Пресс для производства кирпича силикатного кирпича

Обновлено: 15.05.2024

Главным узлом наших заводов силикатного кирпича являются прессы серии WKP. Мы разработали их с целью обеспечения высочайшего качества производимого нашими клиентами силикатного кирпича.

Прессы гидравлические, литые с анкерными связями. Такая конструкция обеспечивает их стабильность и гарантирует долговечность и высокое качество продукции. Их конструкция и электронный блок управления соответствуют самым высоким техническим стандартам. Прессы WKP позволяют наладить современное производство расширенного ассортимента силикатного кирпича. Так, с помощью прессов WKP Вы можете производить полнотелый и пустотелый силикатный кирпич, цветной кирпич и силикатные блоки с захватами. При этом, все изделия будут иметь четкую геометрию и равномерную прочность по всей поверхности благодаря автоматизированному и точному процессу загрузки. Это является решающим фактором для равномерной прочности кирпича благодаря постоянному давлению при каждом ходе плунжера.

Особая конструкция наших прессов существенно облегчает их обслуживание. Прессы серии WKP — это долговечность, разнообразие продукции и всегда высококачественный силикатный кирпич

Одно из разработанных нами решений позволяет повысить эффективность Вашего производства: образующаяся на участке прессования просыпь может быть вновь использована в качестве сырья. По ленточному транспортеру просыпь возвращается в смеситель.

Краткий обзор прессов серии WKP:

WKP 750 - впечатляющая мощность

WKP 750 - самый известный пресс для производства силикатного кирпича, производимый WKB Systems. Его производительность впечатляет: до 10000 кирпичей в час при максимальной силе прессования в 750 тонн. При этом, пресс не занимает много места, что позволяет легко интегрировать WKP 750 в существующую линию при модернизации производства и заменить оборудование с меньшей производительностью.

WKP 750 S: для особо крупного кирпича

WKP 750 S - пресс для производства крупного высококачественного силикатного кирпича, созданный на основе модели WKP 750. Главное отличие от WKP 750 -- наличие торцового захвата.

WKP 750 DD: двойное прессование

Гидравлический пресс WKP 750 DD прессует массу сверху и снизу, что позволяет получать изделия с очень высокими показателями прочности, равномерно распределённой по всему телу кирпича. С помощью данного пресса вы можете производить силикатный кирпич высотой до 250 мм, малогабаритный облицовочный кирпич и заготовки с высокой прочностью для дальнейшей обработки на линии колки и рустирования.

WKP 600: небольшой, но мощный

WKP 600 -- самый компактный пресс в линейке WKP. Он может производить до 5720 силикатных кирпичей в час.

Мы настроим любой пресс серии WKP под Ваши задачи. Требуются некоторые модификации? Наши специалисты предложат индивидуальные проекты прессов, которые подойдут именно Вам.

MPY гидравлический автомат-укладчик используется для автоматической укладки необожжённых кирпичей с методом одного и второго процесса обжига в туннельной печи.

Доставка из г. Москва В наличии Новое

MPQ Пневматический автомат-укладчик разрабатывана в основе YMP автомат-укладчик и является новой системой для укладки, который наша компания независимо производит

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Укладочная система роботом используется для перевозки, укладки, выгрузки кирпича завода новых строительных материалов, и реализует улучшение линии

Доставка из г. Тула В наличии Новое

Купить завод для производства силикатного кирпича можно посредством нашей Компании, либо, при необходимости мы можем порекомендовать вам наладить

Доставка из г. Санкт-Петербург В наличии Новое

Стоимость станков с ручным управлением от 80.000 до 200.000 руб. производительность от 30 кв.м. в смену. Стоимость станков Автоматизированных от 400.000 руб. до 1.000.000 руб.

Доставка из г. Тверь В наличии Новое

Итальянская компания MIL Modena Impianti Laterizi может предложить различные решения для оптимизации производства любого керамического материала, а также предложить

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Доставка из г. Рязань В наличии Новое

Предлагаем оборудование для производства гиперпрессованного кирпича в Рязани Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича: линии минимальной,

Доставка из г. Каменск-Шахтинский В наличии Новое

производства блока и

$Б\у кирпичный завод, Различные$

Кирпичные заводы,различной производительности,расположенные на территории

Доставка из г. Благовещенск В наличии Новое

В наличии Новое

Доставка из г. Челябинск В наличии

поставляем автоматы укладчики, линии многострунной резки керамического

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Henan Zhongye Heavy Machinery Co., Ltd. производил бывшее глиняное кирпичное оборудование, то есть экструдер. Теперь в соответствии с политикой о глиняных кирпичей, много

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Автоматический пневматический укладчик представляет собой необходимое оборудование современной кирпичной линии. В связи с изменениями в области автоматизации

Сепаратор для навоза ПЖН-68 20 т/ч Пресс для разделения навоза ПЖН-68 Пресс ПЖН-68 предназначен для разделения жидкого навоза или его осадков на две фракции.

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Оборудование серии QTP главным образом используется для разрезания кирпичей, подаваемые из экструдера под давлением в процессе обжига кирпича. Оно подходит к

Доставка из г. Москва В наличии Новое

JKR вакуумный экструдер принимает одноклассный вакуумный принцип , имеет разумную структуру , и подходит для производства керамических кирпичей , которые сделаны

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Питатель серии GZ ровно, количественно и непрерывно перевозит порошковатые и массивные материалы из бункера в приёмное устройство. В соответствии с различными

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Щёковая дробилка серии JC используется для дробления различных пород, у которых сопротивление сжатию не больше 320 Мпа. Проект полости V и горизонтальная клиновая

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Двухступенчатая молотковая дробилка широко используется в областях строительных материалов, таких как рудная порода, сланец, глинистый грунт и т.д. Оборудование

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Это оборудование главно пользуется для измельчения каменноугольной золы, сланеца ,шлака и т .д. Обрудование имеет стабильную работу, высокий выход, тонкие

Доставка из г. Москва В наличии Новое

MPC роторная дробилка является новым дробильным оборудованием нашей компании, которая разрабатывана в основе PFW. Она широко используется в таких областях, как

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Двухвальный смеситель широко используется в областях теплоэлектричества, рудника, производства кирпичей и т.д, и главно подходит к мягким материалам. Смеситель

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Шаровая (стержневая) мельница используется для измельчения различной руды и других материалов, широко применяется в многих отраслях, как обогащение руды, цемент,

Доставка из г. Москва В наличии Новое

JKB вакуумный экструдер является новым оборудованием для производства кирпича, который независимо производит CMM в соотвествие с китайской общеполитической

Доставка из г. Москва В наличии Новое

QT12-15 автоматическая формовочная машина блока имеет высокую степень автоматизации, передовую технологию управления, стабильную работу, разумную структуру и

Доставка из г. Москва В наличии Новое

QT6-15Автоматическая формовочная машина блока имеет высокую степень автоматизации, экономит рабочих сил и предложит для работника хорошое условие. Это

Доставка из г. Москва В наличии Новое

QT4-15 полуавтоматическая формовочная машина блока является идеальным выбором для кирпичного завода среднего типа, и её свойства: малая инвестиция, высокая

Доставка из г. Вологда В наличии Новое

Преимущество •Высокая эффективность • Плотная конструкция •Равномерное и полное смешивание •Низкий расход •Отличное свойство обработки

Доставка из г. Вологда В наличии Новое

Серийный ящичный питатель предназначен для равномерной поставки сырей.Мы можем предоставить два типа питатель – ремённый и пластинчатый,чтобы удовлетворить

Доставка из г. Вологда В наличии Новое

Преимущества Имеет рациональную форму,прочные и надежные качества Способность к выстраиванию Малое энергопотребление Высокоэффективная и легкая в

Доставка из г. Вологда В наличии Новое

Оборудование для производства строительных материалов

+Оборудование для производства асфальта 21
- +Оборудование для обработки кромки и фацета 17
- +Изготовление оконных рам 120
Хотите подать объявление?

Оборудование для производства кирпичей рассчитано на изготовление рядовых, лицевых, декоративных, огнеупорных и других материалов под возведение ограждающих конструкций или декоративных сооружений. Такие устройства отличаются комплектацией, размерами и предназначены для крупных предприятий или небольших мини-заводов с производительностью до от 500 единиц/час. Для изготовления кирпичей придется выделить участок подготовки сырья, место под автоматические или полуавтоматические линии, площадку для готовой продукции.

Комплектация оборудования:
- приемный бункер для глины и других компонентов;
- транспортерная лента подачи материала на отдельные участки;
- шнековый рыхлитель, валковая дробилка;
- пресс для гранулирования глины;
- сушильная камера барабанного типа;
- пылеулавливатель (циклон);
- смеситель стержневого типа и накопитель для шихты;
- двухсторонний пресс;
- укладчик-сырца;
- туннельная сушилка и печь обжига с дистанционным пультом и автоматикой.
Кирпичное оборудование в зависимости от производительности окупается в течение максимум первого года эксплуатации. Для обслуживания таких мини-заводов с готовой комплектацией или массивных автоматических линий для крупных предприятий понадобится привлечение минимального количества персонала (до 5 человек). Автоматизация всех технологических процессов гарантирует точное выдерживание параметров, контроль изготовления продукции на всех этапах.

Технологические особенности производства кирпичей

Керамические кирпичи получают из суглинков и легкоплавких глин в сочетании с добавками путем подготовки смеси с дальнейшей нарезкой кирпича-сырца, сушкой и обжигом. При выпуске крупных партий (до 20 – 30 млн. шт.) выбирают метод пластического формования или полусухого прессования. Стоимость готовой продукции зависит от выбранного способа изготовления и соответствующих затрат на организацию работы производственных участков.

Силикатные кирпичи, цена которых выше, изготавливают из смеси кварцевого песка, извести и воды. Исходный материал формуют, прессуют и подвергают автоклавной обработке. Все технологические операции максимально автоматизированы.

Менее затратный вариант — способ гиперпрессования, когда исходное сырье спрессовывается под высоким давлением до 12 – 35 МПа. Такая продукция из доступного сырья (известняк, цемент, пигментационные вещества) прочней и долговечней, чем керамические или силикатные кирпичи. В каталоге можно найти подобные предложения с различной производительностью для небольших заводов или крупных предприятий.

Производители, которые предлагают купить линии и устройства, обеспечивают доставку, установку и пусконаладочные работы. Отдельные станки разбираются на модули, что упрощает перевозку на новое место, ремонт или модернизацию. При необходимости можно расширить комплектацию установкой дополнительных транспортерных лент, вибросит, смесителей и других элементов.

Заводы силикатного кирпича от WKB Systems: инновационные технологии, индивидуальные решения и продукция самого высокого качества

Мы разрабатываем и производим инновационные технологические линии для производства силикатного кирпича. Наши решения подразумевают полное оснащение силикатных заводов и охватывают все участки производственного процесса. Мы всегда стремимся подобрать идеальное сочетание оборудования и отдельных линий, ведь только так можно обеспечить наивысшее качество производимой продукции. Узнайте больше о технологических линиях и комплексных решениях для производства силикатного кирпича от WKB Systems.

1 Массоподготовка

Cырье для производства силикатного кирпича хранится в отдельных бункерах. При помощи системы подачи и дозирования сырье подается в установку предварительного смешивания. Здесь в еще сухую массу добавляется вода. Ссылка

2 Реактор

Готовая смесь загружается в реакторы конвейерами и ковшовыми элеваторами, где известь направленно реагирует с водой и становится гидроксидом кальция. Ссылка

3 Двухвальный смеситель

Двухвальный смеситель (или установка дополнительного смешивания) находится между реактором и прессом. Он оснащен автоматическим дозатором воды, обеспечивающим оптимальную влажность смеси перед прессованием. Ссылка

4 Гидравлический пресс

Основной составляющей наших силикатных заводов являются прессы серии WKP. Их конструкция и электронное управление соответствуют самым высоким стандартам. На прессах серии WKP возможно производство полнотелого, пустотелого, цветного силикатного кирпича и кирпича с захватами. Прессы WKP гарантируют отличную геометрию и равномерную прочность кирпича. Ссылка

5 Автоклавирование

Кирпич-сырец перемещается на запарочных вагонетках в автоклав, где он набирает прочность. Процесс автоклавирования происходит при температуре около 200 C и давлении водяного пара 16 бар. Длительность автоклавирования зависит от плотности и размеров кирпича и обычно составляет около восьми часов. Ссылка

6 Оборот запарочных вагонеток

Пустые запарочные вагонетки подаются посредством электропередаточного моста для пустых вагонеток к участку прессования. Другой электропередаточный мост перемещает кирпич-сырец от пресса к автоклавам. После автоклавирования вагонетки с отвердевшим кирпичом принимает третий электропередаточный мост и транспортирует их на участок упаковки. Пустые запарочные вагонетки перемещаются к участку прессования посредством первого передаточного моста. Ссылка

7 Очистка запарочных вагонеток

Установка очищает запарочные вагонетки от налипшей массы и, как следствие, гарантирует отсутствие царапин и более серьёзных повреждений кирпича. Ссылка

8 Участок упаковки

Самый популярный метод упаковки: сочетание горизонтальной и вертикальной обвязки штабелей кирпича и упаковки в пленку. Ссылка

Наши заводы по производству силикатного кирпича включают в себя вышепредставленные участки. Мы также проектируем и производим специальное оборудование, как например смесительные установки для производства цветного кирпича.

Остались вопросы? Наши эксперты будут рады ответить на них.

WKB Systems GmbH
Daimlerstr. 5-8
48477 Hörstel
Германия

Прессы для изготовления силикатного кирпича

Конструкция и принцип действия

Пресс для изготовления силикатного кирпича относится к кри-вошипно-рычажному типу машин с периодически поворачивающимся столом, с односторонним и одноступенчатым прессованием. Пресс представляет собой трехпозиционный револьверный полуавтомат. В первой позиции происходит наполнение массой двух прессформ, во второй — прессование массы и в третьей — выталкивание двух отформованных кирпичей. Все эти операции совершаются во время остановки стола пресса.

Вал пресса (рис. V-2) приводится во вращение от электродвигателя мощностью 20 кет через двухступенчатый редуктор. Пресс включается и выключается с помощью фрикционной муфты. Шестерня закреплена на втулке фрикционной муфты, свободно вращающейся на валу. Эта шестерня находится в зацеплении с зубчатым колесом коленчатого вала. Вращение коленчатого вала возможно лишь при включении фрикционной муфты. К эксцентриковому пальцу, укрепленному на зубчатом колесе, шарнирно присоединяется конец шатуна, второй конец также шар-нирно крепится к кольцу поворота стола пресса.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Дополнительные материалы по теме:

Коленчатый вал с помощью шатуна, прессующего рычага и серьги приводит в движение прессующий поршень. На коленчатом валу насажен кулак механизма выталкивания кирпича. Мешалка (п = 23 об/мин) приводится в действие от отдельного электродвигателя через редуктор и коническую зубчатую пару. Для очистки стола пресса от налипающей массы служит металлическая щетка, приводимая во вращение от мешалки через пару конических шестерен.

Нижняя часть станины пресса закреплена на фундаменте и соединена с верхней траверсой, воспринимающей усилие прессования, двумя стяжными колоннами и центральной колонной 26, являющейся осью для вращающего стола пресса. В столе пресса размещено радиально расположенных форм со вставленными в них штемпелями.

Стол приводится в периодическое вращение от зубчатого колеса с помощью шатуна, шарнирно соединенного с кольцом поворота стола, свободно вращающимся на шариках, уложенных в приливе обода стола. В приливе кольца поворота установлена щеколда, прижимаемая пружиной кверху. С нижней стороны стола в кольцевой проточке имеются восемь секторов, которые в собранном виде образуют храповик. При движении шатуна вперед щеколда скользит по скошенным пазам секторов, и стол находится в покое. В это время осуществляется наполнение формы массой, прессование массы и выталкивание двух отформованных кирпичей на поверхность стола. При движении шатуна назад щеколда, отжимаемая пружиной, упирается в выступ кольцевого сектора, вследствие чего стол поворачивается вокруг оси на V8 оборота. Стол фиксируется тормозом. Стол пресса вращается со скоростью 3,55 об/мин.

Механизм выталкивания состоит из двуплечего рычага, выталкивающего поршня и профилированного кулака, закрепленного на конце коленчатого вала пресса. При вращении кулак нажимает на ролик двуплечего рычага, который, воздействуя на выталкивающий поршень, поднимает два штемпеля до уровня стола пресса. После выталкивания двух кирпичей переносный механизм подходит под специальные выступы штемпелей, и это удерживает их от опускания. В таком положении они передаются на рельс, укрепленный на кронштейнах, привернутых к нижней части станины. При очередном повороте стола штемпели скатываются на рельсы регулятора наполнения, установленного под мешалкой. Глубина (степень) наполнения регулируется специальным механизмом, управляемым вручную. Этим механизмом поднимаются или опускаются шины, по которым движутся ролики штемпелей.

Масса для прессования поступает из мешалки через бункер; дном бункера служит питательный диск, укрепленный на большом коническом зубчатом колесе (конической пары), которое неподвижно закреплено на вертикальном валу. К нижней части вала прикреплены скребки, которые, вращаясь вместе с валом, подают массу в формы стола через вырез в дне корпуса мешалки.

Пресс оборудован автоматической централизованной системой густой смазки. Производительность пресса до 3600 шт. кирпича в 1 ч. Наибольшее прессовое давление 120 тс, наибольшее удельное давление 200 кгс/см3.

Рис. V-2. Пресс для изготовления силикатного кирпича
а — общий вид пресса; 6 — кинематическая схема; в — механизм поворота стола; г — механизм выталкивания кирпичей

На рис. V-4 представлена типовая диаграмма прессования из-вестково-песчаной массы при влажности 8%. Из диаграммы видно, что ход поршня S = 100 мм слагается из холостого хода и рабочего.

Читайте также:

Пресс для производства кирпича силикатного кирпича

WKP 750 - впечатляющая мощность

WKP 750 S: для особо крупного кирпича

WKP 750 DD: двойное прессование

WKP 600: небольшой, но мощный

Комплектация оборудования:

Технологические особенности производства кирпичей

Заводы силикатного кирпича от WKB Systems: инновационные технологии, индивидуальные решения и продукция самого высокого качества

1 Массоподготовка

2 Реактор

3 Двухвальный смеситель

4 Гидравлический пресс

5 Автоклавирование

6 Оборот запарочных вагонеток

7 Очистка запарочных вагонеток

8 Участок упаковки

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Дополнительные материалы по теме: