Причина списания бура по бетону

Обновлено: 28.04.2024

Каждый день приходится работать перфоратором с буром диаметром 6, из-за продолжительных работ, он нагревается и ломается в самый ненужный момент, подскажите что необходимо соблюдать при работе с перфоратором, как продлить срок службы бура? Просьба отвечать только знающих людей, топа прикалываться, чтобы заработать бал, не надо.

Ну в общем этого нужно ожидать все таки буры относятся к расходным материалам поэтому ломаться будут регулярно особенно маленького диаметра, тут ни чего не поделаешь при активной работе бур греется и металл становиться пластичным и гибким что и приводит к тому что он меняет свою геометрию и гнется, а потом ломается. Можно брать дорогие напрмер HILTI буры они служат несколько дольше дешевых скажем Энкоровских буров, но тут статистику сравнивать сложно либо 1 хороший либо 10 дешевых по цене. Если прям вот очень нужно что бы не ломался бур должен остывать после примерно 1-1.5 сверления причем естественным образом, а не опусканием его в воду тогда может образоваться окалина. Единственное что можно посоветовать крепко держать перфоратор при сверлении чтобы бур все время шел равномерно под одним углом к стене это в некоторой степени снизит вероятность сгибание бура.

Если хотите покупать чаще буры мелких диаметров 5, 6, 7мм, то это я писал не для вас. Некоторым это покажется весьма сложным, особенно тем, кто думает что СОПРОМАТ это или болезнь или радикальная партия.

Как инженер могу объяснить причину поломки бура.

Я заметил несколько случаев поломки буров мелких диаметров, причина неправильное удержание перфоратора при сверлении потолочных отверстий в бетоне. Сверлил мой напарник. Если держать перфоратор за середину рукоятки (при этом продолжение оси бура в направлении назад будет смещено относительно захвата ладонью рукоятки примерно на 4-5 см.), то при бурение в этом случае возникает реактивный момент с рычагом равным смещению руки относительно оси сверла, бура, направленный перпендикулярно оси бура с точкой приложения на кромке отверстия, кроме этого трудно контролировать угол входа в бетон,

возникает перекос, Этот рычаг создает боковую составляющую силы, естественно из энергии удара. Если учесть что бур еще и вращается, то направление реактивной силы относительно бура меняется с поворотом бура, грубо говоря эта сила бьет бур сбоку с разных сторон. т. е. мы часть энергии для бурения вглубь тратим на поломку бура поперек.

Меня очень повеселил ответ "просветленного", где было сказано, что бур греется и материал бура становится пластичным и он гнется. с другой стороны становится грустно. Ты не поверишь,

он и без нагрева гнется, при каждом ударе, если перекосить и криво держать и не так он греется, чтобы стать пластичным. Тело закалено и отпущено, скорее всего средний отпуск, как бы не высокий, иначе как стекло бы разлетался. Хвостовик закален, Должен быть поверхностно упрочнен, возможно азотирование Чтобы отпустить тело до пластичности надо чтобы он до красна нагрелся при сверлении.

Ну и как? Это что, по вашему грамотный ответ на вопрос? Где Вас учили? Это я даже не для себя спрашиваю, скорее для других, чтобы сократить число недоразвитых "инженеров", думайте прежде чем что то утверждать ну и изъясняйтесь технически грамотно.

Вернемся к теме. Тело бура должно быть упругим, но не хрупким. При бурении возникают резонансные колебания тела бура, вызванные боковыми ударами. Это причина, Следствие - либо мгновенное разрушение бура, либо возникновение трещин и очагов усталостного разрушения. Результат один - поломка бура.

Ну а теперь лечение проблемы.

Есть такие профессионалы по истреблению буров, которые не хотят брать инструмент правильно, иногда из принципа, иногда из за упрямства, что в принципе вытекает одно из другого, я даже понял что это не лечится.

Удачи всем, и тем, и другим, кому это было интересно, ну а кто про это был в курсе, этим вообще респект и уважение.

Причины повышенного износа и поломок сверл

Преждевременный износ и поломка сверл вызываются в основном неправильной их эксплуатацией и недоброкачественным изготовлением.

В практике наблюдаются следующие виды износа и поломок сверл.

Выкрашивание режущих кромок, вызываемое повышенными по сравнению с нормами скоростями резания, недостаточным и недоброкачественным охлаждением сверла, неправильной его заточкой (завышенные значения задних углов и ширины перемычки), недоброкачественной термообработкой сверла (перегрев, обезуглероживание и т. д.).

Затупление режущих кромок, наступающее вследствие длительной работы сверла без переточки, повышенных скоростей резания и подачи, провертывания сверла в патроне и переходной втулке или в шпильке.

Быстрый и неравномерный износ режущих кромок в результате высокой скорости резания, несимметричного расположения кромок, приводящего к повышенной нагрузке на одно перо сверла, перегрева сверла из-за недостаточного его охлаждения.

Разрушение ленточек вследствие завышенной их ширины. Завышенная ширина ленточек способствует возрастанию сил трения и налипанию стружки.

Поломки сверл, обычно вызываемые назначением подачи выше допустимой для данного сверла (особенно для сверл малых диаметров), большой подачей при выходе сверла из просверливаемого сквозного отверстия, значительным износом ленточек сверла, уводом сверла, недостаточной длиной канавок для выхода стружки (вследствие чего она прессуется в канавках), образованием трещин на пластинке из твердого сплава или неправильной ее установкой в корпусе сверла, неоднородностью структуры материала детали (наличие раковин, твердых включений и т. д.).

Основными средствами предотвращения поломок сверл являются: правильная заточка, обоснованный выбор режима резания, правильная эксплуатация сверл, надежное их закрепление, своевременные переточка сверл и регулирование шпинделя с целью ликвидации биения сверла. Все это снижает количество поломок сверл, повышает производительность труда и качество обработки отверстий.

Спираль на буре позволяет выводить шлам из отверстия, снижает вибрацию.
На бурах для бытового и полупрофессионального использования чаще всего встречается двойная спираль («2х2»). Она быстро выводит шлам, рассчитана на средние нагрузки и не выдерживает встречи с арматурой.
На профессиональных бурах может быть спираль А-типа или Х-типа. Бур А-типа имеет неглубокую широкую спираль, увеличенную скорость вывода шлама, более высокую производительность по сравнению с бурами с двойной или одинарной спирально старого образца (дешевые варианты расходников). Цилиндрическое тело бура большого диаметра при широкой и неглубокой спирали идеально передает энергию удара по всей рабочей части снижая вибрацию и уменьшая износ инструмента.
Буры Х-типа имеют четыре отдельные спирали для лучшего отведения шлама и Х-образную напайку для лучшей проходимости бура через арматуру. Такая форма головки исключает вероятность заклинивания бура и сворачивания ударной головки.

Причины поломок буров - гарантийные случаи

Твердосплавная напайка и тело бура в месте напайки сломаны. Отсутствуют следы припоя там, где находилась твердосплавная напайка. Износ головной части бура незначителен. Причина – заводской брак, некачественная пайка или дефект металла головной части.

Твердосплавная напайка полностью отсутствует, не видно никаких остатков напайки основной части бура. Причина – заводской брак, некачественная пайка.

Головная часть бура сломана именно под твердосплавной напайкой, которая как бы срезана под углом 90 градусов к оси бура. Поверхность излома ровная. Причина – заводской брак, дефект металла головной части.

Бур сломан в районе спирали. Поверхность излома ровная, под углом 90 градусов к продольной оси бура. Причина – заводской брак, дефект металла.

Причины поломок буров - негарантийные случаи

Твердосплавная напайка сточена или скруглены края. Имеются значительные следы износа тела бура. Причина – естественный износ.

Твердосплавная напайка разрушена, часть напайки по-прежнему надежно припаяна к основной части бура. Головная часть бура частично закруглена или повреждена. Причина – попадание в арматуру или бетон.

Бур сломан в районе спирали. Форма излома неравномерная и не располагается под углом 90 градусов к оси бура. Причина – чрезмерная нагрузка на изгиб или кручение.

Спираль бура забита посторонними материалами: волокна, краска, клей и т.п. Это вызывает плохой отвод шлама и перегрев расходника. Возможен излом бура и чрезмерный износ его тела. Причина – использование бура не по назначению.

Советы по использованию буров

Применяя длинные буры свыше 460мм рекомендуем предварительно засверливать буром длиной 210мм.

Используйте специальные смазки (гели или аэрозоли). Они обеспечивают защиту от влаги, обладают антикоррозийными и консервационными свойствами, а значит увеличивают срок службы ствола перфоратора.

Соблюдайте ось бурения. Бур может сломаться, если его перекосить.

Подбирайте насадку четко под перфоратор, иначе сломаете инструмент.

Расходные материалы в строительстве и ремонте, что это.

Сверло это инструмент, или расходный материал.

Расходные материалы, это материалы которые расходуются во время проведения ремонтных и строительных работ, то есть не инструмент, а материалы с коротким сроком эксплуатации.

К ним можно отнести различные строительные смеси (+ песок, цемент,грунтовки, шпаклёвки, клей), а так же съёмные элементы электроинструмента.

Как-то отрезные и шлифовальные круги для болгарки (УШМ), буры для перфораторов, свёрла электродрелей, фрезы, полотна для различных ножовок, клороннки и.т.д.

А так же режущие диски для пил (например циркулярных), или пилки для электро-лобзика.

Метизы тоже расходные материалы (саморезы, гайки, болты, шурупы, хомуты, гвозди, различные заклёпки и.т.д).

Монтажная пена, малярный скотч, наждачная бумага.

Свёрла (любые, по металлу, бетону, дереву) тоже относятся к расходным материалам, в процессе выполнения работ они изнашиваются, ломаются.

Из личного опыта могу добавить, стоимость расходных материалов входит в стоимость оплаты за выполненную работу.

То есть надо сразу посчитать сколько у Вас (это для примера) уйдёт кругов для УШМ, сколько полотен для ножовки по металлу, или пилок для лобзика.

Как правило все расходники приобретает человек выполняющий ремонт, или производящий строительные работы, но оплачивает их стоимость заказчик.

Ну или сразу в смету включается стоимость расходных материалов, не каждого по отдельности расходника, а общей строкой всё.

Буры применяются для ударного сверления в бетоне, кирпиче и камне с помощью перфоратора. Буры различаются по диаметру, длине и по типу хвостовика. Длина бура может быть общей – от кончика до кончика, и рабочей – от начала спирали и до наконечника с твердосплавной пластиной.

Стандартные хвостовики – SDS-Plus и SDS-Max, SDS-Quick. Система креплений буров SDS-Plus и SDS-Max используется для перфораторов и отбойных молотков BOSCH, AEG, DeWALT, Makita, HITACHI, Hilti, Ryobi, Kress, Skil, Milwaukee и другие. Есть менее распространенные и устаревшие системы:

SDS-Top для старых перфораторов BOSCH;
SDS квадрат 9мм под азиатский инструмент;
HEX 13мм для Makita, HITACHI;
HEX 19мм для Makita HK1800, HITACHI HK1810;
HEX 21мм для Makita, HITACHI, Milwaukee, Kango;
HEX 17мм для старых перфораторов Makita 8035NB, HR3510, HR3520, HR3850, HM0810, HM0810T, HITACHI;
Spline (большой шлицевой вал) для AEG, BOSCH, Atlas Copco, Milwaukee, Hilti, HITACHI, Kango, Makita, Metabo.

Каждый бур рассчитан на определенный вид бурения (легкое, среднее и тяжелое) и подходит к определенным моделям перфоратора. При несоответствии бур ломается.
Есть дополнительные нюансы: качество металла, форма напайки, надежность крепления, износостойкость и уровень вибрации. По расширенным критериям буры выбирают профессионалы для постоянных и продолжительных работ. В домашних условиях достаточно иметь набор буров популярных или необходимых размеров стандартного качества.

Виды спирали буров

Причины поломок буров – гарантийные случаи

Причины поломок буров – негарантийные случаи

Советы по использованию буров

Применяя длинные буры свыше 460мм рекомендуем предварительно засверливать буром длиной 210мм.

Соблюдайте ось бурения. Бур может сломаться, если его перекосить.

Подбирайте насадку четко под перфоратор, иначе сломаете инструмент.

Основы выбора насосных станций и пять проверенных моделей

Т.к. тема является архивной.

вопрос децкий. ) да заказчику по хрену что ты включаешь в смету-просто в цену метра квататного,круглого или погонного включи и все.

а если начнешь ему по отдельности-то он скажет дорого. Заказчив вмдит только деньги,все остальное-должно бытьв стоимости каким угодно образом-спросит-покажешь расчет,иначе качество не гарантируешь.

А вот халаты и прочую рабодежду-это вы ребятки сами,тк зазакчику все равно- хоть в трусах,он не несе6т ответсвенности за Охрану труда, в части защиты персонала подрядчика. Или он просто вас без халатов не допустит. ¶

Здравствуйте! Подскажите,может кто делает списание материалов по М29 , как списывать (шурупы, сверла, круги, буры, спецодежду). Что можно отнести к малоценке и списать по акту??

Изменено: Светлана Малышева - 12.10.2021 23:31:53 ( Добавлена ссылка на документ, размещенный на сайте )

недорогие инструменты и приборы
хозяйственный инвентарь
спецодежда и спецобувь, срок износа которых не превышает 12 месяцев
столовая посуда, сервировочные принадлежности
инвентарь для проведения спортивных и культурных мероприятий.

Что касается шурупов и буров, то часть из них, которая проходит по расценкам) списывается по М29. На часть делается акт замены, в частности, меняем гвозди на шурупы, доски и щиты из них на фанеру, кислород и ацетилен на отрезные круги. Все остальное, что не получилось списать прямым способом, оформляем актом, подписываем комиссионно и отправляем в бухгалтерию на списание

Добрый вечер, коллеги! Вот какой вопрос возник. На отчете завис песок. В прошлом квартале по ошибке недосписали Работы выполнены и закрыты, а материал висит. Подскажите, как его досписать, если кто-то сталкивался с таким.

Цитата
Агатова Любовь написал: Добрый вечер, коллеги! Вот какой вопрос возник. На отчете завис песок. В прошлом квартале по ошибке недосписали Работы выполнены и закрыты, а материал висит. Подскажите, как его досписать, если кто-то сталкивался с таким.

Цитата

Агатова Любовь написал:
Добрый вечер, коллеги! Вот какой вопрос возник. На отчете завис песок. В прошлом квартале по ошибке недосписали Работы выполнены и закрыты, а материал висит. Подскажите, как его досписать, если кто-то сталкивался с таким.

Составлять внутренний акт. Мы комиссия в составе и тд. В акте подробно описать, почему песок оказался недосписан. С этим актом - в бухгалтерию. Они сами уже знают что дальше делать. Подадут уточненку и все доспишется. Есть еще вариант. Придумать объемы работ, в процессе которых мог быть использован материал. Это все, что мне пришло в голову пока.

Добрый день! Мы подрядная организация, выполняем работы по устройству штукатурного фасада. Заказчик не работает со сметами, предпочитая им укрупненные расценки и ведомость договорной цены. Предварительно согласовали калькуляцию на устройство 1 м2. Объемы считали без вычета проемов. Решили, что не будем выставлять отделку откосов, компенсируя эти работы стоимостью работ на дополнительной площади. Но вот как списать материалы? А они еще и давальческие. В договоре указано, что применять следует нормы расхода по ГЭСН. Короче запуталась. Подскажите что-то дельное.

magenta, для себя в любом случае нужно отделить мух от котлет. Посчитайте отдельно площадь фасадов и погонаж откосов. Норму списания скорректируйте под объем в ведомости. Заку объясните все с толком. Надеюсь же он в курсе, что из площади проемы не вычитались?

magenta, по опыту - хуже нет работать по коммерческим расценкам, а списывать по ГЭСН, но в тоже время громадный простор для творчества:
- составляю смету по сборникам на все выполняемые виды работ по фактическим объемам,
- вывожу на ее основании ведомость потребности материалов, сравниваю с данными бухгалтерии
- утверждаю дополнительным актом нормы списания у Заказчика
- готовлю ведомость списания давальческих материалов по форме М-29, М-19 или по форме Заказчика

Очень важно вовремя остановить прораба, чтобы тот не набрал лишнего материала. Давальческий материал - это экономия для Заказчика и головная боль для Подрядчика, особенно меня впечатлила пересортица по арматуре, которая как-то возникла по вине Заказчика. Мы потом 8 месяцев бегали с документами, утверждали акты замены, чтобы списание прошло и с нас не сняли деньги

Скажите, существуют ли ориентировочные нормы на списание эмульсола и фиксаторов с привязкой к 100м3 железобетонной конструкции? В смете эти материалы не учтены, а списывать их нужно. Непонятно - почему изначально в смету не включается этот материал, ведь он покупается, хоть и недорого стоит

Волошин Дмитрий, посмотрите Сборник 6 Раздел 23. ВОЗВЕДЕНИЕ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ НАДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЗДАНИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ИНДУСТРИАЛЬНОЙ ОПАЛУБКИ
В составе затрат учтены фиксаторы арматуры и Масло антраценовое для смазки опалубки. Утвердите эти нормы приказом по предприятию и списывайте на здоровье

Цитата
Волошин Дмитрий написал: Непонятно - почему изначально в смету не включается этот материал, ведь он покупается, хоть и недорого стоит

по составу работ расценки 06 сборника содержат затраты на ". установку, смазку и разборку опалубки с учетом ее оборачиваемости;. " (с) п. 1.6.1. ТЧ. Может расценки и не содержат затрат на эмульсол и фиксаторы, но зато там есть такие ресурсы, как строительная известь, масла антраценовые и еще разные материалы, которые по факту не применяются.

Цитата
Волошин Дмитрий написал: Скажите, существуют ли ориентировочные нормы на списание эмульсола и фиксаторов с привязкой к 100м3 железобетонной конструкции?

Таких норм не существует на том простом основании, что 100м3 железобетонной конструкции имеют свойство обладать различной геометрией, от чего зависит расход формообразующих элементов.
Мое предложение: Утвердить индивидуальную норму списания с привязкой к конкретному объекту.
При этом следует учитывать, что расход и смазки и фиксаторов будет различен на типовых конструкциях.
Например: для плит своя норма, для колонн - своя.
Рассчитывать эту норму следует комплексно. То есть для начала необходимо определить общую площадь применяемого комплекта опалубки, затем определить количество оборотов, которые этот комплект пройдет за весь цикл, а затем рассчитать количество смазки, ориентируясь в том числе на расходы, указанные изготовителем продукта. После общего расчета - привязать к ед. изм. (100 м3). По фиксаторам ориентироваться также - на площадь и шаг установки. Без расчета тут никак не обойтись.

Цитата
Вера Вишневская написал: Мое предложение: Утвердить индивидуальную норму списания с привязкой к конкретному объекту.

Предложение неплохое, но вряд ли кто будет заморачиваться, не те суммы списания. А таблица 06-23-001 уже содержит расход смазки и фиксаторов в зависимости от конструктива, правда не на м3 бетона, а на м2 опалубки, но одно из другого вывести не проблема

murena12, где бы я не работала, видела разные подходы к списанию малоценки, но если честно, единого верного решения так и не приняла для себя. Например, встречала случай, когда на списание малоценки руководство выделяло участку условно 50 000 руб. в мес. Все что шло сверх этой суммы жестко урезалось без выбора - просто до суммы. Кто эту сумму рассчитывал - мы так никогда и не узнали, но малоценка бесконечно зависала на остатках в безумных количествах. Были предложения списывать по ГОСТ какого-то лохматого года, но, советские ведра и валики - это вам не китайские да и узбеки это вам не наши рабочие, а потому идея опять провальной оказалась. Короче, по сей день нет понимания, как нормировать малоценные и быстроизнашивающиеся - ведра, валики, кисти, уровни, шнуры, мел, карандаши и прочее. все это, конечно, стоит копейки, но только по отдельности. И видя очередную заявку на расходник у шефа начинает дергаться глаз. А что бы Вы предложили или как это делают у вас на предприятии?

Агатова Любовь, списание МБП - это вопрос бухгалтера и прораба, я списываю только материалы и строительные конструкции по выполнению

Читайте также: