Подготовка под окраску неводными составами монолитной штукатурки
Обновлено: 05.05.2024
Подготовка и обработка оштукатуренных поверхностей под неводные окраски
Подготовка прежде окрашенных оштукатуренных поверхностей.
При окраске масляными составами по старой клеевой краске старые набелы следует удалить. Если дефекты штукатурки значительны, ее необходимо перетереть.
При подготовке поверхностей, ранее окрашенных масляными составами, если окраска не имеет значительных повреждений, красочная пленка хорошо держится и прочность основания не внушает опасений, ограничиваются промывкой поверхностей 2—5%-ным раствором кальцинированной соды, чтобы смыть отложения различных испарений и копоть, которые ослабляют сцепление нового красочного слоя с основанием. Если старая масляная краска недостаточно прочна, покрыта морщинами и трещинами, ее удаляют — соскабливают, выжигают или действуют химическими веществами.
Выжигают старую масляную краску паяльной лампой: под действием направленного на окрашенную поверхность пламени старый красочный слой вспучивается. После этого краску немедленно очищают шпателем, так как остывшую краску труднее соскоблить. Этот способ применяется при небольших объемах работ и, как правило, при очистке оштукатуренных или каменных поверхностей, а не деревянных.
Химические вещества для удаления старой краски используют при больших объемах ремонтных работ независимо от вида поверхности. Старую краску удаляют едкими щелочами, разрушающими пленку. Наиболее доступной в условиях строительных работ является паста, приготовленная из 5 кг просеянного мела и 5 кг известкового теста, разведенных до густоты обычной шпатлевки 20%-ным раствором каустической соды. Пасту накладывают на очищаемую поверхность деревянным шпателем слоем толщиной 1,5—2 мм.
В зависимости от твердости красочной пленки ее оставляют на поверхности на 0,5—1,5 ч. Каустическая сода, омыляя краску, настолько размягчает ее, что она легко снимается стальным шпателем. Сняв красочный слой, поверхность промывают водой, затем 2%-ным раствором уксусной кислоты для нейтрализации остатков щелочи, после этого вновь промывают водой и протирают ветошью.
Снятую с поверхности пасту можно применять неоднократно, поэтому ее не выбрасывают, а хранят в плотно закрытых банках.
Поверхность после удаления старой краски обрабатывают, как новую.
Подготовка новых оштукатуренных поверхностей. Новые оштукатуренные поверхности подготавливают под неводные окраски так же, как и под водные.
Обработка новой оштукатуренной поверхности. Обработка оштукатуренных поверхностей, а также поверхностей, облицованных сухой гипсовой штукатуркой, заключается в проолифке, подмазке трещин и других дефектных мест, шпатлевании (одинарном, двойном или тройном в зависимости от категории отделки), а также шлифовании подмазки каждого слоя шпатлевки.
Проолифка оштукатуренных поверхностей выполняется олифой или эмульсией только по вполне просохшей штукатурке: покрытие олифой непросохшей штукатурки прекращает доступ воздуха к извести и тем самым замедляет ее твердение и высыхание; красочная пленка в этом случае будет отслаиваться, появятся пузыри, вздутия и прочие дефекты. Ч
Большие поверхности проолифливают маховыми кистями или ручными краскораспылителями, а небольшие — кистями-ручниками.
Обмакнув кисть в ведро и отжав излишек олифы, ее наносят на поверхность тонким ровным слоем сначала волнообразными движениями кисти, а затем растушевывают в поперечном направлении. На границе масляной и клеевой окрасок отбивают опыленным шнуром линию, ниже линии проолифливают кистью-ручником с тщательной отводкой.
При проолифке краскораспылителем лучше применять эмульсию как более вязкий состав, при работе с которой ту-манообразование значительно ниже, а на поверхности не образуется потеков, как при использовании чистой олифы. Работу производят плоским факелом ручного краскораспылителя при давлении воздуха 1,5 кгс/см2. При более высоких давлениях неизбежно повышенное туманообразование. При работе ручным краскораспылителем состав наносят на поверхность ровными параллельными полосами, перекрывая ранее наложенные на 2—3 см.
На границе двух колеров работают с помощью отводной линейки.
Поверхности проолифливают и валиком с чехлом из искусственного меха или поролона (полиуретана). Перед проолифкой места у внутренних углов, наличников, плинтусов, а также на границе водных и неводных окрасок предварительно олифят с помощью кисти-ручника.
При проолифке валиками применяют те же приемы, что и при огрунтовке поверхностей водными грунтовками.
Рис. 1. Приемы работ при обработке оштукатуренных поверхностей стен под улучшенную масляную и эмалевую окраски: а — проолифливание маховой кистью с отводкой пограничного слоя кистью-ручником, б — шлифование подмазанных мест шлифовальной бумагой, натянутой на колодку
Одновременно с дефектами подмазывают места соединения плинтусов, наличников и других деталей со штукатуркой, используя деревянные шпатели. При заделке глубоких трещин одной подмазки недостаточно из-за ее большой усадки, поэтому в таких местах подмазку повторяют. Просохшую подмазку шлифуют пемзой или наждачной бумагой, натянутой на колодку (рис. 1, б), а пыль обметают щетинной щеткой.
Шпатлевание поверхностей под масляную окраску производится теми же приемами и инструментами, что и под клеевую окраску. При улучшенной окраске шпатлюют один раз, при высококачественной— два или три раза. Каждый слой шпатлевки также шлифуют пемзой или шкуркой и обметают щетинной щеткой.
Повторно шпатлевку наносят непосредственно по предыдущему слою без предварительной огрунтовки в отличие от обработки под клеевые окраски. Объясняется это тем, что прочность шпатлевок, применяемых под масляные окраски, значительно выше клеевых, а следовательно, их тянущая способность значительно ниже./Толь-ко третье шпатлевание, так называемое выправочное, делается по загрунтованной шпатлевке. Это объясняется тем, что третью шпатлевку наносят очень тонким слоем на сдир и выполнение ее непосредственно по шпатлевке вызывает нежелательное утолщение, что снижает значение третьей шпатлевки как выправочной.
Для наружных работ, а также для шпатлевания оконных переплетов и наружных дверей применяют только масляную шпатлевку, приготовленную по рецепту 23, а для внутренних — по рецепту 24.
Большие поверхности грунтуют вручную маховыми кистями массой 200—300 г, кистями-ручни-ками пользуются при огрунтовке небольших поверхностей и при выполнении отводки. При грунтовке, выполняемой валиками, отводку кистями-ручниками делают в тех же местах, как и при проолифке.
Механизированное нанесение грунтовки производят ручными краскораспылителями с плоским факелом распыления при давлении воздуха не более 2 кгс/см2.
Часто при подготовке поверхностей используют известковые и известково-гипсовые шпатлевки, которые применяют для обработки поверхностей под неводные окраски, так же как и под водные. Применение этих шпатлевок значительно снижает стоимость работ.
Обработка прежде окрашенных оштукатуренных поверхностей. Ранее окрашенные оштукатуренные поверхности обрабатывают так же, как и новую штукатурку; количество и состав операций определяют в зависимости от состояния обрабатываемых поверхностей.
Обработка бетонных и оштукатуренных поверхностей синтетическими шпатлевками. Под масляные окраски для выравнивания поверхностей применяют синтетическую шпатлевку КЛМ и гипсополимерцементный состав ГПЦ. Технология применения этих составов не отличается от применения их под водные окраски.
К неводным составам относятся масляные, лаковые и эмалевые краски. Поверхности, окрашенные неводными составами, обладают повышенными гигиеническими свойствами. Их легко мыть и чистить, так как окраска является механически прочной. Поэтому неводными составами отделывают такие помещения, как .
ОКРАСКА ПОВЕРХНОСТЕЙ НЕВОДНЫМИ СОСТАВАМИ
Поверхности под окраску неводными составами должны быть сухими, очищенными от пыли после шлифовки и загрунтованными. Небольшие ровные участки стен окрашивают кистью-ручником, меховыми валиками, а большие поверхности - краскораспылителями. Оконные переплеты, металлические решетчатые конструкции окрашивают .
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ОКРАСКА ПОВЕРХНОСТЕЙ
Для быстрого нанесения лакокрасочных составов применяют агрегаты для распыления с пистолетами-распылителями. Одним из таких агрегатов является переносной окрасочный агрегат СО-5А (рис. 1). Рисунок 1. Переносной окрасочный агрегат СО-5А: 1 - компрессорная .
ДЕФЕКТЫ, ВОЗНИКАЮЩИЕ ПРИ ОКРАСКЕ НЕВОДНЫМИ СОСТАВАМИ, И ИХ УСТРАНЕНИЕ
Дефекты Причины возникновения Способы устранения Пузыри на поверхности Окраска произведена по непросохшим поверхностям Соскоблить краску, высушить сырые поверхности и заново окрасить Шероховатая, грубая поверхность окраски Плохо прошпатлевана и прошлифована поверхность Окраску счистить, заново прошпатлевать, прошлифовать, загрунтовать и окрасить Следы кисти Краска слишком густая. Плохо .
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
До начала малярных работ следует надеть спецодежду. При приготовлении окрасочных составов для защиты глаз от брызг надевают защитные очки. Составы следует приготавливать в помещениях, имеющих приточно-вытяжную вентиляцию. При работе с лакокрасочными материалами необходимо надевать защитные перчатки.
Подготовка оштукатуренных поверхностей под неводные окраски состоит в заглаживании поверхности, расшивке трещин и их подмазке. Штукатурка под масляные окраски должна быть полностью просушена. В противном случае масляная пленка закроет выход влаге, в результате чего на окрашенной поверхности появятся пузыри.
В помещениях, в которых готовят поверхности под клеевую окраску с применением купоросных огрунтовочных составов, допускается выполнение наряду с этим только следующих операций по подготовке поверхностей под масляную окраску: сглаживание штукатурки лещадью; разрезка и расчистка трещин и выбоин; вырубка сучьев, удаление засмолов, подрезка нагелей и очистка металлических поверхностей от ржавчины.
Подготовку поверхностей под масляную окраску, включая и грунтовку за последний раз, в этих же помещениях можно выполнять только вслед за последней грунтовкой под клеевую окраску.
При необходимости красить по не вполне просохшей штукатурке (в исключительных случаях) можно применять цементно-сиккативную шпаклевку.
Цементно-сиккативную шпаклевку наносят деревянным шпателем слоем толщиной 0,3—0,5 мм на непросохшую штукатурку, спустя 4—5 час. после ее выполнения. Через сутки наносят второй слой шпаклевки или же грунтуют прошпаклеванную поверхность, а затем окрашивают. При нанесении цементно-сиккативного шпаклевочного состава на непросохшую штукатурку на поверхности последней образуется пленка, состоящая из олифы и сиккатива, которая, задерживая влагу штукатурки, повышает ее прочность. Через 4—5 дней растворитель, имеющийся в сиккативе и олифе, улетучивается, а образовавшаяся пленка становится пористой. Через поры идет равномерное испарение влаги со всей поверхности штукатурки. Применение такой шпаклевки позволит красить по непросохшей штукатурке.
Сухую штукатурку подготавливают под неводные окраски так же, как и под водные.
Впервые деревянные поверхности под масляную окраску подготовляют путем вырубки сучков и засмолов на глубину 2—3 мм с последующей заделкой этих мест шпаклевкой; устраняют также все мелкие дефекты — сколы, заусенцы и т. п. Подготовка новых металлических поверхностей состоит в очистке их от ржавчины и всевозможных загрязнений. Небольшие поверхности (радиаторы отопления, трубы, перила, решетки и т. д.) очищают скребками, ручными стальными и механическими щетками. Большие поверхности следует очищать пескоструйным аппаратом.
Поверхности обрабатывают до появления металлического блеска. Плохая очистка приводит к непрочному сцеплению краски с поверхностью и неизбежному браку. Жировые пятна на металле надо удалять лаковым керосином или скипидаром. Еще лучше обезжиривать поверхности при помощи меловых паст или глины, которые наносят на поверхность в виде сметанообразной массы кистями. Эти пасты поглощают жировые вещества. По высыхании меловую пленку счищают. После этого очищают металл пескоструйным аппаратом. По окончании очистки с поверхности струей сжатого воздуха удаляют пыль.
После подготовки поверхности производят ее проолифку. Оштукатуренные поверхности можно олифить только после полной их просушки. При проолифке деревянных поверхностей в олифу надо добавлять небольшое количество желтой краски; это дает возможность легко заметить пропуски, а также улучшает сцепление составов с поверхностью.
Проолифку следует выполнять пистолетами-распылителями О-31, О-45, О-19, С-512 и С-560.
Для питания пистолетов воздухом используют центральную компрессорную установку и лишь в случае отсутствия ее — один из описанных типов компрессоров.
При небольшом объеме работ на объектах, расположенных в сельской местности, и невозможности получить те или иные механизмы, а также при выполнении некоторых процессов, не поддающихся механизации, допускается производство работ вручную.
Для проолифки стен, потолков, полов и других больших поверхностей надо применять маховые кисти; оконные переплеты, двери, подоконные доски и другие небольшие поверхности обрабатывают ручниками и трафаретными кистями.
При улучшенной и высококачественной окраске оштукатуренные и деревянные поверхности после шлифовки подмазанных мест сплошь шпаклюют и шлифуют. В зависимости от шероховатости поверхности и класса отделки сплошную шпаклевку производят один или два раза. После высыхания шпаклевку шлифуют, очищают от пыли и грунтуют. Шпаклевку наносят теми же методами и при помощи тех же механизмов и инструментов, что и при водных окрасках.
При высококачественной масляной окраске поверхность последнего слоя шпаклевки шлифуют шкуркой марки 0 и 00.
Огрунтовочные составы наносят, как правило, при помощи пистолетов-распылителей. При отсутствии на объекте механизмов или небольших объемах работ можно пользоваться кистями различных типов: для больших поверхностей — полов, стен, потолков и т. д. — следует применять маховые кисти; для небольших поверхностей — оконные переплеты, двери и т. д. — ручники или трафаретки.
Огрунтовочный состав необходимо наносить сплошным тонким ровным слоем, без пропусков, с тщательной растушевкой. Огрунтовочный состав должен хорошо ложиться на поверхность и создавать прочную пленку, являющуюся основанием для последующих слоев краски.
Окончательную растушевку грунтовки надо делать на штукатурке стен вертикальными штрихами, на потолках — движениями кисти по направлению к окнам. При наличии проемов в разных стенах растушевку делают перпендикулярно стене, в которой расположена входная дверь; по деревянным поверхностям растушевку делают вдоль волокон древесины.
Подготовка поверхностей под окраску зависит от материала этих поверхностей, вида окраски (улучшенная, высококачественная) и окрасочного состава.
Подготовку новой «мокрой» штукатурки под окраску водными составами надо начинать с заглаживания поверхности лещадью, представляющей собой гладкий кусок твердого песчаника, или торцом деревянного бруска, или куском пемзы, закрепленным в обойме с рукояткой.
Заглаживать поверхность надо тщательно, без пропусков, до устранения следов затирки и отдельных неровностей.
После сглаживания со штукатурки нужно удалить пыль, что обычно делают при помощи ветоши. Лучше это делать с помощью воздуха или протирать штукатурку щетками.
Затем расшивают все трещины. Их разрезают под углом в 45° на глубину около 2 мм, смачивают водой и подмазывают гипсомеловой пастой. Разрезку трещин делают специальным ножом.
Частичную подмазку выполняют шпателем вручную по вполне просохшей поверхности. Шпаклевку наносят сверху вниз и выравнивают движением, перпендикулярным первому. Подмазанные места после высыхания шлифуют пемзой. Шлифовать следует до полного сглаживания подмазанной поверхности, на которой не должно быть шероховатостей и наплывов. Образовавшуюся пыль надо убирать ветошью или щеткой.
Подмазанные места необходимо огрунтовать.
Работу по сглаживанию поверхностей штукатурки внутри помещений, разрезке трещин, частичной подмазке и шлифовке подмазанных мест на высоте до 2 м производят с пола, а на большей высоте — со стремянок-ходуль или инвентарных столиков. Подготовку фасадов на большой высоте производят с подвесных люлек, передвижных башен и лесов.
Подготовка поверхностей сухой штукатурки состоит в заделке швов, исправлении поврежденных мест, окраске белилами шляпок гвоздей и подмазке их полумасляной шпаклевкой.
Открытые швы промазывают гипсовой шпаклевкой с последующей их расшивкой шпателем или специальной расшивкой.
После подготовки поверхности под водные окраски приступают к ее огрунтовке. Назначение грунтовки штукатурных поверхностей состоит в том, чтобы сделать тянущую (впитывающую) способность штукатурки однородной. Одновременно грунтовка служит основанием для последующей окраски.
По новой штукатурке грунтовку надо наносить не менее двух раз. Все виды грунтовок, за исключением медно-купоросной, следует наносить механизированным путем. При отсутствии механизмов поверхности, имеющие большую площадь, грунтуют маховыми кистями, а небольшую — ручниками. При нанесении грунтовки кистями излишки состава нужно отжимать из кисти, а кисть во время работы поворачивать, чтобы волос снашивался равномерно со всех сторон. Грунтовку наносят движениями кисти в двух взаимно-перпендикулярных направлениях. Стены сначала грунтуют горизонтальными движениями, а затем вертикальными; потолки — вначале перпендикулярно направлению света, а затем — в направлении к окнам.
Грунтовку накладывают ровным слоем, без жирных полос, обязательно растушевывают и не оставляют следов кисти. Сухую (гипсовую) штукатурку нельзя грунтовать медно-купоросной грунтовкой, так как последняя вызывает появление желто-зеленых пятен на штукатурке. Для таких поверхностей можно применять грунтовочные составы, не содержащие медного купороса.
Хорошие результаты при огрунтовке вручную. дает использование меховых валиков.
Механизированную огрунтовку поверхностей под водные окраски выполняют с помощью краскопультов, электрокраскопультов и пистолетов-распылителей.
Нанесение составов краскопультом с удочкой должно выполнять звено из двух рабочих; один из них работает удочкой, а второй при помощи насоса периодически подкачивает состав, следит за показаниями манометра, поддерживая в баллоне постоянное давление в 6—7 ати, периодически перемешивает состав, очищает фильтр от осадков и по мере необходимости добавляет новые порции состава.
При накачивании состава поршень краскопульта во избежание порчи манжеты не следует доводить до отказа. Для равномерного нанесения грунтовки и создания хорошего факела распыления форсунку следует держать на расстоянии 0,7—1 м от поверхности (рис. 69). Если расстояние будет большим, состав не будет долетать до поверхности; при малом расстоянии струя будет отскакивать от нее.
При высококачественных окрасках необходимо обязательно производить сплошное шпаклевание поверхности и ее шлифовку. Небольшие поверхности шпаклюют вручную, большие — механизированным способом.
Вручную первый слой шпаклевки наносится деревянным, а последующие — деревянным или металлическим шпателем. Шпаклевку намазывают на поверхность ровным слоем толщиной не более 1—1,5 мм, а затем сглаживают.
Шпатель держат под углом 10—15° к поверхности, а толщину слоя регулируют силой нажима пальцев левой руки. Намазывание и сглаживание производят движениями в разных направлениях.
Лучше наносить шпаклевку резиновым шпателем Тришина. Шпаклевочный состав набирают из ящика штукатурной лопаткой и накладывают на полутерок грядкой. Затем обеими руками берут полутерок за ручки и, прижимая его ребром к поверхности под углом 15° к ней, перемещают его до тех пор, пока вся порция шпаклевки не будет израсходована. Следующим движением полутерка шпаклевку выравнивают и уплотняют. Для удобства работы ящик со шпаклевкой надо помещать на подставку.
Шлифовку высохшей шпаклевки выполняют так же, как и шлифовку подмазанных мест.
Механизированным способом шпаклевку можно наносить при помощи удочки, пистолета-распылителя или механизированного шпателя.
Густоту шпаклевочного состава, которая должна быть различной в зависимости от давления воздуха, подаваемого компрессором, и конструкции насадки пистолета, надо проверять путем пробного нанесения шпаклевки на небольшой участок поверхности.
Нанесенный слой толщиной 1—1,5 мм следует немедленно разгладить резиновым полутерком или шпателем с резиновой насадкой движениями в двух взаимно-перпендикулярных направлениях. Если вязкость подобрана правильно, состав хорошо разглаживается.
Механизированным способом при помощи распылителей можно наносить только жидкие составы, в связи с чем приходится шпаклевать поверхность не один раз.
Когда шпаклевка высохнет, ее нужно прошлифовать. После шлифовки в случае необходимости наносят следующий слой, который также шлифуют и затем грунтуют.
По выполнении подготовительных работ под водные окраски могут появиться дефекты, например переклейка шпаклевочных и грунтовочных слоев. В этом случае поверхности целесообразно несколько раз промыть теплой водой (каждый раз после полного просыхания), а затем загрунтовать слабо заклеенной грунтовкой. В этом случае избыток клея в нижележащем слое проникнет в новый слой грунтовки и закрепит ее.
Наиболее трудоемким процессом в малярных работах является шпаклевание. Поэтому следует по возможности либо совсем избегать его, либо сводить к минимуму. Избежать шпаклевки можно в случае применения в процессе штукатурных работ так называемой беспесчаной накрывки. С этой целью вместо последнего накрывочного слоя, содержащего песок, нужно наносить известковоалебастровый состав (от 1:1 до 3:1) полужидкой консистенции и разравнивать его стальными или резиновыми гладилками. Известковое тесто и гипс, применяемые для такой накрывки, должны быть высокого качества и пропущены через сито с 100 отв/смг.
Эта накрывка даст совершенно гладкую поверхность, не требующую исправлений перед окраской, и позволяет выполнять высококачественные отделочные работы без шпаклевки.
Если штукатуры работают растворами с песком, необходимо требовать, чтобы для накрывочного слоя использовался мелкий песок. Благодаря этому при производстве малярных работ можно будет обойтись минимальной шпаклевкой. Это подтверждает и опыт работы чехословацких отделочников. Они применяют для накрывочного слоя штукатурки состав 1:1, состоящий из песка и хорошо выдержанного жирного известкового теста.
Для клеевой окраски по монолитной штукатурке, бетонным поверхностям и гипсовой сухой штукатурке чехословацкие отделочники применяют грунтовочные составы из известкового теста, выдержанного не менее шести недель. Состав тщательно процеживают и используют для первой грунтовки в виде известкового молока. Для второй грунтовки применяется раствор мыла — 1,5—2 куска на ведро горячей воды. Клеевые кодеры для окраски стен и потолков приготовляют из:
Смесь тщательно перемешивают и процеживают через сито. Добавление каолина улучшает пластичность состава, снижает расход мела и клея и позволяет производить местные исправления окраски. На ведро колера добавляют небольшое количество олифы (2—3 г).
Обращаем Ваше внимание, что в соответствии с Федеральным законом N 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации» в организациях, осуществляющих образовательную деятельность, организовывается обучение и воспитание обучающихся с ОВЗ как совместно с другими обучающимися, так и в отдельных классах или группах.
Рабочие листы и материалы для учителей и воспитателей
Более 2 500 дидактических материалов для школьного и домашнего обучения
Столичный центр образовательных технологий г. Москва
Получите квалификацию учитель математики за 2 месяца
от 3 170 руб. 1900 руб.
Количество часов 300 ч. / 600 ч.
Успеть записаться со скидкой
Форма обучения дистанционная
- Онлайн
формат - Диплом
гособразца - Помощь в трудоустройстве
311 лекций для учителей,
воспитателей и психологов
Получите свидетельство
о просмотре прямо сейчас!
ГЛАВА 8. Подготовка поверхностей под окрашивание неводными составами.
ТЕМА: « Подготовка и обработка оштукатуренных поверхностей ».
ЦЕЛЬ: Способствовать формированию и развитию умений и навыков выполнения операций подготовке и обработке оштукатуренных поверхностей.
Ознакомить с основными операциями при подготовке и обработке оштукатуренных поверхностей.
2. Коррекция и развитие памяти (кратковременной, долговременной) через выполнение заданий на повторение;
3. Коррекция и развитие зрительного и слухового восприятия.
Воспитывать интерес к предмету, чувство ответственности за порученную работу, способность самостоятельно принимать решения.
ТИП УРОКА: комбинированный.
МЕТОД ОБУЧЕНИЯ: Словесный, наглядный, частично-поисковый, объяснительно-иллюстративный.
МЕЖПРЕДМЕТНЫЕ СВЯЗИ: тема связана с предметом материаловедение,
охрана труда, производственное обучение.
ФОРМА ОРГАНИЗАЦИИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ: фронтальная беседа, просмотр слайдов, самостоятельная работа(решение кроссворда), с интерактивной доской, с конспектами.
МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ УРОКА:
- методические разработки по проекту в форме презентаций;
- технологические карты по теме: « Подготовка и обработка оштукатуренных поверхностей » и охрана труда на плакатах по теме: «Индивидуальные средства защиты».
1.ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ МОМЕНТ 3мин.
Проверка присутствующих на уроке, наличие конспектов, готовности к уроку.
2.Актуализация знаний 5 мин.
Преподаватель. - Прежде, чем перейти к теме, немного повторим. Ребята, с
какими поверхностями для ремонта и обработки в нашей практике мы встречаемся?
Обучающие. – В нашей практике мы встречаемся с деревянными, металлическими, бетонными и кирпичными поверхностями.
Преподаватель. - Кто может перечислить деревянные поверхности, с которыми мы встречаемся?
Обучающие.- Деревянные поверхности: оконные переплеты, дверные косяки, двери.
Преподаватель. - Металлические поверхности?
Обучающие.- Трубы, радиаторы.
Преподаватель. - Оштукатуренные поверхности?
Обучающие.- Это кирпичные, бетонные стены.
3. ОБЪЯСНЕНИЕ НОВОГО МАТЕРИАЛА.
Преподаватель. Тема сегодняшнего урока: « Подготовка и обработка оштукатуренных поверхностей » (слайд 1) .
Сегодня на уроке мы познакомимся с перечнем операций, которые необходимо выполнять при подготовке и обработке оштукатуренных поверхностей под окрашивание неводными составами.
Качество окраски в значительной степени зависит от тщательности подготовки поверхности. На поверхностях не должно быть дутиков, трещин и щелей в местах примыкания к плинтусам, подоконникам и мест с пропусками штукатурки за радиаторами отопления, трубами отопления, канализации.
На поверхности, подлежащей окраске, штукатурка должна иметь прочное сцепление с основанием и отдельных слоев между собой. Она должна быть хорошо просушена и иметь влажность не более 8%.
Подготовка и обработка новых оштукатуренных поверхностей состоит из операций. Давайте составим алгоритм подготовки и обработки поверхностей.
1. ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТ ПЫЛИ И ГРЯЗИ (слайд 2) .
Очистка поверхности — универсальный этап подготовки, ее проводят независимо от типа дальнейшей отделки поверхности. Для очистки грубых твердых поверхностей (кирпич, камень, бетон, базовые штукатурки, необработанный металл), в зависимости от степени их загрязненности, применяют металлические щетки, шпатели , грубую шлифовальную бумагу .
Для очистки более деликатных поверхностей (дерево, пластик, финишные шпаклевки, обработанный металл) применяются наждачные бумаги высокой степени зернистости. На данном этапе удаляются: остатки старых покрытий (обоев, краски, побелки и штукатурки), грязь, поверхностная ржавчина, частицы битумных и клеевых составов и т.д. Для удаления сильно въевшихся загрязнений (красок, высолов , жировых пятен) следует использовать специальные составы: бытовые хлорсодержащие чистящие средства, ацетон, керосин и т.д.;
Очистку (удаление пыли и брызг раствора), выполняют стальным скребком. Полотно скребка располагают под углом 45* к поверхности потолка и быстрыми скользящими движениями вперед очищают поверхность, легко нажимая на ручку. При этом работу ведут захватками шириной 0,6…0,7 м, перемещаясь слева направо.
При очистке стен полотно скребка располагают под углом 30° к поверхности. Зачистку ведут отдельными захватками, двигая скребок радиальными движениями снизу вверх в верхней части стены, от себя — в средней части стены, сверху вниз — в нижней ее части; удаление пятен при помощи тампонов, смоченных 3%-ным раствором соляной кислоты. Остатки кислоты (на месте удаленных пятен) смывают чистой водой с помощью кистей, после чего очищенные места поверхности сушат.
2.СГЛАЖИВАНИЕ (слайд 3) .
Сглаживание — придание гладкости оштукатуренной поверхности лещадью (керамическим, силикатным кирпичом, торцом деревянного бруска, куском пемзы) или шлифовальной шкуркой, шарнирные терки на длинной ручке, колодку которой обертывают шлифовальной шкуркой.
При подготовке новые оштукатуренные поверхности очищают от брызг раствора стальным скребком на длинной ручке и сглаживают лещадью или торцом дерева. Кусок лещадного камня (песчаного камня твердой породы), силикатного кирпича или торец дерева хвойных пород вставляют в обойму на длинной ручке.
Применение обоймы с лещадью позволяет сглаживать поверхности в помещениях высотой 2,5—3 м без стремянок или столиков, а на потолках — охватывать большую площадь с одной установки стремянки или столика.
Потолки сглаживают шарнирной теркой на длинной ручке. Движения при работе — возвратно-поступательные, небольшой нажим на рукоятку. Сглаживание ведут радиальными участками, двигаясь по периметру помещения и держа рукоятку терки под углом 40°.
Стены в верхней части сглаживают лещадью, закрепленной в обойме, двигая ее вперед-назад. В нижней части стены сглаживают поверхность, чередуя
Сглаживают поверхности потолков обоймой с лещадью, находясь на подмостях, так как отсутствие шарнирного присоединения удлиненной ручки к обойме исключает возможность обработки поверхности под различными углами. Эту операцию лучше делать с пола шарнирной теркой на удлиненной ручке, сглаживая поверхность возвратно-поступательными движениями терки на ширину 60—70 см.
3.РАСШИВКА ТРЕЩИН (слайд 4).
Щели и трещины расшивают, разрезая их острым ножом или острым концом шпателя на глубину не менее 2 мм.
Расшивка швов — удаление поврежденных краев шва, а также — его углубление и очистка. Для расшивки швов, чаще всего, применяют зубила, шпатели и ножи.
Расшивку трещин выполняют острым концом шпателя или ножом для отделочных работ расчищают и прорезают трещину, наклонив полотно инструмента сначала вправо, а при повторном движении влево под углом 60°.
Значительные трещины разрезают за несколько раз металлическим шпателем или мастерком, затем грунтуют, чтобы снизить тянущую способность их поверхности (способность впитывать влагу) и не допускать впитывания в нее связующих веществ из шпатлевки.
Для заделки трещин применяют гипсополимерцементные или гипсомеловые шпатлевки, которые при твердении вследствие увеличения объема гипса не дают усадки. Применять масляно-клеевые и синтетические шпатлевки не рекомендуется, так как они в толстых слоях дают большую усадку, что приводит к образованию трещин.
При очистке и сглаживании поверхностей маляр должен быть в защитных очках и респираторе. Защитные очки служат для предохранения оболочки глаз, респиратор предназначен для защиты органов дыхания. Одним из основных условий безопасного ведения сглаживания, расшивки трещин оштукатуренных поверхностей является соблюдение правил при устройстве средств подмащивания и работе на них.
4.ОБЕСПЫЛИВАНИЕ РАСШИТЫХ ТРЕЩИН (слайд 5).
Обеспыливание — операция, применяемая для удаления излишней пыли и частиц материала, оставшихся после предыдущих этапов подготовки (очистки). Для обеспыливания применяют щетки, веники и макловицы (первоначальная очистка), а также — увлажненные губки, салфетки и ветошь (окончательной удаление остатков пыли); строительным пылесосом. Пыль с потолка и стен обметают кистью или щеткой, переходя от верха стены книзу, очищая последовательно участки шириной 1,5…2 м.
Расшитые трещины должны быть чистыми.
5.ПРООЛИФКА (слайд 6) .
Олифа – маслянистая жидкость, которая будучи нанесена на поверхность, после отвердения образует эластичную плёнку. Олифы изготовляют посредством переработки растительных высыхающих масел, жиров и органических продуктов, не содержащих лаковых смол. Проолифка – её назначение выполняется с той целью, чтобы последующий слой легче наносился на поверхность, чтобы шпатлёвка не скручивалась, чтобы наносилась тонким слоем до 1 мл, чтобы уменьшить расход краски. На поверхности образуется глянец. Проолифку качественнее наносить ручным способом: кистями ручниками и валиком.
Проолифка оштукатуренных поверхностей выполняется олифой или эмульсией только по вполне просохшей штукатурке. Время высыхания олифы 12 часов.
6.ЧАСТИЧНАЯ ПОДМАЗКА (слайд 7).
Расшитые трещины подмазывают пастой. Сглаживают подмазочные пасты заподлицо с поверхностью.
Частичная подмазка — ответственный и трудоемкий этап, применяется для окончательного выравнивания поверхности, а также для ее механической подготовки к нанесению финишного отделочного покрытия. Промазывание расшитых трещин делают по окончательно просохшей после проолифки поверхности. Чтобы подмазачная паста глубже вошла в трещины, ее наносят взаимно противоположными движениями шпателя поперек трещин, а выравнивают такими же движениями вдоль трещин. Подмазанные места шлифуют и олифят. Трещины подмазывают шпателем вручную: вначале движением шпателя поперек трещины (заполняют трещину шпатлевкой), а затем движением шпателя вдоль трещины выравнивают уложенный слой.
7. ШЛИФОВАНИЕ ПОДМАЗОЧНЫХ МЕСТ (слайд 8) .
Шлифование выполняют через сутки после нанесения шпатлевки. Шлифуют поверхность закрепленной в обойму пемзой или стеклянной шкуркой. Ветошью делать этого нельзя, так как пыль втирается в поры шпатлевки, что приводит к отслаиванию красочной плёнки (отлупы). Шлифование выполняется исключительно для того, чтобы поверхность была исключительно гладкой.
8.ПРООЛИФКА ПОДМАЗОЧНЫХ МЕСТ (слайд 9) . См. Операция 5.
9.ПЕРВОЕ СПЛОШНОЕ ШПАТЛЕВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ (слайд 10) .
Преподаватель. - Для чего выполняется шпатлевание поверхностей?
Обучающие. - Шпатлевание выполняется для того, чтобы поверхности были ровными и гладкими, для выравнивания их.
Шпатлевание - выполняется для того, чтобы качественно выравнивать или закрывать все дефекты штукатурки в виде раковин, выбоин, дутиков, трещин. Для первого сплошного шпатлевания применяются различные виды шпателей: металлические (узкие, средние, широкие), деревянные, деревянные с резиновым наконечником. Толщина шпатлевочного слоя 1 мм.
Поверхность должна быть гладкая, без шероховатостей.
Для нанесения шпатлевки и выравнивания поверхности пользуются шпателями различных типов. При шпатлевании шпатель держат под различными углами к выравниваемой поверхности (чем меньше угол, тем больше толщина накладываемого слоя), при сглаживании - под углом 10. 15°, причем левым краем шпателя перекрывают сглаженную полосу на 2. 3 см.
10.ШЛИФОВАНИЕ (слайд 11 ) .
Каждая операция подготовки и обработки поверхности должна выполняться только после того, как отвердело или просохло предыдущее покрытие.
Итак, мы рассмотрели рабочие операции при подготовке и обработки оштукатуренных поверхностей, их назначение и выполнение. Вы должны запомнить эту последовательность и не нарушать её на практике, только так можно стать профессионалом в своей работе.
4. ЗАКРЕПЛЕНИЕ НОВОГО МАТЕРИАЛА 5 мин.
Преподаватель. Ребята, дежурный раздаст вам карточки с вопросами для кроссворда, вы постарайтесь правильно ответить и ответы записать в соответствующие клетки.
1.Это маслянистая жидкость, на поверхности образует глянец.
2.Как называется операция по заделке трещин
3.Этот инструмент, очищает, расшивает, подмазывает и шпатлюет.
4. Материал, с помощью которого выравнивают поверхность перед окраской.
5. Этот инструмент заменяет кисть при больших объемах.
6. Процесс создания гладкой поверхности .
7.Самая первая операция в подготовке поверхностей.
8. Их расшивают острым ножом или острым концом шпателя на глубину не менее 2 мм.
Преподаватель. Все справились, теперь давайте вместе проверим.
5.РЕФЛЕКСИЯ. Чему я научился, какой опыт приобрел? Какую бы себе поставил оценку?
6. ПОДВЕДЕНИЕ ИТОГОВ УРОКА 2мин. Выставление оценок в журнал. 7.ДОМАШНЕЕ ЗАДАНИЕ 1 мин. Выучить последовательность операций.
Читайте также: