Пресс смк 376 кирпичного производства

Обновлено: 13.05.2024

Компания НТЦ "Керам-Технологии" поставляет пресса различных модификаций для разных видов керамического и силикатного производств. Для полусухого прессования керамических и др. видов изделий мы предлагаем пресса двухстороннего прессования с гиперусилием прессования. На прессах в комплекте с цельнометаллическими пресс-формами возможно прессовать прочный кирпич-сырец с правильной геометрией. Пресса изготавливаются с новыми системами смазки, наладки в холостом режиме, регулирования глубины засыпки, электрического управления на основе импортных комплектующих.
Для пластического формования керамических изделий используем несколько прессов различной производительности и с разным давлением в головке. Особо стоит отметить новую разработку – пресс пластического формования УСМ 50 с большим давлением в головке и высоким вакуумом. Впервые, применены надежные конструктивные решения, позволяющие использовать машину для производства высококачественного пустотного кирпича. (см. пресс УСМ 50)
Поставляем револьверные пресса для производства силикатного кирпича, которые используются почти на всех силикатных заводах бывшего постсоветского пространства.

Можем предложить Вам следующее оборудование:

Работа пресса

В прессе осуществляется дозировка и засыпка глиняного порошка в формы, прессование, выталкивания кирпича на уровень стола и сталкивания его засыпной кареткой на рольганг:

В дальнейшем описанный цикл работы каждой секции пресса повторяется.

Мы комплектуем данным оборудованием свои проекты.

Пресса пластической и жесткой формовки

Гидравлический пресс двойного действия А300-С2 для прессования кирпича и плитки

Пресс предназначен для производства строительного, облицовочного, фасонного кирпича, тротуарной и облицовочной плитки, декоративного бордюра и других подобных изделий, методом прессования полусухих смесей, как по безобжиговой технологии, так и с последующим обжигом или иной термообработкой.Пресс оборудован двумя встречно направленными гидроцилиндрами, обеспечивающими более равномерное уплотнение сырья.

Блок электронного управления пресса обеспечивает поддержание заданного размера изделий с точностью до 0,2 мм независимо от изменяющихся свойств сырья. Ввод информации с помощью клавиатуры и вывод её на дисплей, позволяют оперативно менять задания для пресса, перенастраивая его на производство другой продукции или меняя технологические параметры процесса. Программа самоконтроля позволяет в случае возникновения нештатной ситуации подсказать оператору наиболее возможные причины и способы их устранения, а также производить контроль текущих параметров прессования с предупреждением оператора о выходе их за установленные пределы.

Пресс не требует специального монтажа и пуско-наладки, так как эти работы проводятся изготовителем на своих площадях, после чего пресс отгружается Заказчику.Малый вес оснастки и простота её установки позволяют производить переналадку пресса практически без остановки.

Пресс может комплектоваться оснастками для производства:

цельного кирпича;
пустотного кирпича (сквозные пустоты 35-38%);
пустотного кирпича (не сквозные пустоты 30%);
фасонного кирпича;
фасонного пустотного кирпича;
тротуарной и облицовочной плитки;

Режимы работы:

Наладочный - для отработки технологических параметров;
Полуавтомат - для производства изделий, формуемых "лицом вниз", а также изделий, имеющих рельеф, как на нижней, так и на верхней поверхности;
Автомат - наиболее производительный режим, обеспечивающий выдачу отформованного изделия на приемный стол;

Технологические режимы:

С подпрессовкой (с размыканием после предварительного и выдержкой после второго этапа прессования). Используется при работе на мелкодисперсном сырье для удаления зажатого в изделии воздуха;
Без подпрессовки - наиболее производительный режим, используется в подавляющем большинстве случаев;

Дополнительные технологические возможности:

Повышенная скорость предварительного прессования;
Регулировка времени дозагрузки пресс-формы;
Загрузка пресс-формы со встряхиванием формуемой смеси;

Основные технические параметры пресса

Наименование параметров и размерность

Величина

Номинальное усилие прессования, кН

Максимальные габариты выпускаемых изделий, мм

Максимальная глубина загрузки формы, мм

Длительность цикла, сек

Производительность изделий, шт/час

Скорость движения ползунов, мм/сек
-опускания верхнего ползуна
-опускания нижнего ползуна
-предварительного прессования
-прессования 1ой ступени
-прессования 2ой ступени
-подъем верхнего ползуна
-подъем нижнего ползуна

Скорость движения дозатора, мм/сек
-вперед (в пресс)
-назад (из пресса)

Рабочее давление жидкости, МПа
-в цилиндрах пресса
-в линии управления

Номинальная емкость, л
-воздушного бака
-маслобака

Рабочая жидкость — масло минеральное ИГП-38 ТУ38101413-78 или другие масла с аналогичными свойствами, очищенные не хуже 12-го класса чистоты по ГОСТ 17216-71

Номинальная температура рабочей жидкости, С

Тонкость фильтрации жидкости, мкм

Напряжение в цепях управления, В

Установленная мощность, кВт

Габариты (ширина, длина, высота), мм

ПРЕСС ШНЕКОВЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СМК-376М

Пресс предназначен для частичной переработки, вакуумирования, пластического формования полнотелых и пустотелых керамических изделий путем выдавливания в виде бруса из предварительно подготовленных (очищенных от каменистых и прочих включений), равномерно увлажненных масс нормальной формовочной влажности. Пресс относится к типу агрегатных машин непрерывного действия. В прессе осуществляются перемешивание, доувлажнение, вакуумирование, прессование и формование изделий (пустотелых и полнотелых) из керамических масс нормальной формовочной влажности путем уплотнения и выдавливания их в виде непрерывного бруса (одного или двух) прямоугольного сечения или ленты заданного поперечного сечения.

Пресс состоит из следующих основных сборочных единиц и комплектов: пресса, смесителя, электрооборудования с автоматической системой управления, системы смазки, привода, пневмооборудования. Пресс комплектуется вакуум-насосом ВВН-12М. Возможно комплектование пресса автоматической системой доувлажнения с выведением численного значения влажности формуемой массы и прессового давления в режиме реального времени на панель оператора.

Общий вид пресса СМК-376М:

Головка пресса;
Пресс;
Вакуум-камера;
Привод пресса;
Смеситель;
Привод смесителя;
Вакуум насос;

Технические характеристики:

Производительность по кирпичу, шт./ч :

по полнотелому (один ручей формовки)

по пустотелому ( два ручья формовки)

по массе, т/ч

Диаметр шнека на выходе, мм

Частота вращения валов, мин -1 :

Боковое давление в прессовой головки, МПа

Установленная мощность (без вакуум-установки, системы смазки и компрессора), кВт

Габаритные размеры(ДхШхВ), мм:

8415 х 4070 х 3150

В комплект поставки входят пресс, смеситель, приводы, электрооборудование, пневмооборудование, комплекты запасных частей и инструмента, а также техническая документация.

Пресс шнековый вакуумный СМК 502

Пресс шнековый вакуумный СМК-502 применяется в составе технологической линии по производству керамических материалов мощностью до 30 млн/шт в год (9000 шт/ч). Пресс предназначен для пластического формования керамических изделий путем уплотнения предварительно подготовленной и очищенной от посторонних включений керамической массы и выдавливания ее в виде бруса.Пресс относится к группе машин непрерывного действия. Исходным сырьем служат глины нормальной влажности, специально подготовленные массоподготовительными машинами, равномерно увлажненные и обязательно очищенные от посторонних твердых включений, особенно металлических.В прессе осуществляются процессы перемешивания, доувлажнения, вакуумирования, прессования и формования глиняной массы в виде бруса.

Основным рабочим органом пресса является шнековый вал. На часть шнекового вала, находящуюся в вакуум-камере и цилиндре, установлены съемные шнеки. Конструкция шнеков и удобное расположение делает их легкодоступными при замене и ремонте. Лопасти шнеков покрыты твердым износостойким сплавом. Упрочнение лопастей позволяет увеличить срок службы шнеков и сократить количество ремонтов пресса связанных с заменой шнеков.Технические особенности конструкции вакуум-камеры и оснащение пресса новым водокольцевым вакуумным насосом позволяет достичь глубокого вакуумирования глиняной массы.Пресс комплектуется надежной трансмиссией, включающей в себя редукторы пресса и смесителя, пневмомуфты и зубчатые муфты.

Технические характеристики пресса СМК 502:

Производительность по полнотелому керамическому кирпичу, шт/ч

Производительность по керамической массе, т/ч

Установленная мощность двигателей (без вакуум-установки), кВт

Частота вращения шнекового вала, об/мин

Боковое давление в прессовой головке, Мпа

Диаметр шнека на выходе, мм

Габаритные размеры, мм

Пресс шнековый вакуумный УСМ 50

Пресс шнековый вакуумный УСМ 50 для формования изделий керамических по ГОСТ 530-2012 (ДСТУ Б.В.2.7-61-97) и крупногабаритных высокопустотных блоков типа «POROTERM». Эта машина разрабатывалась исходя из принципов: надежность основных узлов, оптимальная подготовка и формовка сырья, долговечность работы, простота в эксплуатации и обслуживании, система защит от поломок основных узлов и деталей, короткие сроки монтажа. На сегодняшний день пресс УСМ 50 успешно эксплуатируется на более чем двадцати предприятиях различных стран. Новые конструктивные особенности пресса позволяют получать кирпич высокого качества, как полнотелый так и пустотелый. Пресс с высоким давлением в головке до 30 кг/см2 и возможно-стью формования шихты с относительной влажностью 17–22%.

Пресса производятся в комплектации под разную производительность и под разные режи-мы формовки. Соответственно установленная мощность двигателя может быть 110, 132 и 160 кВт, а частота вращения шнекового вала – 14, 16,5 и 22 об/мин. соответственно.

Пресс изготавливается в двух исполнениях расположения двигателя: задним и левым (по ходу движения массы).

Особенности оборудования:

Пресс поставляется в собранном виде (все узлы и детали расположены на общей раме), что значительно упрощает монтаж.
Повышена жесткость и устойчивость пресса за счет особой конструкции корпуса смесителя.
Внедрено новое решение опор подшипниковых узлов шнекового вала и валов смесителя, подшипники в которых принудительно смазываются жидким маслом.
Для обеспечения глубокого вакуумирования керамических масс реализован ряд технических решений, касающихся конструкции вакуумной камеры и высокой степени уплотнения сопряженных узлов. Для устойчивого поддержания заданного уровня вакуума пресс оснащается вакуум-камерой большого объема.
На пресс установлен двухвальный смеситель для улучшения перемешивания массы. Предусмотрена возможность доувлажнения массы в смесителе. Лопатки смесителя для уменьшения износа наплавлены твердосплавным сплавом.
Разработан общий привод смесителя и пресса (оригинальный редуктор), оснащенный пневматической муфтой. Конструкция редуктора позволяет перераспределять мощность на наиболее нагруженный вал (до 90 %). Смазка редуктора – централизованная принудительная с установкой прибора визуального контроля всех точек смазки. Использование пневмомуфты исключает работу электродвигателя в режиме «пуск–стоп», что повышает надежность его работы и увеличивает срок эксплуатации.
Модернизирован шнековый вал. В заборной части диаметр шнека увеличен до 550 мм. Лопасти шнеков покрыты твердым износостойким сплавом.
В цилиндре установлены свилерезы, благодаря которым происходят процессы устранения свилеобразования и выравнивания скоростей перемещения слоев глины по сечению бруса при выходе его из мундштука.
Увеличено давление в прессовой головке до 3,0 МПа.
Для равномерного заполнения шнеков в заборной части установлены два нагнеталеных валка, являющиеся продолжением валов смесителя.
Замена валов смесителя и шнекового вала производится без разборки редуктора, подшипников и систем уплотнения, что позволяет сократить простои пресса при ремонтах.
Муфты на валах смесителя оснащены системой автоматической остановки пресса в случае остановки (прекращения вращения) одного из валов.
Для уменьшения пусковых токов при запуске двигателя установлена система «плавный пуск».
Пресс оснащен пневматической муфтой, которая позволяет плавно включать и выключать валы, при этом оставляя включенными электродвигатели, избегая при этом больших пусковых моментов при запуске двигателей.
Высокая надежность и долговечность работы электрической системы пресса обеспечивается благодаря использованию комплектующих французской фирмы «Schneider». Пресс поставляется с новыми шкафами управления, дополнительно защищенными от пыли.
В зависимости от свойств керамического сырья, требуемой производительности и с целью оптимизации процесса формовки, предусмотрена возможность комплектации электродвигателем требуемой мощности и частоты вращения.
Предусмотрены два варианта размещения электродвигателя (заднее и боковое) по согласованию с заказчиком.
Пресс комплектуется итальянским вакуумнасосом.

Предлагаем разработку и изготовление технологической формовочной оснастки (головки, мундштуки) по техническому заданию заказчика на основании результатов исследования керамического сырья и формовочных свойств массы.
Изготавливаем мундштуки для производства кирпича полнотелого с пустотностью до 12% (по ГОСТ 530-95 такой кирпич относится к полнотелому) а также для кирпича и камней керамических пустотелых:

с пустотностью до 30–35% с цилиндрическими отверстиями;
с пустотностью до 40–42% со щелевыми отверстиями.

Керна изготавливаются как по традиционной технологии – из металла с последующей закалкой и хромировкой, так и по новой – из высокопрочной и износоустойчивой керамики.

Предназначен для пластического формование керамических изделий без вакуумирования.

Техническая характеристика:

Производительность шт/ч	5 000
Установленная мощность, кВт	55
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота	3 500 3 200 1 700
Масса, кг	5 600

Пресс шнековый горизонтальный безвакуумный СМК 435

Предназначен для пластического формование керамических изделий без вакуумирования.

Техническая характеристика:

Производительность шт/ч	6 000
Установленная мощность, кВт	55
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота	3 900 1 500 1 300
Масса, кг	6 950

Пресс шнековый горизонтальный вакуумный СМК 217

Предназначен для пластического формования с вакуумированием керамических стеновых материалов путем уплотнения и выдавливания в виде бруса из керамических масс.

Техническая характеристика:

Производительность шт/ч	10 000
Установленная мощность, кВт	165
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота	7 000 1 400 2 600
Масса, кг	22 800

Пресс шнековый горизонтальный вакуумный СМК 506

Техническая характеристика:

Производительность шт/ч	10 000
Установленная мощность, кВт	187
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота	6 700 3 400 2 600
Масса, кг	19 000

Пресс шнековый горизонтальный вакуумный СМК 376

Пластическое формование керамических стеновых материалов путем уплотнения и выдавливания в виде бруса из керамических масс.

Изготовим на заказ пресс гидравлический для производства гиперпрессованного кирпича методом полусухого прессования. Производительность пресса 650 кирпичей в час. Одностороннее прессование. В комплекте пресса идет маслостанция, бункер расходного материала, система охлаждения масла, матрица для производства полнотелого кирпича.

Пресс для производства кирпича методом полусухого прессования ПГК 2000.200.1.2

Предназначен для производства облицовочного кирпича современным методом полусухого прессования смеси под давлением 100-160 атмосфер. Работает в Предназначен для производства облицовочного кирпича современным методом полусухого прессования смеси под давлением 100-160 атмосфер. Работает в полуавтоматическом режиме.Возможность получения .

Предназначен для производства облицовочного кирпича современным методом полусухого прессования смеси под давлением 100-160 атмосфер. Работает в полуавтоматическом режиме.Возможность получения кирпича различных форм и оттенков с качественной наружной поверхностью.При наличии дополнительного устройства есть возможность получения"колотого" .

Пресс-22ПП для двустороннего полусухого гиперпрессования
Предназначен для получения кирпича пустотелого, кирпича полнотелого, кирпича облицовочного, кирпича фигурного, плитки облицовочной.
Преимущества по сравнению с другими прессами такого класса:
1) Возможность изготовление пустотелого кирпича с пустотностью до 30% без потери .

ООО «Теплоэнергокомплект» предлагает оборудование для производства кирпича:
- вальцы камневыделительные СМ 1198А;
- бандаж ребристого валка для СМ 1198А;
- вальцы тонкого помола СМ 1096А;
- кирпичеделательный агрегат СМ-727 для пластического формования полнотелого кирпича-сырца;
- автомат для резки кирпича-сырца .

Хотите организовать свое производство кирпича. или бордюра, тротуарной плитки и других строительных материалов. МАСТЕК Вам поможет. Компания МАСТЕК предлагает Вам вибропрессы и вибропрессующее оборудование МАСТЕК. Осуществляем помощь в выборе оборудования, комплектации, доп. оборудования, в организации производства кирпича, доставка .

Предлагаем комплексные линии для производства бетонных кирпичей и блоков. Автоматические и полуавтоматические установки.

Пресса для кирпичного производства: СМК-376; СМК-1085; СМК-325; СМК-21; СМК-506; СМК-133; СМК-435; СМК-217;
Колесо зубчатое СМ1085Б.04.00.031, шестерни СМ1085А.03.00.002., СМ1085А.03.00.001;
Пресса-грануляторы для производства керамзита ПГ-450, ПГ-4.450;
Вальцы ВПГ (с гладкими валками), камневыделительные ВК-1, грубого помола .

Линия по производству кирпичаи. Мы предоставим проект печи, объект и Т.Д.
Китайская компания Research and Design Institute of Wall & Roof Materials
выпускает современную линию для производства кирпича. Компания при Госудорственном Иследовательном Институте Китая. Наш институт являестся единственном в этой области. Мы предоставим .

Предлагаем к продаже запасные части собственного производства, в т.ч.
для СМК 133
для СМК 376
для СМК 435
для СМК 355
Прайс лист по запросу.

Купим запасные части для прессов СМК - Закупка

Купим запасные части для прессов СМК.
Просьба прислать прайс-лист оборудования, которое продаете.

Продаем запасные части для прессов СМК 133 СМК 217 СМК 506 СМК 325 СМК 435 СМК 376 СМК 125 СМК 126

Продаем запасные части для прессов СМК.
На какие пресса нужны запчасти СМК 133 СМК 217 СМК 506 СМК 325 СМК 435 СМК 376 СМК 125 СМК 126

Продаем Запчасти к кирпичным прессам СМК 133, СМК 217 , СМК 506 , СМК 325 , СМК 435 , СМК 376 , СМК 355, СМК 21 , СМК 28

Добрый день.
Продаем Запчасти к кирпичным прессам СМК 133, СМК 217 , СМК 506 , СМК 325 , СМК 435 , СМК 376 , СМК 355, СМК 21 , СМК 28.
Пришлите телефон для контакта.
Пишите на E-mail указанный в почтовом уведомлении.

Купим шестерни гитары на Пресс шнековый СМК-217 на 28 зубов

Добрый день,
Купим шестерни гитары на Пресс шнековый СМК-217 на 28 зубов

Купим рубашки для прессов СМК-133

Купим рубашки для прессов СМК 133, как с вами связаться?

прошу Вас выйти на связь

Продам Звенья, шнеки, концевики для прессов СМК

Добрый день
Продам Звенья, шнеки, концевики для прессов СМК
Пишите на E-mail указанный в почтовом уведомлении.

Куплю Шестерни разъемные на Пресс СМК 325

Добрый день
Куплю Шестерни разъемные на Пресс СМК 325

Продам Шестерни разъемные на Пресс СМК 325

Добрый день
Продам Шестерни разъемные на Пресс СМК 325
Пишите на E-mail указанный в почтовом уведомлении.

Прошу Вас выйти на связь.

Куплю шнек на пресс СМК-325

Продам шнеки на пресс СМК-325

Продам шнеки на пресс СМК-325
Пишите на E-mail указанный в почтовом уведомлении.

Куплю комплект шнеков СМК-131

Добрый день.
Куплю комплект шнеков СМК-131
Ищем шнека СМК - 131, не приходилось ли Вам сталкиваться с такими. А так же хотелось бы узнать цены на шнека для СМК - 325 и СМК - 506. Есть ли возможность делать другие работы связанные с литьем рубашек.

Продам Шнеки к прессам СМК 133 , СМК 506

Добрый день
Продам Шнеки к прессам СМК 133 , СМК 506 есть в наличии и другие запчасти тоже . Нужен телефон для контакта .

Куплю комплект шнеков СМК 376

Здравствуйте, интересуют шнека СМК 376, цена, наличие

Продам шнеки и лопатки к СМК 376

Добрый день.
Продам шнеки и лопатки к СМК 376. Пришлите телефон для связи.

Куплю комплект шнеков СМК 376

Нужен комплект шнеков и лопаток СМК 376. Наличие и цена?

Куплю шнеки СМК 376.01.00.040 и СМК 376.01.10.500 для СМК 376

Здравствуйте!
Куплю шнеки СМК 376.01.00.040 и СМК 376.01.10.500. Есть ли в наличии?

Продам шнеки СМК376

Добрый день. Звено СМК 376.01.00.040 есть в наличии .Сообщите контактные телефоны
Пишите на E-mail указанный в уведомлении.

звено шнека смк 355

есть звено шнека смк 355 ?, 89617036303

Куплю звено шнека смк 355

есть звено шнека смк 355 ?, 89617036303

Продам звено шнека смк 355

есть звено шнека смк 355 ?, 89617036303

Куплю шнеки

Добрый день! Вышлите предложение по шнеки СМК 376 и смк355 тел 89506675149

Комплекс оборудования СМК-350 для глиняного кирпича

Этот комплекс обеспечивает годовую производительность завода, равную 75 млн. шт. условного кирпича. Характерной особенностью комплекса является применение крупногабаритных этажерочных сушильных вагонеток (беспалетная технология сушки), печей с шириной канала 7 м, рециркуляцией и утилизацией теплоносителя.

Рис. 4.19. Автомат-пакетировщик СМК-432:
1 — электрооборудование; 2 — термокамера; 3 — гидрооборудование; 4 — конвейер выдачи пакетов; 5 — вертикальный упаковщик; 6 — конвейер подачи пакета; 7 — разгрузчик; 8 — упаковщик верхней части пакета; 9 — пакетирующий конвейер

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Дополнительные материалы по теме:

Комплекс включает следующие основные группы оборудования, объединенные единой системой управления: отделение переработки сырья, формовочное отделение, отделение укладки кирпича-сырца на сушильные вагонетки и разгрузки их, отделение сушки, транспортную систему сушильного отделения; автомат-садчик, транспортную систему печного отделения, отделение разгрузки и пакетирования.

Система управления каждой группой оборудования и комплексом в целом построена на применении микропроцессорной техники.

В состав группы, оборудования отделения первичной переработки сырья входит, наряду с системой конвейеров, следующая группа глиноперерабаты-вающих машин, обеспечивающая качественную подготовку глиномассы: ящичные питатели СМК-351 и СМК-352, дырчатые вальцы СМК-371, вальцы грубого помола СМК-372, смеситель с фильтрующей решеткой СМК-355, механизированный шихтозапасник с загрузочным и разгрузочным мостами СМК-358 и СМК-360. После шихто-запасника вместимостью, необходимой для непрерывной работы формовочного отделения не менее 11 суток, глино-масса подвергается вторичной переработке в вальцах СМК-339 и смесителе СМК-373.

В состав формовочного отделения входит комбинированный шнековый вакуум-пресс СМК-376. В двухвальном смесителе этого пресса глиномасса подвергается дополнительной переработке.

В отделение укладки кирпича-сырца на сушильные вагонетки и разгрузки его входит автомат-укладчик СМК-377, обеспечивающий загрузку кирпича-сырца в этажерную сушильную вагонетку с применением двухстадийной резки и автомат разгрузчик СМК-379. Сушило непрерывного действия имеет три вентилируемые галереи.

В состав транспортной системы сушильного отделения входят передаточная тележка СМК-381, напольные толкатели СМК-384, СМК-385, СМК-383.

Автомат-садчик СМК-382 обеспечивает садку высушенного кирпича на печные вагонетки СМК-392 пакетами размером IX 1 м. Проталкивание вагонеток в печи обеспечивается гидравлическим .толкателем СМК-387. Двери (входные и выходные) туннельной печи — автоматического действия.

В состав транспортной системы печного отделения входит передаточная тележка СМК-389 с бортовым толкателем и напольные толкатели различного исполнения (тросовые, гидравлические, например СМК-391, СМК-396 и СМК-397).

В системе автоматического управления транспортными системами сушильного и печного отделений применяют микропроцессоры.

В отделении разгрузки и пакетировки установлен комплекс СМК-357, включающий два устройства вертикальной и горизонтальной обвязки пакетов стальной лентой.

Система автоматического контроля и управления комплексом СМК-350 предусматривает применение микропроцессорного комплекса технических средств КТС ЛИУС-2. Таким образом, комплекс оборудования СМК-350 является непрерывной технологической линией взаимосвязанного последовательно работающего оборудования, в котором полностью исключен тяжелый ручной труд.

Главной технологической особенностью этого комплекса является применение сушильных и печных вагонеток большой вместимости, что позволяет значительно уменьшить время выполнения отдельных операций. Кроме этого, отсутствие сушильной оснастки (рейки, палеты) позволяет ликвидировать возвратный транспортный поток ее. Применение специальных транспортных средств обеспечивает адресную подачу сушильных и печных вагонеток.

Читайте также: