочность понижается в местах большого скопления пузырей, появляются мостики холода в местах малого числа пузырей. Характеристики нестабильны.

Возможность крепления

Автоклавный газобетон – это прочный материал, на который можно закрепить даже очень тяжелые устройства, элементы. Есть возможность крепления фасадов из легкого керамзита либо даже тяжелого керамогранита. Так, анкер 10х100 свободно выдерживает нагрузку на вырыв оси около 700 килограммов. То есть, можно крепить полки, шкафы, бойлеры, кондиционеры, не боясь, что все это упадет с куском стены и крепежом.

Неавтоклавный газобетон намного менее прочен – в него порой даже можно вдавить шурупы или гвозди руками. Механический крепеж не используется, легкие предметы крепят на дорогом двухкомпонентном химическом анкере.

Усадка при высыхании

При выборе для кладки блоков автоклавного производства можно надеяться на минимальную усадку в процессе. В условиях обжига бетон уже набрал прочность и дает показатель усадки максимум 0.5 мм/м в то время, как неавтоклавный газобетон дает около 5мм/м – разница существенная.

Сильная усадка зданий из неавтоклавного газобетона может стать причиной массы неприятностей – растрескивание кладки, появление трещин, отслаивание отделки, штукатурки. Несколько лет может все это продолжаться, пока бетон не примет всю прочность.

Экологичность

Газобетон автоклавного твердения абсолютно экологичен, хорошо пропускает воздух, позволяет зданию дышать и способствует созданию оптимального микроклимата. Газобетон создают из минерального сырья, поэтому он не боится гниения, влажности и плесени.

В случае же производства неавтоклавного газобетона для образования пены используют химические добавки, что уже понижает уровень безопасности его эксплуатации. Часто химические составляющие вводятся в блок с фиброй, пропитанной специальными роданидами, хлоридами и кислотами, что еще более опасно, так как данные вещества могут выделяться и со временем накапливаться в воздухе жилья.

Теплоизоляционные свойства

сравнение газобетона

Характеристики сохранения тепла напрямую зависят от плотности. Тут уж лучшие показатели демонстрирует пенобетон, минусом использования в строительстве которого является низкая прочность. Для кладки стен используют более плотные материалы – плотность кг/м3 должна составлять минимум 700 килограмм на кубический метр. И если использовать неавтоклавный газобетон такой плотности, то из-за мостиков холода толстых швов характеристики еще понижаются.

Автоклавный газобетон дает те же свойства, но при меньшей толщине стены и с меньшими мостиками холода, что в итоге обеспечивает лучшие характеристики.

Можно сделать вывод, что автоклавный газобетон во многих сферах и показателях превосходит неавтоклавные блоки. Речь идет как о геометрии, так и о физико-механических свойствах. Автоклавные блоки создаются в условиях завода, с четким следованием нормативам и соблюдением стандартов. Строить из такого бетона легче и проще, здания получаются более прочными и качественными. Полностью безопасный и экологичный материал выдерживает любые нагрузки и гарантирует наилучшие эксплуатационные свойства строения.

Ячеистый бетон является разновидностью легкого бетона. Он представляет собой строительный искусственный материал, имеющий пористую структуру. Для создания ячеистого бетона используют кремнеземистые наполнители и вяжущие минеральные вещества.


Применение данного материала

Ячеистый бетон применяют в следующих строительных работах:

  1. В основном его используют для строительной теплоизоляции.
  2. Подобный тип бетона требуется для утепления чердачных и железобетонных перекрытий.
  3. Подобный материал нужен для организации слоя теплоизоляции в стеновых многослойных конструкциях.
  4. Жаропрочные виды нужны как теплоизоляторы в промышленном оборудовании, способны выдерживать температуры до 700 градусов.

Блоки из ячеистого бетона в настоящее время стали востребованными и популярными в стеновом строительстве. У коттеджей, таунхаусов, загородных домов, возведенных с применением этого материала, прекрасные тепловые параметры. Блоки не только не уступают классическому кирпичу, но и существенно превышает его теплотворные параметры, так как имеют правильную геометрию. Погрешность для блоков не превышает 2 мм, поэтому укладку можно проводить с помощью специального строительного клея, делая слой не больше 3 мм. В РФ изготовление ячеистого бетона осуществляется согласно ГОСТ 25485-89.

Классификация материала

По стандарту качества все ячеистые бетоны подразделяют по следующим показателям:

  • использованию;
  • варианту получения пор;
  • используемому вяжущему веществу;
  • виду кремнеземистого компонента;
  • механизму твердения.

Учитывая функциональное предназначение, можно выделить следующие разновидности ячеистого бетона:

  1. Теплоизоляционный вид. Данный материал применяют как теплоизоляционный строительный элемент. Объемная масса подобного бетона 300-500 кг/м3.
  2. Конструкционный вариант, используемый при создании конструкционных деталей строений и зданий разного вида.
  3. Конструкционно – теплоизоляционный вид, вмещающий в себе оба свойства.


Типы ячеистого бетона по пористости:

  • ячеистый аэрированный бетон и силикат;
  • газосиликаты и газобетоны;
  • пеносиликаты и пенобетоны.

При изготовлении подобного строительного материала применяют разнообразные вяжущие компоненты: цемент, известь, гипс.

В качестве кремнеземистой составной части выступают: зола, шлаки от металлургического производства, кварцевый песок.

По варианту твердения:

  • выделяют автоклавные, которые твердеют в среде насыщенного пара при давлении, превышающем атмосферное;
  • неавтоклавные, твердеющие в естественных условиях с применением электрического подогрева либо при атмосферном давлении в среде насыщенного пара.


Что представляет собой термин «ячеистый бетон»

Данный термин подразумевает несколько строительных материалов, которые обладают сходными свойствами (структурой), то есть имеют ячейки.


Физико – механические и эксплуатационные параметры таких материалов аналогичны простому бетону, но во вспененном варианте. Наличие пористой структуры уменьшает плотность данного бетона, снижает вес готового изделия.

Среди разновидностей ячеистого бетона выделяют:


Основные преимущества материала

В настоящее время многие строители отдают свое предпочтение именно ячеистым материалам. Причины подобного выбора очевидны:

  1. Натуральный природный материал сложен в обработке, преобразовании, а ячеистые блоки, созданные человеком, легко поддаются механической обработке. Внедрение в строительную отрасль инновационных технологий помогает постоянно совершенствовать эксплуатационные характеристики бетона, повышать экономичность его применения.
  2. Данный материал имеет удивительные теплоизоляционные характеристики. Внутри пор есть воздух, проявляющий отличные теплоизоляционные свойства. Дом, возведенный с применением ячеистого бетона, станет теплее дома, сделанного из натуральной древесины или кирпича.
  3. Ячеистая структура данного материала придает ему хорошие звукоизоляционные характеристики.
  4. В составе материала лишь минеральные компоненты, поэтому бетон не гниет.
  5. Данные материалы не включают в себя токсичные вещества, безопасны для человека, окружающей среды.

Недостатком материала является то, что строения из ячеистых блоков нуждаются в дополнительной защите от природных явлений. Порывы ветра, сильный дождь, способны вызвать разрушение данного материала.

Совет ! Для защиты здания от негативных природных явлений желательно выполнить облицовочные наружные работы.

Блоки из ячеистого бетона

Они считаются легким бетоном, в структуре есть множество замкнутых пор (до 80% от всего объема блока, ячейки имеют размер 0,5 – 2 мм), цемент, песок, вода, разнообразные технологические компоненты. Подразделяют несколько модификаций:

  • пеносиликатные;
  • газобетонные;
  • пенобетонные.


Технология изготовления ячеистых структур:


Разновидности ячеистых блоков

Существует различие по плотности блоков, их форме, учитывая марку изделия.

Плотность блока, сделанного из ячеистого материала, имеет марки в диапазоне D300 — D1200. Подобные цифры характеризуют удельный вес 1 м3 блока.

С помощью автоклавного метода получают блоки правильной геометрической формы, поэтому нет необходимости пользоваться цементным раствором для укладки изделий. Фиксация блоков возможна с помощью специального клея, слой которого составляет всего 2-3 мм.

Совет ! Для повышения сцепления, рабочую поверхность блоков делают рифленой. Снижение веса достигается с помощью цилиндрических полостей.


Характеристика размеров и форм изделий

Подобные изделия имеют форму правильного параллелепипеда, они соответствуют ГОСТ 21520-89. Чаще всего в строительстве несущих стен применяют блоки с параметрами 400х200х200 мм и 600х300х200 мм. Менее массивные блоки выбирают для возведения межкомнатных перекрытий.

  1. Блоки имеют плотность в диапазоне 35 — 150 кг/см2, показатель зависит от марки и плотности.
  2. Теплопроводность зависит от плотности, представлена в интервале 0,11 – 0,16 Вт/м. град
  3. Блоки имеют усадочную деформацию во время высыхания порядка 0, 35 – 0,47 мм/м.
  4. Огнеупорные характеристики должны соответствовать ГОСТ 30244-94.
  5. Показатель поглощения воды для пенобетона представлен в диапазоне 12- 70%, для газобетона – 20-35 %.
  6. Цена блоков определяется их плотностью, в среднем 1 м3 составит 2300-3500 рублей.

Преимущества и недостатки ячеистых форм

К преимуществам ячеистых форм относят:

  • гармоничное сочетание с натуральным деревом и камнем;
  • прекрасные технические характеристики: прочность на сжатие, стойкость к повышенной влажности, негорючесть, легкость обработки, незначительный вес, низкая теплопроводность;
  • дома, возведенные из подобных блоков, получили положительные отзывы в различных климатических зонах, в них создается отличный микроклимат;
  • блоки способны выдерживать все перекрытия, подходят в качестве утеплителя при строительстве многослойных стен;
  • нет необходимости проводить дополнительные мероприятия по повышению звукоизоляции в помещении;
  • благодаря укладке блоков на клеящий специальный состав, сделанный из сухих смесей, можно избежать появления «мостов холода»;

Недостатками ячеистых форм являются:

Если правильно рассчитать конструкцию, можно убрать подобные недостатки, гарантировать прочность и долговечность возводимых сооружений.

Специфика транспортировки изделий

Перевозку осуществляют железнодорожным либо автомобильным транспортом. Для сохранности блоков, готовые изделия размещают на специальных поддонах, упаковывают полимерной пленкой.


Обсудить статью на форуме




Что такое силикатный бетон, его особенности



Что такое легкий бетон, его состав



Особенности гидротехнического бетона



Какие виды бетона бывают



Бетон М300: характеристики



Дома из монолитного пенобетона

РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ПРИМЕНЕНИЮ СТЕНОВЫХ МЕЛКИХ БЛОКОВ ИЗ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ
(2-е издание исправленное и дополненное)

УТВЕРЖДЕНЫ Директором ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко 18 января 1991 г.

РЕКОМЕНДОВАНЫ к изданию решением секции "Крупнопанельные и каменные конструкции" Научно-технического совета ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко.

Содержат основные положения по применению стеновых мелких блоков из ячеистых бетонов. Приведены данные о материалах, конструкции стен и узлов сопряжения, составах легких строительных растворов, составах для отделки фасадов. Приведена методика расчета стен по несущей способности, а также их теплотехнический расчет. Даны примеры расчета.

Для инженерно-технических работников проектных и строительных организаций.

ПРЕДИСЛОВИЕ

Настоящие Рекомендации составлены с целью правильного использования мелких ячеистобетонных блоков (камней) при проектировании и строительстве зданий различного назначения, в том числе сельских жилых и общественных зданий.

В настоящее время объем производства стеновых мелких блоков из ячеистых бетонов составляет более 3,5 млн. м в год, а в дальнейшем этот объем намечено увеличить до 27 млн. м в год, а единого документа, регламентирующего правила проектирования и применения таких блоков, нет.

При составлении Рекомендаций были использованы материалы экспериментально-теоретических исследований и данные по опыту проектирования, строительства и эксплуатации зданий со стенами из мелких ячеистобетонных блоков в нашей стране и за рубежом.

Значения расчетных сопротивлений, величина усадки, а также упругие характеристики кладки из мелких ячеистобетонных блоков даны с учетом изменений главы СНиП II-22-81 "Каменные и армокаменные конструкции". При разработке 2-го издания Рекомендаций учтены требования ГОСТ 21520-89 и ГОСТ 25485-89.

Рекомендации разработаны ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко (кандидаты техн. наук Левин Н.И., Грановский А.В., инж. Мартынова B.C.); НИИЖБ (кандидаты техн. наук Макаричев В.В., Муромский К.П., Крохин A.M., инж. Щербакова T.A.); НИИСФ (канд. техн. наук Ананьев А.Н.); ВНИИСтром им. Будникова (канд. техн. наук Коковин О.А., инж. Титов В.А.); НИПИсиликатобетон (инж. Острат Л.И.); ЛенЗНИИЭП (канд. техн. наук Пинскер В.А., инженеры Коровкевич В.В., Писарев B.C.).

При разработке Рекомендаций были использованы материалы Мосгипрониисельстроя, КБ по железобетону им. А.А.Якушева, ЦНИИЭПграждансельстроя, НИИ строительства и Эстгипросельстроя, Белгоспроекта и др.

Текст из главы СНиП II-22-81, как правило, в Рекомендациях не приводится, в скобках указаны соответствующие номера пунктов главы СНиП.

Рекомендации подготовлены к изданию руководителем работы кандидатом техн. наук Левиным Н.И.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Рекомендации распространяются на применение стеновых мелких блоков (камней) из ячеистых бетонов автоклавного и неавтоклавного твердения в жилых, производственных и сельскохозяйственных зданиях в обычных условиях и не распространяются на сейсмические районы строительства.

1.2. Проектирование стен из мелких ячеистобетонных блоков следует выполнять по СНиП II-22-81 и настоящим Рекомендациям.

Теплотехнический расчет стен и их сопротивление воздухопроницанию и паропроницанию выполняют в соответствии с требованиями СНиП II-3-79**.

1.3. Мелкие блоки (камни) из ячеистых бетонов рекомендуется применять для кладки наружных и внутренних стен, перегородок зданий, а также для устройства сборно-монолитного перекрытия с относительной влажностью воздуха помещений не более 75%; применение блоков в наружных стенах помещений с относительной влажностью воздуха более 60% допускается при условии нанесения на внутренние поверхности пароизоляционного покрытия.

Расчет сборно-монолитного перекрытия из ячеистобетонных блоков может быть выполнен по методике, разработанной ЛенЗНИИЭП и приведенной в Приложении 6.

Примечания. 1. Влажностный режим помещений зданий и сооружений принимается по СНиП II-3-79**.

2. Применение мелких блоков из ячеистых бетонов для цоколей и стен подвалов, для кладки стен с мокрым режимом помещений, а также в местах, где возможно усиленное увлажнение бетона или наличие агрессивных сред не рекомендуется.

1.4. Расчет элементов стен из мелких ячеистобетонных блоков по предельным состояниям первой и второй группы следует производить в соответствии с требованиями СНиП II-22-81; стены могут быть несущими, самонесущими и ненесущими (навесными).

Допустимую высоту (этажность) стен из ячеистобетонных мелких блоков (камней) рекомендуется определять расчетом несущей способности наружных и внутренних стен с учетом их совместной работы.

Мелкие стеновые блоки (камни) из автоклавных ячеистых бетонов рекомендуется применять в несущих стенах зданий высотой до 5-ти этажей включительно, но не более 20 м, в самонесущих стенах зданий высотой до 9-ти этажей включительно, но не более 35 м.

Мелкие стеновые блоки из неавтоклавных ячеистых бетонов рекомендуется применять в несущих и самонесущих стенах зданий высотой до 3-х этажей включительно, но не более 12 м.

Этажность зданий, в которых применяются мелкие ячеистобетонные блоки (камни) для заполнения каркасов или ненесущих (навесных) стен, не ограничивается.

1.5. Внутренние и наружные несущие стены зданий высотой до 5-ти этажей рекомендуется изготавливать из автоклавных ячеистобетонных камней марки по прочности не ниже М 50 (В3,5); при высоте зданий до 3-х этажей - не ниже М 35 (В2,5); при высоте до 2-х этажей - не ниже М 25 (В1,5).

Для самонесущих и ненесущих (навесных) стен зданий высотой более 3-х этажей марка камней - не ниже М 35 (В2,5), а высотой до 3-х этажей - не ниже М 25 (В1,5).

1.6. Проектирование конструкций из мелких стеновых ячеистобетонных блоков (камней) зданий и сооружений, предназначенных для строительства в сейсмических районах и районах Крайнего Севера, на территориях распространения вечномерзлых грунтов, на подрабатываемых территориях, а также для эксплуатации в условиях систематического воздействия повышенной температуры, влажности и динамических воздействий, выполняется с учетом дополнительных требований, предъявляемых к строительству зданий и сооружений и их конструкций, в перечисленных условиях, по соответствующим нормативным документам, в том числе согласно "Рекомендаций по проектированию жилых и общественных зданий из ячеистобетонных блоков в сейсмических районах".

2. МАТЕРИАЛЫ

2.1. Ячеистые бетоны - бетоны, состоящие из затвердевшей смеси вяжущего и кремнеземистого компонента и искусственных равномерно распределенных опор в виде ячеек, образованных газо- или пенообразователями.

2.2. Мелкие стеновые блоки (камни) изготавливаются из конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных ячеистых бетонов автоклавного и неавтоклавного твердения, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 25485-89 в соответствии с "Инструкцией по технологии изготовления изделий из ячеистых бетонов" СН 277-80.

2.3. Типы и размеры стеновых мелких ячеистобетонных блоков (камней) для кладки стен на строительном растворе и клею принимаются в соответствии с ГОСТ 21520-89.

Основные типы и размеры блоков и допускаемые отклонения от линейных размеров приведены в табл.1 и 2 Приложения 1.

Примечания. 1. Допускается применять мелкие ячеистобетонные стеновые блоки (камни) с размерами, соответствующими размерам бетонных стеновых камней по ГОСТ 6133-84*.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 6133-99, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

2. По согласованию с заказчиком (потребителем) допускается применение блоков других размеров.

2.4. При проектировании стен из мелких ячеистобетонных блоков (камней) в соответствии со СНиП II-22-81 и ГОСТ 25485-89 устанавливаются следующие основные показатели:

- марки мелких ячеистобетонных блоков (камней ) по прочности на сжатие "М";

- класс бетона по прочности на сжатие "В";

- марки бетона по морозостойкости "F";

- марки бетона по средней плотности "D".

2.5. За марку мелкого ячеистобетонного блока по прочности при осевом сжатии "М", МПа принимается средний предел прочности при сжатии эталонных образцов-кубов с размером ребра 150 мм или блоков, прошедших автоклавную или тепловую обработку пропариванием, имеющих среднюю установившуюся влажность 10±2% по (массе). Среднее значение прочности бетона в серии образцов вычисляется по ГОСТ 10180-90, а камней по ГОСТ 8462-85.

2.6. Рекомендуется применять стеновые мелкие блоки из ячеистых бетонов следующих марок и классов:

а) по прочности на сжатие - М25; М35; М50; М75; М100; М150; М200, которым соответствуют классы бетона по прочности на сжатие - В1,5 и В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5;

б) по морозостойкости - F15; F25; F35; F50;

в) по средней плотности - D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200.

2.7. Класс бетона по прочности на сжатие "В" определяется значением гарантированной прочности бетона на сжатие в МПа с обеспеченностью 0,95.

2.8. Марки блоков из ячеистого бетона по средней плотности "D", в зависимости от марок ячеистобетонных мелких блоков (камней) по прочности на сжатие "М" (классов бетона "В"), принимаются по табл.1.

Вид ячеистого бетона

Марка ячеистого бетона по средней плотности "D", кг/м, в зависимости от марки ячеистобетонного блока по прочности на сжатие "М", кгс/см (класса бетона "В", МПа)

КОНСТРУКЦИИ ИЗ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ

Designs from cellular concrete. Rules of design

Предисловие

Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛЬ - АО "НИЦ "Строительство" - Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона (НИИЖБ) им.А.А.Гвоздева

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет

Введение

Свод правил выполнен авторским коллективом НИИЖБ им.А.А.Гвоздева института АО "НИЦ "Строительство" (руководитель работы - д-р техн. наук В.Ф.Степанова, д-р техн. наук А.Н.Давидюк, кандидаты техн. наук В.И.Савин, В.Н.Строцкий, инж. С.Г.Зимин) при участии Национальной Ассоциации Производителей Автоклавного Газобетона (НААГ) (канд. техн. наук Г.И.Гринфельд), ОАО "Бонолит-Строительные решения" (канд. техн. наук А.А.Шеболдасов), Березовского завода ООО ПСО "Теплит" (канд. техн. наук А.А.Вишневский).

1 Область применения

Настоящий свод правил распространяется на проектирование бетонных и железобетонных изделий из ячеистых бетонов заводского изготовления, а также на проектирование армированных монолитных конструкций, предназначенных для жилых, общественных, производственных и сельскохозяйственных зданий с сухим, нормальным и влажностным режимами эксплуатации при неагрессивной среде.

Требования настоящего свода правил не распространяются на предварительно напряженные однослойные конструкции (панели, перекрытия, покрытия), на панели специального назначения (вентиляционные, электропанели, дымоходы и др.), а также на проектирование зданий и сооружений, подверженных динамическим нагрузкам, возводимых на подрабатываемых территориях, вечномерзлых грунтах, в сейсмоопасных районах, а также мостов и тоннелей, гидротехнических сооружений, в конструкциях, к которым предъявляются требования по водонепроницаемости.

2 Нормативные ссылки

2.1 В настоящем своде правил использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний

ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 10922-2012 Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 12504-80 Панели стеновые внутренние бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий. Общие технические условия

ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 19010-82 Блоки стеновые бетонные и железобетонные для зданий. Общие технические условия

ГОСТ 19570-74 Панели из автоклавных ячеистых бетонов для внутренних несущих стен, перегородок и перекрытий жилых и общественных зданий. Технические требования (в части перекрытий)

ГОСТ 21520-89 Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия

ГОСТ 23279-2012 Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия

ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия

ГОСТ 27005-2014 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля и оценки средней плотности

ГОСТ 27751-2014 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения

ГОСТ 31359-2007 Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия

ГОСТ 31360-2007 Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. Технические условия

СП 15.13330.2012 "СНиП II-22-81* Каменные и армокаменные конструкции" (с изменениями N 1, N 2)

СП 20.13330.2016 "СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия"

СП 22.13330.2016 "СНиП 2.02.01-83* Основания зданий и сооружений"

СП 28.13330.2017 "СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии"

СП 50.13330.2012 "СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий"

СП 54.13330.2016 "СНиП 31-01-2003 Здания жилые многоквартирные"

СП 63.13330.2012 "СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции" (с изменениями N 1, N 2, N 3)

СП 70.13330.2012 "СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции" (с изменениями N 1, N 3)

СП 112.13330.2011 "СНиП 21-01-97* Пожарная безопасность зданий и сооружений"

СП 118.13330.2012 "СНиП 31-06-2009 Общественные здания и сооружения" (с изменениями N 1, N 2)

СП 131.13330.2012 "СНиП 23-01-99 Строительная климатология" (с изменениями N 1, N 2)

Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

3 Термины и определения

В настоящем своде правил применены термины по ГОСТ 11118, ГОСТ 18105, ГОСТ 25192, ГОСТ 31359, ГОСТ 31360, СП 15.13330, СП 63.13330, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 двухслойная конструкция: Конструкция, состоящая из ячеистого бетона с внутренним слоем из тяжелого или плотного силикатного бетона.

3.2 конструкционно-теплоизоляционный ячеистый бетон: Бетон, к которому предъявляются требования по прочностным, деформативным характеристикам, по теплотехническим показателям и долговечности.

3.3 конструкционный ячеистый бетон: Бетон, к которому предъявляются требования по прочностным, деформативным характеристикам и по долговечности.

3.4 нагрузка (здесь): Механическая сила, прилагаемая к строительным конструкциям и (или) основанию здания и сооружения и определяющая их напряженно-деформированное состояние.

3.5 неавтоклавный ячеистый бетон: Искусственный каменный материал пористой структуры, изготовленный из вяжущего, тонкомолотого и (или) немолотого кремнезёмистого компонента, порообразователя и воды, твердеющий в естественных условиях или в условиях тепловой обработки при атмосферном давлении.

3.6 ячеистый фибробетон (фиброгазобетон, фибропенобетон): Бетон пористой структуры, содержащий рассредоточенные, беспорядочно ориентированные волокна.

4 Требования к расчету бетонных и железобетонных конструкций из ячеистого бетона

4.1 Общие положения

4.1.1 Для удовлетворения требований механической безопасности конструкции начальные характеристики должны быть такими, чтобы при различных расчетных воздействиях в процессе строительства и эксплуатации зданий и сооружений отсутствовали недопустимые риски, связанные с причинением вреда жизни и здоровью граждан, имуществу физических или юридических лиц, государственному или муниципальному имуществу, окружающей среде вследствие разрушения или потери устойчивости здания, сооружения или их части.

4.1.2 Требования по нагрузкам и воздействиям, пределу огнестойкости, паропроницаемости, морозостойкости, предельным показателям деформаций (прогибам, перемещениям, амплитуде колебаний), расчетным значениям теплотехнических и энергетических параметров зданий, по защите строительных конструкций от воздействия агрессивных сред устанавливаются СП 15.13330, СП 20.13330, СП 28.13330, СП 50.13330, СП 63.13330, СП 131.13330.

В зданиях с относительной влажностью воздуха в помещениях от 60% до 75% внутренние поверхности наружных стен и плит покрытий должны быть гидрофобизированы, а в помещениях с относительной влажностью воздуха более 75% внутренние поверхности конструкций должны быть с пароизоляционным покрытием согласно СП 28.13330.

Нормативные значения нагрузок, коэффициентов сочетаний нагрузок и коэффициентов надежности и ответственности конструкций, а также разделение нагрузок на постоянные и временные (длительные и кратковременные) следует назначать по СП 20.13330.

4.1.3 При проектировании бетонных и железобетонных конструкций их надежность устанавливают, с учетом уровня ответственности зданий и сооружений, в соответствии с ГОСТ 27751 применением расчетных значений нагрузок и воздействий, расчетных характеристик ячеистых бетонов и конструкций, кладок из ячеистобетонных блоков и кладочных швов, и арматуры, определяемых с помощью соответствующих частных коэффициентов надежности по нормативным значениям этих характеристик.

4.1.4 Проектирование конструкций зданий, подвергающихся климатическим температурно-влажностным воздействиям, следует выполнять по СП 20.13330.

4.1.5 Огнестойкость конструкций и огнесохранность зданий должны соответствовать требованиям [1] и СП 112.13330.

4.1.6 Несущие конструкции зданий следует проектировать с учетом долговечности и ремонтопригодности согласно СП 54.13330 и СП 118.13330. Защиту конструкций от коррозии следует выполнять по СП 28.13330.

4.1.7 Значения предельных деформаций основания зданий установлены СП 22.13330. Предельные прогибы, перемещения конструкций и перекосы вертикальных и горизонтальных ячеек зданий не должны превышать допустимых значений, приведенных в СП 20.13330.

4.1.8 Для зданий, рассчитываемых на совместное воздействие вертикальных и горизонтальных нагрузок по недеформированной схеме, прогиб верха здания с учетом податливости основания рекомендуется принимать не более 0,001 высоты здания. При больших значениях прогибов необходимо выполнять расчет по деформированной схеме. При этом, значение прогиба здания не должно превышать 0,002 его высоты.

4.1.9 Железобетонные конструкции должны быть сконструированы таким образом, чтобы с достаточной надежностью обеспечивать их нормальную эксплуатацию и несущую способность при возникновении предельных состояний первой и второй групп. Это достигается выбором показателей качества материалов, назначением размеров и конструированием согласно настоящему своду правил и действующим нормативным документам. При этом, должны быть выполнены технологические требования при изготовлении конструкций, соблюдены требования по эксплуатации зданий, требования по экологии, энергосбережению, противопожарной безопасности и долговечности, устанавливаемые соответствующими нормативными документами, и учтены неравномерные осадки оснований.

Читайте также: