Полимерное напольное покрытие для гаража
Обновлено: 26.04.2024
Пол в гараже (в паркинге, на автостоянке) должен быть стойкими как к механическим, так и химическим воздействиям (вода, ГСМ, соли, антиобледенители). Без дополнительной защиты бетонные полы гаражей, безусловно, не соответствуют этим требованиям.
Для защиты бетонных полов в гаражах ООО «ТэоХим» — разработчик и производитель материалов торговой марки «Элакор» — предлагает полиуретановые и эпоксидные покрытия (как материалы, так и устройство пола в гараже «под ключ»).
Полы в гараже, паркинге — варианты покрытий
Все пропитки и покрытия «Элакор» значительно упрочняют бетонный пол в гараже, полностью обеспыливают поверхность, защищают от ГСМ, солей, щелочей, кислот. Варианты 1 и 3 могут наноситься при отрицательных температурах (от минус 30°С).
Защитные пропитки
Экономичное, и при этом очень надежное защитное покрытие; рекомендуется для мест стоянок и проездов.
Внешний вид: «мокрый» лакированный бетон. Глубина пропитки 2-3мм, упрочнение бетона до М600 и более.
Максимально стойкое и долговечное покрытие для мест интенсивного проезда, рамп, пандусов.
Аналогична предыдущей пропитке, но глубина пропитки увеличена в 2 раза — до 4-5мм.
Для эксплуатации при отрицательных температурах:
открытые паркинги, рампы, пандусы, морозильники и т.п.
Окрасочные покрытия
Цветной полиуретановый пол для гаража — износостойкий, химстойкий. Толщина цветного слоя 0,2-0,25мм,
со шпатлеванием — 0,4-0,8мм. Рекомендуется для мест стоянок, допускается в проездах.
Эпоксидный полимерный пол окрасочного типа.
Не имеет запаха при нанесении. Толщина цветного слоя 0,2-0,8мм.
Цветное покрытие для асфальта (асфальтобетонных полов) в гаражах. Защищает асфальт от ГСМ
и загрязнений, обеспечивает хороший внешний вид и простоту уборки. Толщина — 0,2-3мм.
Кварцнаполненные покрытия
Особо износостойкое эпоксидное кварцевое покрытие для высоких нагрузок.
Высокопрочные эпоксидные кварцевые полы. Толщина от 1 до 5мм и более.
Особо износостойкое высокопрочное цветное покрытие. Толщина — от 1 до 5мм.
Рекомендуется: для проездов (1-3мм); для мест интенсивного проезда, рамп, пандусов (3-5мм).
Поверхность — на выбор — гладкая или шероховатая, шероховатость регулируется.
Промышленные наливные полы
БЕТОННЫЕ полы для паркингов
ООО «ТэоХим-Строй» выполняет работы по устройству бетонных полов в паркингах (стяжек), как с использованием традиционного бетона, так и с применением добавок «Эластобетон».
Добавки «Эластобетон» позволяют:
- Выполнять стяжки минимальной толщины от 40мм (удешевление + снижение нагрузки на перекрытие).
- Исключить армирование при устройстве стяжки по монолитному основанию (удешевление + сокращение сроков работ).
- Ввод в эксплуатацию, с учетом выполнения защитной пропитки – на 10-12день после укладки бетона.
- Марочная прочность – М400-М700.
На сегодняшний день промышленные полы Элакор выполнены на площадях свыше 27 000 000 м².
Акцентируем Ваше внимание : для правильного выбора покрытия основным фактором является уровень эксплуатационных нагрузок. Интенсивность движения в частном гараже, гаражном кооперативе, несравнима с интенсивностью движения в паркинге типа «народный гараж» или на парковке торгово-развлекательного центра. И если пропитки являются универсальным покрытием для гаража любого типа, то выбор цветного покрытия обязательно должен учитывать интенсивность нагрузок.
Пол для гаража, паркинга — способы выравнивания поверхности
Описанные выше варианты покрытий для гаражей подразумевают, что имеющееся бетонное основание ровное или достаточно ровное для требований эксплуатации. Очень часто — это не так, и полы требуют дополнительного выравнивания. Приводим способы, которые позволяют выравнивать пол в гараже без устройства дополнительных стяжек.
Выравнивание — шпатлевание бетонного пола с помощью полимерных материалов с добавлением кварцевого песка в качестве наполнителя. Шпатлевание бетона позволяет убрать раковины трещины и т. п.
Механическое выравнивание поверхности мозаично-шлифовальными машинами. Шлифование бетона позволяет убрать только небольшие неровности (до 3-5мм): рябь, небольшие наплывы и т. п. Волновые перепады убрать невозможно.
Фрезерование бетонного пола позволяет убрать неровности поверхности до 20-30мм. Фрезерование бетона не может удалить плавные волновые перепады поверхности. Кроме того, с помощью фрезерования можно нанести насечку поверхности, которая является максимально эффективным антискользящим покрытием (рампы, пандусы).
Если существуют дефекты основания, которые невозможно устранить при помощи перечисленных операций, необходима заливка пола бетоном — устройство новой стяжки. Чтобы выровнять пол в гараже мы предлагаем различные бетонные стяжки пола, в том числе упрочненные бетонные стяжки пола толщиной от 40мм и полимерцементные бетонные стяжки пола толщиной от 15мм.
Дополнительные работы по устройству полов в гараже
1. Рампы (пандусы).
Полы в гараже на участках рамп и пандусов требуют обеспечения следующих свойств: хорошее сцепление, максимальная износостойкость. Самый надёжный вариант — нанесение насечки фрезером и пропитка глубокого проникновения (как говорится: — «дешево и сердито»). Другой вариант — цветное кварцнаполненное эпоксидное или полиуретановое покрытие.
2. Швы и трещины.
При заливке пола бетоном всегда выполняются швы различного назначения. Кроме того, бетонные полы могут иметь трещины. Трещины и «узкие» швы (компенсационные усадочные) на полах в гараже заделываются в результате шпатлевания бетона, чем обеспечивается полная монолитность и герметичность поверхности. Под цветным полиуретановым покрытием трещин и «узких» швов не видно. Для «широких» швов (деформационные и температурные) применяется технология, которая позволяет компенсировать подвижки бетона — изменения ширины шва.
3. Разметка, нумерация, логотипы.
Нанесение разметки пола, нумерация и т. п. выполняется цветной полиуретановой износостойкой эмалью «Элакор-ПУ».
Цвет — по выбору. Возможны различные цветовые решения для разных зон, блоков, этажей.
Рекомендации по выбору покрытия для пола в гараже
Пропитка или Покрытие?
Полиуретановая пропитка — безусловно, самый надежный и экономичный вариант (дешево и просто) защиты пола в паркинге, автостоянке, гараже. Полиуретановая пропитка по прочности не уступает даже покрытию с песком. Фактически, на истираемость работает сам бетон, который дополнительно «связан» и упрочнен полиуретаном. Зачем делать полиуретановое покрытие для гаража «над» бетоном, если сам верхний слой бетона можно превратить в покрытие. Чтобы «оживить» поверхность можно нанести цветную разметку износостойкими эмалями Элакор-ПУ. Для участков, где происходит интенсивное движение (въезды/выезды, повороты) применяется пропитка глубокого проникновения.
Как удешевить полы в гараже?
Если Вы выбрали цветное полимерное покрытие для гаража, сделать его дешевле можно так: решить задачу комплексно -
применить разные типы покрытий для зон с разной интенсивностью нагрузок:
- на места стоянок нанести окрасочное полиуретановое покрытие;
- на проездах выполнить покрытие с песком, толщиной 1-2мм;
- на местах интенсивного движения (въезды, повороты) — покрытие с песком, толщиной 3-4мм.
Пол в гараже — преимущества материалов «Элакор»
Преимущества полиуретановых покрытий и пропиток «Элакор-ПУ».
- Выполнять работы по устройству полимерных полов в гаражах можно при температуре от минус 30°С.
- Можно упрочнять бетонные полы даже марок М100 и менее.
- Короткая послойная сушка (3-6 ч) — короткие сроки работ.
- После нанесения: через 1 сут — можно ходить, через 3сут — полная механическая нагрузка.
- Простая технология устройства, недорогое оборудование.
Износостойкость.
Износостойкость одно из важнейших требований, предъявляемых к полам в гаражах.
Прочность (более 60 МПа) и одновременно эластичность полиуретановых покрытий «Элакор-ПУ» определяет их высочайшую износостойкость. «Жесткое» покрытие (например, эпоксидное) при точечной нагрузке царапается, эластичное «Элакор-ПУ» — «уклоняется».
Сравнительная истираемость (ГОСТ 20811-75, метод Б):
полиуретановое покрытие «Элакор» — 1,5 г/м² ; эпоксидные покрытия — 10–15 г/м² .
То есть износостойкость «Элакора» в 5-10 раз выше, и, соответственно, срок службы в 3-6 раза дольше при одинаковой толщине покрытия для гаража.
Этот фактор дает еще одно преимущество: пол в гараже становится максимально гигиеничным и легким в уборке, так как поверхностный износ не приводит к образованию микроцарапин, в которые забивается грязь.
Стойкость к динамическим нагрузкам.
Эластичность обеспечивает высокую ударную вязкость полиуретанового покрытия. Это особенно важно при воздействии на пол динамических нагрузок: вибрация от станков, падение предметов, движение на жестких пластиковых колесах, шипованной резине и т. п.
Пропитывающая способность.
Полиуретановая пропитка и пропитка глубокого проникновения «Элакор-ПУ» образует сверхпрочный слой бетонополимера, что является определяющим для качества полимерного пола в гараже. Проникновение полиуретановых грунтов в бетон гораздо выше, чем эпоксидных. Глубина проникновения «Элакора» — до 5 мм и более, и может регулироваться в зависимости от задачи. При любой начальной марке бетона «Элакор» увеличивает прочность пропитанного слоя до М600 и выше.
Элакор надежная защита полов в гаражах
Компания «ТэоХим» имеет более 100 представительств в России, СНГ и Балтии.
Основной их деятельностью является не продажа, а именно применение материалов «Элакор».
Такой коллективный опыт позволяет находить новые технические и технологические решения,
и делает наши материалы максимально эффективными и экономически выгодными.
Компания ГаражТек предлагает клиентам напольное полимерное покрытие для гаража. Оно изготавливается из полиаспартической полимочевины — синтетического полимера ручного нанесения. Главная особенность материала — устойчивость к механическим повреждениям и агрессивным средам. Он выдержит любую массу автомобиля и не потеряет вида, если на него разлить химические вещества: бензин, масло или другую техническую жидкость.
Особенности полимерных покрытий
Главная черта, которая отличает напольные полимерные покрытия от аналогов, например, плитки — эластичность. Пол не проламывается и не трескается при длительных статических нагрузках, когда на нем стоит автомобиль. Вместе с тем, поверхность прочная и выдерживает удары. Поэтому если вы уроните тяжелый инструмент, можете быть уверены, что пол не потрескается.
Полимерное покрытие пола не имеет стыков. Оно заливается сплошным слоем. Соответственно, в углах не накапливается грязь. Вымыть его достаточно просто, специальные моющие средства не требуются. Вместе с тем, такие полы не скользят, ведь сверху они покрываются слоем «чипсов» — специальным материалом, который придает поверхности шероховатость.
Если покрытие качественное и залито с соблюдением всех требований, оно прослужит более 10 лет. Полимеры имеют очень плотную структуру и прекрасно выдерживают давление даже тяжелых автомобилей. Неважно, ставите вы в гараж Smart или, например, Volkswagen Caravelle, оно будет служить одинаково надежно. Поэтому считается универсальным.
Полимерное покрытие на пол выдерживает не только статичные, но и динамические нагрузки. Оно без проблем переносит частые въезды и выезды машин из гаража. Благодаря этому покрытие подходит для автомоек или станций технического обслуживания.
Еще одной особенностью данного вида напольного покрытия является возможность монтажа на «теплый пол» ( систему обогрева пола в гараже). С полимерами подогрев работает так же, как и с другими видами покрытий. Дополнительно поверхность можно украсить рисунком. Если вы хотите, чтобы гараж был уникальным, нанесите на пол парковочную разметку или любое изображение.
Виды полимерных покрытий для гаража, их преимущества и недостатки
Существует два основных вида полимерных покрытий для гаража. Каждый из них обладает своими преимуществами и недостатками. Рассмотрим их более подробно.
- Модульное покрытие. Вариант, похожий на плитку, но отличающийся способом монтажа. На модулях есть специальные замки, благодаря которым они собираются как мозаика. К числу преимуществ такого решения можно отнести хорошую устойчивость к агрессивным средам и простоту установки. Однако недостатков больше. Во-первых, конструкция с замками может не выдержать тяжелый автомобиль. Модули могут выйти из пазов. Во-вторых, такое покрытие сильнее загрязняется. В третьих, монтаж будет достаточно долгим. Такое решение гораздо ближе к плитке, чем к полимерному покрытию. Соответственно, обладает похожими недостатками.
- Наливной пол. Для его создания используются наливные полимерные материалы (полиаспартическая полимочевина), которые заливаются на подготовленную основу и выравниваются. Единственным недостатком такого решения можно назвать только сложность демонтажа. Преимущества же очевидны: устойчивость к ударам и химическому воздействию, простота в уходе, надежность и долговечность.
Компания ГаражТек предлагает своим клиентам полы наливного типа, для заливки которых используются составы из США. Материалы, применяемые для создания теплых полов, выдерживают температуры в диапазоне от -40 ºС до +80 ºС. Залив может осуществляться не только на бетонное покрытие, но и на древесину или металл. Обустройство возможно как в гараже, так и на открытой площадке. Мы осуществляем заливку всего за один день. Уже на следующий день после заливки вы сможете поставить машину в обновленный бокс.
Устройство полимерного пола в гараже: пошаговое руководство
Монтаж полимерного покрытия осуществляется по строгой технологии. Процесс состоит из нескольких шагов, выполнение которых обязательно для получения качественного результата. Рассмотрим их более подробно
Шаг 1 — подготовка рабочей поверхности. Прежде всего, специалисты выполняют шлифовку пола, чтобы устранить неровности, которые могут помешать протяжке. Затем осуществляется очистка рабочей поверхности от пыли
Шаг 2 — ремонт и протяжка. Важнейший этап для получения идеального результата. Перед началом работы проводится грунтовка, которая решает проблему микротрещин в основании. Если трещины большие, их замазывают цементным раствором. После этого проводится непосредственно протяжка.
Для подготовки основания используют бетон не ниже марки М300. Сверху наносят укрывающий материал — полиурею. Также для устранения неровностей может быть использован шпаклевочный состав.
Шаг 3 — монтаж плинтуса и финальная шлифовка. Данный этап выполняется, когда состав, используемый для протяжки, окончательно высохнет. Установка плинтуса — это важный этап, который позволяет сделать стык между полом и стенами максимально ровным. В дальнейшем он может быть покрыт полимерным составом или демонтирован после заливки. Это зависит от пожеланий клиента. Шлифовка необходима для равномерной заливки полимерного покрытия.
Шаг 4 — заливка базового слоя покрытия. Данный процесс включает в себя два подэтапа: собственно, нанесение покрытия и засыпку слоя «чипсов», которые будут препятствовать скольжению. Смесь привозят на объект в специальных пластиковых емкостях. Смешивать ее необходимо медленно и аккуратно, чтобы она не загустела. Состав наносится вручную, с помощью кистей, валиков и шпателей. Работа проводится быстро, поскольку полимер быстро затвердевает. Итоговый результат вы можете увидеть на фото.
Шаг 5 — подготовка для финишной обработки. Она включает в себя следующие этапы:
- сдув,
- ручное сметание,
- обработку пылесосом.
Все эти процедуры требуются, чтобы убрать лишние чипсы. Покрытие должно быть равномерным, иначе при заливке финишного слоя не получится сделать поверхность ровной.
Шаг 6 — заливка финишного слоя покрытия. С его помощью удается окончательно выровнять поверхность, придать ей эстетичный внешний вид и защитить покрытие от внешнего воздействия. Проводится таким же образом, как и нанесение базового слоя.
На этом, собственно, все. Осталось лишь дождаться высыхания полимерного пола. Уже через 4 часа по нему можно будет ходить, не боясь повреждения. Машину можно поставить в гараж через сутки после завершения работ.
Нанесение рисунка на пол
Если вас не устраивает простое полимерное покрытие, украшенное чипсами, можно дополнительно нанести рисунок. В таком случае после подсыхания пола он укрывается защитной пленкой. Необходимо оставить свободными лишь те участки, на которых будет нанесено изображение. Это поможет избежать загрязнения поверхности краской в ходе работы.
После укладки пленки необходимо нанести трафарет. На фото заказчик попросил сделать рисунок с парковочным местом и подписью PARKING AREA. Зону парковки специалисты ГаражТек оформили фирменным желтым цветом. Работа выполнялась строго по трафарету, чтобы не допустить загрязнения пола.
На этом процесс нанесения рисунка завершен. Увидеть итоговый результат вы можете на фото ниже.
Полимерный пол для помещений с мойкой для колес и лестницами
Если в гараже предусмотрены мойка для колес и лестница, процесс монтажа меняется. Пошагово он выглядит следующим образом.
Шаг 1 — создание коммуникаций. Делается разводка на стенах, а трубы пускают по полу. Обязательно нужно предусмотреть дренаж: при мойке колес потребуется быстрый отвод воды.
Шаг 2 — стяжка и подготовка к заливке. Стяжка нужна для устранения неровностей на полу, а также для того чтобы скрыть коммуникации. После засыхания стяжки стены и край пола оклеиваются малярным скотчем. Это необходимо для создания ровного края. После этого проводится заливка первого слоя с использованием базового состава.
Шаг 3 — нанесение чипсов. Как и в случае со стандартной заливкой, чипсов наносится много, чтобы они покрыли всю поверхность. Когда работа завершается, лишние нужно просто удалить. То же самое делается и для плинтусов.
Шаг 4 — нанесение финишного покрытия. Перед началом необходимо удалить малярный скотч со стен и пола. Таким образом получается почти ровный край, который следует минимально доработать. Обработка начинается с угла, который находится около гаражных ворот.
Полимерный слой наносится, распределяется по поверхности и сразу же выравнивается. Проводится повторная засыпка и распределение чипсов по полу, излишки в дальнейшем будут удалены. Эту работу выполняют в специальной обуви — краскоступах. Они не оставляют никаких следов на покрытии. Любая другая обувь для данной работы запрещена.
Шаг 5 — покрытия лаком. Прежде всего, покрываются мойка для колес и лестница, только после этого можно приступить к окраске пола. На покрытие наносится два слоя лака.
На этом работы по обустройству пола завершены. При правильном обращении и уходе он прослужит до 10 лет. Поэтому такой пол можно действительно считать одним из самых надежных вариантов из всех, которые сегодня можно найти на рынке. Компания ГаражТек гарантирует высокое качество наливных полов собственной заливки.
В этой статье мы расскажем о современном решении для создания прочного основания в гараже. Чтобы выбрать наливной пол для гаража правильно, стоит изучить предложенные на рынке материалы, сравнить их характеристики, преимущества и недостатки, а также способы укладки. В зависимости от условий эксплуатации помещения и климатического пояса региона подбираются материалы, имеющие соответствующие характеристики и свойства.
Требования, предъявляемые для напольного покрытия в гараже
Выбирая материал для создания гаражного пола, необходимо учитывать следующие требования к нему:
- Устойчивость к истиранию и прочность на сжатие. Вес машины достаточно большой и распределяется на четыре колеса, кроме того, протектор шин абразивно воздействует на поверхность, истирая ее.
- Инертность к химическим веществам, устойчивость к механическим воздействиям и ударам. Часто гараж используется не только для хранения авто, а и в качестве мастерской.
- Морозостойкость и атмосферная устойчивость. Значительные перепады температур могут вызывать возникновение трещин и разрушать основание. Важно выбрать составы, которые будут иметь стойкость к низким температурным режимам.
- Легко очищается от загрязнений, поскольку в гараже множество веществ, которые оставляют следы на полу.
Для создания наливного пола в гараж подойдут различные варианты, представленные на рынке. Важно разобраться в их разновидностях и особенностях.
Разнообразие наливных полов, которые можно использовать в гараже
Любой из предложенных ниже видов покрытия для пола имеет монолитный внешний вид без швов и стыков, а также длительный срок эксплуатации, поэтому сложно сказать, какой лучший наливной пол для гаража:
- Эпоксидные наливные полы. Очень хорошо переносят воздействие температур и влаги. Встречаются как в одно, так и в двухкомпонентном варианте. Кроме того, обладают химической инертностью.
- Полиуретановые полы. Схожи по своим характеристикам с предыдущим вариантом, однако более устойчивы к механическим воздействиям. Применяются на автопредприятиях.
- Метилметакрилатные покрытия. Их стоит применять в помещениях с хорошей вентиляцией. Обладают невысокой стоимостью. Однако нужно правильно подбирать толщину покрытия, чтобы оно не отслаивалось и не изнашивалось за короткий промежуток времени.
- Акрилово-цементные смеси для полов. Они позволяют защитить от разрушения бетонные основания и заделать трещины в старых полах.
Достоинства и недостатки наливных полов
Как и любые строительные материалы, эти также имеют ряд преимуществ и недостатков. Полимерные полы для гаража имеют такие плюсы:
- Высокая прочность и длительный срок использования (порядка 20-40 лет). Не боятся механических повреждений и ударов.
- Хорошее сцепление с основанием. При нанесении покрытия оно прочно сцепляется с основой и не отслаивается.
- Пожароустойчивость. Не горят при контакте с огнем и не выделяют токсичные вещества в атмосферу.
- Хорошая защита от влаги. Защищают от проникновения воды на бетонное основание.
- Привлекательный внешний вид. Производится состав в различных цветах, можно добавлять флоки и глиттеры и получать замысловатые рисунки и неожиданные эффекты.
- Бесшовность. Такой вариант исключает попадание влаги и грязи, что разрушает покрытие.
Недостатками полимерных наливных полов для гаража можно назвать сложность подготовки и укладки, невозможность демонтировать их без повреждения, высокую стоимость.
Технология нанесения наливных полов в гараже
Сделать наливной пол в гараже можно в несколько этапов: подготовка основы, приготовление смеси, заливка состава, нанесение финишного слоя.
Подготовительный этап работ
Основанием для заливки полимерного пола служит бетонная стяжка. Для начала ее очищают от пыли и остатков клея, лаков или краски, поскольку они ухудшат сцепление раствора с основой. Выступающие участки шлифуются, трещины расшиваются, после чего заполняются ремонтными составами. Очищенная от пыли и грязи поверхность грунтуется.
Если необходимо заливать толстый слой или создавать уклон, то нужно сделать отметки на стенах маркером, используя лазерный уровень. При заливке пола в помещении, которое не будет отапливаться, стоит по периметру использовать демпферную ленту или вспененный полиэтилен.
Приготовление заливочной смеси
Наливается вода в подготовленную емкость в количестве, которое соответствует инструкции на упаковке материала. Постепенно вводится сухая смесь и перемешивается строительным миксером. Спустя минут 10 перемешивание повторяют, после чего смесь готова к использованию. Выработать ее нужно на протяжении получаса, иначе она потеряет свою эластичность и не будет равномерно растекаться в плоскости.
Процесс заливки приготовленного состава
Главная особенность устройства пола в гараже заключается в том, что необходимо делать определенный уклон. В связи с этим состав нужно замешивать более густым, чем при заливке обычного наливного пола. Начинать работы нужно с дальнего угла и двигаться в направлении выхода. Полученную смесь выливают и разравнивают, затем прокатывают игольчатым валиком для уплотнения. Следующая порция наносится внахлест с предыдущей. Обязательно нужно делать деаэрацию всего покрытия.
Если помещение имеет большие размеры, которые составляют более 18 м. кв. площади, то потребуется сделать деформационные швы. Спустя неделю-две пол готов к финишному покрытию и завершающему этапу обработки.
Укладка финишного декоративного и защитного слоя
Для начала изучается поверхность, устраняются все неровности наждачкой и хорошо обеспыливается. В эпоксидную краску добавляют отвердитель, перемешивают и дают постоять минут 30-60. Это необходимо, чтобы все химические реакции закончились. Начинать окраску нужно с углов, тщательно их промазывая, затем при помощи валика прокрашивают весь периметр пола. Чтобы уменьшить скольжение поверхности, рассыпают декоративные чипсы по всей площади. По прошествии 3-6 суток полом можно будет пользоваться.
Большое разнообразие материалов позволяет получить различные варианты поверхности и создать неповторимый рисунок или выбрать подходящий цвет. Встречаются варианты, когда смешиваются несколько цветов или используются дополнительные добавки, чтобы уменьшить скольжение или создать определенный дизайн.
Какие материалы можно использовать для создания наливного пола
Если говорить о наливном поле для гаража, какой лучше выбрать, то нужно учитывать следующие характеристики. Покрытие должно быть прочным и стойким к воздействию влаги и перепадам температуры, а также инертным к химическим средам. Создаются такие поверхности в два слоя.
Первый слой – смеси для наружных работ на основе цемента. Среди известных мировых марок можно выделить Церезит и Бергауф. Стоит обратить внимание на такие продукты, как Ceresit CN76, Bergauf Boden Street и так далее. Эти составы рекомендованы для использования в подвальных помещениях, промышленных цехах, гаражах и террасах. Применяя самовыравнивающиеся составы, можно выровнять бетонную основу и подготовить пол под заливку следующего слоя. Иногда поверхность оставляют в таком виде, однако, чтобы увеличить ее прочность, применяется второй слой, который называется финишным.
Второй слой выполняется с применением эпоксидного покрытия. Выпускают эти составы производители, специализирующиеся на данном виде покрытий: Epoxy Shield, Eneklad SFS. Поверхность получается прочной и способной выдерживать значительные нагрузки. Выбор остается за потребителем. Стоит обращать внимание на характеристики материала и требования, которым он должен соответствовать, исходя из условий эксплуатации помещения.
Видео описание
Из видео можно узнать, как сделать наливной пол:
Заключение
Наливные полы имеют длительный период использования и легко ремонтируются в случае возникновения повреждений на поверхности. Правильно подобранный материал позволит получить идеальную поверхность, устойчивую к механическим воздействиям, а также способную выдерживать колебания температур и повышенную влажность. Все эти характеристики делают наливной полимерный пол популярным среди потребителей. Относительно высокая стоимость компенсируется длительностью использования и высокими эксплуатационными характеристиками.
В статье собрана информация про резиновое покрытие для гаража. Что это такое, из чего изготавливается, разновидности используемых материалов, их преимущества, недостатки и особенности применения. После прочтения статьи вы сможете для себя решить, стоит ли обустраивать гараж резиновым напольным покрытием, и какое из них лучше выбрать.
Без сомнения, надо отдать должное бетонным полам, которые в течение многих десятков лет верой и правдой служат своим владельцам. Но резиновые напольные покрытия – это как минимум достойная альтернатива – они не менее прочные, чем бетон, обладают большим сроком эксплуатации, плюс придают поверхности более презентабельный вид.
Из чего делают резиновое покрытие
В основе резинного изделия лежит синтетический каучук. По сути, это крошка, получаемая методом переработки автомобильных шин с последующей вулканизацией. Резиновый пол в этом плане не исключение. Просто производители предлагают различные модели гаражного пола из резины, где используются чисто штучные изделия, рулонного типа материал с кордовой основой и так называемые наливные полы.
Давайте сначала разберемся с каждым видом по отдельности и сразу расскажем, как они укладываются на бетонные полы в гараже. Но предварительно обозначим, что толщина покрытия будет зависеть от массы автомобиля. При этом минимальная толщина не должна быть меньше 5 мм. Это совет на тот случай, если Вы сами решили приобрести напольное покрытие.
Плитка из резины
Необходимо отметить, что пол из резиновой плитки еще называют секторальным. Именно штучность напольного материала придает ему определенные достоинства:
быстрота и простота монтажа;
простота ремонта и замены плитки;
при укладке нет нужды в использовании клеевого состава, хотя многие мастера это делают, чтобы обеспечить лучшее крепление резины к бетону;
монтаж проводят даже на полы с небольшими дефектами и перепадами.
Сегодня производители предлагают модульное покрытие толщиною до 6 см, квадратной формы с разными размерами и цветовым оформлением. Кстати, красители добавляются в процессе изготовления, поэтому плитка окрашена во все тело.
На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу проведения всех видов отделочных работ. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».
Укладка материала
Резиновая плитка для гаража укладывается на бетонные полы по следующей технологии.
Напольное основание из бетона исследуют на предмет дефектов.
Обнаруженные изъяны заполняют ремонтными составами, к примеру, цементно-песчаным раствором.
После высыхания полы обрабатываются грунтовкой глубокого проникновения в два слоя. Первый слой перед нанесением второго должен просохнуть.
Надо найти центр помещения, соединив углы между собой по диагоналям.
Разделить пол гаража на четыре участка перпендикулярными к стенам линиями, проходящими через центр.
Монтаж начинать с центра, заполняя полученные участки.
Кстати, о приклеивании. Существует две разновидности резиновых плиток. У одних по краям по всему периметру располагаются зажимные пазы. Соседние плитки вставляют друг в друга, скрепляясь этими пазами. Это что-то вроде замкового соединения. Именно такие изделия необязательно сажать на клей. К полу крепятся модули, уложенные по краю напольного покрытия, то есть у стен гаража. Остальные находятся в свободном состоянии, но скрепленные между собой, что и создает прочность пола.
Вторая разновидность резиновых плиток – с ровными краями без замкового соединения. Их укладывают на клей обязательно. Сложность проведения монтажного процесса заключается в том, что плитки придется укладывать точно друг к другу, без малейшего смещения. Даже небольшая погрешность вначале приведет к большому несоответствию расположению модулей относительно друг друга в конце. Поэтому мастера стараются уложить плитки впритык друг к другу. Небольшой зазор можно оставить, но не более 1,5 мм.
Кстати, резиновая плитка на пол в гараж укладывается на полиуретановый клеевой состав. Его наносят на обратную сторону плитки, а не на поверхность бетонного основания.
Рулонное покрытие
Рулоны укладывают на клей, но перед началом монтажа на несколько часов материал раскатывают по полу, чтобы он выпрямился. Его подрезают под размеры пола гаража, укладывают рядами, предварительно нанеся клей на бетонный пол или на сам рулонный материал.
Процесс укладки напоминает монтаж линолеума. То есть полосы резинового покрытия укладываются впритык друг к другу без зазоров. Чтобы покрытие было без волн и морщин, поверхность прокатывают малярным валиком или шпателем. Движения мастера выравнивающим инструментом – от центра к краям уложенной полосы.
Подготовка бетонного основания для укладки резинового рулонного покрытия для пола гаража точно такое же, как и в случае с резиновой плиткой.
Наливные полы
Свое название это резиновое покрытие получило потому, что его наносят на бетонное основание специальной массой, в состав которой входят:
резиновая крошка;
эпоксидный или полиуретановый клей;
модификаторы, с помощью которых достигаются определенные свойства материала.
Сегодня производители предлагают готовые наливные резиновые полы, но можно приобрести компоненты по отдельности и смешать их по рецептуре, соответствующей назначению напольного основания. Оптимально – первый вариант, где ингредиенты смешаны в точном соответствии рецептуры.
Что касается способа нанесения резиновой массы, то применяют три способа:
Ручной. Это когда готовая смесь вываливается на пол и выравнивается по его поверхности шпателем или полутеркой. Недостатки: низкая скорость проводимого процесса, сложно выдерживать толщину наносимого слоя.
Автоматический. Для этого используют специальные машинки, в которые загружается готовый резиновый раствор. Нанесенный слой можно выложить любой толщиной без перепадов, главное задать размер толщины. Повышенная скорость операции, плюс высокое качество нанесения.
Распыление. Для этого используют распылитель со специальной насадкой и компрессор. Такой способ используют, если покрываемая резиной площадь большая. Плюс – высокая скорость нанесения. Минус – сложно выдержать толщину наносимого слоя.
Видео описание
Как правильно уложить резиновое покрытие из крошки в видео:
Преимущества и недостатки резинового пола
Резиновый пол для гаража – конструкция необычная. Ее используют не везде и не каждый владелец гаража, потому что это стоит денег, плюс оплата за услуги мастеров, которые пол будут покрывать резиновыми изделиями. И это минус, дешевле оставить бетонное основание, сделав ее поверхности цементацию, плюс, окрасив ее.
Но надо отдать должное, что все виды резинового напольного покрытия для гаража обладают большим списком преимуществ перед другими материалами:
стопроцентная влагонепроницаемость;
резина – материал слабогорючий;
высокая прочность;
низкая истираемость;
хорошие звукоизоляционные качества;
стойкость к механическим нагрузкам;
срок службы – не менее 15 лет;
хорошо переносит перепады температур;
простота уборки резинового пола.
Заключение по теме
Итак, новшества входят в нашу жизнь. Резиновые полы в этом случае оригинальное и простое решение, позволяющее увеличить срок эксплуатации пола в гараже, при этом, придать ему совершенно уникальные свойства – мягкость и износостойкость. Насколько приживется этот вариант отделки гаражных полов, покажет жизнь. Но уже сегодня можно говорить про стабильное увеличении продаж этого материала.
Как получить идеально ровную, прочную, простую в эксплуатации поверхность в гараже? Выбрать наливные полы! Если Вы хотите узнать, как сделать наливной пол своими руками в гараже, рекомендуем к прочтению нашу пошаговую инструкцию.
Перед тем, как приступать к выполнению работ, следует знать некоторые особенности:
— гараж – это место, не только можно ставить свой автомобиль, но это также и мастерская, и кладовая для инструментов, запасных частей или других вещей. Покрытие должно выдерживать регулярные влажные уборки и различные нагрузки, не реагировать на воздействие агрессивных жидкостей; — наличие автомобиля предполагает выполнение постоянного ухода за ним и проведение ремонта в стенах гаражного помещения. Такие работы зачастую связаны с использованием тяжелых инструментов, которые могут случайно упасть на пол, повредив его. Поэтому покрытие в гараже должно обладать высокой прочностью; — покрытие должно отвечать требованиям правил противопожарной безопасности и не должно иметь горючих свойств.
Наливные полы самовыравнивающиеся своими руками: этапы работ
- Подготовка поверхности. Основание перед заливкой должно быть очень ровным. Для этого необходимо с помощью двухметровой рейки выполнить проверку уровня по горизонтали со всех сторон. Отклонения не должны превышать 3−5 мм, а просветы между рейкой и полом не должны быть больше 2 мм.
- Нанесение грунтовки. На поверхности после подготовительного этапа могут остаться трещины и выбоины, лучше будет их зашпатлевать ремонтным раствором.
- Подготовка материала. Наливной пол состоит из двух компонентов, соединяющихся непосредственно перед началом проведения заливки. Для того чтобы в растворе не образовывались комки, отрицательно сказывающиеся на качестве заливки, перемешивать составляющие необходимо только механическим методом.Производить смешивание необходимо дрелью со специальной насадкой, не дольше 5 минут.
- Нанесение наливного пола. При заливке необходимо избегать сквозняков. Также требуется исключить попадание прямого солнечного света на нанесенную поверхность. В ходе проведения работ нужно соблюдать технику безопасности и выполнять работы только в перчатках.
Наливные полимерные полы от iPolymer
Завод-изготовитель реализует наливные полимерные полы, стойкие к динамическим и вибрационным нагрузкам. Если Вы хотите самостоятельно залить пол в гараже, мы рады предложить Вам свои продукты: — Политекс PU 04 I – уникальное высокотехнологическое покрытие, предназначенное для помещений с интенсивными механическими нагрузками. Срок службы составляет не менее 20 лет при экстремальном износе с толщиной покрытия в 1 мм; — Политекс PU 05 C – двухкомпонентное покрытие, обладающее высокой способностью к перекрытию трещин в основаниях. Срок службы составляет не менее 22 лет при экстремальном износе с толщиной покрытия в 1 мм; — Политекс PU 06 CL – эластичный полиуретановый наливной пол, обладающий высокой стойкостью к механическим нагрузкам, а также химической стойкость. Срок службы составляет не менее 20 лет при экстремальном износе с толщиной покрытия в 1 мм. Почему к нам стоит обратиться? На то есть несколько весомых причин: — делая заказ в iPolymer, Вы заказываете напрямую у производителя, минуя посредников и избегая лишних трат; — за счет собственной сырьевой базы цены у нас ниже, чем у конкурентов на 15-30%; — документальное сопровождение на всех этапах сотрудничества; — наши специалисты всегда на связи и готовы быстро рассчитать цены на наливной пол для гаража и ответить на все возникшие вопросы.
Заключение
На готовый бетон в гараже можно уложить любое напольное покрытие. К примеру, подойдет плитка. Однако такой стройматериал обязательно оставит швы. При эксплуатации в жилом помещении они не станут помехой, но в гараже такие участки быстро придут в негодность из-за регулярных механических воздействий от автомобиля. Для гаражных помещений рекомендуется использовать наливные самовыравнивающиеся полы, которые прослужат долгое время – такие, как предлагает iPolymer.
Читайте также: