Поликарбонат политек 4мм характеристики

Обновлено: 06.05.2024

В данной статье мы разберем только важные аспекты по выбору поликарбоната как укрывного материала для стандартной теплицы без лишней теории и воды.

Стандартный размер листа сотового поликарбоната 2,1*12 метров, но в розничной продаже он представлен 2,1*6 метров. За редким исключением бывают в продаже 2,1*3 метра, но это очень редко.

Чем сотовый поликарбонат лучше стекла в качестве укрывного материала для дачной теплицы?

Поликарбонат имеет большую прочность и жесткость. При работе в теплице или возле нее, никто не застрахован от случайного повреждения укрывного материала – в основном это повреждения садовым инструментом.
При ударе по стеклу произойдет его полное разрушение на мелкие кусочки
При ударе по сотовому поликарбонату образуется вмятина или дырка, на дальнейшую эксплуатацию это никак не повлияет. Но если вы захотите произвести ремонт, то достаточно залить отверстие влагостойким (прозрачным) герметиком.

При использовании поликарбоната в теплице будет сохраняться больше тепла и как следствие более длительный период ее эксплуатации (в среднем вы получаете дополнительно 2–3 месяца для посева и выращивания свежих овощей)

Почему сотовый поликарбонат лучше держит тепло?

Тут все просто. В самом названии кроется ответ. Структура поликарбоната имеет соты или как их еще называют ячейки. Благодаря этим сотам образуется воздушная перегородка от температуры на улице и внутри самой теплицы. И получается снаружи теплицы одна температура, внутри сот (ячеек) поликарбоната другая более теплая температура, а в самой теплице третья
Например на улице -15 градусов, то внутри теплицы уже будет 5–7 градусов тепла

Вы, наверное, подумаете, что исходя из этого он и прогреваться будет хуже. Нет, так как в ячейках поликарбоната меньший объем воздуха и прогреть его проще. И он уже будет выступать как аккумулятор тепла для воздуха внутри теплицы.

Но как же прочность? Ведь это пластик, разве он выдержит наши снега?

Если грамотно подойти к выбору сотового поликарбоната, то он выдержит большие нагрузки. Ведь основную нагрузку несет на себе металлокаркас теплицы, а не поликарбонат. Наверняка на просторах интернета вы видели немало фотографий теплиц, обрушившихся под снежными массами. На всех этих фотографиях видно, что ломается каркас теплицы, а поликарбонат лежит на покорёженной теплице

Сотовый поликарбонат пластичный материал и при превышении нагрузки начинает прогибаться, распределяя нагрузке по все своей площади. После схода или таяния снега принимает изначальную форму.

Какая должна быть толщина поликарбоната, чтобы теплица выдержала снежные массы вашего региона?

Толщина поликарбоната бывает от 3,5 мм до 32 мм. Но для использования в качестве укрывного материала для дачных теплиц используют от 3,5 мм до 6 мм

Начнем с того, что в каждом регионе своя норма по выпадению снега за зимний период. Но ненужно забывать о аномально снежной зиме, когда выпадает сверх месячная норма снега.

На несущую способность пластика в основном будет влиять не расстояние между дугами, а форма теплицы. Чем более прямая крыша теплицы, тем больше снега скапливается на ней, тем больше будет нагрузки на металлокаркас и укрывной материал

Самая распространенная форма теплицы - это арочная, но в этот анализ мы добавим форму Капля (Капелька, Стрелка – Заостренная форма теплицы). На такие теплицы рекомендуется использовать поликарбонат толщиной 4 мм.

У вас сразу встанет вопрос почему 6 мм не походит для теплицы? Он ведь толще и прочнее

У поликарбоната 6 мм есть два преимущества:

Первое, большая плотность (жесткость)
Второе, увеличенные соты (воздушное пространство) – но в дачных вариантах теплиц вы не почувствуете увеличения тепла, так как теплицы не герметичны, и вы что с поликарбонатом 4 мм, что с 6 мм будете начинать и заканчивать тепличный сезон в одно и тоже время

Вы можете использовать и 6 мм, но это дополнительная стоимость к материалу + 70% к стоимости поликарбоната 4 мм. А стоимость поликарбоната занимает примерно половину стоимости самой теплицы, следовательно получится теплица на 35% дороже аналогичной с поликарбонатом 4 мм.

Благодаря арочной форме теплицы, снег не скапливается на крыше и не оказывает избыточную нагрузку.

Но если исходить из этой логики, то почему не использовать поликарбонат толщиной 3,5 и 3,8 мм для теплицы?

Такой поликарбонат считается облегченным и используется как временное решение. Даже при работе с данным поликарбонатом вы будете постоянно бояться его повредить, потому что он даже по тактильным ощущениям “жидковат”

От чего же зависит жесткость и прочность сотового поликарбоната?

Вы сразу ответите конечно от толщины. Это будет не верное утверждение. Сотовый поликарбонат обладает пластичностью (эластичностью) как раз за счет сот и он не обладает монолитностью.

Соты это два листа соединенные перегородками с воздушными каналами и толщина этих перегородок может быть разная. Поэтому в характеристиках поликарбоната есть такое понятие как плотность

Плотность поликарбоната – это масса пластика использованного при производстве на 1 м2 листа. Чем больше плотность, тем больше пластика, тем больше жесткость.

Так как мы рассматриваем самый распространенный поликарбонат 4 мм, мы поговорим именно о его плотности.

Какая плотность должна быть у сотового поликарбоната 4 мм, чтобы он выдержал снеговые нагрузки?

Плотность у поликарбоната толщиной 4 мм имеет большой разбег, от 0,5 кг на 1м2 до 0,8 кг на 1 м2

Поликарбонат плотностью 0,5–0,55 кг/м2 считается облегченным
Поликарбонат плотностью 0,6 кг/м2 считает стандартом
Поликарбонат плотностью 0,7–0,8 кг/м2 уже считает усиленным

Для арочных и скатных форм теплицы достаточной плотностью будет является диапазон 0,5–0,6 кг на 1м2

Для широких теплиц (шириной от 4 метров) и теплиц формы ВАГОН плотность поликарбоната должна составлять от 0,6 кг/м2

Многие производители, продавцы и тем более покупатели путают два понятия: удельный вес и плотность. Удельный вес – это вес вместе с транспортировочной пленкой и на количество пластика на 1 м2 никак не влияет

Что дает дополнительная перегородка в поликарбонате?

Вы наверное встречали в названии поликарбоната слово Усиленный (Премиум). Если не брать в расчет маркетинговых уловок производителей, то поликарбонат может быть усилен за счет повышенной плотности, либо за счет дополнительной перегородки

У поликарбоната толщиной от 8 мм часто добавляют дополнительное горизонтальное ребро жесткости посередине соты. Получается в одной соте не одна воздушная камера, а две. Это делается для придание жесткости, так как при увеличении толщины листа соты увеличивают по высоте, тем самым уменьшается жесткость вертикальных стенок. Вот именно поэтому их дополнительно усиляют горизонтальными перегородками.

Приятным бонусом к этому является дополнительная теплоизоляция, так как получается больше воздушных камер защищающих от холодной уличной температуры.

По тому же принципу стали усиливать поликарбонат толщиной 4 мм, но уже не по горизонтали, а по диагонали. Это придает дополнительную жесткость и плюсы двухкамерности для сохранения тепла в теплице

Важно! Если в поликарбонате добавлена дополнительная перегородка, а плотность осталась прежней, то об усилении не может идти речи. Так как пластик на дополнительную перегородку взят из общей массы листа за счет уменьшения толщины его стенок.

Почему уже через год пожелтел поликарбонат?

Есть две причины:

Внутрь сот поликарбоната забилась пыль и грязь, которую не так-то просто потом оттуда очистить. Лучше заранее позаботиться об этом при помощи антипыльной ленты и торцевогопрофиля . Они обеспечат защиту от насекомых, пыли и грязи, но в то же время позволяет образовывающемуся конденсату свободно выходить из этих ячеек.

Самой распространенной причиной, является выгорание на солнце – недостаточная защита от ультрафиолетовых лучей. И как следствие пластик становится более хрупким и разрушается от малейшего воздействия. Такой поликарбонат не подлежит ремонту, а подлежит полной замене.

Какой должна быть защита от ультрафиолета (солнца)?

Уже почти все производители наносят защитный слой на поликарбонат.

Бывает два вида нанесения:

В массу пластика добавляется защитный состав от выгорания на солнце и перемащивается. Данный способ является более дешевым в производстве, но имеет главный недостаток – это неоднородность защитного состава. В таком поликарбонате присутствует места с малым количеством или вообще без них и именно в этих местах он начнет в первую очередь выгорать и разрушаться
Защитная пленка от УФ. Наносится либо с одной стороны листа, либо с двух сторон. Но сейчас чаще всего только с одной стороны, ведь у теплицы только одна сторона листа будет находиться под воздействием прямых солнечных лучей

Какой гарантийный срок на поликарбонат?

Толщина пленки с УФ-защитой прямым образом влияет на срок службы поликарбоната. Чем больше микрон (единица измерения толщины), тем больший срок гарантии дает завод производитель

Гарантийные обязательства завода распространяются на возможность использования поликарбоната, при соблюдения всех правил монтажа и эксплуатации. Но говоря простым языком завод гарантирует, что за установленный период поликарбонат не разрушится под солнцем.

Если стандартизировать гарантийные сроки разных производителей:

На пленку с УФ-защитой до 30 микрон – от 5 до 10 лет гарантии
На пленку с УФ-защитой 30 микрон – 15 лет гарантии
На пленку с УФ-защитой 45 микрон – 20 лет гарантии

Но важно помнить, что судить о качестве и толщине пленки исходя из гарантийного срока не совсем верно, так как гарантию в рекламных целях можно заявить любую

Плюс в нашей стране мало организаций, которые могут похвастаться работой на рынке более 10 лет. А если и проработали, то постоянно меняются юридические лица.
Купили предположим вы в ООО Пупкин, а через несколько лет это уже ООО Пупкин Плюс. И предъявить претензии к новой организации вы не можете, только если сама организация клиенториентирована и дорожит своей репутацией удовлетворит претензию.

Поликарбонат побило градом – Гарантийный случай?

Нет, град является природным явлением, которое оказывает механическое воздействие на поликарбонат.
Ведь град может быть диаметром в 1мм и в 1см. У вас ведь нет гарантии на поликарбонат на случай, если в него кинуть камень, то же самое и с градом

От града вас может не спасти даже самый усиленный поликарбонат.

Какой марки (производителя) выбрать сотовый поликарбонат?

Начнем с того, что на российском рынке нет сотового поликарбоната иностранного производства, предназначенного для теплиц. Потому что, если его использовать для дачных теплиц, цена будет заоблачная из-за курсовой разницы.

Многие указывают производство по иностранной технологии или на иностранном оборудовании, но почему-то автомобили, производимые по иностранной технологии и на иностранном оборудовании, не пользуются большой популярностью.

Производство на иностранном оборудовании конечно идет в плюс к качеству поликарбоната. Так как будет более однородная плотность и размеры. Но важно еще правильно настроить это оборудование.

И многие клиенты думают, что покупают, например немецкий поликарбонат. Нет, это российский поликарбонат из российского сырья, произведенный не немецком оборудовании.

Сырье для поликарбоната может быть двух типов:

Первичное сырье - изготовления изделий из пластиковых гранул специально предназначенных для этого
Вторичное сырье - когда из переработанного пластика делают гранулы для производства нового пластика. Поликарбонат из такого сырья хоть и имеет большую жесткость при одинаковой плотности с поликарбонатом из первичного сырья, но он менее пластичен и более хрупкий на излом. Так же никто не знает сколько он прослужит

Какой стороной монтировать поликарбонат? С какой стороны листа УФ-защита сотового поликарбоната ?

Для защиты листа при транспортировке и хранении на него наносят защитную пленку либо с двух сторон, либо в удешевленных вариантах только с одной стороны.

Сразу отступлю от повествования и отмечу, не рекомендуется покупать поликарбонат с защитной транспортировочной пленкой с одной стороны, так как потом он будет весь царапанный со стороны без пленки

На одну из транспортировочных защитных пленок производитель наносит рекламные материалы и инструкцию. Вот под этой пленкой находится пленка с защитой от солнца.

Сторона с инструкцией монтируется в сторону солнца. Плюс многие производители дополнительно пишут на транспортировочной пленке – ЛИЦЕВАЯ СТОРОНА.

Чтобы знать какой поликарбонат лучше для теплицы, прежде нужно рассмотреть свойства каждого из этих пластиков. Имея аналогию по химическому строению, поликарбонат для теплицы значительно различается структурировано по своим характеристикам. Следовательно, подбор «остекления» для теплиц делается с учетом определенных условий, представленных к конструкции такого типа.

Краткая история

Продукт под наименованием поликарбонат появился в свет по воле случая, благодаря немецкому химику Альфреду Айнхорну в конце XIX столетия. Произошло это во время экспериментов с обезболивающими средствами (новокаина и эфира). В итоге ученый произвел светлое не растворяющееся вещество – полиэфир угольной кислоты.

Тогда новшество химика не нашло признания, а наоборот, его считали за ненужную смесь. В 1953 году этот материал, по существу, изобрели вновь. Ученый немецкой фирмы "BAYER" Герман Шнелл обосновал, что поликарбонаты являются соединениями, не имеющими подобия среди остальных термопластов. Материал был засвидетельствован под наименованием «Макролон».

Однако с разницей в несколько дней его же открыл в лабораторных условиях одной из компаний "General Electric" США ученый Дениель Фокс. При этом оба химика претендовали на свое изобретение с правом первенства. Три года спустя, эту непростую ситуацию удалось разрешить благодаря тому, что фирма "General Electric" юридически оформила патент на этот полимер под брендом "Лексан".

Начиная с 1958 года, "BAYER", а затем с 1960 года "General Electric" запустили поликарбонат в промышленное производство. Через несколько лет один из патентов был продан и правообладателем "Лексан" стала фирма "Sabic" из Саудовской Аравии.

В нашей стране также научились его производить, но понадобилось время, чтобы полимер получил признание. Вначале поликарбонат использовался как сырьевой продукт в различных областях экономики.

Сотовый же полимер впервые был произведен в Израиле в середине 70-х лет. В данное время он повсеместно используется в агропромышленных и индивидуальных хозяйствах для возведения тепличных сооружений. В России этот продукт на рынке появился в 90-е годы, быстро приобрел большую популярность и затем в стране начали формироваться отдельные производственные цеха по его выпуску.

Типы пластикового полимера для теплиц

Сейчас на рынке имеются три вида ПВХ пользующегося спросом для покрытия теплиц:

пластик профильный «ондекс» категории БИО;
профилированный поликарбонат;
сотовый поликарбонат.

Причем они принципиально отличаются по структуре, а значит и по параметрам.

Пластик профилированный

Этот материал производится для остекления теплиц на одном из заводов Франции Ондекс СА. Сделанные способом двухосной ориентации, панели из пластика «ондекс» имеют уникальные параметры, причем, при разных плюсовых и минусовых температурах.

Структура этого материала обладает улучшенным светопропусканием и идеальной теплопроводностью, что создает увеличенный парниковый эффект. Помимо того, небольшой вес и способность изгибаться без нагрева дает возможность быстро и без затруднений устанавливать теплицу на облегченном каркасе.

Благодаря плотному составу и гладкой плоскости, панели удобно мыть под напором воды. Такие теплицы длительное время сохраняют свои оптические и механические качества и служат обычно не менее 10-15 лет.

Монолитный поликарбонат (ПОЛИТЕК ВT)

Монолитные – это полимерные листы с плотной структурой разной толщины и размеров. Посредством расплавленного литья в формах они могут быть любой конфигурации, что повсеместно применяется при возведении сложных каркасов в разных сферах.

Политек ВТ обладает высокими характеристиками, такими как:

прочность;
большой интервал рабочих температур;
удобство установки;
минимум принадлежностей при сборке.

Покрытие из этого полимера имеет необходимую теплопроводность и паропроницаемость. Из-за гладкой плоскости поликарбонат можно всегда держать в чистом виде, что обеспечивает наибольшее пропускание света в теплицу.

Практика в тепличных агропромышленных хозяйствах различных областей России, использовавших два этих полимера, показала достоинства этого вида покрытия перед остеклением. Монолитный поликарбонат имеет вес 1,40 кг, в то время как стекло при той же площади – 10 кг. Следовательно, замена на изношенном каркасе стекла на профилированный поликарбонат намного продлевает эксплуатацию старых теплиц.

Монолитный карбонат в тепличном хозяйстве использовать можно, но все-таки для него нужен капитальный фундамент из-за значительного веса, и он ощутимо дороже сотового поликарбоната – своего «аналога».

Сотовый поликарбонат для теплиц

В продаже сейчас большой выбор поликарбоната, но для тепличных сооружений идеальным решением будет применение сотового полимера. Он имеет небольшую массу, хорошую светопропускную способность, защиту от ультрафиолета в виде специального покрытия. Воздушный слой в пространстве сотов оберегает от потерь тепла, что имеет первостепенное значение для теплиц.

Обособленно нужно отметить поликарбонат облегченных категорий. Он производится с более утонченными промежуточными стенками, что дает возможность экономить сырье и снизить цену при его изготовлении. Хотя качество такого поликарбоната от этого немного снижается, сотовый поликарбонат нашел достойное применение при строительстве теплиц и парников.

Этот полимер определяется следующими аспектами:

прочность;
неизменность к переменчивым погодным условиям;
теплопроводность;
светопроницаемость;
присутствие защитной пленки от ультрафиолета.

У сотового полимера имеются высокие характеристики, данные которых представлены ниже в таблице:

В последнее время большое внимание уделяется новым материалам, которые можно использовать в качестве заменителя простого стекла. Основные требования, предъявляемые к такому материалу, - это прочность, долговечность, термоизоляционные свойства, малый вес и простой монтаж. Название « сотовый » поликарбонат получил из-за своей внутренней структуры. Панели такого вида представляют собой два или более слоев, соединенных между собой большим количеством внутренних ребер жесткости, ориентированных в направлении длины плиты. Сотовый поликарбонат содержит воздух в пустотах между слоями плиты. Таким образом сотовый поликарбонат обладает высокими теплоизоляционными свойствами, а ребра жесткости имеют большую конструктивную прочность по отношению к весу.

Область применения

Сотовые поликарбонатные панели POLITEC - превосходный материал для кровель. Благодаря сочетанию его тепловых, физических, механических и оптических свойств Вы получаете прекрасное решение своих задач в самом широком диапазоне применений:

Светопрозрачные кровли - Покрытие зенитных фонарей, в том числе промышленных объектов - Вертикальное и горизонтальное остекление - Покрытие спортивных сооружений различного назначения - Всевозможные навесы, входные группы - АЗС, автостоянки, автовокзалы, автобусные остановки - Пешеходные переходы - Зимние сады, галереи, оранжереи, остекление мансардных, технических этажей и т.д.

Варианты цветов, в которых осуществляется продажа поликарбоната

Прозрачный - Молочный - Голубой - Бронза - Зеленый

Преимущества

· Прочность. Поликарбонаты POLITEC в 200 раз прочнее стекла и в 8 раз прочнее акриловых панелей. Благодаря таким свойствам, продажа поликарбоната Politec весьма успешна. Повреждение покрытий крыш из стекла или других хрупких материалов может быть дорогостоящим и представлять опасность для жизни человека. Поликарбонат POLITEC прекрасно защищает от града, актов вандализма и падающих предметов. Это еще одна причина, по которой продажа поликарбоната этой марки настолько популярна. Свойства POLITEC остаются неизменными при любых погодных условиях (град, ветер, снег, оледенение). Поликарбонат сохраняет свои характеристики в диапазоне температур от -40°С до +130°С.

· Высокая светопроницаемость. Поликарбонаты POLITEC идеально подходят для случаев, в которых требуется максимальная светопроницаемость. В отличие от стекла, не рассеивающего свет, поликарбонат с ячеистой конструкцией имеет показатель рассеивания света значительно выше, что особенно важно для зимних садов, теплиц и оранжерей. Если необходимо снизить светопропускную способность или повысить рассеивание света используют поликарбонат молочно белого цвета (опал) или дымчатого цвета (бронза).

· Гибкость. Возможность холодной гибки, позволяет делать арочные и купольные перекрытия, дает архитекторам и дизайнерам дополнительную свободу действий и позволяет закладывать в проекты оригинальные декоративные элементы.

· Превосходная теплоизоляция. Теплоизоляция поликарбоната велика за счет воздушной прослойки в ячейках. Поликарбонаты POLITEC , по сравнению с обычным однослойным стеклом, позволяет на 50% уменьшить расходы на обогрев и охлаждение помещения. Для улучшения теплоизоляционных свойств ограждения рекомендуется применять многокамерный поликарбонат .

· Легкий вес. Поскольку POLITEC весит в 6 раз меньше, чем стекло аналогичной толщины и в 3 раза меньше, чем акриловые панели, для монтажа требуются более легкие несущие конструкции, что позволяет снизить их стоимость.

· Защита от ультрафиолетового излучения. Благодаря защите от ультрафиолетового излучения POLITEC не изменяет своих механических и технических свойств при длительном воздействии прямых солнечных лучей. Срок гарантии на качество поликарбоната POLITEC при наружном их использовании под прямыми солнечными лучами составляет 10 лет .

· Огнестойкость. При очень высоких температурах материал плавится, но не допускает распространения пламени (самотушение, класс В1), не выделяет токсичных веществ и имеет низкую степень дымообразования.

· Удобство установки. Поликарбонат легко обрабатывается обычными инструментами для дерева и металла. Прекрасно профилируется и формируется теплотянутым способом. Легкий вес позволяет покрывать большие площади меньшими усилиями и без сложных подъемных механизмов.

· Удобство эксплуатации. Уход за плитами и структурными профилями POLITEC очень прост. Для мытья используется теплая мыльная вода, а от грязи панели очищаются при помощи мягкой тряпки. Не следует, скрести и чистить панели острыми инструментами. Следует избегать воздействия наполикарбонат чрезмерного тепла и использования ароматических растворителей.

BDL – ниболее универсальная система подходящая для любых видов светопропускающих конструкций, скатных, арочных и шедовых фонарей, арочных и скатных покрытий (в том числе большепролётных), вертикального остекления.

Система позволяет создавать конструкции с высочайшими показателями светопропускания, термической изоляции, несущей способности и долговечности. BDL состоит из четырёхслойных сотовых панелей и соединительного алюминиевого или поликарбонатного профиля. Эффективная форма панелей и профиля позволяет создавать абсолютно герметичный прочный и долговечный стык при ширине профиля всего 33мм без дополнительного уплотнения. А отсутствие сквозных отверстий при креплении панелей и профилей к несущим конструкциям исключает опасность промерзания и деформации вследствие термического расширения. Двусторонняя защита от УФ излучения и высокая пожарная безопасность дополняют превосходные эксплуатационные характеристики системы BDL.

Технические характеристики

Скатные кровли. Максимальный шаг прогонов (mm)

Арочные конструкции – максимальный пролёт (хорда).

MODULIT

MODULIT SYSTEM (Система Модулит) Модульная поликарбонатная система вертикального остекления

Система МОДУЛИТ – это новое слово в фасадных системах и ленточном остеклении. Особая форма панелей позволяет соединять их между собой без дополнительного профиля и создавать остекление без видимых стыков. Это значительно упрощает и ускоряет монтаж, снижает стоимость остекления и повышает такие эксплуатационные характеристики конструкции как теплоизоляция и механическая прочность. Широчайший ассортимент панелей разного сечения дают простор для эффективного решения любых задач связанных с вертикальными светопропускающими конструкциями. Панели могут изготавливаться с односторонней или двусторонней защитой от УФ-излучения. Разработаны системы примыкания панелей к откосам и открывающиеся элементы остекления.

MODULTI 500LP - Нагрузки

MODULIT 338LP - Нагрузки

Системы SKL & EASYROOF

SKL and EASYROOF (Эс-Ка-Эль и Изируф) Системы световых проёмов в покрытиях из профнастила. Системы ЭСКАЭЛЬ и Изируф были специально разработаны для создания светопропускающих участков в покрытиях из профилированного металла и сэндвич-панелей. Системы обеспечивают надёжный стык светопропускающего элемента по всей длине ската с любыми видами профилированных листов и сэндвичей на их основе. Системы ЭСКАЭЛЬ и Изируф обеспечивает быстрое и надёжное крепление панелей исключающее возможность протечек и учитывающее разницу термического расширения материалов не зависимо от длины ската и уклона кровли. Системы ЭСКАЭЛЬ и Изируф - оптимальный выбор при решении вопросов естественного освещения индустриальных зданий и сооружений.

Поликарбонат 4 мм является основным сырьем для теплиц и парников. Сегодня мы разберем основные характеристики и сферы применения сотового поликарбоната 4 мм.

Сотовый поликарбонат, с химической точки зрения, является полимером или, проще говоря, пластиком устойчивы к различным как химическим, так и физическим воздействиям. С физической же точки зрения, это твердое вещество, обладающее рядом уникальных качеств. К основным таким качествам относятся упругость, прочность, прозрачность, легкость, устойчивость к различным температурам, тепло- и звукоизоляция. Данные качества нашли широкое применение для строительства различного рода прозрачных конструкций.

Далее мы более подробно рассмотрим основные свойства и сферы применения сотового поликарбоната «четверка».

Особенности поликарбоната 4 мм

Основным отличием этого поликарбоната является размер его ячеек. Он составляет 5,7х4 мм. Как и у поликарбонатов 6 мм, 8 мм, 10 мм, так и у поликарбоната «четверка» есть свои отличительные свойства. Благодаря этим свойствам у данного поликарбоната имеются свои присущие только ему задачи. Из этого следует, что у поликарбоната 4 мм есть свое применение в различных сферах.

Светопропускание

Прозрачный сотовый поликарбонат 4 мм является самым светопропускающим среди своей группы поликарбонатов. Его степень прозрачности приравнивается к 88%. У полупрозрачных панелей или цветных, пропускаемость света колеблется в пределах 62-78% в зависимости от цвета. Молочный поликарбонат пропускает около 42% солнечного света.

Удельный вес

Одним из великолепных свойств поликарбоната является его легкость. Благодаря тому, что он в десятки раз легче стекла и в несколько раз других прозрачных полимеров, он является, по сути, самым востребованным прозрачным пластиком, так как при монтаже листов 6х2,1 м требуется всего лишь два человека. А после монтажа, сам поликарбонат не оказывает ощутимого воздействия на накрытую ним конструкцию.

Прочность

Честно говоря, мне не встречался более крепкий пластик, нежели поликарбонат. И это не удивительно. Ведь он в десятки раз крепче своих аналогов акрила и оргстекла. А что уж говорить о стекле? Поликарбонат по прочности превосходит его в сотни раз.

УФ-защита

Ультрафиолетовая защита у сотовых поликарбонатов, представляет собой уникальное покрытие. Оно наносится на одну из сторон панели и надежно защищает полимер от вредных для него солнечных лучей, тем самым продлевая ему срок жизни на десятки лет. Следует помнить, что листы всегда устанавливаются уф-защитой к солнцу. Не соблюдение этого условия приводит к быстрой порче поликарбоната.

Гибкость

Одним из самых отличительных черт сотового поликарбоната, по сравнению с другими кровельными материалами является его гибкость. Практически любому его листу можно придать изогнутую форму. Сотовый поликарбонат 4 мм имеет самый минимальный радиус изгиба среди своих сородичей. Минимальный радиус, по которому можно его изогнуть составляет 0,7 м или 700 мм.

Теплоизолирующие свойства

По теплоизолирующим параметрам, поликарбонат «четверка» вдвое превышает показатели по сравнению со стеклом и незначительно, но, тем не менее, не дотягивает по свойствам стеклопакета.

Шумоизоляция

Поликарбонат обладает весьма интересным свойством это шумопоглощение. Это свойство очень хорошо ощутимо, когда находишься в теплице или парнике. Поликарбонатные листы 4 мм пропускают звук не более 32-35 децибел. И заметьте, что это самый тонкий сотовый поликарбонат.

Пожаробезопасность

Очень важным свойством поликарбоната вполне можно назвать его пожаробезопасность. В последние годы, этот вопрос стал очень актуален. Проверяющие органы уделяют ему особое внимание. Но покупателям не стоит беспокоиться, ведь качественный поликарбонат не горит, а лишь плавится, и при этом довольно быстро остывает.

Применение поликарбоната 4 мм

Изначально, поликарбонат «четверка» предназначался для укрытия теплиц и парников, но со временем его применение стало более широким. Сами же производители утверждают, что сферы применения именно «четверки» велики. Тем не менее, лично я, из своего опыта, придерживаюсь мнения, что данный поликарбонат должен использоваться для укрытия теплиц и парников, накрытия не больших до 50 кв.м. сооружений или же при отделке внутренних частей помещений. Связано это с тем, что ячейки обрешетки под такой поликарбонат должны быть не более 0,7 кв.м., а это экономически не выгодно. Плюс ко всему, «четверка» довольно нежный материал и при работе с ним требуется огромный опыт, чтобы не повредить его при монтаже.

И все-таки, где можно применять поликарбонат 4 мм?

Теплицы, парники.
Практически все виды козырьков и навесов.
Террасы, веранды, балконы и беседки.
Беседки, террасы, веранды и балконы.
Не большие павильоны.
Подвесные потолки, перегородки, малые архитектурные формы.

Выше перечисленные изделия, изготовленные из сотового поликарбоната 4 мм, будут выполнять свою функцию, только в том случае, если будет применяться качественный поликарбонат. Как выбрать поликарбонат я уже описывал раннее. Хочу лишь сделать ударение на том, что при покупке необходимо обращать внимание на производителя и все соответствующие данному материалу документы его качества.

Подводя итог сегодняшней статьи, отмечу, что поликарбонат 4 мм является специфическим продуктом и имеет свои присущие только ему особенности. Его применение немного ограничено. Но это не ставит данный вид поликарбоната на ступень ниже по сравнению с поликарбонатами большей толщины. Ведь именно он является самым востребованным материалом при укрытии теплиц и парников.

В настоящее время производятся монолитные и сотовые поликарбонаты разной толщины окрашенные и прозрачные. Номенклатура полимерных материалов данного типа отличается многообразием. Потребитель по достоинству оценил высокие технические характеристики и широко использует поликарбонат для теплиц.

Для того, чтобы определить какой поликарбонат лучше для теплицы, необходимо внимательно изучить свойства обоих типов прозрачных пластиков. При одинаковом химическом составе они имеют разную структуру и существенно отличаются по своим техническим характеристикам. Выбор материала покрытия для теплиц осуществляется с учетом требований, предъявляемых к конструкции такого рода сооружений.

Какой поликарбонат лучше для теплицы - сотовый или монолитный

Основная функция теплицы состоит в обеспечении оптимального температурно-влажностного режима, необходимого для выращивания сельскохозяйственных культур в значительных объемах. Для решения данной задачи необходимы сооружения, перекрывающие довольно крупные площади. Возвести подобное возможно только при использовании материалов с малым удельным весом, в противном случае потребуется прочный и как следствие тяжелый каркас.

Наилучшим образом таким требованиям отвечает именно сотовый поликарбонат, который имеет пустотелую структуру. В сравнении с монолитным данный материал имеет значительно меньший удельный вес при одинаковой толщине листа. Так, один квадратный метр 10-мм панели сотового поликарбоната более чем на порядок легче, нежели цельный лист такого же химического состава.

Кроме того сотовый поликарбонат, благодаря своей пустотелой структуре имеет более низкую теплопроводность. Это обстоятельство является решающим при решении вопроса о выборе покрытия для теплиц.

Листы монолитного поликарбоната.

Листы сотового поликарбоната.

Итак мы определились, что для теплицы нужен сотовый поликарбонат, но вот какой лучше из числа того, что в широком ассортименте представлен на рынке?

Данное покрытие выбирается исходя из комплекса разнообразных свойств и характеристик, в перечень которых входят следующие:

механическая прочность;
устойчивость к изменчивым условиям среды;
теплопроводность;
светопропускание;
наличие защиты от жесткого ультрафиолетового излучения.

Сотовый поликарбонат имеет высокие параметры по всем вышеназванным позициям, информация о технических характеристиках панелей представлена в таблице:

Характеристика поликарбоната	Ед. изм.	Параметры
Толщина панели	мм	4	6	8	10	16
Удельный вес	кг/м 2	0,8	1,3	1,5	1,7	2,5
Длина и ширина листа	м	2,10×6,00
Минимальный радиус изгиба	м	0,8	1,3	1,5	1,7	2,5
Коэффициент светопропускания	%	82	78	75	72	62
Теплопроводность	Вт/м 2 °C	3,6	3,4	3,0	2,7	2,0
Температура эксплуатации	°C	-40 - +130
Макс. линейное расширение	мм/м	3

Характеристики сотового поликарбоната зависят от двух основных факторов: качества исходного сырья и строгого соблюдения технологии производства материала. Изготовление панелей осуществляется методом экструзии на специальном оборудовании. Разные компании производители используют различающееся по свойствам сырье, и структура материала у них может отличаться.

Перечисленные выше факторы принимаются во внимание при выборе конкретной марки сотового поликарбоната для возведения теплицы. Помимо названных параметров решающее значение имеет стоимость панели, которая напрямую зависит от толщины и качества листа. Дешевые материалы, как правило, изготавливаются с нарушением технических условий и они не способны выдержать длительной эксплуатации.

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы

На выбор толщины сотового поликарбоната для укрытия теплицы, оказывают влияние следующие факторы:

Шаг обрешетки используемой для теплицы

Снеговая нагрузка и температурный режим региона

Форма и углы скатов используемой теплицы

Вид культур, которые планируется выращивать

У заказчика часто возникает соблазн получить экономию средств и приобрести самый тонкий и недорогой лист для покрытия теплицы. Такое решение приведет к необходимости увеличения несущих элементов каркаса, для компенсации недостаточной прочности панели, которая в процессе эксплуатации подвергается значительной ветровой и снеговой нагрузке. Кроме того, дешевый материал зачастую не соответствует заявленной толщине, что также не способствует повышению его технических характеристик.

Не следует впадать и в иную крайность и использовать для возведения теплицы поликарбонат максимальной толщины. Толстая панель четырехслойная со сложной структурой ребер жесткости, что значительно снижает светопропускание. Кроме того, больший удельный вес листа тоже потребует усиления несущей конструкции каркаса.

Практика показывает, что оптимальная толщина поликарбоната для покрытия теплиц составляет величину от 4 до 10 мм. При этом важно учесть, что при выборе панелей следует обращать внимание не только на заявленные технические характеристики, но и на качество материала. Последнее должно подтверждаться наличием сертификата соответствия материала требованиям национального стандарта, выданного аккредитованной лабораторией на определенную партию продукции.

Рекомендуемый шаг обрешетки для теплицы из сотового поликарбоната составляет 700 мм или 1050 мм, такой шаг равен половине или трети ширине листа и позволяет снизить расход материала.

Зависимость толщины листа сотового поликарбоната, от размеров ячейки обрешетки теплицы при снеговой нагрузке 180 кг/м.кв:

При построении арочных теплиц следует также учитывать максимально возможный радиус изгиба материала. Этот показатель тоже зависит от толщины материала (см. таблицу выше), но может различаться в зависимости от производителя (см. таблицу ниже).

Угол ската кровли также будет оказывать влияние на необходимую толщину листа. Но актуален данный показатель только для скатных теплиц. Именно поэтому часто в скатных теплицах стенки делают из поликарбоната толщиной 4 мм, а вот крышу толщиной 6 - 10 мм. Лучше всего в регионах с большой снеговой нагрузкой использовать теплицы арочной или каплевидной формы, которые не способствуют накоплению снега на крыше теплицы.

Снеговая нагрузка в различных регионах Российской Федерации.

В регионах с умеренной снеговой нагрузкой чаще всего применяют листы сотового поликарбоната толщиной 4 - 6 мм.

Зависит толщина материала и от назначения теплицы. Если будущую теплицу планируется использовать для выгонки рассады, то лучше всего брать сотовый поликарбонат толщиной 6 мм, а вот для выращивания ранних овощей будет достаточно и 4 мм.

Какой цвет поликарбоната лучше выбрать для теплицы

Производители предлагают окрашенные и полностью прозрачные полимерные панели. При выборе расцветки сотового поликарбоната для возведения теплицы потребитель должен исходить из двух соображений. Прежде всего, покрытие должно обеспечивать максимальную светопроницаемость панелей и освещение внутри сооружения должно быть максимально близким к естественному солнечному спектру.

Таким требованиям отвечают прозрачные панели из поликарбоната, которые имеют наибольшую светопроницаемость на уровне порядка 80%. В то же время листы цвета опал задерживают и рассеивают до 40 % солнечных лучей, а панели модного бронзового окраса и вовсе поглощают до 60 % излучения. Это обстоятельство пагубно отразится на растениях, и будет препятствовать их нормальному росту и развитию.

Помимо прочего, цветные листы обладают избирательным светопропусканием. Излучение той части спектра, что необходимы для сельскохозяйственных культур их попросту не достигает. Такое положение не может способствовать высокой урожайности. Специалисты рекомендуют использовать в качестве покрытия прозрачные панели, которые позволяют сделать теплицу максимально светлой и теплой.

Прозрачный сотовый поликарбонат.

Поликарбонат с защитой от УФ излучения и без него

В процессе длительной эксплуатации на прозрачный пластик воздействует интенсивный солнечный свет. Ультрафиолетовая часть его спектра способна запускать процессы фотоэлектрической деструкции, на поверхности поначалу образуются микротрещины. Со временем они разрастаются, что в конечном счете приводит к ломкости панели и ее постепенному разрушению.

Для защиты от данных процессов на наружный слой поликарбоната сотового наносится специальное покрытие. Технология соэкструзии с взаимным внедрением материалов позволяет исключить отделения защитного слоя от основы. На большинстве видов материалов такое покрытие имеется только с одной стороны. Для информирования пользователя на упаковочной пленке наносится метка, указывающая, как следует монтировать панель.

На отдельных видах поликарбонатов фото стабилизирующее покрытие наносится на обе стороны листа. Такие панели применяются для наружных рекламных конструкций или шумопоглощающих экранов, которые устанавливают вдоль крупных дорог вблизи населенных пунктов. Их применение для возведения теплицы лишено смысла, так как в данном случае воздействию ультрафиолета подвергается только одна сторона.

Производители также предлагают поликарбонат, не имеющий свето стабилизирующего слоя. Такие панели применяются исключительно для внутренних работ и непригодны для теплиц. Деструктивные процессы приведут к разрушению панели уже после одного года эксплуатации. Для теплиц рекомендуется использовать качественный сотовый поликарбонат с односторонней защитой от ультрафиолета известных торговых марок. Как правило такие листы оклеены пленкой на которой имеется обозначение с какой стороны имеется защитный слой.

Приобретение недорогого материала, произведенного компанией, не имеющей имени или не указавшей его, скорее всего, будет означать пустую трату денег. Такой пластик, как правило, не прослужит установленного срока и его придется в ближайшем будущем менять на более качественный. При выборе сотового поликарбоната для теплицы следует ориентироваться на собственные финансовые возможности и избегать некондиционной продукции.

Сравнительные характеристики популярных производителей поликарбоната

На российском рынке присутствует множество видов прозрачного пластика, изготовленных отечественными и иностранными производителями. Рассмотрим наиболее распространенные марки сотового поликарбоната, представленного разными производителями. Для удобства анализа данных в статье будут описаны двухслойные панели толщиной 4 мм с ребрами жесткости перпендикулярными к ее поверхности.

Один из самых крупных производителей сотового поликарбоната в нашей стране компания «SafPlast Innovative» выпускает свою продукцию под торговой маркой Novattro. Изделия данной компании хорошо зарекомендовали себя у потребителя и пользуются устойчивым спросом.

Bayer Material Science

Другой производитель Bayer Material Science предлагает потребителю поликарбонат под торговой маркой Makrolon. Данная продукция отличается высочайшим качеством и имеет превосходные характеристики.

Российско-израильская компания «Полигаль» поставляет на рынок поликарбонат сотовый под одноименной маркой. Относительно недорогой и прочный материал с длительным сроком службы.

Продукция китайской компании «PlastiLux» торговая марка Sunnex относится к категории самых доступных по цене материалов и пользуется популярностью у покупателя.

Основные характеристики панелей поликарбоната сотового толщиной 4 мм перечисленных производителей сведены в таблицу:

Технические характеристики	Ед. изм.	Производитель и торговая марка
Технические характеристики	Ед. изм.	SafPlast Novattro	Bayer Makrolon	Полигаль	PlastiLux Sunnex
Расстояние между ребрами	мм	6	6	5,8	5,7
Удельный вес	кг/м 2	0,75	0,8	0,65	0,79
Светопроницаемость	%	84-87	81	82	86
Минимальный радиус изгиба	мм	700	750	800	700
Сопротивление теплопередаче	М 2 °C/вт	5,8	4,6	2,56	3,9

Из представленной информации можно сделать вывод, что заявленные характеристики материала у разных производителей находятся приблизительно на одинаковом уровне. Практика и изучение отзывов покупателей, в свое время, купивших тот или иной вид поликарбоната показывает следующее:

1. Самый дешевые панели торговой марки Sunnex служат не более 3 – 4 лет при заявленном сроке эксплуатации в 8 лет.

2. Сотовый поликарбонат от компании «Полигаль-Восток» обеспечивает неизменность своих характеристик в течение порядка 10 лет при условии правильной установки. При этом материал достаточно жесткий и прочный, в процессе монтажа хорошо принимает форму каркаса.

3. Панели «Novattro» от российского производителя SafPlast зарекомендовали себя с положительной стороны. Приемлемая цена при максимальном сроке эксплуатации не менее 8 лет.

4. Самые высокие технические характеристики у поликарбоната сотового торговой марки Makrolon. По результатам эксплуатации в условиях средней полосы лист сохраняет целостность и основные свойства в течение не менее чем 12 лет.

С учетом вышеизложенного можно с уверенностью утверждать, что продукция китайской компании обладает самым коротким сроком службы, а немецкие панели – самый длительный.

Читайте также: