Полимерные мастики для гидроизоляции бетона

Обновлено: 05.05.2024

Полимерные мастики – это многокомпонентные высоковязкие составы на основе различных эластомеров, латексов и других полимеров, таких как эпоксидные, полиуретановые, полиакриловые, кремнийорганические. Основная область применения – это гидроизоляционные строительные и ремонтные работы.

Существует два основных вида мастики:

Полиуретановая мастика по сравнению с битумной является более многофункциональным и усовершенствованным материалом, смесь произведена на акриловых составляющих. В отличие от битумной она не боится нагревания и высоких температурных режимов, не теряет изначальную форму и структуру. В её состав не входят токсичные продукты переработки.

Данный материал может выступать самостоятельным утеплителем, потому что он имеет способность сохранения и аккумуляции тепла благодаря своей структуре.

Битумная мастика предназначена для холодного отверждения. Её состав содержит продукты нефтепереработки и представляет собой черную однородную смесь, довольно густую и с высоким уровнем плотностных качеств.

Её в основном применяют для герметизации подвальных помещений, цокольных помещений и фундаментов. Ее также применяют в помещениях с повышенным уровнем влажности, например, такие как ванные комнаты и санузлы, подвалы и чердаки, бассейны и многих других.

Лучше не подвергать попаданию прямых солнечных лучей, так как при нагревании переходит в жидкое состояние и нуждается в дополнительной защите. Обычно на её поверхность насыпают слой земли или производят отделку каменной кладкой, а иногда просто используют дополнительный утеплитель.

Особенности

Отличительными характеристиками полимерных мастик являются:

отличная клеящаяся способность;
великолепная химическая стойкость даже при продолжительном контакте с кислотами и щелочами;
водоустойчивость;
высокая прочность;
отличная деформативность – есть составы, которые имеют относительную растяжимость даже при растяжении до 1000% и выше; долговечность;
износостойкость может достигать 10 лет и даже более, в том числе и к ультрафиолетовому излучению.

Все эти особенности относят этот материал к числу одних из самых уникальных, а полимерную гидроизоляцию на их основе – к числу наиболее современных и прогрессивных материалов, применяемых в защите всевозможных строений при высокой динамической нагрузке, не страшны и агрессивные среды.

Области применения полиуретановых мастик:

гидроизоляция конструкций и сооружений со значительными подвижками относительно друг друга, например, такие как подземные сооружения, где не используется фундаментная плита;
ремонт мягких кровель, в том числе и с помощью нанесения на старые слои;
облицовка бетонных и металлических емкостей и резервуаров, туннелей, колодцев и всевозможных труб;
в качестве антикоррозийного покрытия стальных емкостей, мостов, опор и других подобных конструкций и сооружений;
строительство бассейнов и резервуаров для воды, в том числе и пожарных, а также резервуаров для хранения нефтепродуктов и других агрессивных веществ;
строительство бань и саун, а также душевых и спортивных залов;
при строительстве кровель паркингов, торгово-развлекательных центров и других подобных сооружений, а также подземных этажей жилых зданий, подземных переходов и тоннелей.

Достоинства

Достоинств у полимерных мастик целая масса. Назовём самые основные:

не отслаиваются от подложки и полностью заполняют все возможные ниши, обеспечивая тем самым отсутствие пустот;
после нанесения на поверхность мастика проникает в трещины и пустоты гидроизолируемой площади, после чего затвердевает, образуя тем самым материал, напоминающий резину и обладающий жесткостью и сильными адгезионными свойствами;
высокая ремонтопригодность – в случае частичного повреждения с её помощью довольно просто осуществить ремонт поврежденной поверхности;
большой температурный диапазон от -50 до 1200° С;
обладают высокой эластичностью;
хорошая устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
очень хорошая атмосферная стойкость;
эксплуатационный срок достигает в среднем 15 лет и даже более в зависимости от внешних условий;
в большинстве случаев не требует дополнительной отделки;
является отличным связующим веществом само по себе.

Технология

При использовании этого материала не требуется практически никаких специальных приспособлений, инструментов или оборудования. Почти все работы с применением данного материала выполняются при помощи обычного валика и кистей.

Если площадь для работы слишком большая, то в таких случаях используется аппарат безвоздушного распыления.

Технология нанесения полиуретановой мастики

Всю технологию можно свести к трём этапам, так как она очень проста.

Сначала подготовительный этап. Всю поверхность нужно очистить от всевозможного мусора и различных загрязнений, например, следов краски или масел. При необходимости дополнительно производятся работы по обеспыливанию и высушиванию поверхности. Если на поверхности есть значительные трещины, то их лучше заделать специальным эластичным герметиком, но необязательно в зависимости от конкретного случая.
Теперь рассмотрим основной этап – нанесение мастики. Оно осуществляется в два или более слоёв равномерно по всей поверхности. Каждый последующий слой мастики наносится после полной полимеризации предыдущего, что составляет примерно от 6 до 20 часов, в каждом случае определяется индивидуально. Это зависит от таких факторов, как температура и влажность воздуха.
Завершающий этап. После того как вся поверхность обработана, она будет готова к эксплуатации через 24 часа.

До истечения этого времени рекомендуется не производить на обработанную поверхность никаких внешних воздействий.

Технология нанесения битумной мастики

Битумный состав наносят валиком или кистью. Если консистенция смеси довольно жидкая, то может использоваться распылитель. Праймер наносят в 1 слой, а если поверхности сильно впитывающие, то его наносят в 2 слоя.

Полимерно-битумная мастика применяется для изоляции, и с помощью этих составов можно создать долговечную и очень надёжную защиту домов и строений от проникновения влаги. Битумная мастика как материал для гидроизоляции является одним из самых экономичных и надежных способов герметизации различных поверхностей.

Этот материал наиболее распространён в сфере строительства и ремонта по причине того, что для использования этого строительного материала не требуется никаких специальных навыков, умений и многолетнего опыта. Эта задача посильна практически каждому, кто занимается строительством или ремонтом.

На сегодняшний день битумно-полимерная гидроизоляция занимает лидирующие позиции в секторе строительства и ремонта кровельных покрытий и других конструкций, где необходима высокая герметичность и долговечность.

Главные отличительные характеристики битумной мастики

По своим свойствам битум — это твердое органическое смолоподобное и тяжелорастворимое вещество. Его плотность составляет 0,95-1,50 г/см³. Это смесь углеводородов и их производных. Производные нефти относят к природным битумам, а вот синтетическими составами считаются компоненты, полученные на основе остаточных продуктов переработки сланцев, каменного угля и нефти.

Битумная отверждаемая огнезащитная мастика для гидроизоляции – это высокоэластичный строительный материал. Он обладает довольно тягучими и восстановительными характеристиками, поэтому он создаёт гидроизоляционную непрерывную мембрану по всей поверхности. На рынке существует большой выбор битумных мастик.

Производятся эти составы в основном из нефтебитумного сырья и могут иметь различные свойства и состав, следовательно, и назначение.

При помощи битумной мастики можно эффективно решать целый ряд задач, например, гидроизоляция, антикоррозионная обработка, грунтование, склеивание рулонных материалов, выполнение различных ремонтно-строительных кровельных работ.

Битумные мастики классифицируются в зависимости от состава:

Битумные. Их основными особенностями являются низкая цена и относительно непродолжительный срок эксплуатации.
Резинобитумные. Отлично подходят для нанесения гидроизоляционного слоя или для фиксации рулонных и других материалов. Их эластичность наиболее высокая, поэтому они являются очень долговечным материалом и очень устойчивы к внешним воздействиям. Самая популярная область применения этих составов – гидроизоляция и ремонт кровельных покрытий. Их можно наносить непосредственно на старый слой кровельного пирога.

Битумные составы с минеральными наполнителями. С их помощью можно создать очень прочное покрытие, поэтому они в основном используются в проведении кровельных работ. Составы с минеральными наполнителями менее эластичны, чем с битум-каучуковыми, поэтому, например, в гидроизоляции пола их лучше не применять.
Битумно-полимерные. В их состав могут входить разные модифицирующие добавки, пластификаторы, антипирены, искусственный каучук, парообразователи и другие. Эти составы являются самыми качественными и долговечными, их цена наиболее высока. Эти мастики широко используют в ремонте кровли и её устройстве, а также для изоляции строительных конструкций, фундаментов, трубопроводов, ответственных узлов, всевозможных стыков, деформационных швов и примыканий.
Нефтебитумные или битумно-эмульсионные. Представляют собой жидкие составы. Чаще всего их используют в качестве праймеров.

Области применения битумных мастик

По способу применения делятся на составы двух типов:

Составы холодного применения. К этому типу относятся готовые смеси. Перед использованием их просто необходимо очень хорошо размешать, и сразу же можно использовать.
Составы горячего применения. Перед нанесением эти составы необходимо нагревать до 160-180°С.

Главные особенности применения битумно-полимерных мастик:

не нужно наклеивать на заранее разогретый слой битума, нанесение производится методом наплавления, что позволяет очень сильно повысить качество гидроизоляции;
битумно-полимерные мастики можно использовать в любое время года;
при работе с этими материалами нет необходимости делать специальные ограждения для предотвращения сдвигов гидроизоляционного слоя;
обладают высокой устойчивостью к пенообразованию, довольно прочны и легки, довольно стойкость к коррозии, износостойки и обладают высокой водоупорностью.

О том, как выполнить срочный ремонт кровли жидкой мастикой, смотрите в видео немного ниже.

Нередко в процессе проведения различных строительных работ возникает потребность в организации гидроизоляционной системы. В настоящее время для этого используются самые разные материалы и средства. Довольно распространенным вариантом является гидроизоляционная мастика – такое вещество обладает целым рядом важных характеристик. Сегодня мы поговорим о том, что из себя представляет данный состав, и каких видов он может быть.

Описание и назначение

Гидроизоляционная мастика представляет собой особый акриловый или битумный продукт, который создается на основе инновационных технических и научных разработок. Он позволяет обеспечивать дополнительную максимально надежную защиту всевозможных конструкций от негативных воздействий влаги.

Кроме того, мастика препятствует образованию грибка и плесени на поверхности обработанных изделий. Данный элемент позволяет значительно продлить срок службы конструкции.

Под воздействием водяного пара покрытие не будет вздуваться. Оно позволяет создавать идеально ровную и равномерную водонепроницаемую пленку, на деталях не будут появляться швы и другие неровности, которые портят внешний вид.

В процессе постоянной эксплуатации покрытие, сделанное мастикой, не будет растрескиваться, оно должно обладать высоким уровнем прочности. Это вещество способно выдерживать даже резкие температурные перепады.

Подобная продукция должна иметь соответствие всем установленным сертификатам качества. А также основные характеристики и требования к мастике можно найти в ГОСТ 30693-2000.

Обзор видов

В настоящее время выпускается большое разнообразие таких изоляционных веществ. Среди основных стоит упомянуть такие модели мастики, как битумная горячая, битумная холодная, акриловая. Рассмотрим более подробно каждый из перечисленных видов.

Битумные горячие

Данные разновидности гидроизоляционных составов представляют собой особые смеси, которые необходимо разогревать перед применением. Они обеспечивают отличную сцепку с основами битумных или дегтевых рулонов. При этом при подготовке такой массы следует помнить, что она должна быть максимально эластичной и однородной.

Битумная горячая мастика при средних температурах будет сохранять твердую консистенцию без частиц наполнителя. Когда температура будет достигать значения в 100 градусов, вещество не должно пениться либо изменять свою структуру, а также не должно содержать воду.

При достижении температуры в 180 градусов мастика начнет постепенно разливаться. Главное достоинство такой разновидности заключается в высокой адгезии. Такие составы смогут прекрасно взаимодействовать практически с любыми типами поверхностей, при этом материалы будут максимально прочно и надежно склеиваться между собой. Но нельзя забывать, что на правильную и тщательную подготовку такой смеси понадобится значительное количество времени, кроме того, для этого необходимо специальное оборудование.

Битумные холодные

Холодные разновидности гидроизола не требуют специальной подготовки перед использованием. Такие МГТН следует поддерживать в условиях при температуре ноль градусов.

Для изготовления этих изоляционных веществ применяют особые битумные пасты, органические вяжущие компоненты. Чтобы такую мастику можно было нанести на конструкцию, в нее предварительно добавляют немного разбавителя. В качестве него могут выступать специальные масла, керосин или лигроин.

Подобные варианты чаще всего используют для надежного склеивания гидроизоляционных и кровельных рулонных материалов, для создания цельного защитного покрытия на металлических изделиях.

Битумные холодные разновидности позволяют значительно упрощать и ускорять процесс организации гидроизоляции и кровельных покрытий. По показателю прочности они являются такими же, как и предыдущий вариант.

Акриловые

Данные универсальные варианты мастики представляют собой высокоэластичный полиакриловый водонепроницаемый продукт, который используется для формирования ровной и бесшовной защитной пленки на изделиях.

Такие модели производятся на основе акриловых дисперсий из специализированного химического сырья. Данный тип мастики используется во многих сферах, поэтому из всех разновидностей он считается наиболее распространенным.

Акриловая мастика позволяет обеспечивать отличную защиту от воздействий влаги. Она отличается особой стойкостью к растрескиванию и износу в процессе использования. Кроме того, вещество имеет отличные солнцезащитные характеристики.

Такие модели можно наносить на бетонные поверхности, в том числе и на бесшовные бетонные полы, известково-цементные материалы, гипсокартон. Они не требуют использования дополнительных компонентов перед непосредственным нанесением на конструкции.

Акриловая гидроизоляционная мастика обладает нейтральным запахом, отличается лучшим сцеплением с оштукатуренными поверхностями. Она довольно быстро высыхает после нанесения. А также такие разновидности при необходимости можно легко покрыть водорастворимыми пигментами.

Эти типы мастики являются абсолютно пожаробезопасными и взрывобезопасными. Данный гидроизол считается экологически чистым, он не будет выделять никаких вредных элементов после нанесения.

Сферы применения

Различные модели мастики можно использовать для обеспечения гидроизоляции определенных конструкций. Существуют отдельные разновидности, предназначенные для обработки кровельных покрытий, бассейнов и санузлов, фундаментов, бетона. А также они могут предназначаться для наружных или внутренних работ (некоторые образцы являются универсальными, они подойдут для любых работ).

Мастику нередко берут для гидроизоляции горизонтальных внутренних поверхностей, которые отличаются повышенным показателем влажности.

А также такое вещество станет отличным вариантом для защиты от коррозии различных металлических конструкций, находящихся под землей.

Мастика применяется и для обработки наземных трубопроводов, для замазки мест соприкосновения металлических сооружений к бетонным поверхностям. Иногда ее используют в качестве клея для деталей из дерева, железобетона и металла.

Этот гидроизоляционный материал можно приобрести для качественной заделки швов и трещин, образовавшихся в асфальте. Покрытие, произведенное при помощи битумного состава, позволяет создавать монолитную максимально прочную пленку без швов, которая обладает отличной устойчивостью к атмосферным осадкам, перепадам температурного режима, кроме того, она позволяет при необходимости легко выровнять рельеф.

Мастика нередко служит в качестве надежной и долговечной прокладочной основы, находящейся между цоколем и панелями в помещении. При помощи этого вещества также допустимо производить заделку сварочных швов.

Как работать с мастикой?

Перед тем как нанести состав на поверхность изделий, следует правильно определить расход – сколько будет приходиться смеси на один м2. Как правило, все пропорции указываются в инструкции к самой массе.

После этого следует правильно подготовить материал к гидроизоляционной обработке. Мастику необходимо тщательно перемешать – она должна быть максимально однородной. Если она окажется слишком твердой, то тогда ее нужно разбавить небольшим количеством специального растворителя.

Если мастика замерзла в процессе хранения, то ее предварительно разогревают при температуре не ниже +15 градусов Цельсия. Одновременно с этим стоит подготовить и поверхность, которая будет обрабатываться.

Для этого сначала ее тщательно очищают от грязи, пористые элементы покрывают битумным праймером, ржавые изделия заранее зачищаются и покрываются преобразователем.

Если поверхность будет влажной, ее сначала высушивают при помощи газовой горелки. При этом важно помнить, что все работы следует производить в соответствующих средствах защиты, в том числе в перчатках, маске, очках.

Все работы рекомендуется проводить на открытом воздухе. Если вы будете производить обработку все же в помещении, заранее позаботьтесь об организации вентиляции. При этом нельзя проводить работу в местах рядом с открытым огнем и нагревательным оборудованием.

Гидроизолирующую мастику лучше наносить при помощи кисти, валика. Можно применить и метод распыления, но он может проводиться только при полном отсутствии атмосферных осадков и при температуре не выше -5 градусов.

Долгий срок службы и эффективная эксплуатация любых зданий и строений во многом зависят от надежности их гидроизоляции. Самым оптимальным способом защиты сооружений от разрушающего воздействия влаги служит битумно-полимерная мастика. Она придает конструкции водоотталкивающие, изоляционные, фунгицидные и антикоррозийные свойства.

Технические характеристики

Рынок кровельных материалов сегодня очень велик и разнообразен, но, несмотря на это, большим спросом до сих пор пользуется битумная мастика. Это и неудивительно, ведь материал отличается прекрасными характеристиками: низкая цена здесь сочетается с высоким качеством изоляции, а кроме того, большим плюсом является возможность использовать мастику не только как герметик или клей, но и для обустройства плотного смолянистого покрытия бетонной основы.

Самую примитивную мастику можно изготовить в домашних условиях. С этой целью нагретую битумную смолу смешивают с машинным маслом, органическим растворителем и наполнителем (в качестве последнего может использоваться мел либо оргволокно).

При работе необходимо соблюдать правила техники безопасности, поскольку смешивание кипящей смолы с растворителем может быть небезопасным, поэтому лучше использовать промышленные составы.

В состав изделия входят разнообразные пластификаторы, которые во многом влияют на технические характеристики смеси. К примеру, для достижения большей пластичности добавляют каучук, а для роста морозостойкости – густые масла неорганического происхождения. Наполнитель используют для обеспечения экономии базовых компонентов состава, а также для повышения прочности и снижения хрупкости после затвердевания.

Нормы мастики по ГОСТу:

структура должна быть однородной, без каких-либо примесей;
высокая теплостойкость – эксплуатационные характеристики сохраняются неизменными при внешних температурах до 70 градусов;
мастика должна производиться из экологически безопасного сырья, которое не содержит вредных и токсических веществ;
покрытие имеет высокую адгезию с материалами всех типов;
при застывании создает плотное полотно без трещин и прочих деформаций.

Битумно-полимерные кровельные мастики отличаются следующими технико-физическими параметрами:

минимальная температура разогрева – 100 градусов;
минимальная прочность на сдвиг соединения – 1,5 Н/м;
степень адгезии с бетоном – 0,1 МПа;
уровень поглощения влаги за 24 часа – от 1.5 по массе.

В зависимости от состава, битумная мастика может быть одно- и двухкомпонентной. Первая реализуется уже готовой к работе, однако, после разгерметизации ее необходимо использовать сразу же в полном объеме, поскольку материал довольно быстро густеет и высыхает. Вторая может храниться до одного года, но для начала работы необходимо смешивание ее отдельно взятых частей в нужных пропорциях.

Преимущества и недостатки

Неослабевающая популярность битумно-полимерных мастик обусловлена их характеристиками:

долговечность покрытия;
низкий расход материала;
минимальный вес;
стойкость к агрессивным факторам внешней среды;
простота нанесения;

высокая степень вязкости материала;
эластичность;
высокая прочность материала;
отсутствие усадки и деформация после затвердевания;
низкая стоимость.

К достоинствам мастики можно отнести бесшовный метод нанесения, благодаря чему значительно увеличивается период эксплуатации кровли, а также возможность наносить покрытие на крыши всех типов: плоские, скатные, купола или шпили.

Крыша, покрытая с использованием мастики, может легко ремонтироваться, для этого не обязательно демонтировать все покрытие целиком, достаточно заменить один небольшой поврежденный участок.

И кроме того, мастика гораздо легче, чем любые другие кровельные материалы, а значит, она не создает дополнительной нагрузки на перекрытия и опоры, что в целом увеличивает стойкость конструкции.

К недостаткам можно отнести некоторые особенности проведения монтажных работ, а именно:

работу можно проводить только в сухой ясный день, поэтому скорость процесса зависит от внешних, независящих от человека факторов;
во время работы довольно сложно контролировать толщину нанесения покрытия, это приводит к перерасходу материала, особенно заметно это в случаях, когда кровля отличается неровностью.

Современная промышленность выпускает мастики в большом разнообразии модификаций, которые различаются следующими характеристиками:

прочность сцепления с покрытиями;
влагостойкость;
содержание вещества в сухом остатке;
стойкость к высоким температурам;
прочность на разрыв и степень растяжения вещества.

По способу покрытия кровли мастика отличается на горячую и холодную. Оба варианта изготавливаются из нефтяных гудронов, которые являются отходами нефтехимической промышленности:

Горячие мастики перед использованием нагреваются до 100-120 градусов, более точные параметры зависят от производителя и указываются на упаковке. Такая мастика нашла широкое применение в качестве клеевого состава для крепления листов рубероида и толя, а также прочих рулонных изоляционных материалов на битумной основе. Нагрев должен производиться непосредственно в месте проведения кровельных работ, поскольку состав застывает в считаные минуты.
Холодные мастики можно использовать при обычной температуре, их эффективность достигается введением большого количества вяжущих пластификаторов и органических растворителей. Благодаря этим компонентам мастика застывает гораздо дольше, нежели горячая – от одних до нескольких суток. Это во многом обуславливает сферу применения изделия – она служит для эффективной герметизации, а не для склеивания.

Известный факт, что гидроизоляция битумом может быть практичнее и долговечнее, чем укладка рулонных материалов, но стоимость работ при этом может быть ниже.

Кровельная мастика является далеко не единственной разновидностью покрытия. В работах по благоустройству повсеместно используют мастики, которые применяют для ремонта дорожных покрытий. Эти составы производятся в нескольких вариантах, которые различаются между собой степенью растяжимости и температурой, при которой покрытие плавится. Срок службы дорожных мастик достигает 40 лет.

Кордон – еще одна разновидность битумно-полимерной мастики, она используется для защиты древесины от грибка и плесени. Широко применяется также для антикоррозионной защиты деталей автомобиля.

Типы мастик, которые пользуются наибольшим спросом, как правило, имеют индивидуальные названия, к примеру «Славянка» или марка «Техномаст».

Мастика «Славянка» зарекомендовала себя как универсальный состав, к тому же она абсолютно нетребовательна в применении. Это однокомпонентная мастика, которая сразу после открытия наносится на предварительно тщательно очищенную поверхность. Время полного застывания составляет 10-12 часов, после чего покрытие становится бесшовным и прочным. Мастика «Славянка» эффективно защищает элементы строительной конструкции от влаги всех типов: атмосферная, грунтовая, капиллярная, прямой контакт. Смесь имеет высокую адгезию с любыми стройматериалами: бетон, металл, древесина, асбестоцементные и силикатные поверхности.

«Славянка» используется только для внешних работ, ее применение внутри помещения строго запрещено.

Немного иное предназначение имеет битумно-полимерная смесь «Техномаст», она производится на водной основе, потому абсолютно безопасна и может использоваться для проведения внутренних ремонтных работ. Как говорят отзывы потребителей, это удобная и простая, с точки зрения нанесения, мастика, она не требует подогрева, а может разводиться водоэмульсионными праймерами. Широко используется для кровельных работ, а также обустройства гидроизоляции внутренних помещений с повышенной влажностью (бассейнов, подвалов, душевых комнат и балконов).

Назначение

Битумно-полимерная мастика используется для широкого спектра работ:

гидроизоляция поверхности;
предотвращение появления ржавчины на металлических элементах кровельной конструкции;
обустройство кровельного пирога;
восстановление повреждений и деформаций старого слоя покрытия крыши.

Более конкретные сферы использования мастик зависят от разновидностей битумного покрытия.

Битумно-полимерная эмульсионная мастика. Изготавливается на базе водной эмульсии с обязательным добавлением латекса, она не содержит никаких органических растворителей. Сфера применения такой мастики связана с обустройством фундамента, праймированием бетонного основания и гидроизоляцией цоколей и бетона – в этом случае состав используется для приклеивания пенополистирола и других изоляционных материалов. Мастики этого типа используются и при внутренних отделочных работах для гидроизоляции гаражей, подвалов и санитарных помещений. После нанесения битумной эмульсионной мастики формируется водонепроницаемая эластичная пленка, которая отличается хорошими гидро- и пароизоляционными свойствами.

Такая мастика может использоваться на любых поверхностях (дерево, сталь, камень, бетон и т. д. ), причем ее исключительно высокие эксплуатационные свойства сохраняются даже при повышении температуры до 100 градусов Цельсия.

Масляная битумная мастика. Эта разновидность мастик лишена свойства образовывать жесткую пленку. Этот состав относится к однокомпонентным и отлично выдерживает колебания температур от -50 до +80 градусов. Материал не растрескивается и сохраняет идеальную целостность покрытия, тем не менее для кровельных работ его использовать не рекомендуется.
Битумно-резиновая мастика. Наиболее оптимальный вариант для проведения кузовных работ при ремонте автомобиля. Такой состав не боится ударов и сильных вибраций. Диапазон рабочих температур довольно широк – от -40 до +100 градусов. Такая смесь используется для обработки металлических поверхностей, но не менее эффективна она и на бетоне, кирпиче и древесине.

В строительных работах мастику используют для склеивания рулонных материалов.

Битумно-латексная мастика. Является результатом смешивания нефтяного битума и эмульсии синтетического каучука. Этот состав отличается высокой устойчивостью к внешним неблагоприятным факторам и агрессивным воздействиям. Свою прочность и эластичность сохраняет даже при температурах ниже -30 градусов, однако, при температурах свыше 80 градусов начинает растекаться. Впрочем, учитывая, что в большинстве регионов России подобные температуры не являются нормой, мастику на основе латекса широко используют для изоляции строительных конструкций, а также для наклеивания фанеры и рубероида.
Битумная мастика на основе хлорсульфированного полиэтилена. Используется для окраски различных поверхностей, отлично подходит для применения в условиях умеренного, а также тропического климата. Создает защитное покрытие высокой прочности, препятствующее попаданию воды и воздействию коррозии.

Особенности применения

Для того чтобы использовать мастику, необходимо довести ее до требуемой степени пластичности. С этой целью материал разогревают либо смешивают с растворителями (инструкция по использованию состава, как правило, подробно освещает порядок смешивания компонентов).

Битумно-полимерная мастика наносится с использованием кисти или шпателя, кроме того, отдельные виды состава напыляют специальными безвоздушными разбрызгивателями как аэрозоль. За один проход следует наносить мастику слоем не более 2 мм, в противном случае при затвердевании покрытие может растрескаться или деформироваться. Каждый последующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего, общее время готовности может достигать нескольких суток.

При проведении работ по ремонту кровли место повреждения разрезают крест-накрест и отгибают края, после чего тщательно очищают от мусора и просушивают. Затем бетонное основание и края обильно смазывают мастикой и плотно прижимают. Поверх накладывают «заплатку» из рубероида, предварительно смазав поверхность густым слоем мастики.

Средний расход битумно-полимерной мастики варьируется от 0.8 до 1 кг на 1 м2 в случае, если состав используется для склеивания поверхностей. Когда требуется проведение гидроизоляционных работ, то расход возрастает до 3 кг/кв. м при формировании слоя в 2 мм в сухом остатке.

О том, как отремонтировать крышу при помощи битумно-полимерной мастики, смотрите в следующем видео.

Полиуретан состоит из двух компонентов: основа и реактор. В качестве основы выступает полиол, а в качестве компонента реактора – изоцианид. Сочетание обоих этих факторов в определённом конструктивном соотношении создаёт жидкий слой для гидроизоляции. Полиуретан является довольно популярным выбором для работ, связанных с гидроизоляции, благодаря своей надёжности и отличительным качествам, таким как отсутствие швов, хорошая адгезия к разным поверхностям и т.д… в отличие от других гидроизоляционных систем, таких как листовые и рулонные гидроизоляционные мембраны.

Преимущества полиуретановой мастики для гидроизоляции

Полиуретановые продукты и мастики могут быть двухкомпонентными и однокомпонентными. Полиуретановая гидроизоляционная мастика имеет ряд заметных преимуществ, среди которых:

Отсутствие швов – В отличие от таких материалов как ПВХ мембраны или наплавляемые виды гидроизоляции (по типу рулонных материалов от Технониколь), полиуретановая мастика, при нанесении не имеет швов, а как всем известно, именно швы — это самое слабое место в любой гидроизоляционной системе, так как при усадке здания, динамики конструкции или стяжки, именно швы расходятся в первую очередь.
Коэффициент растяжения – У большинства качественных полиуретановых мастик, большой коэффициент растяжения, соответственно они не трескаются и не расходятся при усадке здания или динамики поверхности, на которую они наносятся.
Сцепление с поверхностью – У полиуретановой гидроизоляции в виде мастики, 100% сцепление к поверхности на которую они наносятся, а это значит, что под гидроизоляционным слоем, не будут полостей, по которым может гулять или застаиваться вода. В отличие от этого вида мастик, мембранная и наплавляемая гидроизоляция имеет пустоты между гидроизоляционным покрытием и основанием, соответственно вода может заходить в одном месте, далее гулять под гидроизоляционным ковром и выходить внутри здания совсем в другом месте.
Скорость выполнения работ – большинство полиуретановых составов и мастик, можно наносить с помощью напыления, а это значит что рабочее звено из 3-х человек может в день, покрывать площадь от 300-400м2.
Цветовая гамма – Полиуретановые составы и мастики, как правило доступны в разных цветах, что имеет значение в основном, когда речь идёт о гидроизоляции кровли, открытого балкона или террасы в качестве окончательного покрытия.
Долговечность и износостойкость. Полиуретановые мастики служат не менее 30 лет.
Уф и атмосферостойкие – Большинство гидроизоляционных мастик на основе полиуретана, имеют стойкость к ультрафиолету, и соответственно могут наноситься в качестве финишного слоя на кровлю, террасу или открытый балкон.

Полиуретановая гидроизоляция для бетона

Детальные методы подготовки и нанесения полиуретановых составов на различные площади, в том числе на бетон, прописываются поставщиком продукции и часто контролируются им в крупных проектных заявках. Гидроизоляция – это дорогостоящее и ответственное дело, соответственно лучше всего доверить её профессионалам.

При нанесении полиуретановой мастики на бетон следует выполнить следующие рекомендации:

Подготовка бетона:

Наружный слой бетона тщательно обеспыливается и очищается и от любых посторонних веществ.
Любые трещины на подготовительном слое бетона расшивают до V-образного сечения, очищают и послойно заполняют специальным ремонтным составом или расширяющимся герметикам по типу HydroExpand.

Нанесение материала на бетон:

До нанесения полиуретановой мастики на поверхность бетона, необходимо нанести специальный праймер, подходящей для выбранного материала.
После нанесения праймера, полиуретановый материал или мастику, рекомендуется нанести на бетон в 2-3 слоя, в зависимости от конструктива. Количество слоёв, может определить профессиональный подрядчик, изучив особенности бетонной конструкции. Каждому слою необходимо подсохнуть, до нанесения следующего.

Рекомендации:

ПУ мастику, можно наносить на бетон, как с помощью кисти и валика, так механизировано, путём напыления вещества на участок.
Полиуретановое покрытие продолжается на 150 мм вверх по парапетам или стенам. Заход на все элементы, конструктивы и трубы, должен быть не менее чем на 100 мм.
Некоторые полиуретановое покрытие, посыпаются слоем песка объемом в 300 мкм.

Полиуретановая гидроизоляция для кровли

Гидроизоляция плоских кровель, открытых террас и балконов, выполняемая как во время строительства здания, так и после него, должна помимо обеспечения полной водонепроницаемости проявлять следующие характеристики:

Особую устойчивость к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению;
Надёжность и долговечность;
Эластичность;
Хорошую адгезию к основанию.

Для этих целей в большинстве случаев рекомендуется применять импортные полиуретановые материалы, такие как PolyFlex от Немецкой компании HYDRO или завода BASF. На сегодняшней день, именно у импортных материалов, присутствуют все необходимые качества для длительного срока службы на элементах здания, не говоря о том, что большинство компаний, занимающихся гидроизоляции в том числе и кровель, дают на них большие гарантийные сроки.

Материалы и мастики по типу PolyFlex , полностью удовлетворяют все технические требования. Они демонстрируют отличную адгезию к подложке, гибкость, устойчивость к атмосферным воздействиям, а также устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Выше упомянутые материалы обладают хорошей устойчивостью к давлению воды, поэтому их можно использовать на плоских крышах без особенно хороших уклонов. Они обеспечивают простое, надёжное и лёгкое решение для сложных точек герметизации (например, углы, кромки, стыки с выходными отверстиями крыши и т. д.).

Полиуретановая гидроизоляция кровли создаёт непрерывную эластичную мембрану с отличной механической прочностью, без стыков и швов. Этот состав используется как для полной герметизации плоских поверхностей, так и для локальной гидроизоляции трещин.

Подробнее о методах гидроизоляции кровли можно прочитать в следующих статьях:

Гидроизоляция однокомпонентная полиуретановая

Однокомпонентная полиуретановая гидроизоляция – это однокомпонентное водонепроницаемое полиуретановое покрытие, состоящее из таких ингредиентов, как изоцианаты, полиэфиры, с некоторыми добавками.

Характеристика однокомпонентного продукта:

Одиночная упаковка блока, использует вверх в одно время, избегая низкой стабильности к качеству водоустойчивого покрытия.
Особенность плёнкообразующего механизма, однокомпонентный состав может быть использован на сухой основе поверхности.
Однокомпонентная мастика, сделанная из чистого полиуретана, хорошие превосходно физико-механические свойства, превосходная гибкость, высокая интенсивность с резиновой характеристикой.
Толстое покрытие, плотное покрытие, отсутствие пинхола, отсутствие воздушного пузыря.
Однокомпонентный материал идёт без растворителя бензола, компонентов каменноугольной смолы, соответственно однокомпонентная мембрана не будет загрязнять окружающую среду.

Двухкомпонентная полиуретановая гидроизоляция

Двухкомпонентное покрытие относится к затвердевающим водонепроницаемым материалам.
Группа А: Представляет собой изоцианатный законченный предварительно полимер, поликонденсированный полиэфиром и изоцианатом.
Группа Б: Представляет собой окрашенную жидкость, состоящую из пластификатора, отвердителя, загустителей, коагулянта и наполнителя.
При равномерном смешивании группы А и В по скорости и объёму на поверхности гидроизоляционной подложки, образуется эластичная и резиноподобная плёнка, которая играет роль гидроизоляции.

Характеристики двухкомпонентной полиуретановой мастики:

Высокая эластичность и растяжимость. Двухкомпонентная полиуретановая гидроизоляция обладает более высоким коэффициентом растяжения и эластичности, чем однокомпонентные составы.
Бесшовная облицовка.
Устойчивость к атмосферным воздействиям, устойчивость к кислотным щелочам.
Стойкость к ультрафиолету.
Двухкомпонентная полиуретановая мастика, обладает сильными адгезионными свойствами.
Высокая производительность.
Устойчивость к износу.
Безвредна для окружающей среды.

Двухкомпонентная ПУ гидроизоляция, подходит для гидроизоляции:

Балконов;
Террас;
Кровель;
Бассейнов;
Подвалов;
Крыш;
Прудов и водоёмов; , мостов и пешеходных переходов.

Полиуретановая гидроизоляция цена

Цена полиуретановой гидроизоляции, зависит от производителя, качества, свойств и характеристик. Как и в большинстве гидроизоляционных материалов, чем по меньшей цене купить материал, тем он менее эффективен и долговечен. Цена на материалы Российского производства, относительно небольшая, но не стоит забывать, что в России, производить подобное, стали относительно недавно, в отличие от импортных материалов. Соответственно у иностранных компаний больше опыта и ресурсов произвести качественный продукт , но и цена выше. Иностранные производители по типу Немецкой компании HYDRO и фирмы BASF, зарекомендовали себя и свою продукцию по всему миру и качество производимых ими материалов на порядок выше российского аналога, но и купить придётся по цене выше.

Мастика битумно-резиновая горячего применения МБР марок 65, 75, 90, 100 представляет собой многокомпонентную массу, состоящую из нефтяного битума, резиновой крошки и пластификатора.

Мастика № 23 (Фиксер) представляет собой многокомпонентную массу, состоящую из битума, полимеров, наполнителя, растворителя и технологических добавок.

Мастика битумно-полимерная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №31 – это готовый к применению материал, являющийся водной эмульсией нефтяного битума, модифицированного искусственным каучуком, технологических добавок и минеральных наполнителей. Покрытия на её основе обладают высокими: эластичностью, прочностью сцепления с основанием, теплостойкостью, устойчивостью к воздействию влаги. Не содержит растворителей.

Гидроизоляция битумная универсальная AquaMast морозостойкая – это готовая к применению битумная эмульсионная мастика холодного нанесения модифицирования СБС полимером. Благодаря тиксотропным свойствам возможно наносить как кистью, так и шпателем. Готова к применению. Покрытия на её основе обладают высокими прочностью сцепления с основанием, эластичностью, теплостойкостью, устойчивостью к воздействию влаги и агрессивных веществ, содержащихся в земле. Не содержит растворителей.

Герметик Бутилкаучуковый ТЕХНОНИКОЛЬ №45 состоит из бутилкаучука, органического растворителя, модифицирующих добавок и наполнителя. Относится к материалам холодного отверждения.

Высококачественный двухкомпонентный полиуретановый герметик ТЕХНОНИКОЛЬ 2К предназначен для герметизации межпанельных стыков, щелей, трещин при строительстве и ремонте всех типов зданий и сооружений гражданского и промышленного назначения. После смешивания компонентов отверждается в результате химической реакции. Скорость отверждения увеличивается с ростом температуры.

Мастика кровельная и гидроизоляционная битумно-полимерная холодная МКТН представляет собой готовый к применению материал, состоящий из нефтяного битума, модифицированного искусственным бутадиенстирольным термоэластопластом или его модификациями, наполнителя, растворителя и технологических добавок.

Клей для рубероида представляет собой многокомпонентную однородную массу, состоящую из битума, наполнителя, растворителя и технологических добавок.

Мастика битумная холодная для ремонта кровель и гидроизоляции AquaMast представляет собой многокомпонентную однородную массу, состоящую из битума, наполнителя, растворителя и технологических добавок.

Мастика гидроизоляционная битумная для фундаментов AquaMast представляет собой полностью готовый к применению материал на основе нефтяного битума, содержащий технологические добавки, минеральные наполнители и растворитель.

Уникальное сочетание высококачественного сырья, новейших технологий производства, современного менеджмента и эффективных инвестиций позволяю Корпорации ТехноНИКОЛЬ занимать лидирующие позиции в сегменте гидроизоляционных систем на строительном рынке России и стран СНГ.

Производство гидроизоляционных материалов — ключевая компетенция ТехноНИКОЛЬ.

Корпорация активно развивает линейку продуктов на основе битума. В ассортимент направления входят:

Материалы для гидроизоляции кровли и заглубляемых конструкций
Материалы для гидроизоляции внутренних помещений
Защитные мастики
Приклеивающие мастики
Материалы для транспортного и дорожного строительства
Розничная продукция AquaMast

Области применения битумных мастик обширны. От правильного выбора материала зачастую зависят долговечность покрытия, его эксплуатационные характеристики и стоимость проводимых работ.

Читайте также: