При монтаже наружных стеновых панелей под каждую укладывают марки подкладки в количестве

Обновлено: 17.05.2024

Монтаж панельных и крупноблочных стен энергетических и промышленных зданий может производиться либо комплексно с использованием кранов, предназначенных для монтажа сборных конструкций, либо в самостоятельном потоке с использованием кранов, предназначенных только для монтажа стеновых панелей и крупных блоков. В обоих случаях технология монтажа и необходимые для этих целей приспособления остаются одинаковыми.

Подача стеновых панелей и крупных блоков к месту монтажа должна производиться по часовому графику в соответствии с графиком монтажа конструкций зданий

Перед монтажом панельных и крупноблочных стен несущие конструкции каркаса здания (колонны, фермы, балки и др.) должны быть тщательно выверены и закреплены в проектном положении.

Монтаж панельных и крупноблочных стен рекомендуется осуществлять, как правило, непосредственно с транспортных средств участками на всю высоту здания. Размеры участков по длине принимаются равными длине секции здания.

Ниже приводятся основные рекомендации по технологической последовательности монтажа панелей и крупных блоков и принципиальные технические решения по организации монтажа панельных и крупноблочных стен наиболее характерных одноэтажных и (многоэтажных энергетических и промышленных зданий, а также рекомендуемые приспособления для производства монтажных работ.

Монтаж панельных стен. При монтаже стен одноэтажных зданий участки делятся на захватки длиной, равной одному или нескольким шагам колонн. Панели монтируются с одной стоянки крана на всю высоту здания.

Панельные стены многоэтажных зданий монтируются поэтажно, в пределах каждого шага колонн, на всю высоту этажа.

Монтаж панелей рекомендуется выполнять в следующей технологической последовательности:

1) огрунтовка очищенных и осушенных торцов нижних панелей мастикой, наклейка, сухих прокладок и покрытие их мастикой перед посадкой верхних панелей;

2) подбор по карте монтажа соответствующей панели, тщательная ее очистка и осмотр;

3) подача панели краном непосредственно к месту установки;

4) прием и установка панелей в проектное положение, закрепление к конструкциям каркаса здания и снятие, стропов.

При применении для уплотнения горизонтальных швов между панелями эластичных прокладок (пороизол, гернит и др.) панели устанавливаются на маяки-подкладки из армированных цементных плиток или из стального листа;

5) прием, установка в проектное положение и закрепление панелей переплетов световых проемов в стенах;

6) остекление панелей переплетов световых проемов в стенах;

7) заполнение вертикальных швов между панелями эластичными жгутами и расшивка мастикой «изол» горизонтальных и вертикальных швов;

8) окраска внутренних и наружных поверхностей стен.

Расшивка швов и окраска производятся после окончания монтажа глухих панелей, панелей переплетов световых проемов в пределах захватки по всей высоте здания.

Панели длиной 6 м и менее рекомендуется подавать к месту монтажа при помощи стропов и траверс, а длиной 12 м — при помощи-траверс.

Операции по наводке, установке, закреплению панелей, остеклению панельных переплетов, уплотнению швов и окраске стен осуществляются с использованием различного рода приспособлений и инвентаря: подъемно-подвесных люлек, самоходных 1механических лесов, подмостей и т. п.

При монтаже панельных стен высоких одноэтажных зданий применяются инвентарные подъемно-подвесные люльки, подвешиваемые на тросах через ролики, закрепленные за узлы ферм или балок покрытия. Перемещение люлек по вертикали производится ручными лебедками, установленными в люльке или на полу здания. При перестановке люлек на следующую захватку их опускают вниз, снимают ролики, закрепленные за опорные узлы ферм или балок покрытия, и устанавливают их на новые места. Операцию по уплотнению вертикальных швов панелей с наружной стороны стен зданий и их окраске выполняются также с подвесных люлек, подвешенных на тросах к стальным консолям, прикрепленным к покрытию здания.

При подъеме люлек выше балок перекрытий постоянного торца котельной люльку при помощи оттяжек выводят из плоскости, параллельной плоскости стены. В это время монтажники не должны находиться в люльке.

При монтаже панельных стен одноэтажных зданий высотой до 18 м, помимо подвесных люлек, могут быть успешно применены универсальные механические самоходные леса, разработанные ЦЭКБ Строймехавто-матика ЦНИИОМТП, трубчатые самоходные подмости длиной 6 м, навешенные на трубоукладчик (на базе трактора С-100), с которого сняты стрела и контргруз, катучие трубчатые леса и т. п.

Рекомендуется применять следующие монтажные краны:

Конструкции ЦКБ Главстроймеханизации Минмонтажспецстроя СССР: МК.Г-16Мгрузоподъемностью 16 т МКГ-20 грузоподъемностью 20 т, МКГ-25 грузоподъемностью 25 т, МКГ-100 грузоподъемностью 100 т.

Конструкции Проектного института Пром-стальконструкция: СКГ-25 БС грузоподъемностью 25 т с башенно-стреловым оборудованием, СКГ-30 грузоподъемностью 30 г, СКГ-40 грузоподъемностью 40 т, СКГ-63 грузоподъемностью 63 т.

Могут быть использованы гусеничные краны на базе экскаваторов Э-652А грузоподъемностью 10 х, Э-1258 грузоподъемностью 20 т, а также гусеничный кран К-632 грузоподъемностью 63 т.

Краны Э-652А, Э-1258 и К-632 изготовляются предприятиями Министерства строительного, дорожного и коммунального машиностроения.

Монтаж панелей может осуществляться гусеничным краном или башенными кранами. Подача панелей сплошного сечения к месту их установки производится с помощью двухветвевых стропов, а панелей составного сечения — с помощью траверсы. С одной стоянки крана в пределах радиуса действия стрелы монтаж панелей осуществляется на всю высоту здания. Для установки панелей, расшивки швов и окраски стены с внутренней стороны здания подвешивается по две люльки, переставляемые по ходу монтажа.

Операции по уплотнению вертикальных швов, расшивке горизонтальных швов и окраске стены с внешней стороны здания осуществляются с люлек, подвешиваемых к специальным консолям, прикрепленным к покрытию здания.

Монтаж панелей производится с двух люлек, подвешиваемых к элементам покрытия с внутренней стороны здания, и с навесных лестниц. Навеска лестниц на панель и их закрепление производятся до подъема панели. Для монтажа стен применяются четыре люльки, попарно переставляемые по ходу монтажа.

Уплотнение вертикальных швов и расшивка горизонтальных швов с наружной стороны здания осуществляются с люлек, подвешиваемых к специальным' консолям, прикрепляемым к покрытию здания.

Монтаж панельных стен многоэтажных зданий производится, как правило, с телескопических подмостей, переставляемых краном с этажа на этаж и перемещаемых вручную по перекрытиям в горизонтальном направлении, а также с инвентарных трубчатых лесов. Для уплотнения вертикальных и горизонтальных швов с наружных поверхностей стен применяются подъемно-подвесные люльки.

Монтаж панелей ведется поэтажно с передвижных телескопических лесов, установленных на междуэтажные перекрытия здания. Заполнение вертикальных швов, расшивка горизонтальных швов и между панелями И окраска с наружной поверхности стен производится с подвесных люлек после выполнения монтажа панелей на участке по всей высоте здания.

Ознакомление с практикой монтажа панельных и крупноблочных стен энергетических и промышленных зданий показывает, что в большинстве случаев на монтаже стен используются краны, которыми ведется монтаж каркаса здания и различные подъемно-подвесные люльки, леса и подмости для устройства рабочего места монтажников. Неполное использование грузоподъемности монтажных кранов и значительные трудовые затраты на устройство рабочего места монтажников (перенос, установка люлек и лебедок, разборка и сборка лесов и подмостей) существенно удорожают стоимость строительства и снижают производительность труда.

По данным ЦНИИОМТП Госстроя СССР [Л. 4], трудоемкость монтажа стеновых панелей одноэтажных промышленных зданий унифицированных габаритных схем, имеющих до низа несущих конструкций 12,6 м, составляет 37% от общей трудоемкости монтажа сборных конструкций здания. С увеличением высоты зданий удельный вес трудоемкости монтажа стеновых панелей значительно возрастает.

ЦНИИОМТП разработана новая технология и механизация монтажа стен одноэтажных зданий, позволяющая значительно снизить трудовые затраты и стоимость монтажа. По этой технологии монтаж глухих панелей и панелей остекления осуществляется самостоятельным потоком с использованием самоходных гусеничных кранов со сменным оборудованием.

Основными составляющими такого крана являются: базовая машина со сменным оборудованием; вертикальная стойка; стрела с максимальным вылетом около 5 м, закрепленная на головке башни; самоподъемная монтажная рабочая площадка длиной 7 или 13 ж в зависимости от длины монтируемых панелей.

Эта технология основывается на следующих принципах:

1. Монтаж стеновых панелей, уплотнение, расшивка швов и окраска стен объединены в один поток.

2. Рабочее место монтажников решена в виде самоподъемной площадки.

3. Перемещение рабочего места монтажников по вертикали осуществляется с минимальными затратами.

4. Монтажная площадка входит в комплект грузоподъемного механизма, вследствие чего автоматически обеспечивается одновременность перемещения на новую стоянку грузоподъемного механизма и монтажной, площадки;

В США и некоторых других странах распространен метод возведения производственных и вспомогательных зданий промышленных предприятий с изготовлением стеновых панелей на полу строящегося здания и последующим подъемом и установкой в проектное положение при помощи крана.

Стеновые панели изготовляют с применением бортовой оснастки либо на строго горизонтальном бетонном полу здания, покрытом защитной эмульсией или листами из полиэтилена, предотвращающими сцепление бетона с поверхностью пола или на ранее забетонированной панели, либо непосредственно у здания на подстилающем песчаном слое, в штабелях, с прокладкой между элементами листов из полиэтилена.

Для монтажа большеразмерных стеновых панелей чаще всего применяются автокраны грузоподъемностью 35 7* и более, устанавливаемые внутри здания, на полу. При монтаже многоэтажных зданий краны размещаются за пределами здания. Подъем большеразмерных плоских стеновых панелей осуществляется с помощью траверс и захватных приспособлений, прикрепленных к закладным частям панелей. Поднятая в вертикальное положение панель подается к месту ее установки, опускается на опорные конструкции, раскрепляется с помощью временных инвентарных трубчатых подкосов и после выверки закрепляется в проектное положение к опорной

Для подъема легких панелей и тонкостенных оболочек в отдельных случаях применяются вакуум-подъемные приспособления, позволяющие обходиться без специальных закладных частей в панелях.

Крепление стеновых панелей к каркасу здания осуществляется на сварке или на болтах — при сборных колоннах и с помощью арматурных выпусков — при монолитных железобетонных колоннах, бетонируемых после установки панелей.

Монтаж крупноблочных стен. Монтаж стен одноэтажных и многоэтажных зданий из крупных блоков в пределах участка производится ярусами высотой, равной высоте одного ряда блоков, в следующей технологической последовательности:

1) разметка мест установки маячных блоков, располагаемых на расстоянии 20—25 м один от другого;

2) расстилание раствора для горизонтального шва;

3) подбор блоков по карте монтажа, подъем и подача блоков краном непосредственно к месту установки;

4) установка маячных блоков в проектное положение и промежуточных блоков между маяками по причалке;

5) заполнение вертикальных швов бетоном и расшивка горизонтальных и вертикальных швов;

6) прием, установка в проектное положение и закрепление переплетов световых проемов в стенах;

7) остекление переплетов;

8) окраска внутренних и наружных поверхностей стен.

Подъем легкобетонных стеновых блоков к месту установки производится двухветвевыми стропами, а подъем кирпичных блоков — специальными захватными приспособлениями.

При монтаже крупноблочных стен одноэтажных и многоэтажных зданий применяются в основном те же приспособления и инвентарь, что и при монтаже панельных стен.

Монтаж крупноблочных стен рекомендуется осуществлять ярусами высотой, равной высоте ряда блоков, при помощи гусеничного крана. Монтаж стен выполняется с инвентарных трубчатых лесов, располагаемых с наружной или внутренней стороны здания. Крепление лесов к стенам здания производится при помощи инвентарных элементов.

Расшивка швов и окраска стен производятся с подвесных люлек после выполнения монтажа блоков на участке по всей высоте здания.

Монтаж крупноблочных стен рекомендуется производить поэтажно, ярусами высотой, равной высоте ряда блоков, при помощи башенных или гусеничных кранов, осуществляющих монтаж сборных конструкций здания.

Работы по монтажу блоков выполняются на этажах высотой до 6 м с инвентарных подмостей, имеющих подъемную рабочую площадку, а на этажах высотой более 6 м — с трубчатых лесов, устанавливаемых на междуэтажных перекрытиях здания.

Расшивка швов и окраска стен производятся с подвесных люлек после окончания монтажа блоков на участке по всей высоте здания.

Метод подъема перекрытий обладает следующими достоинствами: возведение зданий любой формы в плане, а также любой ширины, так как нет ограничений, связанных с вылетом стрелы башенных кранов; строительство может осуществляться на стесненных участках и на участках со сложным рельефом; малая строительная высота перекрытий; повышенная жесткость и огнестойкость перекрытий.

Основные преимущества метода подъема этажей и перекрытий:

• в районах со слаборазвитой базой стройиндустрии можно организовать строительство жилья без применения башенных кранов;

• здания можно возводить в стесненных условиях строительной площадки, на застроенных территориях, при реконструкции предприятий, когда размеры строительной площадки незначительно превышают площадь застройки;

• метод применим в сейсмических зонах, при сложных инженерно-геологических условиях площадки;

• возможно использовать гибкую планировку этажей, осуществлять необходимую компоновку объема сооружения, применять нетиповые конструктивные и планировочные решения здания, иметь более широкую гамму архитектурных решений;

• метод универсален — позволяет возводить здания различного назначения, этажности, различных размеров и конфигурации в плане с использованием в основном средств малой механизации;

• бетонирование плит перекрытия осуществляют на уровне земли, что позволяет обеспечить высокий уровень механизации процесса. Перекрытия имеют гладкие потолки, малую строительную высоту, обладают повышенной жесткостью и огнестойкостью.

Установка панелей наружных стен

Перед началом монтажа конструкций нового этажа выравнивают поверхность перекрытия, заделывая щели и прочие неровности. Далее осуществляют точную разбивку мест установки наружных стеновых панелей по всему периметру захватки (иногда и здания), наносят необходимые риски, определяют положение вертикальных швов и плоскостей панелей, закрепляют на этаже монтажный горизонт.

Подготовка к монтажу. Под каждую панель укладывают 2 марки из деревянных дощечек (марок), толщина которых может меняться в зависимости от результатов нивелирной съемки, но в среднем должна составлять 12 мм. Их укладывают на расстоянии 15. 20 см от боковых 'граней ближе к наружной плоскости стены здания. Благодаря этим маркам обеспечивается точность установки панелей по высоте, опирание панели на них в момент опускания ее на свежий раствор, укладываемый под всей опорной плоскостью.

На верхнюю грань нижележащих панелей наружных стен на тонкий слой мастики «изол» или подобной ей укладывают пористый гернитовый шнур сразу для нескольких элементов. Непосредственно перед установкой панели поверхность шнура покрывают слоем мастики, наносят пластичный раствор слоем на 3. 5 мм выше уровня маяков. Для наружных панелей постель раствора не должна доходить до обреза стены на 2. 3 см для того, чтобы раствор не выдавливался наружу и не загрязнял фасад здания. При установке стеновой панели происходит обжатие гернитового шнура не менее чем на 40%. В последующем, с подвесных люлек с наружной стороны всех стыков будет нанесен слой герметик-пасты, для защиты которой от внешних атмосферных воздействий после ее высыхания будет выполнен защитный слой, обычно из кремнийорганической эмали.

Наружные панели устанавливают по риске, фиксирующей положение вертикального шва, наружную грань панели — по линии обреза стены и по линии, определяющей внутреннюю плоскость стены. Установив панель на место, при натянутых стропах подправляют ее положение монтажными ломиками.

Осуществив выверку панели, ее раскрепляют двумя подкосами со стяжными муфтами, которые сами закрепляются за петли плит перекрытий, доводят панель до вертикального положения с помощью стяжных муфт. Далее освобождают петли стропов, уплотняют и выравнивают горизонтальный шов панели.

При установке панели на растворную постель необходимо обеспечить некоторый первоначальный наклон ее вовнутрь за счет укладки маячных прокладок ближе к наружной грани стены. При переводе панели в вертикальное положение путем изменения длины раскосов раствор под ее наружной гранью будет уплотняться. Если при установке панели она будет наклонена наружу, что недопустимо, то при переводе ее в вертикальное положение между панелью и постелью образуется щель, которую очень сложно заметить и зачеканить с подвесных люлек. Временное закрепление и выверку по отвесу осуществляют длинными или короткими подкосами. Длинный подкос соединяет монтажную петлю плиты перекрытия с верхом панели, а короткий — с монтажной петлей в панели на высоте 1,7 м. При использовании коротких подкосов закрепление панелей выполняют с перекрытий без применения стремянок и подмостей.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

МОНТАЖ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ ЦОКОЛЬНОГО ЭТАЖА ЖИЛОГО ЗДАНИЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту - ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту - ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по монтажу наружных стеновых панелей цокольного этажа жилого здания.

Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

- заводские инструкции и технические условия (ТУ);

- нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);

- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

- местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по монтажу наружных стеновых панелей цокольного этажа жилого здания с целью обеспечения высокого качества, а также:

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификация технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ (СНиП 3.01.01-85* "Организация строительного производства") по монтажу наружных стеновых панелей цокольного этажа жилого здания.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

- проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

- корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

- пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

- оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ по монтажу наружных стеновых панелей цокольного этажа жилого здания, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

- цокольные наружные стеновые панели - =100 шт.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс строительно-монтажных работ по монтажу наружных стеновых панелей цокольного этажа жилого здания.

2.2. Строительно-монтажные работы по монтажу наружных стеновых панелей цокольного этажа жилого здания выполняют в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав последовательно выполняемых строительно-монтажных работ по монтажу наружных стеновых панелей цокольного этажа жилого здания входят следующие технологические операции:

- геодезическая разбивка на монтажном горизонте;

- монтаж стеновых панелей;

- сварка монтажных стыков;

- антикоррозийная обработка сварных швов и закладных деталей;

- омоноличивание сварных стыков.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: седельный тягач КамАЗ-54115-15 с полуприцепом-панелевозом ЧЗПТ-992202 (=25,0 т с пространственной фермой хребтового типа и двумя погрузочными площадками для перевозки строительных железобетонных панелей и плит с габаритами до 75003000 мм); однопостовый бензиновый сварочный генератор (Honda) EVROPOWER ЕР-200Х2 (Р=200 А, Н=230 В, вес m=90 кг); автомобиль-самосвал КамАЗ-55111 (=13,0 т); башенный кран Liebherr 63 LC (максимальный вылет =45 м, грузоподъемностью Q=5,0 т, высота подъема =39,1 м, скорость подъема/опускания груза =54 м/мин); электрическая шлифовальная машинка PWS 750-125 фирмы Bosch (Р=1,9 кг; N=750 Вт); передвижная электростанция Honda ET12000 (3-фазная 380/220 В, =11 кВт, m=150 кг); ручная пропановая горелка ПГ с баллоном и редуктором; электропечь СНО-5,5.5/5-И1.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Монтаж и выверка стеновых панелей наружных стен при строительстве бескаркасных зданий

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на монтаж и выверку стеновых панелей наружных стен при строительстве бескаркасных зданий.

ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

При монтаже бескаркасных зданий сравнительно сложно обеспечить высокую пространственную точность установки панелей, в том числе и соосность элементов по высоте здания.

Перед подъемом стеновой панели должно быть проверено наличие закладных деталей, монтажных и подъемных петель, осуществлены строповка и подъем элемента.

Панель начинают направлять на плоскость установки на высоте 30 см от перекрытия, устанавливают панель, контролируя монтажный зазор с ранее установленной панелью и по ближайшей риске плоскости стены. При приеме панели монтажники располагаются у ее торцов, поэтому обязаны зацепиться фалом предохранительного пояса за подъемную петлю панели перекрытия.

Наружную стеновую панель при опускании на растворную панель ориентируют по рискам геодезической разбивки. При отсутствии существенных отклонений панели от ее проектного положения - правильность установки по высоте, соблюдение ширины и вертикальности шва, правильное положение панели в плане, отсутствие наклона панели - монтажники приступают к установке низа панели, выполняя этот процесс при помощи монтажного ломика и контрольного шаблона, они перемещают панель до монтажной риски. Опущенная на перекрытие стеновая панель должна стоять вертикально или с небольшим наклоном внутрь.

Рис.1. Схема временного крепления панели наружной стены:

1 - технологическое отверстие; 2 - подкос для монтажа панелей наружных стен

При натянутых стропах выверяют положение панели. Установленную панель двумя подкосами крепят к монтажным петлям панелей перекрытия (рис.1) и обеспечивают натяг стяжной муфтой или натяжной гайкой (рис.2 и 3).

Рис.2. Подкос с трехсторонним захватом для временного крепления наружных стеновых панелей:

1 - предохранительная втулка; 2 - натяжная гайка; 3 - внутренняя гайка; 4 - винт с крюком; 5 - ограничитель; 6 - штанга; 7 - втулка (скользящий подшипник); 8 - трехсторонний захват

В плоскость стены панель доводят по показанию рейки-отвеса вращением натяжных гаек, постепенно подводя панель к вертикали, отклоняя ее наружу. Это связано с тем, что изнутри зазор в горизонтальном шве можно зачеканить раствором, уплотняя шов подштопкой. Получившуюся щель с внешней стороны заделать качественно чрезвычайно сложно.

Рис.3. Подкос для монтажа панелей стен с запирающим штифтом:

1 - предохранительная втулка; 2 - натяжная гайка; 3 - внутренняя гайка; 4 - винт с крюком; 5 - ограничитель; 6 - запирающий штифт; 7 - телескопическая штанга

Когда панель установлена точно, снимают стропы при помощи устройства для дистанционной расстроповки и зачеканивают горизонтальный шов панели. После монтажа панелей наружных стен в пазы вертикальных стыков заводят гофрированную водоотбойную ленту из алюминиевого сплава. Ленту устанавливают так, чтобы крайние гофры были обращены к фасаду.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Исполнители:

рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене;

рабочий, выполняющий монтажные работы;

рабочий, выполняющий такелажные работы.

Схема организации рабочего места (рис.4) и порядок выполнения работ

Рис.4. Схема организации рабочего места при монтаже панелей наружных стен крупнопанельных зданий:

МС - рабочее место рабочего, выполняющего монтажные работы, старшего в звене; М - рабочее место рабочего, выполняющего монтажные работы; 1 - телескопический подкос; 2 - тяга дистанционной отцепки крюка; 3 - ящик с ручным инструментом; 4 - установленная панель; 5 - монтируемая панель; 6 - подштопка; 7 - монтажный лом; 8 - растворная лопата; 9 - ящик с раствором; 10 - рейка-отвес.

Установка панели (рис.5), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы

Рис.5. Схема установки панели:

1 - рабочий, выполняющий монтажные работы; 2 - устанавливаемая панель; 3 - стропы; 4 - рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене; 5 - растворная постель

1. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает команду подать панель 2 в зону монтажа.

2. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы, принимают панель на высоте 200. 300 мм от поверхности перекрытия.

3. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы, ориентируют панель в нужном направлении.

4. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает сигнал на плавное опускание панели.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

МОНТАЖ ПАНЕЛЕЙ НАРУЖНЫХ СТЕН БЕСКАРКАСНОГО ЗДАНИЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по монтажу панелей наружных стен бескаркасного здания.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

- заводские инструкции и технические условия (ТУ);

- нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);

- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по монтажу панелей наружных стен бескаркасного здания с целью обеспечения высокого качества, а также:

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификация технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ (СНиП 3.01.01-85* "Организация строительного производства") по монтажу панелей наружных стен бескаркасного здания.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ по монтажу панелей наружных стен бескаркасного здания, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

- панели наружных стен - =100 шт.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс строительно-монтажных работ по монтажу панелей наружных стен бескаркасного здания.

2.2. Строительно-монтажные работы по монтажу панелей наружных стен бескаркасного здания выполняют в три смены, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

8,0-0,24=7,76 час.

2.3. В состав, последовательно выполняемых строительно-монтажных работ по монтажу панелей наружных стен бескаркасного здания входят следующие технологические операции:

- геодезическая разбивка на монтажном горизонте;

- монтаж и закрепление стеновых панелей.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: седельный тягач КамАЗ-54115-15 с полуприцепом-панелевозом ЧЗПТ-992202 (=25,0 т с пространственной фермой хребтового типа и двумя погрузочными площадками для перевозки строительных железобетонных панелей и плит с габаритами до 75003000 мм); однопостовый бензиновый сварочный генератор (Honda) EVROPOWER ЕР-200Х2 (Р=200 А, Н=230 В, вес m=90 кг); автомобиль-самосвал КамАЗ-55111 (=13,0 т); башенный кран Liebherr 63 LC (максимальный вылет =45 м, грузоподъемностью Q=5,0 т, высота подъема =39,1 м, скорость подъема/опускания груза =54 м/мин); электрическая шлифовальная машинка PWS 750-125 фирмы Bosch (Р=1,9 кг; N=750 Вт).

Читайте также: