Пол сделай сам сколько сохнет

Обновлено: 25.04.2024

Для устройства напольного покрытия использовались большие комплекты на 50 кв. метров. Работы выполнялись силами подрядной строительной организации.

Гараж загородного дома. Бетонную стяжку сделали год назад. Поверхность была шероховатая.
Стяжка спустя год оказалась достаточно прочной, трещин не было. Поэтому приняли решение дополнительн.

Фабрика универсальных покрытий осуществляет разработку, производство и продажу специальных покрытий для бетона и минеральных поверхностей, натурального и искусственного камня.

Предлагаемые нами материалы успешно зарекомендовали себя в различных сферах применения и доступны покупателю в многочисленных магазинах.

Особенностью наших продуктов является удобство и простота в использовании, возможность самостоятельно произвести ремонт, так как все необходимое для получения прочного покрытия поставляется в удобных комплектах, рассчитанных на разный метраж.

Продукт «Сделай ПОЛ» сертифицирован по всем необходимым правилам, нормам и стандартам.

Вы можете ознакомиться с документацией к каждому продукту в соответствующих разделах сайта.

Выравнивание полов цементной стяжкой – работа очень трудоёмкая, особенно если нужно получить идеально гладкую и ровную поверхность под укладку чистового покрытия. Эту задачу гораздо проще решить с помощью самовыравнивающихся смесей и получить более качественный результат. Тем, кто выбрал этот вариант, пригодится подробная инструкция, как сделать наливной пол своими руками пошагово. Точное следование рекомендациям позволит создать как прочное основание под любой вид чистовой отделки пола, так и самостоятельное чистовое покрытие.

Виды и назначение самовыравнивающихся смесей

Наливными полами называют все виды строительных смесей, обладающих высокой пластичностью и растекающихся по поверхности с образованием горизонтальной плоскости. Среди них различают составы для чернового и финишного выравнивания, а также декоративные смеси для устройства чистового пола.

Выравнивающие составы

Для создания ровной основы под укладку напольного покрытия применяют смеси на основе цементного и гипсового связующего. Составы с крупнозернистыми компонентами предназначаются для чернового выравнивания и могут укладываться слоем толщиной до 10 см. Получаемые из них стяжки могут служить основанием под укладку плитки, в том числе с системой тёплого пола.

Мелкофракционные смеси наносятся тонким слоем и используются для финишного выравнивания под линолеум, ковролин, паркет, ламинат и другие чистовые напольные покрытия.

Перед тем как делать наливной пол своими руками, нужно выбрать подходящий состав.

Благодаря своей универсальности, влагостойкости, прочности и низкой цене являются самыми востребованными на рынке. Кроме высококачественного цемента содержат очищенный песок, пластификаторы и различные добавки, регулирующие кислотность, удерживающие влагу, усиливающие устойчивость к низким температурам и т.д.

Это важно! Для замешивания раствора из сухой смеси можно использовать только чистую воду с нейтральным уровнем рН, не содержащую посторонних примесей.

Цементный наливной пол чаще всего применяют в качестве стартового реставрационного слоя для выравнивания поверхностей с заметными дефектами и перепадами по высоте, чтобы уменьшить затраты на более дорогие финишные смеси и подготовить основание под их заливку.

Гипсовые смеси дороже цементных, но могут укладываться более толстым слоем за один раз. Они гораздо быстрее сохнут и набирают прочность, готовое покрытие обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Их состав отличается только видом связующего вещества.

Основной недостаток – плохая устойчивость к повышенной влажности и механическим нагрузкам. Поэтому гипсовый наливной пол устраивают только в жилых помещениях с малой нагрузкой на основание и стабильным сухим микроклиматом.

Существуют и комбинированные смеси – цементно-гипсовые и полимерцементные. Последние относятся к категории промышленного назначения, выдерживают серьёзные нагрузки, высокую влажность, резкие температурные скачки. Их можно применять для устройства пола в гаражах и подвалах.

Декоративные финишные составы

Если стоит вопрос, как сделать наливной пол чистовым покрытием, используют полимерные смеси. Они гораздо дороже минеральных, но и превосходят их по своим характеристикам – прочности, влагостойкости, износостойкости, долговечности. Они поддаются колеровке, что даёт возможность создавать финишные покрытия того цвета, который предусмотрен дизайн-проектом.

Полимерные наливные полы бывают нескольких видов, различающихся между собой видом входящего в их состав эластомера.

Такие смеси – самые популярные для отделки жилых помещений, так как являются самыми гигиеничными, обладают достаточной устойчивостью к ударным нагрузкам и эластичностью. Бывают тонированными и прозрачными. Прозрачные используются для создания так называемого 3D-пола с напечатанным рисунком или объёмной композицией. Как правильно залить наливной самовыравнивающийся пол с таким декоративным эффектом, будет рассказано ниже.

Составы из эпоксидных смол одни из самых прочных и износоустойчивых. В частном строительстве их применяют для отделки пола в помещениях с высокой механической нагрузкой – гаражах и автостоянках. При желании исходный серый оттенок эпоксидного компаунда можно изменить с помощью добавления в них пигментов. Декоративности добавят минеральные включения из кварцевого песка и каменной крошки.

Эти высокопрочные смеси практически не используются в жилых домах и хозяйственных помещениях, так как их способность выдерживать огромные механические и вибрационные нагрузки значительно превышает максимально возможные бытовые воздействия на пол. Из них делают покрытия промышленного назначения.

Пошаговая инструкция по заливке выравнивающих смесей

Грубые черновые и тонкие финишные составы имеют разную консистенцию и отличаются по технологии нанесения. Выравнивающие смеси укладываются на имеющееся основание, которое может иметь значительный уклон, перепады по высоте, выбоины, осыпающиеся участки и другие дефекты. Поэтому перед тем как заливать наливной пол самовыравнивающийся, основание нужно подготовить.

Шаг 1 – очистка основания

Главное требование к бетонному основанию, на которое будет укладываться нивелирующее покрытие, это его зрелость:

бетонная стяжка должны выстояться в течение 3 месяцев с момента изготовления;
цементно-песчаной для вызревания необходимо не менее 4 недель.

Обратите внимание! К моменту начала работ коэффициент влажности основания не должен превышать 1,8% для стяжки с тёплым полом или 2% для обычной стяжки. Этот параметр определяется специальными приборами.

Подготовка поверхности заключается в удалении с неё слабых участков, цементного молочка, пятен краски, битума и прочих загрязнений. Очистка производится вручную металлическими скребками или болгаркой со специальными насадками. При необходимости пользуются растворителями.

Крупные выбоины, трещины и стыки ремонтируют, заполняя быстросохнущими цементными растворами, эпоксидной шпаклёвкой, а после их высыхания шлифуют.

Заключительный этап очистки – тщательное удаление образовавшегося мусора и пыли, что удобнее всего делать с помощью пылесоса.

Видео описание

О подготовке поверхности перед тем, как делать наливной пол, расскажет видео:

Шаг 2 – грунтование

Грунтовать поверхность необходимо для её укрепления и обеспечения качественного сцепления с наливным полом. Для этой цели используют качественные грунтовки глубокого проникновения или составы, образующие шероховатый поверхностный слой типа Бетоноконтакта.

Количество слоёв зависит от прочности и впитывающей способности основания. Между слоями и перед заливкой выравнивающей смеси делается технологический перерыв для полного высыхания грунтовки.

Очень важно не допустить оседания пыли на загрунтованную поверхность, поэтому после нанесения последнего укрепляющего слоя должно пройти не более суток.

Шаг 3 – определение уровня заливки

Этот этап можно пропустить только при устройстве тонкослойного покрытия, толщина которого не превышает несколько миллиметров. В остальных случаях уровень выставляется с помощью точечных реперных маячков, выставляемых в помещении через равные интервалы с шагом 50-80 см.

Видео описание

В этом видеоролике подробно описан процесс отбивки горизонтальной плоскости с использованием обрезных маяков на самоклеящемся основании:

Шаг 4 – приготовление раствора

О том, как делается наливной пол, можно узнать из инструкции на упаковке выбранной смеси. Самое важное на этом этапе – точно следовать указаниям относительно количества воды для замешивания раствора. Если её будет недостаточно, смесь не будет иметь той текучести, которая необходима для полноценного растекания и образования ровной и плоской поверхности. А её избыток приведёт к расслаиванию раствора и появлению трещин на затвердевшем покрытии.

Также следует соблюдать последовательность действий: сначала заливать в ёмкость для смешивания воду, а затем засыпать в неё сухие компоненты.

Шаг 5 – заливка пола

Завершающий этап – самый простой и наименее трудозатратный, если все предварительные работы выполнены качественно. Он заключается в том, что приготовленный раствор выливают на основание, распределяют шпателем и прокатывают игольчатым валиком для окончательного равномерного распределения, уплотнения смеси и удаления из неё воздушных пузырьков.

При этом нужно следить, чтобы смесь закрывала верхушки маячков, подливая её до нужного уровня, но не допуская превышения выставленных отметок.

На заметку! До высыхания раствора помещение нужно изолировать от сквозняков, закрыв все окна и двери.

Укладывать чистовое покрытие можно по истечение срока, указанного производителем смеси.

Инструкция по созданию декоративного покрытия

Эта задача сама по себе более простая, так как залить самовыравнивающийся пол из полимерных смесей можно только на уже выровненное основание. В противном случае придётся делать толстый слой, что приведёт к неоправданно высоким расходам. Иными словами, декоративное наливное покрытие создаётся после того, как выполнены все описанные выше действия.

Если вам нужен однотонный цветной пол, то выбранная и заколерованная смесь просто разливается по загрунтованной поверхности и прокатывается игольчатым валиком. Так как укладывается она тонким слоем и обладает хорошей текучестью, можно обойтись без маяков. Чтобы раствор проник в углы и труднодоступные места, сразу после его выливания можно воспользоваться шпателем или раклей для первоначального распределения смеси.

Для создания пола с рисунком или трёхмерным эффектом придётся потратить больше времени и сил. Можно воспользоваться одним из следующих приёмов: залить прозрачный полиуретановый компаунд поверх наклеенной на пол баннерной ткани с рисунком либо поверх уложенной на него композиции из декоративных элементов, камней, ракушек, каменной крошки, монеток и т.п.

Видео описание

Изготовление 3D-пола с подложкой из синтетической баннерной ткани с рисунком показано в видео:

Второй вариант, как сделать наливной пол своими руками, более сложный: он требует многослойной заливки с просушкой каждого слоя в течение нескольких дней. Если сразу сформировать слой нужной толщины для полного покрытия декоративной композиции, сохнуть он будет ещё дольше.

Наливной пол можно начинать эксплуатировать не ранее, чем через 7-10 дней после заливки.

Коротко о главном

Смеси, обладающие способностью к саморастеканию по поверхности и образованию ровного покрытия, изготавливают на основе различных вяжущих веществ.

Цементные и гипсовые используют для чернового выравнивания и создания ровного основания под укладку напольных покрытий. А полимерные – для устройства чистового финишного покрытия.

Знать, как выбирать самовыравнивающиеся смеси для пола, как заливать их своими руками недостаточно: сначала нужно подготовить основание под заливку: очистить его от непрочных участков и грязи, отремонтировать, избавиться от пыли и загрунтовать.

Качество покрытия во многом зависит и от правильности приготовления раствора и технологии его нанесения.

В строительстве и ремонте различного рода зданий используют множество материалов. Среди них востребованными считаются штукатурка и смеси для устройства стяжки. Рассмотрим, сколько сохнет тот или иной раствор, от чего это зависит и что можно предпринять для ускорения этого процесса. После прочтения статьи будет проще выбрать нужные составы для соблюдения конкретных сроков на проведение монтажных работ.

Коротко о цементном и гипсовом связующем в строительных смесях

Рабочее время и скорость высыхания раствора зависят от природы базового компонента. Чаще в строительстве и ремонте используются смеси на основе гипса и цемента. Это минеральные составы, которые образуют покрытие высокой прочности с дышащей способностью.

Для гипса характерно сильное водопоглощение, поэтому материал применяют для внутренних работ. Вяжущий компонент быстро затвердевает, безопасен для экологии. Актуальность раствора ограничена сухими отапливаемыми помещениями, в которых на основание планируется оказание минимальной механической нагрузки. Также стоит отметить слабую инертность к коррозии, грибку, плесени.

Цемент, напротив, не боится влаги, ржавчины и биологической активности. Отмечается устойчивость ко многим химическим реагентам, минусовым температурам, высокому давлению. В отличие от гипса вяжущий компонент представлен композитом из глины, извести и других минералов. Это объясняет высокую прочность и низкое водопоглощение растворов на цементной основе. Также на высыхание смесей уходит заметно больше времени.

Требования к рабочим условиям

От того, сколько сохнет стяжка пола или штукатурка, зависят сроки выполнения отделочных работ в целом. Однако качество конечного результата также зависит от правильности выполненных действий. Относительно условий, в которых должен проходить процесс набора прочности ровнителей, имеются строгие ограничения. Это касается следующего:

Температура. Оптимальный диапазон – +20-+25 градусов по Цельсию. Нередко встречаются пределы от +5 до +35 градусов. Отрицательные показатели заметно снижают скорость высыхания, в жаркой обстановке излишне быстро происходит испарение влаги с поверхности. В обоих случаях конечный продукт будет по качеству хуже заявленного.
Относительная влажность. Нормальными показателями считаются 60-75 %. При отклонениях рекомендуется периодически проводить дополнительное кратковременное проветривание или увлажнение рабочей поверхности.
Вентиляция. Высыхание штукатурки и стяжки сопровождается водоотдачей. Чтобы влажность воздуха при этом не увеличивалась – важно наличие исправной вентиляции. Однако сквозняк устраивать не допустимо.

Кроме того, поверхность раствора не должна подвергаться воздействию солнечных лучей. Нельзя использовать тепловые пушки, радиаторы отопления должны быть отключены. Так будет обеспечено равномерное высыхание ровнителей по плоскости и толщине.

Время высыхания выравнивающих смесей для стен и потолков

Выбор выравнивающих смесей делают с учётом природы вяжущих компонентов и того, сколько сохнет гипсовая, цементная или многокомпонентная штукатурка на стенах с потолками. Такой подход позволяет создать качественное ровное основание, правильно рассчитать сроки для проведения последующей декоративной отделки. Если пренебречь условиями, то возможно растрескивание и отслоение покрытия с низкими прочностными показателями.

Рассмотрим, сколько сохнет Ротбанд на стене с гипсовой основой и раствор на базе цемента. Первая относится к группе быстросохнущих смесей. В среднем расчёт ведётся исходя из 1 см в сутки. При создании рекомендуемых производителем условий максимальный слой в 5 см может быть готовым к последующей отделке через 4 дня. Однако некоторые аналоги при тех же обстоятельствах могут потребовать 7-14 дней, на что важно обращать внимание перед покупкой.

Цементный композит по технологии набирает прочность в течение 28 дней. Производители изготавливают смеси с добавлением различных присадок, которые оказывают процесс. Специалисты рекомендуют отталкиваться от усреднённого показателя 1-2 мм/сутки.

Кроме температуры, относительной влажности, исправной вентиляции на то, сколько сохнет штукатурка, влияет природа рабочего основания. Так, если выравнивается бетонная плита или деревянный сруб, то разница во времени будет составлять порядка 10 % в пользу последнего. Это обосновано плотностью и водопоглощением материалов. При этом, например, пористый пеноблок недопустимо оштукатуривать без предварительного грунтования пропиточными составами в несколько слоёв.

Скорость высыхания стяжки для пола

Перед выбором состава для выравнивания перекрытий, нужно учесть технические характеристики материалов, методику проведения работ и то, сколько сохнет стяжка пола из пескобетона или аналогов. Здесь смеси могут иметь разный состав, пропорции базовых компонентов.

Пескобетон

Материал представляет собой смесь цемента песка и воды с модифицирующими добавками. Для получения качественного результата после заливки раствор нужно дополнительно уплотнить. Этого добиваются с помощью подручного или вибрационного инструмента. Действие направлено на исключение воздуха из рабочей массы.

Состав относительно прост, что обуславливает частое приготовление композита своими руками. Так как конечный результат ожидается примерно одинаковый, рассмотрим, сколько сохнет пескобетон М300. Этот раствор соответствует всем требованиям по прочности и долговечности, которые актуальны для общественного или жилого помещения. Также плюсами считаются минимальная усадка и водопоглощение, стойкость к перепадам температур и огню.

Рекомендованные пределы относительно слоя составляют 3-4 см. На каждые 10 мм для высыхания требуется порядка 7 суток. То есть стяжка с максимальной толщиной будет готова к последующей отделке через 21-28 дней.

Полусухая

Когда срок выполнения работ должен быть сведён к минимальному, а выровнять бетонный пол нужно с помощью стяжки, мастера делают выбор в пользу полусухой технологии. Сокращение временного промежутка на отвердевание в сравнении с традиционным раствором из ЦПС обусловлено снижением количества добавляемой воды в сухую заготовку. Так, решением, сколько сохнет полусухая стяжка пола будет минимальный предел в 4 дня вместо 7. Чтобы исключить растрескивание такого состава, в него добавляют пластификаторы, фиброволокно и другие компоненты.

Кроме ускоренного «созревания» пола, технология имеет и другие плюсы. Здесь мастера отмечают высокую плотность сухого остатка с минимальной усадкой. Ходить по стяжке можно уже через 10-12 часов. А в помещении уровень относительной влажности практически не меняется при исправной вентиляции.

Черновая

Под таким слоем ровнителя подразумевается предварительная подготовка основания перед финишным выравниванием. Как правило, это нужно для перекрытий или грунта с крупными перепадами по уровню, большими неровностями-дефектами, с запланированным встраиванием коммуникационных систем. В таком случае рассматривается, сколько сохнет бетонная стяжка пола толщиной в 10 см.

Чаще в качестве ровнителя здесь применяется бетонный композит. Он обладает в конечном итоге высокой прочностью, плотностью, механической стойкостью и минимальным водопоглощением. Ходить по такому полу можно только через неделю. В эксплуатацию покрытие вводят спустя промежуток времени равный произведению 7 дней на толщину стяжки в см. Если толщина монолита превосходит 40 мм, то в формуле сутки удваивают.

Видео описание

Из видео можно узнать о причинах некачественно выполненной стяжки, как этого избежать:

Под тёплый пол

С учётом минимальной толщины для полноценной стяжки, необходимости скрыть и защитить обогревательную систему, слой ровнителя здесь в среднем составляет 6-7 см. В этом случае часто используют жидкий водосодержащий раствор из цемента, песка и мелкого щебня. На сушку такого покрытия может понадобиться 10 недель.

Чтобы сроки сократить, можно добавить в рабочую массу специальные отвердители, пластификаторы для уменьшения слоя. Также мастера рекомендуют для жилого сектора с небольшой нагрузкой на полы рассматривать составы на гипсовой основе. А если прибегнуть к полусухой методике, то последующую отделку можно будет проводить уже через 2-3 недели.

Воздействие добавок на высыхание растворов

По правилам на процесс высыхания нельзя оказывать воздействия. Но это касается только условий окружающей среды. Когда сроки выполнения работ важнее, чем итоговая сумма по смете, можно рассмотреть специальные составы и добавки в традиционные растворы.

Например, если часть минерального наполнителя заменить керамзитовыми гранулами, то в рабочую массу требуется добавление небольшого количества воды. Это будет смесь пригодная для устройства стяжки по полусухой методике. Такое покрытие готово под плитку или монтаж системы «тёплый пол» уже через 4-7 дней. Правда декор из впитывающих влагу материалов допустимо будет устанавливать не ранее, чем спустя 3 недели. При этом, дополнением может выступать как керамзит, так фиброволокно, базальтовые нити, рассыпчатый пенополистирол.

Пластификаторы способствуют разжижению рабочей массы, что положительно сказывается на текучести состава. На высыхании растворов добавление таких присадок также сказывается положительно. Это обосновано снижением скорости водоотдачи с поверхности стяжки, что ускоряет тот же процесс относительно нижних слоёв.

Реже в частном секторе рассматривают применение смесей на основе быстротвердеющих марок цемента. Стяжка с рекомендуемым пределом может высохнуть всего за одни сутки. Однако здесь важно создать строгие условия для работы и правильно приготовить раствор. Об этом информацию можно найти на заводской упаковке выбранного ровнителя.

Видео описание

Из этого видео можно узнать о том, сколько сохнет бетон:

Коротко о главном

Чаще для выравнивания стен и устройства стяжки используются смеси на основе цемента или гипса.

Сроки высыхания растворов зависят от их состава и толщины нанесённого слоя.

По технологии недопустимо отклоняться от требуемых рабочих условий, чтобы избежать низкого качества конечного результата, отслаивания и растрескивания отделки.

Прочность, долговечность любой строительной конструкции зависит как от качеств основного материала, так и связующих веществ. Смеси на основе цемента не имеют заметной конкуренции в области возведения несущих конструкций при кладке кирпича, блоков, монолитном методе устройства фундаментов, стен, перекрытий.

Уникальные свойства твердения цемента, ассортимент предлагаемой продукции позволяют подобрать оптимальную марку для решения предстоящий задач. Из наиболее популярных вопросов по той теме можно отметить интерес к тому, сколько сохнет цемент и смеси на его основе. Многое зависит от состава строительного материала и условий его применения.

От чего зависит время высыхания цемента

На прочность, долговечность, соответствие заявленным характеристикам смеси влияют несколько факторов, в том числе сколько застывает цемент. Регулировать этот процесс можно двумя способами: температурой и выбором марки связующего.

Цифры в маркировке цемента означают его прочность, измеряемую в кг/см2. Чем выше это значение, тем быстрее сохнет смесь. Марку прочности указывают на упаковке. Соответственно М 200 будет сохнуть дольше чем М 400.

Немаловажным фактором для определения — сколько сохнет цементный раствор, становится температура. Оптимальным значением для этой операции является диапазон 15-25° C. При более низкой температуре время существенно увеличивается. Значения выше 30° C тоже не очень благоприятно влияют на качество застывающей смеси. Необходимо применять дополнительные меры по предотвращению преждевременного высыхания и контролю над происходящим процессом.

Самое быстрое и качественное затвердение бетона происходит при применении технологии, использующейся на предприятиях по выпуску ЖБИ. Сколько времени застывает цемент при формировании, например, плит перекрытия? Через 12-18 часов бетон набирает 90% от заявленной прочности. Такая скорость высыхания возможна только на специальном оборудовании, которое обеспечивает герметизацию изделия, нужную температуру, указанную марку прочности и некоторые другие условия. Точная дозировка состава, вибрационная обработка, прогрев изделия паром, исключение потерь влаги — непременные условия изготовления изделий ЖБИ.

Добиться таких показателей на строительной площадке невозможно. Поэтому точно знать сколько времени застывает цемент в обычных условия можно на упаковке продукции. Там указаны рекомендуемые пропорции, температурный режим и срок затвердевания смеси. Производитель может вводить присадки в состав для получения специальных качеств, поэтому точное время может несколько отличаться даже у одинаковых марок цемента. Нужно знать основной принцип — сколько сохнет обычный цемент в стандартных условиях. 28 суток считается необходимым минимум для достижения эксплуатационных качеств смеси. Далее процесс существенно замедляется и упрочнение за последующий год составляет не более 10%.

Два основных этапа затвердевания

Для достижения заявленных качеств необходимо соблюсти правильные пропорции при замешивании раствора. Только в этом случае будет достигнута желаемая прочность. Примерно через час после заливки смеси начинается процесс изменения ее структуры. Этот этап называют схватыванием. Сколько времени застывает цементный раствор до продолжения дальнейшей работы?

Через сутки масса становится настолько прочной, что по ней можно ходить. Но до заявленной марочной прочности еще далеко. Это был только первый этап, называемый схватыванием. Далее начинается процесс затвердевания. Через двое суток смесь набирает около 50% прочности в теплое время года.

Полную эксплуатационную нагрузку, операции по дальнейшему возведению следующего этажа рекомендуется начинать не ранее 28 суток, когда прочность бетона приближается к заявленной на 90%. Особое значение, сколько схватывается цементный раствор и каково время полного отвердения, придается времени при строительстве несущих конструкций. Мощные фундаменты, при возможности, лучше заливать за год до начала основного строительства. За это время происходят практически все процессы изменения структуры. Значимых изменений геометрии конструкции не будет. Точное время полного застывания конкретного цементного раствора определить сложно. Длиться он может годами, но через 12 месяцев эти изменения не сказываются на качестве здания.

Сколько сохнет цемент М 500

Маркировка материала важна при выборе смеси для достижения необходимых качеств. Сколько при этом застывает цемент по времени становится вторым по важности вопросом. Знать это необходимо для планирования дальнейших операций. Например, М 500 при рекомендуемых условиях за две недели после того, как началось отвердение раствора, набирает 75% прочности, а М 400 — 50%.

То есть более качественный цемент дает возможность проводить строительные операции существенно быстрее. Пропорционально действует на смесь и температура.

Время застывания цемента (любой марки) практически останавливается при 0° C, если в составе нет специальных присадок. При превращении воды в лед происходит структурное разрушение материала. Нельзя допускать обморожения смеси до достижения ей 90% прочности. Марка М 500 к исходу месяца набирает нужное значение. Пропорции цемента и песка также могут оказывать влияние на скорость затвердения. Небольшое количество связующего может замедлить процесс отвердения, если наполнитель будет впитывать влагу. Растворы с большим количеством песка больше нуждаются в увлажнении, нежели более концентрированные смеси.

Как повлиять на время высыхания цемента М 500

Ускорить процесс затвердевания смеси можно поддержкой оптимальной температуры. Вычисляется среднесуточное значение и если оно ниже 15-20° C, то нужно принять дополнительные меры по обогреву материала. При этом нельзя допускать обезвоживания смеси. Цемент имеет склонность к самовысыханию. Недостаток влаги не дает возможности проходить реакции гидратации, отчего качества материала ухудшаются. Решить эту проблему можно принудительным увлажнением, укрытием поверхности пленкой, опилками, тканью. Установка обогревательного оборудования заметно ускорит процесс высыхания, но и увеличивает риски потерь влаги смесью.

Сколько времени сохнет цемент в помещении и на улице

Прямая зависимость скорости схватывания от температуры дает возможность точно определить сколько сохнет раствор цемента с песком внутри и снаружи здания. В помещении воздух прогрет более равномерно, поэтому можно подсчитать время достаточно точно. Для вычисления срока затвердевания на открытом пространстве необходимо сделать замеры температуры с интервалом в несколько часов в течение суток. Благодаря факторам окружающей среды время может существенно измениться.

Разница дневных и ночных показаний могут отличаться на 10-20° C. Необходимо определить среднесуточное значение, которое и станет основным критерием при определении времени затвердевания цементного раствора на улице. При этом показатель влажности воздуха в помещении, как правило, ниже, значит процесс испарения идет активнее, особенно, если здание оборудовано системой отопления. Пересушивание смеси приведет к ухудшению качеств. Если при оштукатуривании стен это не может являться критическим дефектом, то стяжке необходима прочность, поэтому нужно защитить поверхность от пересыхания.

Состав цемента и его гидратация

Реакция превращения сухой смеси в твердую массу запускается после введения воды в ее состав. Клинкерные минералы являясь силикатами активно начинают образовывать пространственные связи. Процесс необратим, поскольку коагуляция частичек приводит к полному изменению структуры материала. Сколько сохнет обычный цементный раствор с песком, зависит от химического состава сухой смеси. Высокое содержание силикатов ускоряет процесс.

Марки высокой прочности, такие как М 400, М 500, имеют малое количество примесей, и время схватывания цементного раствора происходит быстрее, нежели чем при использовании менее прочных материалов.

Смесь сначала становится пластичной, что дает возможность формировать из нее элемент необходимой формы, а затем она затвердевает, приобретая необходимую прочность. Рекомендуется использовать жидкий раствор в указанный на упаковке срок. Обычно он находится в диапазоне от 30 мин до 4 часов. Тогда возможно бес потери качества возможно восстановление пластичности застывающего раствора При низких температурах допускается незначительная корректировка в сторону увеличения срока. Тогда производитель гарантирует заявленные качества и время затвердевания цементного раствора в стандартных значениях.

Реакция называется гидратацией, где первая часть слова означает воду. Процесс уникален и отличается принципиально от схватывания и затвердевания смесей на основе гипса, где необходим воздух для полноценной реакции, которая проходит многократно быстрее и набирает заявленные качества в первые же часы. Время, необходимое для высыхания цемента зависит только от марки и температуры окружающей среды при достаточной влажности массы.

В полусухой стяжке воды значительно меньше, чем в классическом мокром варианте, что обуславливает главную особенность, влияющую на всю работу, – быстрое высыхание со своими нюансами, требующими большего внимания.

Затвердевание в большей мере зависимо от указанного, чем у мокрой стяжки: должно правильно соответствовать времени удаления влаги из смеси. Высыхание не должно опережать застывание.

А также повышенная плотность увеличивает напряжение связывающих ингредиентов, из-за чего при чрезмерно быстром испарении влаги очень легко появляются сколы и трещины.

Потребуется обеспечить особую стабильность температуры, влажности для равномерного просыхания. Рассмотрим правила обслуживания и ухода для полусухой стяжки после ее укладки, как создать оптимальную среду и микроклимат, проконтролировать влагу.

Необходимость специального ухода

Раствор полусухой стяжки гуще, плотнее, соответственно, тяжелее. Размещение смеси на поверхности – это что-то среднее между заливкой и засыпкой: тяжелая масса вываливается, укладывается на подготовленное место.

Для такой консистенции применяют, как правило, специальное машинное оборудование. Небольшое количество воды (четвертая или пятая части от всего объема) и большой вес создают внутри раствора напряжение связывающих ингредиентов, при этом смесь стремиться быстрее высохнуть.

Указанное усиливает предрасположенность к деформационным явлениям, возникает риск отслаивания, слабого застывания, поэтому так важно замедлить испарение влаги.

Особо необходимо, чтобы процессы высыхания и застывания (набирания прочности) правильно совпадали по времени, что достигается созданием оптимального микроклимата (стабильная, достаточная влажность воздуха и температура, увлажнение смеси). То есть в нашем случае климатические условия более важные, чем для мокрой стяжки.

При перепаде температур, влажности воздуха появляются:

Также именно поэтому полусухую стяжку кладут с:

с пластификаторами;
полосами с компенсационными зазорами, которые особо важны, если снизу теплый пол.

Сама по себе полусухая стяжка меньше склонная к растрескиванию, неровностям, так как почти не имеет усадки. Нет излишков воды, поэтому исключается образование пустот, неравномерное просыхание, пористость. Но есть особенность, в большей мере нивелирующая это достоинство – быстрое высыхание, которое может спровоцировать перечисленное, а особенно отслаивание.

Именно из-за этого нюанса рекомендуют, чтобы толщина такого покрытия не была меньше 4-5 см, чтобы замедлить данный процесс. Быстрое затвердевание повышает прочность, способствует равномерному распределению нагрузок, но если состав высохнет быстрее, чем успеет прочно сцепиться, то он будет слабым, хрупким, появятся отслоения.

Для полусухой стяжки необходимо обеспечить в первую очередь непреждевременное высыхание, и оно должно быть равномерным, что достигается созданием и поддержанием определенных стабильных условий, микроклимата.

Процесс гидратации цемента должен происходить медленно, без рывков, при определенной температуре и уровне влажности не только в самой смеси, но и в воздухе. Из-за быстрого высыхания (пониженного количества воды) в полусухой стяжке это особо значимо. Главное, не допустить, чтобы этот процесс закончился раньше затвердевания.

Если при нарушении условий жидкость распределиться неравномерно (это также возможно, если добавить ее сверх нормы), то на полу появятся островки ускоренного расширения состава – поверхность бухтит, будет горбатой.

Что и как влияет на время застывания?

Основное правило – стяжка должна сохнуть медленно и стабильно, то есть в спокойных условиях без перепадов температуры, влажности, без сквозняков. Рассмотрим более конкретно, как влияют разные факторы на полусухую стяжку для пола.

Температура

Должна быть стабильной в определенном усредненном диапазоне, ни холодно, ни жарко. При ненормально высоких значениях процесс высыхания идет быстрее, чем того требуется, что ни в коем случае нельзя допускать.

Вода интенсивнее испаряется, тем самым значительно деформируя смесь, появляются трещины, а кроме того, раствор не успевает затвердевать, он высохнет слабым, хрупким.

При минусовых значениях, возникнет промерзание, что также спровоцирует перечисленное, появление горбов. Надо работать только при плюсовых температурах от +5° C.

Влажность

Низкая влажность воздуха (рекомендованное значение 60-70%) ускорит высыхание, что крайне нежелательно, так как такая среда будет интенсивно забирать из смеси влагу. Последствия те же, что и при слишком высокой температуре.

А вот повышенная влажность вполне допустимая в данном случае – она почти не значима в разумных пределах, а даже и полезная, так как лучше, чтобы смесь сохла несколько медленнее, чем быстрее. Кроме того, стяжку в первые дни даже немного увлажняют, и эта процедура является не просто рекомендованной и возможной, а обязательной (впрочем, в отдельных случаях, если среда «мокрая», можно обойтись без этого).

С другой стороны, если же такой повышенный параметр обуславливает невозможность остаточного просыхания, то это не очень хорошо, но такое наблюдается обычно, только когда дом стоит на влажных почвах, в таком же климате. Проблема решается пароизолирующей грунтовкой.

Перепады температуры, влажности зачастую больше небезопасные, чем отклонения от норм параметров среды в разумных пределах, так как периодичность расширения/сжимания, ослабления/усиления напряженности, причиняемая ими, усугубляет повреждения, растрескивание, появление неровностей, хрупкости.

Сквозняки

Одним из опасных факторов, обуславливающий скачки параметров среды, является сквозняк, поэтому этого избегать надо обязательно.

Ускоряют высыхание материалы, впитывающие влагу, например:

опилки;
сухой цемент;
гипс;
простые деревянные доски и подобное.

Поэтому перечисленное должно отсутствовать в том же помещении.

Другие факторы

Крайне негативно повлияют на прочность основания составы, которые испаряют химические вещества.

Вода может находиться, так как повышенная влажность в разумных пределах в период затвердевания в данном случае считается нормальной, иногда посуду с ней ставят на объекте, если микроклимат слишком сухой.

Ни в коем случае не надо ускорять созревание и высыхание полусухой стяжки в нормальных условиях. Можно лишь немного корректировать микроклимат – включить отопление, если температура ниже -5° С (тепловые потоки должны направляться в потолок), увлажнить воздух, и эти меры должны быть без рывков, скачков.

Задача мастера при уходе за стяжкой в период после ее заливки – создать оптимальный баланс характеристик среды и поддерживать их стабильными. В этом случае высыхание не опередит застывание, которое точно уложится в рекомендованные сроки и будет максимально качественным.

Сроки созревания стяжки могут немного отличаться из-за небольших отклонений в уровнях температуры и влажности: в разумных пределах, в границах рекомендуемых норм или при незначительном их нарушении это допускается. Но в любом случае лучше, чтобы основание сохло медленнее, чем быстрее.

Материалы и инструменты для обслуживания

Что потребуется для ухода за стяжкой в период ее вызревания, затвердевания, высыхания:

Укрывной материал. Обычно используют полиэтиленовую пленку 80-100 микрон, более тонкий, менее гибкий материал также подойдет, но он не очень комфортный при настиле.

Агроволокно, любые ткани (кроме синтетических полностью герметичных, без свойства впитывания) не подойдут, так как они «дышат», вбирают влагу.

Укрывать можно пластиковыми листами и подобным, но материал должен быть как можно более легким, плотным, гладким, ровным.

Устройства для увлажнения на протяжении первых нескольких дней высыхания. Это делать можно вручную, но тут важна равномерность и не обильность, поэтому лучший эффект достигается именно при сбрызгивании, распылении воды.

Влагомер. Чтобы узнать, как происходит высыхание в определенных условиях, и нужно ли их корректировать. Анализ покажет, еще надо ждать или уже можно настилать напольное покрытие, предпринимать ли дополнительные меры в виде штучной сушки, пароизолирующих грунтовок.

Определить уровень данного параметра можно и народным методам – расстелить на поверхности бумажную салфетку. Но этот способ дает лишь ограниченную информацию: если материал намок, то стяжка еще сохнет, если нет – то необходимо еще выждать несколько дней.

Идеальные условия

Параметры оптимальной среды для высыхания полусухой стяжки такие:

Дополнительное увлажнение в первые 7-10 дней. Причем это должно быть не заливание, а именно разбрызгивание небольшого количества воды.
Предотвращение естественного удаления влаги (испарению) накрытием пленкой или подобным материалом на 3-4 день после засыпки, напуск материала по краям должен быть 30-40 см.
Влажность в помещении около 60-65% (идеально 70%).

Температура около +20° C. Допускается повышенные или меньшие значения (например, на юге летом она может достигать и +25 и больше, в северных регионах находиться близко к +5). Но в любом случае значение не должно быть ниже +5, иначе процесс набора твердости застывания будет остановлен, окончательный материал будет рыхлым, так как промерзнет.

Правильнее процесс набирания готовности стяжки называть не высыханием, а застыванием во влажном состоянии. Конечно же, материал в это время и сохнет, но этот процесс не должен завершаться перед достижением определенного уровня твердости. Если его ускорить, то основание будет крошиться.

Как правильно ухаживать после заливки?

Уход и обслуживание полусухой стяжки после ее заливки до окончательного застывания и после него:

Сразу же после засыпки укрывают полиэтиленовой пленкой, с напуском материала (выход за края) 30-40 см, концы желательно прижать, чтобы максимально уменьшить щели и проникновение внутрь воздуха, ускоряющего удаления влаги из раствора.
Увлажнить опрыскиванием через 3-4 дня, снова укрыть. Особенно это актуально, если в помещении включено отопление, которое рекомендовано на этот период выключить, конечно, если не требуется поддержание температуры.

Оптимальная температура +20…+24° C. Допускаются иные значения, но при этом надо учесть, что срок застывания может слегка измениться. Если же значение ниже +5° C, то необходимо повысить его обогревателями, отоплением. При этом тепловые потоки категорически нельзя направлять на раствор, их наводят в сторону потолка (разворачивают приборы, ставят ограждающие листы).

Сквозняков и перепадов влажности, температуры надо особенно избегать на протяжении двух недель во время затвердевания стяжки.

Время сушки и правила эксплуатации

Нельзя допускать чрезмерно быстрого высыхания, поэтому необходимо увлажнять уложенный раствор через первые 3- 4 дня.

Если же температура на объекте высокая с низкой влажностью воздуха – то через 2- 3 дня. Сбрызгивать поверхность надо несколько раз на протяжении дня.

Напомним, это актуально, так как полусухая смесь содержит меньше воды, а раствор должен застывать влажным, как можно дольше быть таким в процессе медленного созревания. По этой же причине испарение влаги из смеси надо как можно больше растянуть во времени с помощью укрытия пленкой.

Причем даже после настила финишного напольного покрытия из-за особенностей процессов гидратации еще достаточно продолжительное время раствор будет вытягивать влагу из самого себя и из окружающей среды.

Одно из преимуществ полусухой стяжки: после засыпки раствора ходить по нему, но аккуратно (легкой поступью), желательно со специальными широкими накладками на обуви, можно уже после 6-10 часов.

Материал после этого срока уже способен выдержать человека средней комплекции, также возможна иная нагрузка до 100 кг. Впрочем, некоторые специалисты рекомендуют выждать хотя бы 12-18 часов. Более сильным влияниям состав можно подвергать после 4-6 суток.

Нельзя нагружать поверхность весом, превышающим 100 на протяжении первых 10 дней Отделочные работы можно производить, но на протяжении указанного срока не рекомендовано на стяжку ставить леса, стремянки.

Нельзя задействовать отопление, кроме случаев, если оно требуется для поддержания температуры выше +5. В любом случае нельзя включать теплый пол на протяжении 30 суток даже с целью поддержания микроклимата, так как он расположен чрезмерно близко к основанию.

Средний срок затвердевания полусухой стяжки:

толщиной 35 мм от 7 до 10-13 дней;
для слоя в 40-50 мм – чуть больше 2 нед.;
для 70-80 см – 3 нед.;
100 мм и больше – 4 нед.

Время застывания в нашем случае является и одним из достоинств, так как намного короче, чем у традиционного мокрого основания, и фактором, обуславливающим более тщательный уход.

Проверка уровня влажности

Народный способ проверки высыхания стяжки: взять бумажную салфетку, положить на поверхность, прижать твердым предметом такой же формы (например, плиткой). Если спустя сутки изделие останется сухим, то можно приступать к настилу напольного покрытия.

Специальные устройства для измерения влажности:

Карбидный гигрометр, подобное сложное лабораторное оборудование. Дает предельную точность, показатели в СМ %, анализирует внутри толщи материала. Но это не очень практичные аппараты, ими располагают преимущественно только фирмы, постоянно занимающиеся подобными работами. Приборы нарушают целостность смеси (надо втыкать щупы), дорогие. Покупать их для редкого, единичного использования не особо целесообразно.
Электронные влагомеры. Показатели не в СМ, а в %. Как правило, именно такие приспособления используются для анализа стяжки в быту, так как они простые сами по себе и в применении, не слишком дорогие, не нарушают целостность объекта. Анализируют только поверхность, точность несколько меньшая, но для подавляющего большинства работ в частном строительстве подойдут с избытком.
Кондуктометрические аппараты не используют, так как они не могут измерять влажность ниже 5%.

У готовой стяжки показания приборов не должны превышать СМ 2% и СМ 1,8% – если есть теплый пол. Но это показатели в СМ % для карбидных гигрометров и подобного сложного лабораторного оборудования, которые применяются реже из-за сложности и дороговизны.

Мы все же рассматриваем данную шкалу измерений, так как такие показатели указаны в ГОСТах и пр. нормативах, и нам нужно перевести их в значения величин, показываемых обычными бытовыми, более распространенными влагомерами.

Нормы влажности в «CM %» указаны в официальных нормативах, и это единицы сложных лабораторных методов, которые в реальных условиях не применяются из-за затратности. Чаще же используют диэлькометрический способ и бытовые влагомеры с иными единицами измерения.

Поэтому делаем перевод: 2СМ % отвечают 3,4%, в такой же пропорции соотносим остальные нормы. То есть максимум для готовности полусухой стяжки по бытовому влагомеру, который не должен превышаться, составляет 3,4 %, а в стандартах некоторых стран СНГ эта цифра 4%.

Соблюдение норм по влажности раствора значимо в первую очередь для последующего напольного покрытия, так как при нарушении значения оно будет впитывать влагу, деформироваться, клей не будет застывать, снизится адгезия, появляться плесень, грибок. В этом плане каменные материалы более устойчивые, поэтому и цифра уровня влаги в основании под них выше.

Что делать, если не застывает?

Например, толщина слоя 8 см, замеры проводились диэлькометрическим аппаратом, то есть анализировалась только поверхность, получены показатели 3,3-3,4%, что соответствует СМ 2%. На первый взгляд все хорошо, но внутри толщи раствора цифра может быть равной 5,7…6,3%, что недопустимо.

При неисчезающей ненормальной влажности на поверхности, а особенно в толще стяжки можно выждать больший срок, штучно подсушить материал, но не всегда это поможет, поскольку, как правило, такое явление обусловлено влажностью климата или грунта.

Целесообразнее сделать пароизоляцию эпоксидными специальными грунтовками (ТДЕ ГПИЭП-2К, Uzin РЕ 480) минимум в 2 слоя. Эти средства блокируют любую остаточную влажность, исключают появления грибка.

Действия после окончательного высыхания

После окончательного затвердевания раствора его шлифуют специальными терками, аппаратами.

Сразу после заливки отверстия и выемки от маяков, саморезов заделывают готовым раствором, и дальше уход стандартный: смачивание, шлифовка. Когда появились трещины, просветы уже после созревания стяжки для их заравнивания используют специальные смеси, но особо обратим внимание – только после окончательного затвердевания.

Включать теплый пол, а также применять искусственную просушку можно только после достижения максимального срока застывания – после 4 нед.

Заключение

Полусухая стяжка имеет больше нюансов, чем традиционные мокрые варианты именно в периоде застывания, связанных с ускоренным уменьшением количества влаги в смеси. Итак, все нюансы возникают из-за того, что в растворе мало воды, он плотнее, а главное – быстро сохнет и затвердевает, и при неправильном уходе эти процессы не совпадают по скорости.

Если максимально сконцентрировать информацию по уходу, то меры сводятся к следующему: обеспечение постоянной влажности (укрытие, увлажнение на 3-4 день), поддержание в периоде для застывания раствора стабильной температуры не ниже +5° C, и раствор не должен высохнуть раньше, чем затвердеет.

Читайте также: